MINISTÉRIO DA EDUCAÇÃO

UNIVERSIDADE FEDERAL DE OURO PRETO

UFOP – ESCOLA DE MINAS

MET216 - Elementos de materiais

Aula 7
Na aula passada....
• Pré tratamento de ferro gusa
• De-S
• De-P
• De-Si
• Refino primário
Agenda

• Refino secundário dos aços

• Lingotamento
• Aciaria elétrica
Introdução
Refino secundário dos aços

• Após elaboração do aço no forno primário de fusão, a continuidade do processo de

obtenção do aço com inerente ajuste de composição química, de temperatura e de

limpidez, pode acontecer através da metalurgia secundária ou refino secundário.

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 Refino secundário dos aços

• Refino → eliminação de impurezas

• Enxofre
• Oxigênio
• Nitrogênio
• Hidrogênio
• Fósforo
• Presença de óxidos, sulfetos e nitretos formam compostos denominados de inclusões –
prejudiciais para propriedades mecânicas dos aços:
• ↓ plasticidade
• ↓ tenacidade
• Formação de trincas
• Formação de defeitos superficiais

• Chama-se refino 2ario aquele realizado fora dos equipamentos de fabricação de aço bruto
• Forno elétrico a arco
• Conversor a oxigênio
Refino secundário dos aços

Teor Máximo de Impurezas em Aços Comerciais

Evolução

ELEMENTOS (ppm) TAMANHO MÉDIO

ANO C P S O N H DE INCLUSÕES ()
1970 400 150 150 40 40 5 40
1990 70 100 50 20 30 2 30
2000 20 50 30 10 20 2 5
Refino secundário dos aços

MÉTODO OPERAÇÕES
• Homogeneização
Borbulhamento gases inertes
• Flutuação de inclusões
Forno IR-UT
Panela
• Captação/incorporação de
Prática com escória sintética
inclusões
• Dessulfuração

Adição de elementos de ligas • Acerto da composição química VD

• Desoxidação
Arco elétrico • Aquecimento
VOD
Tratamento sob vácuo • Remoção de H, N e C RH
Injeção de arames “recheados” de Ca • Modificação da morfologia de
(CaSi, CaFe)
inclusões
Injetora
Injeção pneumática de Ca (CaO, • Modificação da morfologia de
CaSi, CaC2, etc.) de arames
inclusões
• Dessulfuração
Injetora
de finos
Refino secundário dos aços
 PROCESSOS OPERAÇÕES

REMOÇÃO/CAPTAÇÃO DE INCLUSÕES
MODIFICAÇÃO DE INCLUSÕES
AJUSTE DE COMPOSIÇÃO

REMOÇÃO DE H, N, C
HOMOGENEIZAÇÃO

DESFOSFORAÇÃO
DESSULFURAÇÃO

AQUECIMENTO
DESOXIDAÇÃO
BORBULHAMENTO GASES      
SAB     
CAB     
FORNO PANELA       
IR-UT      
INJEÇÃO DE FINOS    
INJEÇÃO DE ARAMES   
RH, DH      
VD      
VAD       
VOD      
Refino secundário dos aços
Refino secundário dos aços

Representação esquemática de uma estação de refino secundário no forno-panela.

Refino secundário dos aços

Forno-panela da ArcelorMittal – João Monlevade.

 Refino secundário dos aços

• Rinsagem

✓ Durante toda a corrida o aço é “borbulhado” com argônio (gás inerte) através de plug
poroso no fundo da panela, para garantir homogeneidade térmica e química do banho e
flotação de inclusões.
Refino secundário dos aços

Representação esquemática da injeção de gás inerte através de

um plugue localizado no centro da base da panela. Forma-se uma
região de passagem das bolhas de gás, que é normalmente
denominada de pluma, na forma de um cogumelo ou cone.
 Refino secundário dos aços
Ferro-ligas

• Materiais usados para acerto da composição química do aço no FEA e no FP.

• Algumas ferro-ligas são usadas como desoxidantes (FeSi, FeSiMn, entre outras).
• É necessário que seu rendimento seja o mais estável possível e que possuam menor porcentagem
de impurezas.
• Motivos para adição na forma de ferro-ligas: os materiais podem apresentar um alto ponto de
fusão no estado puro (exemplo: V, Ti, Cr, Nb) ou um baixo ponto de ebulição (S, P, Ca), obtenção
da ferro-liga pode ser mais vantajosa economicamente.
Refino secundário dos aços
Refino secundário dos aços
 Refino secundário dos aços

Por que controlar o teor de enxofre?

• No aço o enxofre se combina com o manganês ou ferro produzindo inclusões. Estas inclusões

de sulfeto de manganês (MnS), ou sulfeto de ferro (FeS), têm efeitos severos nas

propriedades dos aços e nos processos de conformação mecânica.

Inclusões não-metálicas

• Inclusões são partículas microscópicas encontradas em todos os aços

• As inclusões mais comuns são formadas por reações entre o oxigênio ou enxofre com outros

elementos químicos dissolvidos no aço.

Refino secundário dos aços
Refino secundário dos aços

Exemplos de defeitos em peças devido à presença de inclusões: (a)

esfoliação numa chapa de aço laminada, (b) rasgos em uma chapa
de aço laminada, (c) ruptura de um fio de aço, (d) trinca em uma
lata de aço para acondicionamento de alimentos.
Refino secundário dos aços

Representação esquemática de um sistema de injeção de arames recheados

com compostos a base de cálcio na panela de aço líquido.
Refino secundário dos aços
Aciaria elétrica

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Lingotamento do Aço

Os aços elaborados nos processos de refino primário e

secundário das aciarias podem seguir três rotas básicas
para a realização da sua solidificação:

✓ Lingotamento convencional para produção de lingotes;

✓ Lingotamento contínuo para produção de placas,

blocos, tarugos ou pré-formas (blanks).
Vantagens do lingotamento contínuo

Lingotamento Lingotamento
convencional contínuo
Lingotamento contínuo x convencional
 Lingotamento do Aço
Lingotamento convencional

O vazamento nos processos de lingotamento convencional pode ser realizado de duas

formas diferentes:

• Lingotamento direto – a alimentação do aço é realizada diretamente pelo topo,

preenchendo uma lingoteira de cada vez.

• Lingotamento indireto – o aço líquido é vazado da panela para um canal vertical

central que alimenta 2 ou mais canais fabricados utilizando peças refratárias pré-

formadas unidas e/ou vedadas com massa;

• Pode-se encher várias lingoteiras ao mesmo tempo – vasos comunicantes

Lingotamento do Aço
Lingotamento do Aço
Lingotamento do Aço
Lingotamento do Aço
Lingotamento do Aço
Lingotamento do Aço
Lingotamento do Aço
Lingotamento do Aço
 Lingotamento do Aço
Lingotamento contínuo

Objetivo

• Transformar aço líquido em produtos semi-acabados para serem

enviados à laminação ou forjaria (ou vendidos)

Percentual de aço lingotado

continuamente (WSA, 2012):

Brasil: 97,3%;
União Europeia: 96,6%;
América do Norte: 98,7%;
América do Sul: 97,3%.
 Lingotamento do Aço
• Lingotamento contínuo
• Processo pelo qual o aço fundido é solidificado em um produto semi
acabado, tarugo, perfis ou placas para subsequente laminação.
• Antes da introdução do lingotamento contínuo, nos anos 1950, o aço
era vazados em moldes estacionário (lingoteiras).

Seções o contínuo
possíveis no (mm)
lingotament
 Lingotamento do Aço

Principais Vantagens
• Melhor rendimento na aciaria e
na laminação
• Redução de passes na laminação
• Melhor qualidade superficial
• Aço de melhor qualidade

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Lingotamento do Aço
Lingotamento do Aço
Lingotamento do Aço
Tipos de máquinas Vantagens
Vertical simples •Não há deformação de
encurvamento e
desencurvamento
•Facilidade para flutuar
inclusões de óxidos
Vertical curva com Facilidade para flutuar
molde reto e inclusões de óxidos e
dobramento progressivo bolhas de gases
Curva com molde curvo •Deformação de
e dobramento desencurvamento se dá
progressivo com pele grossa
•Baixa altura de instalação
•Baixa pressão ferrostática
•Sistema de extração e
remoção de placas simples
Desvantagens
•Grande altura
•Grande pressão ferrostática
•Alto custo de equipamentos
auxiliares
•Grande risco de abaulamento de
placas entre rolos
•Velocidade de lingotamento
limitada
•Deformação da pele solidificada
no início de lingotamento
•Aprisionamento de inclusões e
bolhas na sub-superfície
•Geração de trincas transversais
devido ao desencurvamento
Tendência
Foi um projeto utilizado no
início do lingotamento
contínuo, mas rapidamente
foi abandonado devido as
suas grandes desvantagens e
hoje não se utiliza mais.
Um dos projetos mais
utilizados para produção de
placas para tiras
Um dos projetos mais
utilizados no mundo.
Lingotamento do Aço
Lingotamento do Aço
Lingotamento do Aço
Lingotamento do Aço
Lingotamento do Aço
 Lingotamento do Aço

Lubrificação

A utilização de lubrificantes entre as superfícies na interface metal/molde reduz o atrito e

ajuda a impedir o agarramento (colamento ou sticker) da pele solidificada à superfície do
molde. O desgaste do molde e a formação de defeitos também são reduzidos. A redução do
atrito combina com a oscilação do molde, permite impedir a fratura da pele solidificada,
tornando, portanto, possível o processo de lingotamento contínuo.
A oscilação do molde é
fundamental para evitar a
aderência da pele
solidificada.
Lingotamento do Aço
Lingotamento do Aço
SPRAY DE REFRIGERAÇÃO
Lingotamento do Aço
Lingotamento do Aço
Aciaria elétrica

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 Definição
Forno elétrico a arco

• Forno para fabricação de ligas e ferro-ligas no qual a carga pode ser bastante
variada dependendo do produto a ser elaborado.

• Pode-se utilizar ferro-esponja, ferro-gusa e matérias-primas diversas.

• Sua principal fonte de energia é a elétrica.

• A energia para a fusão dos insumos é suprida por um arco elétrico que se
forma entre eletrodos de grafite e as matérias-primas.
 Aciaria Elétrica

• Processo industrial começou no início do século XX.

• Inicialmente, o forno elétrico era considerado sobretudo
como um aparelho para a fabricação de aços especiais,
inoxidáveis e de alta liga.
• Atualmente, ele tem sido cada vez mais utilizado na
fabricação de aço carbono.
• Processo reciclador de sucata por excelência; não há
restrição para proporção de sucata na carga.
• A participação do aço elétrico no mundo vem crescendo
substancialmente nas últimas décadas.
Sucata

Exemplos de sucata de ferro-gusa na forma de “pães”.

Sucata

Exemplos de sucata de aço de primeira

categoria.
Sucata

Exemplos de sucata de aço pesada.

Sucata

Exemplos de sucata de aço de segunda categoria.

Schredder Fragmentada ou Triturada

Aciaria Elétrica

Sucata sendo carregada em um forno elétrico a arco.

 Aciaria Elétrica
Principais etapas de um ciclo no FEA

Principal fonte de energia para a fusão

Calor do arco elétrico

estabelecido entre os eletrodos e
a sucata

Objetivos

• Fusão da carga metálica

• Descarburação (queima do carbono)
• Elevação da temperatura do banho
metálico
• Desfosforação
Aciaria Elétrica

Representação esquemática das operações de metalurgia da

panela após o vazamento do aço do forno elétrico com duas
formas distintas de injeção de gás inerte.
Aciaria elétrica

https://www.youtube.com/watch?v=eJXjmDIoqxU
Aciaria elétrica

https://www.youtube.com/watch?v=8nbsPXqr_4A
Aciaria elétrica

https://www.youtube.com/watch?v=_3J5bsqilVE
Aciaria – Refino primário – Secundário e
lingotamento – EX. CSA

https://www.youtube.com/watch?v=tJeM0LY2C_8
Na próxima aula
• Processos de conformação mecânica dos aços

Escória

Gusa