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controle da produção

PCP: o que é o planejamento e controle

da produção
(https://www.nomus.com.br/blog-
industrial/pcp/)
Atualizado em 30/11/20 - Escrito por Thiago Leão na(s) categoria(s): Produção (https://www.nomus.com.br/blog-
industrial/category/producao/)

(http://material.nomus.com.br/ebook-chao-de-fabrica-2016)
PCP (Planejamento e Controle de Produção) é um processo para auxiliar o gerenciamento da produção de
uma indústria. Com ele a empresa consegue: planejar quando produzir, quanto produzir, onde produzir, em
que ordem produzir e veri car se tudo está funcionando de acordo com o plano.
Em uma fábrica o PCP é fundamental para garantir que a empresa está de fato produzindo os melhores
produtos, da melhor forma e de acordo com um planejamento feito previamente.

A nal, se a indústria não planejar, programar e controlar a produção, terá di culdade para se manter
competitiva e com a qualidade desejada.

Neste artigo você vai entender o que é o PCP, quais são os benefícios do PCP, quais são as etapas do PCP e
como um sistema de PCP funciona.

Con ra:

O que é PCP em PDF

Caso você preferia, baixe a versão em PDF completa desse artigo e aproveite o ebook gratuito sobre PCP.

Para baixar, basta clicar na imagem ou botão abaixo:

(https://material.nomus.com.br/pcp)

eBook – PCP: o que é o planejamento e controle da produção

(https://material.nomus.com.br/pcp)

Benefícios do PCP
Um bom PCP traz diversos benefícios para uma indústria. Recentemente o Engenheiro de Produção e
implantador da Nomus, Arthur Leão, escreveu uma lista de benefícios do PCP
(https://www.nomus.com.br/blog-industrial/bene cios-do-pcp-planejamento-e-controle-da-producao/).

Con ra a lista:

• Planejamento e controle da produção de forma e caz;

• Organização de matérias-primas para que estejam disponíveis assim que necessárias durante a
produção;

• Melhora o uxo de materiais na linha de produção;

• Contribui para a redução no investimento em inventário;

• Permite que os gestores tomem decisões mais assertivas;

• Otimiza a produtividade dos colaboradores;

• Otimiza a produtividade de máquinas e equipamentos;

• Ajuda a monitorar e controlar o desempenho da produção;

• Reduz perdas na produção (https://www.nomus.com.br/blog-industrial/perdas-na-producao/) e

desperdícios em geral;

• Diminui os custos operacionais da empresa;

• Ajuda a manter o nível de estoque em níveis ideais;

• Otimiza o período de produção e ajuda a manter o tempo de produção em um nível ideal;

• Aumenta a qualidade dos produtos fabricados;

• Reduz o tempo ocioso;

• Otimiza a capacidade produtiva (https://www.nomus.com.br/blog-industrial/capacidade-produtiva/) da

empresa;

• Organiza os cronogramas de produção da fábrica;

Objetivos do PCP
De acordo com o mestre em engenharia de produção, Marcos Chaves, o PCP tem 4 grandes objetivos
(https://www.nomus.com.br/blog-industrial/4-objetivos-do-pcp-e-as-perguntas-que-eles-ajudam-a-
responder/), sendo eles:

• Programação da produção;

• Carregamento de máquinas e postos de trabalho;

 • Sequenciamento e priorização da produção;

• Monitoramento da produção.

O PCP atende esses objetivos respondendo as seguintes perguntas:

• Quando produzir?

• Quanto e onde produzir?

• Em que ordem produzir?

• A execução está seguindo o planejamento?

Vou detalhar brevemente como que cada um funciona:

1º objetivo – Programação da produção: “quando produzir?”

O primeiro objetivo do planejamento e controle da produção é justamente programar a produção.

A programação da produção (https://www.nomus.com.br/blog-industrial/primeiros-passos-para-

implantacao-da-programacao-da-producao-industrial-ppcp/) é a ação de avaliar a demanda total a ser
produzida pela fábrica e então determinar quando cada atividade produtiva será executada.

De forma básica, existem duas maneiras para a programação da produção:

• Programar a produção para frente

• Aqui o objetivo é minimizar o prazo de entrega e funciona programando a execução das tarefas
para o primeiro momento em que os recursos estejam disponíveis.

• Programar a produção para trás

• Aqui o objetivo é minimizar os recursos e tempo alocado. Funciona determinando qual momento
a tarefa deve estar concluída e então programando as tarefas para que essa data seja atingida.

2º objetivo – Carregamento de máquinas e postos de trabalho: “quanto e onde produzir?”

A programação da produção só pode ser cumprida se os postos de trabalho e as máquinas tiverem suas
capacidades de nidas. Dessa forma a indústria pode saber quanto e onde produzir.

De forma geral, a fábrica pode de nir o carregamento de duas formas:

• Carregamento nito

• Aqui cada etapa do processo produtivo tem sua capacidade medida e considerada. Deve-se
estudar se a capacidade do centro de trabalho suportará a demanda planejada para a produção e
assim programar cada etapa produtiva.
 • Carregamento in nito

• Aqui é mais uma visão de grosso modo. Muitas empresas possuem diversas programações
possíveis em cada momento e por isso é inviável calcular o carregamento de cada máquina e
posto de trabalho.

O recomendado então é utilizar o carregamento nito apenas para o posto gargalo da produção e
o carregamento in nito para os demais centros de trabalho.

3º objetivo – Sequenciamento e priorização da produção: “em que ordem produzir?”

Nesta etapa o objetivo do PCP é sequenciar a produção e determinar qual a melhor ordem para executar as
operações.

É comum acontecer de diferentes produtos compartilharem a mesma etapa produtiva ou ainda usarem o
mesmo equipamento na produção (https://www.nomus.com.br/blog-industrial/equipamentos-industriais/).
Sendo assim, é preciso determinar quais produtos terão prioridade maior e menor.

Normalmente os gestores usam as formas:

• FIFO (First in, First out) ou PEPS (primeiro a entrar, primeiro a sair)

• Neste modo de sequenciamento os pedidos são produzidos na ordem em que entram na

produção

• LIFO (last in, rst out) ou UEPS (último a entrar, primeiro a sair)

• Neste modo de sequenciamento os últimos pedidos são produzidos primeiro.

4º objetivo – Monitoramento da produção: “A execução está seguindo o planejamento?”

Para fechar os objetivos principais do PCP, chegou a hora de controlar a produção e observar se ela está de
fato seguindo o planejamento feito anteriormente.

Existem basicamente duas formas de fazer esse controle da produção:

• Controle empurrado

• Aqui cada posto de trabalho passa (ou empurra) o material ou produto semi-acabado para a
etapa seguinte assim que terminam sua atividade.

• Controle puxado

• Aqui o centro de trabalho solicita (ou puxa) o material ou produto semi-acabado da etapa
anterior. Dessa forma uma atividade puxa a outra, que puxa a anterior e assim por diante.
Etapas do PCP
Para implementar o planejamento e controle da produção, devemos seguir algumas etapas do processo.

Como vimos os objetivos do PCP acima, as etapas seguem uma ordem similar, primeiro planejando e depois
controlando, con ra:

1ª etapa – Previsão de demanda da produção

Para começar a colocar o planejamento em prática, é preciso estimar qual será o volume de
vendas/demanda no período. É possível fazer isso através da previsão de vendas
(https://www.nomus.com.br/blog-industrial/modelo-de-previsao-de-vendas/).

Dessa forma é possível estimar qual será a demanda de materiais, da produção e do pessoal.

Esse planejamento deve ser feito tanto para curto quanto para médio/longo prazo.

2ª etapa – Planejamento da capacidade produtiva

Após ter uma noção da demanda do período e também do futuro a longo prazo, agora a empresa deve
adequar a capacidade produtiva para a demanda.

Ou seja, é preciso de nir se será necessário aumentar a capacidade contratando mais pessoal e comprando
mais máquinas ou se é preciso reduzir a produção e a mão de obra disponível.

3ª etapa – Planejamento agregado da produção

O objetivo aqui é determinar qual é a melhor estratégia de produção para a fábrica.

Normalmente o planejamento agregado da produção é feito anualmente, revisado mensalmente e nele há

informações como:

• Volume de estoque e produção mensal

• Contratação e demissão de colaboradores

• Contratação de horas extras (https://www.pontotel.com.br/como-fazer-o-controle-de-horas-extras/)

• Contratos com fornecedores

• Contratos com serviços de logística

O objetivo é criar um ponto de referência para tomar decisões em relação a demanda e capacidade da
empresa ao longo do ano.

4ª etapa – Plano mestre da produção

Nesta etapa o foco são os planos de produção no curto prazo e de forma operacionalizada.
No plano mestre da produção (https://www.nomus.com.br/blog-industrial/plano-mestre-de-producao/) a
empresa analisa e direciona seus recursos para atender a demanda do período, ou seja, para produzir a
quantia certa, na hora certa.

Aqui o planejamento deve ser mais detalhado contendo itens, quantias e estoques.

O PMP é mais detalhado do que o planejamento agregado e deve considerar também os pedidos
atualmente abertos na produção.

5ª etapa – Programação Detalhada da Produção

Esta é a etapa em que a indústria de fato começa a gerir o chão de fábrica, sua rotina e suas atividades.

Nessa etapa é preciso planejar:

• A quantidade de materiais;

• A organização do estoque;

• De nir lotes para os produtos;

• De nir a sequência das ordens de produção;

• De nir os padrões e a geração das ordens de produção.

6ª etapa – Controle de produção

Com o planejamento feito, chegou a hora de controlar a sua produção e veri car se está tudo seguindo o
combinado.

Nessa etapa sua equipe deve mensurar e analisar os dados informados pelo seu sistema de gestão para
identi car problemas, melhorar processos (https://www.nomus.com.br/blog-industrial/melhorar-processos/)
e realizar outros ajustes.

Com esse controle será possível tomar decisões mais assertivas na hora de melhorar os processos da sua
indústria.

Quais são as funções do analista de PCP?

A melhor forma de implantar o PCP em uma indústria é possuindo uma equipe responsável por esse
planejamento e controle da produção.

O analista de PCP é uma das peças mais importantes dessa equipe e escrevi um artigo listando quais são
suas principais atividades (https://www.nomus.com.br/blog-industrial/10-tarefas-que-de nem-funcao-
analista-de-pcp-em-uma-industria/).

De forma resumida, aqui estão:

 1. Analisar previsões de venda

2. Planejar e elaborar o plano de produção

3. Rodar o MRP e gerar necessidades de compras e produção

4. Analisar carga e capacidade no CRP

5. Con rmar as necessidades de matérias-primas, embalagens e materiais de consumo

6. Emitir solicitações de compra e acompanhar o processo

7. Con rmar ordens de produção de semiacabados

8. Conferir e liberar as ordens de produção

9. Elaborar a programação da produção com o ERP Industrial ou um APS

10. Apoiar o comercial na promessa de prazos de entrega

11. Acompanhar as etapas da produção

12. Fazer o controle da produção

13. Ajudar a produção a cumprir prazos prometidos

14. Acompanhar clientes no diligenciamento da produção sob encomenda

15. Gerenciar os indicadores de PCP

16. Apurar o custo da produção

17. Alinhar com o planejamento da manutenção

18. Sugerir aumento ou redução de capacidade

19. Ter compromisso com a qualidade

Como funciona um sistema PCP digital

Agora que já vimos qual a teoria do PCP e quais os seus passos para implementação, ca a pergunta: como
colocar tudo isso em prática?

É claro que é possível fazer o planejamento e controle da produção por meio de planilhas, entretanto, esse
método é muito trabalhoso e suscetível a erros.

Isso porque as planilhas não são integradas com os demais setores da sua empresa, geram retrabalho,
podem conter erros ou pior ainda, podem ser perdidas por alguma falha no computador. Com elas não é
possível aplicar a gestão integrada (https://www.nomus.com.br/blog-industrial/gestao-integrada/) na sua
empresa.
Por isso o método ideal para colocar o PCP em prática em uma indústria é usando um sistema especializado
em PCP como o Nomus ERP Industrial (https://www.nomus.com.br/erpindustrial/).

A vantagem do Nomus ERP Industrial é que ele vem acompanhado de uma implantação realizada por
especialistas em indústrias que podem auxiliar a sua indústria a colocar em prática as melhores práticas da
gestão industrial.

Além disso o sistema Nomus ERP Industrial funciona na nuvem, onde os seus dados cam seguros e livres
de erros.

Para que você tenha uma ideia melhor de como funciona o sistema PCP, aqui estão alguns exemplos de
funcionalidades da ferramenta:

Veja também: benefícios de um sistema de gestão integrada (https://www.nomus.com.br/blog-

industrial/bene cios-de-um-sistema-de-gestao-integrada/)

Plano de produção e MRP com um sistema PCP

Usando um sistema PCP (https://www.nomus.com.br/blog-industrial/sistema-pcp-industrial-o-que-e-para-

que-serve-e-quais-sao-seus-bene cios/) com o ERP Industrial sua indústria pode fabricar produtos e
comprar materiais na quantidade e momento certos, mantendo seus estoques em níveis ideais.

Algumas funcionalidades disponíveis são:

• Previsão de vendas

• Plano de produção

• Geração automática de ordens do plano de produção

• MRP – Planejamento da necessidade de materiais (https://www.nomus.com.br/blog-industrial/o-que-e-

o-mrp-e-para-que-serve/)

• Ordens de semi-acabados via MRP

• Solicitações de compra via MRP

• CRP – Planejamento da necessidade de capacidade

Tela de planos de produção no sistema de PCP – Nomus ERP Industrial

Programação da produção com um sistema de PCP

Usando um sistema para o planejamento e controle da produção a sua indústria consegue programar a
produção e assim é possível de nir prazos de entrega precisos para seus clientes, além de reduzir gargalos
da produção.

Algumas funcionalidades importantes disponíveis, são:

• Programação da produção com capacidade nita

• Grá co de Gantt (https://www.nomus.com.br/blog-industrial/gra co-de-gantt/) da programação

• Programação de operações por máquina

• Análise do prazo de entrega de pedidos de venda

• Análise do prazo de entrega de ordens de produção

• Análise de gargalos na produção

• Previsão de faturamento

• Programação integrada com o apontamento da produção

Análise de gargalos na produção no sistema de PCP – Nomus ERP Industrial

Controle da produção com um sistema PCP

Ao realizar o controle da produção com um sistema PCP a sua indústria consegue gerar ordens de produção
e emitir etiquetas de forma rápida e prática. Além disso, é possível controlar o consumo de materiais nas
OPs e registrar toda a produção da fábrica.

Algumas funcionalidades disponíveis para o controle da produção, são:

• Lista de materiais (https://www.nomus.com.br/blog-industrial/lista-de-materiais-bom/)

• Funcionalidades avançadas na lista de materiais

• Con guração de produto para montagem sob encomenda

• Importação de arquivos de engenharia

• geração de ordens de produção

• Emissão de documento da ordem de produção (https://www.nomus.com.br/blog-industrial/ordem-de-

producao/)

• Emissão de etiquetas para identi cação da ordem

• Requisição de materiais para a produção

• Reporte da produção

• Reporte de subprodutos e co-produtos

Tela de lista de materiais no sistema ERP Industrial Nomus

Para ver o sistema Nomus ERP Industrial funcionando na prática, recomendo que assista uma
demonstração da ferramenta (http://material.nomus.com.br/apresentacao-erp-industrial-nomus).

Caso a sua indústria não tenha interesse em uma ferramenta de gestão do PCP completa, recomendo que
pelo menos contrate uma consultoria com uma empresa junior, como a uxo consultoria
(https:// uxoconsultoria.poli.ufrj.br/).

Como transformar o PCP em PPCP?

Para um planejamento ainda mais completo da produção, é possível ir além do planejamento e controle da
produção e aplicar o planejamento, programação e controle da produção.

Para isso, a sua indústria precisa colocar em prática os passos:

1. Identi cação dos centros de trabalho: estabeleça os centros de trabalho que a sua fábrica possui.

2. Identi cação dos recursos e relacionamento com os centros de trabalho: registre todas as máquinas
e recursos que a fábrica possui, dê um nome a eles e relacione-os aos centro de trabalho que estão
inseridos.

3. Cadastro de listas de materiais (https://www.nomus.com.br/blog-industrial/ebook-lista-de-

materiais-como-montar-a-lista-de-materiais-perfeita-pra-sua-industria/): faça a lista de materiais de
todos os produtos.

4. Cadastro de roteiros de produção (https://www.nomus.com.br/blog-industrial/como-con gurar-

um-roteiro-de-producao-perfeito-para-a-sua-industria/): o cadastro de roteiros de produção se resume
em identi car quais operações o produto acabado e seus semacabados precisam passar para serem
produzidos. Aqui também devemos relacionar informações como centro de trabalho e máquinas
responsáveis pela operação, bem como os seus tempos de setup (preparação de máquina) e de operação.

5. Identi cação do calendário das máquinas e recursos: garanta que cada recurso e máquina tenha o seu
calendário previamente con gurado, informando seus dias e horários de funcionamento.

6. Exceções do calendário: identi que quando os recursos não irão funcionar. Por exemplo, para
manutenção, feriados e qualquer outra razão que leve a uma parada programada.

7 . Criação das ordens de produção: a ordem de produção para a programação deve conter as
informações:

• Número da ordem

• Cliente da Ordem (caso seja sob encomenda para um cliente especí co)

• Produto da ordem

• Quantidade a ser produzida

• Data de entrega da ordem

• Prioridade da ordem

8. Filtro por data: essa função não é obrigatória mas é interessante para facilitar a organização do setor de
PCP.

9. Critérios de priorização: aqui cam os critérios para priorizar as ordens durante a programação da
produção. Algumas sugestões normalmente utilizadas, são:

• 9.1. Razão crítica – Este critério é uma razão entre o prazo restante para a data de entrega e o tempo
de processamento pendente para concluir a ordem de produção.
 • 9.2. Data de entrega da ordem

• 9.3. Prioridade da ordem

• 9.4. Data inicial planejada da ordem

• 9.5. Data de emissão da ordem

Como é o PCP da sua indústria?

Agora vamos falar da sua empresa. Como é feito o PCP da sua empresa? Deixe nos comentários se a sua
indústria já possui o PCP implementado ou não. Além disso, que a vontade para dizer quais são as
principais di culdades enfrentadas para colocar o PCP em prática no seu negócio.

(https://www.nomus.com.br/erpindustrial/?

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