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Bombas & Sistemas

Bomba NEMO® Segmento Alimentício & Farmacêutico e Aplicações


Treinamento de Clientes: Alimentício & Farmacêutico
Paula Hahne, Dezembro/2022
01 A História da Bomba NEMO®
A História da Bomba NEMO®

Em 1939 o Prof. René Moineau em sua tese “Um novo


Capsulisme”, apresentou um novo sistema de
bombeamento.

A NETZSCH adquiriu a patente para produção de bombas


helicoidais em 1951.

Desde então a NETZSCH desenvolve, fabrica e


comercializa as bombas helicoidais em todo mundo.

A alta robustez dos equipamentos foi bem aceita pela


indústria, devido a aplicações com variações de
viscosidade e aplicações com certo teor de abrasivos.

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A História da Bomba NEMO®

 Origem do nome NEMO®

NETZSCH NE
+
MOHNO MO

=
NEMO®
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02 Princípio de Funcionamento
Universo de Bombas

Bombas

Deslocamento Dinâmico Deslocamento


(Não positivo) Positivo

Alternativas Rotativas
Rotativo Venturi

Pistão Palhetas
Centrifugas Arquimedes Bomba Jato
Engrenagens
Pneumática

Fluxo Misto Peristálticas


Diafragma

Helicoidal
Fluxo Axial (PCP)

Fusos Lóbulos
(MSP) (RLP)

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Diferenças Conceituas

Deslocamento
Positivo x Centrífugas

O bombeamento é gerado pela O bombeamento é gerado pela


abertura e fechamento de transformação de energia
câmaras. cinética em potencial.
Vazão não depende diretamente Vazão depende diretamente da
da pressão. pressão.

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Princípio de Funcionamento

 O coração da bomba é conjunto rotor/estator;


Bomba de Cavidades
Progressivas NEMO®
 O rotor é uma helicoide que gira no interior do
estator;
=

 O estator possui geometria com um lóbulo a


mais que o rotor. Permitindo o movimento
Estator excêntrico;

+
 Essa relação permite que as câmaras se
abrem e se fechem, criando duas linhas de
Rotor bombeamento;

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Princípio de Funcionamento

Bomba de Cavidades  Com o movimento excêntrico são geradas


Progressivas NEMO® câmaras que avançam progressivamente,
resultando em um processo de deslocamento
positivo contínuo do fluido, sem pulsações e
= proporcional à rotação da bomba, preservando
suas características físico-químicas antes e
depois da bomba.

 A energia é transmitida ao líquido na forma de


pressão. O movimento helicoidal (axial +
radial) do líquido dentro da bomba tem
velocidade, direção e sentido idênticos ao do
rotor.

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Princípio de Funcionamento

Vedação
de eixo
Eixo de
Acoplamento
Acionamento
Estator

Articulações Rotor
Eixo de
Acionamento Carcaça Boca de recalque

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03 Componentes da Bomba NEMO®
Componentes da Bomba - Estator

 A NETZSCH do Brasil tem a planta de fabricação de


estatores mais moderna do grupo NETZSCH;
Tubo
Adesivo
Elastômero  O estator é o componente estático da bomba;

 Essa peça é formada pela injeção de um elastômero


(borracha) dentro de um tubo metálico;

 As características da borracha são resultado da


formulação da borracha atrelado ao processo de
fabricação;

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Componentes da Bomba - Estator

 A formulação dos estatores é baseada na mistura de


diversos ingredientes que vão dar as características do
elastômero;

 Os ingredientes base como NBR, FKM, HNBR, EPDM


são importantes para definir tipo de elastômero;

 No entanto a formulação vai muito além do ingrediente


base, resultando em diferenças gigantescas de um
mesmo elastômero de base comum;

 A economia com a matéria-prima utilizada na


formulação do elastômero levam a materiais mais
pobres e consequentemente maiores falhas em campo.

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Componentes da Bomba - Rotor

Section A-A  O rotor é o componente rotativo da bomba, o mesmo


tem movimento rotacional e tangencial.

 O rotor pode ser fabricado em diferentes materiais com


intuito de atender a compatibilidade físico-químico do
fluido bombeado;

 Recobrimentos superficiais como cromo duro e TST


podem ser aplicados para maior resistência mecânica,
em alguns casos tratamento térmico (têmpera) também
é possível.

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Componentes da Bomba - Rotor

 A fabricação do rotor é feita através de máquinas CNC,


chamadas Weingäertner, que proporcionam alto
controle de precisão e repetitividade ao componente;

 A garantia do mais alto controle de tolerâncias do rotor


influencia diretamente no refluxo interno do
equipamento e suas eficiências volumétricas;

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Componentes da Bomba - Articulações

Aplicações industriais em geral:

 Articulação tipo pino (B), fechada com vedação SM;

 Articulação tipo pino (V), fechada com vedação SM e buchas de


desgaste;

 Articulação tipo junta universal (J), fechada, resistente a abrasão e


de rápida desmontagem;

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Componentes da Bomba - Articulações

Aplicações industriais em geral:

 Articulação tipo engrenagem (K), fechada com dupla vedação SM,


ótima para aplicações com partidas consecutivas;

 Articulação tipo cruzeta (Z), fechada com dupla vedação, robusta e


excelente para aplicações de alto torque;

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Componentes da Bomba - Articulações

Aplicações industriais sanitárias assépticas:

 Articulação tipo eixo flexível (F), não possui partes móveis;

 Articulação tipo pino sanitária (H) aberta;

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Componentes da Bomba - Vedação Eixo

Gaxeta:
 Projeto simples, fácil manutenção. Eixo de
acionamento com revestimento de cromo duro
especial.

 Pode trabalhar com produtos abrasivos (sólidos em


suspensão) e altamente viscosos;

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Componentes da Bomba - Vedação Eixo

Selo Mecânico Simples:


 Vedação padrão das bombas NEMO®.

 Pode trabalhar na maioria das aplicações e seus


arranjos de montagem proporcionam maior
confiabilidade;

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Componentes da Bomba - Vedação Eixo

Selo Mecânico Simples:

 Utilizado em aplicações sem sólidos em


 Utilizado em aplicações de média
 Utilizado em aplicações sem sólidos em suspensão ou de baixa concentração
concentração de sólidos em suspensão
suspensão ou de baixa concentração (mediante análise técnica). Aplicado em
e/ou bombas que necessitam limpeza
(mediante análise técnica); fluidos que apresentam característica de
após operação;
cristalização e/ou toxidade;

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Componentes da Bomba - Vedação Eixo

Selo Mecânico Simples:

 Utilizado em aplicações com alta concentração de  Utilizado em aplicações com alta concentração de
sólidos em suspensão e com baixa pressão na sólidos em suspensão e alta pressão na carcaça.
carcaça. Não se recomenda utilizar com fluidos Aplicado também em fluidos de alta toxidade que
que apresentam característica de cristalização; não podem vazar para meio externo;

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Componentes da Bomba - Acionamento

Acionamento:  Polias e Correias;  Motor Hidráulico;

 Motorredutor;  Motor Pneumático;

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Componentes da Bomba - Base Metálica

Base Metálica:

 Tipo “E”, vigas “U” soldadas;  Tipo “T”, Trapezoidal;

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Componentes da Bomba - Válvula de Alívio e By-pass

Válvula de Alívio e By-pass:

 Máxima pressão: 12 bar;

 Máxima vazão: 140 m³/h;

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Componentes da Bomba - Kit STP3 contra trabalho a seco

Kit STP3:
 Fácil programação e montagem;

 Baixa manutenção e IP65;

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Componentes da Bomba - Inversores de Frequência e Painéis Elétricos

Inversores de Frequência e Painéis Elétricos:

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04 Bomba NEMO®
Nomenclatura da Bomba NEMO® - Série NM

NM 038 B Y 02 S 12 B
Série:

NETZSCH Mohnopumpen GmbH


(5ª geração)

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Nomenclatura da Bomba NEMO® - Série NM

NM 038 B Y 02 S 12 B
Tamanho da Bomba NEMO:
NM003 NM053
NM005 NM063
NM008 NM076
NM011 NM090
NM015 NM105
NM021 NM125
NM031 NM148
NM038 NM180
NM045

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Nomenclatura da Bomba NEMO® - Série NM

NM 038 B Y 02 S 12 B
Forma construtiva:

B – Monobloco

S – Mancal

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Nomenclatura da Bomba NEMO® - Série NM

NM 038 B Y 02 S 12 B
BT
Execução da Bomba:
SY BH
Y - Flange
O - Funil
F - Funil extra grande
P - Funil c/ rompe pontes
T - Vertical BO BF
H - Sanitária
A - Asséptica

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Nomenclatura da Bomba NEMO® - Série NM

NM 038 B Y 02 S 12 B
Número de estágios da Bomba:
02S

de 01 até12 03S

04S

06S

08S

10S

12S

(bar)

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Nomenclatura da Bomba NEMO® - Série NM

NM 038 B Y 02 S 12 B
Geometria da bomba:
Geometria S
S - Alta Pressão
L - Alta vazão
D - Alta Pressão Geometria L
P - Alta vazão
Geometria D

Geometria P

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Nomenclatura da Bomba NEMO® - Série NM

NM 038 B Y 02 S 12 B
14
Pressão de projeto da bomba: 12
10
8

de 06 até 72 bar 6
4
2
0

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Nomenclatura da Bomba NEMO® - Série NM

NM 038 B Y 02 S 12 B
Tipo de articulação:
B
B - Pino SM Z
V - Pino e bucha SM
J - Junta universal
V
K - Engrenagem H
Z - Cruzeta J
H - Sanitária
F - Eixo flexível F
K
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Bomba NEMO® - Modelos

NEMO® BY NEMO® SY NEMO® BH

Execução Monobloco Execução com Mancal Bomba Sanitária


 Vazões: até 400 m³/h  Vazões: até 500 m³/h  Vazões: até 140 m³/h
 Pressões: até 24 bar  Pressões: até 72 bar  Pressões: até 24 bar

Permite ser acionada com motorredutor Permite ser acoplada com qualquer tipo As bombas são desenhadas, fabricadas
NETZSCH/SEW. de acionamento. conforme as normas internacionais 3A ou
EHEDG.

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Bomba NEMO® - Modelos

NEMO® BO NEMO® BF NEMO® C.Pro

Carcaça com Entrada Retangular e Carcaça com Entrada Retangular Bomba Mini (dosadora) para
Sem Fim Pequeno Expandida e Sem Fim Grande Químicos Agressivos
 Vazões: até 200 m³/h  Vazões: até 200 m³/h  Vazões: até 800 l/h
 Pressões: até 12 bar  Pressões: até 48 bar  Pressões: até 12 bar

Indicada para produtos de média a alta Desenvolvida para produtos sem fluidez Construções com metais nobres (super
viscosidade. própria, fibrosos e de alta viscosidade. duplex ou hastelloy) com plásticos de alta
durabilidade.

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Bomba NEMO® - Modelos

NEMO® BT NEMO® Mini

Bomba Vertical
Bomba Mini (dosadora) execução Monobloco
 Vazões: até 25 m³/h
 Vazões: até 500 l/h
 Pressões: até 24 bar
 Pressões: até 12 bar
 Execução portátil: 3,0 m³/h @ 6 bar

Utilizada para esvaziar tambores, Execução MINI dosadora apresenta precisão de dosagem maior
containers, tanques, poços, etc., que 99%, fluxo contínuo sem pulsações.
manipulação de produtos químicos
perigosos e tóxicos.

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Bomba NEMO® - Modelos

BO com facas (NX548/NX549)

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05 Aplicações Gerais
Aplicações Gerais

Amplo campo de aplicações, principalmente para bombeamento de Fluidos Complexos

O equipamento é particularmente adequado para bombear os produtos com as seguintes características:

 Alto teor de sólidos (tamanho de partículas máximo até


150mm)
 De baixa ou alta viscosidade (de 1 mPas até 1.000.000 cP)  Rotação do eixo reversível

 Tixotropicos e dilatantes  Possibilidade de instalação em


qualquer posição
 Sensíveis ao cisalhamento
 Funcionamento silencioso e sem
 Lubrificantes ou não lubrificantes pulações
 Quimicamente agressivos (pH 14)  Baixo custo de manutenção
 Abrasivos  Manutenção fácil e rápida

 Adesivos  Serviço especializado local

 Tóxicos

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Aplicações Gerais
Bombas para Processamento de Açúcar

 Magma  Dosificação de
Químicos (leite de cal,
 Mel (Rico, pobre)
polímeros, etc.)
 Lodo
 Xarope

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Aplicações Gerais
Bombas para Confeitaria

 Pasta de amendoim, amêndoas, etc.  Chocolate


 Recheios de Waffer, de biscoitos, etc.  Caldas
 Glucose
 Açúcar invertido

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Aplicações Gerais
Bombas para Processamento de Frutas

 Sucos concentrados;  Bagaço;


 Frutas Inteiras;  Rejeitos/desperdícios.
 Xaropes;
 Polpas;

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Aplicações Gerais
Bombas para Processamento de Laticínios

 Leite;  Bebidas lácteas


 Creme de leite  Doce de leite
 Iogurte
 Requeijão

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Aplicações Gerais
Outras indústrias

Cervejarias
 Terra diatomácea, levedura, cevada, bagaço, etc.
Processamento de Molhos
 Ketchup, mostarda, maionese, molho de tomate, etc.
Processamento de Carnes
 Massa para embutidos, vísceras, sangue, etc.
Processamento de óleos comestíveis
 Azeites, manteiga, margarina, gordura, borra, etc.

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Obrigada pela sua atenção!

Paula Hahne
Business Field Food & Pharmaceutical

NETZSCH do Brasil
Fone: +55 47 3387-8131
Cel.: +55 47 98870-6532
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