Gabriel Manut CHECKLIST DE SPLITÂO

O PASSO BÁSICO

DA SUA

MANUTENÇÃO
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ÍNDICE
01 INSPEÇÃO VISUAL E AUDITIVA................................PÁG.: 2 - 3

02 UNIDADE INTERNA.....................................................PÁG.: 3 - 5

03 UNIDADE EXTERNA....................................................PÁG.: 5 - 6

04 ANÁLISE DAS PRESSÕES............................................PÁG.: 7

05 SUPERAQUECIMENTO E SUBRESFRIAMENTO..........PÁG.: 8 - 13

06 ANÁLISES ELÉTRICAS................................................PÁG.: 14 - 15

07 FOLHA DE LEITURA.....................................................PÁG.: 16 - 17

Para os leigos em refrigeração: Clique Aqui

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01 - INSPEÇÃO VISUAL E AUDITIVA
Verificar se as unidades internas e externas possuem alguma avaria,
Dentro do quadrado, coloque S para "SIM" ou N para "NÃO":
Foi encontrado defeitos na estrutura? Serpentinas amassadas? Partes quebradas?
Observou as quinas, ventiladores, grades de proteção?
Foi informado no relatório anterior ou livro?
"Não deixe de documentar"

Na sala de máquinas:

Existe acúmulo de objetos ou detritos no chão, ou apoiados no equipamento?

O material encontrado é inflamável? Pode obstruir a passagem de ar, ou a saída de
emergência?

Quanto a iluminação:

Você consegue enxergar de forma segura o equipamento e suas partes?

Consegue enxergar as placas? E sinalizações da sala ou equipamento?

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Quanto aos ruídos e cheiros:

Está ouvindo ruídos estridentes? Como se o metal estivesse esfregando em metal?

Existem sons de peças batendo, ou igual a chocalho?
Sente o cheiro de queimado, podridão ou algo forte?
(semelhantes a álcool, querosene ou gasolina)

02 - UNIDADE INTERNA
Na unidade interna, é importante tomar alguns cuidados antes de colocar
a mão dentro do equipamento ou realizar as ações preventivas.
Desligamento do evaporador:
Garantir que a energia foi seccionada, bloqueada e não há chances de ser ligada durante o
serviço (vide NR-10).

Verificar a limpeza dos filtros:

Verifique se o acúmulo de sujeira impede o fluxo normal de ar na serpentina.
Dependendo do procedimento adotado no local, será necessário realizar a substituição
preditiva (trocar independente da sujeira ou não / Ex.: hospitais e laboratórios).
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Inspeção da serpentina do evaporador:
Dependendo da umidade e concentração de micro-organismo, o fluxo de ar pode ser
prejudicado (Ex.: Fungos e Lodo).
ATENÇÃO: Ao identificar esse problema, deve ser documentado e resolvido de forma
emergêncial.
Em caso de fiscalização, poderão ser aplicadas multas ao estabelecimento.

Caso a unidade possua, realize a limpeza da bandeja de água:

Para evitar o acúmulo de limo e musgo, a limpeza da bandeja é indispensável.
Garanta que o nível esteja direcionado corretamente para a drengem de água.

Verificar acúmulo de sujeira na tubulação de drenagem:

Dependendo da distância e dimensões do tubo, o limo pode se acumular em suas
paredes e impedir o fluxo de água.
A tubulação após o sifão, deve seguir uma linha reta direto ao esgoto, sem
interferências ou desnível.

Caso a unidade possua, verificar estado dos rolamentos:

(atenção: equipamento com energia)
Para os ventiladores centrífugos (com voluta), existe um sistema de polia e correias.
É necessário inspecionar os rolamentos das extremidades, e na da parte interna (caso
exista).
Para qualquer ventilador: a vibração excessiva, falta das hélices, podem causar danos
severos.
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Verifique se a alimentação elétrica está chegando corretamente;
Utilizando os EPI´s recomendados, verifique o desbalanceamento elétrico.
O desbalanceamento da tensão não pode ser maior que 2%, e o desbalanceamento da
corrente não pode passar de 10%.

Clique aqui para aprender a fazer o

cálculo
Caso a unidade possua, verificar o alinhamento e ajuste das correias.
Para os ventiladores centrífugos, é importante que as correias estejam alinhadas e
ajustadas
As polias desalinhadas e a correia frouxa, provocam o desgaste prematuro dos
componentes.

03 - UNIDADE EXTERNAS
Na unidade externa é importante tomar alguns cuidados antes de colocar
a mão dentro do equipamento ou realizar os testes e ações preventivas.

Desligamento do condensador:
Garantir que a energia foi seccionada, bloqueada e não há chances de ser ligada durante o
serviço (vide NR-10).

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Verificar o ventilador e motor:
Qualquer afrouxamento das fixações, quebra das hélices ou palhetas, causam vibrações e
desbalanceamento do conjunto.
Deixar o equipamento operando nessas condições causará danos mais severos.

Verificar alinhamento e ajuste das correias;

Para os ventiladores centrífugos, é importante que as correias estejam alinhadas e ajustadas
igualmente com as polias.
As polias desalinhadas e a correia frouxa provocam o desgaste prematuro.
Obs: a falta dessa inspeção pode provocar substituição constante das correias

Verificar se alimentação elétrica está chegando corretamente;

Verificar se existem marcas de superaquecimento dos componentes elétricos.
Realize o cálculo de balanceamento elétrico (utilizando sempre os EPI´s).
O desbalanceamento da tensão não pode ser maior que 2% e o de corrente não pode
passar de 10%

Clique aqui para aprender a fazer o

cálculo
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04 - ANÁLISE DAS PRESSÕES
Hoje nós temos uma variedade gigante de fluidos refrigerantes, cada um
deles possuem pressões e temperaturas diferentes.
Trago aqui os mais comuns e suas variações.

ATENÇÃO:
PARA UMA LEITURA E ANÁLISE CONFIÁVEL, O EQUIPAMENTO DEVE ESTÁ
TRABALHANDO EM SUA CAPACIDADE MÁXIMA.
TODOS OS COMPRESSORES E VENTILADORES DO CIRCUITO EM OPERAÇÃO.
AS SERPENTINAS DEVEM ESTAR LIMPAS.

R-22 & R-407C

VALORES DE PRESSÃO & TEMPERATURAS NOMINAIS:
PRESSÃO VALORES MÉDIOS
DESCARGA 200 A 340 PSIG
SUCÇÃO 54 A 80 PSIG
SUPERAQUECIMENTO 8ºC A 12ºC
SUBREFRIAMENTO 5ºC A 10ºC

R-410A
VALORES DE PRESSÃO & TEMPERATURAS NOMINAIS:
PRESSÃO VALORES MÉDIOS
DESCARGA 329 A 548 PSIG
SUCÇÃO 124 A 134 PSIG
SUPERAQUECIMENTO 5.5ºC A 11ºC
SUBREFRIAMENTO 5ºC A 10ºC
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05 - SUPERAQUECIMENTO E SUBRESFRIAMENTO
Para o ajuste:
CICLO BÁSICO

bulbo remoto

O superaquecimento e o subresfriamento é verificado e ajustado

da seguinte maneira: Deve-se preparar a superfície da tubulação,
(sucção e linha de líquido) onde será conectado o sensor de
temperatura, lixando a superfície e a área de fixação.

Prenda firmemente o sensor de um termômetro eletrônico à

linha de sucção, perto do bulbo remoto da válvula de expansão
termostática, (Temperatura da Linha de Sucção - TLS), o outro
sensor de 10 a 15 cm antes do filtro da linha de líquido
(Temperatura da Linha de Líquido -TLL). Isole os sensores com
fita adesiva e espuma, para impedir a interferência da
temperatura externa.
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PASSO A PASSO

1. Conecte o manifold na linha de alta e baixa.

2. Abra o registro do manômetro de baixa pressão no lado de
sucção do equipamento.
3. Abra o registro do manômetro de alta pressão no lado de
descarga ou linha de líquido do equipamento.
4. Ligue o circuito e deixe que a temperatura mostrada pelo
termômetro se estabilize após funcionamento do equipamento.
5. Converta a indicação da pressão do manômetro para ºC,
usando a tabela de saturação do flúido refrigerante dentro do
sistema (pág.: 10 - 12).
6. A diferença em graus entre a temperatura de condensação
saturada (TCDS) e a marcação do termômetro eletrônico na
linha de alta, é o valor do subresfriamento.
7. A diferença em graus entre a marcação do termômetro e a
temperatura de evaporação saturada (TEVS) é o valor do
superaquecimento.

FÓRMULA:

SUP= TLS - TEVS

SUB= TCDS - TLL
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TABELA DE COMPARAÇÃO PRESSÃO E TEMPERATURA

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TABELA DE COMPARAÇÃO PRESSÃO E TEMPERATURA

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TABELA DE COMPARAÇÃO PRESSÃO E TEMPERATURA

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TABELA DE COMPARAÇÃO PRESSÃO x TEMPERATURA

Link do aplicativo (régua de refrigerante)

Caso o superaquecimento e o subresfriamento se apresentarem
fora dos valores aceitáveis, verifique na tabela abaixo a necessidade
ou não de um ajuste na válvula de expansão ou corretiva de
vazamento.

ATENÇÃO: Toda e qualque necessidade de instevenção corretiva é necessário a

documentação em relatório e a informação ao seu gestor e cliente.

Clique no vídeo abaixo

com o passo a passo.

Super e Sub link 1

Super e Sub link 2

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6-ANÁLISES ELÉTRICAS
Atenção: caso não tenha nenhum entendimento de comandos
elétricos, recomendo esse curso: Clique no Link.

O mais importante para trabalhar com qualquer quadro elétrico, é

utilizar os EPI de elétrica e as ferramentas apropriadas.

Ao longo do tempo, o aquecimento dos terminais, provocam a

dilatação, contração dos materiais e afrouxamento das partes.
Dependendo da umidade, existe a oxidação acelerada dos
metais.
Esses problemas provocam mau contato e a elevação da
corrente elétrica, o superaquecimento dos terminais até a
queima das peças.
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Atenção: caso não tenha nenhum entendimento de comandos
elétricos, recomendo esse curso: Clique no Link.

Necessário que o aperto dos terminais e contatos elétricos seja

realizados periódicamente.
Durante o funcionamento do equipamento, analisar a corrente
e a tensões elétricas.
Compare com os valores específicos encontrado no manual do
equipamento.
Você também pode encontrar esses valores na placa da
unidade.
Se os valores não estiverem dentro do normal, tenha a certeza
que as serpentinas do evaporador ou condensador estejam
limpos.
Tenha certeza que o circuitos esteja trabalhando 100%. Ou
seja, todos os compressores e ventiladores em operação.

link explicando o básico

do comando elétrico
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07 - FOLHA DE LEITURA
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