MANUAL DE INSTALAÇÃO

Condicionador de Ar Hi-Wall
Bi-Split BZF/Q

DE

ERT

I
O

C
I

FICA

D
L E

GARANTIA

A
N
T

NST

Ã
1. PEÇAS E ACESSÓRIOS 2

2. NOTAS ANTES DA INSTALAÇÃO 3

3. PREENCHIMENTO DO CTI 4

4. COMO RETIRAR O SUPORTE DE FIXAÇÃO DA UNIDADE INTERNA 5

5. COMO ESCOLHER O LOCAL DE INSTALAÇÃO 5

6. COMO FIXAR O SUPORTE DA UNIDADE INTERNA 8

7. INSTALAÇÃO DO TUBO DE DRENAGEM DA UNIDADE INTERNA 9

8. COMO FIXAR A UNIDADE EXTERNA 10

9. COMO INSTALAR E CONECTAR A TUBULAÇÃO NAS UNIDADES 11

10. COMO ALONGAR A TUBULAÇÃO 13

11. INSTALAÇÃO ELÉTRICA 14

12. COMO VERIFICAR A CONEXÃO DO ATERRAMENTO 16

13. COMO EXECUTAR O TESTE DE VAZAMENTO NO SISTEMA 17

14. QUANDO E COMO ADICIONAR ÓLEO NO COMPRESSOR/SISTEMA 17

15. EVACUAÇÃO E DESIDRATAÇÃO DO SISTEMA 18

16. QUANDO E COMO COMPLETAR A CARGA DE FLUÍDO REFRIGERANTE 18

17. TABELA DE PRESSÃO X TEMPERATURA (R-22) 19

18. TESTE DE FUNCIONAMENTO 20

19. CORRENTE ELÉTRICA 20

20. TEMPERATURA DE INSUFLAMENTO E DE RETORNO 20

21. FINALIZAÇÃO DA INSTALAÇÃO 21

22. CONDIÇÕES DE APLICAÇÃO/OPERAÇÃO 21

23. MANUTENÇÃO PREVENTIVA 22

24. DEFEITOS, CAUSAS E SOLUÇÕES 23

25. AUTO DIAGNÓSTICO 24

26. TABELA DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 25

27. CERTIFICADO DE GARANTIA 26

ANOTAÇÕES 27
1
1. PEÇAS E ACESSÓRIOS

Manual de operação

Pilhas para o

Controle remoto (1)

(1)

controle remoto (2)

Placa de
instalaçã
o

(1)
Cabo de alimentação

(1)

(Somente modelos Bi-Split)

2
COMPATIBILIDADE DA CAPACIDADE TÉRMICA DO PRODUTO COM O AMBIENTE

Antes de iniciar o trabalho de instalação do condicionador de ar, certifique-se de que o aparelho seja compatível com as
necessidades do ambiente. Preferencialmente, faça um cálculo de carga térmica conforme recomenda a norma ABNT
NBR5858. Caso seja detectada alguma irregularidade relacionada à capacidade térmica do aparelho, solicite ao proprietário
que tome as providências necessárias para a substituição do produto.

Os pontos de alimentação elétrica e aterramento devem ser dimensionados de acordo com a norma ABNT NBR5410 e
instalados por um profissional qualificado.

ATENÇÃO

• Só instale o produto depois de atendidos os requisitos acima.

PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA

Os condicionadores de ar Elgin foram desenvolvidos de maneira que possam ser instalados e utilizados em segurança,
desde que sejam aplicadas as recomendações contidas nos manuais de operação e instalação que acompanham o produto.

Adicionalmente, os seguintes cuidados devem ser tomados:

Utilize equipamentos de proteção individual (EPI);

Mantenha sempre um extintor de incêndio em perfeito estado próximo ao local de trabalho;

Não instale o condicionador de ar em locais de risco, atmosfera combustível/explosiva, oleosa, ar marítimo, gás sulfuroso,
ou em condições ambientais especiais (correntes de ar, fontes de calor, estufas, fornos, etc);

Escolha uma superfície que consiga suportar o peso das unidades. Considere que durante uma eventual manutenção, a
superfície poderá ter que suportar o triplo do peso do produto;

Enquanto estiver trabalhando com o condicionador de ar (instalação/manutenção), certifique-se de que a alimentação

elétrica esteja desligada.

RECEBIMENTO E INSPEÇÃO DAS UNIDADES

Não incline a unidade externa mais que 30º durante o transporte.

Retire as unidades da embalagem o mais próximo possível do local da instalação.

Certifique-se de que todos os acessórios acompanham as unidades.

CUIDADOS COM A GARANTIA

A preservação da garantia está condicionada à qualidade da instalação e manutenção do equipamento.

Antes da execução destes serviços, leia atentamente o Certificado de Garantia no manual do proprietário, do qual
destacamos os dois itens que se seguem:

Para que esta garantia seja válida na sua totalidade, o equipamento deverá ser instalado necessariamente por empresa
qualificada / credenciada pela Elgin, com o devido preenchimento do CTI (Controle Técnico de Instalação) que
acompanha o produto.

Por se tratar de uma garantia complementar à legal, informamos que, caso esta instalação seja feita por empresa não
qualificada / credenciada, a garantia contra defeitos de fabricação deste equipamento ficará limitada ao prazo legal de 90

(noventa) dias.

CTI CONTROLE TÉCNICO DE INSTALAÇÃO

É imprescindível o preenchimento do Controle Técnico de Instalação (CTI), durante o processo de instalação dos
condiciona-dores de ar SPLIT ELGIN.

O preenchimento correto do CTI, auxiliará o instalador e a Elgin a detectar possíveis defeitos de fabricação e instalação,
bem como falhas de processo.

A garantia do produto está vinculada ao CTI. Portanto, acompanhe atentamente as instruções, que seguem para o seu pre-
enchimento.

O CTI deverá ser enviado após o preenchimento, ao suporte técnico da Elgin através de fax ou correio.

3
4
4. COMO RETIRAR O SUPORTE DE FIXAÇÃO DA UNIDADE INTERNA

5. COMO ESCOLHER O LOCAL DE INSTALAÇÃO

Gases combustíveis.

Ao instalar o condicionador de ar, observe as seguintes

restrições:
Ar marítimo.

RESTRIÇÕES DE ORDEM GERAL:

Óleo de máquinas.

Não instale o condicionador de ar em locais expostos a:

Gás sulfuroso.
Condições ambientais especiais.

Se for absolutamente necessário instalar a unidade nessas

condições, consulte primeiramente seu revendedor.

UNIDADE INTERNA

Escolha um local onde não haja obstáculos que impeçam a

entrada ou saída de ar do aparelho.

Escolha uma superfície que consiga suportar o peso da Escolha um local que tenha os espaços ao redor da unidade
unidade interna. interna de acordo com as dimensões da unidade e
informações da tabela abaixo (fig. 1) e página 7.
Escolha um local que permita a fácil instalação das tubu-lações
para a unidade externa e que não exceda o com-primento
máximo conforme Tabela de Características Téc-nicas na
página 25.
DIMENSÕES DA UNIDADE INTERNA
Se as unidades estiverem muito próximas ou no mesmo
ambiente, poderá haver interferência ao acionar-se o controle
remoto. Neste caso, procure a melhor posição para acioná-lo.

Escolha um local com espaço suficiente para a remoção do MODELOS

filtro para baixo.
A (mm)

L (mm)

Escolha um local o mais distante possível de lâmpadas

P (mm)
fluorescentes, pois estas podem interferir no funciona-mento
do controle remoto.
9/12.000

Escolha um local distante ao menos 1 metro de Tv’s, rádios e

290
outros aparelhos eletro-eletrônicos.

800

196
fig. 1

L
 Escolha um local que permita que a água da mangueira de
drenagem corra livremente sem provocar danos.

5
COMO ESCOLHER O LOCAL DE INSTALAÇÃO (CONT.)

fig. 1

DIMENSÕES DA UNIDADE EXTERNA

MODELOS

A (mm)

L (mm)*

P (mm)**

18.000

690

800

300
24.000

690

850

300

*Acrescentar 60mm ao considerar a largura

com válvula. **Acrescentar 70mm ao
considerar a profundidade com os pés.

Quando a tubulação exceder o

comprimento padrão de 7,5
metros, adicione 15 g de
refrigerante (R-22) para cada metro
adicional.
6
COMO ESCOLHER O LOCAL DE INSTALAÇÃO

Ao instalar o condicionador de ar, respeite os espaços livres e os comprimentos máximos indicados no diagrama seguinte.

UNIDADE INTERNA A

MÍNIMO 105

mm

MÍN

IMO

“L” (COMPRIMENTO DOS TUBOS)

155mm

MÍNIMO 250mm

UNIDADE INTERNA B

MÍN

MÍNIMO 2000mm
IMO

MÍNIMO

105mm MÍNIMO 250mm

155

mm

MÍNIMO 2000mm

A B (DESNÍVEL)

0m

30 MÍNIMO 500mm

IM

MÍNI

MÍNIMO ÍN

300mm

A
MO

MÍNIMO 500mm

m
PARA A UNIDADE
INTERNA
30 INTERNA 0m

0m

“H”

A ÍN

30
PARA A UNIDADE

IM

MÍNIM

00

PARA A UNIDADE INTERNA B

OU
O5

IM

500
ÍN

m
0m M

50

PARA A UNIDADE
IM
INTERNA B

ÍN

M 500

mm

ÍN

IM

MODELOS

“L” (COMPRIMENTO DOS TUBOS)

“H” (DESNÍVEL)

ATENÇÃO
PADRÃO

MÁXIMO

MÍNIMO
Obedeça as elevações e comprimentos máximos

18/24.000

7,5m

15m

2m

7,0m
permitidos para não perder o direito à garantia.

Para cada circuito

7
6. COMO FIXAR O SUPORTE DA UNIDADE INTERNA

Antes de colocar a placa de fixação em uma

parede ou em uma janela, você deve
escolher o local do furo por onde passarão
o cabo de ligação e as tubulações que li-
garão a unidade interna à externa. Olhando
o aparelho de frente depois de instalado, as
tubulações e o cabo de ligação (fig. 1)
poderão ser conectados a partir da:

Direita, esquerda, por baixo e por

trás (direita ou
fig. 4

esquerda).

Verifique as medidas do suporte e

demarque os locais de fixação e de
passagem do tubos de interligação e
drena-gem.

Escolha o local do furo das tubulações e

da drenagem e faça o furo com diâmetro
interno de 65 mm (fig. 2) certifi-cando-se
de que o furo fique inclinado para trás
aproximadamente 10º) para facilitar a
drenagem da água condensada (fig. 3).

Utilizando as medidas da pág. 7, monte

a placa de fixação na parede, de forma
que possa suportar o peso da unidade
interna.
Centro do furo (Ø 65mm)

FURO COM INCLANAÇÃO 10º

8
7. INSTALAÇÃO DO TUBO DE DRENAGEM DA UNIDADE INTERNA

A inclinação do
tubo

A extremidade
do

O tubo não
esteja

A extremidade
do tubo

não seja

tubo não seja

dobrado em

não fique dentro

ascendente

imersa em água

direções
diferentes

de qualquer
cavidade

Cavi-

dade
 centímetros de

distância entre
5 cm mínimo o

Haja pelo menos 5 tubo e o chão

PARA INSTALAÇÃO DO TUBO DE DRENAGEM, PROCEDA

Plugue de
Borracha

DA SEGUINTE FORMA:

Tubo de
drenagem
Se necessário, conecte uma extensão ao tubo de drena-gem.

Toda extensão da mangueira de drenagem deve ser isola-da

termicamente.
Após
fazer a
inversão,
certifique-
Prenda cuidadosamente o tubo de drenagem sob a tubu-lação do se de que
circuito de refrigeração, o mais reto possível. ambos
estejam
Passe o tubo de drenagem através do furo na parede, cer- bem
tificando-se de que ele esteja inclinado para baixo, confor-me vedados
ilustrações nas figuras acima. para que
não haja
vazament
o.

Se a instalação exigir que o tubo de drenagem saia pelo lado

esquerdo da unidade interna, as posições do tubo de
drenagem e do plugue de borracha indicados na figura abaixo
devem ser invertidas. O tubo de
drenagem
somente
deverá
ser
isolado e
fixado de
modo
definitivo depois de efetuado o teste de vazamento em toda a
instalação.

O tubo de drenagem deverá ser isolado termicamente para instalações

embutidas diretamente na parede (alvenaria).

Tubo de PVC

0,6 cm

9
8. COMO FIXAR A UNIDADE EXTERNA

A unidade externa deve ser instalada sobre uma base rígida

e estável para evitar o aumento do ruído e da vibração do
aparelho, especialmente quando é colocada perto de outras
residências.

No caso de ficar instalada em um local exposto a ventos

fortes ou em local elevado, a unidade deve ficar presa a um
suporte apropriado (parede ou chão).

Coloque a unidade externa de modo que o fluxo de saída do

ar esteja dirigido para fora, conforme indicado na figu-ra ao
lado.

Fixe a unidade externa na parede ou no solo por meio de

parafusos e suportes apropriados (figuras ao lado).

Se a unidade externa ficar exposta a ventos fortes, instale

placas protetoras à sua volta, para que o ventilador possa
funcionar sem problemas.

Encaixe os pés de borracha de forma correta para evitar

vibrações e barulho.
DIMENSÕES DA BASE DA UNIDADE CONDENSADORA

MODELO

A (mm)

B (mm)

18/24.000

330

540
10
9. COMO INSTALAR E CONECTAR A TUBULAÇÃO NAS UNIDADES
ISOLANTE TÉRMICO

TUBO DE COBRE

IMPORTANTE: É obrigatório que as tubulações

sejam

isoladas separadamente

17

25
 3m

UNIDADE UNIDADE 3m

EXTERNA INTERNA

A LINHA DE SUCÇÃO

11
COMO INSTALAR E CONECTAR A TUBULAÇÃO NAS UNIDADES
12
10. COMO ALONGAR A TUBULAÇÃO

Se houver
necessidade, você
pode:

Alongar a tubulação até

a distância “L” máx. Par
(pág. 7). a
imp
edir
vaz
am
Se for necessário ent
aumentar a tubulação os
em mais de cinco de
metros de gás
comprimento, será ,
preciso adicionar fluído retir
e
de refrigeração ao
tod
circuito.
as
as
reb
arb
as
Certifique-se de ter à do
mão as seguintes loc
ferramentas: cor-ta al
tubos, lima, alargador e cort
uma morsa. ado
,
As tubulações devem utili
ser cortadas com um zan
do
corta-tubos, tendo o
um
cuidado de fazê-lo
a
absolutamente na lim
perpendicu-lar (90º). a
Consulte as figuras ou
abaixo para ver o que o
são cortes corretos e alar
cortes incorretos. gad
or.
 con
exã
o
Coloque uma porca fir
afunilada no tubo e me
alargue a ponta do tubo .
(flange).

Verifique se a ponta do
tubo foi alargada
corretamente,
observando as figuras
abaixo onde são
mostrados
alargamentos
incorretos.

Alinhe as tubulações
que serão conectadas e
aperte a porca, primeiro
à mão e depois com
uma chave apropri-ada.

Para obter mais

informações sobre
como fazer as ligações
à unidade externa,
consulte a pág. 11 e
para evacuar o ar do
circuito, consulte a pág.
18.

Cuidado para não

torcer/estrangular o
tubo. Somente a porca
deve girar, mantendo a
TO
RQ
UE
13
11. INSTALAÇÃO ELÉTRICA

INSTALAÇÃO ELÉTRICA

A instalação elétrica deve ser preparada por um profissional eletricista qualificado e estar de acordo com a norma
brasileira de instalações elétricas ABNT NBR 5410.

Utilize condutores de qualidade comprovada.

ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA (REDE ELÉTRICA - UNIDADE EXTERNA)

A alimentação elétrica dos condicionadores de ar Bi-Split é feita pela unidade externa.

Deve ser utilizado um circuito exclusivo para a alimentação elétrica do condicionador de ar.

Instale o disjuntor próximo à unidade externa, de acordo com a recomendação da tabela abaixo.

Utilize o cabo de alimentação que acompanha o produto para conectar os terminais de alimentação da unidade externa
ao disjuntor.

Para conectar o disjuntor ao quadro principal da instalação, dimensione os condutores apropriadamente com base na
corrente máxima de funcionamento indicada na tabela abaixo.

Providencie um ponto de aterramento adequado para o condicionador de ar.

Só acione o disjuntor após ter concluído todos os trabalhos de instalação elétrica, com o condicionador de ar pronto
para partida inicial.

INTERLIGAÇÃO ELÉTRICA (UNIDADE EXTERNA - UNIDADE INTERNA)

A interligação elétrica entre as unidades externa e internas deve ser feita de acordo com os diagramas da página
seguinte.

Os terminais da unidade condensadora possuem as indicações “2A" e “2B”, porém as unidades evaporadoras A e B
serão definidas pelo instalador.

O cabo de interligação elétrica não acompanha o produto. Utilize cabos com as dimensões recomendadas na tabela
abaixo.

MODELO

BI-SPLIT

BI-SPLIT

9000 + 9000 BTU/h

12000 + 12000 BTU/h

ALIMENTAÇÃO

TENSÃO

220V~

220V~

FREQUÊNCIA

60Hz

60Hz

DIMENSÕES RECOMENDADAS PARA O

4 x 1,5mm²

4 x 1,5mm²

CABO DE INTERLIGAÇÃO

(Até 15mm)
(Até 15mm)

DISJUNTOR RECOMENDADO

20A

20A
14
COMO CONECTAR OS CABOS NAS UNIDADES

UNIDADES INTERNAS

Antes de instalar a unidade interna na placa de instalação, deve ser executada a conexão
dos cabos.

Abra a grade frontal da unidade interna.

Abra a tampa de acesso aos terminais de interligação elétrica.

Remova o prendedor dos cabos existente abaixo dos terminais de interligação elétrica.

Passe o cabo de interligação de 4 vias por trás da unidade, até alcançar a região dos
terminais.

Conecte os cabos nos terminais N, L, 2 e terra. Utilize terminais tipo olhal nas
extremidades dos cabos.

Fixe o cabo com o prendedor dos cabos.

Feche a tampa de acesso dos terminais de interligação elétrica e a grade frontal.

 O cabo terra deve ter a sua extremi-dade
10cm mais longa do que a ex-tremidade
dos outros cabos.
fig. 1

Isto garante que caso uma força seja

NOT
acidentalmente aplicada ao cabo, o
A:
cabo terra será o último a ser subme-
tido a esta força.

UNIDADE EXTERNA

Retire a tampa de acesso aos terminais da unidade externa.

Retire o prendedor dos cabos.

Conecte os cabos de alimentação e interligação nos terminais da unidade externa de

acordo com a figura 3 abaixo. A alimentação é feita pela parte superior dos terminais da
unidade externa (terminais tipo fast-on macho), enquanto a interligação é feita pela parte
inferior (terminais tipo parafuso).

Fixe os cabos com o prendedor dos cabos e recoloque a tampa de acesso aos terminais.

fig. 2

fig. 3

Terminais da unidade externa

Cabos de alimentação e

interligação

Tampa de

acesso aos

terminais

UNIDADE EXTERNA

ALIMENTAÇÃO 220V~ 60Hz

NOTA:

O cabo terra deve ter a sua extremidade 10cm mais longa do que a extremidade dos
outros cabos.
Isto garante que caso uma força seja acidentalmente aplicada ao cabo, o cabo terra
será o último a ser submetido a esta força.

15
ESQUEMAS ELÉTRICOS DAS UNIDADES

Unidades
internas
BZFI
9/12000

ESQUEMA
ELÉTRICO

UNIDADE
INTERNA BI-SPLIT
- SÓ FRIO

AMARELO

MOTOR DE PASSO

MOTOR VENTILADOR

MARROM
CONTROLE

REMOTO
MV

MF
7

VERDE/

CN-STM

CN-PG

CN-I FAN
4

CN-DISP2 TRANS

TRANS 1

COMPRESSOR

UNID. INTERNA

SENSOR DE

PLACA DE CONTROLE

CN-N1

AZUL

AMARELO

PLACA DO VISOR TEMPERATURA

RT

PT

ELETRÔNICA

CN-DISP1
3

BRANCO

RELÉ DO

E DO RECEPTOR

TERMINAIS DA

VERDE/
A SER CONECTADO

NOTA: SE A CARCAÇA DO MOTOR

VENTILADOR FOR DE PLÁSTICO,
NÃO HÁ ATERRAMENTO.

Unidade
externa
BZFE
18000

ESQUEMA
ELÉTRICO

ALIMENTAÇÃO

220V~ 60Hz

UNIDADE
EXTERNA BI-
SPLIT - SÓ FRIO

COM A UNIDADE

AMBIENTE SENSOR DE

TEMPERATURA

DO TUBO

198090452800

TRANSFORMADOR

EXTERNA
 BRANCO

AZUL

BOBINA DO

L
 2A

BRANCO

CONTATOR

2B

VERMELHO

CAPACITOR
 COM A UNIDADE CAPACITOR

A SER CONECTADO

BRANCO

INTERNA

LARANJA

CAPACITOR

VERMELHO
 COMPRESSOR

DO VERMELHO

AZUL

VERMELHO

AZUL

DO

PRETO

BRANCO

LARANJA

BRANCO

VERMELHO

BRANCO

COMPRESSOR
 MOTOR

AMARELO

MC 198090452900

VERDE/

VERDE/

VENTILADOR

AMARELO

COMPRESSOR B

MC

VERDE/AMARELO

COMPRESSOR A Unidade
externa
MF BZFE
24000
 AZUL
ESQUEMA
ELÉTRICO

ALIMENTAÇÃO

220V~60Hz

UNIDADE
EXTERNA BI-
SPLIT - SÓ FRIO

BRANCO

PRETO

L
 2A

BRANCO

CONTATOR

BOBINA DO
VERMELHO

COM A UNIDADE

CAPACITOR

A SER CONECTADO
CAPACITOR

2B

INTERNA
 C

MC

COMPRESSOR
R

VERDE/AMARELO

MF

CAPACITOR

VERDE/AMARELO

VERMELHO

DO AZUL

BRANCO

VERMELHO

AZUL

DO
BRANCO

LARANJA

VERMELHO

BRANCO
C

MC

COMPRESSOR

VERDE/

AMARELO
COMPRESSOR B

COMPRESSOR A

MOTOR

VENTILADOR

198090453000

12. COMO VERIFICAR A

CONEXÃO DO
ATERRAMENTO
Fio com isolamento verde/ amarelo, 2,5mm² x 3,5m
16
COMO EXECUTAR O TESTE DE VAZAMENTO NO SISTEMA

Para realizar o teste de vazamento, não

abra as válvulas de serviço da unidade externa.

Retire o tampão da válvula scharader e instale um

manifold com manômetro de alta pressão.

Instale a mangueira de serviço do manifold no regulador

de pressão de um cilindro de nitrogênio.

Pressurize o sistema até atingir 1,38MPa ou 200 psi.

Procure vazamentos em pontos suspei-tos, como soldas

e conexões.

Se houver vazamentos, eliminie-os e repi-ta a operação.

Na hipótese de não conseguir identificar o vazamento

com nitrogênio, remova-o e apli-que fluído refrigerante
R-22. Use um detector eletrônico para identificar o Obs.: Não utilize o fluído refrigerante contido na unidade
vazamento. condensadora para teste de vazamento. Nunca libere
fluído refrigerante na atmosfera.
 ATENÇÃO

• Existem dois circuitos refrigerantes independentes,

• Não trabalhe ou instale mangueiras ou manômetros em

portanto todas as etapas (evacuação do sistema,

cilindros (nitrogênio, oxigênio, acetileno ou outros

adição de fluído refrigerante, etc.) devem ser executa-

gases) sem válvulas reguladoras de pressão em

das separadamente em cada sistema.

perfeito estado de funcionamento. O uso inadequado

destes equipamentos poderá causar danos irreparáveis

• Jamais introduza oxigênio, acetileno ou outros gases

ao equipamento, e principalmente à integridade física

inflamáveis para teste de vazamento.

do instalador.

QUANDO E COMO ADICIONAR ÓLEO NO COMPRESSOR/SISTEMA

O compressor é fornecido com óleo lubrificante

para atender as instalações com distância padrão (7,5metros) entre as unidades interna e externa.

2. Em instalações com distância superior à 7,5 metros, é necessário adicionar 10 ml de óleo mineral a cada 1 metro
adicional de tubulação.
3. Para adicionar óleo ao sistema, faça um vácuo na linha de sucção.

4. Com a utilização de um recipiente graduado para cada 1 metro de distância adicional entre as unidades interna e
externa, adicione 10 ml de óleo mineral com a mangueira do manifold instalada na válvula de serviço de sucção. Estando a
linha em vácuo, ao abrir o registro do manifold, o óleo será succionado.

Durante a adição de óleo no compressor, deve-se ter o cuidado para não permitir a entrada de ar, umidade ou
impurezas.

Depois de adicionar o óleo, execute um novo vácuo antes de liberar o fluído refrigerante para o sistema.

17
15. EVACUAÇÃO E DESIDRATAÇÃO DO SISTEMA

O vácuo deve ser realizado após o teste de vazamento e antes da liberação do fluído refrigerante, sendo necessária uma
bomba de alto vácuo e um vacuômetro eletrônico.

Antes de se iniciar o vácuo, a bomba deve ser testada, devendo atingir, no mínimo, 200 mícrons.

Caso contrário, deve-se trocar o seu óleo, que provavelmente está contaminado.

Conecte a bomba de vácuo conforme o diagrama ao lado e efetue o vácuo até que o vacuômetro eletrônico atinja de 250 à 500
mícrons. Este processo deve ser realizado com as válvulas de serviço da unidade externa fechadas.

Para quebrar o vácuo, abra as válvulas de serviço da unidade externa.

16. QUANDO E COMO COMPLETAR A CARGA DE FLUÍDO REFRIGERANTE

Superaquecimento = T suc - T ev

T suc=
As unidades externas de capacidade até 36.000 Btu/h são
fornecidas com carga de fluido R-22 para atender uma temperatura na linha de sucção, medida a 20cm da
instalação com distância padrão da unidade interna de 7,5m.
Consulte a etiqueta do equipamento para saber a quantidade
de fluido refrigerante.

válvula de serviço, através de um termômetro, devi-

O acerto da carga de fluido refrigerante deve ser feito através

do superaquecimento. O superaquecimento é a diferença
entre a temperatura na linha de sucção (T suc) e a
damente isolado da temperatura ambiente.
temperatura de evaporação (T ev), conforme segue:

T ev=

temperatura de evaporação, obtida através da

pressão lida em um manômetro instalado na Se o superaquecimento estiver menor que 7ºC, será
necessário remover fluido refrigerante.

válvula de serviço de sucção. Esta pressão de

Para adicionar carga de fluido refrigerante R-22 ao sistema,
proceda da seguinte maneira:

sucção corresponde a uma temperatura de evaporação, cuja

relação é obtida através da tabela da página 19.
Através de um manifold, conecte o cilindro de R-22 à válvula
de serviço da linha de sucção.

Se o superaquecimento estiver maior que 11ºC, será

necessário adicionar fluido refrigerante.
Se o superaquecimento estiver entre 7ºC e 11ºC, a carga de
fluido refrigerante está certa.
Purgue o ar das mangueiras na válvula de serviço da linha
de sucção, abrindo a válvula do cilindro de R-22.
Abra a válvula de serviço da linha de sucção para permitir a
entrada do vapor de R-22.

ATENÇÃO

Jamais coloque fluido refrigerante na fase líquida pela válvula de serviço da linha de sucção. Para isto, utilize a válvula de
serviço da linha de entrada do evaporador.

Em caso de remoção de fluido refrigerante do sistema, jamais o libere na atmosfera. Utilize uma bomba de recolhimento
apropriada.
18
17. TABELA DE PRESSÃO X TEMPERATURA (R-22)
19
18. TESTE DE FUNCIONAMENTO

TEMPERATURA DE ENTRADA E SAÍDA DO CONDENSADOR

19. CORRENTE ELÉTRICA

20. TEMPERATURA DE INSUFLAMENTO E DE RETORNO
20
21. FINALIZAÇÃO DA INSTALAÇÃO
22. CONDIÇÕES DE APLICAÇÃO / OPERAÇÃO
Os equipamentos foram projetados para aplicação e operação conforme a tabela abaixo:

SITUAÇÃO

VALORES ADMISSÍVEIS

TENSÃO (V)

± 10% EM RELAÇÃO AO VALOR DE PLACA

REFRIGERAÇÃO: MÁXIMA 43°C

TEMPERATURA DO AMBIENTE EXTERNO

AQUECIMENTO: MÍNIMO 7°C

COMPRIMENTO E ELEVAÇÃO

VIDE ÍTEM PÁG. 07

DAS TUBULAÇÕES (ENTRE AS UNIDADES)

21
23. MANUTENÇÃO PREVENTIVA

Para manter o bom ção preventiva.

funcionamento, atender
as exigências legais e
preservar as condições
do aparelho
aumentando sua vida
útil, é imprescin-dível Obs.: A garantia do
apresentar ao cliente produto não cobre os
um plano de manuten- servi-ços de
manutenção
preventiva.

SUGESTÃO DE PLANO DE MANUTENÇÃO

PREVENTIVA EM CONDICIONADOR DE AR
SPLIT.

PLANO MENSAL Eliminar os pontos de

sudação no isolamento
das tubulações
(condensação de água).

Limpar a grade frontal. Verificar a corrente

elétrica, comparando
com a etiqueta e as
medições anteriores.

Limpar os filtros de ar. Preencher o relatório

com cópia para o
clien-te,
documentando todas
as atividades da ma-
nutenção.
Limpar a parte externa
da unidade conden-
sadora.

Verificar o
PLANO TRIMESTRAL
funcionamento do
controle remoto e a
operação do aparelho.

Verificar a drenagem
da água.
Medir a tensão da Verificar e eliminar
rede, corrente nominal possíveis pontos de
de funcionamento, vaza-mento de fluído
temperatura de refrigerante (conexões
insuflamento e retorno e vál-vulas).
do ar na unidade
interna, temperatu-ra
externa e pressão de
sucção.
Preencher o relatório
com uma cópia para o
cliente, documentando
todas as atividades da
Executar os itens da
manutenção mensal. manutenção.

Eliminar possível mau PLANO SEMESTRAL

contato no cabo de ali-
mentação, disjuntores
e pontos de
interligação elétrica.
Executar os itens de
Limpar as bandejas de manutenção trimestral.
drenagem.

Testar capacitores
Limpeza da ventoinha com um capacímetro
com aspirador de pó obe-decendo à
(escova) ou lavagem. tolerância de + ou -
5%.
Verificar e eliminar
pontos de
condensação de água
no chassi.
Verificar as condições
Verificar as condições dos filtros, e substitui-
das serpentinas do los se necessário.
evaporador e
condensador (se Eliminar pontos de
necessário, executar o obstrução por sujeira
item de manutenção nas aletas do
semestral ou anual). condensador.

Eliminar possíveis Obs. Se necessário,

ruídos anormais. executar os passos
de manutenção
anual.

Preencher o relatório
Verificar se há fuga de documentando todas
energia para a as atividades da
carcaça do aparelho. manutenção
fornecendo uma cópia
ao cliente.
PLANO ANUAL Limpar e higienizar o
evaporador e bandeja
de drenagem.

Executar todos os
passos anteriores.
Eliminar pontos de
ferrugem. Se
necessário, pintar e
aplicar produtos anti-
Desmontar a unidade corrosivos (uni-dade
condensadora para externa).
lim-peza em oficina ou
no próprio local Substituir isolações
quando possível. térmicas danificadas
das tubulações.

Executar testes de
funcionamento do
Verificar a isolação equipa-mento com
elétrica do compressor preenchimento do
e do motor do “CTI”.
ventilador com um
megômetro. Preencher o relatório
com cópia para o
Retirar a ventoinha da clien-te,
unidade interna para documentando todas
limpeza. Obs: as atividades da ma-
cuidado para não nutenção.
remover os
acessórios de
balanceamento.

22
24. DEFEITOS, CAUSAS E SOLUÇÕES

OCORRÊNCIAS

POSSÍVEIS CAUSAS

AÇÕES

Sem energia

Verifique o circuito de alimentação (disjun-

tores, fusíveis, cabos elétricos interrompidos).

Condicionador não funciona

Baixa tensão
Restabeleça ou use um estabilizador de tensão

Erros na interligação

Verifique as ligações com o diagrama

elétrica

elétrico

Motor ventilador queimado

Substitua o motor ventilador

Operação irregular do

Ajuste o funcionamento através

controle remoto

do controle remoto

Verifique a carga térmica do ambiente comparando

Aparelho insuficiente

com a capacidade térmica do aparelho.

Substitua ou acrescente outro(s) aparelho(s).

Excesso ou falta de fluído

Ajuste a carga de fluído refrigerante através

refrigerante

da medição do superaquecimento.

Ventilador funciona mas não refrigera ou

Evaporador e/ou condensador

Desligue o aparelho para descongelamento

bloqueado por gelo ou sujeira

ou efetue limpeza nas serpentinas

aquece o ambiente ou baixo rendimento

Compressor ou Motor ventilador

Substitua o compressor ou motor

da unidade externa queimado

ventilador do condensador

Válvula reversora não atua

Substitua a válvula reversora ou

(travada ou bobina queimada)

a bobina solenoide

Relé do compressor ou ventilador

Substitua a placa eletrônica

não alimenta a unidade externa

de comando

Temperatura externa muito

Aguarde normalizar as condições

alta ou muito baixa

de temperatura

Falta de manutenção preventiva.

Execute limpeza dos filtros de ar, aletas do

O aparelho funciona, porém insuflando

evaporador e do blower (turbina).

pouco ar no ambiente.

Obstrução por obstáculos.

Remova os obstáculos ou reposicione o

aparelho ou redirecione o insuflamento

desviando do obstáculo.

Bateria descarregada (pilha).

Substitua as pilhas.

Interferência de sinais

Afaste os equipamentos eletrônicos ou

eletrônicos, (televisores etc).

reinstale o aparelho em outro local.

Controle remoto não funciona.

Luz intensa incidindo

Teste o equipamento com menor intensidade

no receptor de sinais.

de iluminação - solucione o problema apresentado

Problema do controle remoto.

Substitua o controle remoto.

Receptor de sinais defeituoso.

Possível teste com outro controle remoto ou

substitua a placa eletrônica do receptor de sinais.

Problema mecânico ou elétrico

Substitua o compressor.

no compressor.
Compressor para após iniciar

Protetor térmico ou

Substitua o componente

o funcionamento.

Capacitor defeituoso.

defeituoso.
Problema eletrônico

Verifique a tabela de auto diagnóstico do aparelho.

Contatora não abre/fecha os contatos.

Bobina queimada ou

Substitua a contatora.

contato colado.
23
DEFEITOS, CAUSAS E SOLUÇÕES

OCORRÊNCIAS

POSSÍVEIS CAUSAS

AÇÕES

Folga nos mancais do ventilador.

Substitua o componente defeituoso.

Blower desbalanceado (turbina).

Substitua o blower.
Sujeira no blower (turbina).

Execute a limpeza do blower (cuidado para

não remover o balanceamento.

Instalação incorreta ou

Ajuste a instalação

parede/suporte irregular.

e o suporte.
Vibração excessiva na unidade interna.

Amortecedores de vibração

Substitua os amortecedores.

danificados (coxim de borracha).

Compressor ou ventilador danificado.

Substitua o componente defeituoso.

Parafusos com pouco aperto.

Ajuste os parafusos de forma adequada.

Tubulações incidindo no gabinete

Ajuste as tubulações e componentes

ou outras partes da unidade.

irregulares na unidade.
Nivelamento da unidade.

Nivele corretamente a unidade.

Vazamento de água pela unidade interna.

Vedação do dreno incorreto.

Utilize produto apropriado para vedação.

Tubo de drenagem obstruído, inclusive

Execute a desobstrução do dreno

por falta de manutenção preventiva.

e a devida manutenção preventiva.

25. AUTO DIAGNÓSTICO

OCORRÊNCIAS - UNIDADES INTERNAS

INFORMAÇÃO DO DISPLAY

POSSÍVEIS CAUSAS

F6

Sem realimentação do ventilador

da unidade interna (Sinal de velocidde)

F7

Falha no sensor de temperatura ambiente

F8

Falha no sensor de temperatura da serpentina

24
26. TABELA DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

ITEM

UNIDADE INT.

2xBRFI-9.000-2

2xBRFI-12.000-2

UNIDADE EXT.

BRFE-18.000-2

BRFE-24.000-2

REFRIGERAÇÃO

BTU/h

9000 (mín) / 18.000 (máx)

12000 (mín) / 24.000 (máx)

W

2637 (mín) / 5274 (máx)

3516 (mín) / 7032 (máx)

CAPACIDADE

BTU/h

AQUECIMENTO

W
TENSÃO

220

220

FREQÜÊNCIA

Hz

60

60

REFRIGERAÇÃO

4,10 (mín) / 8,20 (máx)

5,6 (mín) / 11,2 (máx)

CORRENTE
AQUECIMENTO

REFRIGERAÇÃO

890 (mín) / 1780 (máx)

1190 (mín) / 2380 (máx)

CONSUMO

AQUECIMENTO

TIPO DE REFRIGERANTE

TIPO

R-22

R-22
CARGA DE REFRIGERANTE

2x820

2x1000

DISJUNTOR

20

20

CABO DE INTERLIGAÇÃO

mm²

PP 4x1,5mm² até 15m (2x)

PP 4x1,5mm² até 15m (2x)

CABO DE ALIMENTAÇÃO

mm²

Acompanha o produto

Acompanha o produto

PADRÃO

7,5 cada linha

7,5 cada linha

COMPRIMENTO

m
DOS TUBOS

15 cada linha

15 cada linha

MÁXIMO

DESNÍVEL MÁXIMO

LÍQUIDO

Pol.

1/4

1/4

TUBULAÇÕES

3/8
SUCÇÃO

PESO (sem embalagem) EVAP./COND.

kg

8,2/50,0

8,3/56,0

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS SUJEITAS A ALTERAÇÕES SEM PRÉVIO AVISO

Valores mínimos e máximos nas condições nominais de funcionamento, com as duas unidades ligadas.

O cabo de interligação deve obedecer às especificações acima e estar em conformidade com o código 247NM53 da

Norma Mercosul.
25
27. CERTIFICADO DE GARANTIA
26
ANOTAÇÕES
27
ANOTAÇÕES
28
4191.00

Rev.01 - (08/09)
GRANDE SÃO
PAULO: 3383-
5966