Materiais e Tecnologias

Compósitos
Prof. Cristina Conde
 COMPÓSITOS
Compósitos com podem também ser classificados conforme a
natureza da sua matriz:
• COMPÓSITOS DE MATRIZ POLIMÉRICA
(PMC - Polymer Matrix Composites)

• COMPÓSITOS DE MATRIZ METÁLICA

(MMC- Metal Matrix Composites)

• COMPÓSITOS DE MATRIZ CERÂMICA

(CMC - Ceramic Matrix Composites)

• COMPÓSITOS CARBONO - CARBONO

 Compósitos com Matriz de Polímero

• Matriz polimérica:
– Suporta as fibras, partículas ou folhas
– Absorve as deformações
– Conferem resistências quando em compressão

“ As matrizes podem ser elastoméricas, termorrígidas ou termoplásticas”

• Fibras:
– Aumentam a resistência à tração e a regidez em extensão
(relevância da orientação das fibras)
 Compósitos com Matriz de Polímero
 Tipos de fibras:

• Com fibra de vidro - tipo E e S

Diâmetro da fibra de 3 a 20 μm (ex: pisos industriais, recipientes
para armazenamento e tubulações)

• Com fibra de carbono

Equipamentos desportivos, componentes estruturais de aeronaves,
automóveis, hélice de helicóptero)

• Com fibra de aramida

Nomes comerciais Kevlar e Nomex + resina epoxi ou poliester.
(cordas, coletes a prova de bala, carcaça de mísseis, roupas de
bombeiro, substituição do amianto em travões e embreagem, etc).
 Compósitos com Matriz de Polímero
 Fibras de Vidro:
Compósitos com Matriz de Polímero
Compósitos com Matriz de Polímero
 Compósitos com Matriz de Polímero
 Fibras de Carbono:
 Compósitos com Matriz de Polímero
 Fibras de Carbono:
 Compósitos com Matriz de Polímero
 Fibras de Carbono: Processo de obtenção

Ilustração do sistema de fiação úmida para produção de fibras PAN (poliacrilonitrila)

 Compósitos com Matriz de Polímero
• Matriz epoxi com fibra de carbono
 Compósitos com Matriz de Polímero
 Fibras de Aramida:
 Compósitos com Matriz de Polímero
 Fibras de Aramida:
 Compósitos com Matriz de Polímero
Propriedades de um polímero (ex: policarbonato) com e sem
reforço de fibras de vidro orientadas aleatoriamente:
 Compósitos com Matriz Cerâmica

• Matrizes cerâmicas:
– Elevada dureza e temperatura de serviço.
– Baixa resistência a tração (suportam deformação muito pequena
antes da ruptura).
– Baixa tenacidade à fratura, K1C
– Baixa resistência ao impacto mecânico.
– Baixa resistência ao choque térmico.

• Materiais de reforço (adicionados antes da sinterização)

– Fibras de vidro.
– Fibras de carbono.
– Fibras de carbeto de silício (SiC).

“os compósitos cerâmicos são leves, rígidos e resistentes a

altas temperaturas e ao desgaste”
 Compósitos com Matriz Cerâmica
• Uso de compósitos cerâmicos:
– Industria aeronáutica (turbinas, sistemas de exaustão de gases
e nos sistemas de travões dos aviões).
– Industria militar (na fabricação de mísseis, pois são capazes de
suportar temperaturas até cerca de 3000 oC).
– Artigos de desporto
Compósitos com Matriz Cerâmica
 Compósitos com Matriz Metálica
Matrizes:
 ligas metálicas leves (à base de alumínio, magnésio ou titânio).
 Cobre.

Fase de reforço:
 Partículas de alumína (Al2O3)
 Partículas de carbeto de silício (SiC)
 Fibras (de SiC, grafite e alumínio)
 Filamentos (de SiC ou boro)

Os cerâmicos são os materiais de reforço

mais usados. Fibras de SiC em matriz de cobre

“Os compósitos de matriz de alumínio destinam-se sobretudo a aplicações no

setor industrial dos transportes (por ex: na fabricação de discos de travão) e os
de matriz de titânio na área de aviação militar e aeroespacial.”
- Aplicações de alta temperatura, dureza e resistência ao desgaste
 Compósitos com Matriz Metálica
• Algumas aplicações de MMC’s:
• Bielas para motores.
• Fuselagem do Space Shuttle. Matriz Al + SiC
• Componentes do telescópio Hubble. partículas
 Compósitos com Matriz Metálica

 Comparação entre as propriedades de vários CMM -

com reforço de fibras contínuas e alinhadas
 Compósitos Carbono-Carbono

• Um dos materiais mais avançados e promissores em

engenharia é o compósito de MATRIZ DE CARBONO AMORFO
com reforço de FIBRA DE CARBONO (FIBRAS DE GRAFITE).

• Elevada rigidez e resistência a tração, mantida até

temperaturas acima de 2000 0C, resistência à fluência e
valores relativamente altos de tenacidade a fratura.
Adicionalmente, apresentam baixos coeficientes de expansão
térmica e condutividades térmicas relativamente altas.

• Desvantagens: custo elevado, baixa resistência ao

cisalhamento e susceptibilidade de oxidação a altas
temperaturas.
 Compósitos Carbono-Carbono
Propriedades dos Compósitos Carbono-Carbono
• Excelente resistência ao choque térmico (acima 2000°C).
• Baixo coeficiente de expansão térmica.
• Alto módulo de elasticidade (200 GPa).
• Alta condutividade térmica (100 W/m*K).
• Baixa densidade (1830 Kg/m^3).
• Elevada força.
• Baixo coeficiente de atrito (na direção da fibra).
• Resistência térmica em atmosfera não-oxidante.
• Alta Resistência à abrasão.
• Alta condutividade elétrica
• Falha não quebradiça
 Compósitos Carbono-Carbono
• Zonas críticas da estrutura do
space shuttle.
 Compósitos Carbono-Carbono
• Aplicações de Compósitos Carbono-Carbono

Chassis (carroçaria) de automóveis

 Compósitos Carbono-Carbono
• Aplicações de Compósitos Carbono-Carbono

This B-2 bomber gets its strength, in part, from carbon/carbon composites
 Compósitos – Aviação
• Aplicações de Compósitos na Aviação
 Compósitos - Aviação
• Aplicações de Compósitos na Aviação

Compósito “Glare”
 Compósitos - Aviação
• Evolução da introdução de compósitos na aviação

“Glare”
Compósitos - Aviação
Compósitos - Aviação
 COMPÓSITOS ESTRUTURAIS
 Um compósito estrutural é constituído tanto de materiais
homogêneos quanto por compósitos, e suas propriedades
dependem não somente das propriedades dos materiais
constituintes, mas também do projeto geométrico dos vários
elementos estruturais.

• Laminares

• “Sandwich”
 Compósitos laminares

• Folhas ou painéis bidimensionais

são “cimentados” umas as
outras, invertendo a direção do
alinhamento das fibras de cada
placa.

• Ex: Esquis modernos

 Compósitos laminares

• Esqui aquático:
– Esquis eram inicialmente pranchas feitas
a partir de um único pedaço de madeira;

• Compósitos laminares atualmente:

– Fibras de vidro;
– Fibras de Aramida (Kevlar®);
– Titânio;
– Espuma de PU no centro

“Muitos ainda apresentam

um núcleo de madeira.”
 Compósitos laminares
• Esqui neve: “snowboard”
Compósitos tipo painéis em “sandwich”

• Duas folhas externas mais resistentes separadas por

uma camada de material menos denso.
– Folhas externas: madeira compensada, alumínio e ligas,
plásticos + fibras, titânio, aço.

– Recheio interno: Polímeros com espuma, borrachas

sintéticas, cartão, estruturas tipo colméias (favos de mel –
“honeycomb”)

• Ex: Asas e fuselagem de aeronaves, telhados, pisos,

paredes.
Compósitos tipo painéis em “sandwich”
 Compósitos tipo painéis em “sandwich”
• Compósito tipo honeycomb - asas, estabilizador e parte da
fuselagem

Destroços do voo 447 - AirFrance - http://abcnews.go.com/Blotter/air-france-flight-447-crash-

didnt-happen-expert/story?id=16717404
 Compósitos tipo painéis em “sandwich”
• Compósito tipo honeycomb - asas, estabilizador e
fuselagem

Destroços do voo 447 - AirFrance - http://www.theguardian.com/world/2011/may/05/body-

recovered-french-airbus-atlantic
 Compósitos para Arquitetura

• Os materiais compósitos como, o concreto reforçado com fibra de vidro

(GFRC) possibilitam aos arquitetos o design e criação sem limites de formas
3D complexas curvadas de grande extensão e, ainda assim com peso
extremamente reduzido.
• Além disso os compósitos possibilitam praticamente qualquer acabamento,
textura e, simulação de materiais naturais (madeira, pedra, etc.).
• Na figura seguinte, vemos diversos exemplos de projetos que utilizaram
materiais compósitos, sendo a maioria deles realizados pela BFG
International e, outros poucos, tendo alguma participação (design,
engenharia, etc.).
Compósitos para Arquitetura