Este documento descreve o teste de abatimento do tronco de cone, um método para medir a consistência e fluidez do concreto fresco através da medição de seu assentamento. O procedimento envolve preencher um molde cônico com concreto compactado e medir a diferença de altura após a remoção do molde. Isso fornece uma maneira simples de controlar a uniformidade da produção de concreto e garantir que ele seja trabalhável conforme especificado.
Este documento descreve o teste de abatimento do tronco de cone, um método para medir a consistência e fluidez do concreto fresco através da medição de seu assentamento. O procedimento envolve preencher um molde cônico com concreto compactado e medir a diferença de altura após a remoção do molde. Isso fornece uma maneira simples de controlar a uniformidade da produção de concreto e garantir que ele seja trabalhável conforme especificado.
Este documento descreve o teste de abatimento do tronco de cone, um método para medir a consistência e fluidez do concreto fresco através da medição de seu assentamento. O procedimento envolve preencher um molde cônico com concreto compactado e medir a diferença de altura após a remoção do molde. Isso fornece uma maneira simples de controlar a uniformidade da produção de concreto e garantir que ele seja trabalhável conforme especificado.
Titulo: Determinação da consistência pelo abatimento do tronco de
cone em concretos - ABNT NM 67:1998.
Definição: O Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone mede a consistência
e a fluidez do material, nada mais é do que o slump test permitindo que se controle a uniformidade do concreto. Desde que, na dosagem, se tenha obtido um concreto trabalhável, a constância do abatimento indicará a uniformidade da trabalhabilidade de acordo com os resultados do test.
Objetivo: A principal função deste ensaio especifica um método para
determinar a consistência do concreto fresco através da medida de seu assentamento, em laboratório e obra que fornece uma metodologia simples e convincente para se controlar a uniformidade da produção do concreto em diferentes betonadas.
Equipamento utilizado:
• Molde tronco-cônico (100 mm x 200 mm x 300 mm).
• Colarinho metálico. • Placa metálica quadrada (500 mm x 500 mm). • Haste de socamento com extremidade semi-esférica (16mmx600mm). • Régua metálica graduada (300 mm). • Concha. Figura 1 – Conjunto do Slump Teste
Amostra:
• Utilizar concreto com um traço pré-estabelecido do concreto a ser
ensaiada deve ser representativa de todo o lote (utilizar a pratica 10 como sugestão para definir o traço).
Procedimento Experimental:
• Umedecer as paredes internas do molde e placa da base .
• Montar o equipamento (placa, molde e colarinho), apoiar os pés sobre as aletas do molde e preenchê-lo em 3 camadas de mesma altura, adensando cada camada antes da colocação da camada seguinte. • Compactar cada camada com 25 golpes uniformes distribuídos pela haste de socamento, de modo que atinja a camada anteriormente adensada. • Manter um excesso constante de concreto na borda superior ao adensar a última camada. • Levantando-o cuidadosamente na direção vertical. A operação de retirar o molde deve ser realizada em 5 s a 10 s, com um movimento constante para cima, sem submeter o concreto a movimentos de torção lateral. • Pressionar as alças do molde para baixo, retirar os pés das aletas e, num tempo de 5 a 10s, levantar cuidadosamente o molde, na direção vertical. • Determinar a diferença entre a altura do molde e a altura média da amostra assentada e expressá-la em milímetros, com aproximação de 5 mm.
Resultados:
• O abatimento do corpo-de-prova deve ser expresso em milímetros e
arredondado aos 5 mm mais próximos. O relatório do ensaio deve conter a data do ensaio, identificação da amostra, abatimento do corpo-de- prova de ensaio, anomalias (deslizamento, colapso, etc.) observadas e deve fazer referência a norma Mercosul NBR NM67. Figura 3 - Resultado do ensaio.
Cuidados a serem tomados:
• Ocorrendo o desmoronamento deve-se repetir o ensaio ;
• Evitar que ocorra trepidação durante o ensaio; • Cumprir o tempo de desmoldagem; • Executar o ensaio interruptamente, no tempo máximo de 2,5 minutos para que saia com certeza.