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Muito obrigado por ter elegido um martelo hidráulico BTK modelo CB-

045. Este martelo tem sido concebido com as mínimas peças móveis
para poder garantir uma maior durabilidade e efetividade na entrega
da energia de demolição requerida.

Um manejo, manutenção e inspeções adequadas são imprescindíveis


para obter um ótimo rendimento e uma longa vida útil de seu novo
martelo hidráulico BTK.

Leia detalhadamente o presente manual de instruções antes de


começar a operar com o martelo hidráulico. Caso tenha alguma
dúvida, por favor, coloque-se em contato com a rede de distribuidores
de BTK.

Se for necessário substituir alguma peça, assegure-se que lhe


substituem com peças originais BTK, do contrário o martelo poderia
resultar gravemente danado.

PRECAUÇÕES NA UTILIZAÇÃO DE MARTELOS HIDRÁULICOS

SEGURANÇA:

 Quando deixe de utilizar o martelo, deposite-o em terra firme


e desligue o motor.
 Nunca deve utilizar-se o martelo para levantar pesos. Fazê-lo
é muito perigoso.
 Sempre retire o ponteiro se for necessário trasladar o martelo.
 Assegure-se que a zona de trabalho está devidamente
isolada de pessoas ou animais. As rochas que se
desprendem da ruptura podem danar gravemente.

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INSPEÇÃO PRELIMINAR:

 Comprove que o depósito de óleo da máquina portadora


dispõe de óleo necessário e o estado do óleo é ótimo.
 Assegure-se de que os parafusos e porcas que compõem a
caixa do martelo estejam em correto estado.
 Engraxe devidamente as buchas de guia da ferramenta.

AÇÕES A EVITAR:

 Não utilize o martelo hidráulico debaixo d’água.


 Não golpear o mesmo lugar durante mais de um minuto.
 Não utilizar o martelo com os braços da máquina totalmente
estendidos.

ATENÇÃO:

 Certifique-se de que não existam pessoas ou obstáculos


perto da área de ação do martelo e do braço da máquina
portadora.
 Quando trocar o ponteiro tenha cuidado já que pode sair
repentinamente.
 Quando recarregar o cabeçal gás, o ponteiro pode deslocar-
se, por isso não se situe diante do mesmo.
 Esvazie o cabeçal gás antes de sua desmontagem.

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ÍNDICE

Instalação hidráulica..........................................................4

Manipulação......................................................................5

Manutenção e inspeção....................................................7

Detecção de incidências.................................................14

Pares de aperto...............................................................18

Peças do martelo CB-045................................................19

ESPECIFICAÇÔES MARTELO HIDRÁULICO BTK


CB-045

MARTILLO BTK MODELO


CB-045
Peso (kg) 438
Peso corpo martelo (kg) 208
Pressão de trabalho (bar) 110-155
Vazão de óleo requerido (l/min.) 48-80
Freqüência de golpes (i/min.) 600-850
Pressão de ar cabeçal gás (bar) 12
Diâmetro ferramenta (mm.) 77
Diâmetro mangueiras (pulg.) ¾”
Longitude martelo e caixa (mm.) 1355

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INSTALAÇÃO HIDRÁULICA.

Antes de realizar a conexão do martelo à máquina portadora,


certifique-se que a máquina é o suficientemente estável para o
transporte e o trabalho com o martelo.

Acoplar o cabeçal do martelo hidráulico ao braço da máquina


portadora e comprovar que os parafusos encaixam corretamente.

Conectar entre si as mangueiras flexíveis do circuito hidráulico e


acionar a bomba durante uns 3 minutos para que circule óleo em
vazio e o filtro hidráulico da máquina retenha qualquer sujeira
presente no óleo.

Uma vez realizado o circuito hidráulico em vazio, conectar as


mangueiras flexíveis aos acoplamentos do martelo prestando especial
atenção à limpeza das entradas, já que a presença de uma pequena
sujeira poderá danificar gravemente o martelo.

Regular a pressão e vazão de óleo (ver figura) segundo parâmetros


estabelecidos na tabela de especificações do martelo. Uma má
regulagem da máquina provoca um prematuro desgaste das juntas
do martelo hidráulico,

Comprovar pressão
e vazão de Válvula
funcionamento limitadora

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limitando a vida útil do martelo. Se for necessário, deverá instalar-se
uma válvula limitadora de pressão tal como mostra a figura da página
anterior.

MANIPULAÇÃO.

1. Ações prévias ao uso do martelo hidráulico.

a) Comprovar o nível e o estado do óleo hidráulico do tanque da


máquina. Se for necessário preencha o tanque com o mesmo
óleo.

b) Comprove que as válvulas de passagem do óleo até o


martelo estejam em posição aberto.

c) Comprove o estado dos parafusos e porcas do conjunto


martelo.

d) Engraxe generosamente com graxa especial cada 3 ou 4


horas de uso.

e) Não acione o martelo sem ter esquentado o óleo hidráulico


do circuito da máquina portadora.

2. Início de trabalho.

Colocar a ferramenta em posição vertical perpendicular ao


material a romper e pressionar com o braço da máquina. Acionar o
martelo e seguir pressionando com o braço da máquina. Não
deslocar o martelo enquanto este está em funcionamento.

Não acionar o martelo sem estar este pressionando o solo a


romper. O golpe em vazio provoca um desgaste prematuro da
ferramenta e do pino do ponteiro.

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3. Precauções durante o uso.

a) Posicionar o ponteiro sobre o material a romper de maneira que


as rodas dianteiras da máquina portadora se levantem
levemente. Desta maneira se consegue aplicar constantemente
pressão sobre o martelo.

b) Uma vez o material se rompa deter o martelo rapidamente


para evitar o golpe em vazio.

c) Não utilizar o martelo para levantar objetos.

d) Quando não se introduza a ferramenta dentro do material a


romper, trocar de posição. Não balançar o martelo com a
ferramenta introduzida no material a romper. Desta maneira, se
produzem esforços de alavancamento para os quais não está
desenhada a ferramenta.

e) Não introduzir o martelo debaixo d’água. A entrada de água


danifica gravemente o martelo.

4. Instalação e retirada do martelo.

a) Retirar os parafusos de acoplamento do martelo ao braço da


máquina.

b) Para utilizar o braço da máquina sem martelo, feche as válvulas


de passagem de óleo e tape as mangueiras flexíveis.

c) Obstrua a entrada e saída de óleo do martelo hidráulico


mediante tampões de proteção para evitar a entrada de
impurezas.

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5. Troca de ferramenta.

a) Retire o pino trava e o pino do ponteiro.

b) Retire a ferramenta e deposite-a em um lugar seguro.

MANUTENÇÃO E INSPEÇÃO.

1. Inspeção do filtro e o óleo hidráulico.

a) O uso de uma máquina com um martelo hidráulico submete aos


componentes hidráulicos da mesma a condições de uso mais
severas. Por conseguinte, o óleo hidráulico se deteriora mais
rapidamente, podendo causar problemas ao martelo. O óleo
deteriorado ou contaminado deve ser substituído por um óleo
das mesmas características em bom estado. Não utilizar óleos
regenerados ou de baixa viscosidade.
Uma falta de viscosidade ou a formação de borbulhas de ar no
óleo indica que o óleo está altamente degradado. Uma
coloração marrom escuro do óleo e um odor desagradável são
mostras de deterioração. Nestes casos o óleo deve ser
trocado imediatamente.
Quando seja necessário trocar o óleo hidráulico, se devem
esvaziar as mangueiras e o tanque para logo limpar o tanque.
Nunca acrescente óleo sem ter limpado conscientemente o
tanque e as mangueiras.

b) Tenha cuidado que não entrem corpos estranhos no circuito


hidráulico. Preste especial atenção durante a conexão e
desconexão do martelo à máquina. A entrada de areia ou outros
corpos pode provocar grave dano ao martelo. O filtro deve ser
trocado quando seja necessário.

c) Acrescente sempre o mesmo tipo de óleo para manter o nível


adequado. Se utilizar o martelo com uma quantidade inferior,
o óleo se degradará mais rapidamente, a falta de óleo pode
provocar um efeito de cavitação nas bombas danificando-as
gravemente.

d) Não utilizar o martelo com o óleo hidráulico acima dos 80ºC.


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O regime de temperaturas adequado se situa entre 50 e 80ºC.
Comprovar que o refrigerador não está obstruído se a
temperatura sobe excessivamente.

e) A entrada de água no óleo hidráulico causa problemas. Se não


for utilizar o martelo hidráulico, este deve ser guardado em
interiores.

Troca de óleo hidráulico Cada 600 horas


Troca do filtro de óleo Cada 100 horas
Troca do óleo de motor
e filtro Segundo máquina

2. Aperto de parafusos.

a) Antes de começar a trabalhar, comprove que os parafusos e as


porcas que formam o conjunto do martelo estão devidamente
apertados.

b) Depois das 10 primeiras horas de trabalho, aperte novamente


todos os parafusos para garantir um perfeito aperto.

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3. Engraxe.

Engraxe a ferramenta generosamente cada 3 ou 4 horas de


trabalho pelo engraxador situado no corpo fundo do martelo. Use
graxa especial para trabalhos a alta temperatura.
Um engraxe deficiente provoca um desgaste prematuro da
ferramenta e as buchas de desgaste, podendo causar a ruptura
destes elementos.

No processo de engraxe, situar o martelo em posição vertical, de


maneira que o ponteiro se situe em seu ponto inferior. Assim se
consegue que a graxa chegue às buchas de desgaste sem chegar
às juntas de estanqueidad do cilindro, já que poderia danificar-las
(Ver figura seguinte).

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4. Inspeção de perda de óleo.

PONTO POSSÍVEL REPARAÇÃO


CAUSA
Entre a bucha Junta Troca da junta de
A inferior e a estanqueidad estanqueidad
ferramenta danificada
Entre a caixa de Niple ou arruela Troca de arruelas
B distribuição as metálica em mal e apertar niples
mangueiras estado
Entre o cilindro e a Parafusos da Apertos dos
C caixa de caixa de parafusos e trocas
distribuição distribuição das juntas
frouxos ou juntas
estragadas
Entre a caixa de Parafuso frouxos Apertos dos
D distribuição e sua ou juntas parafusos e trocas
tampa estragadas das juntas
Entre o cabeçal Parafusos cabeçal Aperto ou troca
E gás e o cilindro frouxos ou junta dos parafusos e
tórica danificada revisão junta

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5. Inspeção de perda de ar.

PONTO POSSÍVEL REPARAÇÃO


CAUSA
Pela válvula Deterioro junta Troca junta e
pneumática suporte ou válvula
válvula
Pelo rácor Rácor frouxo Aperto do rácor
válvula
Entre o cabeçal Parafusos Aperto ou troca
gás e cilindro cabeçal frouxos dos parafusos e
ou junta tórica revisão junta
danada

Se existe perda de gás do cabeçal, o martelo se acelera e perde


energia de impacto. Revisar e recarregar a uma pressão de 12 bar.

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6. Jogo máximo admissível entre as buchas de desgaste e a
ferramenta.

BUCHA BUCHA INFERIOR JOGO MÁXIMO ENTRE


SUPERIOR BUCHA INFERIOR E
FERRAMENTA

A B C
mm. 65 90 5

No momento que se detecte este jogo, se deverá proceder à


substituição das buchas.

7. Precauções no manejo da ferramenta.

a) A ferramenta tem sido desenhada para suportar esforços


normais (compressão) naturais do golpe com as rochas a
romper. Se produzirem alavancamentos os esforços a que se
submete a ferramenta são de flexão para os quais não tem
sido desenhada, podendo-se romper precipitadamente.

b) Evite trabajar en vacío. Cerciórese de que el martillo está


presionando fuertemente el suelo a romper antes de suministrar
presión de trabajo al martillo.
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c) O atrito da ferramenta com as buchas de desgaste produz
aquecimentos. Engraxe cada 3 ou 4 horas para no sobre
aquecer as peças.

d) Não esfrie a ferramenta com água se necessita extrair-la. Um


esfriamento rápido produz a perda de propriedades podendo
diminuir suas características técnicas.

8. Precauções de armazenamento do martelo.

a) Depois de retirar o martelo da máquina portadora feche


corretamente as válvulas de passagem de óleo do braço da
mesma.

b) Se o martelo não vai ser usado durante um largo período de


tempo, esvazie de ar o cabeçal gás e empurre com a ferramenta
o êmbolo até seu ponto morto superior, aplique óleo à parte final
e engraxe a ferramenta e as buchas de desgaste.

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9. Revisão-substituição do amortecedor superior.

O amortecedor superior é o elemento encarregado (junto com as


guias interiores da caixa) de fixar ao corpo martelo dentro da caixa
CB. Isto o converte em um elemento de vital importância, ao que se
deve prestar especial atenção.

Recomenda-se SUBSTITUIR esta peça quando tenha perdido


aproximadamente uns 3-4% de sua medida inicial (ver figura
inferior) ou anualmente, já que suas condições de trabalho podem
provocar-lhe uma PERDA DE MEMORIA ELÁSTICA (mola), esta
perda se pode comprovar visualmente observando a forma
“abombada” que adota o amortecedor ao cabo do tempo, esta perda
se produz pelas condições de trabalho da peça, ao que
condicionantes externos como, por exemplo, a umidade pode acelerar
seu deterioro.

Quando o amortecedor perde suas propriedades pode provocar


graves avarias no conjunto do martelo, (já que o corpo martelo
perderá sua guia interior), como por exemplo: ruptura dos parafusos,
gretas na caixa, etc…

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DETECÇÃO DE INCIDÊNCIAS.

1. Principais causas e medidas corretoras no arranque lento devido


ao martelo.

PRINCIPAIS CAUSAS MEDIDAS A TOMAR


Alta fricção entre as juntas de Substituição das juntas de
estanqueidad e o êmbolo estanqueidad
Aumento de fricção entre as Empurre fortemente o pistão com
juntas e o êmbolo devido a a ferramenta
baixas temperaturas
Mau estado da válvula e/ou a Comprovar o estado das
caixa de distribuição mesmas e consultar ao serviço
pós-venda
Mau estado das camisas do Comprovar o estado das
cilindro ou das guias do pistão mesmas e avisar ao serviço pós-
venda

2. Principais causas e medidas corretoras em arranque lento devidas


à máquina.

PRINCIPAIS CAUSAS MEDIDAS A TOMAR


Esquecer as válvulas de Comprovar o estado e colocar-
passagem de óleo em posição las em posição aberto
fechado
Pressão insuficiente fornecida ao Comprovar o estado e em seu
martelo caso substituir a bomba,
distribuidor e válvulas de
segurança
Obstrução circuito hidráulico por Limpar conscientemente o
partículas circuito hidráulico da máquina

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3. Principais causas e medidas corretoras em paradas esporádicas
devidas ao martelo.

PRINCIPAIS CAUSAS MEDIDAS A TOMAR


Cilindro danado, pistão, caixa de Comprovar o estado dos
distribuição ou válvula de componentes e avisar ao serviço
distribuição. pós-venda

4. Principais causas e medidas corretoras em paradas esporádicas


devidas à máquina.

PRINCIPAIS CAUSAS MEDIDAS A TOMAR


Utilização do martelo com o óleo Parar imediatamente e diminuir o
da máquina a temperatura regime de trabalho do motor da
superior a 80ºC máquina
Entrada de partículas no circuito Esvaziar e limpar
hidráulico conscientemente o circuito
hidráulico da máquina

5. Principais causas e medidas corretoras em caso de funcionamento


irregular devidas ao martelo

PRINCIPAIS CAUSAS MEDIDAS A TOMAR


Falta de ar no cabeçal gás Comprovar a pressão de ar no
cabeçal gás e recarregar a uma
pressão de 12 bar de N2
Desgaste excessivo da bucha de Substituir a bucha de desgaste
desgaste
Cilindro danado, pistão, caixa de Comprovar o estado dos
distribuição ou válvula de componentes e avisar ao serviço
distribuição pós-venda

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6. Principais causas e medidas corretoras em caso de funcionamento
irregular devidas à máquina.

PRINCIPAIS CAUSAS MEDIDAS A TOMAR


Falta de óleo hidráulico Acrescentar o óleo hidráulico
necessário
Óleo hidráulico deteriorado e/ou Substituir o óleo e limpar o
sujo circuito
Falta de pressão de acionamento Comprovar o estado da bomba,
do martelo distribuidores e válvulas da
máquina.
Utilização do martelo com o óleo Parar imediatamente e diminuir o
da máquina a temperatura regime de trabalho do motor da
superior a 80ºC máquina

7. Principais causas e remédios se detectam uma diminuição no


número de impactos ou na força de impacto devidos ao martelo.

PRINCIPAIS CAUSAS MEDIDAS A TOMAR


Falta de pressão no cabeçal gás Recarregar a 12 bar de N2
Demasiada folga entre a Troca das buchas de desgaste e
ferramenta e a bucha cilindro a ferramenta se forem
necessário
Cilindro danado, pistão, caixa de Comprovar o estado dos
distribuição ou válvula de componentes e avisar ao serviço
distribuição pós-venda

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8. Principais causas e medidas a tomar se detectar uma diminuição
no número de impactos ou na força de impacto causados pela
máquina.

PRINCIPAIS CAUSAS MEDIDAS A TOMAR


Válvulas de passagem de óleo Assegurar-se de que as válvulas
meio abertas estejam totalmente abertas.
Entrada de partículas no circuito Esvaziar e limpar
hidráulico conscientemente o circuito
hidráulico da máquina
Falta de óleo hidráulico Acrescentar o óleo hidráulico
necessário
Óleo hidráulico deteriorado e/ou Substituir o óleo e limpar o
sujo circuito
Falta de pressão de acionamento Comprovar o estado da bomba,
do martelo distribuidores e válvulas da
máquina.
Utilização do martelo com o óleo Parar imediatamente e diminuir o
da máquina a temperatura regime de trabalho do motor da
superior a 80ºC máquina

9. Causas de degradação prematura do martelo.

PRINCIPAIS CAUSAS PONTO DE DEGRADAÇÃO


Óleo hidráulico deteriorado e/ou Formação de óxido em
sujo ou uso de óleo regenerado cilindro, êmbolo, válvula e
caixa de distribuição. Possível
gripa dos elementos móveis
do martelo.
Entrada de partículas no martelo Gripa das camisas do cilindro,
caixa de distribuição, êmbolo e
válvula.
Deterioro prematura das juntas
de estanqueidad do martelo
Aumento anormal da Devida à deformação das
temperatura do óleo juntas de estanqueidad
provocada por seu deterioro
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Engraxe insuficiente Desgaste prematuro das
buchas de desgaste e a
ferramenta
Perda ou par de apertos Ruptura dos demais parafusos
insuficiente nos tirantes que formam o conjunto
Alavancamentos excessivos da Deformação das buchas de
ferramenta desgaste, a ferramenta e
ruptura do êmbolo.
Golpe fixo prolongado durante Golpe em vazio do martelo,
mais de 1 minuto excessivo desgaste da
ferramenta e as buchas de
desgaste.
Não substituição do amortecedor Ruptura parafusos cabeçal
superior. gás-tirante fundo,
Perda “memória elástica” do Rupturas na caixa.
amortecedor superior.

PARES DE APERTO.

O corpo martelo está formado por diferentes peças que vão sujeitas
entre elas por tirantes. Estes devem ser apertados com a ajuda de
uma chave dinamométrica aos seguintes pares de aperto.

CORPOS A UNIR PAR REQUERIDO


Cabeçal gás-cilindro 105 kgm
Caixa distribuição do 25 kgm
cilindro
Acoplamento 40 kgm
Caixa 70 kgm

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PEÇAS MARTELO MODELO CB-045

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TABELA DE PEÇAS MARTELO CB-045
PIEZA REFERENCIA DESCRIPCIÓN CANT.
1 3/045 215 3639 TUERCA CABEZAL 4
2 3/045 215 3424 TIRANTE CUERPO MARTILLO 4
3 3/045 215 5310 CABEZAL GAS 1
4 7/010 310 4001 ARANDELA METALBUNA 1
5 7/035 235 3804 RACOR SOPORTE 1
6 7/009 208 3706 VÁLVULA NEUMÁTICA 1
7 7/035 635 3807 ARANDELA METALBUNA 1
8 7/010 310 5815 TAPÓN PROTECCIÓN VÁLVULA 1
9 7/045 215 1077 JUNTA CABEZAL 1
10 3/045 445 5106 CASQUILLO CILINDRO 1
11 7/045 445 1143 JUNTA POSTERIOR I 2
12 7/045 445 1144 JUNTA POSTERIOR II 1
13 7/045 445 1078 JUNTA TÓRICA CASQUILLO 2
14 3/045 445 2012 ÉMBOLO PERCUTOR 1
15 7/045 445 2110 CUERPO CILINDRO 1
16 7/045 637 1079 TÓRICA CAJA DISTRIBUCIÓN I 2
17 7/045 637 1080 TÓRICA CAJA DISTRIBUCIÓN II 1
18 7/045 637 1081 TÓRICA CAJA DISTRIBUCIÓN III 2
19 7/115 460 1906 TAPÓN HIDRAULICO 1 1/4" 1
21 3/045 637 6506 CAJA DISTRIBUCIÓN 1
22 7/010 310 4001 ARANDELA METALBUNA 2
23 7/040 440 3804 MACHÓN CONEXIÓN 2
24 3/045 637 1610 VÁLVULA DISTRIBUCIÓN 1
25 3/045 637 5410 DOLLA TOPE 1
26 7/045 637 1082 TÓRICA TAPA CAJA 1
27 3/045 637 5209 TAPA CAJA 1
28 7/010 610 2902 ARANDELA GROWER 4
29 7/250 645 0920 TORNILLO TAPA 4
30 7/115 641 0908 TORNILLO CAJA 8
31 7/115 641 2904 ARANDELA GROWER 8
32 7/045 445 1145 JUNTA ANTERIOR I 1
33 7/045 445 1146 JUNTA ANTERIOR II 2
34 3/045 545 2212 CUERPO FONDO 1
35 7/035 535 1918 RESPIRADERO FONDO 1
36 7/040 540 2602 ENGRASADOR 1
37 7/040 540 2506 SUJECIÓN/PASADOR ELÁSTICO 5
38 7/040 540 2507 PASADOR INTERIOR 8
39 3/045 545 3641 TUERCA FONDO 4
41 3/045 545 2414 PASADOR RETENEDOR 1
42 3/045 545 2319 DOLLA SUPERIOR 1
43 3/045 545 2325 DOLLA INFERIOR 1
44 3/045 000 2713 PUNTERO 1
45 3/045 000 2813 PALA 1

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DESPIECE ENSAMBLAJE MARTILLO MODELO CB-045

TABELA DE PEÇAS CAIXA MARTELO CB-045

PIEZA REFERENCIA DESCRIPCIÓN CANT.


1 7/045 625 1500 CAJA PORTAMARTILLO 1
2 7/045 625 9522 AMORTIGUADOR SUPERIOR 1
3 7/040 622 5703 CONTRETE TOPE 1
4 7/035 617 9501 ARANDELA AMORTIGUACION 2
5 3/040 620 0807 TORNILLO PLANCHAS 1
6 7/040 620 2903 ARANDELA PLANCHAS 1
7 7/040 620 3620 TUERCA PLANCHAS 1
8 7/045 625 7709 TAPA PROTECCION FRONTAL 1
9 7/115 661 2911 ARANDELA GROWER 6
10 7/035 617 0815 TORNILLO TAPA FRONTAL 6

IMPORTANTE: Recomenda-se SUBSTITUIR o AMORTECEDOR


SUPERIOR anualmente.

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PEÇAS CABEÇAL ACOPLAMENTO CB-045
DESPIECE CABEZAL ACOPLAMIENTO 036-040

TABELA DE PEÇAS CABEÇAL ACOPLAMENTO MARTELO CB-045

PIEZA REFERENCIA DESCRIPCIÓN CANT.


1 7/040 710 1500 CABEZAL (SEGÚN MAQUINA) 1
2 3/040 710 1702 BULON ACOPLAMIENTO 2
3 7/011 705 2520 PASADOR BULON 2
4 7040 710 0802 TORNILLO ACOPLAMIENTO 10
5 7/040 710 2912 ARANDELA ACOPLAMIENTO 20
7 7/040 710 3638 TUERCA ACOPLAMIENTO 10

NOTA: O cabeçal de acoplamento e os parafusos variam em função da máquina


portadora. Deve especificar-se a marca e o modelo.

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