Escolha da bomba

Escolha da Bomba
Basicamente, a definição da bomba adequada para uma
instalação é função de duas grandezas:

 Vazão a ser recalcada (Q)

 Altura manométrica da instalação (Hman ou H)
Diagrama – Metodologia de cálculo
Vazão Material das tubulações Desnível

Diâmetro das tubulações

Diferença de pressão
Perda de carga nos tubos e acessórios entre reservatórios

Altura manométrica

Escolha da bomba nos catálogos dos fabricantes

Diagrama – Metodologia de cálculo
Vazão Material das tubulações Desnível

Diâmetro das tubulações

Diferença de pressão
Perda de carga nos tubos e acessórios entre reservatórios

Altura manométrica

Escolha da bomba nos catálogos dos fabricantes

 Vazão
Vazão a ser recalcada depende:
 Consumo diário da instalação
 Jornada de trabalho
 Número de bombas em operação (caso de instalação com
bombas associadas em paralelo)

Para necessidade pessoais, o consumo de água varia com o clima local,

com as estações do ano, nível social da pessoa etc.

q = 150 a 350 L/dia X habitante

 Vazão
Consumo de água por parte de instalações industriais é fornecido por
manuais de Hidráulica, conforme exemplificado na tabela abaixo:
Diagrama – Metodologia de cálculo
Vazão Material das tubulações Desnível

Diâmetro das tubulações

Diferença de pressão
Perda de carga nos tubos e acessórios entre reservatórios

Altura manométrica

Escolha da bomba nos catálogos dos fabricantes

 Diâmetros econômicos
Através da equação da conservação da massa temos:
e
A variação do diâmetro têm reflexos diretos sobre os custos de
investimento e operacional da instalação.

C.T. = I + C.O.

C.T.: custo total

I: investimento
C.O.: custo operacional
 Diâmetros econômicos
1 - Fórmula de Bresse* D
D: diâmetro [m]
Q: vazão [m³/s]
K: coeficiente variável (K varia entre 0,8 e 1,3), função dos custos de
investimento e operação.

2 - Fórmula ABNT* D Q
D: diâmetro [m]
Q: vazão [m³/s]
T: jornada de trabalho [h]
*Calcula o diâmetro da linha de recalque, e adota-se o próximo diâmetro
comercial para linha de sucção .
3 – Velocidades econômicas
Vsucção < 1,5 m/s
Vrecalque < 2,5 m/s
Diagrama – Metodologia de cálculo
Vazão Material das tubulações Desnível

Diâmetro das tubulações

Diferença de pressão
Perda de carga nos tubos e acessórios entre reservatórios

Altura manométrica

Escolha da bomba nos catálogos dos fabricantes

 Cálculo de perda de carga
Consiste na resistência oferecida ao escoamento do fluido (viscoso)
pelos tubos e acessórios (rugosos)

→ Perda de carga [m]

→ Perdas distribuídas (trechos retos)
→ Perdas localizadas (acessórios)

Fatores que influem na perda de carga

• Fluido
• Material do tubo (rugosidade)
• Diâmetro e comprimento do tubo
• Regime de escoamento
• Idade da tubulação (incrustação)
 Cálculo de perda de carga
Perdas distribuídas

→ fator de atrito (depende do regime de escoamento e rugosidade relativa)

→ comprimento do tubo [m]
→ diâmetro do tubo [m]
→ Velocidade do escoamento [m/s]
→ Aceleração da gravidade [9,81 m/s²]
 Cálculo de perda de carga
Número de Reynolds →
→ viscosidade cinemática do fluido [m²/s]

Rugosidade absoluta (material) →

Rugosidade relativa →

Escoamento laminar (Re < 2300)

Escoamento turbulento (Re > 4000)

ou
Ábaco de Moody
 Cálculo de perda de carga
Perdas localizadas
1 – Método dos comprimentos equivalentes: substituir cada acessório por
um trecho de comprimento virtual reto conforme tabelas da literatura e
seguir o cálculo como perda de carga distribuída.

→ comprimento equivalente (tabelado)

2 – Método direto

→ coeficiente de perda localizada, característica do acessório (tabelado)

Obs: Quando são usadas tabelas de comprimentos equivalentes dos fabricantes de

acessórios empregados na instalação obtêm-se resultados mais exatos.
Cálculo de perda de carga
Cálculo de perda de carga
 Cálculo de perda de carga

Como na grande maioria dos casos os diâmetros de sucção e recalque

são diferentes, torna-se necessário efetuar as operações,
separadamente, para cada linha. Sendo assim, a perda de carga total é
dada pela equação:

→ Perda de carga da sucção [m]

→ Perda de carga do recalque [m]
Diagrama – Metodologia de cálculo
Vazão Material das tubulações Desnível

Diâmetro das tubulações

Diferença de pressão
Perda de carga nos tubos e acessórios entre reservatórios

Altura manométrica

Escolha da bomba nos catálogos dos fabricantes

 Altura Manométrica (Hman)
Quantidade de energia que deve ser absorvida por um quilograma de
fluido que atravessa a bomba para que o mesmo vença o desnível da
instalação (H0), a diferença de pressão entre os dois reservatórios
(caso exista) e a perda de carga.

Hman: altura manométrica [m]

H0: desnível geométrico da instalação [m]
pr: pressão no reservatório de recalque [kgf/m²]
pa: pressão no reservatório de sucção [kgf/m²]
: peso específico do fluido [kgf/m³]
H: perda de carga da instalação [m]
Rendimentos a considerar em uma bomba
• Rendimento Hidráulico (hH): acabamento interno rotor/ carcaça.

Hth: energia cedida a cada kg de fluido que atravessa a bomba

Hman: altura manométrica
HB: energia dissipada no interior da bomba (função de seu acabamento superficial
interno)

Por definição:
Rendimentos a considerar em uma bomba
• Rendimento Volumétrico (hV): recirculações e vazamentos.

Q: Vazão recalcada pela bomba

q: recirculações e vazamentos

Tipo de bomba Faixa de valores ηV (%)

Bomba de baixa pressão 93 a 98
Hman < 15m
Bomba de média pressão 88 a 93
15 ≤ Hman ≤ 50m
Bomba de alta pressão 83 a 88
Hman > 50m
Rendimentos a considerar em uma bomba
• Rendimento Mecânico (hm): resistências passivas (atrito).

N: potência de acionamento
N: potência dissipada por atrito

• Rendimento Total (h):

Potência de acionamento das bombas

N: potência necessária ao acionamento [CV]

: peso específico [kgf/m³]
Hman: altura manométrica [m]
Q: Vazão recalcada [m³/s]
η: rendimento total
 Potência instalada
Num primeiro estágio, é recomendável a escolha da potência de
motor comercial imediatamente superior a potência calculada.

Alguns projetistas recomendam adoção de margem de segurança

conforme a tabela abaixo:
 Potência instalada
Lista de motores elétricos nacionais disponíveis (até 250 CV):

1/4 1/3 1/2 3/4 1

1½ 2 3 5 6
7½ 10 12 15 20
25 30 35 40 45
50 60 80 100 125
150 200 250 --- ---
Diagrama – Metodologia de cálculo
Vazão Material das tubulações Desnível

Diâmetro das tubulações

Diferença de pressão
Perda de carga nos tubos e acessórios entre reservatórios

Altura manométrica

Escolha da bomba nos catálogos dos fabricantes

Escolha da bomba – Gráficos de seleção
 Vazão e altura manométrica → gráficos de seleção

 Fabricante → Linha de produção (série) → Tipo de bomba

 Escolha definitiva dependerá:

 Estudo econômico (investimento e operação) → Curva η X Q
 Materiais da bomba X fluido recalcado
 Tamanho e peso da bomba X espaço disponível
 Capacidade aspiratória da bomba X altura de aspiração da instalação
(cavitação)
Escolha da bomba – Gráficos de seleção
Escolha da bomba – Gráficos de seleção
Escolha da bomba – Gráficos de seleção
Escolha da bomba – Gráficos de seleção
 Exemplo
a) Determinar os diâmetros econômicos das tubulações e escolher a bomba
capaz de captar 100 L/s de água na instalação representada na figura
abaixo.
b) Determinar a potência do motor de acionamento. (Considere η = 70%)

- Reservatórios abertos para atmosfera.

- Tubulação de ferro fundido (e = 0,26mm)
- Desnível geométrico de 18m
- Linha de sucção:
Comprimento – 6m
1 Válv. de pé com crivo e 1 curva de 90°
- Linha de recalque:
Comprimento – 200m
1 Válv. Retenção, 1 Reg. Gaveta, 2 curvas
de 90° e 2 curvas de 45°
 Exemplo
a) Determinação dos diâmetros econômicos para recalque e sucção:

K → Coeficiente econômico. Adotado K = 1,0

Q = 100 L/s = 0,1 m³/s

Logo: DR = 300mm (12”) e DS = 350mm (14”)

Determinação do diâmetro econômico pelas velocidades recomendadas:

Logo: DR = 250mm (10”) e DS = 300mm (12”)

 Exemplo

b) Determinação das velocidade do fluxo no recalque e na sucção:

 Exemplo
c) Cálculo da perda de carga na sucção:

Acessórios:

Válvula de pé – 1,75
Crivo – 0,75
Curva de 90° - 0,40

 K = 2,90
 Exemplo
d) Cálculo da perda de carga no recalque:

Acessórios:

Válvula de retenção – 2,50

Registro de gaveta – 0,20
2 Curvas de 90° - 0,80
2 Curvas de 45° - 0,40

 K = 3,90
 Exemplo
d) Determinação da altura manométrica:
= 0,33 + 4,30 = 4,63m

= 18 + 0 + 4,63 = 22,63m

e) Ponto de operação para utilizar nos gráficos de seleção dos fabricantes:

22,63m
Escolha da bomba – Gráficos de seleção
Escolha da bomba – Gráficos de seleção
Escolha da bomba – Gráficos de seleção
 Exemplo
f) Cálculo da potência de acionamento da bomba: (Considerando η = 70%)

Pela potência calculada, a margem de segurança recomendada é de 10%.

Pela tabela de motores elétricos nacionais disponíveis

 Medição direta da altura manométrica
Numa instalação de bombeamento em funcionamento ao variar a
vazão, controlando a abertura do registro de recalque ou a rotação
do motor de acionamento, altera-se consequentemente a altura
manométrica. Instalando um manômetro à saída da bomba e um
vacuômetro à entrada da mesma é possível medir diretamente a
altura manométrica, qualquer que seja a vazão recalcada.

• Bomba com sucção positiva: montada acima do reservatório de

sucção.

• Bomba com sucção negativa: montada abaixo do reservatório de

sucção, isto é, afogada.
 Medição direta da altura manométrica
• Bomba com sucção positiva

Considerando a variação de energia cinética desprezível: Hman = M + V + y

 Medição direta da altura manométrica
• Bomba com sucção negativa

Considerando a variação de energia cinética desprezível: Hman = M – (h – y)