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PARTICIPAR NA CONCEPÇÃO E CONSTRUÇÃO DE ELEMENTOS ESTRUTURAIS DE AÇO E MADEIRA

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Índice

1. INTRODUÇÃO....................................................................................................................................... 1
ELEMENTOS ESTRUTURAIS METALICOS .................................................................................................. 1
1.1 DEFINIÇÕES.................................................................................................................................... 1
1.2 TIPOS DE AÇOS ESTRUTURAIS ....................................................................................................... 2
1.3 PROPRIEDADES MECÂNICAS ......................................................................................................... 3
1.4 TIPOS DE ELEMENTOS ESTRUTURAIS EM AÇO .............................................................................. 5
2. Produtos Siderúrgicos e Produtos Metalúrgicos: ............................................................................ 6
Perfis Laminados ................................................................................................................................. 6
2.1. Designação dos perfis: ................................................................................................................. 6

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INSTITUTO INDUSTRIAL E COMERCIAL 7 DE SETEMBRO – XAI-XAI 2023
Engº Olavo Efraim
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1. INTRODUÇÃO

ELEMENTOS ESTRUTURAIS METALICOS

Fig.1: Elementos Estruturais Prefabricados

1.1 DEFINIÇÕES

Os aços estruturais são aqueles que, devido a sua resistência, ductilidade, e outras
propriedades, são utilizados em elementos estruturais que suportam e transmitem esforços

mecânicos. A sua classificação pode ser feita sob diversas formas, onde podemos citar suas
propriedades mecânicas, quantidade de carbono, elementos de liga etc.

O aço é uma liga de ferro e carbono, com outros elementos adicionais, como silício,
manganês, fósforo, enxofre etc. O teor de carbono pode variar desde 0% ate 1,7%. O
carbono aumenta a resistência do aço, porém o torna mais duro e frágil. Os aços com baixo
teor de carbono, têm menor resistência à tração, porém são mais dúcteis. As resistências à

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ruptura por tração ou compressão dos aços utilizados em estruturas são iguais, variando
entre amplos limites, desde 300 MPa até valores acima 1200 MPa.

1.2 TIPOS DE AÇOS ESTRUTURAIS


Segundo a composição química, os aços utilizados em estruturas são divididos em dois
grupos: aços-carbono e aços de baixa liga. Os dois tipos podem receber tratamentos
térmicos que modificam suas propriedades mecânicas.

O aço-carbono é o aço mais empregado nas construções, e o aumento da sua resistência é

obtido, principalmente, através do acréscimo de carbono em relação ao ferro puro. Este


acréscimo de carbono na composição do aço, conforme anteriormente mencionado, implica
em algumas modificações em suas propriedades, como a redução da sua ductilidade,
dificultando a soldagem.

Os aços de baixa liga são aços-carbono acrescidos de elementos de liga (Nióbio, Manganês,

Cobre, Silício, etc.) em pequenas quantidades, com teor de carbono da ordem 0,20%. Estas
adições garantem ao aço a elevação da sua resistência mecânica, permitindo ainda, uma boa
soldabilidade.

Os aços de baixa liga e alta resistência mecânica resistentes à corrosão atmosférica, são
fabricados a partir de aços-carbonos, com teor de carbono igual ou inferior a 0,25%, com
adição de alguns elementos de liga (Vanádio, Cromo, Cobre, Níquel e Alumínio) não
ultrapassando a quantidade de 2%, e limite de escoamento igual ou superior a 300 MPa. Em
combinações adequadas, os elementos de liga adicionados promovem ao aço melhoras na
sua ductilidade, tenacidade, soldabilidade, resistência à abrasão e a corrosão (até 4 vezes).

A elemento cobre, é o responsável pela criação de uma camada de óxido compacta e


aderente que dificulta a corrosão do aço. Esta proteção é desenvolvida quando a superfície
metálica é exposta a ciclos alternados de molhamento (chuva, nevoeiro, umidade) e
secagem (sol, vento).

Esses tipos de aço resistentes à corrosão atmosférica são denominados patináveis.

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1.3 PROPRIEDADES MECÂNICAS


A Figura 1 apresenta o diagrama Tensão x Deformação para alguns aços. Para obtenção
deste diagrama, ensaia-se em laboratório uma haste metálica (corpo de prova),
devidamente presa a uma prensa hidráulica, e aplica-se nesta haste esforços de tração,
medindo-se as deformações do aço. O aparelho responsável pela medição das deformações
na haste é conhecido como extensômetro.

Caso o corpo de prova seja descarregado e imediatamente recarregado, durante o período

elástico, a peça não apresenta nenhuma deformação residual e o caminho a ser percorrido
será igual ao inicial. Caso esse alívio de tensões ocorra após o escoamento, a peça
apresentará deformações residuais representadas no gráfico abaixo por 0,002%, onde a reta
tracejada é paralela à reta inicial do ensaio.

As tensões fy e fu, são denominadas, respectivamente como tensão de escoamento e tensão


de ruptura, que serão usadas no dimensionamento dos elementos estruturais, de acordo
com as propriedades mecânicas do aço ensaiado.

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Figura 1 - Diagrama Tensão x Deformação para alguns aços

Ductilidade

É a capacidade que alguns materiais possuem de se deformarem antes da ruptura, quando

sujeitos a tensões elevadas. Quanto mais dúctil o aço, maior a redução de área ou
alongamento antes da ruptura. A ductilidade pode ser medida a partir da deformação (e) ou
da estricção. Este comportamento fornece avisos de ocorrência de tensões elevadas em
pontos da estrutura. Em outras palavras é a capacidade do material de deformar-se sob a
ação de cargas sem que haja colapso imediato.

Fragilidade

Oposto da ductilidade. Propriedade muito importante e merece ser cuidadosamente


estudada, pois o corpo se deforma pouco antes da ruptura, que ocorre sem aviso prévio
(ruptura frágil).

Elasticidade

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É definida como a capacidade que o material possui de retornar ao seu estado inicial após o

descarregamento, não apresentando deformações residuais.

Plasticidade

A deformação plástica é uma deformação provocada por tensão igual ou superior ao limite
de escoamento. Neste tipo de deformação, ocorre uma mudança na estrutura interna do
metal, resultando em um deslocamento relativo entre os seus átomos (ao contrário da
deformação elástica), resultando em deformações residuais.

Corrosão

Promove a perda da seção das peças de aço.

1.4 TIPOS DE ELEMENTOS ESTRUTURAIS EM AÇO


As peças estruturais podem ser encontradas no mercado sob diversas formas. Nas Figuras

2, 3, 4, 5 e 6 mostradas a seguir, são apresentadas algumas das mais usadas.

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2. Produtos Siderúrgicos e Produtos Metalúrgicos:

Os produtos siderúrgicos, via de regra, podem ser classificados de forma geral em perfis;
chapas e barras. As indústrias siderúrgicas produzem cantoneiras de abas iguais ou
desiguais, perfis H, I ou Tê, perfis tipo U, barras redondas, barras chatas, tubos circulares,
quadrados ou retangulares, chapas em bobinas, finas ou grossas; enquanto os produtos
metalúrgicos são os compostos por chapas dobradas tais como perfis tipo U enrijecido ou
não, cantoneiras em geral de abas iguais, perfil cartola, perfil Z ou trapezoidais, ou ainda,
compostos por chapas soldadas para perfis tipo Tê soldado ou I soldado.

Perfis Laminados
Peças que apresentam grande eficiência estrutural podendo ser encontradas sob diversas

geometrias, sendo algumas apresentadas nas figuras abaixo. Os perfis H, I, C podem ter abas

paralelas (padrão europeu, ver [5]) ou não (padrão americano), de acordo com sua
especificação. Já os perfis tipo L ou cantoneiras, são formados por duas abas
perpendiculares entre si, podendo apresentar larguras iguais ou diferentes.

2.1. Designação dos perfis:

a) Perfis laminados ou conformados a quente:

A designação de perfis metálicos laminados segue determinada ordem

Código, altura (mm.), peso (Kg/m)

Como exemplo de códigos teremos:

L – Cantoneiras de abas iguais ou desiguais

I – Perfil de seção transversal na forma da letra ‘ I ‘

H – Perfil de seção transversal na forma da letra ‘H’

U – Perfil de seção transversal na forma da letra ‘U’

T – Perfil de seção transversal na forma da letra ‘Tê’

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Como exemplo de designação de perfis teremos:

L 50 x 2,46 – Perfil L de abas iguais de 50mm e peso de 2,46 kg/ml

L 100 x 75 x 10,71 – Perfil L de abas desiguais de 100mm de altura por 75mm de largura e
peso de 10,71 kg/ml

I 200 x 27 – Perfil ‘ I ‘ com altura de 200mm e peso de 27 Kg/ml

H 200 x 27 – Perfil ‘ H ‘ com altura de 200mm e peso de 27 Kg/ml

U 200 x 27 – Perfil ‘ U ‘ com altura de 200mm com peso de 27 Kg/ml

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ELEMENTOS CONSTITUINTES DA SEÇÃO “I” Figura

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