TPP11301 - Tecnologia de Processos Produtivos - Mecânica Aplicada
Data: 18 de maio de 2023
Tarefa 3
1 Prensas mecânicas e similares: as prensas manuais foram relatadas nos vídeos
2 como as mais perigosas quando comparadas as automá7cas, devido a falta de proteção 3 das peças móveis e o contato entre mãos e equipamento. Uma prensa ainda muito 4 u7lizada no Brasil é a 7po engate de chaveta, esta foi muito citada nos vídeos devido ao 5 grande risco de acidentes. Prensa de alto risco, que após iniciar o movimento de descida 6 do martelo, não possui nenhum freio ou disposi7vo de segurança eletromecânico que 7 pode interromper o seu impacto, além disso, há uma série de parafusos, molas, hastes 8 e outros elementos que podem quebrar causando o acionamento acidental da prensa. 9 Além das mu7lações de dedos e mãos, as forjarias expõem seus trabalhadores 10 aos graves riscos das elevadas temperaturas, e das precárias condições do ambiente de 11 trabalho. Queimaduras extremamente danosas e até fatais, variações bruscas de 12 temperatura, condições ergonômicas inadequadas, entre outros fatores, potencializam 13 a ocorrência de graves acidentes. Aqui, o grande desafio é afastar o próprio operador e 14 não somente as mãos das áreas de graves riscos. 15 Os riscos da manipulação desses equipamentos são: esmagamento, corte por 16 cisalhamento, golpe ou decepamento, agarramento ou enrolamento, choque ou 17 impacto. Como forma de segurança para os trabalhadores que se expõem diariamente 18 aos riscos das prensas, ficou estabelecido que as suas mãos não poderiam ingressar na 19 zona de perigo, e a implantação de equipamentos de proteção cole7va se tornaram 20 obrigatórias, tais como a instalação de disposi7vos de proteção, como ferramenta 21 fechada, tambor de revolver, plano inclinado e gaveta, esses disposi7vos deveriam ser 22 adaptadas as maquinas e todas as empresas deveriam adotar o programa de prevenção 23 de riscos em prensas e similares (PPRPS). Além disso, alguns 7pos de prensas suportam 24 a instalação do sensor foto elétrico, que é capaz de impedir ou interromper o movimento 25 das máquinas em qualquer ponto do percurso, porém este não serve para o 7po engate 26 de chaveta. Para máquinas menores, as soluções chamadas caseiras foram adotadas, 27 dentre elas temos barreiras ou grades de proteção, chamadas proteções estacionarias 28 ou fixas. De forma resumida, todas as partes móveis das máquinas do 7po prensas e 29 similares devem ser enclausuradas. Além da adoção dos equipamentos cole7vos, 30 devemos fornecer os de proteção individual, dentre eles os protetores auriculares 31 devido ao ruído vindo dos equipamentos, luvas an7corte ou específicas para a tarefa 32 executada, óculos de proteção, dentro outros cabíveis para a máquina e tarefa em 33 questão. 34 Caldeiras, vasos de pressão e tubulações: sobre as caldeiras, vasos de pressão e 35 tubulações, os vídeos abordam a sua construção, detalhando seus componentes 36 estruturais e suas funções, além do seu funcionamento, abordam também as mudanças 37 da NR-13. Sobre as qualificações dos profissionais que operam os equipamentos, é 38 importante salientar que nenhuma caldeira pode funcionar sem ter a supervisão e 39 inspeção de um profissional legalmente habilitado, e o seu operador deve ter realizado 40 o curso para poder operar. Alguns itens são fundamentais na caldeira, como por exemplo 41 a placa de iden7ficação do equipamento, além dos seus documentos, como o prontuário 42 da caldeira, registro de segurança, projeto de instalação ou de reparação e relatório de 43 inspeção. 44 Alguns riscos graves e iminentes foram citados, como a (a) falta da válvula de 45 segurança com pressão de abertura ajustada, (b) falta ou funcionamento incorreto do 46 manômetro, (c) para as caldeiras de combus`vel sólidos, a falta de injetor ou outro meio 47 de alimentação de água, e (d) falta de sistema que evite o superaquecimento. Na parte 48 2 do vídeo, eles consideram também risco grave e iminente o emprego de ar7acios que 49 neutralizam sistemas de controle e segurança da caldeira. 50 Os riscos ao se manusear esse equipamento vão desde explosões, incêndios, 51 choques elétricos, intoxicações, quedas e ferimentos diversos. 52 Algumas dicas para assegurar a segurança dos trabalhadores são: testar 53 diariamente o intertravamento dos instrumentos de controle e segurança, treinamento 54 dos operadores, realização das inspeções NR13 com empresas professionais, tratamento 55 da água de alimentação e adquirir caldeiras cer7ficadas conforme norma de construção. 56 Soldas: TIG é uma soldagem ao arco elétrico, com ou sem metal de adição, que 57 usa um eletrodo não consumível de tungstênio envolto por uma cor7na de gás protetor. 58 Esse processo é recomendado quando existe a necessidade de soldagem de peças de 59 pequena espessura. 60 MIG ou MAG são as soldagens mais u7lizadas na indústria. O processo de 61 soldagem das duas são basicamente o mesmo, se diferem apenas quanto ao 7po de gás 62 u7lizado, a solda MIG u7liza arame protegido do ar atmosférico por um fluxo de gás 63 inerte, não tendo nenhuma a7vidade asica com a poça de fusão, já a MAG u7liza arame 64 protegido do ar atmosférico por um fluxo de gás a7vo, e ou misturas, que interage com 65 a poça de fusão. 66 Por fim, temos soldagem por eletrodo reves7do, onde esse processo consiste em 67 manter um arco elétrico entre duas partes metálicas, no caso a extremidade do eletrodo 68 metálico reves7do e o metal-base da peça que está sendo trabalhada, que serão 69 fundidas a par7r do calor provocado pelo arco. 70 Os riscos da soldagem para os trabalhadores são variados, dentre eles podemos 71 citar a inalação de fumos e par`culas perigosos, postura inadequada e carregamento de 72 itens pesados, exposição a vibrações, danos aos olhos e lesão na pele devido ao UV do 73 arco de solda, respingos e faíscas nos ouvidos, olhos ou pele, exposição a ruídos, contato 74 com equipamento condutor de eletricidade e risco de choque elétrico, acidente, 75 sufocamento, envenenamento, incêndio ou explosão e exposição a campos 76 eletromagné7cos de cabos de alimentação e equipamento de solda. 77 É aconselhado o uso de máscara de proteção respiratória, sistema de exaustão 78 para sugar os fumos metálicos diretamente da fonte. Para evitar acidentes com fogo, a 79 melhor opção é a cor7na de soldadura. Para evitar a radiação é primordial o uso de 80 óculos e máscaras. Já para as queimaduras de salpicos de solda se u7liza botas de couro, 81 perneias, óculos de proteção, máscara de solda, luva de segurança, blusão de raspa ou 82 casaco soldador, avental, touca e mangote de proteção. Deve-se u7lizar protetor 83 auricular para evitar a perda de audição devido aos ruídos.
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