Continuação...

Métodos de prevenção e
solução de problemas
6 sigma

Profa. Giulia Oliveira Angélico

 O que é Seis Sigma?
• É um programa de melhoria: • Histórico:

- Programa de melhoria surgido na

- Método de melhoria;
Motorola nos anos 80;
- Técnicas de melhoria (estatísticas e - Em 1987, a Motorola ganhou o prêmio
não estatísticas; MalcomBaldrige de excelência em
- Organização para a melhoria. qualidade por causa do programa Seis
- É uma estratégia de negócio: Sigma.
- Redução de desperdícios;
- Redução dos custos da não
qualidade;
- Melhoria da qualidade
(conformidade).

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 Qual o objetivo do Seis Sigma?

• Redução de custos da não qualidade • O termo Seis Sigma remete ao

e a melhoria no atendimento de
requisitos de clientes, por meio de:
- Redução da não conformidade do
produto ou serviço (em relação ao
especificado ou esperado);
- Redução de desperdícios de
produtividade.
conceito de capabilidade de
processo;
• A meta é melhorar a capabilidade
dos processos (e reduzir o ppm);
 A aplicação do Seis Sigma extrapola o
objetivo de conformidade de produto
e considera também:

Redução da não conformidade no atendimento de pedidos

de produtos ou serviços (confiabilidade da entrega): produto
certo, na quantidade certa, no tempo certo.
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 Contexto de aplicação – Manufatura
• Redução da não conformidade de produção, especialmente (mas não só) em
produção seriada (repetitiva e de altos volumes):

- Linha de envasamento de bebidas, sabão em pó, etc;

- Fabricação de peças para a indústria automotiva, linha branca etc (usinado,
injetado, fundido etc);
- Fabricação de itens de alto volume: prego, parafuso, palito de fósforo, lâmpada
etc.

• Redução da variabilidade, melhoria da repetibilidade (consistência) e estabilidade

do processo.

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 Contexto de aplicação – Serviços

• Redução da não conformidade de serviços:

- Aviação: atrasos de voo, extravio de bagagem;

- Bancos: insatisfação com atendimento de balcão (em agências), atendimento
online, etc;
- Hospitais: não conformidades em procedimentos administrativos (internação,
alta, processamento de prescrição, etc.)
- Serviços de call-center (seguradora, telefônicas, etc.): insatisfação com espera na
linha, qualidade do atendimento, etc.

• Redução da proporção de falhas, serviços inaceitáveis.

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 Capabilidade de processo:
Um processo é denominado capaz quando, além de estar sobre controle,
atende às especificações do cliente

 É utilizado um conjunto de
cálculos utilizados para avaliar se
um sistema é estatisticamente
capaz de atender a um conjunto
de especificações ou requisitos..

• A Capabilidade compara a Voz do Processo com a Voz do Cliente!

• Seis Sigma, faz referência ao nível de capabilidade de processos.

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 Capabilidade de processo:

Um fabricante de parafusos de aço inox estruturou o controle

estatístico de processo na empresa e controla o diâmetro dos
parafusos pelo gráfico da média que apresenta LSC = 10,25mm, LM
= 10,00mm e LIC = 9,75mm. Um cliente deseja parafusos daquele
material e está disposto a aceitar parafusos com diâmetro 9,00 ±
1,50. Determinar o índice de capacidade do processo.
Solução: Pela especificação do cliente verificamos que o diâmetro
máximo aceitável é 9,00 + 1,50 = 10,50mm, e o menor diâmetro que
o cliente está disposto a aceitar é 9,00 ? 1,50 = 7,50mm. Assim
temos:
Cp = (10,50 - 7,50) / (10,25 - 9,75) = 6

Martins, 2013
 Programa Seis Sigma

• O “seis sigma” é mais um lema do que propriamente uma meta.

• As melhorias decorrentes de um projeto seis sigma podem ser significativas e
satisfatórias, ainda que não se tenha atingido um nível de capabilidade seis sigma
para o processo.

• Visa reduzir continuamente os desvios padrões dos produtos entre a meta da

empresa e dos clientes;

• De forma mais ampla, o seis sigma é um programa de melhoria que se constitui

de:
- Estrutura organizacional;
- Um método para a melhoria;
- Técnicas estatísticas e não estatísticas.
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 Seis Sigma – Estrutura Organizacional

• Desenvolvimento do programa Seis

Sigma é feito por figuras organizacionais
bem definidas:
- Champions;
- Master Black-belts;
- Black-belts;
- Green-belts;
- ...belts.

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 Seis Sigma – Estrutura Organizacional
• Paralela à estrutura organizacional tradicional da empresa.

 Método de condução de projetos Seis Sigma

• Método DMAIC:
- Define; - Improve;
- Measure; - Control.
- Analyse;
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 Modelo Seis Sigma

É uma estratégia gerencial disciplinada, caracterizada

por uma abordagem sistêmica e pela utilização
intensiva do pensamento estatístico, que tem como
objetivo reduzir drasticamente a variabilidade dos
processos críticos e aumentar a lucratividade das
empresas, buscando a satisfação dos clientes e
consumidores.
 Controle da Qualidade

Modelo Seis Sigma:

 Definição de projetos que receberão
aporte de recursos da organização:

o Balanceamento dos recursos disponíveis;

o Balanceamento entre projetos em diferentes fases;

o Balanceamento entre o risco e a recompensa;

o Balanceamento entro o longo e o curto prazo.

 Controle da Qualidade

Modelo Seis Sigma:

I – projetos
prioritários;
II- lucrativos;
III –
estratégicos;
IV – sujeitos a
desativação
 Controle da Qualidade

Caracterização dos projetos Seis Sigma

Início de um projeto Seis Sigma:

 mercado: oportunidades ou demanda;
 exigências do negócio: necessidade, pedido de cliente,
obrigações legais
 avanço tecnológico
 Alocação adequada de recursos: Critical to Quality -
CTQ

 o que é crítico para o mercado ou cliente?

 quais são os projetos críticos?
 Controle da Qualidade

Caracterização dos projetos Seis Sigma

Alvo dos projetos Seis Sigmas
 Controle da Qualidade

Equipe Seis Sigma:

 Executivo Líder

 Campeão

 Master Black Belts

 Black Belts

 Green Belts
 Equipe Seis Sigma:
Executivo Líder:
 conduzir, incentivar, supervisionar (toda a empresa);
 acompanhar benefícios financeiros do portfólio;
 selecionar os campeões (diretores e gerentes).

Campeão:
 domínio da teoria, princípios e práticas;
 propiciar as mudanças organizacionais necessárias;
 definir os disseminadores.
 Equipe Seis Sigma:
Master Black Belts - suporte ao Campeão

 escolha dos projetos Seis Sigma;

 proposta de projetos de melhoria;
 liderança técnica p/ multiplicação através de
treinamentos;
 100% de dedicação aos projetos Seis Sigma;
 aplicação robusta do pensamento estatístico;
 habilidades em comunicação e didática
 Equipe Seis Sigma:
Black Belts
 100% de dedicação aos projetos Seis Sigma;
 treinamento intensivo em técnicas estatísticas e solução de
Problemas
 Habilidades:
o iniciativa, entusiasmo, comunicação
o motivação para resultados e mudanças
o influência positiva
o capacidade de trabalho em equipe;
o conhecimento técnico robusto da área de trabalho;
o domínio avançado das ferramentas estatísticas e da
metodologia Seis Sigma em projetos específicos
 Equipe Seis Sigma:
Green Belts
 parcialmente envolvidos com as atividades Seis
Sigma;
 suporte aos Black Belts na coleta de dados e
experimentos;
 liderança de pequenos projetos de melhorias em suas
áreas de trabalho.
 Modelo DMAIC
(aperfeiçoamento do processo)

 processos a serem melhorados;

 pessoas a serem treinadas para obtenção dos
resultados

Define - definir
Measure - medir
Analyse - analisar
Improve - aperfeiçoar
Control - controlar
 Define – Fase I
(definir prioridades)

 Ouvir a voz do cliente e correlacionar aos CTQs;

 Principal fundamento: iniciar o processo a partir da
visão do cliente, levando esta para dentro da
organização
 Objetivos de cada projeto Seis Sigma relacionados a
pelo menos 1 CTQ
 Equipe Seis Sigma: mapear os processos críticos que
afetam diretamente os CTQs (reclamações de clientes,
problemas funcionais, altos custos, problemas em
suprimentos, etc... )
 Análise de custo-benefício de cada projeto
 Measure – Fase II
(como o processo é medido e executado)

 Equipe Seis Sigma + Black Belt: desenhar cada um

dos processos críticos (e seus subprocessos) que afetam
diretamente os CTQs
 Entradas e saídas: definir sistema de medição
adequado
 Coleta de dados: sistema que produza amostras
representativas e aleatórias
 Determinar os índices de capacidade do processo a
curto e longo prazo
 Analyse – Fase III
(identificação das principais causas)

 Equipe Seis Sigma: análise estruturada dos dados

coletados
 Ferramentas tradicionais da qualidade + ferramentas
estatísticas
 Identifica as causas óbvias e não óbvias (variáveis X)
 É comum a utilização de softwares estatísticos,
auxiliando nos cálculos e geração de gráficos
 Seleção das causas vitais (X vitais) geradoras de
defeitos e as fontes de variações nos processos.
 Improve – Fase IV
(eliminação das causas dos defeitos)

 Equipe Seis Sigma: promover melhorias no processo

existente;
 Transformar dados estatísticos em dados do processo;
 Estudar tecnicamente quais transformações deve
executar;
 Atuar sobre as causas-raiz
 Quantificar os efeitos das transformações sobre as
CTQs ( Características Críticas para a qualidade) -
financeiro / desempenho;
 Validação: consistência antes de
“passar o bastão” para o operacional
 Control – Fase V
(manutenção das melhorias)

 Equipe Seis Sigma: definir, estabelecer e validar os

métodos de controle
 Garantir que os responsáveis pelos processos estarão
cientes e capacitados para manter a capacidade do
processo nos níveis atuais
 Foco: monitoramento das variáveis críticas (X vitais)
 Documentação
 Adoção dos métodos estatísticos de controle de
processo
 Reavaliação periódica da capacidade do processo
DEFINE - Definir que atividade (processo) será melhorado para aumentar a satisfação do

cliente

MEASURE – Levantar dados e medir a capacidade do processo atual em atender às

necessidades do cliente

ANALYSE – Analisar e identificar as principais fontes de variação do processo

IMPROVE – Realizar as modificações necessárias ao processo para reduzir sua

variabilidade

CONTROL – Controlar as principais fontes de variação para assegurar a capacidade obtida

após a implementação das melhorias.

 1. Redução da
variabilidade
2. Redução dos
custos
3. Aumento da
produtividade
4. Robustecimento
dos processos
• Vantagens do Seis Sigma:
- Focado na redução de desperdício (custo
de não qualidade);
- Pacote bem definido: método,
ferramentas infraestrutura
organizacional;
- Tem o apelo de casos bem sucedidos.

• Desvantagens:
- Uso de ferramentas estatísticas: ênfase exagerada na aplicação das técnicas
estatísticas que na prática se mostram muitas vezes necessárias.
- Melhoria é um processo iterativo de tentativa e erro.
- Requer método e persistência;
- A redução de desperdício é sempre bem vinda, mas deve-se avaliar a relação
esforço versus resultados esperados.
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