Materiais de Construção Civil – Laboratório 3

Titulo: Moldagem de corpos de prova de concreto, ABNT NBR

5738/2015

Definição: São amostras do concreto moldadas pelo corpo de prova do

concreto, no estado fresco é de longe o ensaio mais usado para o controle do
concreto, tanto pela facilidade de execução e baixo custo quanto pela sua
importância na segurança das estruturas. Na maior parte das estruturas, o
concreto está submetido a esforços que resultam em tensões de compressão.
Este fator, somado à simplicidade e precisão do ensaio, faz com que a os
procedimentos de moldagem sejam seguidas, para posteriormente a
verificação da qualidade de um concreto.

Objetivo: A necessidade da realização de ensaios técnicos são para verificar

se o material está adequado para uso e deve-se manter uma padronização e
qualidade do concreto. Quanto ao procedimento para moldagem, cura e ensaios
para determinação da resistência à compressão em concreto, segue-se as
orientações da ABNT NBR 5738: 2015 – Concreto; procedimento para
moldagem e cura de corpos de prova cilíndricos.

Equipamento utilizado:

• Concha metálica;
• Colher de pedreiro;
• Moldes cilíndricos de 10x20cm ou 15x30cm;
• Colarinho para preenchimento;
• Haste de socamento.
Amostra:

• Utilizar concreto com um traço pré-estabelecido (utilizar a pratica 10 como

sugestão para definir o traço).

Procedimento Experimental:

• A amostra deve ser recolhida enquanto o concreto está sendo descarregado

da betoneira.
• Depois de recolhida a amostra, o prazo máximo para a moldagem deve ser
de 15 minutos
• O concreto deve ser bem misturado com uma concha ou colher de pedreiro,
antes de colocá-lo dentro do molde, para que fique homogêneo e sem vazios
no interior
• Os corpos-de-prova devem ter relação altura/diâmetro máxima de 2,02.
• Umedecer as paredes internas do molde com desmoldante.
• Montar o equipamento em superfície plana.
• A quantidade de camadas e golpes de adensamento é definida de acordo
com as dimensões dos corpos de prova e o tipo de adensamento.
• Para moldes 10 x 20 cm 2 camadas de mesma altura, adensando cada
camada antes da colocação da camada seguinte.
• Adensar cada camada com 12 golpes uniformes distribuídos pela haste de
socamento, de modo que atinja a camada anteriormente adensada.
• Manter um excesso constante de concreto na borda superior ao adensar a
última camada.
• Retirar o colarinho e rasar a superfície.
• Cada corpo de prova deve ser identificado com o tipo de concreto, data e
horário.
• Os moldes devem ser posicionados em local definido para permanecer
durante as próximas 24 horas, longe de circulação e protegido do sol,
respingo d´água e vibrações ou contatos e Deverão ficar em local protegido
e ser armazenados fora do alcance das intempéries (sol, vento, chuva etc.
• Após o período de 24 horas, os corpos de prova são transferidos para o
laboratório, onde serão armazenados em câmaras úmidas até serem
ensaiados. Caso os resultados não forem satisfatórios, a estrutura deverá ser
reavaliada e, em casos extremos, o reforço estrutural ou a demolição parcial
é a solução para evitar imprevistos.
• Após esse período, os corpos de prova são desmoldado, identificados e
submetidos à cura úmida até o momento do ensaio de compressão, sendo
acondicionados em solução saturada de hidróxido de cálcio a 23 + 2ºC ou
em câmara úmida na mesma faixa de temperatura e umidade relativa do ar
de 95%.

Resultados:

• Ao executar e identificar no relatório os corpos de prova, a data de

moldagem, a data de ensaio, a idade dos corpos-de-prova, suas dimensões,
o tipo de capeamento empregado e a classe da prensa.
• Representar e informar os resultados individuais e dos exemplares, além do
tipo de ruptura dos corpos de prova.