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REVESTIMENTOS E ACABAMENTOS
ETGDH TG 12º 2021-2022

O que entendem por revestimentos e acabamentos?
Na construção civil, o revestimento é a camada externa que cobre os elementos

estruturais para dar-lhe acabamento e aspeto visual agradável.
Tecnologia Geral 12º Ano

Revestimento é a etapa da obra em que se faz a regularização de superfícies horizontais
(tetos e pisos) e verticais (paredes, muros e fachadas), resguardando-as das
intempéries e do desgaste de maneira geral.
Tipos de revestimentos e acabamentos?
Nas edificações são considerados três tipos de revestimentos, a saber:

Revestimento de paredes;

Revestimentos de pisos;
Revestimentos de tetos ou forros.
Estes revestimentos são classificados, de acordo com o material

utilizado, em revestimentos argamassados e não argamassados
CLASSIFICAÇÃO DO REVESTIMENTOS

REVESTIMENTOS ARGAMASSADOS
Revestimentos com argamassa
Funções do revestimento
 Vedação

 Durabilidade
 Proteção dos elementos estruturais aos
agentes agressivos
 Aumento da resistência ao choque nas
alvenarias
Funções do revestimento
Regularização de superfícies

 Não deve corrigir erros grosseiros em relação
a prumagem (desaprumo)
Estética/Embelezamento
Conforto térmico e acústico
Higiene
Requisitos de desempenho
Capacidade de absorver deformações diferenciais

Aderência à base
Resistência à abrasão e impactos
Impermeabilidade à água
Permeabilidade ao vapor de água
Estanqueidade à água e gases

O revestimento tradicional é composto por quantas camadas?

É composto por 3 camadas ou massa única (única camada)

Acabamento
(Reboco)
Emboço
Chapisco
Chapisco
Aderência + regularização da absorção

O chapisco é uma argamassa de cimento e areia grossa, fortemente doseada,

bastante fluída distribuído em contato direto com os tijolos ou blocos com a tendência do
suporte para absorver as águas das argamassas do revestimento.
Chapisco convencional Chapisco rolado

Chapisco

Chapisco projetado Chapisco industrializado
Execução do chapisco tradicional ou convencional

• Base humedecida

• Chapa-se a argamassa com enérgia com colher de pedreiro
• Textura uniformemente rugosa
• Cobrimento parcial: em bases já irregulares e pouco porosas
• Cobrimento total: em bases lisas e porosas
• Aplicado em alvenarias e estruturas

Revestimentos com argamassa- caraterísticas das camadas
Chapisco tradicional ou convencional

Desvantagens
• Desperdício de argamassa no lançamento

• Baixo rendimento
Chapisco industrializado ou desempenado

Vantagem
• Bom rendimento

• Camada uniforme
Chapisco rolado
• Base humedecida
• Argamassa industrializada ou produzida em obra

• Aplica-se a argamassa com rolo de textura
• Aplicado tanto em alvenarias, quanto em estruturas
• Espessura de 2 a 3 mm
Chapisco rolado
Desvantagem

• Maior controle da produção de argamassa e da execução
Vantagem
• Alto rendimento
• Facilidade na execução
• Dispensa andaimes
Funções

• Uniformizar a superfície irregulada
• Regularizar absorção d’água
• Aumento da área de contato
• Aumento da aderência
• Proporcionar ancoragem
Chapisco importante

Portanto a camada de chapisco deve ser uniforme, com pequena espessura
(3mm≤Esp≤5mm) e acabamento áspero.
Nota:
 A cura do chapisco se dá após 24hs da aplicação.
O chapisco pode ser usado ainda como acabamento rústico, para revestimento
externo, podendo ser executado com vassoura, rede ou peneira para salpicar a
superfície.
 Emboço
Regularizaçao (Uniformização de superfície)
O emboço é a argamassa de regularização que determina a uniformização da

superfície, corrigindo as irregularidades, prumos e alinhamentos dos painéis e fornecer
o principal contributo contra a impermeabilização das paredes.
 Emboço
Regularizaçao (Uniformização de superfície)

Passos para execução de emboço
1. Aguarde o chapisco secar para que você possa aplicar o emboço;
2. Prepare a massa de emboço de acordo com as especificações da marca;
3. Inicie a colocação do emboço sob a superfície do chapisco;
4. Com a ajuda de uma colher de pedreiro, você pode seguir o mesmo processo
de colocação de reboco
Para ser impermeável

deve ser homogénea,

compacta e tanto quanto
possível não fissurável.
Sua espessura deve
variar entre 10mm e
15mm.
Características das camadas de revestimentos argamassados:

Emboço

O emboço só deverá ser iniciado depois de embutidas todas as canalizações nas
paredes, nos casos de casa de banho, cozinha, entres outros compartimentos.
 O emboço servirá também de base para o assentamento de azulejos e

outros materiais, como acabamento de revestimento das paredes.
 Deve ser aplicado no mínimo 48hs, ou mais, após a primeira camada.
Reboco
Camada de acabamento

O reboco é a camada de acabamento de revestimento com espessura em
torno de 5mm.
A sua função é essencialmente decorativa. Contribui, no entanto para a
impermeabilização da parede, constituindo a primeira barreira à penetração da
água, e para resistência aos choques da parede.
Pode ser classificado em dois grupos distintos: reboco para acabamento de
pintura e reboco para acabamento sem pintura.
Reboco
A camada de acabamento a adotar
para cada caso é também

condicionada pela natureza do
suporte, pela composição das
camadas subjacentes, pelas
condições de exposição às
intempéries e à poluição
atmosférica e pelos contributos que
dela se espera para a proteção e
impermeabilização da parede.
Características de um bom reboco:

 Ser impermeável;

 Aderir bem ao suporte;
 Suporte muito liso e compacto (más condições de aderência);
 Suporte rugoso e não demasiadamente absorvente (boas condições de aderência);
 Suporte demasiado absorvente (risco de secagem prematura);
 Conseguir acompanhar qualquer alteração do suporte ou da estrutura;
 Ser permeável ao vapor de água;
 Permitir a regularização da superfície
Aspeto de um bom reboco:

A aderência melhora quando aumenta a
dosagem em ligante e quando a cura
Polimento da superfície através de esferovite decorre em boas condições.
A trabalhabilidade das argamassas
Uma argamassa é considerada trabalhável quando:

 Deixa penetrar facilmente a colher de pedreiro, sem ser fluida;
 Mantém-se coesa ao ser transportada, mas não adere à colher ao ser lançada;
 Distribui-se facilmente e preenche todas as reentrâncias [curva ou ângulo para dentro]

da base;
 Não endurece rapidamente quando aplicada.

Patologias
As patologias mais frequentes dos revestimentos argamassados são:

 A fissuração e o descolamento (descolagem) da pintura;
 A formação de manchas de humidade, com desenvolvimento de bolor;
 O descolamento (descolagem) da argamassa de revestimento da alvenaria;
 A fissuração da superfície do revestimento;
 A formação de vesículas na superfície do revestimento, causando o descolamento da
pintura;
 O descolamento (descolagem) entre o reboco e o emboço.
Patologias

 A fissuração e o descolamento (descolagem) da pintura;
Patologias

 A formação de manchas de humidade, com desenvolvimento de bolor;
 O descolamento (descolagem) da argamassa de revestimento da alvenaria;

Patologias

 A fissuração da superfície do revestimento;
 A formação de vesículas na superfície do revestimento, causando o descolamento da

pintura;
Patologias

 O descolamento (descolagem) entre o reboco e o emboço.
Preparação da base
Cura
 28 dias bases de betão ou alvenaria estrutural

 14 dias bases de alvenarias de vedação (blocos cerâmicos e de betão)
Correção de irregularidade
 Preenchimento com argamassa e partes de blocos
 Apicoamento do betão
Preparação da base
Instalações embutidas de testadas
Vãos definidos e contramarcos fixados

Estruturas e encunhamentos finalizados
Limpeza da base
• Remoção de rebarbas da alvenaria, resíduos do betão e pontas de ferro se existe
• Remoção de graxas, óleos desmoldantes, tintas e poeira
Humedecimento da base
Reboco / acabamento
Cuidados Importantes

• Deve ser aplicado pelo menos sete dias após o emboço;
• A superfície que receberá o reboco deve estar adequadamente áspera, limpa, absorvente e
humedecida;
• A superfície deve estar regularizada;

Reboco / acabamento
Generalidades

• Acabamento final da superfície
• Base para recebimento de pintura
• Superfície lisa e regular, com pouca porosidade
• Espessura fina de 2 a 5 mm.
• Para tetos a espessura não deve passar de 2mm.

Massa única
Consiste em uma camada de revestimento única. O acabamento é aplicado diretamente

sobre a camada.
A massa única é feita com uma mistura de cimento, cal e areia média, sendo aplicada
diretamente sobre o chapisco
O emboço é alisado com a desempenadeira, sendo assim podendo ficar com

acabamento liso.
O revestimento é a “roupa” do edifício, tem que se
proteger do sol, da chuva, “cair” direitinho e

ainda pode lavar. Tem que ficar bonito.
DE PAREDES
Revestimentos argamassados de paredes
Procedimentos tecnológicos de revestimentos argamassados

Relembrando as etapas de execução:
1. Fixação das taliscas

2. Guias ou mestras
3. Preenchimento / Emassamento
4. Sarrafeamento e desempeno
Revestimentos argamassados de paredes - Emboço
Fixação das taliscas (pontos ou calços)
• Deve ser aplicado após o chapisco, pode ser de madeira ou cerâmicos, com a própria

argamassa do emboço
• Deve-se colocar uma linha na parte superior ao longo do seu comprimento
•A distancia entre o paramento deve ser na ordem de 15mm e sob esta linha recomenda-se a
colocação de taliscas em distancias de 1,5m a 2,0m entre si.


•Verificar a espessura e prumo

Cuidado redobrado deve-se ter na
colocação dos tacos em relação

às tomadas de água, registros,
caixas dos interruptores e
tomadas elétricas,
fazendo ajustes quando necessário.
Guias ou mestras
• Executar após fixação das taliscas (2 dias)

• Preenchimento das faixas verticais
• Remoção das taliscas e preenchimento dos

vazios
Guias ou mestras

Preenchimento / Emassamento
• Depois de consolidados as mestras (no

mínimo 2 dias)
• Executa-se o preenchimento entre os vãos
das mestras, em porções chapadas de

cima para baixo
Sarrafeamento e desempeno
• Iniciar após o preenchimento dos vãos entre as mestras

• Utilizar uma régua em movimentos zigue-zague de baixo para cima
• Utilizar desempenadeira,
deixar a superfície plana,
homogênea e áspera
Sarrafeamento e desempeno

Como saber que atingiram o ponto de
sarrafeamento ?
O ponto de desempeno depende do tipo de argamassa usada, da sucção da base e das
condições climáticas, devendo-se pressionar o dedo sobre a superfície chapeada para se
saber este ponto ideal. Neste caso, o dedo não penetra na argamassa, permanecendo
praticamente limpo e a superfície apresenta uma ligeira deformação.
Revestimentos argamassados de paredes - Reboco
Reboco
• Consiste em uma camada de acabamento que é aplicada na superfície após a cura do emboço.

• Só deve ser iniciado após a colocação de peitoris, tubulações de eletricidades, mas antes da
colocação das guarnições e rodapés.
•A superfície a ser revestida com reboco deve estar adequadamente áspera,

absorvente, limpa e também umedecida.
Generalidades
• Acabamento final da superfície

• Base para recebimento de pintura
• Superfície lisa e regular, com pouca porosidade
• Espessura fina de 2 a 5 mm.
• Para tetos a espessura não deve passar de 2mm.

Cuidados importantes
• Deve ser aplicado pelo menos sete dias após o emboço;

• A superfície que receberá o reboco deve estar adequadamente áspera, limpa, absorvente e
humedecida;
• A superfície deve estar regularizada;
• O umedecimento deve ser feito através de aspersão de água com brocha, e fazendo
movimentos circulares;
Tipos de reboco
• Reboco para receber pintura

• Reboco para acabamento final
Reboco para receber pintura
• Normalmente feito ao traço 1:3 ou 1:4 varia conforme o tipo de acabamento

• Utiliza-se areia fina
• Adiciona se cal para evitar fissuras por retração.

Reboco para receber pintura – Processo construtivo
• Preparação da Argamassa

• Humedecimento do substrato
• Com o emboço previamente molhado aplica-se a argamassa de baixo para cima com
desempenadeira
O reboco é aplicado em pequenas quantidades fazendo movimentos como se estivesse varrendo

com movimentos verticais e horizontais, isto para espalhar o reboco.


• Correção de imperfeições, preenchimento de vazios.
• Conferencia do prumo
• Para o acabamento final, usar uma desempenadeira de espuma, umedecendo a mesma e
fazendo movimentos circulares tirando, obtendo uma superfície lisa e homogênea.

Reboco como acabamento final
Constitui o próprio acabamento;

Não recebe acabamento de pintura;
Técnica de execução rígida, fornecida pelo manual do fabricante;
Cada tipo de reboco exige traço e ferramentas de execução diferentes.
uma superfície lisa e homogênea.

DE TETOS
Revestimentos argamassados de teto
Reboco como acabamento final

• Inicialmente, devem ser construídos andaimes que servirão
como equipamento de suporte

• Norevestimento de teto, a propriedade mais solicitada é a
aderência
• Parauma aderência adequada, primeiramente deve-se fazer uma

boa preparação da base e em seguida executar o chapisco
Aplicação da massa única
• No caso dos tetos, é

necessário que as
taliscas sejam
assentadas empregando-se
régua e nível de bolha
ao invés de fio de
prumo.
mogênea.
REVESTIMENTOS

ARGAMASSADOS DE
PAVIMENTOS
Revestimentos argamassados de pavimentos
Os revestimentos de pisos são também denominados de

pavimentação, a qual é definida como sendo uma

superfície qualquer, contínua ou descontínua, com a
finalidade de permitir o trânsito pesado ou leve e
homogênea...
São diversos os materiais que podem ser usados como

pavimentação, no entanto, todos devem atender as seguintes
características para que possam constituir um bom piso.
Elas são:
Resistência ao desgaste ao trânsito

Apresentar o atrito necessário
Higiénico
Economico
Fácil conservação
Inalterabilidade
Decorativo
Considerações gerais
Uma pavimentação pode ser executada tomando como base
o solo ou as lajes de betão armado. Assim sendo, as

seguintes considerações devem ser feitas:
Na pavimentação em que a base é o solo, deve-se
ter o cuidado com a compactação do aterro, execução
de lastro (betão de limpeza) para drenagem e
impermeabilização do contrapiso.
Nas áreas de garagens, não deixar de executar
declividades mínimas para o escoamento natural de
água.
Deve-se ter o cuidado de planear as declividades das
superfícies externas, na execução dos contrapisos ou

lastro de regularização, de acordo com a
orientação do projeto de captação de águas pluviais e
o projeto hidráulico;
Se possível, a cota do piso interno de uma
edificação deve estar sempre elevada em relação ao
piso externo;
Antes da execução do contrapiso, deve ser executado o
assentamento das redes de esgotos e ductos embutidos sob
o piso;
Na execução de pisos e contrapisos em betão, não
se deve esquecer de dimensionar o número de juntas

(quadriculas) e suas locações.
Pavimentos
Aéreos (em lajes)

Térreos (em solos)
Procedimento construtivos
Tratando-se de um elemento horizontal, o processo
construtivo, em lajes, é semelhante ao do teto só que de
forma invertida.
Pavimentos

Pavimentos – Contrapisos em solos

Neste caso, a execução deve seguir os seguintes passos:

1. Compactar bem o solo;
2. Fazer drenagem para eliminar a pressão hidrostática sob
a edificação e áreas adjacentes;
3. Colocar 15 a 20 cm de brita sobre o solo, nivelando;
4. Aplicar camada de 8 cm de betão, vibrado e curado;
5. Executar a regularização da superfície;
6. Colocar camada de impermeabilizante se necessário.
Pavimentos – Contrapisos em solos
Poderá ser executado

em betão armado.
Devem ler as notas de aulas, para reforçar os conhecimentos.

Apresentação dos trabalhos: Revestimentos não argamassados
“Não há conhecimento que não seja um poder”R.W.Emerson

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ETGDH TG 12º 2021-2022

Na construção civil, o revestimento é a camada externa que cobre os elementos

Tecnologia Geral 12º Ano

Nas edificações são considerados três tipos de revestimentos, a saber:

Tecnologia Geral 12º Ano

Estes revestimentos são classificados, de acordo com o material

Tecnologia Geral 12º Ano

Tecnologia Geral 12º Ano

Tecnologia Geral 12º Ano

Conforto térmico e acústico

Capacidade de absorver deformações diferenciais

Tecnologia Geral 12º Ano

Resistência à abrasão e impactos

Permeabilidade ao vapor de água

Estanqueidade à água e gases

O revestimento tradicional é composto por quantas camadas?

Tecnologia Geral 12º Ano

Aderência + regularização da absorção

Tecnologia Geral 12º Ano

Chapisco convencional Chapisco rolado

Aderência + regularização da absorção

Tecnologia Geral 12º Ano

Execução do chapisco tradicional ou convencional

Tecnologia Geral 12º Ano

• Textura uniformemente rugosa

• Cobrimento parcial: em bases já irregulares e pouco porosas

• Cobrimento total: em bases lisas e porosas

• Aplicado em alvenarias e estruturas

Chapisco tradicional ou convencional

Tecnologia Geral 12º Ano

Chapisco industrializado ou desempenado

Tecnologia Geral 12º Ano

• Argamassa industrializada ou produzida em obra

Tecnologia Geral 12º Ano

• Aplicado tanto em alvenarias, quanto em estruturas

Tecnologia Geral 12º Ano

Tecnologia Geral 12º Ano

Aderência + regularização da absorção

Tecnologia Geral 12º Ano

Tecnologia Geral 12º Ano

Tecnologia Geral 12º Ano

Para ser impermeável

Tecnologia Geral 12º Ano

Características das camadas de revestimentos argamassados:

Tecnologia Geral 12º Ano

 O emboço servirá também de base para o assentamento de azulejos e

Tecnologia Geral 12º Ano

Tecnologia Geral 12º Ano

Características de um bom reboco:

Tecnologia Geral 12º Ano

Aspeto de um bom reboco:

Tecnologia Geral 12º Ano

A trabalhabilidade das argamassas

Uma argamassa é considerada trabalhável quando:

Tecnologia Geral 12º Ano

 Distribui-se facilmente e preenche todas as reentrâncias [curva ou ângulo para dentro]

 Não endurece rapidamente quando aplicada.

As patologias mais frequentes dos revestimentos argamassados são:

Tecnologia Geral 12º Ano

 A formação de manchas de humidade, com desenvolvimento de bolor;

 O descolamento (descolagem) da argamassa de revestimento da alvenaria;

 A fissuração da superfície do revestimento;