Desenvolvimento E Construção de Um Ciclone para Separação de Partículas A Partir de Materiais de Baixo Custo

REVISTA CIENTÍFICA MULTIDISCIPLINAR NÚCLEO DO
CONHECIMENTO ISSN: 2448-0959
https://www.nucleodoconhecimento.com.br
DESENVOLVIMENTO E CONSTRUÇÃO DE UM CICLONE PARA

SEPARAÇÃO DE PARTÍCULAS A PARTIR DE MATERIAIS DE BAIXO
CUSTO
ARTIGO ORIGINAL
MORAES, Rafael Alessandro de 1
FRAZÃO, Leonardo Lorena Palitó 2
PURGANO, Bruna Vieira 3
SILVA, Mariane Vieira da 4
FERREIRA, Poliana Matos 5
D’AMELIO, Monica Tais Siqueira 6
MORAES, Rafael Alessandro de. Et al. Desenvolvimento e construção de um

ciclone para separação de partículas a partir de materiais de baixo custo. Revista
Científica Multidisciplinar Núcleo do Conhecimento. Ano 04, Ed. 11, Vol. 06, pp. 16-
28. Novembro de 2019. ISSN: 2448-0959, Link de
1
Estudante de Engenharia Química pela Universidade São Francisco, Técnico
Químico.
2
Estudante de Engenharia Química pela Universidade São Francisco.
3
Estudante de Engenharia Química pela Universidade São Francisco, Técnico em
Química.
4
5
6
Grupo de Pesquisas em Meio Ambiente e Sustentabilidade/ Universidade São
Francisco (GPMAS/USF), Doutora em Materiais pelo IPEN/USP, Mestre em Materiais
pelo IPEN/USP, Engenheira Química pela UFSCAR.
RC: 42018
Disponível em: https://www.nucleodoconhecimento.com.br/engenharia-quimica/construcao-de-um-
ciclone
acesso: https://www.nucleodoconhecimento.com.br/engenharia-quimica/construcao-
de-um-ciclone
RESUMO
O propósito deste artigo foi apresentar o estudo de ciclones através de um protótipo.

Os ciclones são equipamentos cônicos cilíndricos utilizados para a separação de
partículas sólidas em um meio fluido. Seu funcionamento será explicado
detalhadamente no decorrer deste artigo, além de ressaltar a importância de seu
estudo para a indústria. Além disso, este artigo explica, de maneira simples, os passos
realizados para construir o protótipo do ciclone. A partir de materiais de fácil obtenção
como um cano de PVC e cola, com o auxílio de solda para PVC e tinta spray para dar
o acabamento superficial, foi possível realizar a construção do protótipo do ciclone.
Posteriormente, como será apresentado, foi possível realizar o teste de funcionamento
do ciclone, acoplando-se um aspirador de pó e, assim, foi calculada a eficiência de
coleta do protótipo, que foi de 97,5%.
Palavras-Chave: ciclone, separação, materiais, partículas, rendimento.
1. INTRODUÇÃO
Os ciclones e hidrociclones são equipamentos geralmente utilizados na separação de

partículas sólidas em uma corrente fluida. Segundo Cremasco (2012), os ciclones e
hidrociclones surgiram por volta de 1891, e desde seu advento sua utilização vem
crescendo em indústrias químicas, petroquímicas, têxtil, metalúrgica, nuclear, entre
outras. Sua aplicação é viável financeiramente, uma vez que possuem baixo custo de
construção e manutenção, sem contar a alta eficiência de coleta que apresentam para
partículas com diâmetros superiores a 5 micrômetros.
O estudo de ciclones é de grande importância para a indústria, visto que seu baixo
custo e alta eficiência de coleta são muito favoráveis. Assim, no projeto do ciclone é
importante realizar os cálculos de parâmetros geométricos e operacionais dos
ciclones (eficiência de coleta, queda de pressão e vazão volumétrica) por meio de
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ciclone
equações empíricas que objetivam a otimização operacional de ciclones e

hidrociclones (Souza, 2000).
O objetivo específico deste artigo é a descrição da construção de um protótipo de

ciclone, onde a partir de testes realizados com uma mistura de cal e terra se viabilizou
a realização do cálculo de rendimento do ciclone.
1.1 CICLONES E HIDROCICLONES
Os ciclones e hidrociclones são equipamentos geralmente utilizados na separação de

partículas sólidas em uma corrente fluida. Entretanto podem ser utilizados como
classificadores de partículas sólidas, secadores, reatores etc. Sua configuração
consiste em um formato cônico-cilíndrico, possuindo uma entrada lateral e duas
saídas: uma inferior, que recebe o nome de underflow e outra superior, a qual
chamamos overflow, ambas orientadas no eixo central, como mostra a Fig. (1),
(Souza, 2000).
Além disso, os ciclones e hidrociclones possuem um segmento cilíndrico na parte

superior, de comprimento Ls, denominado de vortex finder (Souza, 2000).
Figura 1. Esquema básico da configuração de ciclones e hidrociclones.
FONTE: Souza, 2000.
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ciclone
A separação das partículas no ciclone ocorre pela ação das forças centrífugas
decorrentes do escoamento espiral da suspensão no interior do ciclone. Assim, é
gerado um campo centrífugo dentro do equipamento e a força centrífuga resultante
promove o deslocamento das partículas em direção à parede do ciclone, realizando
um movimento circular. Em seu percurso as partículas descrevem uma trajetória
helicoidal sob a ação do arraste, da gravidade e do atrito pelas paredes do
equipamento e então escoam próximo à parede, com saída para o coletor. Este
escoamento ocorre em espiral e apresenta componentes de velocidade nas direções
axial, radial e tangencial, onde se observa a formação de vórtices, regiões de
recirculação, forte turbulência, contato fluido-sólido, entre outros fenômenos que
geram certa complexidade no comportamento fluidodinâmico de ciclones e
hidrociclones (Souza, 2000).
Para otimizar o funcionamento dos ciclones é possível calcular parâmetros

geométricos e operacionais, visando aumentar sua eficiência de coleta. Desse modo,
os quatro parâmetros básicos que podem ser calculados são: o tamanho das
partículas que saem em proporções iguais pelo underflow e overflow (d50), a queda
de pressão, a razão entre a vazão do underflow e do overflow e a eficiência de coleta
(Souza, 2000). Todos estes parâmetros são influenciados pela vazão da suspensão
na entrada do ciclone, tipo de fluido, tipo de partícula e tipo de ciclone. Isto é, o cálculo
desses parâmetros depende das condições de operação a que o ciclone será
submetido, resultando em diferentes equações de projeto. Assim, além dos modelos
matemáticos que se baseiam nas leis de conservação da massa e da quantidade de
movimento usadas no estudo da fluidodinâmica, é necessário realizar estudos
avançados para otimizar o rendimento de ciclones e hidrociclones (Souza, 2000).
1.2 FAMÍLIAS DE CICLONES
Os ciclones são classificados em famílias, isto é, um conjunto específico de ciclones

que possuem como características principais as relações fixas constantes entre seus
parâmetros geométricos e o diâmetro da parte cilíndrica. Tais relações são na verdade
proporções existentes entre as dimensões geométricas do ciclone e são de grande
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ciclone
importância no processo de separação, uma vez que estão diretamente relacionadas

com a capacidade e o poder de classificação dos ciclones (Lacerda, 2007). A Tab. (1)
apresenta tais proporções para cada família de ciclones: Lapple, Stairmand e Niigas-
11. A Fig. (2) ilustra as dimensões geométricas de um ciclone.
Tabela 1. Principais proporções geométricas para os ciclones das famílias Lapple,

Stairman e Niigas-11.
Dimensões Lapple Stairmand Niigas-11

Bc/Dc 0,25 0,20 0,26
Do/Dc 0,50 0,50 0,60
Hc/Dc 0,50 0,50 0,48
Lc/Dc 2,00 1,50 2,08
Sc/Dc 0,62 0,50 1,30
Zc/Dc 2,00 2,50 2,00
Du/Dc 0,25 0,37 0,22
Inclinação 0 0 11º
FONTE: Lacerda, 2007.
Figura 2. Dimensões geométricas de um ciclone
FONTE: Lacerda, 2007.
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ciclone
1.3 DIÂMETRO DE CORTE
Variável relacionada à eficiência de coleta. É o tamanho da partícula que é coletada

com 50% de eficiência. Assim, as partículas que saem pelo underflow são coletadas
com eficiência maior que 50% (Lacerda, 2007).
1.4 EFICIÊNCIA DE COLETA
A eficiência de coleta ou rendimento do ciclone é calculada através da Eq. 1:
Onde n é o rendimento, m underflow a massa que sai por baixo do ciclone e m entrada, a
massa de entrada no ciclone. Quanto maior a eficiência de coleta, melhor a separação.
2. METODOLOGIA
A montagem e o teste do ciclone estão apresentados no fluxograma, como mostra a

Fig. 3.
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ciclone
Figura 3. Fluxograma do Processo de montagem e teste do ciclone
FONTE: próprio autor.
Primeiramente foi realizado o esboço do projeto (1), Fig.3, junto com suas dimensões,
apresentados na Tab. (2) e Fig. 4). O modelo de família de ciclone utilizado para o
dimensionamento do projeto foi a família Stairmand – AE, utilizado como base a
entrada do ciclone (De) sendo 5 cm.
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ciclone
Figura 4. Esboço do projeto
Tabela 2. Dimensões do projeto.
Dimensões Tamanho(m) Dimensões Tamanho(m)

De/Dc 0,005 Dc 0,10
a/Dc 0,005 A 0,05
b/Dc 0,002 B 0,02
H/Dc 0,04 H 0,40
h/Dc 0,015 H 0,15
B/Dc 0,00375 B 0,0375
S/Dc 0,005 S 0,05
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ciclone
Por meio do esboço realizou-se a montagem da estrutura do cone do ciclone (2), Fig.3,
para isso utilizou-se o cano de PVC (AMANCO), com a tesoura de corte de chapa
(CORNETA) e realizou-se a redução concêntrica do PVC. Para a vedação do cone do
ciclone realizou-se a solda do PVC (3), Fig.3, utilizando o ferro de solda (FOXLUZ) e
a mangueira de alta pressão (NORGREN).
Em seguida, na parte superior do cano do ciclone foi realizado um corte de 5 cm de

largura e 5cm de altura com o auxílio da tesoura de corte (CORNETA). O estilete
(FORD) foi aquecido mediante o fogão (DAKO) e utilizado para retirar as rebarbas,
fazendo assim o corte de entrada do ciclone (4), Fig.3.
Posteriormente realizou-se o furo de 5 cm de diâmetro na parte superior, com o auxílio

da furadeira (MAKITA) e o corte de 5 cm de diâmetro e altura e largura no cap (TIGRE),
por meio da tesoura de corte de chapa (CORNETA). Após esta etapa, colocou-se o
tubo de 5cm de diâmetro (AMANCO) no furo, vedando com o adesivo epóxi
(DUREPOXI), realizou-se então o fechamento do ciclone com a cola de PVC
(AMANCO), montando assim a tampa do ciclone (5), Fig.3.
Sequencialmente montou-se o tubo de entrada do ciclone (6), Fig.3, utilizou-se para

isso um tubo de 5cm de diâmetro e de altura (AMANCO); foi necessário moldar a
entrada aquecendo o tubo, por intermédio do fogão (DAKO). Colou-se o tubo de
entrada na entrada do ciclone. Assim foi possível finalizar a estrutura do projeto (Fig.
5)).
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ciclone
Figura 5. Estrutura do protótipo.
Em seguida realizou-se o acabamento do projeto (7), Fig.3, com cola branca

(CASCOLA) e tiras de jornal reciclado e colou-se no ciclone para deixar a superfície
mais uniforme. Após esta etapa realizou-se a pintura do ciclone (8), Fig.3, com a tinta
spray (TEK BOND).
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ciclone
Para a realização do teste do ciclone (9), Fig.3, em uma balança semi-analítica

(MARTE) pesaram-se 200 g de terra com cal e por meio de um agitador magnético
(SOLOTEST) com peneiras (AVTTEST e SOLOTEST) de aberturas de 4, 8, 10, 16,
30, 50 e 74 mesh, encontrou-se o diâmetro das partículas. Então ligou-se o aspirador
(ELETROLUX) com o tubo na parte superior do ciclone, colocou-se uma mangueira
de silicone (ELETROLUX) no tubo de entrada do projeto para sugar a amostra de terra
peneirada. Após esta etapa pesou-se a amostra que ficou retida na parte de baixo, no
pote de conserva (EMBAVALE).
3. RESULTADOS E DISCUSSÃO
O projeto final pode ser observado na Fig. 6. É possível visualizar três principais
componentes: o ciclone (composto por corpo, entrada, overflow e underflow), suporte
para sustentação e coletor de saída, mantendo todas as dimensões demostradas no
esboço (Fig. (4)).
Figura 6. Projeto Final, ciclone de bancada, 40 cm de altura de material PVC e suporte.
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ciclone
Os dados obtidos para a granulometria foram distribuídos conforme Tab. 3,

juntamente com os dados estatísticos correspondentes.
Tabela 3. Resultados experimentais para o estudo de granulometria.
Malha Diâmetro Massa (g) Xi Xac Xpassou

(Mesh) (µm)
2–4 5875 1,46 0,70% 0,007 0,993
4–8 3555 9,71 4,70% 0,055 0,945
8 – 10 2180 8,16 4,00% 0,094 0,906
10 – 16 1590 30,22 14,80% 0,242 0,758
16 – 30 890 17,72 8,70% 0,329 0,671
30 – 50 450 67,03 32,80% 0,656 0,344
50 – 200 245 67,42 32,90% 0,986 0,014
200 74 2,90 1,40% 1,000 0,000
204,62
Os dados estatísticos anteriores são mais bem representados quando vistos em

porcentagem de massa, conforme a Tab. (3). Pode-se afirmar que a maior parte das
partículas apresenta diâmetro médio de 245 µm, enquanto apenas 0,7% possuem
diâmetro maior do que 5875 µm.
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ciclone
Figura 7. Distribuição Granulométrica: fração de massa por diâmetro médio das

partículas.
O rendimento do ciclone foi calculado levando em consideração a massa do coleto:

underflow (195,7 g) e a massa das partículas de entrada (200 g). Através de uma
simples relação entre elas é possível determinar o rendimento de 97,85%. O valor do
rendimento e a perda da eficiência estão relacionados com o diâmetro do tubo do
ciclone, se não for grande o suficiente, e o tamanho das partículas, esses dois fatores
podem ter influenciado a perda de eficiência de 2,15%, principalmente o tamanho das
partículas, afinal considerando a distribuição granulométrica anterior é possível
afirmar que a maior parte das partículas possuem um tamanho relativamente pequeno
que pode ter gerado perda de eficiência.
Utilizaram-se três modelos de análise estatística: Gates-Gaudin-Schummann (GGS),

Rosin-Ramler-Bennet (RRB) e Log Normal (LOG), visível nas Fig. 8, Fig. 9 e Fig. 10,
respectivamente. Para todos os modelos a série em azul representa os dados
experimentais obtidos, enquanto a série em vermelho representa a proximidade entre
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ciclone
os valores experimentais e os modelos. Os valores de M e K resultaram em 0,443 e

4,254 respectivamente, para o modelo GGS, n e d’ resultaram em 1,280 e 1,014 para
o modelo RRB, e por fim, 0,701 e 2,353 para o modelo LOG.
Figura 8. Modelo de Gates-Gaudin-Schumman.
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ciclone
Figura 9. Modelo de Rosin-Ramler-Bennet.
Figura 10. Modelo de Log Normal
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ciclone
O modelo GGB não apresentou proximidade com os valores experimentais quando

comparado com os outros dois modelos (RRS e LOG), porém vale à pena ressaltar
que a amostra não apresentou uniformidade (M = 0,443), afinal o valor de M para tal
modelo representa distribuição uniforme quando igual a 1. Ambos os modelos RRS e
LOG possuem maior proximidade com os valores experimentais, uma vez que
apresentaram sobreposição e valores mínimos de erros.
O modelo RRS obteve 4% de erro, enquanto LOG Normal obteve apenas 2%, sendo
assim o modelo mais indicado com menor erro entre os três.
4. CONCLUSÃO
O projeto final, confeccionado à base de materiais de baixo custo é capaz de promover

a separação de forma eficiente, obtendo um rendimento de 97,85%, tal valor está
completamente relacionado com o tamanho das partículas utilizadas na separação,
portanto a análise granulométrica foi de total importância, revelando que a maior parte
das partículas possui um diâmetro médio de 245 µm, ou seja, consideravelmente
pequeno, o que pode explicar a perda de eficiência devido à possível perda de carga.
Para fins de análise estatística o modelo de Log normal apresentou menor erro,
aproximadamente 2%, quando comparado com os outros dois modelos (GGS e RRB)
e falta de homogeneidade no tamanho das partículas o que também pode influenciar
no desempenho do projeto.
5. REFERÊNCIAS
CREMASCO, M. A., 2012, Operações unitárias em sistemas particulados e

fluidodinâmicos. Ed. Edgar Blucher, São Paulo, Brasil.
LACERDA, A. F., Estudo dos efeitos das variáveis geométricas no desempenho de

ciclones convencionais e filtrantes, disponível em:
<http://repositorio.ufu.br/bitstream/123456789/15085/1/ AFLacerdaDISS1PRT.pdf>,
acesso em 09 abr. 2019.
RC: 42018
ciclone
SOUZA, D. P., Aplicação das Equações Fundamentais para a Solução do

Escoamento em Ciclones e Hidrociclones, disponível em: <http://
https://repositorio.ufsc.br/xmlui/handle/123456789/78273>, acesso em 08 abr. 2019.
Enviado: Julho, 2019.
Aprovado: Novembro, 2019.
RC: 42018
ciclone

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CONHECIMENTO ISSN: 2448-0959

DESENVOLVIMENTO E CONSTRUÇÃO DE UM CICLONE PARA

MORAES, Rafael Alessandro de 1

FRAZÃO, Leonardo Lorena Palitó 2

PURGANO, Bruna Vieira 3

SILVA, Mariane Vieira da 4

FERREIRA, Poliana Matos 5

D’AMELIO, Monica Tais Siqueira 6

MORAES, Rafael Alessandro de. Et al. Desenvolvimento e construção de um

O propósito deste artigo foi apresentar o estudo de ciclones através de um protótipo.

Palavras-Chave: ciclone, separação, materiais, partículas, rendimento.

Os ciclones e hidrociclones são equipamentos geralmente utilizados na separação de

equações empíricas que objetivam a otimização operacional de ciclones e

O objetivo específico deste artigo é a descrição da construção de um protótipo de

1.1 CICLONES E HIDROCICLONES

Os ciclones e hidrociclones são equipamentos geralmente utilizados na separação de

Além disso, os ciclones e hidrociclones possuem um segmento cilíndrico na parte

Figura 1. Esquema básico da configuração de ciclones e hidrociclones.

FONTE: Souza, 2000.

Para otimizar o funcionamento dos ciclones é possível calcular parâmetros

1.2 FAMÍLIAS DE CICLONES

Os ciclones são classificados em famílias, isto é, um conjunto específico de ciclones

importância no processo de separação, uma vez que estão diretamente relacionadas

Tabela 1. Principais proporções geométricas para os ciclones das famílias Lapple,

Dimensões Lapple Stairmand Niigas-11

FONTE: Lacerda, 2007.

Figura 2. Dimensões geométricas de um ciclone

FONTE: Lacerda, 2007.

1.3 DIÂMETRO DE CORTE

Variável relacionada à eficiência de coleta. É o tamanho da partícula que é coletada

1.4 EFICIÊNCIA DE COLETA

A eficiência de coleta ou rendimento do ciclone é calculada através da Eq. 1:

A montagem e o teste do ciclone estão apresentados no fluxograma, como mostra a

Figura 3. Fluxograma do Processo de montagem e teste do ciclone

FONTE: próprio autor.

Figura 4. Esboço do projeto

FONTE: próprio autor.

Tabela 2. Dimensões do projeto.

Dimensões Tamanho(m) Dimensões Tamanho(m)

FONTE: próprio autor.

Em seguida, na parte superior do cano do ciclone foi realizado um corte de 5 cm de

Posteriormente realizou-se o furo de 5 cm de diâmetro na parte superior, com o auxílio

Sequencialmente montou-se o tubo de entrada do ciclone (6), Fig.3, utilizou-se para

Figura 5. Estrutura do protótipo.

FONTE: próprio autor.

Em seguida realizou-se o acabamento do projeto (7), Fig.3, com cola branca

Para a realização do teste do ciclone (9), Fig.3, em uma balança semi-analítica

Figura 6. Projeto Final, ciclone de bancada, 40 cm de altura de material PVC e suporte.

FONTE: próprio autor.

Os dados obtidos para a granulometria foram distribuídos conforme Tab. 3,

Tabela 3. Resultados experimentais para o estudo de granulometria.

Malha Diâmetro Massa (g) Xi Xac Xpassou

FONTE: próprio autor.

Os dados estatísticos anteriores são mais bem representados quando vistos em

Figura 7. Distribuição Granulométrica: fração de massa por diâmetro médio das

FONTE: próprio autor.

O rendimento do ciclone foi calculado levando em consideração a massa do coleto:

Utilizaram-se três modelos de análise estatística: Gates-Gaudin-Schummann (GGS),

os valores experimentais e os modelos. Os valores de M e K resultaram em 0,443 e

Figura 8. Modelo de Gates-Gaudin-Schumman.

FONTE: próprio autor.