FERRAMENTA DE

SEGURANÇA
Para ambientes explosivos
FERRAMENTA DE
SEGURANÇA
Para ambientes explosivos
Os acidentes de trabalho – que resultam em perda de vidas - continua a ser um dos principais desafios com que
algumas indústrias se deparam. De acordo com um inquérito realizado durante a edição de 2015 da Ferroforma, 51%
dos inquiridos consideram existir uma ligação direta entre a taxa de acidentes de trabalho e as ferramentas utilizadas.
Este resultado está de acordo com a experiência da EGA Master, nos mais de 150 países em que operamos.

A realidade é que, infelizmente, a maioria das empresas e trabalhadores não sabem ainda como operar em
condições de segurança e que ferramentas utilizar, em ambientes perigosos.

1- DIRETIVAS ATEX
Vários governos têm estabelecido (de forma gradual)
legislação, regulamentos e normas, para melhorar as Figura I Safe area
condições e práticas de trabalho. A Europa é uma das
regiões que tem liderado este percurso, com a introdução Zonea 2
da norma (Diretiva 1999/92/EC) que define os requisitos Zona segura
para um trabalho seguro em ambientes perigosos.
Zonea 1
De acordo com a Diretiva 1999/92/CE e a EN 1127 (nela
citada), as ferramentas normais (em aço) são consideradas Zonea 0

uma fonte de ignição, e por isso perigosas quando na

presença de uma atmosfera explosiva. A diretiva proíbe
a presença de qualquer fonte de ignição nestas zonas
classificadas, declarando as ferramentas manuais Zone
a0
como fonte de faíscas mecânicas; por conseguinte,
as ferramentas manuais devem ser cuidadosamente
selecionadas, por forma a evitar ou reduzir a produção de ZONA Perigo presente em permanên-
faíscas em ambientes de risco. 0/20 cia, de forma frequente ou por
largos períodos de tempo.
A normativa EN 1127 específica, por sua vez, que as
ferramentas em aço nunca devem ser utilizadas nas ZONA Perigo presente de forma
zonas 0/20, 1/21 ou 2/22, se existir um gás do grupo IIC 1/21 ocasional.
na atmosfera. A norma refere também que, numa área
classificada, estas ferramentas em aço nunca poderão ser ZONA Perigo pouco frequente ou por
utilizadas caso produzam faíscas no seu uso normal (por 2/22 curtos períodos de tempo.
exemplo, cinzeis, martelos, limas, etc.).

A diretiva define 3 zonas diferentes, como mostra a figura I.

2- USO DE FERRAMENTA ANTI-DEFLAGRANTE

As ferramentas anti-deflagrantes geram faíscas de baixa energia, sempre abaixo do limite mínimo de ignição
destas substâncias perigosas (gás ou poeira), presentes em determinado ambiente. São por isso também de-
nominadas como anti-chispa ou anti-faísca, uma vez que estas - quando geradas - serão sempre abaixo da
temperatura mínima de ignição, sendo por isso a sua utilização totalmente segura, em ambientes explosivos.

Tendo em conta que a energia de ignição é diferente conforme o tipo de gás, estes estão classificados em quatro
grupos principais, representados no quadro seguinte:
GRUPO DE IGNIÇÃO CLASSE DE TEMPERATURA (MÁXIMA TEMPERATURA PERMITIDA)

T1 (450 °C) T2 (300°C) T3 (200 °C) T4 (135 °C) T5 (100 °C) T6 (85 °C)
Temperatura de ignição
450 °C 300 - 450 °C 200 - 300 °C 135 - 300 °C 100 - 135 °C 85 - 100 °C
I Metano
i-Acetato de amila
Acetona
n-butano Álcool amílico
Amoníaco
n-butanol Gasolinas
Benzeno
IIA (Energia de ignição superior 1-buteno Gasóleo Acetaldeído
Acetato de Etila
a 0,18mJ) Acetato de propila Combustível de (Etanal)
Metanol
i-propanol aquecimento
Propano
Cloreto de vinila n-hexano
Tolueno
(cloroetano)
1.3-butadieno Dimetil éter
Cianeto de
IIB (Energia de ignição entre 1.4-dioxano Etilenoglicol Etoxietano
hidrogênio
0,06 & 0,18 mJ) Etileno (eteno) Sulfeto de hidrogênio (Éter etílico)
Gás de carvão
Óxido de etileno (gás sulfídrico)

Hidrogênio Dissulfeto de
IIC (Energia de ignição inferior a
Gás de água Acetileno carbono
0,06mJ)
(CO+H2) Nitrato de Etila
Os gases com o limite de ignição mais baixo são os mais
perigosos, uma vez que a probabilidade de uma faísca CONCEITO Cu-Be

atingir a temperatura necessária para a combustão é

mais elevada. Em função disso, é fundamental que a Dureza 283-365 Birnell

escolha da ferramenta anti-deflagrante seja sempre

A ausência férrea na sua composição
correta. Magnetismo torna-o mais seguro quando sejam requiridas
propriedades não-magnéticas

A oferta de ferramentas anti-chispa está dividida em

duas categoriais principais: alumínio-bronze (Al-Bron) Durabilidade
Elevada, devido à alta dureza e resistência à
tracção. Resiste a maiores esforços
e cobre-berílio (Cu-Be). As ferramentas Cu-Be são as
mais seguras, pois as faíscas que geram têm o nível de
energia mais baixo. São por isso seguras para utilização Preço Preço mais elevado do que Al-Bron

em todos os grupos de gases (I, IIA, IIB, IIC).

Para além disso, as ferramentas em Cu-Be têm maior CONCEITO Al-Bron

dureza e resistência que as de Al-Bron, oferecendo
assim maior durabilidade, se usadas de forma frequente
ou com elevado grau de exigência. As tabelas seguintes,
resumem a composição exata e os benefícios associados
a cada umas das ligas (Al-Bron e Cu-be):
Dureza 229-291 Birnell
Uma presença mínima de ferro na sua
composição não permite que seja 100% não-
Magnetismo
magnético, embora este magnetismo tão
reduzido o torne apropriado para aplicação
que não sejam críticas e com um campo
magnético baixo

As ferramentas em Cu-Be são as Durabilidade Menor do que o Cu-Be

mais seguras, uma vez que podem
ser utilizadas em todos os grupos Preço Cerca de 30% inferior ao Cu-Be

(I, IIA, IIB, IIC). As ferramentas em

Cu-Be têm também maior dureza A EGA Master disponibiliza a gama mais ampla de
do que as de Al-Bron, oferecendo ferramentas anti-deflagrantes, tanto nas ligas Cu-
por isso maior durabilidade. Be como Al-Bron. A EGA Master desenvolveu ainda
ferramentas na liga ACETILEX, indispensável para
uso em ambientes com acetileno.
LIGA Cu-Be
Na presença de gás acetileno, a recção com o cobre
Be 1.8%-2% forma acetiletos altamente explosivos. Tendo em
Ni+Co 0.2%-1.2% conta que ambas as ligas (Cu-be e Al-Bron) têm alto
Composição
outros <0.5%
teor de cobre na sua composição, não são assim
seguras neste contexto. Nestes casos, a ferramenta
resto Cu
em liga ACETILEX será a alternativa que oferece total
Dureza 283-365 Birnell segurança.
Resistencia à tracção 1250 N/mm2

Aleación Aluminio-Bronce

Al 10%-12% A EGA Master produz a gama

Ni 4%-6% mais ampla de ferramentas em
Composição
Fe+Mn <5.8%
ambas as ligas (Al-Bron e Cu-
outros <0.5%
Be), por forma a proporcionar
resto Cu

Dureza 229-291 Birnell

as condições de trabalho mais
Resistencia à tracção 800 N/mm2 seguras.
 FERRAMENTA DE
SEGURANÇA
Para ambientes explosivos
3. PERGUNTAS E RESPOSTAS
Por forma a proporcionar uma simples, mas completa
e eficiente fonte de conhecimento (para utilizadores e
principais decisores), resumimos abaixo a informação
mais relevante sobre a utilização de ferramentas anti-
deflagrantes, para ambientes perigosos:
1- O que é uma atmosfera explosiva?
É a mistura de qualquer substância inflamável (sob a
forma de gás, vapor, névoa ou poeira) com ar. Quando
tal mistura é formada, uma ignição leva à combustão,
espalhando-se por toda a mistura não queimada.
2- Uma substância inflamável, por si só,
representa uma atmosfera explosiva?
Não, uma vez que tem de existir uma mistura suficiente
de ar com a referida substância. Cada substância
inflamável tem uma percentagem mínima e máxima de
ar (oxigénio) necessário para gerar a combustão, sem
o qual esta (por si só) não representa uma atmosfera
explosiva.
3- Assim sendo, um líquido não é considerado
uma atmosfera explosiva?
O líquido em si não é uma atmosfera explosiva. No
entanto, os vapores gerados na sua superfície, se
misturados com o ar, podem resultar numa atmosfera
explosiva.
4- Que diretivas regulamentam o trabalho em
atmosferas explosivas?
ATEX é a nomenclatura das diretivas Europeias,
para regulamentação do trabalho em ou próximo
de atmosferas explosivas. Em particular, a diretiva
1999/92/CE – e respetivas transposições para
a legislação de cada estado membro – define
os requisitos mínimos para proteção da saúde e
segurança dos trabalhadores, em risco devido a
atmosferas explosivas.
5- Devemos identificar e indicar zonas como
atmosferas potencialmente explosivas?
É fundamental classificar estas áreas, de acordo com
a probabilidade de terem uma atmosfera explosiva.
Classifica-se como zona 0 (para gases) ou 20 (para
poeira), se uma atmosfera explosiva estiver presente
por períodos superiores a 1000 horas por ano. No
caso da zona 1 (ou 21), se for provável a atmosfera ser
explosiva entre 10 e 1000 horas por ano. Por fim, zona
2 (ou 22) se uma atmosfera explosiva persistir ente 0.1
A diretiva ATEX 1999/92/CE
determina os requisitos mínimos
para proteção da saúde e
horas (6 minutos) e 10 horas anuais. Se este período
for inferior, não há necessidade de classificação.
6- ¿Qué medidas se deben tomar en dichas
zonas?
A diretiva determina que qualquer potencial fonte
de ignição deve ser eliminada. Quando isto não for
totalmente possível, deverá ser pelo menos reduzida
ao máximo. Devem também ser tomadas todas as
medidas que permitam atenuar os efeitos prejudicais,
caso uma deflagração ocorra.
7- Será suficiente verificar se a atmosfera é no
momento explosiva, através de equipamento
de deteção?
Não, não é suficiente – sendo claro obrigatório fazer
esta avaliação, por forma a eliminar qualquer risco
previsível. Não obstante, é importante realçar que, de
acordo com a regulamentação, todas as medidas de
segurança devem ser adotadas - independentemente
da atmosfera ser ou não explosiva em determinado
momento - quando operando numa (ou próximo
de) zona classificada. Se a zona tiver classificação
ATEX, todos os meios para eliminação ou redução de
possíveis fontes de ignição devem ser colocados em
prática, bem como para atenuação das consequências
de uma possível explosão.
8- Que elementos estão abrangidos por esta
diretiva?
Todos os elementos que possam gerar uma faísca,
incluindo máquinas, dispositivos, vestuário ou
ferramenta, entre outros.
9- A ferramenta normal em aço é considerada
fonte de ignição?
Sim, de acordo com a Diretiva 1999/92/CE e a EN 1127.
10- Posso utilizar ferramenta em aço em zonas
perigosas?
Não, de acordo com a diretiva ATEX – sendo a
ferramenta anti-deflagrante a alternativa adequada
para uso seguro, nestas zonas de risco. A EN 1127
específica que nenhuma ferramenta em aço pode
ser utilizada nas Zonas 0/20 (qualquer que seja a
circunstância), bem como nas zonas 1/21/2/22 se a
atmosfera perigosa for resultante de um gás do grupo
IIC. A utilização de ferramenta em aço está também
proibida nas zonas 1/21/2/22, se gerar faíscas visíveis
na sua utilização normal (por exemplo, martelos, limas,
serras, etc).
11- O que é uma ferramenta anti-deflagrante/
anti-chispa?
É uma ferramenta fabricada numa liga especial, cujas
faíscas nunca terão energia suficiente para gerar
a deflagração de uma atmosfera explosiva. Estas
ferramentas são consideradas seguras, para trabalho
em zonas ATEX.
12- Porque são estas ferramentas seguras?
As ferramentas anti-deflagrantes são seguras porque
a sua utilização nunca gera energia ou temperatura,
que atinja o ponto de ignição de um gás. Isto deve-se
ao facto das ligas utilizadas terem um coeficiente de
fricção muito baixo.
13- Como se pode comprovar que estas
ferramentas são seguras?
As ferramentas anti-deflagrantes são testadas
em condições extremas, centenas de vezes mais
severas que as que poderão ser encontradas num
ambiente explosivo comum. Amostras da liga são
rebarbadas a alta velocidade, criando faíscas dirigidas
a uma atmosfera explosiva. Esta atmosfera particular
é criada selecionando os gases mais perigosos (com
a energia de ignição mais baixa), e misturando com
a concentração ótima de oxigénio para maximizar a
capacidade de combustão. A liga é considerada segura
se a atmosfera não tiver deflagrado, após 100 testes.
14- Que ligas anti-deflagrantes existem?
As ligas mais comuns são o cobre-berílio (também
chamado berílio-cobre ou Cu-Be) e o alumínio-bronze
(também denominado Al-Bron).
Cu-Be é a escolha mais adequada
em 90% dos casos, uma vez que
as suas propriedades superiores
a tornam mais segura e rentável.
15- Qual a diferença entre estas ligas?
Embora a liga de cobre-berílio tenha um preço entre
20% e 40% mais elevado do que a de alumínio-
bronze, oferece também propriedades mecânicas e de
segurança superiores, tornando-se geralmente a opção
mais rentável a longo prazo.
-A liga de Cu-Be tem um índice de dureza até 40HRC
(40% superior ao do Al-Bron), sofrendo por isso menor
desgaste e prolongando 40% mais a sua vida útil.
-A resistência à tração do Cu-Be é 50% superior, pelo
que resiste a 50% mais esforço do que a ferramenta
equivalente em Al-Bron.
-O Cu-Be é totalmente não-magnético. O Al-Bron,
contendo cerca de 3% de ferro, é ligeiramente magnético.
-O Cu-Be é mais seguro, porque as faíscas que produz
têm menor energia do que as de Al-Bron. A liga de Cu-
Be é especialmente recomendada para atmosferas
explosivas do grupo IIC.
16- Como decidir que liga é a melhor opção
para mim?
Cu-Be é a escolha mais adequada em 90% dos casos,
uma vez que as suas propriedades superiores a tornam
mais segura e rentável. A liga de Al-Bron é apenas
competitiva, quando todas as condições seguintes
estiverem presentes de forma simultânea:
- A ferramenta vai ser utilizada de forma ocasional,
pouco frequente.
- O esforço exigido não será elevado.
- Não há necessidade de a ferramenta ser não-magnética.
- A ferramenta não será utilizada em atmosferas do grupo IIC.
Se todas estas condições existirem, a liga de Al-Bron
poderá eventualmente ser a melhor opção. No entanto,
em qualquer outra circunstância (se apenas uma
destas condições não for satisfeita), a liga de Cu-Be
será sempre a escolha mais acertada.
17- Existem outros materiais ou ligas
consideradas seguras (para além de Cu-Be e
Al-Bron) para ambientes perigosos?
Outras ligas disponíveis incluem, por exemplo, cobre,
bronze de estranho, latão ou bronze manganês.
18- Podem o Cu-Be ou Al-Bron ser substituídos por
estas ligas (cobre, latão ou bronze de estanho)?
Não. Embora as faíscas geradas a partir destas
ligas não tenham energia suficiente para gerar uma
deflagração em atmosferas explosivas, o seu nível de
 FERRAMENTA DE
SEGURANÇA
Para ambientes explosivos
dureza e resistência são significativamente inferiores
(entre 4 a 6 vezes) aos do Cu-Be ou Al-Bron, não
sendo por isso adequadas para ferramentas manuais.
Apenas marretas e martelos podem ser produzidos
nestas ligas, sendo que o seu tempo de vida útil reduzido
os torna (mesmo a curto prazo) uma alternativa com
pior custo-benefício.
Deste modo, ferramentas em cobre, latão ou bronze
de estanho não podem ser substitutos adequados
para o Cu-Be ou Al-Bron. Estas ligas são apenas úteis
e necessárias em situações em que uma dureza muito
baixa é requerida.
19- É verdade que o Cu-Be é cancerígeno?
Há alguma confusão sobre esta questão. Há
evidências que o berílio em forma de pó, quando
inalado de forma contínua por longos períodos (por
exemplo, em fábricas onde esta liga é fundida, se
não existirem as medidas de segurança adequadas),
poderá causar cancro do pulmão. No entanto, não há
qualquer evidência ou casos que provem que, a sua
utilização em ferramenta, poderá causar cancro:
a) Cu-Be tem apenas 2% de berílio na sua composição.
b) Este não está sob a forma de pó, não podendo por
isso ser inalado.
c) O grau de exposição é mínimo.
No entanto, o acetileno é uma substância que reage com
qualquer liga que tenha mais de 65% de cobre na sua
composição, criando um composto – altamente explosivo
– denominado acetileto de cobre. Como ambas as ligas
(Cu-Be e Al-Bron) contêm mais de 80% de cobre, nunca
poderão ser assim utilizadas em ambientes de acetileno.
Nestes casos, a ferramenta em aço seria provavelmente
até mais segura do que a de cobre-berílio.
No entanto, a EGA Master desenvolveu uma liga
denominada ACETILEX®, que ao conter uma
percentagem de cobre inferior a 65% na sua
composição, é a única alternativa totalmente segura
mercado, para utilização em ambientes com acetileno.
22- As ferramentas revestidas a plástico são
seguras?
Estas ferramentas não são totalmente seguras. Uma
vez que não é possível revestir com plástico todas
as componentes ativas de uma ferramenta, estas
nunca poderão ser consideradas seguras para uso em
atmosferas explosivas. Por conseguinte, poderemos
denominá-las como ferramentas de redução de
faíscas, mas não anti-deflagrantes/anti-chispa.
A sua utilização não é recomendada, pelas seguintes
razões:
a) Não eliminam o risco de explosão.
b) O revestimento plástico poderá ser danificado,
aumentando ainda mais as áreas expostas.

É, por estas razões, que não há qualquer País no mundo
que tenha proibido ou restringido o uso desta liga. O Cu-
Be é inclusivamente utilizado, de forma comum e regular,
no revestimento de certos componentes em aeronaves,
devido ao seu baixo coeficiente de fricção. O risco que
as ferramentas em Cu-Be poderiam representar para o
utilizador é por isso infinitamente inferior ao de outros
agentes, a que estamos diariamente expostos (como a
poluição atmosférica, por exemplo).
c) A normativa EN 1127-1 proíbe a utilização de
ferramenta fabricada em aço, na maioria das zonas
classificadas e grupos de gases.
ACETILEX®, desenvolvida pela EGA
Master, é uma liga segura para utili-
zação em ambientes com gás acetileno.

20- Existe alguma liga anti-deflagrante sem

berílio, que seja também totalmente não-
magnética?

Sim, o bronze manganês (Mn-Bron). Esta liga é

semelhante à de Al-Bron em termos de propriedades
físicas, mas a ausência férrea na sua composição
torna-a complemente não-magnética. No entanto,
esta liga não é habitualmente utilizada na produção
de ferramentas manuais, uma vez que o custo é mais
elevado, apesar das suas vantagens.

21- Que liga deverá ser utilizada numa

atmosfera de acetileno?
O acetileno é um gás do grupo IIC, pelo que as
ligas anti-chispa comuns não têm capacidade de
desencadear uma deflagração.
4. CERTIFICADOS
Considerando as consequências potencialmente catastróficas associadas a uma incorreta seleção da ferramenta,
é de vital importância que os trabalhadores estejam 100% seguros de que as ferramentas que utilizam possuem
a certificação adequada. A melhor forma de o conseguir é através da comprovação realizada por entidades
independentes.

As ferramentas anti-deflagrantes da EGA Master são certificadas pelo prestigiado Instituto Federal Alemão para
a Investigação e Desenvolvimento de Materiais (BAM), que está aprovado pela União Europeia para certificar
de acordo com a Diretiva 94/9/EC.
FERRAMENTA DE
SEGURANÇA
Para ambientes explosivos
 FERRAMENTA DE
SEGURANÇA
Para ambientes explosivos

5. APRESENTAÇÃO

A EGA Master é um fabricante Espanhol comprometido
com a eficiência e segurança dos trabalhadores, em
todas as situações e contextos.
Nascida como especialista em ferramenta para tubo,
a EGA Master adotou com sucesso um processo de
diversificação de produtos. Na atualidade, a empresa
tornou-se uma referência mundial no campo da
segurança, produzindo ferramenta e equipamentos
para as indústrias mais exigentes do mercado mundial,
como a automóvel, aeronáutica, naval, construção,
petróleo, gás e minas.
A nossa proposta assenta em 3 pilares principais:
• Solução integral: A EGA Master é o único fabricante
mundial que oferece, no seu catálogo, a possibilidade
de um fornecimento integral das necessidades do
utilizador industrial, através de 10 gamas completas,
de alta inovação: ferramenta para tubo, ferramenta
geral para mecânica, ferramenta pneumática e
hidráulica para uso subaquático, anti-deflagrante,
antimagnética em titânio, electro dissipativa ESD,
ferramenta isolada a 1000V, ferramenta anti-queda,
sistema de controlo de ferramentas e equipamentos e
instrumentos anti-explosão intrinsecamente seguros,
com certificação ATEX.
• Alta Qualidade Industrial: A EGA Master fabrica
para mais de 100 marcas com a sua personalização,
incluindo muitos dos fabricantes líderes do sector.
Entre os muitos utilizadores de referência EGA Master,
destacamos empresas e instituições como: Exxon
Mobil, Shell, Airbus, Nações Unidas, a NATO, Coca
Cola, Audi, Volkswagen, Nissan-Renault, Siemens
ou Philips. No link seguinte encontrará uma listagem
dos nossos utilizadores mais importantes, bem como
alguns testemunhos (http://www.egamaster.com/es/
lo-que-dicen-nuestros-clientes).
Atualmente, a EGA Master:
• Exporta quase 90% da sua produção, para mais de
150 países, nos 5 continentes.
• Possui mais de 200 produtos patenteados,
desenvolvidos inteiramente pelo seu departamento
de I+D+I, no qual investe mais de 6% dos seus recursos.
• Oferece garantía ilimitada, para todas as suas
ferramentas.
• Conta, entre muitos outros, com a certificação ISO
9001, ISO 14001 e OSHAS 18001. Tem sido uma
pioneira no seu sector, pela implementação do Modelo
Europeu de Qualidade Total EFQM.
• É o fabricante de ferramentas mais premiado, como
pode ser evidenciado pela longa lista de prémios que a
empresa tem recebido, desde a sua fundação.

• Rapidez de Serviço: O modelo de fabricação

e investimento em stock da EGA Master, permite
oferecer um nível de serviço e disponibilidade de mais
de 98%, nos mais de 150 Países onde distribui os
seus produtos.
ALGUNS UTILIZADORES
Eng. Elías Valência Delgado
Chefe de manutenção de terminais
EP Petroecuador (Equador)
“Quando se trabalha na área dos
hidrocarbonetos, estamos expostos a
riscos que colocam em perigo o bem
mais valioso que uma empresa tem,
que é a vida dos seus profissionais.
É por isso que confiámos na EGA
Master como fornecedor das nossas
ferramentas anti-chispa em Cu-Be,
devido à sua alta qualidade e gama tão
ampla de produtos que nos oferecem.”
Godfrey Ekeke
Gestor da manutenção
Shell (Nigéria)
“As ferramentas da EGA Master são
absolutamente incríveis em termos de
segurança, conforto e versatilidade.”
TESTEMUNHOS
Jl Liu
Chefe de Manutenção
CNOOC- China National
Offshore Oil Corporation (China
“As ferramentas anti-chispa da EGA
Master são perfeitas, do ponto de vista
do fabrico e atenção ao detalhe.”
Atul Khare
Diretor-adjunto
Refinaria Bharat Oman (Índia)
“A segurança é importante para nós e,
através da EGA Master, conseguimos
aceder às soluções que são necessárias
para manter a os nossos trabalhadores
seguros e produtivos.”
Chidi Ahamefula
Coordenador central da ferramenta
ExxonMobil (Nigéria)
“A segurança é a palavra-chave na nossa
empresa e, usar ferramentas da EGA
Master, ajudou-nos a manter resultados
positivos nesta área, ao longo dos anos.
Utilizar a ferramenta adequada ajuda-
nos a executar a tarefa atempadamente
e em segurança, algo que a EGA Master
nos tem ajudado a alcançar, de forma
consistente..”