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NOMES

PRODUÇÃO TEXTUAL INTERDISCIPLINAR EM GRUPO:

Instalação de tubulações de água

Cidade e ano
 NOMES

PRODUÇÃO TEXTUAL INTERDISCIPLINAR EM GRUPO:

Instalação de tubulações de água

Trabalho de Produção Textual Interdisciplinar em Grupo

Descrição e orientadores

Cidade e ano
 SUMÁRIO

1 INTRODUÇÃO.......................................................................................................3
2 DESENVOLVIMENTO...........................................................................................4
2.1 Tarefa 1..............................................................................................................4
2.2 Tarefa 2..............................................................................................................4
2.3 Tarefa 3..............................................................................................................7
2.4 Tarefa 4..............................................................................................................8
3 CONCLUSÃO......................................................................................................10
REFERÊNCIAS...........................................................................................................11
ANEXOS.....................................................................................................................12
ANEXO A – Conexão tubulação de aço carbono.......................................................12
ANEXO B – Soldagem flange tubo.............................................................................13
ANEXO C – Flanges ANSI B16.5 para tubo 2 pol......................................................14
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1 INTRODUÇÃO

Este trabalho tem como o objetivo realizar uma produção textual

aplicando o conhecimento adquirido nas disciplinas estudadas, neste semestre.
Aplicando o conceito teórico em situações práticas na Instalação de tubulações de
água.
Os dados coletados nas pesquisas e estudos de cada disciplina
foram aplicados para solucionar a situação geradora de aprendizagem e analisadas
como se pode aplicá-lo no dia a dia.
Separamos as atividades em tarefas bem definidas para que seja
possível classificar a atuação de cada disciplina, deste semestre, no processo
teórico e prático.
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2 DESENVOLVIMENTO

A disponibilidade de acesso à água potável para populações de

regiões rurais, por meio de rede pública é um desafio a ser superado no Brasil, entre
os benefícios ao acesso podemos citar o desenvolvimento econômico, melhora da
qualidade de vida e diminuição do potencial de disseminação de doenças.
Através de políticas públicas planejadas a população dessas regiões
poderão ser beneficiadas ao passar dos anos.
O projeto de desenvolvimento de redes de distribuição de água
potável passa por diversas etapas entre elas o detalhamento e projeto para
execução de sistemas de instalação de tubulações de água;

2.1 TAREFA 1

Desenho técnico mecânico, com a utilização do software Autodesk®

Inventor® foi realizado o projeto da tubulação que será instalada nas propriedades
abastecimento de água de áreas rurais do município, detalhando as junções entre as
tubulações e o sistema de fixação parafusadas por flanges. Os desenhos estão em
anexo como Anexo A, Anexo B e Anexo C respectivamente, na parte final do
trabalho.

2.2 TAREFA 2

 A explicação das principais classes de materiais existentes e em qual delas o

ferro pertence?

Para a fabricação dos materiais diversos existentes para a área da

engenharia ou aplicações do dia a dia, a ciência desenvolveu vários tipos de
materiais tanto para uso industrial como para uso pessoa, os quais foram divididos
em classes de materiais que são, os poliméricos(plásticos), cerâmicos, compósitos
ou conjugados(fibra de vidro em matriz de epóxi, concreto armado) e os metálicos
dos quais fazem parte o ferro e os aços.
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 As principais propriedades mecânicas do ferro, contendo a definição e o valor

para cada uma delas (tensão, deformação e módulo de elasticidade).

A partir da redução do minério de ferro(óxido de ferro), em alto

fornos e pela adição de carvão vegetal (carbono), pode-se obter o Ferro Gusa,
também denominado de ferro doce (2% de carbono, 0,5% oxigênio) ou aço doce,
que é a matéria prima para a fabricação do aço carbono. As propriedades
mecânicas do ferro determinam sua capacidade de transmitir e resistir aos esforços
aplicados, sem romper ou deformações, podendo ser lentas ou gradual, tais como
compressão, tração, dobramento; repetidos ou de modo repentino como o choque.
Como resultado destas aplicações de cargas que pode resultar numa mudança de
forma das peças, definimos de “Tensão” que nada mais é que a carga dividida pela
secção transversal do corpo expressa em kgf/mm2 ou Mpa são: resiliência,
ductilidade, dureza, resistência ao impacto e à fratura. Quando se aplica uma força
em uma determinada área da seção transversal do corpo que tende a deformá-lo
temos aí o que se denomina de Tensão. Os materiais podem sofrer deformações
plásticas ou elásticas. Quando cessado um esforço em um corpo, alongando-se ou
comprimindo e as células voltam à forma de dimensões originais, tem-se aí a
deformação elástica, porém quando deformados de forma permanente temos a
definição de plasticidade, as quais podem ser:
Módulo de elasticidade:
Máximo: 28.700(281.400)kfg/mm2 (MPa), Mínimo:
12.600Kgf/mm2(123.600MPa).
Módulo de cisalhamento: 8260Kgf/mm2(80.948Mpa)
Resistência a tração 33,6KGF/MM2(336MPA); Alongamento 38%;
Dureza 120 Brinell.

 O diagrama de fases para o sistema Fe-C explicando os principais pontos,

relacionando com as composições das principais fases e com suas
propriedades mecânicas.

No diagrama de fases para o sistema Fe-C, os pontos principais são:

Ferrita(α) Solução sólida do carbono em ferro existente até a temperatura de 912ºC;
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Austenita(γ) solução sólida do carbono em ferro existente entre as temperaturas de

912 e 1495ºC; Ferrita(ẟ)para pequenos teores de carbono em temperatura acima de
1394ºC. Linha A1 indica reação eutedóide a 727ºC, semelhante ao metal puro.
Linha A2 transformação magnética do ferro a 700ºC. Linha A3 temperatura de
transformação para ferro puro a 912ºC. Linha ACM transformação inicia-se a 727ºC
e vai aumentando com o teor de carbono até atingir 1148º.

Figura 1 - Diagrama de equilíbrio das ligas ferro-carbono

Figura 2 - Diagrama de equilíbrio das ligas ferro-carbono

 A definição processo de galvanização.

O ferro é um material muito utilizado na construção mecânica, o qual

está sujeito a corrosão(oxidação), porém, para impedir ou minimizar este processo
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utilizamos a galvanização, que consiste no revestimento do ferro ou aço com zinco

metálico, o qual evita que o ferro entre em contato com o ar e a água. Com a
presença da água e do oxigênio do ar, o ferro assim como a maioria dos metais,
exceto (ouro, platina) possuem menor potencial de redução que o oxigênio e o ar,
por isso esses metais tendem a se oxidarem. O método de galvanização mais
utilizado é o por imersão, a quente onde as peças são mergulhadas em um banho
de zinco fundido.

 A justificativa da escolha do ferro galvanizado ao invés de outro material, como

ferro ou aço.

Nos sistemas de tratamento de água de municípios a água apesar

de potável apresenta principalmente cloro, elemento corrosivo para o aço, sendo
que para amenizar a ferrugem e corrosão, foi definido como material de aplicação o
aço galvanizado, pois, esta camada de zinco impede o contato do ferro com o ar e a
água.

2.3 TAREFA 3

Para aplicação dos conhecimentos dos conhecimentos adquiridos na

disciplina Mecânica Geral, foi descrito o movimento da partícula do ponto A para o
ponto B, conforme abaixo.
x = 12t³ - 18t² + 2t + 5
v = dy/dt = 36t² - 36t +2
a = dv/dt = 72t -36

a=0
0 = 72t -36
t = 36/72 = 0,5s

v = 36t² - 36t + 2
v= 36x(0,5)² - 36 x 0,5 + 2
v = 36/4 – 36/2 + 2
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v = 9 – 18 + 2
v = - 7m/s

x = 12tv = 9 – 18 + 2
v = - 7m/s

x = 12t³ - 18t² + 2t + 5
x = 12 x(0,5)³ - 18 x(0,5)² + 2x0,5 +5
x = 12/8 – 18/4 +2/2 + 5
x = 1,5 – 4,5 + 1 + 5
x = 3m

Portanto, no momento em que a=0, temos uma velocidade v = -7m/s

e posição x = 3m

2.4 TAREFA 4

Fenômenos de transporte

 O escoamento é Laminar ou Turbulento? Dados:

- Raio r =750mm ou 0,75m;

- Velocidade vm =0,53m/s;
- Rugosidade e =0,15;
- ν=10-6m2/s;
- Gravidade g =9,81m/s2.

Sabendo que o raio hidráulico é o diâmetro hidráulico dividido por 4, temos que:
Dh = 4 x rh → Dh = 4 x 0,75 → Dh = 3m.
Podemos definir o escoamento de acordo o número de Reynolds (Re) que diz que
se Re ≤ 2000 o escoamento é laminar, se 2000 < Re < 2400 o escoamento é de
transição, se Re ≥ 2400 o escoamento será turbulento. Então:
vm× Dh 0,53× 3
ℜ= = = 1590000.
ν 10−6
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Portanto, será um escoamento turbulento.

 Estimativa do fator de atrito?

Devemos encontrar o valor da rugosidade relativa (er), temos que:

e 0,15
er = = = 0,05.
Dh 3
Usando a equação de Haaland:

( )
1,11
1 er + 6,9
=−1,8 × log [ ¿ ]→ ¿
√f 3,7 ℜ

( )
1,11
1 0,05 +6,9
=−1,8 × log [ ¿ ]→ ¿
√f 3,7 1590000
1 1,11 −6
=−1,8 × log[0,0135 ¿ + 4,34 ×10 ]→¿
√f
1 −3
=−1,8 × log [8,41191×10 ¿ ]→¿
√f
1 1
=(−1,8 ) × (−2,0751 ) → =3,73519 →
√f √f
1
√f = →¿
3,73519
Portanto, temos que o fator de atrito é 0,07168:

 Perda de carga numa seção de 40 metros da tubulação, sem perturbação

brusca nesta seção.

Sabendo que a perda de carga (hp) é a soma das perdas de carga

distribuída (hd) mais a soma das perdas de carga localizada (hl). Dados:
hl = 0, devido não haver perturbações bruscas;
- Comprimento da seção L = 40m;
Logo, temos que:
h p =∑ hd +∑ hl .
h p =¿ h d , Assim:
2 2
L vm 40 0,53
h d=f × × → hd =0,07168 × × →
D h 2× g 3 2 × 9,81
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0,8054
h d= →h d=0,0136 m.
58,86
Como, h p =¿ h d → h p =0,0136 m. Então, a uma perda de carga, na
seção proposta, de 0,0136 metros devido ao atrito da água com as paredes da
tubulação.
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3 CONCLUSÃO

Foram disponibilizadas informações quanto ao projeto de tubulação

fixada por flange parafusadas, disposição de sua junção através de vista explodida,
as características das propriedades dos materiais, cálculos para encontrar o valor de
deslocamento de uma partícula no interior da tubulação, bem como as
características do escoamento do fluído, tipos e valores de atrito. Trabalho este
realizado com os conhecimentos adquiridos na disciplina Metodologia Cientifica.
Apesar da distribuição de água potável ser uma situação crítica em
nosso país, com o passar do tempo e o desenvolvimento de novas tecnologias e
estudo das propriedades dos materiais, poderá ser um fator decisivo para a redução
da falta de acesso à esse recurso tão importante para vida.
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REFERÊNCIAS

SOBRENOME, Nome do autor. Título da obra. Edição. Cidade: Editora, Ano de

Publicação.

FOX, R. W.; PRITCHARD, P. J., McDONALD, A.T. Introdução à mecânica dos

fluidos. 7. ed. Rio de Janeiro: LTC, 2013.

CHIAVERINI, Vicente. Processo de Fabricação e Tratamento. 2ª Edição. McGraw-

Hill, 1986.

CHIAVERINI, Vicente. Estrutura e Propriedades das Ligas Metálicas. 2ª Edição.

McGraw-Hill - 1986.

GOUVEIA, Douglas. Fundamentos de Ciência e Engenharia dos Materiais. USP

Universidade de São Paulo.
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ANEXOS

ANEXO A – Conexão tubulação de aço carbono.

Fonte: Autores.

ANEXO B – Soldagem flange tubo.

Fonte: Autores.
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ANEXO C – Flanges ANSI B16.5 para tubo 2 pol.

Fonte: Autores.