UNIVERSIDADE FEDERAL DOS VALES DO JEQUITINHONHA E

MUCURI

INSTITUTO DE ENGENHARIA, CIÊNCIA E TECNOLOGIA

CURSO DE CIÊNCIA E TECNOLOGIA

Talita Vitoria Ferreira de Souza

Luis Gustavo Cunha Nogueira

RELATÓRIO: HIDROCICLONES

JANAÚBA – MG
MAIO DE 2023
 Talita Vitoria Ferreira de Souza
Luis Gustavo Cunha Nogueira

RELATÓRIO: HIDROCICLONES

O atual trabalho visa apresentar parte dos

requisitos exigidos para a obtenção parcial
de nota, referente à disciplina Tratamento de
Minérios II, da Universidade Federal dos
Vales do Jequitinhonha e Mucuri.

Profa. Dra. : Bárbara Gonçalves Rocha.

JANAÚBA-MG
MAIO DE 2023

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 Sumário
1. INTRODUÇÃO .................................................................................................................. 6

2. OBJETIVOS........................................................................................................................ 7

3. METODOLOGIA ............................................................................................................... 7

4. RESULTADOS E DISCUSSÃO ........................................................................................ 8

5. CONCLUSÃO .................................................................................................................... 9

6. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS .............................................................................. 10

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1. INTRODUÇÃO

Diversas operações industriais requerem a separação de material sólido presente

em misturas fluidas de alta viscosidade. Nestas condições, podem-se citar variados exemplos,
como nas indústrias de petróleo, alimentícia e de mineração. Na mineração, a reologia de
suspensões nos processos de beneficiamento de minérios é considerada uma importante
variável em projetos, análise e otimização (QUINTINO, 2019). Na etapa de beneficiamento
mineral pode nos referir ao processo de separação, cuja finalidade possa a adequação de uma
porcentagem de sólidos e/ou recuperação hídrico em polpas de minério quando se trata de
separação sólido-líquido, pois também podem fazer parte da classificação de diferentes faixas
granulométricas de partícula na separação sólido-sólido. O Hidrociclone é um importante
equipamento que podemos citar dentro dos processos de classificação (BUENO, 2021).
Um hidrociclone é um classificador que funciona em famílias, ou seja, um grupo
de hidrociclones com geometria semelhante, incluindo o diâmetro da secção cilíndrica, que
formam uma bateria com características próprias de funcionamento. A utilização de cada série
geralmente é determinada de acordo com a potência de classificação granulométrica
necessária para cada etapa do processo, pois a relação geométrica está diretamente
relacionada ao desempenho do hidrociclone (SILVA, 2014). A escolha adequada deste
conjunto de hidrociclones implica em um consumo energético e monetário de proporções
significativas e a escolha errada pode gerar resultados abaixo do que poderia ser considerado
aceitável o que causaria prejuízos ao empreendimento em que esses equipamentos estão sendo
aplicados (BUENO, 2021).
São flexíveis quanto ao objetivo de separação, podem clarificar ou concentrar
correntes. Em comparação com outros separadores, como centrífugas e filtros, eles são
menores em tamanho e não possuem partes móveis. Outras vantagens estão relacionadas à
simplicidade de operação e baixo custo de manutenção e aquisição (GONÇALVES, 2022). A
suspensão é alimentada tangencialmente na parte superior cilíndrica do equipamento. Em
função da força centrífuga aplicada, é formado um movimento espiral descendente, de forma
que, as partículas de maior densidade se aproximam da parede e são descarregadas
no orifício de underflow. Outro vórtice central, de movimento ascendente, é formado e
arrasta as partículas menores a serem descarregadas no duto de overflow (GONÇALVES,
2022).
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 Aplicados nos mais variados processos de separação sólido-líquido, como
deslamagem, pré-concentração, fracionamento, espessamento, recuperação de líquidos, entre
outros, podendo ser encontrados em variados setores industriais, dentre eles, o têxtil, químico,
alimentício, petroquímico, metalúrgico, tratamento de água e efluentes, sendo empregado
como operação unitária de separação e/ou concentração, atuando pela diferença de tamanho e
densidade (QUINTINO, 2019). Justamente por essa grande versatilidade associada a sua
ampla faixa de classificação, os hidrociclones são utilizados hoje nos mais diversos setores
industriais, principalmente no beneficiamento de minérios (SILVA, 2014).

2. OBJETIVOS

O presente relatório possui como objetivos:

 Entender e observar o funcionamento dos hidrociclones, na prática, através dos vídeos

propostos;
 Descrever os equipamentos utilizados na prática.

3. METODOLOGIA

Para dar início a prática assistiram-se os vídeos propostos, por meio dos vídeos postados
na plataforma Classroom, disponibilizados também no YouTube. Os vídeos das práticas sobre
hidrociclones são explicativos sobre o funcionamento e os componentes do equipamento.
Equipamentos utilizados do laboratório de operações unitárias labOP - UFMG:
 Hidrociclone
 Bomba
 Balança
 Jogo de peneiras vibratórias
 Polpa de minério (não identificada)

Equipamentos e materiais utilizados no vídeo da IFPB-CG:

 3,900 Kg de minério de ferro
 Hidrociclone
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  Bomba
 Agitador

4. RESULTADOS E DISCUSSÃO

Vídeo 1:

No vídeo 1, é apresentado o hidrociclone do Laboratório de Operações unitárias (LabOP)

da UFMG. Primeiramente, foi possível observar no vídeo que antes de iniciar o processo,
realizou-se uma análise granulométrica na polpa para posteriores cálculos, para a
determinação do diâmetro de corte, curva de partição e cálculo de eficiência do hidrociclone,
onde se inseriu a amostra em um conjunto de peneiras, as classificando então de acordo o seu
diâmetro. Em seguida, inseriu-se a polpa em um reservatório de capacidade aproximada de
19L, a partir disso, o material seguiu-se para bomba por meio de uma tubulação, ganhando
assim velocidade, devido à potência da bomba que é em torno de 0,5 Hp. Ademais, antes do
processo de separação, nota-se que a uma abertura de duas válvulas e fechamento de uma
posterior, de modo que a polpa (material não identificado) seja bombeada para retornar ao
reservatório, promovendo assim a sua homogenização. Em resultado, a polpa já
homogenizada segue para o hidrociclone por meio da abertura de duas válvulas, e fechamento
da válvula de by pess. Observou-se então o funcionamento do hidrociclone, que se utilizou de
água para melhor visualização do processo, sendo possível notar que devido à abertura
tangencial do mesmo, as partículas sofrem a ação força gravitacional e centrífuga.
Logo, devido à área de saída é menor que a área de entrada, o material sofreu um
“estrangulamento”, e parte dele formou um vortex central ascendente que saiu pela parte
superior, sendo assim, as partículas maiores e mais densas sofreram uma maior ação das
forças gravitacionais e centrífugas, permanecendo próximas à parede do equipamento e assim
saiu-se pela parte inferior do hidrociclone, conhecido como underflow. Já, as partículas
menores permaneceram na parte seca, onde foram arrastadas por um fluxo ascendente,
chamado de overflow. Por fim, abriram-se as válvulas de saída do hidrociclone, recolhendo
assim os produtos do underflow e do overflow por meio de provetas. Além disso, demonstrou-
se o processo novamente utilizando como material uma polpa de minério.

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 Vídeo 2:

O vídeo 2, apresenta o funcionamento de um hidrociclone utilizado na IFPB-CG.

Inicialmente, é denotado as partes contidas no hidrociclone utilizado, em seguida, foi possível
notar a formação de dois “redemoinhos”, que tecnicamente se referem ao vortex interno e ao
vortex externo, sendo importante ressaltar que não se utilizou minério durante a prática.
Observou-se, da mesma forma, que a descarga do underflow foi do tipo spray (guarda-chuva).,
essa descarga não é a ideal visto que indica que o diâmetro do apex é maior que o
recomendado e as partículas finas que deveriam ir para o overflow se direcionam para o
underflow, sendo que o ideal é a descarga tipo cone onde a operação ocorre normalmente.
Ademais, ligou-se o agitador para assim se demonstrar melhor o funcionamento da
máquina, e contata-se a saída pelo overflow. Por fim, devido à necessidade de se manter a
água de selagem, e como resultado a alteração da porcentagem de sólidos, realizou-se o
preparo da polpa por meio da agitação, onde se adicionou em torno de 3,9 kl de minério de
ferro e o mesmo foi homogeneizado.

Vídeo 3:

Segue o funcionamento do hidrociclone apresentado no vídeo anterior, onde após

homogeneização o hidrociclone é ligado e podemos observar as descargas do underflow
(Figura 12), dessa prática foi coletada amostra do underflow (Figura 13), para o cálculo da
porcentagem de sólidos na polpa.

5. CONCLUSÃO

Por meio de observação da prática, podem-se obter informações acerca do

funcionamento do hidrociclone e sua eficiência como classificadora. No entanto, é crucial
monitorar as descargas do underflow para garantir a conformidade com a faixa ideal. As
outras descargas podem ser úteis dependendo dos objetivos da usina e dos operadores dos
hidrociclones.

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6. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

[1] BUENO, Emanuel Amorim. Simulação de hidrociclones. 2021.

[2] GONÇALVES, Suélen Mara et al. Análise do impacto da filtração sobre um hidrociclone
concentrador de geometria otimizada. Brazilian Journal of Development, v. 8, n. 2, p.
10018-10029, 2022.

[3] QUINTINO, Davi Batista et al. Otimização geométrica e análise operacional em

hidrociclones modulares utilizando fluidos newtonianos. 2019.

[4] SILVA, José Pedro da. Caracterização dos hidrociclones utilizados nas etapas de
classificação dos concentradores I e II da Samarco Mineração. 2014.

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