Memorial Descritivo Reforco Estrutural

MEMORIAL DESCRITIVO
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ÍNDICE
1 - ETAPAS DO REFORÇO ESTRUTURAL ......................................................................................................... 4
1º Etapa - Recuperação das juntas de dilatação ....................................................................................... 4
2º Etapa – Recuperação de Vigas .............................................................................................................. 4
2.1- Alinhamento ................................................................................................................................... 4
2.2- Recuperação do fundo de Viga....................................................................................................... 5
3 º Etapa – Pilares: Correção de Prumo..................................................................................................... 6
4º Etapa - Brocas/isopor nas laterais de vigas e cabeças de pilar ........................................................... 14
5º Etapa – Demolição das alvenarias....................................................................................................... 15
6º Etapa – Execução do reforço das lajes ................................................................................................ 15
7º Etapa – Regularização do contrapiso com vermiculita ou similares ................................................... 15
8º Etapa – Inspeção periódica da estrutura. ........................................................................................... 16
8.1- Introdução .................................................................................................................................... 16
8.2 – A Inspeção ................................................................................................................................... 16
2 - Resumo dos Quantitativos de Materiais ................................................................................................ 16
Reforço das Lajes ..................................................................................................................................... 16
Alargamento dos pilares .......................................................................................................................... 21
Reparo nas Vigas...................................................................................................................................... 25
Alinhamento de vigas .......................................................................................................................... 25
Reparos no fundo de Vigas .................................................................................................................. 30
Demolição de Alvenaria ........................................................................................................................... 30
Brocas ...................................................................................................................................................... 31
Volume de reparos de furos na Laje de Cobertura ................................................................................. 32
Vermiculita............................................................................................................................................... 32
Junta de Dilatação ................................................................................................................................... 32
Escoramento ............................................................................................................................................ 34
3 - TERMO DE ENCERRAMENTO .................................................................................................................. 41
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ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1 - Detalhe do apicoamento ............................................................................................................... 5

Figura 2 – Detalhe do Cachimbo da forma .................................................................................................... 6
Figura 3 Seções Padrão .................................................................................................................................. 7
Figura 4 Detalhe do alinhamento das formas ............................................................................................... 8
Figura 5 Detalhe do engastamento das barras na sapata ............................................................................. 8
Figura 6 Detalhe do travamento da forma e aprumadores........................................................................... 9
Figura 7Detalhes do cachimbo para concretagem, travamentos e outros detalhes .................................. 10
Figura 8 Demarcação para furos de concretagem nas lajes ........................................................................ 11
Figura 9 Tipos de barras............................................................................................................................... 12
Figura 10 Tipos de barras............................................................................................................................. 12
Figura 11 Disposição das barras .................................................................................................................. 13
Figura 12 -Corte do local para realizar os reparos....................................................................................... 14
Figura 13 Detalhe do contato da viga metálica às nervuras da laje de concreto armado .......................... 15
ÍNDICE DE T ABELAS
Tabela 1 – Quantitativo Laje ........................................................................................................................ 16

Tabela 2 Quantitativo Alargamento Pilar .................................................................................................... 21
Tabela 3 Quantitativo Alinhamento de Viga............................................................................................... 25
Tabela 4 – Quantitativo Reparos Fundo de Vigas........................................................................................ 30
Tabela 5 – Quantitativo Demolição Alvenarias ........................................................................................... 31
Tabela 6 – Quantitativo Reparo Brocas ....................................................................................................... 31
Tabela 7 Quantitativo Reparos Furos na Cobertura .................................................................................... 32
Tabela 8 Quantitativo Junta de Dilatação.................................................................................................... 34
Tabela 9 Quantitativo Escoramento ............................................................................................................ 35
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1 - ETAPAS DO REFORÇO ESTRUTURAL
Segue abaixo sugestão para recuperação da estrutura.
1º Etapa - Recuperação das juntas de dilatação

A junta de dilatação separa a edificação em dois lados. O lado da Viga V_17 e o
outro lado com a viga V_18. Para refazer a junta, é necessário demolir e refazer as duas
vigas e pilares adjacentes em todas as lajes (consequentemente os pilares ligados as
respectivas vigas necessitarão da mesma intervenção/procedimento). Porém, um lado
de cada vez.
As peças que necessitam da intervenção são: pilares do subsolo; viga e pilares do
térreo; vigas e pilares do Pav. 1º Tipo; vigas e pilares do Pav. 2º Tipo e vigas do Pav.
Cobertura.
A armação das peças (V_17, V_18 e lajes adjacentes) continuará conforme projeto
inicial executivo, ou seja, sem alteração. As peças deverão ser quebradas no martelete
intermediário (12Kg) e reduzindo a energia de impacto quando aproximar da laje. As
armaduras deverão ser preservadas e evitar o contato com a ponteira do martelete
(principalmente as ferragens comuns as vigas e laje adjacente).
Antes de iniciar a demolição da peça, as lajes adjacentes terão de ser escoradas
no mínimo 03 pavimentos abaixo.
Após demolir uma das vigas, escarificar e regularizar a superfície lateral da outra
viga, pois ambas terão que estar planas para o bom funcionamento da junta.
O mesmo acontecerá com os pilares P10/P11; P29/P30 e P43/P44.
O processo de demolição e reparos deverão, necessariamente, iniciar no sentido
de baixo para cima e com todos os pavimentos escorados. O Pav. Térreo deverá ser
escorado com maior densidade de escoras dos demais pavimentos acima. O
escoramento incidirá nas lajes adjacentes das peças reparadas (viga e/ou pilar). Dessa
forma os esforços suportados pelos pilares demolidos, serão melhores distribuídos nas
escoras e outros pilares ainda não reparados.
As escoras deverão ser metálicas e suportar no mínimo 1 tonelada. Somente
retirar as escoras quando as peças atingirem a resistência de 30 MPa. Desformar as
laterais das peças concretadas somente 4 dias após a concretagem. O fundo das vigas
deverão ser desformados somente quando as peças atingirem a resistência de Projeto
30 MPa. Os espaçamentos entre elas estão definidos nas pranchas 1/7J e 2/7J.
2º Etapa – Recuperação de Vigas

2.1- Alinhamento
As vigas indicadas na Prancha Nº 5,6,7 e 8, deverão ser demolidas e reconstruídas
conforme projeto original. Os detalhes das armaduras e outros critérios estão incluídos
nas pranchas retrocitadas.
O concreto deve atingir a resistência mínima de 40 Mpa. A dosagem deve ter

adição de 8% de sílica (em peso) para melhorar a plasticidade do concreto e ainda
4
garantir melhor aderência com concreto velho .A viga deve ser concretada pela face
superior (sem cachimbos ou outros dispositivos).
2.2- Recuperação do fundo de Viga

Será necessário recuperar todos os fundos de vigas dos Pavimentos Térreo, 1º
Tipo, 2º Tipo e cobertura. Sem exceção.
Para a recuperação dos fundos de vigas será adotado o seguinte procedimento:
1º Passo: Escorar com duas linhas de escoramento em cada lado da viga que será
recuperada, com o espaçamento máximo de 80cm, iniciando no Pav. Cobertura e indo
até o Pav. Térreo.
2º Passo: Apicoamento dos fundos de vigas com utilização de martelos pneumáticos

ou elétricos bem leves (5kg do máximo), e ponteiros com a extremidade em forma de
picador ou xis superposto a cruz.
Figura 1 - Detalhe do apicoamento

Altura h1 e h2 deve ser suficiente para que as barras longitudinais fiquem
totalmente expostas.
3º Passo: Limpeza de todas as armaduras corroídas para remoção total dos

produtos da corrosão. Utilize escova de cerdas metálicas e lixa de gramatura média ou
um processo de jateamento abrasivo, como jato de areia ou de granalha metálica.
Remova todo o óxido de ferro da superfície, até se obter a condição de "metal branco".
4º Passo: Aplicação de protetor de armadura deve ser o mais rápido possíve.

Aplique uma demão completa usando um pincel, certificando-se que toda a superfície da
barra de aço esteja completamente coberta, aguarde a secagem e aplique a segunda
demão. Os produtos utilizados poderão ser da marca quartzolit ou vedacit. Sempre seguir
as instruções de uso do fabricante.
5º Passo: Logo após a aplicação do protetor de armadura deve ser executado o

cobrimento da peça por inteiro em um intervalo máximo de dois dias. Caso não seja
executado em dois dias deverá passar novamente outra demão em todas as armaduras.
Para o cobrimento poderá ser utilizado concreto auto adensável, ou concreto projetado
5
– estes, na condição de: Dmáx do agregado, 9,5mm (brita zero) e dosagem com adição
de 8% de sílica (em peso) para melhorar a plasticidade do concreto e ainda garantir
melhor aderência com concreto velho. Outra opção é o Graute superfluido (recomendado
Sikagrout® 250 ou similar), sem a necessidade de adição de sílica. O concreto (para
todos os casos) deve atingir a resistência mínima de 40 MPa e resistência máxima de 50
MPa.
Observação: No caso de utilizar o Graute, ensaia-lo com a adição de brita zero para que
o mesmo não ultrapasse a resistência máxima de projeto (50MPa) e sem prejuízos a sua
característica de superfluido. Comprar e aplicar na obra o mesmo lote de Graute utilizado
no ensaio.
6º Passo: As formas deverão ter cachimbo na lateral (conforme figura 2) a cada
metro. As aberturas do cachimbo deverão ser suficientes para o derramamento de
concreto dentro da forma. Mais detalhes na prancha 7/7J.
Observação: Durante a concretagem, bater com um martelo de borra na parte exterior
da forma para auxiliar no preenchimento total do concreto.
Figura 2 – Detalhe do Cachimbo da forma
3 º Etapa – Pilares: Correção de Prumo

Os pilares serão enlarguecidos em suas seções conforme Pranchas 04 a 10.
Todos os pilares indicados para reforço, serão alterados de maneira uniforme ao dos
pavimentos: do início (fundação) ao fim (pavimento 2º Tipo). Ou seja, sua seção será
contínua (sem variações) em todos os pavimentos.
O concreto deverá ter resistência mínima de 40MPa e máxima de 50MPa, e alta
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fluidez – concreto auto adensável, Graute superfluido, bombeável com grande
abatimento (22+/- 3cm) ou similares.
Observações:
No caso de utilizar o Graute, ensaia-lo com a adição de brita zero para que o
mesmo não ultrapasse a resistência máxima de projeto (50MPa) e sem prejuízos a sua
característica de superfluido. Comprar e aplicar na obra o mesmo lote de Graute utilizado
no ensaio.
Pilares que serão enlarguecidos:
P8 – P9 – P12 – P14 – P15 – P17 – P21 – P23 – P28 – P31 – P32 – P33 – P34 – P41 –
P42 – P45 – P46 – P47 – P48 – P49.
Existem 3 seções padrões de pilares no projeto atual. Com as alterações de
seções, surgiram outras 3 seções padrões. São elas:
Figura 3 Seções Padrão

Posicionamento da forma:
A execução deve iniciar nas fundações, e previamente deve ser demarcados os
pontos de avanço das seções (incluindo onde passarão os novos vergalhões) a fim de
certificar que o pilar manterá sua linearidade/continuidade de um pavimento para o outro.
Ou seja, fazer uma prévia locação das formas (da fundação ao último pavimento) para
garantir a continuidade e linearidade do pilar.
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Figura 4 Detalhe do alinhamento das formas
Arranque na fundação:
As barras de aço deverão ser engastadas nas sapatas com comprimento de
ancoragem mínimo de 40 cm, os furos deverão ser preenchidos de Epoxi Sikadur ou
similar para garantir a colagem/engastamento da barra no concreto. As bases da sapata
e também as faces dos pilares deverão ser escarificadas.
Figura 5 Detalhe do engastamento das barras na sapata

Detalhe das formas e ferragens:
Conforme instruído anteriormente, as formas deverão garantir alinhamento com
os pilares dos outros pavimentos (inferiores e superiores) bem como o prumo. Toda as
formas deverão estar travadas com aprumadores e escoras que garantam a sua
estabilidade antes, durante e depois a concretagem.
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Figura 6 Detalhe do travamento da forma e aprumadores
Nota: Devido a laje não estar totalmente plana (há irregularidades acentuadas no acabamento),
atenção redobrada na colocação das formas de madeira para execução do aumento de seção dos
pilares, pois não pode haver fendas, ou qualquer outro tipo de falhas, tanto na base como em toda
a forma, pois poderá perder a qualidade do concreto em fuga de nata de cimento de forma a
prejudicar a estrutura já com problemas. Por tanto todo procedimento de execução deverá sempre
ser acompanhado por profissionais capacitados para o total êxito no processo de reforço e reparos
de toda a estrutura.
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Figura 7Detalhes do cachimbo para concretagem, travamentos e outros detalhes
A concretagem dos pilares será em duas etapas (devido a altura de lançamento

do concreto). A primeira etapa será concretada através do cachimbo (ilustrado na Figura
7) que está posicionado na metade da altura da forma. A outra metade do pilar deverá
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ser concretado através de furos na parte de cima da laje do pavimento superior. Os furos
não deverão comprometer as vigas, serão feitos apenas na laje e próximos aos pilares
conforme área destacada de vermelho na Figura 8.
Figura 8 Demarcação para furos de concretagem nas lajes
Observação:
Ao iniciar as aberturas demarcadas de vermelho na figura 08, identificar primeiramente

as regiões das armaduras fazendo a remoção do cobrimento de concreto da laje. Essa
atividade deverá ser feita com rompedores/marteletes de ponteiras arredondadas
(ogivais, cônicas ou piramidais) com o intuito de evitar o rompimento de armaduras. As
ponteiras achatadas do tipo talhadeira não são indicadas par essa atividade.
Existem dois tipos de armaduras longitudinais dos pilares: armaduras que

atravessam as lajes e vigas e armaduras que ficam entrelajes. A Figura 9 especifica os
dois tipos de armaduras.
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Figura 9 Tipos de barras
A barra N10 ilustrada na Figura 10, tem 314 cm, portanto, é um exemplo de barra
que não se estendem ao pavimento superior.
Figura 10 Tipos de barras
As armaduras que ficam entre as lajes, não tem arranques e emendas em outros
pavimentos, estão posicionadas na menor face dos pilares. O comprimento dessa
armadura se limita ao primeiro estribo até o último – não atravessando as lajes.
As armaduras que atravessam, ficam na maior face dos pilares. Elas atravessam
o pavimento superior pela laje e em alguns casos, pela viga.
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Segue os casos:
Pilares cuja as barras atravessaram apenas as lajes, poupando as vigas adjacentes de
furos. São eles: P8 – P9 – P12 – P14 – P15 – P17 – P21 – P23 – P33 – P41 – P46 – P48
– P49
Pilares cuja as barras atravessam também apenas uma viga, em apenas um furo.
Nenhuma viga receberá mais que um furo por face de pilar. São eles: P28 - P31 - P32 -
P34 - P42 - P45 - P47.
Figura 11 Disposição das barras

Nota: Os furos para as passagens das barras deverão ser preenchidos com Epoxi
Sikadur ou Graut de alta fluidez. Em hipótese nenhuma as barras longitudinais das vigas
poderão ser danificadas. Caso haja dificuldades na execução dos furos indicados na
Figura 11, será aceito o reposicionamento da ferragem longitudinal do pilar deslocando-
a para a lateral da viga (o mais rente possível).
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Desforma e escoramento:
A desforma dos pilares poderá ser feita após 4 dias da concretagem. O
escoramento só deverá ser removido após das peças atingirem 30Mpa.
O escoramento deverá ser feito nas lajes e vigas, conforme as pranchas 1/7J a
7/7J. Escorar todos os pavimentos antes de iniciar o reforço.
4º Etapa - Brocas/isopor nas laterais de vigas e cabeças de pilar

Nos locais onde há presença de isopor e brocas nas laterais de vigas e cabeças
de pilares devem ser reparadas da seguinte maneira:
1º Passo: Manter o escoramento dos reparos das vigas citados na Etapa anterior.
2º Passo: Corte do local - Deve-se realizar conforme a figura abaixo. A

profundidade mínima deve ser maior que 30mm.
Figura 12 -Corte do local para realizar os reparos

3º Passo: Limpeza - Realizar a limpeza de maneira que fique isenta de óleos,
graxas, particulas soltas ou pó.
4º Passo: Aplicação de graute (recomendamos para esse caso, o graute

Sikagrout® TIX ou similar) - Para o preenchimento deverá ser utilizado graute de
resistência maior ou igual a 40 Mpa, com baixa fluidez e alta aderência, deve ser aplicado
com colher de pedreiro, pressionando o produto contra o substrato do centro para as
bordas em camadas de 10 a 50 mm de espessura. É muito importante evitar qualquer
vazio na aplicação. Após a aplicação do reparo faça o acabamento com uma
desempenadeira. Aguarde que a argamassa atinja a resistência ideal e faça o
acabamento final utilizando uma desempenadeira de madeira ou esponja.
As peças a serem reparadas exclusivamente por esse tratamento são: Vigas V213
e V406. Pilar P 39 – 2º Tipo. O restante das peças que apresentam brocas e outra
patologia conjunta, serão reparadas automaticamente com a aplicação do outro
tratamento.
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5º Etapa – Demolição das alvenarias
Demolir os panos de alvenarias apontados nas pranchas 1/2I e 2/2I.
6º Etapa – Execução do reforço das lajes

O reforço será de acordo com o projeto elaborado, pranchas 1, 2 e 3.
Começando no térreo e indo até a cobertura.
Os perfis metálicos devem estar sempre em contato com as nervuras de
concreto onde estas se cruzam (ver Figura 13, destaques na cor roxa).
Quando o perfil metálico não encostar na nervura de concreto perpendicular,
encunhar com chapas metálicas soldadas a estrutura ou usar escoras para promover o
contato exigido no parágrafo anterior.
Figura 13 Detalhe do contato da viga metálica às nervuras da laje de concreto armado
O reforço deve iniciar na laje do Pav. Térreo e seguir sequencialmente até o

último pavimento, Cobertura.
7º Etapa – Regularização do contrapiso com vermiculita ou similares

Deverá ser feito com argamassa leve, adição de Vermiculita superfina ou argila
expandida com granulometria equivalente a areia média ou pérolas de EPS misturadas
a argamassa. O traço deverá ser elaborado em laboratório para garantir a densidade
máxima de 1.200 Kg/M³ e 5 MPa. O traço de argamassa com adição deve ser ensaiado
para garantir seu peso por metro cúbico e resistência mínima necessária para a
funcionalidade aplicada: contrapiso. Regularizar todos os pavimentos com o material
ensaiado e de densidade conhecida.
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8º Etapa – Inspeção periódica da estrutura.
8.1- Introdução
Toda estrutura deve ser inspecionada periodicamente. O objetivo é minimizar
impactos e economizar com reparos e reformas.
8.2 – A Inspeção
A inspeção deve ser feita anualmente ou quando solicitado serviços de reparos
significativos. A atividade deve produzir relatórios onde constam descrições dos
procedimentos utilizados, fotos, descrição da utilização da estrutura, existência de
adaptações estruturais ou adaptação/modificação da utilização da estrutura e outras
anotações que o relator julgar pertinente.
2 - Resumo dos Quantitativos de Materiais
Reforço das Lajes
Tabela 1 – Quantitativo Laje
PAVIMENTO TÉRREO
PESO PESO
PARAFUSOS E COMPRIMENTO
QUANTIDADE MATERIAL UNITÁRIO TOTAL
CHUMBADORES (mm)
(kgf) (kgf)
CHUMBADOR RETO 1/2'' CJ
ASTM
PARAFUSO, 1 PORCA E 1 95 528 0.4 211.20
A325
ARRUELA
PAVIMENTO TIPO 1 E TIPO 2 (por pavimento)

PESO PESO
CHUMBADORES (mm)
(kgf) (kgf)
ASTM
PARAFUSO, 1 PORCA E 1 95 540 0.4 216.00
A325
ARRUELA
PAVIMENTO COBERTURA
PESO PESO
CHUMBADORES (mm)
(kgf) (kgf)
PARAFUSO, 1 PORCA E 1 95 412 ASTM A325 0.4 164.8
ARRUELA
16
CONSUMO TOTAL
PESO PESO
CHUMBADORES (mm)
(kgf) (kgf)
ASTM
PARAFUSO, 1 PORCA E 1 95 1480 0.4 592.00
A325
ARRUELA
PAVIMENTO TÉRREO
Comp. Total
Elemento Perfil Aço Quantidade Peso (kgf)
(cm)
VM1 2xUE 300 x 100 x 25 x 3.75 USI-SAC-300 4 637.5 788
VM2 2xUE 300 x 100 x 25 x 3.75 USI-SAC-300 6 442.5 821
VM3 2xUE 300 x 100 x 25 x 3.75 USI-SAC-300 7 552.5 1196
VM4 2xUE 300 x 100 x 25 x 3.75 USI-SAC-300 7 529 1145
VM5 2xUE 300 x 100 x 25 x 3.75 USI-SAC-300 7 546 1182
VM6 2xUE 300 x 100 x 25 x 3.75 USI-SAC-300 7 542.5 1174
VM7 2xUE 300 x 100 x 25 x 3.75 USI-SAC-300 4 457.5 566
VM8 2xUE 300 x 100 x 25 x 3.75 USI-SAC-300 1 265.5 82
VM9 2xUE 200 x 100 x 25 x 3.00 USI-SAC-300 85 155.6 2680
VM10 2xUE 200 x 100 x 25 x 3.00 USI-SAC-300 58 131.25 1542
VM11 2xUE 200 x 100 x 25 x 3.00 USI-SAC-300 2 124.2 50
VM12 2xUE 200 x 100 x 25 x 3.00 USI-SAC-300 7 130 184
VM13 2xUE 200 x 100 x 25 x 3.00 USI-SAC-300 1 58.8 12
VM14 2xUE 200 x 100 x 25 x 3.00 USI-SAC-300 1 116.8 24
VM15 2xUE 300 x 100 x 25 x 3.75 USI-SAC-300 2 357.5 221
VM16 2xUE 200 x 100 x 25 x 3.00 USI-SAC-300 6 114.3 139
VM17 2xUE 300 x 100 x 25 x 3.75 USI-SAC-300 2 365.5 226
VM18 2xUE 300 x 100 x 25 x 3.75 USI-SAC-300 1 157.5 49
VM19 2xUE 200 x 100 x 25 x 3.00 USI-SAC-300 1 95.5 19
CH 20 CH 400 x 350 x 1/2’’ ASTM A36 96 1344
CH 21 CH 400 x 250 x 3/8’’ ASTM A36 72 547
PESO TOTAL DA ESTRUTUTA (kgf)

14202,70
ESTIMATIVA DE ÁREA DE PINTURA (m²)

943,64
17
PAVIMENTO TIPO 1 E TIPO 2 (por pavimento)
Comp. Total
(cm)
VM1 2xUE 300 x 100 x 25 x 3.75 USI-SAC-300 4 637.5 788
VM2 2xUE 300 x 100 x 25 x 3.75 USI-SAC-300 7 442.5 958
VM3 2xUE 300 x 100 x 25 x 3.75 USI-SAC-300 7 552.5 1196
VM4 2xUE 300 x 100 x 25 x 3.75 USI-SAC-300 7 529 1145
VM5 2xUE 300 x 100 x 25 x 3.75 USI-SAC-300 7 546 1182
VM6 2xUE 300 x 100 x 25 x 3.75 USI-SAC-300 7 542.5 1174
VM7 2xUE 300 x 100 x 25 x 3.75 USI-SAC-300 4 457.5 566
VM8 2xUE 300 x 100 x 25 x 3.75 USI-SAC-300 1 265.5 82
VM9 2xUE 200 x 100 x 25 x 3.00 USI-SAC-300 85 155.6 2680
VM10 2xUE 200 x 100 x 25 x 3.00 USI-SAC-300 62 131.25 1649
VM11 2xUE 200 x 100 x 25 x 3.00 USI-SAC-300 2 124.2 50
VM12 2xUE 200 x 100 x 25 x 3.00 USI-SAC-300 7 130 184
VM13 2xUE 200 x 100 x 25 x 3.00 USI-SAC-300 1 58.8 12
VM14 2xUE 200 x 100 x 25 x 3.00 USI-SAC-300 1 116.8 24
VM15 2xUE 300 x 100 x 25 x 3.75 USI-SAC-300 2 357.5 221
VM16 2xUE 200 x 100 x 25 x 3.00 USI-SAC-300 6 114.3 139
VM17 2xUE 300 x 100 x 25 x 3.75 USI-SAC-300 2 365.5 226
VM18 2xUE 300 x 100 x 25 x 3.75 USI-SAC-300 1 157.5 49
VM19 2xUE 200 x 100 x 25 x 3.00 USI-SAC-300 1 95.5 19
CH 20 CH 400 x 350 x 1/2’’ ASTM A36 98 1372
CH 21 CH 400 x 250 x 3/8’’ ASTM A36 74 562

14493,89

962,84
18
PAVIMENTO COBERTURA
Comp. Total
(cm)
VM1 2xUE 300 x 100 x 25 x 3.75 USI-SAC-300 3 637.5 591
VM2 2xUE 300 x 100 x 25 x 3.75 USI-SAC-300 5 442.5 684
VM3 2xUE 300 x 100 x 25 x 3.75 USI-SAC-300 5 552.5 854
VM4 2xUE 300 x 100 x 25 x 3.75 USI-SAC-300 5 529 818
VM5 2xUE 300 x 100 x 25 x 3.75 USI-SAC-300 5 546 844
VM6 2xUE 300 x 100 x 25 x 3.75 USI-SAC-300 5 542.5 839
VM7 2xUE 300 x 100 x 25 x 3.75 USI-SAC-300 3 457.5 424
VM8 2xUE 300 x 100 x 25 x 3.75 USI-SAC-300 1 265.5 82
VM9 2xUE 200 x 100 x 25 x 3.00 USI-SAC-300 68 199.5 2748
VM10 2xUE 200 x 100 x 25 x 3.00 USI-SAC-300 42 181.6 1545
VM11 2xUE 200 x 100 x 25 x 3.00 USI-SAC-300 8 156.2 253
VM12 2xUE 200 x 100 x 25 x 3.00 USI-SAC-300 1 124.4 25
VM13 2xUE 300 x 100 x 25 x 3.75 USI-SAC-300 2 357.5 145
VM14 2xUE 200 x 100 x 25 x 3.00 USI-SAC-300 6 114.3 139
CH 15 CH 400 x 350 x 1/2’’ ASTM A36 68 952
CH 16 CH 400 x 250 x 3/8’’ ASTM A36 70 532

11717,68

800,10
19
CONSUMO TOTAL

14202,70 Térreo
28987,78 Tipo 1 e Tipo 2
11717,68 Cobertura
54908,16 TOTAL GERAL

943,64 Térreo
1925,68 Tipo 1 e Tipo 2
800,10 Cobertura
3669,44 TOTAL GERAL
20
Alargamento dos pilares
Tabela 2 Quantitativo Alargamento Pilar
Quantidade de aço por pilar
DIAM Quant. UNIT(cm C.TOTAL

ELEMENTO AÇO N (mm) (Barras) ) (cm)
P8 CA60 2 5.0 66 232 15312
CA50 7 16.0 20 424 8480
CA50 8 16.0 4 80 320
CA50 3 12.5 8 374 2992
CA50 10 10.0 4 314 1256
CA50 11 10.0 3 424 1272
CA50 12 10.0 1 374 374
CA60 13=15 5.0 24 42,5 1020
CA60 2A 5.0 22 120 2640
CA60 14=16 5.0 24 82,5 1980
P23 CA60 2 5.0 88 232 20416
CA50 7 16.0 24 424 10176
CA50 8 16.0 8 80 640
CA50 3 12.5 8 374 2992
CA50 10 10.0 8 314 2512
CA60 13=15 5.0 24 42,5 1020
CA60 14=16 5.0 24 82,5 1980
P9=P12 CA60 2 5.0 240 192 46080
CA50 6 16.0 16 424 6784
CA50 8 16.0 16 80 1280
CA50 10 10.0 16 314 5024
CA50 4 12.5 16 374 5984
CA50 3 12.5 32 413 13216
CA60 13=15 5.0 48 42,5 2040
CA60 14=16 5.0 48 62,5 3000
P14 CA60 2 5.0 90 202 18180
CA60 2A 5.0 105 203 21315
CA50 8 12.5 3 80 240
CA50 10 10.0 3 314 942
CA50 11 10.0 3 424 1272
CA50 12 10.0 1 374 374
CA50 3 12.5 8 374 2992
21
CA50 4 12.5 19 413 7847
CA60 13=15 5.0 18 47,5 855
CA60 14=16 5.0 18 62,5 1125
P15 CA60 2 5.0 90 202 18180
CA60 2A 5.0 30 65 1950
CA50 8 12.5 2 80 160
CA50 10 10.0 3 314 942
CA50 11 10.0 2 424 848
CA50 12 10.0 1 374 374
CA50 3 12.5 8 374 2992
CA50 4 12.5 18 413 7434
CA60 13=15 5.0 18 47,5 855
CA60 14=16 5.0 18 62,5 1125
P17 CA60 2 5.0 87 192 16704
CA60 2A 5.0 29 66 1914
CA50 3 10.0 10 374 3740
CA50 8 10.0 3 80 240
CA50 4 10.0 21 405 8505
CA50 10 10.0 3 314 942
CA50 11 10.0 2 424 848
CA50 12 10.0 1 374 374
CA50 5 10.0 2 371 742
CA60 13=15 5.0 18 42,5 765
CA60 14=16 5.0 18 62,5 1125
P34 CA60 2 5.0 87 192 16704
CA60 2A 5.0 58 65 3770
CA50 3 10.0 10 374 3740
CA50 8 10.0 6 80 480
CA50 10 10.0 6 314 1884
CA50 4 10.0 24 405 9720
CA50 5 10.0 2 371 742
CA60 13=15 5.0 18 42,5 765
CA60 14=16 5.0 18 62,5 1125
P21 CA60 2 5.0 66 232 15312
CA60 2A 5.0 22 120 2640
CA50 3 12.5 8 374 2992
CA50 10 10.0 3 314 942
CA50 11 10.0 3 424 1272
CA50 12 10.0 1 374 374
CA50 8 12.5 3 80 240
CA50 4 12.5 19 413 7847
22
CA60 13=15 5.0 18 42,5 765
CA60 14=16 5.0 18 82,5 1485
P32 CA60 2 5.0 88 202 17776
CA50 7 20.0 10 436 4360
CA50 5 16.0 10 424 4240
CA50 8 20.0 10 80 800
CA50 10 10.0 8 304 2432
CA50 3 12.5 10 413 4130
CA50 4 12.5 10 371 3710
CA60 13=15 5.0 24 47,5 1140
CA60 14=16 5.0 24 62,5 1500
P42=P45=P47 CA60 2 5.0 264 192 50688
CA50 3 12.5 30 374 11220
CA50 8 20.0 24 80 1920
CA50 10 10.0 24 314 7536
CA50 6 20.0 30 436 13080
CA50 4 12.5 60 413 24780
CA60 13=15 5.0 72 42,5 3060
CA60 14=16 5.0 72 62,5 4500
P29=P30 CA60 2 5.0 152 112 17024
CA50 6 20.0 16 371 5936
CA50 7 20.0 16 436 6976
CA50 4 12.5 32 413 13216
CA50 3 10.0 16 371 5936
Conectores CA50 20 8.0 224 11 2464
DIAM Quant. UNIT(cm C.TOTAL
ELEMENTO AÇO N (mm) (Barras) ) (cm)
P28=P31 CA60 2 5.0 176 202 35552
CA50 7 20.0 20 436 8720
CA50 5 16.0 20 424 8480
CA50 8 20.0 20 80 1600
CA50 10 10.0 16 314 5024
CA50 3 12.5 20 413 8260
CA50 4 12.5 20 371 7420
CA60 13=15 5.0 48 42,5 2040
CA60 14=16 5.0 48 62,5 3000
P41 CA60 2 5.0 88 192 16896
CA50 3 12.5 8 374 2992
CA50 8 12.5 8 80 640
CA50 10 10.0 8 314 2512
CA50 4 12.5 24 413 9912
23
CA60 13=15 5.0 24 42,5 1020
CA60 14=16 5.0 24 62,5 1500
P48 CA60 2 5.0 66 192 12672
CA50 3 12.5 8 374 2992
CA50 8 12.5 6 80 480
CA50 10 10.0 3 314 942
CA50 11 10.0 2 424 848
CA50 12 10.0 1 374 374
CA50 4 12.5 22 413 9086
CA60 13=15 5.0 18 42,5 765
CA60 14=16 5.0 18 62,5 1125
P33 CA60 2 5.0 116 202 23432
CA50 3 12.5 8 374 2992
CA50 10 10.0 8 304 2432
CA50 8 16.0 8 80 640
CA50 6 16.0 16 424 6784
CA50 4 12.5 8 413 3304
CA60 13=15 5.0 24 47,5 1140
CA60 14=16 5.0 24 62,5 1500
P46 CA60 2 5.0 116 202 23432
CA50 3 12.5 8 374 2992
CA50 8 16.0 8 80 640
CA50 10 10.0 4 304 1216
CA50 11 10.0 3 424 1272
CA50 12 10.0 1 374 374
CA50 6 16.0 16 424 6784
CA50 4 12.5 8 413 3304
CA60 13=15 5.0 24 47,5 1140
CA60 14=16 5.0 24 62,5 1500
P43=P44=P10=P1 CA60 2 5.0 528 112 59136
1 CA50 4 10.0 128 405 51840
Conectores CA50 20 8.0 96 11 1056
QUATITATIVO GERAL - PILARES - PRANCHA 9 e 10 (SOMA)
AÇO DIAM(mm) C.TOTAL(m) PESO +10%(kg) PESO TOTAL(kg)
CA50 20.0 433,9 1177,1 CA50 4853,0
16.0 552,5 959,0 CA60 913,5
12.5 1693,6 1794,0
10.0 1324,7 899,1
8.0 35,2 23,9
CA60 5.0 5392,4 913,5
Volume Concretagem (m³) 52,79

Área de forma (m²) 1130,5
24
Reparo nas Vigas
Alinhamento de vigas
Algumas vigas serão demolidas e reconstruídas. Os trechos a serem reconstruídos, bem como os
detalhes de armadura e outras caracterizações estão destacados nas pranchas 05 até 08 e Memorial
Descritivo.
As vigas serão reconstruídas exatamente como o projeto original.
Segue as quantidades:
Tabela 3 Quantitativo Alinhamento de Viga
DIAM Quant. C.TOTAL

PAV. ELEMENTO AÇO N (mm) (Barras) UNIT(cm) (cm)
CA50 8 8.0 4 885 3540
CA50 3 6.3 12 885 10620
CA50 9 20.0 2 200 400
V226 CA50 10 20.0 2 770 1540
CA50 12 20.0 2 352 704
CA50 11 20.0 3 257 771
CA60 1 5.0 47 182 8554
CA50 8 20.0 4 880 3520
CA50 3 6.3 12 880 10560
CA50 9 20.0 2 175 350
CA50 10 20.0 3 598 1794
V230
CA50 11 20.0 2 250 500
CA50 12 20.0 1 274 274
TÉRREO
CA50 13 20.0 2 330 660
CA60 1 5.0 42 182 7644
CA50 13 12.5 2 605 1210
CA50 14 12.5 2 109 218
CA50 9 12.5 3 417 1251
CA50 11 12.5 2 217 434
CA50 3 6.3 8 605 4840
V216 CA50 7 12.5 2 657 1314
CA50 6 12.5 2 657 1314
CA50 5 6.3 8 657 5256
CA50 10 12.5 2 145 290
CA50 11 12.5 2 185 370
CA50 12 12.5 2 530 1060
25
CA50 5 6.3 8 530 4240
CA60 71 5.0 71 152 10792
CA50 5 12.5 4 250 1000
CA50 6 16.0 8 900 7200
CA50 7 16.0 4 621 2484
CA50 3 6.3 20 840 16800
CA50 2 6.3 20 170 3400
V224=V225 CA50 4 6.3 20 547 10940
CA50 8 20.0 2 370 740
CA50 9 20.0 4 792 3168
CA50 10 20.0 4 450 1800
CA50 11 20.0 4 979 3916
CA60 1 5.0 188 172 32336
CA60 1 5.0 28 122 3416
CA50 2 6.3 6 CORR 5520
V207A
CA50 4 12.5 4 445 1780
CA50 5 12.5 8 70 560
CA50 7 20.0 3 893 2679
CA50 8 20.0 12 942 11304
CA50 5 16.0 6 636 3816
CA50 2 6.3 36 942 33912
CA50 3 6.3 36 636 22896
V316=V319=V320
CA50 6 16.0 6 616 3696
CA50 9 20.0 12 505 6060
CA50 10 20.0 6 966 5796
CA50 4 6.3 156 182 28392
CA60 1 5.0 126 182 22932
CA50 8 10.0 2 1174 2348
CA50 7 10.0 2 291 582
TIPO 1
CA50 4 6.3 8 587 4696
CA50 5 6.3 8 541 4328
V300 CA50 10 12.5 2 90 180
CA50 12 12.5 2 762 1524
CA50 11 12.5 1 230 230
CA50 13 12.5 2 431 862
CA60 2 5.0 64 152 9728
CA50 8 20.0 4 950 3800
CA50 7 20.0 1 893 893
V321 CA50 5 16.0 2 621 1242
CA50 2 6.3 12 950 11400
CA50 3 6.3 12 621 7452
26
CA50 6 16.0 3 650 1950
CA50 11 20.0 2 964 1928
CA50 10 20.0 2 605 1210
CA50 9 20.0 4 480 1920
CA50 4 6.3 54 182 9828
CA60 1 5.0 37 182 6734
CA50 5 10.0 2 286 572
CA50 6 10.0 2 605 1210
CA50 3 6.3 8 605 4840
V309 CA50 8 10.0 2 120 240
CA50 9 10.0 2 180 360
CA50 10 10.0 3 427 1281
CA60 1 5.0 32 152 4864
CA50 5 16.0 8 950 7600
CA50 4 12.5 4 622 2488
CA50 2 6.3 20 840 16800
CA50 3 6.3 20 547 10940
V317=V318
CA50 6 16.0 6 574 3444
CA50 7 20.0 4 415 1660
CA50 8 20.0 4 989 3956
CA50 1 5.0 170 172 29240
CA50 7 20.0 2 893 1786
CA50 8 20.0 8 942 7536
CA50 5 16.0 4 636 2544
CA50 2 6.3 24 942 22608
CA50 3 6.3 24 636 15264
V419=V420
CA50 6 16.0 4 616 2464
CA50 10 20.0 4 966 3864
CA50 9 20.0 8 505 4040
CA50 4 6.3 104 182 18928
CA60 1 5.0 84 182 15288
TIPO 2
CA50 7 10.0 3 601 1803
CA50 3 6.3 8 581 4648
CA50 9 10.0 3 400 1200
V401
CA50 11 10.0 2 300 600
CA50 10 10.0 2 150 300
CA60 2 5.0 31 152 4712
CA50 9 12.5 3 677 2031
CA50 5 6.3 8 640 5120
V410
CA50 10 12.5 2 140 280
CA50 12 12.5 2 527 1054
27
CA60 1 5.0 38 152 5776
CA50 7 20.0 1 893 893
CA50 8 20.0 4 950 3800
CA50 5 16.0 2 621 1242
CA50 3 6.3 12 547 6564
CA50 2 6.3 12 860 10320
V421 CA50 6 16.0 3 650 1950
CA50 11 20.0 2 964 1928
CA50 10 20.0 2 605 1210
CA50 9 20.0 4 480 1920
CA50 4 6.3 54 182 9828
CA60 1 5.0 37 182 6734
CA50 5 16.0 8 950 7600
CA50 4 12.5 4 622 2488
CA50 2 6.3 20 840 16800
CA50 3 6.3 20 547 10940
V417=V418
CA50 6 16.0 6 558 3348
CA50 2 20.0 4 415 1660
CA50 8 20.0 4 989 3956
CA60 1 5.0 170 172 29240
CA50 6 10.0 3 577 1731
CA50 4 6.3 8 538 4304
V500
CA50 9 12.5 3 577 1731
CA60 2 5.0 32 152 4864
CA50 6 10.0 3 572 1716
CA50 3 6.3 8 548 4384
V501
CA50 9 10.0 3 572 1716
CA60 1 5.0 33 152 5016
CA50 4 10.0 3 1189 3567
CA50 2 6.3 8 538 4304
COBERTURA CA50 3 6.3 8 541 4328
V509 CA50 5 10.0 3 483 1449
CA50 6 10.0 3 260 780
CA50 7 10.0 3 507 1521
CA60 1 5.0 64 152 9728
CA50 6 16.0 2 545 1090
CA50 7 16.0 2 937 1874
CA50 2 6.3 12 860 10320
V522
CA50 5 12.5 3 595 1785
CA50 9 16.0 3 380 1140
CA50 8 16.0 2 280 560
28
CA60 1 5.0 62 182 11284
CA50 4 12.5 2 924 1848
CA50 2 6.3 8 655 5240
V513 CA50 3 6.3 8 180 1440
CA50 5 12.5 3 944 2832
CA60 1 5.0 50 152 7600
CA50 6 10.0 3 567 1701
CA50 7 10.0 3 1189 3567
CA50 5 6.3 8 640 5120
CA50 4 6.3 8 430 3440
V510 CA50 3 6.3 8 548 4384
CA50 8 10.0 3 125 375
CA50 9 10.0 3 878 2634
CA50 10 10.0 3 786 2358
CA60 1 5.0 97 152 14744
CA50 7 16.0 12 922 11064
CA50 2 6.3 36 860 30960
CA50 5 12.5 9 660 5940
V517=V520=V521
CA50 9 16.0 6 332 1992
CA50 8 16.0 6 232 1392
CA60 1 5.0 186 182 33852
CA50 4 12.5 6 950 5700
CA50 5 12.5 4 622 2488
CA50 2 6.3 20 840 16800
CA50 3 6.3 20 547 10940
V518=V519
CA50 6 12.5 6 710 4260
CA50 7 12.5 6 440 2640
CA50 8 12.5 4 447 1788
CA60 1 5.0 166 172 28552
RESUMO DO AÇO Volume Concretagem (m³) 14,80

AÇO DIAM(mm) C.TOTAL(m) PESO +10%(kg) Área de forma (m²) 168,51
CA50 20.0 939,4 2548,1
16.0 696,9 1209,7
12.5 529,5 560,9
10.0 336,1 228,1
6.3 4546,4 1225,3
CA60 5.0 3136,3 531,3
29
PESO TOTAL (kg)
CA50 5772,1
CA60 531,3
Reparos no fundo de Vigas
Os procedimentos de reparo de fundo de viga estão descritos no Memorial Descritivo e Prancha
7/7J. Não há alteração do projeto original.
Tabela 4 – Quantitativo Reparos Fundo de Vigas
Resumo
Pavimento Quantidade (m²) Área de forma(m²) Concreto(m³) Escoramento (m
Térreo 82,28 102,66 3,05 52
1º Tipo 83,70 104,51 3,09 53
2º Tipo 83,70 104,51 3,09 53
Cobertura 86,19 107,63 3,18 55
Total 335,87 419,31 12,42 215
Quantidade = L x (h1 + h2 + b)
Área de forma = ( L x b ) + (( h1 + h2 + 0,04 + 0,04 ) * L)
Concreto = L x (( h1 + h2 ) / 2 ) x b
Escoramento = L x b
ver variáveis na Figura 30 – Detalhe do Apicoamento, na página nº 36 do Laudo Técnico de Engenharia.
Área total que precisa de reparos e de 335,87 m² para vigas.
Demolição de Alvenaria
Demolir os panos de alvenarias apontados nas pranchas 1/2I e 2/2I.
Quantitativo de alvenaria a serem refeitas: *216,20 m²
Quantitativo de demolição = 216,20 x 0,10 x 2 = 43,24m³
*O valor total foi desconsiderado as aberturas de portas e janelas.
Os trechos a serem demolidos estão nas pranchas 1/2I e 2/2I
30
Tabela 5 – Quantitativo Demolição Alvenarias
HACHURAS Comprimento (l) Altura Valor Total (m²)
2 5,42 3,14 15,34
3 1,85 3,14 4,13
3 2,57 3,14 8,07
4 5,62 3,58 18,42
5 5,37 3,14 12,86
5 5,41 3,14 14,19
4 5,62 3,58 20,10
6 5,6 3,04 17,02
7 5,6 3,04 17,02
8 6,2 3,14 15,97
8 6 3,58 21,48
9 6,2 3,14 19,47
1 11,3 3,14 32,12
Total 216,20
Brocas
Segue a lista das peças que serão tratadas
Tabela 6 – Quantitativo Reparo Brocas
Quantitativos para reparos de brocas

Locais Comprimento (m) Largura (m) Profundidade (m) Total (m³)
V213 0,8 0,44 0,2 0,07
V 406 1 0,3 0,05 0,02
P 39 - 2º Tipo 0,5 0,57 0,05 0,01
Total 0,10
Outros detalhes, como localização das peças e metodologia do reparo, estão no Memorial
Descritivo.
31
Volume de reparos de furos na Laje de Cobertura
A laje de cobertura, erroneamente manteve passagens de tubulação de esgoto (26 furos). Estes
terão de ser tampados com concreto estrutural.
Segue o resumo de material necessário para reparo:
Tabela 7 Quantitativo Reparos Furos na Cobertura
Descrição do furo Bitola Ø (mm) Quantidade Volume (6cm laje)

Descidas de bacia sanitária 100 8 0,06
Descidas de pia e lavatório 50 9 0,02
Esperas de ralo 50 9 0,02
Volume total de concreto (m³) 0,10
Vermiculita
O traço deverá ser elaborado em laboratório para garantir a densidade máxima
de 1.200 Kg/M³ e 5MPa. Outros detalhes estão no Memorial Descritivo.
Segue a tabela resumo de quantitativo para reparo:
Tabela 8 – Quantitativo Vermiculita
Resumo - Quantidade de Vermiculita

Pavimento Área (m²) Qt. De vermiculita(m³)
Térreo 522,35 10,49
1º Tipo 522,35 8,58
2º Tipo 522,35 6,25
Total 1567,05 25,32
Junta de Dilatação
Os procedimentos para reparos da junta de dilatação estão nas Pranchas 1/7J a 7/7J, e também
no Memorial Descritivo.
Segue as quantidades de materiais necessários para os reparos:
Vigas:
Concreto
32
Secção das vigas: 0,20x0,70m
Comprimento das vigas: 13,87m
Volume de concretagem de cada viga = 1,95 m³
Volume de demolição cada viga = 1,95m³ x 2* = 3,90 m³
*coeficiente de empolamento de 100%
4x (4 pavimentos)
Concretagem: Total volume vigas = 7,8 m³
Demolição: Total volume vigas = 15,6 m³
Forma
Secção da forma: 0,7x0,2x0,74
Volume de forma: (0,7+0,20+0,74) x 13,87m = 13,04m²
4x (4 pavimentos)
Total área forma das vigas = 52,15 m²
Pilar:
Concreto
Secção dos pilares: 0,20x0,40m
Comprimento dos pilares: 3,14m
Volume de concretagem de cada pilar = 0,25m³
Volume de demolição de cada pilar = 0,25 m³ x 2* = 0,5 m³
*coeficiente de empolamento de 100%
12 x (3 unid x 4 pav)
Concretagem: Total volume pilar = 3,0 m³
Demolição: Total volume pilar = 6,0 m³
Forma
Secção da forma: 0,54x0,2
Volume de forma: (0,54+0,2+0,2) x 3,14 = 2,95m²
12 x (3 unid x 4 pav)
33
Total área forma de pilar = 35,42 m²
Tabela 8 Quantitativo Junta de Dilatação
Concreto Volume Área Forma

Descrição
(m³) Demolição (m³) (m²)
Pilar 3 6 35,42
Viga 7,8 15,6 52,15
Tabela 9 Quantitativo demolição vigas e pilares

QUANTITATIVO DEMOLIÇÃO VIGAS E PILARES
Volume Volume Total x 1,5
Pavimento Total (m³)
Viga (m³) Pilar (m³) (m³)
SUBSOLO 0,00 7,18 7,18 10,77

TÉRREO 9,16 7,18 16,34 24,51

TIPO 1 15,86 7,18 23,04 34,56

TIPO 2 12,79 7,18 19,97 29,96

COBERTURA 14,80 0,00 14,80 22,20
Escoramento
O escoramento total da estrutura, tanto para reparos em vigas, quanto para alargamento de
pilares e recuperação de junta de dilatação, está quantificado a seguir:
34
Tabela 9 Quantitativo Escoramento
Quantitativo pav. Térreo

Descrição Unid.
Escoras 240
Perfil C75 ou VM8 - 200 36
Forcado Simples 190
Forcado Duplo 40
Quadro para torre (C x H) 1,0 x 1,25 14
Diagonal para torre (C x H) 1,5 x 1,25 14
Sapata Corneta 28
Quantitativo pav. Tipo 1

Descrição Unid.
Escoras 128
Forcado Simples 88
Forcado Duplo 32
Sapata Corneta 28
35
Quantitativo pav. Tipo 2
Descrição Unid.
Escoras 128
Forcado Simples 88
Forcado Duplo 32
Sapata Corneta 28
Quantitativo pav. Cobertura

Descrição Unid.
Escoras 128
Forcado Simples 88
Forcado Duplo 32
Sapata Corneta 28
36
Quantitativo total para recuperação da junta
de dilatação 4 pavimentos
Descrição Unid.
Escoras 624
Forcado Simples 454
Forcado Duplo 136
Sapata Corneta 112
Quantitativo escoramento de laje pav. Térreo

Descrição Unid.
Escoras 320
Forcado Simples 246
Forcado Duplo 74
Quantitativo escoramento de laje pav. TIPO 1

Descrição Unid.
Escoras 293
Forcado Simples 225
Forcado Duplo 68
Quantitativo escoramento de laje pav. TIPO 2

Descrição Unid.
Escoras 293
37
Forcado Simples 225
Forcado Duplo 68
Quantitativo escoramento de laje pav.

Cobertura
Descrição Unid.
Escoras 278
Forcado Simples 211
Forcado Duplo 67
Quantitativos reparos fundo de Viga

pav. Térreo
Descrição Unid.
Escoras 226
Cruzeta simples 226
Aprumador metálico 42

pav. TIPO 1
Descrição Unid.
Escoras 226
Cruzeta simples 226

pav. TIPO 2
Descrição Unid.
Escoras 226
Cruzeta simples 226
38
Cobertura
Descrição Unid.
Escoras 226
Cruzeta simples 226
Quantitativo reparos fundo de Viga

TOTAL
Descrição Unid.
Escoras 904
Cruzeta simples 904
Resumo Geral de Quantitativo Recuperação de

Fundo de Viga e Escoramento de Laje
TOTAL (4 PAVIMENTOS)
Descrição Unid.
Escoras 2088
Forcado Simples 907
Forcado Duplo 277
Cruzeta simples 904
Mais detalhes do escoramento, consultar as pranchas 1/7J a 7/7J e também o Memorial

Descritivo.
39
Transição Sapatas – Estrutura
Segue os quantitativos de aço referente aos desenhos da prancha “folha 004”.
DIAM C.TOTAL
ELEMENTO AÇO N (mm) Quant. (Barras) UNIT(cm) (cm)
S17 ; S34 ; S48 CA50 1 16.0 12 70 840
CA50 2 16.0 15 110 1650
CA50 3 16.0 8 90 720
CA50 4 16.0 3 135 405
CA50 5 10.0 84 30 2520
CA50 6 16.0 1 233 233
CA50 7 16.0 1 243 243
CA60 8 16.0 1 283 283
QUATITATIVO GERAL - PILARES - PRANCHA 10

AÇO DIAM(mm) C.TOTAL(m) PESO +10%(kg)
CA50 10.0 25,2 17,1
16.0 43,7 75,9
PESO TOTAL(kg)
CA50 93,0
CA60 0,0
Volume concreto =0,4m³
Área de forma = 3,84m²
40
3 - TERMO DE ENCERRAMENTO
PROCESSO ADMINISTRATIVO Nº 201900155456

CONTRATO Nº 089/2019
Encerro nesta data o presente arquivo (etapas do reforço), contendo as folhas numeradas de 1 a 41.
Goiânia - GO, 11 de setembro de 2020
................................................................
OAR ENGENHARIA LTDA. – EPP
CNPJ 19.971.267/0001-54
Eng.º Ricardo Mesquita Nascente
CREA 22627/D-GO
................................................................
OAR ENGENHARIA LTDA. – EPP
CNPJ 19.971.267/0001-54
Eng.º Rafael Olszwski Pinto
CREA 1014166985/D-GO
41

Memorial Descritivo Reforco Estrutural

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MEMORIAL DESCRITIVO

Figura 1 - Detalhe do apicoamento ............................................................................................................... 5

Tabela 1 – Quantitativo Laje ........................................................................................................................ 16

1º Etapa - Recuperação das juntas de dilatação

2º Etapa – Recuperação de Vigas

O concreto deve atingir a resistência mínima de 40 Mpa. A dosagem deve ter

2.2- Recuperação do fundo de Viga

2º Passo: Apicoamento dos fundos de vigas com utilização de martelos pneumáticos

Figura 1 - Detalhe do apicoamento

3º Passo: Limpeza de todas as armaduras corroídas para remoção total dos

4º Passo: Aplicação de protetor de armadura deve ser o mais rápido possíve.

5º Passo: Logo após a aplicação do protetor de armadura deve ser executado o

Figura 2 – Detalhe do Cachimbo da forma

3 º Etapa – Pilares: Correção de Prumo

Figura 3 Seções Padrão

Figura 5 Detalhe do engastamento das barras na sapata

A concretagem dos pilares será em duas etapas (devido a altura de lançamento

Figura 8 Demarcação para furos de concretagem nas lajes

Ao iniciar as aberturas demarcadas de vermelho na figura 08, identificar primeiramente

Existem dois tipos de armaduras longitudinais dos pilares: armaduras que

Figura 10 Tipos de barras

Figura 11 Disposição das barras

4º Etapa - Brocas/isopor nas laterais de vigas e cabeças de pilar

2º Passo: Corte do local - Deve-se realizar conforme a figura abaixo. A

Figura 12 -Corte do local para realizar os reparos

4º Passo: Aplicação de graute (recomendamos para esse caso, o graute

6º Etapa – Execução do reforço das lajes

Figura 13 Detalhe do contato da viga metálica às nervuras da laje de concreto armado

O reforço deve iniciar na laje do Pav. Térreo e seguir sequencialmente até o

7º Etapa – Regularização do contrapiso com vermiculita ou similares

2 - Resumo dos Quantitativos de Materiais

Reforço das Lajes

Tabela 1 – Quantitativo Laje

PAVIMENTO TIPO 1 E TIPO 2 (por pavimento)

PESO TOTAL DA ESTRUTUTA (kgf)

ESTIMATIVA DE ÁREA DE PINTURA (m²)

PESO TOTAL DA ESTRUTUTA (kgf)

ESTIMATIVA DE ÁREA DE PINTURA (m²)

PESO TOTAL DA ESTRUTUTA (kgf)

ESTIMATIVA DE ÁREA DE PINTURA (m²)

PESO TOTAL DA ESTRUTUTA (kgf)

ESTIMATIVA DE ÁREA DE PINTURA (m²)

Tabela 2 Quantitativo Alargamento Pilar

Quantidade de aço por pilar

DIAM Quant. UNIT(cm C.TOTAL

Volume Concretagem (m³) 52,79

As vigas serão reconstruídas exatamente como o projeto original.

Tabela 3 Quantitativo Alinhamento de Viga

DIAM Quant. C.TOTAL

RESUMO DO AÇO Volume Concretagem (m³) 14,80

Tabela 4 – Quantitativo Reparos Fundo de Vigas

Demolir os panos de alvenarias apontados nas pranchas 1/2I e 2/2I.

Quantitativo de alvenaria a serem refeitas: *216,20 m²

Quantitativo de demolição = 216,20 x 0,10 x 2 = 43,24m³

*O valor total foi desconsiderado as aberturas de portas e janelas.

Os trechos a serem demolidos estão nas pranchas 1/2I e 2/2I

Tabela 6 – Quantitativo Reparo Brocas

Quantitativos para reparos de brocas

Segue o resumo de material necessário para reparo:

Tabela 7 Quantitativo Reparos Furos na Cobertura

Descrição do furo Bitola Ø (mm) Quantidade Volume (6cm laje)

Segue a tabela resumo de quantitativo para reparo:

Tabela 8 – Quantitativo Vermiculita