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Bombas & Sistemas

Seleção de Bomba NEMO®


Treinamento de Clientes: Alimentício & Farmacêutico
Paula Hahne, Dezembro/2022
Objetivos

1. Compreender onde se aplica uma bomba NEMO®;

2. Compreender como é uma curva de uma bomba de cavidade progressiva e como a


interpretamos;

3. Introduzir os parâmetros principais para seleção de uma bomba NEMO®;

4. Compreender como é feita a seleção do equipamento.


01 Introdução
Introdução

Preciso de uma Bomba... Quais são seus critérios de compra?

 Confiança
 Compro em uma loja de departamentos?
 Qualidade do produto
 Qual é o melhor tipo de bomba?
 Durabilidade dos equipamentos

 Como selecionar a bomba?  Preço inicial de compra

 Disponibilidade
 O que devo fazer?
 Presença de serviços

 Marca

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Introdução

Nos processos de produção, que tipo de dificuldades ou problemas


você pode encontrar em uma Bomba?

 Redução na vazão; E o que existe de comum nestes problemas?


Todos vão impactar em custos, ou seja...
 Cavitação;

 Falha no selo mecânico;

 Desgaste prematuro das peças;

 Ruído/vibração.

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Introdução

Como a NETZSCH pode te ajudar?

1. Oferecendo um equipamento adequado para cada aplicação;

2. Fazendo a correta seleção dos equipamentos;

3. Capacitando os nossos Clientes;

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02 Entendendo a Curva da Bomba NEMO
Entendendo a Curva da Bomba NEMO®
Vazão

 O contato entre rotor e estator, juntamente com a viscosidade do líquido, são responsáveis por
criar uma vedação entre câmaras;

 Entretanto, a vazão do equipamento é afetada por vazamentos internos, que ocorrem devido as
limitações elásticas do material vedante;

∆𝑷

𝑸𝑻ሶ
Slip

𝑸𝑹ሶ = 𝑸𝑻ሶ - Slip


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Entendendo a Curva da Bomba NEMO®
Vazão

Calculo da Vazão Teórica:


PR

ER

RPM DR

Onde:
K = 240 (constante)
Q(l/h) = K x RPM x DR x ER x PR
RPM = Rotação da bomba
DR = diâmetro do rotor em “mm” 10 6
ER = Excentricidade do rotor em “mm”
PR= Passo do rotor em “mm”

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Entendendo a Curva da Bomba NEMO®
Vazão

Para cada aplicação e cada processo existe a Melhor Combinação:

Geometria S
Lóbulos: 1/2
Fluxo: 100%
Pressão Diferencial: 12 bar

Geometria L
Lóbulos: 1/2
Fluxo: 200%
Pressão Diferencial: 6 bar

Geometria D
Lóbulos: 2/3
Fluxo: 150%
Pressão Diferencial: 12 bar

Geometria P
Lóbulos: 2/3
Fluxo: 300%
Pressão Diferencial: 6 bar

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Entendendo a Curva da Bomba NEMO®
Pressão

 Maiores pressões podem ser alcançadas aumentando o


número de estágios das bombas.

 Com isso, aumenta-se o comprimento da linha de


vedação, aumentando a resistência aos vazamentos
internos, ou seja, reduz o escorregamento (“Slip”).

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Entendendo a Curva da Bomba NEMO®
Curva H-Q

Bomba de Deslocamento Positivo

Bomba Centrífuga

Height - H Curva Teórica de uma Bomba de Deslocamento Positivo

Curva de
Sistema

Flow rate - Q

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Entendendo a Curva da Bomba NEMO®
Curva P-n

Pontos Importantes:
Curva típica de bombas de
deslocamento positivo.
 A curva H-Q não é muito usual pro método, por isso
curvas de desempenho H-Q não são fornecidas.
0 bar
2 bar  A curva usual para bombas NEMO® é Q x n.
Capacidade Q

4 bar
Theoretical capacity  A vazão pouco será influenciada pela viscosidade.

 A vazão reduz um pouco com a pressão, sendo uma


perda do sistema.

 A vazão é proporcional a rotação, tornando-se


simples a correção da vazão com ajuste da rotação.
Velocidade n
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02 Parâmetros Necessários para Seleção
Parâmetros Necessários para Seleção

Parâmetros Mínimos...

 Fluido Bombeado
 Vazão
 Temperatura de Operação
 Pressão de Descarga
 Pressão de Sucção
e
 NPSH disponível

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Parâmetros Necessários para Seleção
Fluido Bombeado

Características do Fluido... Influência na Seleção

 Viscosidade;  Seleção dos materiais:


 Rotor;
 PH;  Estator;
 Abrasividade;  Carcaça;
 Linha de eixo;
 Quantidade e tamanho dos sólidos;
 Seleção do sistema de selagem;
 Corrosivo?
 Limitação da rotação por abrasividade;
 Tóxico?  Limitação do tamanho da bomba, devido aos
diâmetro dos Sólidos;
 Necessidade de rosca transportadora, quebra
pontes...

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Parâmetros Necessários para Seleção
Fluido Bombeado

 Dependendo dos abrasivos, faz-se necessário


 Fluidos mais complexos podem demandar a
considerar o tamanho da bomba para garantir o
presenta de roscas transportadoras.
bombeio do sólido.

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Parâmetros Necessários para Seleção
Temperatura

Seleção do Rotor

 A Temperatura irá provocar uma dilatação


no estator;

 Essa dilatação é prevista, por isso os


rotores aplicados em temperaturas mais
elevadas, possuem uma redução em seu
diâmetro, de forma a compensar a dilatação
térmica;

 Esses rotores são classificados como “UM”,


derivados da palavra “Untermaß” em
Alemão, que significa “tamanho reduzido”; Depois de
40 a 60 min

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Parâmetros Necessários para Seleção
Temperatura

Seleção do Estator

 A Temperatura do fluido deve estar


dentro dos limites superior e inferior da
borracha selecionada;

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Parâmetros Necessários para Seleção
Pressão de Descarga e Sucção

 A pressão é uma consequência do sistema.

𝑃
 A bomba é responsável pro vencer a pressão
requerida pelo sistema.

 Para o dimensionamento devemos considerar a


Pressão Diferencial.
𝑃𝐷𝑖𝑛â𝑚𝑖𝑐𝑎

 A pressão pode ser classificada de duas formas:


𝑃𝐻𝑖𝑑𝑟𝑜𝑠𝑡á𝑡𝑖𝑐𝑎
 Pressão Hidrostática
 Pressão Dinâmica (“Perdas de Carga”). 𝑄ሶ

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Pressão Estática

𝑃𝐻𝑖𝑑.𝑆𝑢𝑐. = 𝜌 ∙ 𝑔 ∙ 𝐻1 + 𝑃1
𝑃𝐻𝑖𝑑.𝐷𝑒𝑠𝑐. = 𝜌 ∙ 𝑔 ∙ 𝐻2 + 𝑃2

𝑃𝐻𝑖𝑑𝑟𝑜𝑠𝑡á𝑡𝑖𝑐𝑎 = 𝑃𝐻𝑖𝑑.𝐷𝑒𝑠𝑐. ± 𝑃𝐻𝑖𝑑.𝑆𝑢𝑐.


H2

H1

𝑃𝐻𝑖𝑑𝑟𝑜𝑠𝑡á𝑡𝑖𝑐𝑎

𝑄ሶ
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Pressão Dinâmica

Na prática é a perda de carga e é basicamente


dependente da:

 Velocidade de escoamento do fluido dentro da 𝑃𝐷𝑖𝑛â𝑚𝑖𝑐𝑎 = ෍ 𝐻𝑝𝑒𝑟𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎


tubulação (consequência da Vazão);

 Viscosidade;

 Comprimento da linha (tubulação);


H2
 Elementos de perda de carga localizado (válvulas,
curvas, filtros, trocadores de calor, etc.);

𝑃 𝑃𝐷𝑖𝑛â𝑚𝑖𝑐𝑎
H1

𝑃𝐻𝑖𝑑𝑟𝑜𝑠𝑡á𝑡𝑖𝑐𝑎

𝑄ሶ
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Parâmetros Necessários para Seleção
NPSH disponível

Patm
𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑 = ± Hsucção − Pvap − σ 𝐻𝑝𝑒𝑟𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 Energia disponibilizada pelo sistema
𝜌∙𝑔 𝜌∙𝑔

𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟 Energia mínima exigida pelo equipamento

Hsucção
Pvap Patm

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Parâmetros Necessários para Seleção
NPSH disponível

𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑 ≥ 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟

Convém uma folga, logo


recomenda-se:

𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑 ≥ 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟 + F.S.

Patm
𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑 = ± Hsucção − Pvap − σ 𝐻𝑝𝑒𝑟𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎
𝜌∙𝑔 𝜌∙𝑔

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Parâmetros Necessários para Seleção
Vazão (e VGM)

 A vazão é um requerimento do processo, ou


seja, é o volume necessário que deve-se
deslocar num determinado tempo.

 O tamanho da bomba e a rotação são


influenciados pela vazão requerida.

 Para limitarmos a rotação, consideramos a


velocidade tangencial média (VGM) para
seleção do equipamento.

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Parâmetros Necessários para Seleção
Vazão (e VGM)

RPM e/ou ø VGM


 O VGM é a melhor maneira para definir a
rotação de trabalho a ser utilizada em uma RPM e/ou ø VGM
bomba NEMO®.

Velocidade Tangencial Recomendada para Bombas


 O VGM leva em conta o comportamento NEMO
cinético dentro da bomba. Em outras VGM [m/s] Característica Viscosidade [cP]
palavras, bombas de maior tamanho não Até 1,2 Alta Abrasão > 50.000
podem ser projetadas para operar com
velocidades máximas iguais a de bombas Até 1,5 Média Abrasão < 50.000
pequenas. Até 2,0 Normal < 10.000
Até 3,0 Lubrificante < 1.000

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03 Seleção do Equipamento
Seleção do Equipamento

1. A Pressão Diferencial e a Vazão da bomba são os parâmetros iniciais para


seleção do equipamento:

 O ponto de partida é a pressão. A partir dela serão definida a quantidade de estágios


da bomba;

 De forma geral, cada estágio de uma bomba suporta uma pressão máxima de 06 bar;

2. O próximo passo é verificar o Tipo de Geometria que poderá ser utilizado:

 Em caso de pressões superiores a 12 bar, o conceito “S” é o normalmente utilizado;

 As geometrias “L”, “D” e “P” possuem variações na vazão por revolução e passam a
ser alternativas para seleção juntamente com a geometria “S”;

 Efeitos de abrasão e NSPH podem influenciar na escolha da geometria;

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Seleção do Equipamento

3. Após da definição da quantidade de etapas e geometria do equipamento,


deverá ser selecionado o Tamanho da Bomba:

 A seleção do tamanho irá depender da Vazão e do VGM;

 O VGM recomendado considera as limitações de rotação devido abrasão e


viscosidade;

Velocidade Tangencial Recomendada para Bombas NEMO

VGM [m/s] Característica Viscosidade [cP]


Até 1,2 Alta Abrasão > 50.000
Até 1,5 Média Abrasão < 50.000
Até 2,0 Normal < 10.000
Até 3,0 Lubrificante < 1.000

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Seleção do Equipamento

 Busque a Vazão desejada;

 Cruze a linha de vazão com a curva de


Pressão Diferencial de Trabalho;

 Com uma linha vertical você encontrará


a Rotação e o VGM da bomba;

 Note que o comportamento da bomba é


proporcional:
+ RPM = + Vazão
- RPM = - Vazão
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Seleção do Equipamento

 Definido a rotação do equipamento é


possível, através da linha de pressão
verificar a Potência Absorvida da bomba;

 A escolha do motor elétrico, deve-se levar


em consideração também o torque, uma vez
que devido as baixas rotações, 14 kW
normalmente redutores de velocidade são
utilizados, aumentando o torque
disponibilizado pelo acionamento.

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Seleção do Equipamento

 A seleção do acionamento deve ser feito


considerando-se o torque;

 Para viscosidades elevadas, um fator pode ser


aplicável devido a perdas por fricção;

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Seleção do Equipamento

 Em caso de aplicações com Inversor é importante avaliar a curva de Derating;

 As perdas de torque ou aquecimento do motor devem ser consideradas no momento da seleção;

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04 Conclusões
Conclusões

1. Para o correto dimensionamento da bomba é importante estar atento ao princípio de funcionamento


da bomba e suas vantagens;

2. A bomba NEMO® possui características de funcionamento distintas de uma bomba centrífuga.


Conhecer as suas principais características é fundamental para o correto dimensionamento;

3. É importante estar atento aos principais parâmetros de seleção e como eles influencia no
dimensionamento da Bomba. Fluido bombeado, pressão diferencial, vazão e temperatura são
fundamentais para a seleção;

4. A seleção da bomba é simples e de fácil interpretação através das curvas Q x n, entretanto o correto
entendimento/intepretação dos parâmetros de seleção são fundamentais para a correta seleção;

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Paula Hahne
Business Field Food & Pharmaceutical

NETZSCH do Brasil
Fone: +55 47 3387-8131
Cel.: +55 47 98870-6532
paula.hahne@netzsch.com
www.netzsch.com.br
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