Estruturas de Madeira

Projeto de Estruturas de Madeira
Professor: João Miguel Santos Dias
1
Sumário
1 – Introdução
2 – Produtos engenheirados
3 – Identificação da madeira
4 – Degradação e tratamento
5 – Propriedades físicas e mecânicas
6 – Peças tracionadas
7 – Peças comprimidas
8 – Peças fletidas
9 - Ligações
2
1 – Introdução
3
1 - Introdução
“A madeira pega cupim”

“A madeira pega fogo”
“Casa de madeira é cara”
“Casa de madeira é coisa de pobre”
“A madeira tem pouca resistência”
“Utilizar madeira prejudica a natureza”
4
1 - Introdução
“A manutenção de uma estrutrura de madeira é cara”

“É difícil encontrar fornecedores ou mão-de-obra”
“Casa de madeira é coisa de rico!”
“Não dá para construir grandes vãos com madeira”
“Não existe interesse em financiar construção de
habitações de interesse social com casas de madeira”
“Não dá para construir prédios altos com madeira.”
5
1 - Introdução
Quantidade estimada de carbono Comparação com as emissões da

Material
emitido (kN C/ton) madeira serrada
Madeira serrada 0,33 1,00

Bloco cerâmico vazado 0,88 2,67
Vidro 1,54 4,67
Aço reciclado 2,20 6,67
Concreto 2,65 8,03
Bloco de concreto 2,91 8,82
Aço virgem 6,94 21,03
Plástico 25,02 75,82
Alumínio 45,32 137,33
Adaptado de: Falk (2010)
6
1 - Introdução
Fonte: http://verbetes.cetem.gov.br/verbetes/ExibeVerbete.aspx?verid=173
Fonte: http://www.ehow.com.br/riscos-ambientais-mineracao-calcario-lista_61271/
7
Fonte: https://ge902ferro.files.wordpress.com/2011/06/minera1.jpg
1 - Introdução
Fonte: http://www.mundohusqvarna.com.br/assunto/o-que-e-a-madeira-de-
reflorestamento/
Fonte: http://exame.abril.com.br/economia/lenha-de-
reflorestamento-protege-natureza-diz-especialista/
Fonte: http://revistagalileu.globo.com/Galileu/0,6993,ECT328774-1719,00.html/ 8
Fonte: http://www.floratiete.org.br/reflorestamento-e-florestas-sustentaveis/
1 - Introdução
Foto: Ritter (1990)
9
1 - Introdução
Resistência ao fogo ≠ Reação ao fogo
Em situação de incêndio: temperaturas de 1000ºC
Aço:
- perde 80% da sua resistência mecânica aos 500ºC;
- coeficiente de condutibilidade térmica = 45 W m-1 K-1.
Foto: Ritter (1990)
Concreto:
- sofre alterações irreversíveis a partir dos 80ºC;
- coeficiente de condutibilidade térmica = 0,9 W m-1 K-1.
Madeira:
- inicia a perda de sua resistência mecânica aos 95ºC;
- coeficiente de condutibilidade térmica = 0,21 W m-1 K-1.
A madeira permite um maior tempo para as operações socorro.

Foto: Pinto (2005) 10
1 - Introdução
Foto: Casas prefab
Fotos: Tecverde
Foto: Egoin
11
1 - Introdução
Fotos: Tecverde
12
1 - Introdução
Templo budista Horyu-ji (Japão, ano 607 d. C.) – Fonte: Yun (2017)
13
1 - Introdução
Templo budista Nanchan (China, ano 782 d. C.) – Fonte: Zhao (2012)
14
1 - Introdução
Fonte: http://www.salvador-turismo.com/mercado-modelo.htm
15
Fonte: O Autor
1 - Introdução
16
1 - Introdução
Espécie Durabilidade natural Tratabilidade
Alta resistência ao apodrecimento e cupins. Susceptível ao Tratamento sob

Angelim amargoso
ataque de brocas e organismos marinhos. pressão
Angelim vermelho Alta resistência a fungos e insetos. Impermeável
Susceptível ao ataque de seres xilófagos, mas resistente ao Somente o alburno
Corymbia Citriodora
apodrecimento. é permeável
Baixa resistência aos xilófagos marinhos. Alta resistência aos
Cumaru Impermeável
fungos apodrecedores e cupins.
Alta resistência às térmitas e fungos de podridão. Susceptível à
Jatobá Impermeável
ação de perfuradores marinhos.
Alta resistência aos fungos apodrecedores e cupins
Maçaranduba subterrâneos. Moderada resistência face aos cupins-de- Impermeável
madeira-seca. Baixa resistência aos xilófagos marinhos.
Pinus Elliottii Susceptível ao ataque de seres xilófagos. Permeável
Fonte: IPT
17
1 - Introdução
Tratamento e proteção da madeira
Agentes biológicos
microorganismos (bactérias, bolores e fungos);
insetos (coleópteros, cupins/térmitas);
brocas marinhas (moluscos, crustáceos).
físicos e químicos
umidades;
intemperismo;
produtos químicos;
fogo.
Métodos pré-tratamento:
desdobro rápido;
submersão/aspersão em água ou produtos preservadores.
sem pressão:
difusão;
capilaridade;
absorção térmica;
pincelamento/imersão;
secagem.
com pressão: autoclave (célula cheia ou vazia).
18
1 - Introdução
Vídeo – tratamento CCA
19
1 - Introdução
Ponte sobre o rio Drava, Áustria

20
1 - Introdução
Fonte: https://www.arcoweb.com.br/finestra/tecnologia/tecnologia---sistemas-construtivos
21
1 - Introdução
22
MEO Arena. Fonte: http://farm4.staticflickr.com/3755/8872599051_2237032b1b.jpg
1 - Introdução
Antiga ponte Guarulhos (52 m de vão livre) – Fonte: Erwin Hauff & Cia (1935)
23
1 - Introdução
Antiga ponte sobre o rio Tietê (48 m de vão livre) – Fonte: Erwin Hauff & Cia (1935)
24
1 - Introdução
Hangar do aeroclube de Poços de Caldas – MG (25 m de vão livre) – Fonte: Brito, et al. (2016) 25
1 - Introdução
Ponte pênsil sobre o rio Piracicaba – Piracicaba – SP. Foto: LAMEM-SET-EESC - USP
26
1 - Introdução
Shopping Iguatemi (Fortaleza); 48 m de vão livre; 2014 – Fonte: Carpinteria

27
6
4 Vão máximo (cm)

Seção retangular
f (cm)
3 Seção em I
Seção em T
Seção caixão retangular
2
Seção roliça
Seção roliça dupla
1
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Vão da viga (cm) 28
29
1 - Introdução
Residencial Vancouver (3 andares) Fonte: Tecverde
30
1 - Introdução
Patch 22 (7 andares). Fonte: https://www.pinterest.com/a2studionl/housing/ 31

1 - Introdução
32
1 - Introdução
Forté (Melbourne); 10 (pav.); 32,3m; 2012 – Fonte: The B1M

33
1 - Introdução
Dalston Dale (London); 10 pav.; 33,0 m; 2015 – Fonte: The B1M

34
1 - Introdução
The Cube (London); 10 (pav.); 33,0m; 2015 – Fonte: The B1M

35
1 - Introdução
Brock Commons (Vancouver); 18 pav.; 53 m; 2017 – Fonte: The University of British Columbia (2017)
36
1 - Introdução
Brock Commons (18 andares). Fonte: http://vancouver.housing.ubc.ca/residences/brock-commons/
37
1 - Introdução
Mjøstårnet (Oslo); 18 pav.; 66 m; 2019 – Fonte: The Arch Daily

38
1 - Introdução
HoHo Tower (Viena); 24 pav.; 84 m; 2020 – Fonte: The Arch Daily

39
1 - Introdução
W350 (Tokyo); 70 pav.; 350 m; 2041 – Fonte: CNN

40
1 - Introdução
Fonte: Pfeil e Pfeil (2003)

41
Vídeo - ruptura
42
Vantagens da madeira
- Rapidez de execução;
- Estética melhorada;
- Disponibilidade;
- Trabalhabilidade;
- Resistência à oxidação;
- Desempenho estrutural em situação de incêndio;
- Durabilidade;
- Desempenho mecânico (sobretudo cargas dinâmicas);
- Desempenho termoacústico;
- Relação peso próprio/resistência mecânica;
- Facilidade de transporte;
- Construção enxuta e seca;
- Cadeia produtiva com baixas emissões de carbono. 43
Desvantagens da madeira
- Suscetível à degradação;
- Material anisotrópico;
- Material heterogêneo;
- Grande variabilidade das propriedades;
- Material higroscópico (variações dimensionais);
- Defeitos de crescimento e de secagem;
- Consumo excessivo de algumas espécies;
- Baixa utilização de madeira certificada;
- Falta de mão de obra qualificada;
- Utilização de nomenclaturas e bitolas divergentes;
- Desconhecimento do material e das normas técnicas
- público, fornecedores, construtores, arquitetos e engenheiros
44
ABNT NBR 6118:2014

Projeto de estruturas de concreto – procedimento
ABNT NBR 8800:2008

Projeto de estruturas de aço e de estruturas mistas de aço e
concreto de edifícios
ABNT NBR 7190:1997

Projeto de estruturas de madeira
45
46
E a carga horária da disciplina na

graduação?
47
O dimensionamento e projeto de
estruturas de madeira é menos
complexo que as demais estruturas?
48
Conhecimentos básicos para o calculista de estruturas de
madeira:
- Anatomia da madeira;
- Propriedades físicas da madeira;
- Propriedades mecânicas da madeira;
- Caracterização da madeira;
- Durabilidade natural da madeira;
- Tratamentos preservativos;
- Geometria de áreas;
- Resistência dos materiais;
- Análise estrutural;
- Nomenclaturas.
49
2 - Produtos engenheirados
50
51
52
53
54
55
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Popular:
- imprecisa;
- depende da experiência de quem identifica;
- identificação com base nas características das árvores e/ou da madeira (copa da árvore, forma da árvore,
folhas, frutos, flores, cheiro, sabor, cor, peso, desenho das fibras);
- identificação através do nome comum.
Botânica
- mais precisa;
- análise microscópica;
- identificação mediante comparação com uma base de dados;
- Identificação através do gênero e espécie.
Gimnospermas
Fanerógamas
(plantas superiores)
Angiospermas
57
58
Gimnospermas – coníferas (madeiras macias ou softwood)
- Folhas em forma de escamas ou pontiagudas;

- Sementes nuas;
- Ocorrem em climas temperados e frios;
- Possuem câmbio, traqueídes, raios medulares;
- Exemplos: Pinho do Paraná, Pinho Bravo.
Foto: Autor desconhecido
59
Angiospermas (madeiras duras ou hardwoods)
Dicotiledôneas (folhosas)
- Folhas largas e caducas;
- Sementes protegidas por carpelos;
- Ocorrem em climas tropicais;
- Possuem vasos, fibras, raios medulares, câmbio e parênquima;
- Exemplos: Maçaranduba, Jatobá, Ipê, etc.

60
Estrutura microscópica da madeira
Lúme celular: é o espaço interno dos elementos anatômicos;
Lignina: é a substância que aglutina os componentes celulares. Propicia resistência à compressão;
Celulose e hemicelulose: são as substâncias que compõem as células da madeira. Propiciam resistência
à tração;
Raios: são células presentes nas espécies angiospermas, responsáveis pelo transporte horizontal dos
nutrientes;
Vasos: são células que se localizam entre a casca e a medula, responsáveis pelo transporte vertical das
substâncias nutritivas da árvore.
61
62
A taxa de crescimento dos elementos anatômicos da madeira varia com a

disponibilidade de água e luz, logo as características anatômicas das árvores variam
consoante:
- gênero
- indivíduo
- espécie
- época do ano
- posição no tronco (vertical e horizontal)
- clima
- localização da árvore no talhão
- espaçamento entre árvores
63
Estrutura macroscópica da madeira

Casca: proteção da árvore;
Câmbio: conduz o alimento desde as folhas até às partes em crescimento e produz

células da casca e do alburno;
Alburno: responsável pela condução da seiva desde a raiz até às folhas;
Cerne: armazena resinas e tem alta densidade;
Medula: resulta do crescimento inicial da árvore.
Anéis claros: maior disponibilidade de luz, calor e água (primavera e verão);
Anéis escuros: menor disponibilidade de luz, calor e água (outono e inverno).
Foto: Ritter (1990)
64
Estrutura macroscópica da madeira

Casca: proteção da árvore;
Câmbio: conduz o alimento desde as folhas até às partes em crescimento e produz

células da casca e do alburno;
Alburno: responsável pela condução da seiva desde a raiz até às folhas;
Cerne: armazena resinas e tem alta densidade;
Medula: resulta do crescimento inicial da árvore.
Anéis claros: maior disponibilidade de luz, calor e água (primavera e verão);
Anéis escuros: menor disponibilidade de luz, calor e água (outono e inverno).
Foto: Ritter (1990)
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Agentes biológicos
microorganismos (bactérias, bolores e fungos);
insetos (coleópteros, cupins/térmitas);
brocas marinhas (moluscos, crustáceos).
físicos e químicos
umidades;
intemperismo;
produtos químicos;
fogo.
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70
Métodos de preservação pré-tratamento

desdobro rápido;
submersão/aspersão em água ou produtos preservadores.
sem pressão
difusão;
capilaridade;
absorção térmica;
pincelamento/imersão;
secagem.
com pressão
autoclave (célula cheia ou vazia).
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Produtos preservadores oleosos
creosoto
carbolineum ou óleo de antraceno
naftenatos
quinolinlato de cobre - 8
óxido de bis (tributil-estanho) - TBTO
- Requerem cuidados
no seu manuseio; oleossolúveis
pentaclorofenol (PCP)
tribromofenol (TBP)
- Alguns são tóxicos
para o ser humano. hidrossolúveis
arseniato de cobre cromatado (CCA)
wolmanit CB (CCB)
arsenato de cobre amoniacal (ACA)
cromato de cobre ácido (ACC)
cloreto de zinco cromatado (CZC)
compostos de boro
retardantes de fogo/combustão
compostos de sais ácidos, tetraborato de boro,
fosfatos de amônia, cloreto de zinco, ácido bórico, etc.
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5 – Propriedades físicas e mecânicas
73
5 – Prop.’s físicas e mecânicas
Propriedades físicas: material anisotrópico
Em cada direção ortogonal (radial,

tangencial e longitudinal), a madeira
apresenta diferentes propriedades.
Pfeil e Pfeil (2003)
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Teor de umidade:
Influencia as propriedades físicas e mecânicas.
Água de embebição ou capilaridade
Água de impregnação
Água na madeira
Água de saturação
Água de constituição

- água que corre livre no interior das células da madeira;
- sai da madeira por gravidade;
- a sua expulsão não provoca alterações dimensionais.
- analogia: tinta da caneta presente no tubo;
- água que fica presente nas paredes das células;
- pode ser expulsa da madeira através de secagem em estufa;
- provoca variações volumétricas da madeira;
- a sua eliminação pode provocar rachaduras;
- analogia: restos de tinta da caneta presentes no tubo.
75
Teor de umidade:
Influencia as propriedades físicas e mecânicas.
Água na madeira
- água de impregnação para um teor de umidade entre 25% e 30%;
- Ponto de Saturação das Fibras (PSF);
- analogia: restos de tinta da caneta que cobrem totalmente as paredes
do tubo;
- parte integrante da estrutura química da celulose;
- só é removida através da degradação térmica da madeira.
76
77
Teor de umidade – secagem da madeira:
É o processo de expulsão da água da madeira para o seu meio externo até ao valor de
teor de umidade em equilíbrio com o ar.
1º - expulsão da água de embebição por gravidade;

2º - expulsão da água de impregnação através de secagem.
- Secagem ao ar livre;
- Secagem forçada ao ar;
- Secagem em estufa.
Vantagens: Desvantagens (má secagem):

- Ganho de resistência mecânica; - Fissuras;
- Diminuição do inchamento e retração; - Desvio de fibras;
- Redução do peso/massa a transportar; - Empenamentos.
- Evita ataques de fungos;
- Diminui a condutibilidade elétrica;
- Permite colagem da madeira.
Para teores de umidade abaixo dos valores de equilíbrio, ocorre a absorção de

umidade presente no ar (processo inverso à secagem) - higroscopicidade.
78
Teor de umidade – secagem da madeira:

A diminuição do teor de umidade abaixo do PSF implica na variação volumétrica da
madeira;
Variação de volume Variação de Variação de
na direção tangencial > volume na > volume na
direção radial direção axial
79
80
Densidade:
Para árvores com a mesma idades, a densidade varia com: espécie; localização
da plantação; posição da peça no tronco; umidade; tipo de estrutura celular
(fibras ou traqueídes).
Densidade básica – para comparação

𝑚𝑠
ρ𝑏á𝑠 (%) =
𝑉𝑠𝑎𝑡
Densidade aparente – para classificação de madeiras e dimensionamento
𝑚12%
ρ𝑎𝑝 (%) =
𝑉12%
Densidade real
𝑚𝑠𝑒𝑐𝑎
ρ𝑟𝑒𝑎𝑙 % = ≈ 1,52𝑔/𝑐𝑚³
𝑉𝑠𝑒𝑚 𝑎𝑟 𝑒 á𝑔𝑢𝑎
81
Propriedades mecânicas da madeira:
Responsáveis pela resposta do material quando sujeito a ações externas.
- Propriedades elásticas
- Módulo de elasticidade longitudinal (E0);
- Módulo de elasticidade transversal (G ou E90);
- Módulo de elasticidade à flexão (EM);
- Coeficiente de Poisson (ν).
𝐸0 𝐸𝑀 = 0,85𝐸0 para coníferas
𝐸90 = 𝐺 =
20 𝐸𝑀 = 0,90𝐸0 para dicotiledôneas
- Propriedades de resistência
- Resistência à compressão paralela às fibras;
- Resistência à compressão normal às fibras;
- Resistência à compressão inclinada em relação às fibras;
- Resistência à tração paralela às fibras;
- Resistência à tração normal às fibras;
- Resistência ao cisalhamento paralelo às fibras;
- Resistência ao cisalhamento normal às fibras;
- Resistência ao cisalhamento perpendicular aos anéis;
- Resistência à flexão simples;
- Resistência à flexão dinâmica.
82
Resistência à compressão paralela às fibras
- Capacidade de suporte de solicitações de compressão no plano longitudinal às fibras;
- Existe flambagem das fibras.
Calil e Baraldi (1997)
Resistência à compressão normal às fibras César (2002)
- Capacidade de suporte de solicitações de compressão transversal às fibras;

- Existe compressão diametral das fibras;
- Grandes deformações plásticas. Deformação elástica muito pequena;
- Ausência de limite de ruptura.
𝑓90𝑑 = 0,25 × 𝑓𝑐𝑑 × 𝛼𝑛

Resistência à compressão inclinada às fibras Calil e Baraldi (1997)
- Capacidade de suporte de solicitações de compressão inclinadas segundo um ângulo θ

em relação às fibras (0◦<θ<90 ◦);
- diminui com o aumento do ângulo de inclinação.
𝑓𝑐0𝑑 × 𝑓𝑐90𝑑
𝑓𝑐θ𝑑 =
𝑓𝑐0𝑑 × sin2 𝜃 + 𝑓𝑐90𝑑 × cos2 𝜃 Calil e Baraldi (1997)
83
Resistência à tração paralela às fibras

- Capacidade de suportar solicitações de tração no plano longitudinal das fibras;
- Baixa deformação;
- Maiores valores de resistência da madeira;
- Varia entre 1,3 a 3 vezes a resistência à compressão paralela às fibras.
Resistência à tração perpendicular às fibras

- Capacidade de suporte de solicitações de tração no plano perpendicular às fibras;
- Baixa deformação;
- Menores valores de resistência da madeira;
- Deve ser evitado durante o projeto de estruturas.
84
Negrão e Faria (2009)
85
Resistência ao cisalhamento paralelo às fibras
- Capacidade de suporte de solicitações de cisalhamento no plano longitudinal às fibras;
- Ocorre escorregamento longitudinal das fibras.
Resistência ao cisalhamento perpendicular às fibras Calil e Baraldi (1997)
- Capacidade de suporte de solicitações de cisalhamento no plano perpendicular às

fibras;
- Ocorre compressão normal às fibras.
Resistência ao cisalhamento perpendicular aos anéis

- Capacidade de suporte de solicitações de cisalhamento no plano perpendicular aos
anéis de crescimento;
- Ocorre o “rolling” (as fibras rolam umas sobre as outras).
86
87

Resistência à flexão simples
- Capacidade de suporte de solicitações flexão sob ação de cargas estáticas;
- Ocorrem em simultâneo: compressão paralela às fibras, tração paralela às fibras e cisalhamento
paralelo às fibras;
- a ruptura ocorre em primeiro devido à compressão e, posteriormente, devido à tração.
Resistência à flexão dinâmica

- Capacidade de suporte de solicitações flexão sob ação de cargas dinâmicas;
- A madeira tem uma boa resistência a cargas dinâmicas.
Considerações gerais:
↑ 𝑈(𝑎𝑐𝑖𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑈𝑒𝑞 ), ↓ 𝑓 ↑ 𝜌, ↑ 𝑓 ↑ 𝜃 (0° < 𝜃 < 90°), ↓ 𝑓𝑐, ↓ 𝑓𝑡
Os defeitos de crescimento e de secagem também afetam as propriedades mecânicas da madeira.
88
𝑓𝑘
𝑓𝑑 = 𝑘𝑚𝑜𝑑 ×
𝛾𝑤
𝐸𝑐,𝑒𝑓 = 𝑘𝑚𝑜𝑑 × 𝐸𝑐
89
𝑘𝑚𝑜𝑑 3 = 1,0 − 𝑑𝑖𝑐𝑜𝑡𝑖𝑙𝑒𝑑ô𝑛𝑒𝑎𝑠 1ª 𝑐𝑎𝑡.

𝑘𝑚𝑜𝑑 3 = 0,8 − 𝑑𝑖𝑐𝑜𝑡𝑖𝑙𝑒𝑑ô𝑛𝑒𝑎𝑠 2ª 𝑐𝑎𝑡. 𝑒 𝑐𝑜𝑛í𝑓𝑒𝑟𝑎𝑠
90
91

92
93

94
95
96
𝑵𝒅
𝝈𝒕𝒅 = ≤ 𝒇𝒕𝟎,𝒅
𝑨ú𝒕𝒊𝒍
𝑨ú𝒕𝒊𝒍 = 𝑨𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍/𝒃𝒓𝒖𝒕𝒂 − 𝑨𝑬𝒏𝒕𝒂𝒍𝒉𝒆𝒔/𝒇𝒖𝒓𝒐𝒔
Tração paralela às fibras (α ≤6°)
Seção simples Seção composta
Tipo de peça Menor Área Menor

Área mínima
dimensão mínima dimensão
(cm2)
(cm) (cm2) (cm)
Peça principal 5,0 50,0 2,5 35,0
Peça secundária 2,5 18,0 1,8 18,0
97
98
𝐿0 = 𝑘 × 𝐿
𝐿0
𝜆=
𝑖𝑚𝑖𝑛 𝐼
𝑖𝑚𝑖𝑛 =
𝐴
99
𝑵𝒅
Peças curtas 𝝀 ≤ 𝟒𝟎 𝝈𝒄𝒅 = ≤ 𝒇𝒄𝟎𝒅
𝑨
𝝈𝑵𝒅 𝝈𝑴𝒅𝒙
+ ≤ 𝟏, 𝟎
𝒇𝒄𝟎𝒅 𝒇𝒄𝟎𝒅
Peças medianamente esbeltas 𝟒𝟎 < 𝝀 ≤ 𝟖𝟎
𝝈𝑵𝒅 𝝈𝑴𝒅𝒚
+ ≤ 𝟏, 𝟎
𝝈𝑵𝒅 𝝈𝑴𝒅𝒙
+ ≤ 𝟏, 𝟎
Peças esbeltas 𝟖𝟎 < 𝝀 ≤ 𝟏𝟒𝟎
𝝈𝑵𝒅 𝝈𝑴𝒅𝒚
+ ≤ 𝟏, 𝟎
100
Peças medianamente esbeltas 𝟒𝟎 < 𝝀 ≤ 𝟖𝟎
𝝈𝑵𝒅 𝝈𝑴𝒙𝒅 𝜋² × 𝐸𝑐,𝑒𝑓 × 𝐼𝑥
𝐹𝑒𝑥 =
+ ≤ 𝟏, 𝟎 𝐿𝑜 ²
𝝈𝑵𝒅 𝝈𝑴𝒅𝒚 𝜋² × 𝐸𝑐,𝑒𝑓 × 𝐼𝑦
+ ≤ 𝟏, 𝟎 𝐹𝑒𝑦 =
𝒇𝒄𝟎𝒅 𝒇𝒄𝟎𝒅 𝐿𝑜 ²
𝑁𝑑 𝐼
𝜎𝑁𝑑 = 𝑤= 𝑒1 = 𝑒𝑖 + 𝑒𝑎
𝐴 𝑐
𝐹𝑒𝑥 𝑀𝑑
𝑀𝑥𝑑 𝑀𝑥𝑑 = 𝑁𝑑 × 𝑒1 × 𝑒𝑖 = > ℎ/30
𝜎𝑀𝑥𝑑 = 𝐹𝑒𝑥 − 𝑁𝑑 𝑁𝑑
𝑤𝑥
𝑀𝑦𝑑 𝐹𝑒𝑦 0
𝑒𝑎 = 300
𝐿
> ℎ/30
𝜎𝑀𝑥𝑑 = 𝑀𝑦𝑑 = 𝑁𝑑 × 𝑒1 ×
𝐹𝑒𝑦 − 𝑁𝑑
𝑤𝑦
101
𝜋² × 𝐸𝑐,𝑒𝑓 × 𝐼𝑥
𝝈𝑵𝒅 𝝈𝑴𝒙𝒅 𝐹𝑒𝑥 =
+ ≤ 𝟏, 𝟎 𝐿𝑜 ²
𝝈𝑵𝒅 𝝈𝑴𝒅𝒚 𝜋² × 𝐸𝑐,𝑒𝑓 × 𝐼𝑦
+ ≤ 𝟏, 𝟎 𝐹𝑒𝑦 =
𝒇𝒄𝟎𝒅 𝒇𝒄𝟎𝒅 𝐿𝑜 ²
𝑁𝑑 𝐼
𝜎𝑁𝑑 = 𝑤= 𝑒1,𝑒𝑓 = 𝑒𝑖𝑔 + 𝑒𝑎 + 𝑒𝑐
𝐴 𝑐
𝑀𝑑
𝑀𝑥𝑑 𝐹𝑒𝑥 𝑒𝑖𝑔 = > ℎ/30
𝜎𝑀𝑥𝑑 = 𝑀𝑥𝑑 = 𝑁𝑑 × 𝑒1,𝑒𝑓 ×
𝐹𝑒𝑥 − 𝑁𝑑
𝑁𝑑
𝑤𝑥
𝐿0
𝑒𝑎 = > ℎ/30
300
𝑀𝑦𝑑 𝐹𝑒𝑦
𝜎𝑀𝑥𝑑 = 𝑀𝑦𝑑 = 𝑁𝑑 × 𝑒1,𝑒𝑓 × 𝑀𝑔𝑑
𝑤𝑦 𝐹𝑒𝑦 − 𝑁𝑑 𝑒𝑐 = > ℎ/30
𝑁𝑑
102
𝝈𝑵𝒅 𝝈𝑴𝒙𝒅 𝑒1,𝑒𝑓 = 𝑒𝑖𝑔 + 𝑒𝑎 + 𝑒𝑐
+ ≤ 𝟏, 𝟎
𝜙[𝑁𝑔𝑘 +(𝜓1 +𝜓2 )𝑁𝑔𝑘 ]
𝝈𝑵𝒅 𝝈𝑴𝒅𝒚 𝐹𝑒 −[𝑁𝑔𝑘 +(𝜓1 +𝜓2 )𝑁𝑔𝑘 ]
+ ≤ 𝟏, 𝟎 𝑒𝑐 = (𝑒𝑖𝑔 + 𝑒𝑎 ) 𝑒𝑥𝑝 −1
𝑀𝑑 𝐿0
(𝜓1 + 𝜓2 ) ≤ 1 𝑒𝑖𝑔 = 𝑒𝑎 =
𝑁𝑑 300
103
𝐹𝑑
𝜎𝑐90𝑑 = ≤ 𝑓𝑐90𝑑
𝐴𝑛
𝑓𝑐90𝑑 = 0,25 × 𝑓𝑐0𝑑 × 𝛼𝑛
𝐴𝑛 = á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑝𝑙𝑖𝑐𝑎çã𝑜 𝑑𝑎 𝑓𝑜𝑟ç𝑎

Extensão da carga normal às fibras,
1 2 3 4 5 7,5 10 15
medida paralelamente a estas (cm)
αn 2,00 1,70 1,55 1,40 1,30 1,15 1,10 1,00

Área mínima
(cm2)
(cm) (cm2) (cm)
104
105
Ritter (1990) Pfeil e Pfeil (2003)
Vibrações
ELS
Deformações
Verificações
Flambagem lateral com torção
Resistência ao cisalhamento
ELU
Resistência à compressão
Resistência à tração
106
Oblíqua
Simples
Reta
Flexão Oblíqua
Flexo-tração
Reta
Composta
Oblíqua
Flexo-compressão
Reta
107
Flexão simples reta - ELU
108
Flexão simples reta - ELU Flexão simples reta - ELS
𝑴𝒛𝒅 𝑰
𝝈𝑴𝒛𝒅 = 𝒘=
𝝈𝑴𝒛𝒅 𝒘𝒛 𝒄
≤ 𝟏, 𝟎
𝒇𝒄𝟎𝒅 𝒇 ≤ 𝒇𝒎á𝒙
𝑽𝒚𝒅 ∙ 𝑸𝒛
𝑴𝒚𝒅 𝝉𝒛𝒅 =
𝒐𝒖 𝝈𝑴𝒚𝒅 = 𝑰𝒛 ∙ 𝒕
𝒘𝒚
𝝈𝑴𝒚𝒅
≤ 𝟏, 𝟎 𝑽𝒛𝒅 ∙ 𝑸𝒚 𝑳
𝒇𝒕𝟎𝒅 𝝉𝒚𝒅 = 𝒇𝒎á𝒙 = , vãos entre apoios
𝝉𝒛𝒅 ≤ 𝒇𝒗𝒅 𝑰𝒚 ∙ 𝒕 𝟐𝟎𝟎
𝑳
𝒇𝒎á𝒙 = , vãos em balanço
𝟏𝟎𝟎
𝒌𝑴 = 𝟎, 𝟓 − 𝒔𝒆çõ𝒆𝒔 𝒓𝒆𝒕𝒂𝒏𝒈𝒖𝒍𝒂𝒓𝒆𝒔/𝒒𝒖𝒂𝒅𝒓𝒂𝒅𝒂𝒔
𝒌𝑴 = 𝟏, 𝟎 − 𝒅𝒆𝒎𝒂𝒊𝒔 𝒔𝒆çõ𝒆𝒔
109
Flexão simples oblíqua - ELU
110
Flexão simples oblíqua - ELU Flexão simples oblíqua - ELS

𝝈𝑴𝒛𝒅 𝝈𝑴𝒚𝒅
+ 𝒌𝑴 ≤ 𝟏, 𝟎 𝑴𝒛𝒅 𝑰
𝒇𝒄𝟎𝒅 𝒇𝒄𝟎𝒅 𝝈𝑴𝒛𝒅 = 𝒘=
𝒘𝒛 𝒄
𝝈𝑴𝒛𝒅 𝝈𝑴𝒚𝒅 𝒇= 𝒇𝒙 ² + 𝒇𝒚 ² ≤ 𝒇𝒎á𝒙
𝒌𝑴 + ≤ 𝟏, 𝟎 𝑴𝒚𝒅
𝝈𝑴𝒚𝒅 = 𝑽𝒚𝒅 ∙ 𝑸𝒛
𝒇𝒄𝟎𝒅 𝒇𝒄𝟎𝒅 𝒘𝒚 𝝉𝒛𝒅 =
𝑰𝒛 ∙ 𝒕
𝝈𝑴𝒛𝒅 𝝈𝑴𝒚𝒅
+ 𝒌𝑴 ≤ 𝟏, 𝟎 𝑽𝒛𝒅 ∙ 𝑸𝒚
𝒇𝒕𝟎𝒅 𝒇𝒕𝟎𝒅 𝝉𝒚𝒅 = 𝑳
𝑰𝒚 ∙ 𝒕 𝒇𝒎á𝒙 = , vãos entre apoios
𝝈𝑴𝒛𝒅 𝝈𝑴𝒚𝒅 𝝉𝒅 ≤ 𝒇𝒗𝒅 𝟐𝟎𝟎
𝒌𝑴 + ≤ 𝟏, 𝟎
𝒇𝒕𝟎𝒅 𝒇𝒕𝟎𝒅 𝑳
𝝉𝒅 = 𝝉𝒛𝒅 ² + 𝝉𝒚𝒅 ² 𝒇𝒎á𝒙 = , vãos em balanço
𝟏𝟎𝟎
𝒌𝑴 = 𝟎, 𝟓 − 𝒔𝒆çõ𝒆𝒔 𝒓𝒆𝒕𝒂𝒏𝒈𝒖𝒍𝒂𝒓𝒆𝒔/𝒒𝒖𝒂𝒅𝒓𝒂𝒅𝒂𝒔
𝒌𝑴 = 𝟏, 𝟎 − 𝒅𝒆𝒎𝒂𝒊𝒔 𝒔𝒆çõ𝒆𝒔
111
Flexo-tração oblíqua – ELU Flexo-tração reta – ELU
𝝈𝒕𝒅 𝝈𝑴𝒛𝒅 𝝈𝑴𝒚𝒅 𝝈𝒕𝒅 𝝈𝑴𝒛𝒅
+ + 𝒌𝑴 ≤ 𝟏, 𝟎 + ≤ 𝟏, 𝟎
𝒇𝒕𝟎𝒅 𝒇𝒕𝟎𝒅 𝒇𝒕𝟎𝒅 𝒇𝒕𝟎𝒅 𝒇𝒕𝟎𝒅
𝒐𝒖
𝝈𝒕𝒅 𝝈𝑴𝒛𝒅 𝝈𝑴𝒚𝒅
+ 𝒌𝑴 + ≤ 𝟏, 𝟎 𝝈𝒕𝒅 𝝈𝑴𝒚𝒅
𝒇𝒕𝟎𝒅 𝒇𝒕𝟎𝒅 𝒇𝒕𝟎𝒅 + ≤ 𝟏, 𝟎
𝒇𝒕𝟎𝒅 𝒇𝒕𝟎𝒅
Flexo-compressão oblíqua - ELU Flexo-compressão reta - ELU

𝟐 𝟐
𝝈𝒄𝟎𝒅 𝝈𝑴𝒛𝒅 𝝈𝑴𝒚𝒅 𝝈𝒄𝟎𝒅 𝝈𝑴𝒛𝒅
+ + 𝒌𝑴 ≤ 𝟏, 𝟎 + ≤ 𝟏, 𝟎
𝒇𝒄𝟎𝒅 𝒇𝒄𝟎𝒅 𝒇𝒄𝟎𝒅
𝒐𝒖
𝟐 𝟐
𝝈𝒄𝟎𝒅 𝝈𝑴𝒛𝒅 𝝈𝑴𝒚𝒅 𝝈𝒄𝟎𝒅 𝝈𝑴𝒚𝒅
+ 𝒌𝑴 + ≤ 𝟏, 𝟎 + ≤ 𝟏, 𝟎
𝒇𝒄𝟎𝒅 𝒇𝒄𝟎𝒅 𝒇𝒄𝟎𝒅 𝒇𝒄𝟎𝒅 𝒇𝒄𝟎𝒅
112

Área mínima
(cm2)
(cm) (cm2) (cm)
113
9 – Ligações
114
8 – Ligações
Ligações por entalhe
𝐹𝑑 × cos(𝜃)
𝑒=
𝑏 × 𝑓𝑐𝜃𝑑
𝐹𝑑 × cos(𝜃)
𝑓=
𝑏 × 𝑓𝑣𝑑
𝑒 ≥ 2,0 𝑐𝑚
𝑒𝑚á𝑥 → 𝑑𝑒𝑣𝑒 𝑟𝑒𝑠𝑝𝑒𝑖𝑡𝑎𝑟 𝑎 𝑣𝑒𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑎çã𝑜 à 𝑡𝑟𝑎çã𝑜 𝑑𝑎 𝑝𝑒ç𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙ℎ𝑎𝑑𝑎
115
8 – Ligações
Ligações parafusadas
𝒕 𝒇𝒚𝒅 𝑺𝒆 𝜷 ≤ 𝜷𝒍𝒊𝒎 :
𝜷= 𝜷𝒍𝒊𝒎 = 𝟏, 𝟐𝟓
∅ 𝒇𝒆𝜽𝒅 𝑡²
𝑅𝑣𝑑 1 = 0,40 × × 𝑓𝑒θ𝑑
𝛽
𝑓𝑦𝑘
𝑓𝑦𝑑 = 𝑺𝒆 𝜷 > 𝜷𝒍𝒊𝒎 :
𝛾𝑎1
𝑓𝑒0𝑑 × 𝑓𝑒90𝑑
∅²
𝑓𝑒θ𝑑 = 𝑅𝑣𝑑 1 = 0,625 × × 𝑓𝑦𝑑
𝑓𝑒0𝑑 × sin2 𝜃 + 𝑓𝑒90𝑑 × cos 2 𝜃 𝛽𝑙𝑖𝑚
𝑓𝑒0𝑑 = 𝑓𝑐0𝑑
𝑓𝑐90𝑑 = 0,25 × 𝑓𝑐𝑑 × 𝛼𝑒

𝑭𝒅
𝑵º 𝒑𝒂𝒓𝒂𝒇𝒖𝒔𝒐𝒔 =
𝒏º 𝒔𝒖𝒑. 𝒄𝒊𝒔.× 𝑹𝒗𝒅𝟏
Adaptado de: NBR 7190

116
8 – Ligações
Ligações parafusadas
ABNT NBR 7190:1997
117

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Projeto de Estruturas de Madeira

Professor: João Miguel Santos Dias

“A madeira pega cupim”

“A manutenção de uma estrutrura de madeira é cara”

Quantidade estimada de carbono Comparação com as emissões da

Madeira serrada 0,33 1,00

Foto: Ritter (1990)

Em situação de incêndio: temperaturas de 1000ºC

A madeira permite um maior tempo para as operações socorro.

Foto: Casas prefab

Espécie Durabilidade natural Tratabilidade

Alta resistência ao apodrecimento e cupins. Susceptível ao Tratamento sob

Vídeo – tratamento CCA

Ponte sobre o rio Drava, Áustria

Shopping Iguatemi (Fortaleza); 48 m de vão livre; 2014 – Fonte: Carpinteria

4 Vão máximo (cm)

Residencial Vancouver (3 andares) Fonte: Tecverde

Patch 22 (7 andares). Fonte: https://www.pinterest.com/a2studionl/housing/ 31

Forté (Melbourne); 10 (pav.); 32,3m; 2012 – Fonte: The B1M

Dalston Dale (London); 10 pav.; 33,0 m; 2015 – Fonte: The B1M

The Cube (London); 10 (pav.); 33,0m; 2015 – Fonte: The B1M

Brock Commons (18 andares). Fonte: http://vancouver.housing.ubc.ca/residences/brock-commons/

Mjøstårnet (Oslo); 18 pav.; 66 m; 2019 – Fonte: The Arch Daily

HoHo Tower (Viena); 24 pav.; 84 m; 2020 – Fonte: The Arch Daily

W350 (Tokyo); 70 pav.; 350 m; 2041 – Fonte: CNN

Fonte: Pfeil e Pfeil (2003)

ABNT NBR 6118:2014

ABNT NBR 8800:2008

ABNT NBR 7190:1997

E a carga horária da disciplina na

Gimnospermas – coníferas (madeiras macias ou softwood)

- Folhas em forma de escamas ou pontiagudas;

Foto: Autor desconhecido

Angiospermas (madeiras duras ou hardwoods)

Foto: Autor desconhecido

Estrutura microscópica da madeira

Lúme celular: é o espaço interno dos elementos anatômicos;

Lignina: é a substância que aglutina os componentes celulares. Propicia resistência à compressão;

Foto: Autor desconhecido

Estrutura microscópica da madeira

A taxa de crescimento dos elementos anatômicos da madeira varia com a

Estrutura macroscópica da madeira

Câmbio: conduz o alimento desde as folhas até às partes em crescimento e produz

Alburno: responsável pela condução da seiva desde a raiz até às folhas;

Cerne: armazena resinas e tem alta densidade;

Medula: resulta do crescimento inicial da árvore.

Anéis claros: maior disponibilidade de luz, calor e água (primavera e verão);

Anéis escuros: menor disponibilidade de luz, calor e água (outono e inverno).

Foto: Ritter (1990)

Estrutura macroscópica da madeira

Câmbio: conduz o alimento desde as folhas até às partes em crescimento e produz

Alburno: responsável pela condução da seiva desde a raiz até às folhas;

Cerne: armazena resinas e tem alta densidade;

Medula: resulta do crescimento inicial da árvore.

Anéis claros: maior disponibilidade de luz, calor e água (primavera e verão);

Anéis escuros: menor disponibilidade de luz, calor e água (outono e inverno).

Foto: Ritter (1990)

Métodos de preservação pré-tratamento

Propriedades físicas: material anisotrópico

Em cada direção ortogonal (radial,

Pfeil e Pfeil (2003)

Água de embebição ou capilaridade

1º - expulsão da água de embebição por gravidade;