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RELATÓRIO DE CONFORMIDADE

Laboratório da Concremat - 19 de Dezembro de 2020 – São Simão -GO

É EXPRESSAMENTE PROIBIDA A REPRODUÇÃO PARCIAL DESTE DOCUMENTO SEM A PRÉVIA AUTORIZAÇÃO FORMAL DA PRIMATEC.
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DADOS DA EMPRESA:

RAZÃO SOCIAL: EDEZIO FELIPE DE AREIAS RIGUEIRA 39380223889

NOME FANTASIA: PRIMATEC COMERCIO E SERVICOS ESPECIALIZADOS
ENDEREÇO: RUA SENADOR QUEIRÓS, 521 - SANTO ANDRÉ - SP
CNPJ: 27.568.661/0001-74

DADOS DO CLIENTE:
RAZÃO SOCIAL: CONCREMAT ENGENHARIA E TECNOLOGIA S/A.
NOME FANTASIA: CONCREMAT ENGENHARIA E TECNOLOGIA S/A.
ENDEREÇO: RUA HOMERO VAZ DE AMARAL, 72 – VELEIROS - SP
CNPJ: 33.146.648/0003-91

DADOS DO LABORATÓRIO:
LABORATÓRIO DE CONTROLE TECLÓGICO DE MATERIAS - CONCREMAT
ENDEREÇO: AV. DO LAGO S/N. – SÃO SIMÃO - GO

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OBJETIVO

ESTE RELATÓRIO TEM COMO OBJETIVO APRESENTAR UM LAUDO DE

CONFORMIDADE DA MÁQUINA DE ENSAIO A COMPRESSÃO PARA
RUPTURA DE CORPOS DE PROVA E SEUS ACESSÁRIOS E DA RETÍFICA DE
CORPOS DE PROVA DE CONCRETO ATESTANDO A CONFORMIDADE DE
UTLIZAÇÃO DO EQUIPAMENTO CONFORME REQUISITOS E
ESPECIFICAÇÕES DA NORMA ABNT 5739:2018.

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1. ESPECIFICAÇÃO DA CLASSE DE MÁQUINA DE ENSAIO

O ITEM 3.1.1.2 DA NORMA ABNT NBR 5739:2018 DIZ QUE “PARA LABORATÓRIO
INSTALADOS EM OBRAS OU CENTRAIS DE CONCRETO ADMITI-SE A UTILIZAÇÃO DE
MÁQUINA DE ENSAIO CLASSE 2.”

NO ENTANTO TANTO NA CALIBRAÇÃO REALIZADA NO DIA 23.11.2020 SOBRE O

NÚMERO DE CERTIFICADO P3699 (ANEXO.A), QUANTO NA CALIBRAÇÃO REALIZADA NO
DIA 19.12.2020 SORE O NÚMERO DO CERTIFICADO P3952 (ANEXO.B) A CALIBRAÇÃO DA
MÁQUINA DE ENSAIO FOI ENQUADRADA NA CLASSE 1 CONFORME REQUISITOS E
ESPECIFICAÇÕES NORMATIVAS DETERMINADAS PELA NORMA DE CALIBRAÇÃO ABNT
NBR ISO 7500-1.

A MÁQUINA DE ENSAIO SENDO CLASSIFICADA COMO CLASSE 1, DEMONSTRA NÃO SÓ

QUE A MÁQUINA DE ENSAIO DE ENSAIO ATENDE O ITEM DA NORMA 3.1.1.2 DA NORMA
ABNT NBR5739:2018 PARA RUPUTRA DE CORPOS DE PROVA; COMO ESTÁ COM UMA
CLASSE SUERIOR AO QUE A NORMA EXIGIE ATESTANDO ASSIM A CONFIABILIDADE DOS
RESULTADOS APRESENTADOS NA MÁQUINA DE ENSAIO.

2. FONTE ESTÁVEL DE ENERGIA

O ITEM 3.1.1.5 DA NORMA ABNT NBR 5739:2018 DIZ QUE “O ACIONAMENTO DEVE SER
POR MEIO DE QUALQUER FONTE ESTÁVEL DE ENERGIA, DEMODO A PROPICIAR UMA
APLICAÇÃO DE FORÇA CONTÍNUA E ISENTA DE CHOQUES.”

FOI REALIZADO VÁRIAS MEDIÇÕES DE ENERGIA NO LOCAL DE INSTALAÇÃO DA

MÁQUINA DE ENSAIO DURANTE PERÍODOS DIFERENTES AO DECORRER DO DIA E
CONFORME A FIGURA 1. EM MOMENTO ALGUM FOI CONSTATADO ALGUM TIPO DE
PICO DE ENERGIA QUE PUDESSE OCASIONAR ALGUMA DIFERENÇA NO ENSAIO.

(FIGURA 1 – MEDIÇÃO DE ENERGIA)

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CONFORME ESPECIFICAÇÃO DO FABRICANTE DO INDICADOR DA MÁQUINA DE ENSAIO

A ALIMENTAÇÃO DE ENERGIA PODE VARIAR DE 75 A 264 VOLTS, EM ENERGIA
ALTERNADA (ENERGIA FORNECIDA PELA REDE ELÉTRICA DO LOCAL DE INSTALÇÃO DO
EQUIPAMENTO).
(FONTE DE MÁTERIA: https://www.presys.com.br/pt/produtos/controle-de-
processo/indicadores/dmy-2030-f-light).

NAS MEDIÇÕES REALIZADAS CONFORME PODE SER OBSERVADO NO VÍDEO QUE

ACOMPANHA ESSE RELÁTORIO, MOSTRA QUE EM MOMENTO ALGUM A ENERGIA FICOU
FORA DA ESPECIFICAÇÃO DE 75 A 264 VOLTS. O QUE DEMONSTRA O LOCAL DE
INSTALAÇÃO DA MÁQUINA DE ENSAIO ESTÁ FORNECENDO ENERGIA ADEQUADA PARA
INDICADOR DA MÁQUINA DE ENSAIO, ATENDENDO ASSIM OS REQUISITOS DO ITEM
3.1.1.5 DA NORMA ABNT NBR 5739:2018

3. PLANICIDADE - PRATOS DE COMPRESSÃO

O ITEM 3.1.2.2 DA NORMA ABNT NBR 5739:2018 DIZ QUE: “AS SUPERFÍCIES DE
CONTATO DOS PRATOS DE COMPRESSÃO DEVEM APRESENTAR DESVIO MÁXIMO DE
PLANICIDADE DE 0,05 MM PARA CADA 150 MM DE DIÂMETRO DOS PRATOS.”
APÓS VÁRIAS MEDIÇÕES, PODE SER OBSERVADO QUE OS PRATOS DE COMPRESSÃO
ESTANDO DENTRO DA ESPECIFICAÇÃO PLANICIDADE, ISSO PODE SER OBSERVADO NA
FIGURA 2 ONDE OS PRATOS APRESENTARAM DESVIO MÁXIMO DE PLANICADE DE
APENAS: 0,04 MM, VALOR INFERIOR A TOLERÂNCIA MÁXIMA DE 0,05 MM.

(FIGURA 2 – ENSAIO DE PLANICIDADE NO PRATO DA PRENSA).

NO VÍDEO 2 QUE ACOMPANHA ESSE RELATÓRIO E POSSIVEL OBERSERVAR AS MEDIÇÕES

DE PLANICADE SENDO RALIZADAS ATESTANDO QUE A PLANICIADE DOS PRATOS ESTÁ
DENTRO DA ESPECIFICAÇÃO DO ITEM 3.1.2.2 DA NORMA ABNT NBR 5739:2018.

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3.1 – NIVELAMENTO DOS PRATOS DA PRENSA

EMBORA A NORMA ABNT NBR 5739:2018 NÃO TRAGA NENHUMA ESPECIFICAÇÃO

SOBRE NIVELAMENTO DOS PRATOS DA MÁQUINA DE ENSAIO. FOI REALIZADO O TESTE
DE NIVELAMENTO DOS PRATOS DA PRENSA PARA ATESTAR SUA INTEGRIDADE.
CONFORME PODE SER OBSERVADO NA FIGURA 3, FIGURA 4 E FIGURA 5, TODOS OS
PRATOS ESTÃO DEVIDAMENTE NIVELADOS.

(FIGURA 3) (FIGURA 4) (FIGURA 5)

3.2– CIRCULOS DEMARCAÇÃO NOS PRATOS

O ITEM 3.1.3.4 DA NORMA ABNT NBR 5739:2018 FALA QUE, “COM A FINALIDADE DE
AXILIAR NA CENTRALIZAÇÃO DO CORPO DE PROVA, O PRATO INFERIOR PODE
APRESENTAR UM OU MAIS CÍRCULOS CONCÊNTRICOS DE REFERÊNCIA GRAVADOS NA
SUPERFÍCIE DO CORPO DE PROVA”. E FOI EVIDENCIADO QUE TODOS OS PRATOS QUE
ENTRAM EM CONTATO COM CORPO DE PROVA POSSUIAM OS CENTROS DEVIDAMENTE
MARCADOS NOS PRATOS. COMO A NORMA FALA QUE É PODE APRESENTAR UM OU
MAIS CÍRCULOS NO PRATO TODOS OS CIRCULOS DEMARCADOS SÃO ACEITOS
PRINCIPALMENTE O CIRCULOS NO CENTRO DO PRATO, QUANDO O MESMO,
APRESENTAR ESSA CARACTERÍSTICA.

(FIGURA 6 – MARCAÇÕES CICULARES NO CENTRO DO PRATO)

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3.3 – TESTE DE CARBONO

EMBORA A NORMA ABNT NBR 5739:2018 “NÃO FALE NADA” A RESPEITO DE UTILIZAR
FOLHAS DE PAPEL CARBONO PARA VERIFICAR A SUPERFÍCIE DO PRATOS DO CORPO DE
PROVA, FOI REALIZADO O TESTE, SÓ QUE DESSA VEZ DA MANEIRA CORRETA
UTILIZANDO UMA SUPERFÍCIE LISA DE METAL SEM MARCAÇÕES, EM VEZ DO CORPO DE
PROVA DE CONCRETO.
O PROBLEMA DE UTILIZAR CORPOS DDE PROVA, COMO CONTRA APOIO DO CORPO DE
PROVA É QUE ELE POSSUI “VAZIOS” PROVENIENTES DE BOLHAS DE AR. (CONFOME
VÍDEO 3 QUE ACOMPANHA ESSE RELATÓRIO).
QUANDO É UTLIZADO UM CORPO DE PROVA EM VEZ DE UMA SUPERFÍCIE LISA DE
METAL, NÃO E POSSIVEL DISTINGUIR SE AS MARCAS NO PAPEL CARBONO SÃO
PROVENIENTES DO CORPO DE PROVA OU DO PRATO DA PRENSA.
QUANDO FOI REALIZADO O TESTE DE CARBONO UTLIZANDO UMA SUPERFÍCIE LISA DE
METAL PODE SER CONSTADO QUE NÃO EXISTE NENHUM TIPO DE MARCAÇÃO NOS
PRATOS DE PRENSA, DEMONSTRANDO QUE A CARGA ESTÁ SENDO DISTRIBÍDA DE
MANEIRA HOGENEA SOBRE A SUPERFÍCIE DO PRATO.
MAS COMO A NORMA ABNT NBR 5739:2018 NÃO FALA NADA SOBRE A RESPEITO DO
TESTE DE CARBONO, O TESTE REALIZADO TEM CARATER APENAS EXPERIMENTAL E NÃO
PODE SER UTLIZADO PARA VALIDAR OU INVALIDAR O EQUIPAMENTO.

NA FIGURA 7 E NA FIGURA 8 ABAIXO PODE SER VISTO QUE A CARGA FOI DISTRIBUÍDA
DE MANEIRA HOMOGENIA SOBRE TODA SUPERFÍCIE DO PRATO EM CONTATO.

(FIGURA 7 – PRATO SUPERIOR) (FIGURA 8 – PRATO INFERIOR)

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3.4 – RÓTULA DO PRATO SUPERIOR

O ITEM 3.1.4.1 DA NORMA ABNT NBR 5739:2018 DIZ: “O PRATO SUPERIOR DEVE
SER PROVIDO DE ARTICULAÇÃO, TIPO RÓTULA ESFÉRICA.” TAL ARTICULAÇÃO /
MOVIMENTAÇÃO SERVE PARA ACOMODAR O CORPO DE PROVA E DESSA MANEIRA
DISTRIBUIR A CARGA DE MANEIRA HOMOGENA SOBRE TODA SUPERFÍCIE DO CORPO
DE PROVA.
APÓS INSPEÇÃO NA MÁQUINA DE ENSAIO, FOI ATESTADO QUE A ARTICULAÇÃO DA
RÓTULA DO PRATO SUPERIOR ESTÁ BEM LUBRIFICADA E SE MOVIMENTANDO
LIVRIMENTE, ESTÁNDO EM ACORDO COM A ESPECICAÇÃO DO ITEM 3.1.4.1 DA
NORMA ABNT NBR 5739:2018.

3.5 – VELOCIDADE DE ENSAIO

O ITEM DA NORMA ABNT NBR 5739:2018 DIZ: “ O CARREGAMENTO DE ENSAIO DEVE

SER APLICADO CONTINUAMENTE E SEM CHOQUES COM A VELOCIDADE DE
CARREGAMENTO DE (0,45 ± 0,15 ) Mpa/s.”
APÓS ANÁLISE DA MAQUINA DE ENSAIO FOI VERIFICADO QUE A MÁQUINA DE ENSAIO
ATENDE A VELOCIDADE ESPECIFICADA EM NORMA. E FOI MARCADO NA VÁLVULA O
PONTO DE REFERÊNCIA DE VAZÃO DO FLUXO DE ÓLEO, QUE REGULA A VECIDADE DA
MÁQUINA DE ENSAIO. (CONFORME FIGUA 9)

(FIGURA 9 - MARCAÇÃO DO PONTO DE REFERÊNCIA DA VAZÃO DE FLUXO DE ÓLEO)

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4.0 - RETÍFICA DE CORPO DE PROVAS

COM O INTUITO DE ATESTAR A PLANICIDADE DO CORPO DE PROVA PARA ESTÁ DE

ACORDO COM A ESPECIFICAÇÕES DO ITEM 3.1.2.2 DA NORMA ABNT NBR 5739:2018,
FOI VERIFICADO A PERPENDICULARIEDADE DO DISCO DA FACEADORA DE CORPO DE
PROVA.
O DESVIO MÁXIMO ENCONTRADO NO DISCO DA FACEADORA (CONFORME FIGURA 10)
FOI DE 0,03 MM, VALOR INFERIOR A TOLERÂNCIA MÁXIMA DE 0,05 MM. ATESTANDO
ASSIM QUE A RETÍFICA ESTÁ APTA PARA SER UTLIZADA.

(FIGURA 10 - PERPENDICULARIEDADE DO DISCO)

5.0 - CONCLUSÕES FINAIS

APÓS A CALIBRAÇÃO DA MÁQUINA DE ENSAIO E DIVERSOS TESTES REALIZADOS DE

ACORDO COM AS ESPECIFICAÇÕES NORMATIVAS DA NORMA ABNT NBR 5739:2018.
POSSO ATESTAR COM PLENA CONVICÇÃO QUE ATÉ A DATA DA INSPEÇÃO REALIZADA
EM 19/12/2020 NÃO EXISTE NENHUM PROBLEMA NA REDE ELÉTRICA QUE FORNECE
ENERGIA PARA MÁQUINA DE ENSAIO E PARA RETÍFICA.
QUE OS RESULTADOS DAS CALIBRAÇÕES REALIZADAS ATESTAM QUE A PRENSA ESTÁ
APROVADA E DENTRO DAS TOLERÂNCIA DE REPETIBILIDADE E EXATIDÃO DAS
LEITURAS COM BASE NAS ESPECFICAÇÕES DA NORMA ABNT NBR ISO 7500-1 PARA
CLASSE 1.
É POSSIVEL ATESTAR TAMBÉM QUE OS PRATOS DAS PRENSAS ESTÃO DENTRO DAS
TOLERANCIAS DE PLANICIDADE ESPECIFICADOS EM NORMA E DEVIDAMENTE
NIVELADOS.
E QUE APÓS OS TESTES REALIZADOS NA RETÍFICA, O DISCO ESTÁ GIRANDO
PERPENDICULARMENTE EM RELAÇÃO AO CENTRO COM DESVIO MÁXIMO DE 0,03 MM;
O QUE DEMONSTRA, QUE A RETIFICA ESTÁ APTA A SER UTLIZADA.

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TAMBÉM POSSO ATESTAR QUE NÃO FOI ENCONTRADO COM BASE EM

ESPECIFICAÇÕES NORMATIVAS, NADA QUE DESABONE A UTLIZAÇÃO TANTO DA
MÁQUINA DE ENSAIO QUANTO A DA RETÍFICA FACEADORA DE CORPO DE PROVA DE
CONCRETO.
E APÓS AS ANÁLISE DOS RESULTADOS DE RUPTURA DE CORPO DE PROVA, ONDE FOI
VERIFICADO UMA DISPARIEDADE DOS RESULTADOS, POSSO AFIRMAR QUE A
DISPARIEDADE DOS RESULTADOS OBTIDOS NOS ENSAIOS NÃO E PROVENIENTE DA
MÁQUINA DE ENSAIO.
VISTO QUE A REPETIBILIDADE DOS RESULTADOS ESTÁ APROVADA CONFORME A
NORMA ABNT NBR ISO 7500-1, É IMPOSSIVEL A DISPARIEDADE DOS RESULTADOS SER
PROVENIENTE DA MÁQUINA DE ENSAIO, VISTO QUE A DISPARIEDADE ACONTECE DE
MANEIRA INTERMITENTE E NÃO EM TODA AS AMOSTRAS ENSAIDAS.
SENDO IMPOSSIVEL POR PARTE DA MÁQUINA DE ENSAIO, UM PAR DE CORPO DE
PROVA IRMÃOS DAR UM RESULTADO MUITO ALTA E OUTRO RESULTADO DAR MUITO
BAIXO.
SE O ERRO FOSSE PROVENINETE DA MÁQUINA DE ENSAIO, VISTO QUE A CURVA DE
CALIBRAÇÃO SEGUE UMA CONSTANTE, TODOS OS RESULTADOS SERIAM SUPERIOR OU
INFERIOR A ESPECIFICAÇÃO DO TEMPO DE CURA DO CONCRETO, E NÃO ESSA
DISPARIEDADE NOS RESULTADOS DO ENSAIO ONDE UM CORPO DE PROVA DA UM
RESULTADO SUPERIOR E OUTRO INFEIROR.

RECOMENDO ASSIM, SE POSSÍVEL VERIFICAR O TRAÇO DO CONCRETO UTILIZADO OU

ATÉ MESMO A RECONSTITUIÇÃO DO TRAÇO E ACOMPANHAMENTO DE COMO ESTÁ
SENDO A EXTRAÇÃO DA AMOSTRAGEM DO CONCRETO PARA ACHAR A CAUSA RAIZ DO
PROBELMA.

19 de Dezembro de 2020 – São Simão -GO

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ANEXO A

Parte 1

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ANEXO A

Parte 2

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ANEXO B

Parte 1

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ANEXO B

Parte 2

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