Atividade 3.

1 (3º estágio)

Atividade 3.1:

Procure estudar sobre HRN e Categorização de Riscos (constante na NBR 14153).

Procure um tipo de máquina, apresentando-a por imagem ou vídeo, descrevendo-a e
indicando os perigos nela constantes. Em seguida, para cada perigo, estime riscos
utilizando a metodologia HRN. Procure também categorizar o risco e também
apresentar SIL e PLr, descrevendo para que serve cada item desse. (OBS.: não será
questionados os valores que vc subjetivamente adotou n cálculos, mas como foi feito e p
q serve o valor obtido)

1 – INTRODUÇÃO

2 – TIPO DE MÁQUINA ESCOLHIDA:

 TORNO MECÂNICO
2.1.1 – DESCRIÇÃO:

1. Torno Mecânico Horizontal de Correia. Marca: Metalúrgica

Nacional

Torno mecânico é uma máquina-ferramenta que permite usinar peças de forma

geométrica cilíndrica. Estas máquinas-ferramenta operam fazendo girar a peça a usinar
presa em uma placa de 3 ou 4 castanhas, ou fixadas entre os contra-pontos de centragem
enquanto uma ou diversas ferramentas de corte são pressionadas em um movimento
regulável de avanço de encontro à superfície da peça, removendo material, chamado
cavaco. 

O torno apresentado na imagem está localizado na oficina mecânica da UFCG.

Essa máquina possui barramento com aproximadamente 4 metros e dimensões com
comprimento de 5,0m, largura de 1,5m e altura (considerando a polia) de 1,8 metros.
Seu funcionamento utiliza variações de velocidade por meio de correia e polia, que
ficam expostas com acesso ao operador e de terceiros.

2.1.2 - Indicação dos PERIGOS existentes:

 Exposição a partes energizadas na carcaça durante operação;

 Exposição a ruído;
  Exposição ao desprendimento de cavacos;
 Exposição da vestimenta e dos membros superiores (dedos, braços) e tronco ao
movimento de rotação da placa e do fuso;
 Contaminação com óleos e graxas, fluidos de corte;
 Pouca iluminação na área de trabalho;
 Superfícies aquecidas das peças metálicas;
 Exposição as partes móveis (polias e correias).

3 – Metodologia

3.1 - Estimando os riscos utilizando a metodologia HRN:

A ferramenta HRN (HAZARD RATING NUMBER) é uma metodologia aplicada que

respeita o sistema de análise de riscos descrito na norma NBR 14009. É um método
quantitativo onde valores numéricos são atribuídos para os seguintes requisitos:

 A probabilidade de ocorrência (LO) de estar em contato com o risco

 A frequência de exposição ao risco (FE)
 O grau de severidade do dano (DPH)
 O número de pessoas exposta ao risco (NP)

Onde:

 LO: é a Probabilidade de Ocorrência do Dano na qual pode ser identificada como quase
impossível, altamente improvável, improvável, possível, alguma chance, provável, muito
provável e certo. Cada uma tem uma pontuação, como mostra no quadro a seguir:

 FE: é a Frequência de Exposição ao Perigo/Risco categorizada anualmente, mensalmente,

semanalmente, diariamente, em termos de horas e constantemente:
 DPH: é a Grau de Severidade do Dano na qual especifica o grau das lesões de arranhões até
a fatalidade. São 7 graus e cada um com sua respectiva pontuação:

 NP: é o Número de Pessoas Expostas, indica se foram 1 ou 2, 3 a 7, 8 a 15, 16 a 50 ou mais

de 50 pessoas expostas ao risco:

Para cada item mencionado anteriormente é estabelecido um número que

representa a variável de cálculo do risco. Sendo assim podemos encontrar essa
estimativa de risco aplicando fórmula:
HRN = LO x FE x DPH x NP

Com o valor encontrado pela fórmula HRN tem-se a partir da tabela abaixo o
nível risco por faixa de valor e avaliação com as medidas a serem tomadas:
 HRN
Resultado Risco Avaliação
0–1 Aceitável Realização de ações de medidas
1–5 Muito baixo protetivas
5 – 10 Baixo Garantia de medidas protetivas eficazes
10 – 50 Significante através de ações complementares
50 – 100 Alto Necessidade de ações protetivas ou
dispositivos de segurança para reduzir
100 – 500 Muito alto
ou eliminar o risco.
Ação imediata para redução e
500 – 1000 Extremo
eliminação do risco
Interrupção da atividade até a
Maior que 1000 Inaceitável
eliminação ou redução do risco
Quadro 5
Portanto, a partir da graduação das cores os resultados variam de verde (HRN
aceitáveis) ao vermelho (HRN inaceitável) que necessitam de intervenção imediata

3.2 - Classificação do risco segundo SIL

O SIL (Safety Integrity Level) – Nível de Integridade de Segurança – é definido

como um nível relativo de redução de risco fornecida por uma função de segurança, ou
para especificar um objetivo de redução de risco. SIL é um parâmetro internacional de
medida utilizado para classificar a segurança funcional de um sistema. Existem quatro
níveis, de SIL1 a SIL4. O 4 é o de maior risco e, por isso, aquele que possui requisitos
mais exigentes.

De acordo com a norma NBR 14153 considera a estimativa do risco através do

guia de seleção dos parâmetros S, F e P:

 Severidade do ferimento S1 e S2 - Na estimativa do risco proveniente de um defeito

na parte relacionada à segurança de um sistema de comando, apenas ferimentos leves
(normalmente reversíveis) e ferimento sérios (normalmente irreversíveis, incluindo a
morte) são considerados.
 Frequência e/ou tempo de exposição ao perigo F1 e F2 - O período de exposição ao
perigo deve ser avaliado com base no valor médio observado, com relação ao período
total de utilização do equipamento.
 Possibilidade de evitar o perigo P - P1 deve apenas ser selecionado se houver uma
chance real de se evitar um acidente ou reduzir significativamente o seu efeito. P2
deve ser selecionado se praticamente não houver chance de se evitar o perigo.
 Desta forma, para classificação do Risco temos:

S Severidade do ferimento
S1 Ferimento leve (normalmente reversível)
S2 Ferimento sério (normalmente irreversível) incluindo morte
F Frequência e/ou tempo de exposição ao perigo
F1 Raro a relativamente frequente e/ou baixo tempo de exposição
F2 Frequente a contínuo e/ou tempo de exposição longo
P Possibilidade de evitar o perigo
P1 Possível sob condições específicas
P2 Quase nunca possível
Classes de segurança
B, 1 a 4 Categorias para partes relacionadas à segurança de sistemas de comando

4 – Desenvolvimento

4.1 – Utilizando o método HRN para os perigos listados para o Torno mecânico em
questão, temos os dados apresentados na tabela abaixo:

HRN
PERIGOS LO FE DPH NP
(LO*FE*DPH*NP)
Exposição a partes
2 1,5 15 1 45
energizadas
 Exposição ao ruído 15 1,5 12 1 270
Exposição ao
desprendimento de 10 1,5 10 1 150
cavaco
Expo. de vestimenta e
membros ao movimento 10 1,5 15 1 225
da placa e fuso
Contaminação de óleos,
5 1,5 12 1 90
graxa e fluido de corte
Pouca iluminação 15 1,5 0,1 1 11,25
Exposição a partes
15 1,5 12 4 1080
moveis (polias e correias)
Fonte: próprio autor

Desse modo, analisando o quadro, fica evidente que o Torno mecânico em questão
precisa de intervenção urgente em suas partes móveis, principalmente devido ao fácil acesso a
essas partes, tanto pelo operador (torneiro mecânico) quanto para terceiro que circulam no
interior da oficina. Mesmo com frequência de utilização do Torno ser baixa, mas fica claro que
é indispensável a aplicação de um sistema de proteções nessa região como também a aplicação
de outras proteções na placa do torno e fuso, assim como o uso de outros dispositivos de
segurança e uso de EPIs. Outro item que merece atenção é quantidade de cabos e fios expostos e
pendurados podendo ocasionar choque elétrico.

4.2 –

Conclusão:

Uma das principais causas de lesões, doenças e incidentes no local de

trabalho é a falha em identificar ou reconhecer os perigos que estão
presentes, ou que poderiam ter sido antecipados.
Um elemento fundamental de qualquer programa eficaz de segurança e
saúde é um processo proativo e contínuo para identificar e avaliar tais
perigos.

Sendo assim, através da HRN é possível determinar a gravidade e a

probabilidade de incidentes que poderiam resultar para cada perigo
identificado, e usar essas informações para priorizar ações corretivas.

Como resultado, a correção de perigos no local enfatiza a importância da

segurança e da saúde e aproveita uma oportunidade de liderança em
segurança.
REFERÊNCIAS:

HRN (Hazard Rating Number) na Norma NR-12 Eficácia X Obrigatoriedade