1.

Explique os parâmetros de usinagem detalhadamente utilizando o processo de

torneamento como referência (explique com croquis, figuras, etc)
Parâmetros de usinagem: Velocidade de corte; Profundidade e Avanço.
Velocidade:
⬆⬇
⬆ Vc = usinagem mais rápida
⬆ Vc = ⬆ Temperatura
⬆ Vc = ⬇ Dureza
⬆ Vc = Desgasta mais rápido
⬆ Vc = ⬇ vida útil da ferramenta
⬆ Vc = melhor qualidade de acabamento (⬇ Ra) = ⬇ adesão (a partir de uma
velocidade específica, quando já há energia suficiente para ocorrer a recristalização do
material)
⬆ Vc =

Avanço:
⬇ avanço = melhor acabamento

2. Faça o mesmo para o processo de fresamento

3. Mostre uma ferramenta de torneamento esquerda e uma direita

4. Fale sobre os materiais para ferramentas de corte

Aços-ferramenta
0,8 a 1,5% C
Praticamente sem elementos de liga
Resiste em torno de 250°C (T Max de utilização aproximada)
Precisa diminuir a Vc, pois ⬆ Vc = ⬆ T
Baixa velocidade para diminuir o desgaste
Barato
Facilidade de usinagem, obtendo-se arestas de corte muito vivas
Aplicações: doméstica, hobby, etc.
Tratamento térmico relativamente simples ( pouco teor de elementos de liga)
+ tenaz entre os aços de corte
Martelos, machados, tesouras, chaves de fenda, limas
Hoje em dia tem pouca utilização para indústria de usinagem

Aços rápidos
Fe + C + W + Cr + V (+Co às vezes)
OBS: 2ª WW: o tungstênio passou a ser substituído por molibdênio

Ligas fundidas
W (17%) + Cr (33%) + Co (44%) + Fe (3%)
Não é aço
Não tem tratamento térmico
Dureza a quente maior → pode atingir maiores velocidades
Pode aquecer e ser resfriado que não perde as propriedades (pois não passou por
tratamentos térmicos)
Estão saindo em desuso: porque é bem mais caro que o aço rápido, quase o preço do
metal duro → não vale a pena

Metais duros
 Mais usados nas indústrias atualmente
Ampla faixa de utilização
Carboneto de tungstênio (WC) em matriz de cobalto
Vem do minério Wolframita e Scheelita
O Co fornece tenacidade, enquanto o WC fornece dureza, dureza a quente e resistência
à abrasão
OBS: metal duro ≠ Widia
Altíssima resistência à compressão
Coeficiente de dilatação térmica metade que a do aço
Alta condutibilidade térmica
OBS: usinando aço ocorre o desgaste chamado cratera na face de saída, pois o aço gera
cavaco comprido
Para resolver isso, hoje em dia utiliza WC + Co + TiC + TaC + NbC (metais mistos/
carbonetos mistos)
Grupos:
P: WC + Co + TiC + TaC + NbC em alta % de carbonetos mistos →
M: WC + Co + TiC + TaC + NbC em baixa % carbonetos mistos → para aço inox
K: WC + Co → para ferro fundido (OBS: fofo é ferro fundido)
Classes de metal duro: aumentando a % de carbonetos (maior dureza) → acabamento
(↑Vc, não se quer que a aresta de corte se desgaste facilmente)
P01, P10, P20, P30, P40
M10, M20, M30
K01, K10, K20, K30, K40
Aumentando a % de Co (maior tenacidade) → desbaste, maiores variações de
velocidade

Cermets (TiC/ TiN-Co,Ni)

Consegue usinar metal mais duro

5. Quais os métodos para o cálculo da potência de corte? (considerando o processo de

torneamento como referência)

6. O que se entende por uma ferramenta positiva de usinagem?

7. Se eu vou usinar um aço 1020, ferramenta de metal duro, qual a velocidade?

180 m/min

8. Explique a equação empírica de Taylor