Este documento descreve o teste de abatimento do tronco de cone, que mede a consistência e fluidez do concreto colocando-o em um molde cônico e medindo o abatimento após a remoção do molde. O objetivo é fornecer uma metodologia para controlar a uniformidade da produção do concreto e assegurar que ele seja trabalhável. O procedimento envolve preencher e compactar o molde, removê-lo após 5-10 segundos e medir a diferença entre a altura do molde e do concre
Descrição original:
Título original
Determinação da Consistência pelo abatimento do tronco de cone - Concreto
Este documento descreve o teste de abatimento do tronco de cone, que mede a consistência e fluidez do concreto colocando-o em um molde cônico e medindo o abatimento após a remoção do molde. O objetivo é fornecer uma metodologia para controlar a uniformidade da produção do concreto e assegurar que ele seja trabalhável. O procedimento envolve preencher e compactar o molde, removê-lo após 5-10 segundos e medir a diferença entre a altura do molde e do concre
Este documento descreve o teste de abatimento do tronco de cone, que mede a consistência e fluidez do concreto colocando-o em um molde cônico e medindo o abatimento após a remoção do molde. O objetivo é fornecer uma metodologia para controlar a uniformidade da produção do concreto e assegurar que ele seja trabalhável. O procedimento envolve preencher e compactar o molde, removê-lo após 5-10 segundos e medir a diferença entre a altura do molde e do concre
Titulo: Determinação da consistência pelo abatimento do tronco
de cone em concretos - ABNT NM 67:1998. Definição: O Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone mede a consistência e a fluidez do material, permitindo que se controle a uniformidade do concreto. Desde que, na dosagem, se tenha obtido um concreto trabalhável, a constância do abatimento indicará a uniformidade da trabalhabilidade.
Objetivo: A principal função deste ensaio é fornecer uma metodologia
simples e convincente para se controlar a uniformidade da produção do concreto em diferentes betonadas.
Equipamento utilizado:
Molde tronco-cônico (100 mm x 200 mm x 300 mm).
Colarinho metálico. Placa metálica quadrada (500 mm x 500 mm). Haste de socamento com extremidade semi-esférica (16mmx600mm). Régua metálica graduada (300 mm). Concha.
Figura 1 – Conjunto do Slamp Teste
Amostra:
Utilizar concreto com um traço pré-estabelecido (utilizar a pratica 10
como sugestão para definir o traço).
Procedimento Experimental:
Umedecer as paredes internas do molde e da placa.
Montar o equipamento (placa, molde e colarinho), apoiar os pés sobre as aletas do molde e preenchê-lo em 3 camadas de mesma altura, adensando cada camada antes da colocação da camada seguinte. Adensar cada camada com 25 golpes uniformes distribuídos pela haste de socamento, de modo que atinja a camada anteriormente adensada. Manter um excesso constante de concreto na borda superior ao adensar a última camada. Retirar o colarinho e rasar a superfície. Pressionar as alças do molde para baixo, retirar os pés das aletas e, num tempo de 5 a 10s, levantar cuidadosamente o molde, na direção vertical. Determinar a diferença entre a altura do molde e a altura média da amostra assentada e expressá-la em milímetros, com aproximação de 5 mm.
Figura 2 - Sequência esquemática do ensaio.
Resultados:
Imediatamente após a retirada do molde, medir o abatimento do
concreto, determinando a diferença entre a altura do molde e a altura do eixo do corpo-de-prova, que corresponde à altura média do corpo- de-prova desmoldado, aproximando aos 5 mm mais próximos. Figura 3 - Resultado do ensaio.
Cuidados a serem tomados:
Ocorrendo o desmoronamento deve-se fazer o ensaio novamente;
Evitar que ocorra trepidação durante o ensaio; Cumprir o tempo de desmoldagem; Executar o ensaio interruptamente, no tempo máximo de 2,5 minutos.
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