PROCESSOS DE

COFORMAÇÃO E
ESTAMPAGEM

PROFESORA : FERNANDA LAURETI THOMAZ

Primórdios da atividade humana

Conformação de metais é uma das mais antigas atividades humanas. É

interessante citar que já se fazia conformação antes mesmo de se
desenvolverem as técnicas para extrair os metais de minérios. Porém
de onde vinha então a matéria-prima? De meteoritos!
METEORITOS METÁLICOS TEM UMA COMPOSIÇÃO SEMELHANTE À DO AÇO, POR ISSO AS FERRAMENTAS
FABRICADAS COM ELES POSSUÍAM PROPRIEDADES SUPERIORES. JÁ SE USAVAM METEORITOS MUITO ANTES DE SE
CONSEGUIR PRODUZIR O AÇO! DÁ PARA IMAGINAR O VALOR QUE UM PUNHAL OU UMA ESPADA TINHAM NA
IDADE DO BRONZE!

OS ANTIGOS SUMÉRIOS (6.000 A.C.) JÁ FAZIAM USO DE METEORITOS METÁLICOS.

A PALAVRA EM SUMÉRIO AN.VAR SIGNIFICA FERRO CELESTIAL, OU FERRO DAS ESTRELAS. UM EXEMPLO DE
FERRAMENTA FABRICADA COM AÇO DE METEORITOS É O PUNHAL ENCONTRADO NA TUMBA DE TUTANCÂMON,
NO EGITO.
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EXISTEM REGISTROS HISTÓRICOS SEMELHANTES NAS ANTIGAS
MESOPOTÂMIA, EGITO, AFEGANISTÃO, AMÉRICA CENTRAL E
ORIENTE MÉDIO. NESTA ÉPOCA, O FERRO METEORÍTICO ERA
CONSIDERADO UM MATERIAL MUITO MAIS VALIOSO QUE O
BRONZE, A PRATA E O OURO.
 
OS PRIMEIROS REGISTROS HISTÓRICOS DA FABRICAÇÃO DO
FERRO DATAM DE 2000 A.C, NA REGIÃO DA ANATÓLIA (ATUAL
TURQUIA.
 
O desenvolvimento de técnicas para fabricação de
ligas metálicas, denominada siderurgia, representou
uma revolução para as antigas sociedades.
Na Europa, a idade do ferro inicia-se por volta de 1200 a.C. Nessa época os processo utilizados não permitiam a
obtenção de uma matéria prima de qualidade, contendo elevado grau de impurezas. 

Idade Média
A fabricação de ligas ferrosas na Idade Média era uma atividade que exigia muita experiência e cercada de mistérios. A
técnica foi mantida em segredo por representarem uma vantagem estratégica nas guerras. Os grupos humanos da Idade
Média eram organizadas em sociedades feudais, tendo como características principais:
O material produzido na época não podia ser utilizado
diretamente após a fundição, sendo necessário reaquecer o
metal e bater com um martelo, dando-se assim a forma
desejada ao mesmo. Ou seja: conformando.
 

O primeiro processo de conformação a existir foi

provavelmente o forjamento com martelo de um pedaço de
metal maleável ou aquecido a altas temperaturas para
torná-lo maleável. As técnicas usadas permitiam a confecção
de foices, punhais, pregos, espadas, martelos, armaduras,
etc. O forjador, ou ferreiro, era uma pessoa muito
disputada, sendo que nas guerras eram poupados e
mudavam de senhor volta e meia.
ESTAMPARIA DE METAIS: O QUE É E COMO

UTILIZAR DO PROJETO AO TRYOUT

VOCÊ SABE COMO FUNCIONA O PROCESSO DE ESTAMPARIA DE METAIS?
IMAGINE PRODUZIR GEOMETRIAS PRÓPRIAS E DETALHADAS UTILIZANDO
APENAS UMA CHAPA, UMA PRENSA E POUCOS SEGUNDOS. SEM SOLDAS, SEM
CAVACOS, SEM BAGUNÇA E COM TEMPO RECORDE. ISSO É ESTAMPAGEM!

Estampagem é o processo de fabricação, para estamparia de metais, que através da operação

de prensagem, corta ou deforma plasticamente chapas metálicas, gerando um produto final
com ótimo acabamento. O processo é muito útil em indústrias com produção seriada e com
grandes lotes como a automotiva e de eletrodomésticos.
 MATERIAIS MAIS UTILIZADOS NA
ESTAMPARIA DE METAIS

É claro que não são todos os materiais que podem ser utilizados na estampagem, pode-se utilizar
apenas os que são capazes de adquirir o formato de chapas ou fitas, os principais são:
• Aço
• Cobre
• Alumínio
• Níquel
• Zinco
Apesar deste tipo de fabricação ter um alto custo de
ferramental, inviabilizando a aplicação para pequenos lotes, as
vantagens o tornam muito atrativo para várias indústrias, isso
porque podem oferecer:

• Alta produção
• Baixo custo
• Ótimo acabamento
• Maior resistência das peças devido ao encruamento do
material
• Uniformidade da produção: Qualidade
A ESTAMPAGEM TEM SUAS VERTENTES E CADA QUAL TEM SUA APLICAÇÃO
ESPECÍFICA, ENTRE ELAS ESTÃO: CORTE, CONFORMAÇÃO MECÂNICA,
REPUXO E ESTAMPAGEM PROFUNDA. EM TODOS OS CASOS A PRENSA
EXERCE PRESSÃO NA CHAPA QUE APOIADA EM UMA MATRIZ DEFINE O
PERFIL DA PEÇA.
 CORTE

O esforço de compressão exercido pela prensa é convertido em esforço de cisalhamento, cortando ou

perfurando o material, produzindo assim, perfis em peças planas.
Algumas peças geralmente produzidas por este meio de fabricação são: Componentes de informática,
gabinetes, réguas, painéis de fotos, arruelas ou discos planos.
 CONFORMAÇÃO MECÂNICA
Nesta categoria, o material não precisa necessariamente sofrer ruptura, entre as operações estão o
dobramento e encurvamento, enrolamento, nervuramento e conformação de tubos.
Exemplos de aplicação de conformação mecânica são a produção de peças rasas como componentes da
carroceria de automóveis como capô e portas.
 REPUXO

Durante esta operação, o material sofre uma conformação mais intensa de modo que o material sofre
estiramento, ou seja, tem sua espessura diminuída para que possa ser moldada no perfil desejado. É
importante lembrar que para ser submetido a repuxo, o material deve atender à algumas especificações para
que não se rompa. Um exemplo de aplicação são as cubas das pias de cozinha.
 ESTAMPAGEM PROFUNDA

Seguindo a mesma linha de raciocínio da Estampagem Rasa, na Estampagem Profunda o copo é mais
profundo do que a metade do seu diâmetro. Um exemplo de aplicação dessa estampagem é na produção de
panelas.
 FINE-BLANKING OU CORTE
FINO
Corte fino e Conformação: é a tecnologia para a produção econômica de peças com precisão de corte.
O processo de corte fino oferece tecnologia de ponta para a produção econômica de peças com precisão de
corte e superfícies livres de arestas ou rebarbas (estouro de corte). As peças são produzidas em uma prensa
com três forças ativas e em ferramentas de corte com o mínimo de folga, em ângulo reto com superfícies
cortantes que não deixam rebarbas ou arestas e são extremamente planas. Elas podem ser utilizadas sem
qualquer necessidade de retrabalho ou segunda operação ou processo.
No processo de corte fino, as peças são produzidas em uma prensa com três forças ativas e em ferramentas de
corte com o mínimo de folga, em ângulo reto com superfícies cortantes que não deixam rebarbas ou arestas e
são extremamente planas. Isso permite que elas sejam utilizadas sem qualquer necessidade de retrabalho ou
segunda operação ou processo.
PERGUNTAS ?
OBRIGADO A TODOS PELA ATENÇÃO !
 FONTES DE PESQUISA

https://www.revistaferramental.com.br/artigo/estamparia-de-metais-o-que-e-como-utilizar-do-projeto-ao-tryout/

https://pt.slideshare.net/Gianluca11222/estampagem-149133213https://fit-tecnologia.com.br/estampagem-metais-
projeto-tryout/

https://www.youtube.com/watch?v=_l3JQxfcggo
https://www.youtube.com/watch?v=daZZD_Jbk-k

https://edisciplinas.usp.br/pluginfile.php/5106022/mod_resource/content/1/Estampagem.pdf