Apostila Completa

DT - 10
Painéis Totalmente Testados

WEG
CTC_DT-10_V1/2018
Motores | Automação | Energia | Tintas
TTW01
Painel testado WEG
TTW - Painel testado WEG

0
SEGURANÇA E CONFIABILIDADE
TTW01 - Painel testado WEG
1
NBR IEC 60439-1/3:2003 e
NBR IEC 61439-1/2/3
Conjuntos de Manobra e
Controle de Baixa Tensão
Por que a
exigência de
montagem de
painel conforme
norma vigente?
NORMA
REGULAMENTADORA -
NR10 Portaria do MTE
nº 598/2004
2
ITEM DA NR10 Motores | Automação | Energia | Tintas
RELATIVO
A CONJUNTOS
DE MANOBRA
10.1.2 - Esta NR se aplica às fases de geração,
transmissão, distribuição e consumo, incluindo
as etapas de projeto, construção, montagem,
operação, manutenção das instalações elétricas
e quaisquer trabalhos realizados nas suas
proximidades,observando-se as normas
técnicas oficiais estabelecidas pelos órgãos
competentes e, na ausência ou omissão destas,
as normas internacionais cabíveis.
Comentário: No caso de quadros elétricos,

as normas técnicas oficiais, principais são as
NBR IEC 62271-200, NBR IEC 60439/61439, NBR 5410
(instalações BT), NBR 14039 (instalações MT).
TTW01 - Painel Testado WEG

 NBR IEC 60439-1:2003 / NBR IEC 61439-1/2
Conjuntos de Manobra e Controle de baixa Tensão
 NR10
NORMA REGULAMENTADORA – NR 10
Portaria do MTE nº 598/2004

5
3
 Principais Motivos:
- Mudanças introduzidas nas atividades com eletricidade,

especialmente quanto à nova organização do trabalho,
- Introdução de novas tecnologias e materiais,
- Responsabilidade do Ministério do Trabalho e Emprego em promover

a redução de acidentes envolvendo energia elétrica.

6

 NBR IEC 60439-1:2003 / NBR IEC 61439-1/2
 Filme arco interno – Alta tensão

Painel não conforme norma de fabricação

7
4

 NBR IEC 60439-1:2003 / NBR IEC 61439-1/2
 Filme arco interno – Alta tensão

Painel conforme norma de fabricação

8

 NBR IEC 60439-1:2003 / NBR IEC 61439-1/2
 IMPORTANTE
Curto-circuito+ Arco interno
Curto-circuito refere-se a norma
refere-se a norma de painéis
de painéis abaixo de 1kV
acima de 1kV
NBR IEC 62271-200 – Painéis AT NBR IEC 60439-1 – Painéis BT

NBR IEC 61439-1/2
Para arco interno em BT, temos

o relatório técnico:
IEC TR 61641:2014

9
5
CONTEÚDO
10.1. Objetivo e Campo de Aplicação;
10.2. Medidas de Controle;
10.3. SEGURANÇA EM PROJETOS;
10.4. SEGURANÇA na Construção, Montagens, Operação e Manutenção;
10.5. SEGURANÇA em Instalações Elétricas Desenergizadas
10.6. SEGURANÇA em Instalações Elétricas Energizadas;
10.7. Trabalhos Envolvendo Alta Tensão;
10.8. Habilitação, Qualificação, Capacitação e Autorização dos Trabalhadores;
10.9. Proteção Contra Incêndio e Explosão;
10.10. Sinalização de Segurança;
10.11. Procedimentos de Trabalho;
10.12. Situação de Emergência;
10.13. Responsabilidades;
10.14. Disposições Final.
14 itens e 3 anexos
10
FASES
• Geração
• Transmissão
• Distribuição
• Consumo
ETAPAS
• Projeto
• Construção
• Montagem
• Operação
• Manutenção

11
6
 NBR IEC 60439-1:2003 / NBR IEC 61439-1/2

NR-10 Fabricação de
Instalações
Cj.Manobra BT e AT
BT e AT
NBR 5410 Painéis-BT Cubículo-AT NBR IEC 60439-1

NBR 14039 NBR IEC 62271-200
NR10 se alicerça nas normas da ABNT. Portanto, para se ter respaldo jurídico,
no caso de acidentes, melhor se adequar as normas que dão suporte a NR-10.
12
7
ABNT NBR IEC

60439/61439
Conjuntos de
manobra e
controle de baixa
tensão
Definições e
considerações
gerais
8
NBR IEC 60439/61439
Motores | Automação | Energia | Tintas Conjuntos de manobra e controle
de baixa tensão
1. Modularidade - facilidade na montagem e redução do

tempo de entrega; colunas montadas e barramentos
fornecidos pela WEG
2. Flexibilidade - ampla gama de acessórios
3. Segurança - garantia de desempenho frente as
anormalidades nos componentes ou no sistema elétrico
(curto-circuito, sobrecarga e sobreaquecimento do painel)

 NBR IEC 60439-1:2003
 TTA – Type-Tested Assemblies
Conjuntos com ensaio de Tipo Totalmente Testados
 PTTA – Partially Type-Tested Assemblies

Conjuntos com ensaio de Tipo Parcialmente Testados
 NBR IEC 61439-1:2017

Parte 1 – Regras gerais
Fabricante Fabricante do
original conjunto Usuário

17
9
 IMPORTANTE
Fonte: Norma ABNT NBR IEC 61439-1

18

 NBR IEC 60439/61439
 1. Generalidades
1.1 - OBJETIVO E CAMPO DE APLICAÇÃO
Esta norma aplica-se a CONJUNTOS de manobra e controle de baixa

tensão até 1.000Vca ou 1500Vcc e frequência até1.000Hz (60439)

19
10

 NBR IEC 60439/61439
 1. Generalidades
1.1 - OBJETIVO E CAMPO DE APLICAÇÃO
Esta norma não se aplica a dispositivos individuais e componentes

independentes, como chaves de partida de motor, fusíveis-interruptores,
componentes eletrônicos, etc., os quais devem atender às suas
NORMAS ESPECÍFICAS.

20

 NBR IEC 60439
 O que é TTA?
2.1.1.1 – CONJ. DE MANOBRA E CONTROLE DE

BAIXA TENSÃO COM ENSAIOS DE TIPO
TOTALMENTE TESTADOS – TTA é o CONJUNTO
em conformidade com um tipo ou sistema
estabelecidos, sem desvios que influenciem
significativamente o desempenho em relação àquele
CONJUNTO típico verificado que está em
conformidade com esta Norma.

21
11

 NBR IEC 60439
 O que é PTTA?
2.1.1.2 – CONJ. DE MANOBRA E CONTROLE DE BAIXA TENSÃO COM

ENSAIOS DE TIPO PARCIALMENTE TESTADOS – PTTA é o
CONJUNTO contendo disposições de tipo ensaiado e disposições de tipo
não ensaiado contanto que o último seja derivado de disposições de tipo
ensaiado que satisfazem os ensaios pertinentes.

22

 NBR IEC 60439
Nota 2: Por várias razões, por exemplo, transporte ou produção, certas

operações de montagem podem ocorrer fora da fábrica do produtor do TTA.
Tal CONJUNTO é considerado como um TTA fornecido quando a montagem
é executada conforme as instruções do fabricante de tal maneira que a
conformidade do tipo ou sistema estabelecidos nesta Norma é garantida,
inclusive submissão a ensaios de rotina aplicáveis.

23
12

 NBR IEC 61439
 O que mudou com a 61439?
 A estrutura da 61439 ficou coerente com as demais normas IEC. A dupla

função da 60439-1 (regras gerais + norma de produto) foi eliminada.
 Incorporação dos requisitos na NBR IEC 62208 – Requisitos para
invólucros vazios;
 Detalhamento dos requisitos de elevação de temperatura;

 Definição do fator de diversidade nominal;
 mais critério para definição dos requisitos de projeto e consequente
certificação.
24

 NBR IEC 61439
 O que mudou com a 61439?
 Os termos TTA e PTTA foram substituídos por abordagem de

verificação;
 Definição da verificação dos requisitos de projeto (diferentes mas
equivalentes na certificação):
 Verificação por ensaio;
 Comparação com um projeto de referência;
 Avaliação;

25
13
NBR IEC 61439 – x NBR IEC 60439 – x
ConjuntosMotores
de| Automação
manobra | Energia | e controle de
Tintas Conjuntos de manobra e controle de
baixa tensão baixa tensão
- 1 = Conjuntos com ensaio de Tipo
- 1 = Regras gerais
 NBR IEC IEC 60439 x 61439 - composição
Totalmente Testados (TTA) e Conjuntos
com ensaio de Tipo Parcialmente
- 2 = CONJUNTOS de manobra
a) NBR IEC 61439-1: e controle
Regras gerais Testados (PTTA)
de potência
b) NBR IEC 61439-2: CONJUNTOS de manobra e controle de potência
- 3 = Quadros de distribuição
(CONJUNTOS MCP) - 3 = Quadros de distribuição
c) IEC 61439-3: Quadros de distribuição (substitui a IEC 60439-3)

- 4 = CONJUNTOS para canteiro de obra - 4 = CONJUNTOS para canteiro de obra
d) IEC 61439-4: CONJUNTOS para canteiro de obra (substitui a IEC 60439-4)
- 5 = CONJUNTOS paraCONJUNTOS
e) IEC 61439-5: distribuição depara distribuição
- 5 = CONJUNTOS para
de energia distribuição
elétrica de a
(substitui
energia elétrica energia elétrica
IEC 60439-5)
- 6 = Linhas
f) IECelétricas
61439-6: pré-fabricadas - 2 = Linhas
Linhas elétricas pré-fabricadas elétricas
(substitui pré-fabricadas
a IEC 60439-2)
g) IEC / TR 61439-0: Guia para especificação dos CONJUNTOS (em tradução
ABNT IEC/TR 61439-0 = Diretrizes para
para NBR)
especificação dos conjuntos

26
NBR IEC 60439 – 1

Motores | Automação | Energia | Tintas Conjuntos de manobra e controle de
NBR IEC 61439 – 1
baixa tensão
Conjuntos de manobra
TTW01 - Painel eTestado
controleWEG
de
Parte 1: Conjuntos com ensaio de Tipo
baixa tensão
Totalmente Testados (TTA) e
Parte 1: Regras gerais
Conjuntos com ensaio de Tipo
Parcialmente Testados (PTTA)
1- Escopo 1- Generalidades
2- Referências normativas 2- Definições
3- Termos e definições 3- Classificação de conjuntos
4- Símbolos e abreviações 4- Características elétricas dos conjuntos
5- Informações a serem dadas sobre o
5- Características de interface
conjunto
6- Informações 6- Condições de serviço
7- Condições de serviço 7- Projeto e construção
8- Requisitos de construção 8- Especialidades de ensaios
9- Requisitos de desempenho Anexos “A” a “G”
10- Verificação de projeto
11- Verificação de rotina
Anexos “A” a “P” 27
14
Resumindo:

28

 NBR IEC 60439/61439

29
15

 NBR IEC 60439/61439

30
NBR IEC 61439
Motores | Automação | Energia | Tintas Conjunto (painel elétrico)

Fabricante original


Projeto de
Ensaio
NBR IEC 60439/61439 Avaliação
referência
Fabricante original (3.10.1)
Regras gerais do conjunto
Montador do conjunto:
Montador do conjunto (3.10.2)
- Montar o conjunto conforme fabricante original

- Montar o conjunto com desvios do fabricante original.
O montador do conjunto passa ser o fabricante original
Verificação de rotina
Conjunto conforme
Usuário (3.10.3)
31
16
NBR IEC 61439

Conjunto (painel elétrico)
Fabricante original
Projeto de
Ensaio Avaliação
referência
Fabricante original (3.10.1)
Regras gerais do conjunto
Montador do conjunto:
Montador do conjunto (3.10.2)
- Montar o conjunto conforme fabricante original

- Montar o conjunto com desvios do fabricante original.
O montador do conjunto passa ser o fabricante original
Verificação de rotina
Conjunto conforme
Usuário (3.10.3)
32
 Importante:
Fabricante original Montador do conjunto
Desvios do projeto original
Montador do conjunto é responsável pelas

novas verificações dos requisitos de norma
33
17

 NBR IEC 60439/61439
 Separação interna dos Conjuntos
Símbolos Significado
a a Invólucro – assegurar IP2X

b
b Separação Interna – assegurar IP2X
c Barramento – inclusive Distribuição

c
d Unidades de Função ou funcional

d
e Terminais para conexão externa
e

34

 NBR IEC 60439/61439
 FORMA 1 – Sem separação interna

35
18

 NBR IEC 60439/61439
 FORMA 1
Sem separação interna

36

 NBR IEC 60439/61439
 FORMA 2 – Separação dos barramentos das unidades funcionais
Forma 2a Forma 2b
Terminais não separados do barramento Terminais separados do barramento
37
19

 NBR IEC 60439/61439
 FORMA 2b

38
 Formas construtivas:
 FORMA 2b

39
20

 NBR IEC 60439/61439
 FORMA 3 – Separação dos barramentos

+
separação de unidades funcionais
Forma 3a Forma 3b
Terminais não separados do barramento Terminais separados do barramento
40

 NBR IEC 60439/61439
 Separação interna dos Conjuntos Cabos de Comando

e Força Frontal
 Forma 3b

41
21

 NBR IEC 60439/61439

 Forma 3b
Compartimento
da Gaveta
 FORMA 3b

42

 NBR IEC 60439/61439
 FORMA 4 – Separação dos barramentos

+
Separação de unidades funcionais
+
Separação dos terminais
Forma 4a Forma 4b
Terminais no mesmo compartimento que Terminais que não estão no mesmo
a unidade funcional associada compart. que a unid. funcional associada
43
22

 NBR IEC 60439/61439

 Forma 4b

44
 Forma 4b

45
23

 NBR IEC 61439
O conjunto de manobra fabricado conforme a norma apresenta segurança,

continuidade de serviço e atende as necessidades do usuário.
Para tal, o fabricante original e o montador do conjunto devem apresentar:
- Fabricante original = Até 18 Verificações por ensaios e 3
verificações por avaliação;
- Fabricante original ou Montador do conjunto = 9 verificações de

rotina.
São destinados para detectar falhas em materiais e na fabricação. São

realizados em todo conjunto após finalizada a montagem ou em cada unidade
do conjunto.
46

 NBR IEC 61439
Lista de verificações a serem realizadas conforme a NBR IEC 61439

47
24
Tabela D.1 – Lista das verificações de projeto a realizar

Opções de verificação disponíveis
Comparação
Seções ou
No. Característica a ser verificada subseções Ensaio
com um
Avaliação
projeto de
referência
1 Resistência dos materiais e das partes: 10.2
Resistência à corrosão 10.2.2 SIM NÃO NÃO
Propriedades dos materiais isolantes: 10.2.3
Estabilidade térmica 10.2.3.1 SIM

NÃO NÃO
10.2.3.2 SIM NÃO SIM
Resistência dos materiais isolantes ao calor anormal
e ao fogo devido aos efeitos elétricos internos
Resistência à radiação ultravioleta (UV) 10.2.4 Sim NÃO SIM
Içamento
10.2.5 SIM NÃO
NÃO
Impacto mecânico 10.2.6 SIM NÃO
NÃO
Marcação 10.2.7 SIM NÃO
NÃO
2 Grau de proteção dos invólucros 10.3 SIM NÃO SIM
3 Distâncias de isolamento 10.4 SIM SIM NÃO
4 Distâncias de escoamento 10.4 SIM NÃO NÃO

48

Ensaio Comparação Avaliação
Seções ou
No. Característica a ser verificada subseções
com um
projeto de
referência
5 Proteção contra os choques elétricos e integridade 10.5
dos circuitos de proteção:
Continuidade efetiva entre as partes condutivas 10.5.2 SIM NÃO NÃO
expostas do CONJUNTO e o circuito de proteção

Suportabilidade aos curtos-circuitos do circuito de
SIM SIM NÃO
proteção 10.5.3
6 Integração dos dispositivos de manobra e dos 10.6 NÃO NÃO SIM
componentes
7 Circuitos elétricos internos e conexões 10.7 NÃO NÃO SIM
8 Bornes para condutores externos 10.8 NÃO NÃO SIM
9 Propriedades dielétricas: 10.9

10.9.2 SIM NÃO NÃO
Tensão suportável à frequência industrial
Tensão suportabilidade aos impulsos 10.9.3 SIM NÃO SIM
10 Limites de elevação de temperatura 10.10 SIM SIM SIM
11 Suportabilidade aos curtos-circuitos 10.11 SIM SIM NÃO
12 Compatibilidade eletromagnética (EMC) 10.12 SIM NÃO SIM

13 Funcionamento mecânico 10.13 SIM NÃO NÃO
49
25
Seções ou Ensaio Comparação Avaliaç
No. Característica a ser verificada subseções com um projeto ão
Motores | Automação | Energia | Tintas de referência
1 Resistência dos materiais e das partes: 10.2
TTW01
Resistência - Painel
à corrosão Testado WEG 10.2.2 SIM NÃO NÃO
Propriedades dos materiais isolantes: 10.2.3
Estabilidade térmica 10.2.3.1 SIM

NÃO NÃO
10.2.3.2 SIM NÃO SIM
Resistência dos materiais isolantes ao calor anormal
e ao fogo devido aos efeitos elétricos internos
Resistência à radiação ultravioleta (UV) 10.2.4 Sim NÃO SIM
Içamento
10.2.5 SIM NÃO
NÃO
Impacto mecânico 10.2.6 SIM NÃO
NÃO
Marcação 10.2.7 SIM NÃO
NÃO
2 Grau de proteção dos invólucros 10.3 SIM NÃO SIM
3 Distâncias de isolamento 10.4 SIM SIM NÃO
4 Distâncias de escoamento 10.4 SIM NÃO NÃO
5 Proteção contra os choques elétricos e integridade 10.5

dos circuitos de proteção:
Continuidade efetiva entre as partes condutivas 10.5.2 SIM NÃO NÃO
expostas do CONJUNTO e o circuito de proteção

Suportabilidade aos curtos-circuitos do circuito de
SIM SIM NÃO
proteção 10.5.3
6 Integração dos dispositivos de manobra e dos 10.6 NÃO NÃO SIM
TTW - componentes
Painel testado WEG
7 Circuitos elétricos internos e conexões 10.7 NÃO NÃO SIM

50
Verificação de Projeto por Comparação e Avaliação
POR AVALIAÇÃO
Subseção Característica Como?
Resistência dos materiais Material é idêntico e possui as seções representativas conforme
10.2.3.2
isolantes ao Calor e fogo 8.1.3.2.3 -WEG
Resistência à radiação Informações do fornecedor do material p/ demostrar que material é
10.2.4
ultravioleta (UV) do mesmo tipo e espessura ou mais fino - WEG
Se invólucro vazio certificado/testado conforme NBR IEC 62208 é
10.3 Grau de proteção utilizado e nenhuma alteração foi executada externamente que
poderia alterar o grau de proteção – WEG/integrador
Uma das seguintes alternativas:
-10.9.3.3- Vca, segundo Tabela 10 por 15ms, 1x (8 kV→6,9 kV)
Suportabilidade à tensão de
10.9.3 -10.9.3.4- Vcc, segundo Tabela 10 de 15ms a 100ms, 1x cada
impulso
polaridade (8 kV→9,8 kV)
WEG
Cálculo para duas situações – WEG / Integrador
Limites de elevação de
10.10 10.10.4.2 - Um só compartimento ≤ 630 A
temperatura
10.10.4.3 - CONJUNTOS ≤1600 A
Não são requeridos ensaios de imunidade e emissão, se:
- Dispositivos e componentes incorporados atendem aos requisitos
Compatibilidade eletromagnética
10.12 EMC para o ambiente especificado;
(EMC)
-Instalação interna e fiação, são efetuadas conforme instruções do
fabricante dos componentes e dispositivos. 51 de 27
26
Verificação de Projeto por Comparação e Avaliação
POR AVALIAÇÃO
Resistência dos materiais Material é idêntico e possui as seções representativas conforme
10.2.3.2
isolantes ao Calor e fogo 8.1.3.2.3 -WEG
Resistência à radiação Informações do fornecedor do material p/ demostrar que material é
10.2.4
ultravioleta (UV) do mesmo tipo e espessura ou mais fino - WEG
Se invólucro vazio certificado/testado conforme NBR IEC 62208 é

10.3 Grau de proteção utilizado e nenhuma alteração foi executada externamente que
poderia alterar o grau de proteção – WEG/integrador
Uma das seguintes alternativas:
Ex.: UtilizarVca,
-10.9.3.3- parasegundo
substituição umpor 15ms, 1x (8 kV→6,9 kV)
de10
Tabela
Suportabilidade à tensão de
10.9.3 -10.9.3.4- Vcc, segundo Tabela 10 de 15ms a 100ms, 1x cada
impulso
polaridade (8 kV→9,8
componente/venda dekV)
componentes
WEG
Cálculo para duas situações
Ex.: – WEG
Utilizar para / Integrador
substituição de um
10.10 10.10.4.2 - Um só compartimento ≤ 630 A
temperatura
10.10.4.3 - CONJUNTOS ≤1600 A
componente/venda de componentes
Não são requeridos ensaios de imunidade e emissão, se:
- Dispositivos e componentes incorporados atendem aos requisitos
Compatibilidade eletromagnética
10.12 EMC para o ambiente especificado;
(EMC)
-Instalação interna e fiação, são efetuadas conforme instruções do
fabricante dos componentes e dispositivos. 52 de 27

 NBR IEC 60439/61439
POR COMPARAÇÃO
Eficácia do circuito deTabela 13, itens 1 a 6 e 8 a 10, não apresentar nenhuma
10.5.3
proteção divergência. WEG
Avaliar: Integrador
Conjunto (10.10.3.2)
10.10 Barramentos (10.10.3.3)
temperatura
Unidade funcional (10.10.3.4)
Unidades funcionais - Substituição. Dispositivos (10.10.3.5)
10.11.3 - Lista de verificação: Tab. 13, se algum item for NÃO,
utilizar cálculo ou ensaio;
WEG/Integrador
Suportabilidade ao
10.11 10.11.4 – Cálculo:
curto-circuito
Anexo P (orientações de cálculo) e itens 6,8,9 e 10 da Tab. 13;
Se não atendidos todos os itens acima, avaliar por ensaio
(10.11.5). Integrador
53
27
Tabela 13 - Verificação de curto-circuito por comparação com um projeto de referência:
lista de verificação (10.5.3.3, 10.11.3 e 10.11.4)
Item Motores | Automação | Energia | Tintas
NÃ
Requisitos a serem considerados SIM
No. O
1 TTW01 - Painel Testado WEG
As características nominais de curto-circuito suportável de cada circuito do CONJUNTO a serem
avaliadas são inferiores ou iguais àquelas do projeto de referência?
2  NBRdaIEC
As dimensões seção60439/61439
dos barramentos e conexões de cada circuito do CONJUNTO a serem
avaliadas são superiores ou iguais àquelas do projeto de referência?
3
Conjuntos
O espaçamento entre asde Manobra
linhas e Controle
de centro dos barramentosde baixa Tensão
e conexões de cada circuito do
CONJUNTO a ser avaliado é superior ou igual àquele do projeto de referência?
Os suportes do barramento de cada circuito do CONJUNTO a serem avaliados são do mesmo tipo,
forma e material e tem o mesmo espaçamento entre linhas de centro ou menor ao longo do
4 comprimento do barramento, como do projeto de referência?
A estrutura de montagem para o suporte de barramento é do mesmo projeto e de mesma resistência
mecânica?
Os materiais e as propriedades dos materiais dos condutores de cada circuito do CONJUNTO a serem
5
avaliados são os mesmos daqueles do projeto de referência?
Os dispositivos de proteção contra curto-circuito de cada circuito do CONJUNTO a serem avaliados
são equivalentes, da mesma fabricação e série a com as mesmas características de limitação iguais
6
ou melhores (I2 t, Ipk ) baseado em dados do fabricante do dispositivo, e com a mesma disposição do
projeto de referência?
O comprimento dos condutores energizados não protegidos, conforme 8.6.4, de cada circuito não
7
protegido do CONJUNTO a ser avaliado é menor ou igual àquele do projeto de referência?
Se o CONJUNTO a ser avaliado inclui um invólucro, no projeto de referência incluía um invólucro
8
quando foi verificado por ensaio?
O invólucro do CONJUNTO a ser avaliado é do mesmo projeto, tipo e tem pelo menos as mesmas
9
dimensões daquele do projeto de referência?
Os compartimentos de cada circuito do CONJUNTO a serem avaliados são do mesmo projeto
10
mecânico e pelo menos as mesmas dimensões daquele do projeto de referência?
“SIM” para todos os requisitos – não requer verificações suplementares.
“NÃO” para um requisito qualquer – é requerida verificação suplementar.

a Os dispositivos de proteção de um mesmo fabricante mas de uma série diferente podem ser considerados equivalentes quando o
fabricante do dispositivo declara que as características de desempenho são as mesmas ou melhores em todos os aspectos
pertinentes à série utilizada para a verificação, por exemplo, capacidade de interrupção e características de limitação (I2t, Ipk ), e
54
distâncias críticas.

 NBR IEC 61439
Elevação de temperatura
Comparação (derivação)
a) Unidades funcionais devem pertencer ao mesmo grupo:
i. Função e diagrama básico de fiação semelhante;
ii. Dispositivos são da mesma carcaça e mesma série (DWB800-720 A
e DWB800-500 A)
iii.Estrutura de montagem semelhante;
iv. Arranjo mútuo dos dispositivos é o mesmo;
v. Tipo e arranjo dos condutores é o mesmo;
vi. A seção transversal dos condutores dimensionado pelo mesmo
critério;
b) Mesmo tipo construtivo utilizado no ensaio;
c) Dimensões do compartimento iguais ou maiores;

55
28

 NBR IEC 61439
Comparação (derivação)
e) Separação interna igual ou reduzida;
f) Perdas por potência iguais ou reduzidas na mesma seção;
g) Barramentos;
h) Unidades funcionais;
i) Unidades funcionais – substituição de dispositivos
a) Pode ser substituído por um semelhante de outra série, desde
que:
 Mesma potência dissipada;
 Elevação de temperatura nos terminais igual ou menor;
 Arranjo físico e valor nominal da unidade funcional deve ser
mantida

56

 NBR IEC 61439
Cálculo
a. Conjunto com um só compartimento com corrente total de entrada
até 630 A – Possível desde que cumpra as seguintes condições:
i. Potência dissipada dos componentes é fornecida pelo fabricante.
ii. Distribuição aproximadamente simétrica de potência dissipada;
iii. Corrente nominal dos circuito ≤ 80% de I th ou da I n dos dispositivos
de manobra;
iv. Partes mecânicas e os equipamentos instalados não devem
prejudicar a circulação de ar;
v. ...

57
29

 NBR IEC 61439
Cálculo
b. Conjuntos com corrente total de entrada até 1600 A – Possível desde que
cumpra as seguintes condições:
i. Potência dissipada dos componentes é fornecida pelo fabricante.
ii. Distribuição aproximadamente simétrica de potência dissipada;
iii. Corrente nominal dos circuito ≤ 80% de I th ou da I n dos dispositivos de
manobra;
iv. Partes mecânicas e os equipamentos instalados não devem prejudicar a
circulação de ar;
v. Condutores conduzindo corrente acima de 200 A e partes mecânicas
adjacentes de forma a reduzir corrente parasita e histerese.
vi. Condutor com seção transversal ≥ 125% da corrente permitida do
dispositivo. Dimensionados de acordo com IEC 60364-5-52 e Anexo H
vii. ...

58

 NBR IEC 61439
Curto-circuito
Curto-circuito
1) Ensaio;
2) Verificação por comparação com um projeto de referência – utilizando um

checklist (Tabela 13 –slide anterior) ;
3) Verificação por cálculo com um projeto de referência – utilizando cálculos (Item

10.11.4);

59
30

 NBR IEC 61439
EMC
EMC – Electromagnetic Compatibility
1) Equipamentos Eletrônicos instalados em conjuntos, conformes com os

requisitos de EMC (preferência com Declaração CE);
a) Avaliação ;

60

 NBR IEC 61439
Verificações de rotina - Montador do conjunto
a)Verificar problemas de materiais e erros de montagem e garantir o

funcionamento do conjunto.
b)Não é necessária para dispositivos incorporados 8.5.3...
c)Deve compreender as seguintes verificações:
i. Construção:
 Grau de proteção;
 Distâncias de isolamento e escoamento;
 Proteção contra choque elétrico;
 ...
ii. Performance:
 Propriedades dielétricas
 Fiação, performance e funcionamento operacional;
61
31

 NBR IEC 61439
Verificações de rotina:
– Grau de proteção dos invólucros.
– Distâncias de isolamento e escoamento.
– Proteção contra choque elétrico e integridade dos circuitos de proteção.
– Integração dos componentes incorporados.
– Circuitos elétricos internos e conexões.
– Terminais para condutores externos.
– Funcionamento mecânico.
– Propriedades dielétricas.
– Cabeamento, desempenho operacional e funcional.
62

 NBR IEC 61439
Verificações de rotina:
- EMC = por ensaio caso algum componente eletrônico não tenha

declaração de conformidade com os requisitos de EMC específicos ou
de uma norma genérica
Anexo J = Compatibilidade eletromagnética

63
32

 NBR IEC 60439/61439
 GENERALIDADES NAS VERIFICAÇÕES DE ENSAIO
1. LIMITES DE ELEVAÇÃO DA TEMPERATURA
O Ensaio de Elevação da temperatura é projetado para verificar se os

limites de elevação da temperatura especificados para as diferentes
partes do conjunto não são excedidos.

64

 NBR IEC 61439
Critérios de verificação:
1) Ensaio;
2) Derivação (de um projeto testado) de valores nominais de variantes

similares;
3) Cálculo para conjunto com um só compartimento não excedendo 630A

e para conjuntos não excedendo 1600A.
65
33

 NBR IEC 61439
Critérios de verificação:

66

 NBR IEC 61439
1) Ensaio (Métodos conforme Anexo O);

a) Arranjo modular – Ensaio completo

67
34

 NBR IEC 61439
1) Ensaio (Métodos conforme Anexo O);
a) Arranjo modular – Ensaio completo

68

 NBR IEC 61439

69
35

 NBR IEC 61439
São efetuadas medições (através de

termopares ou termômetros) que
comprovem que as temperaturas não
excedam os limites nos diferentes pontos
de conexão, superfícies dos armários ou
meios de operação manual.
Meios manuais metálicos: max. 15°K

Meios manuais plásticos: max. 25°K
Superfícies acessíveis metálicas: max. 30°K

Superfícies acessíveis plásticas : max. 40°K
Terminais isolados externos: max. 70°K

70
Fluxograma para verificação da elevação de temperatura do conjunto
71
36
TTW01 – Verificação da elevação de temperatura do conjunto
Sim Motores | Automação | Energia | Tintas
O conjunto é igual /similar ao conjunto testado Anexo “O”
Não
Considerando o conjunto testado, o conjunto sob verificação tem:
- Mesma estrutura de fabricação;
- A mesma ou maiores dimensões externas;
Sim
- As mesmas ou superiores condições de arrefecimento (troca de calor normal ou forçada, mesmas ou
maiores dimensões de aberturas de ventilação);
- mesma ou menor quantidade de separações / bloqueios internos;
- mesmas ou menores perdas térmicas no compartimento;
- A mesma ou menor número de saídas do compartimento.
Não
O conjunto tem corrente nominal menor que 80% da corrente total de saída
Sim
Sim Não
Compartimento tem corrente nominal < 630A
Não
O conjunto satisfaz a Mais de um compartimento < 1600A
verificação de comparação
de máxima capacidade Sim Não
térmica de dissipação
Sim Não
Não
Sim O conjunto atende os Verificação por ensaio
O conjunto está requisitos de cálculo da
conforme a IEC 60890 Sim
NBR IEC 61439-2
72
TTW01 – Verificação da elevação de temperatura do conjunto

Sim Motores | Automação | Energia | Tintas
O conjunto é igual /similar ao conjunto testado
Não Anexo “O”
Considerando o conjunto testado, o conjunto sob verificação tem:
- Mesma estrutura de fabricação;
Sim - A mesma ou maiores dimensões externas;
- As mesmas ou superiores condições de arrefecimento (troca de calor normal ou forçada, mesmas ou
maiores dimensões de aberturas de ventilação);
- mesma ou menor quantidade de separações / bloqueios internos;
- mesmas ou menores perdas térmicas no compartimento;
- A mesma ou menor número de saídas do compartimento.
Não
O conjunto tem corrente nominal menor que 80% da corrente total de saída
Sim
Sim Não
Compartimento tem corrente nominal < 630A
Não
O conjunto satisfaz a Mais de um compartimento < 1600A
verificação de comparação
de máxima capacidade Sim Não
térmica de dissipação
Sim Não
Não
Sim O conjunto atende os Verificação por ensaio
O conjunto está requisitos de cálculo da
conforme a IEC 60890 Sim
NBR IEC 61439-2
73
37

 NBR IEC 61439
 GENERALIDADES NO ENSAIO DE TIPO

2. PROPRIEDADES DIELÉTRICAS
- Verificação da Tensão de suportabilidade aos impulsos

Para definir a tensão de suportabilidade utilizar a tabela G.1.
A tabela indica os valores recomendados para ensaio.
Valor da tensão conforme tabela 10.
- Tensão suportável a frequencia industrial:

Aplicar tensão durante 5 s conforme indicado na tabela 8

74
Tabela G.1 - Correspondência entre a tensão nominal do sistema de alimentação e a

tensão nominal de impulso suportável do equipamento
de impulso (1,2/50 s) a 2.000 m
Motores
Tensão| Automação | Energiado
nominal | Tintas
sistema de alimentação Valores preferenciais da tensão nominal suportável
( tensão nominal de isolamento do equipamento)
Valor V kV
máximo da Categoria de sobretensão
tensão IV III II I
nominal de
utilização
Nível de Nível de Nível de carga Nível de
para a terra,
entrada de circuito de (dispositivo, proteção
c.a., valor c.a. valor
eficaz c.a. valor c.a. valor instalação distribuição equipamento) especial
eficaz ou
ou c.c. eficaz c.a. valor eficaz ou (entrada de
c.c. serviço)
V eficaz c.c.
12,5; 24; 25;

50 – – 1,5 0,8 0,5 0,33
30; 42; 48
100 66/115 66 60 – 2,5 1,5 0,8 0,5

120/208 115; 120 220-110,
150 110; 120 4 2,5 1,5 0,8
127/220 127 240-120
220/380,
230/400 220; 230
300 240/415, 240; 260 220 440-220 6 4 2,5 1,5
260/440 277
277/480
347/600,
380/660 347; 380; 400
600 400/690, 415; 440; 480 480 960-480 8 6 4 2,5
415/720 500; 577; 600
480/830
660
TTW -1 000testado WEG
Painel – 690; 720 1 000 – 12 8 6 4
830; 1.000 75
38
Tabela 10 - Tensões de ensaio de impulso suportável (10.9.3)

Tensão de Tensões de ensaio e altitudes correspondentes durante o ensaio
impulso
suportável
nominal
Uimp U1,2/50, valor de pico c.a. e c.c. Valor eficaz c.a.
kV kV
kV
Nível Nível
1.000 2.000 1.000 2.000
do 200 m 500 m do 200 m 500 m
m m m m
mar mar
2,5 2,95 2,8 2,8 2,7 2,5 2,1 2,0 2,0 1,9 1,8
4,0 4,8 4,8 4,7 4,4 4,0 3,4 3,4 3,3 3,1 2,8
6,0 7,3 7,2 7,0 6,7 6,0 5,1 5,1 5,0 4,7 4,2
8,0 9,8 9,6 9,3 9,0 8,0 6,9 6,8 6,6 6,4 5,7
12,0 14,8 14,5 14,0 13,3 12,0 10,5 10,3 9,9 9,4 8,5
Tabela 8 – Tensão suportável à frequência industrial para circuitos principais

(10.9.2)
Tensão nominal Tensão de ensaio Tensão de ensaio

de isolamento Ui dielétrico dielétrico b)
(entre fases c.a. ou c.c.) c.a. c.c.
valor eficaz
V
V
Ui  60
V
60 <Ui  300
1.000 1.415
300 <Ui  690

1.500 2.120
690 <Ui  800

1.890 2.670
800 <Ui  1.000

2.000 2.830
2.200 3.110
1.000 < Ui  1.500 a) - 3.820
a) Para c.c. somente.
b) Tensões de ensaio baseadas em 6.1.3.4.1 quinto parágrafo, da IEC 60664-1.
39

 NBR IEC 60439/61439
3. VERIFICAÇÃO DA CORRENTE SUPORTÁVEL DE CURTO-

CIRCUITO
IEC 61117

78
Conceitos Gerais
Definição: falhas em instalações de baixa tensão.
Sobrecarga
Ocorre quando surge uma corrente maior
que a corrente nominal do circuito. Esta
corrente, mantida por um determinado
tempo, pode provocar a destruição da
máquina, equipamentos ou cabos através do
aquecimento ou incêndio.
Geralmente se considera sobrecarga os
valores de corrente entre 1,05 e 10 vezes a
intensidade de corrente nominal do circuito.
40
Conceitos Gerais
Definição de falhas em instalações de baixa tensão.
Curto-Circuito
Acontece quando há uma conexão direta ou
franca entre dois ou mais condutores de fases
distintas e/ou com neutro/terra.
Caracteriza-se por rápido aumento da corrente,
chegando a valor várias vezes a corrente
nominal, causando deteriorização nos
elementos da instalação (cabos, motores,
equipamentos, painéis, etc.) com alto poder
destrutivo.
Conceitos Gerais
O conhecimento da corrente de
curto-circuito é importante para:
 Analisar a estabilidade dinâmica do

sistema elétrico.
 Dimensionar a linha de distribuição

em relação a seu limite suportável de
elevação de temperatura.
41
Conceitos Gerais
Tipos de Curto-Circuitos
Curto-circuito tripolar Curto-circuito bipolar Curto-circuito
unipolar à terra
5% dos Ik 3pol 15% dos Ik 2pol 80% dos Ik 1pol

casos casos casos
Correntes parciais de curto-circuito

Corrente de curto-circuito
Conceitos Gerais
Curva típica de atuação de um
equipamento de proteção
>120s
~20 a 50 s
~10 a 20 ms
1,05xIn ~10xIn In
Sobrecarga Curto-circuito
42
Conceitos Gerais
Curva típica de atuação
de um disjuntor
Segundo a norma o
disjuntor deve:
- Não atuar em até 2
horas com 1,05 x In;
- Atuar em até 2 horas
com 1,3 x In
Conceitos Gerais
I [A]
Uma corrente muito alta pode
causar danos no sistema devido
ao esforço eletrodinâmico e ao G
U [V] R [Ω]
efeito térmico.
I= U ex. 220 V =2A

R 110 Ω
Ie [A]
ex. 220 V = 2.200 A
0,1 Ω
43
Conceitos Gerais
Curto-circuito - Relação entre Valores de Pico e RMS
 No 1º ciclo, a corrente sobe rapidamente, atingindo o valor de pico (crista) e vai

diminuindo exponencialmente.
 A relação entre o valor de pico e o RMS está entre 1,5 e 2,2.
 A tabela 7 da NBR IEC 61439-1 mostra os valores normalizados para o fator n.
n = 1,5... 2,2
Is = Ikeff * 2 * K
I(kA)
n
Ie [A]
t(ms)
Corrente de Corrente de
t0 curto-circuito curto-circuito
assimétrica simétrica
Conceitos Gerais
Relação entre Valores de Pico e RMS
Tabela 7 - Valores para o fator n a (9.3.3)
Valor eficaz da corrente

de curto-circuito cos  n
kA
I 5 0,7 1,5
5 < I  10 0,5 1,7
10 < I  20 0,3 2
20 < I  50 0,25 2,1
50 < I 0,2 2,2
a Os valores desta tabela representam a maioria das aplicações. Em locais especiais, por
exemplo, próximos de transformadores ou geradores, podem ser encontrados valores
menores de fator de potência, onde a corrente de pico presumida pode vir a ser o valor
limite ao invés do valor eficaz da corrente de curto-circuito.
44
Conceitos Gerais
Cálculo de Curto-Circuito pelo Método Simplificado
Pt 100
Curto na saída do trafo: Onde: Portanto:
( Z %)  (Uns) 2
Ik  Z trafo  Ik 
Uns
3Z Pt 100 3  ( Z %)  Uns
E o valor dinâmico da corrente de curto-circuito será dada por:
i p  fi  2  Ik
Obs.: Se R/X não for conhecida
Adota-se: fi = 1,8
fi = fator de impulso ou fator de

assimetria
Conceitos Gerais
Comparação métodos de cálculos
SIMPLIFICADO E IMPEDÂNCIAS
45
Conceitos Gerais
Métodos de cálculo SIMPLIFICADO
 desconsidera impedâncias de barramentos e cabos;
Conceitos Gerais
1000
P= 1000 kVA
Uns = 0,38 kV 1521A
Z = 5% = 0,05
Valor rms da
cos φ n
corrente de CC (kA)
20 < i ≤ 50 0,25 2,1
46
Conceitos Gerais
Curto-circuito simétrico (térmico)
Pt 100
Ik 
Z% = 5,0 3  Uns  Z %
1000  10 3  100
R% = 1,5
Ik   30,4 kA
3  380  5,0
Curto-circuito assimétrico (dinâmico)
Z 2  X 2  R2
  0,31
R% 1,5
X % 4,77
i p  fi  2  Ik
i p  1,4  2  30,4  60,2 kA
Valor rms da corrente de CC
cos φ n
 2,1  30,4  63,84 kA

(kA)
20 < i ≤ 50 0,25 2,1 ou Utilizando a tabela 4 = i p
Conceitos Gerais
Métodos de cálculo das impedâncias
47
Conceitos Gerais
Formulário Básico para Cálculos de Impedâncias de Circuitos Elétricos de B.T.
r 0
Dispositivos Dados Cálculos
ZX   m
Pcc = MVA
Entrada Uns 2 V
Pcc  10 3 MVA  10 3
Un pr = KV
Z  Z%  m
2
Uns V
Pt = kVA Pt 100 kVA  100
R  R%   m
Z%
Trafo Uns 2 V
Pt 100 kVA  100
R%
Uns
X  Z 2  R 2 m
l  103
R  m
A = mm2; l = m; n
mm 2
 cu  0,0172 n A
X  X '  m
Barras
m
m
X '  0,144
l
m n
l  103
R  m
A = mm2; l = m; n
mm 2
 cu  0,0172 n A
X  X '  m
Cabos
m
m
X '  0,096
l
m n
Conceitos Gerais
Formulário Básico para Cálculos de Impedâncias de Circuitos Elétricos de B.T.
X 
Z
48
Conceitos Gerais
Cálculo de Curto-Circuito pelo Método das Impedâncias
a) Cálculo da impedância de entrada:
Re  0
Ze  Xe    0 ,29m
Uns 2 3802
Pcc  103 500  103
b) Cálculo da resistência, reatância e impedância do trafo:

Z %  Uns2 5  3802
Z% = 5,0
Zt    7 ,22m
Pt  100 1000  100
R% = 1,5
R%  Uns 2 1,5  3802

Rt    2 ,16 m
Pt  100 1000  100
Xt  Zt 2  Rt 2  7 ,222  2 ,16 2  6 ,89m

Cobre
c) Cálculo da impedância das barras.
l 103 1  103
RB     0,0172   0,022m
nA 1  800
ῥ = resistividade do cobre= l 0 ,144  1

XB  X '    0 ,144m
= 0,0172 ohms x mm² / m n 1
RB 2   XB2 0 ,0222  0 ,1442

n = número de barras / fase
ZB    0 ,145m
Conceitos Gerais
Cálculo de Curto-Circuito pelo Método das Impedâncias
Z 1  (0  2,16  0,022)  j (0,29  6,89  0,144)

o
Z1  2,182  7,322  7,64m
Ik    28,72 KA
Uns 380
3  Z1 3  7,64 10 3
  0,3
R 2,18
X 7,32
i p  fi  2  Ik
i p  1,4  2  28,72  56,9 KA
49
Conceitos Gerais
Exemplo de um dimensionamento avaliando a capacidade
de interrupção do circuitos elétrico
1. Dados Valores Utilizados

kVA Z%
MT
1.1 T ransformador Trafo de 150 3,5
Tensão da Rede = 380 V Alimentação 225 4,5
Potência do Trafo = 1.000 kVA Icu>Ik” 300 4,5
DWA1600S-E1600-3
Número de Trafos = 1 un. Corrente do Trafo 500 4,5
Trafo 750 5
Icu= 50kA
BT
1.2 Alimentação In= 1519 A Ik'' = 30,4 kA 1000 5
1500 6
Cabo 2000 5,75
Bitola = 240,0 mm2 2500 5,75
Comprimento = 20,0 m
DWB160N-63-3-
3DX
Nr. de cabos = 3,0 /fase Ik'' = 27,5 kA
Icu= 30kA
1.4 Derivações
Q0.1
QGBT
Linha 2
Bitola = 25,0 mm2
Nr. de cabos = 1,0 /fase
DWB160B-63-3-
3DX
Linha 3 Ik'' = 11,3 kA
Bitola = 2,5 mm2 Icu= 16kA
Comprimento = 50,0 m QDF
Q0.2
2. RESULTADO
In = 1.519 A
MPW25 -
Ik'' = 0,59 kA
Ik" 3f = 0,59 kA final
Icu= 100kA/
. 50kA
Carga
50
1. Dados Valores Utilizados
kVA Z%
1.1 T ransformador Trafo de MT 150 3,5
Tensão da Rede = 380 V Alimentação 225 4,5
Potência do Trafo = 1.000 kVA Icu>Ik” 300 4,5
Número de Trafos = 1 un. Corrente do Trafo 500 4,5
DWA1600S-E1600-3
Trafo 750 5 Icu= 50kA
BT
1.2 Alimentação In= 1519 A Ik'' = 30,4 kA 1000 5
1500 6
Cabo 2000 5,75
Bitola = 240,0 mm2 2500 5,75
Nr. de cabos = 3,0 /fase Ik'' = 27,5 kA DWB160N-63-3-
3DX
1.4 Derivações Icu= 30kA
Q0.1
QGBT
Linha 2
Bitola = 25,0 mm2
Comprimento = 50,0 m DWB160B-63-3-
Nr. de cabos = 1,0 /fase 3DX
Icu= 16kA
Linha 3 Ik'' = 5,4 kA R$ 100%
Bitola = 2,5 mm2
Comprimento = 50,0 m QDF MDWH-B63-3
Q0.2
Icu= 10kA
2. RESULTADO R$ 46%
Ik'' = 0,55 kA
In = 1.519 A
MPW25 -
Ik" 3f = 0,55 kA final
Icu= 100kA/
CARGA . 50kA
Conceitos Gerais
IMPORTANTE: nestes estudos não se levou em consideração a
possibilidade de contribuição de outras fontes no momento de
um curto-circuito.
Ex.: transformadores em paralelo, geradores, motores de
grande porte, capacitores.
51
Dimensionamento de barramentos
 Dimensionamento de barramentos
 Efeitos dinâmicos;
Analisar a estabilidade dinâmica do sistema
elétrico.
 Efeitos térmicos
Dimensionar a linha de distribuição em
relação a seu limite suportável de elevação de
temperatura.
52
Conceitos Gerais
Carga Dinâmica de um Curto-Circuito
 As setas mostram a direção das

correntes no momento em que o curto-
circuito começa
 A corrente entra no cálculo de força
com seu valor “ao quadrado”
Dobro da corrente = quádruplo da

força!
Ik 3
Conceitos Gerais
 Forças magnéticas causam atração ou repulsão das barras, dependendo

da direção da corrente
 Os suportes das barras precisam suportar uma alta carga mecânica
Ver filme
3600q/s
F [N]
Ik 3
53
Conceitos Gerais
 A força entre as barras (simplificado):
 Is - corrente de curto-circuito de surto [kA]

 L - comprimento do barramento [cm]
 d - distância entre as barras [cm]
Conceitos Gerais
 A seção transversal deve resistir à força F sem se deformar, para isso é

utilizada a seguinte equação:
 Wb - momento resistente da barra [cm³]

 Mf - tensão à flexão [kgf/cm²]
 h - altura da seção transversal [mm]
 b - base da seção transversal [mm]
54
Conceitos Gerais
Efeito Térmico no Sistema de Distribuição
Onde:
 Sp - seção mínima do barramento (mm²)
 Ik - corrente de curto-circuito simétrico (A)
 t - tempo de operação de um dispositivo de proteção (segundos)
 K - constante do condutor (que depende de sua constituição, assim
como das temperaturas inicial e final)

 NBR IEC 60439/61439
Ensaio Curto-circuito Disjuntor MPW25

Ver filme
TTW - Painel testado WEG 109
55
Conceitos Gerais
 Exemplo de cálculo de barramento
Conceitos Gerais
Considerando o transformador abaixo temos:
P= 300 kVA
Uns = 0,38 kV
Z = 4,5% = 0,045
Valor rms da corrente

cos φ n
de CC (kA)
10 < i ≤ 20 0,3 2
56
Conceitos Gerais
Tabela 1 - Tabela para Dimensionamento do Barramento de Cobre B.T.
Conforme DIN 43671 para Corrente Nominal do Painel
ESCOLHA DO BARRAMENTO CONSIDERANDO A CORRENTE NOMINAL DO CIRCUITO
Instalações Blindadas
Bitola Área Peso Sem Pintura Com Pintura
I II III I II III
Polegada - mm mm2 kg/m A A A A A A
1/8" x 3/4" 60 0,534 205 351 - 238 397
3 x 20 59,5 0,529 204 348 - 237 394
1/8" x 1" 80 0,712 263 442 - 308 504
3 x 25 74,5 0,663 245 412 - 287 470
1/4" x 1" 160 1,42 421 756 - 495 854
5 x 25 124 1,11 327 586 - 384 662
3/16" x 1 1/4" 150 1,34 381 676 - 450 765
5 x 30 149 1,33 379 672 - 447 760
3/16" x 1 1/2" 180 1,6 436 756 986 518 861 1031
5 x 40 199 1,77 482 836 1090 573 952 1040
3/8" x 1 1/2" 362 3,22 648 1170 1605 771 1333 1814
10 x 40 399 3,55 715 1290 1770 850 1470 2000
3/8" x 2" 483 4,3 824 1461 1974 987 1665 2246
1) Os valores da tabela correspondem a uma temperatura ambiente de 35 °C e temperatura final de 65 °C.
Conceitos Gerais
Esforços Eletrodinâmicos Provocados pelas Correntes de Curto-Circuito
 d = 10 cm
 L = 100 cm
 Em barras de cobre os
esforços de flexão não
Disposição 1 Disposição 2 devem ultrapassar
2.000 kgf/cm².
57
Conceitos Gerais
Is - corrente de curto-circuito de surto [kA]

L - comprimento do barramento [cm]
d - distância entre as barras [cm]
Dados:
 h = 40 mm
 b = 5 mm
 d = 10 cm
 L = 100 cm
 Ik = 10,1 kA
 Is = 20,2 kA
Conceitos Gerais
Disposição 1
Dados:  Wb - momento resistente da barra [cm³]

 h = 40 mm  Mf - tensão à flexão [kgf/cm²]
 b = 5 mm  h - altura da seção transversal [mm]
 F = 83,24 kgf  b - base da seção transversal [mm]
 L = 100 cm  L - comprimento do barramento [mm]
58
Conceitos Gerais
Disposição 2
Dados:
 h = 5 mm
 b = 40 mm
 F = 83,24 kgf
 L = 100 cm
Conceitos Gerais
Disposição 1 Disposição 2
 Em barras de cobre os esforços de flexão não devem ultrapassar 2.000 kgf/cm².
59
Conceitos Gerais
Disposição 1 Disposição 2
Conceitos Gerais
Cálculo da Seção do Barramento de Acordo com o Efeito Térmico do CC
Seção mínima suportável para as

condições de curto-circuito simétrico do
sistema elétrico
Dados:
 Ik = 10.100 A
 t = 1s
 K = 176 - para cobre nu considerando a
temperatura inicial de 30 ºC e final de 250 ºC
60
Conceitos Gerais
Conceitos Gerais
Dados:
 Ik = 10.100 A
 t = 1s
 K = 176 - para cobre nu
considerando a temperatura inicial
de 30 ºC e final de 250 ºC
61
Conceitos Gerais
www.erico.com/eriflex
123 TTW - Painel testado WEG
62
63
Conceitos Gerais
Sistemas de aterramento
64
Conceitos Gerais
Esquemas de aterramento de sistemas elétricos
Segundo a NBR5410:
 Simbologia
Conceitos Gerais
Segundo a NBR5410:
 Codificação
- -
 T = um ponto diretamente aterrado;  S = funções de neutro e de proteção asseguradas por
 I = isolação de todas as partes vivas em condutores distintos;
relação à terra ou aterramento de um  C = funções de neutro e de proteção combinadas em
ponto através de impedância; um único condutor (condutor PEN)
 T = massas diretamente aterradas, independentemente do

aterramento eventual de um ponto da alimentação;
 N = massas ligadas ao ponto da alimentação aterrado (em
corrente alternada, o ponto aterrado é normalmente o ponto
neutro);
65
Conceitos Gerais
 Esquemas TT
Conceitos Gerais
 Esquemas TN
Esquema TN-S Esquema TN-C-S Esquema TN-C

PEN = Protective Earth and Neutral
O uso de condutor PEN só é admitido em instalações fixas, desde que sua seção não seja
inferior a 10 mm² em cobre ou 16 mm² em alumínio
66
Conceitos Gerais
 Esquemas TN - ATENÇÃO
TN-C não pode ser

feito após um TN-S
Esquema TN-C-S
Conceitos Gerais
 Esquemas TN - ATENÇÃO
PEN não deve ser S < 10 mm²

conectado ao terminal Proibido no esquema TN-C
de neutro
Esquema TN-C- Conexão do condutor de aterramento
67
Conceitos Gerais
 Esquemas IT
Conceitos Gerais
68

 NBR IEC 60439/61439
 A seguir mais algumas definições de características elétricas inerentes a

especificação de um painel elétrico e que estão relacionadas ao curto-circuito.

136

 NBR IEC 60439/61439
Valores nominais e limites do circuito principal
Tensão nominal de utilização (Ue): Valor da tensão nominal,

que combinado com a corrente nominal de operação determina a
aplicação do dispositivo.
Tensão nominal de isolamento (Ui): valor eficaz da tensão
suportável fixado pelo montador do conjunto para os
equipamentos ou para uma parte deles, caracterizando a
Tensão
capacidade de suportar (a longo prazo) a sua isolação

especificada; (Ex. 690 V).
Tensão nominal de impulso suportável (Uimp): Valor de

impulso suportável, declarado pelo montador do conjunto,
caracterizando a capacidade de suportar a isolação contra
sobretensões transitórias especificadas;(Ex. 8 kV).
137
69

 NBR IEC 61439
Corrente nominal do conjunto (InA): A corrente nominal do

Intensidade de corrente
CONJUNTO é a menor entre:

- A soma das correntes nominais dos circuitos de entrada do
CONJUNTO funcionando em paralelo;
- a corrente total que o barramento principal é capaz de distribuir na
disposição particular do CONJUNTO
Esta corrente deve circular sem que a elevação de temperatura das
partes individuais exceda os limites especificados em 9.2

138

 NBR IEC 61439
Corrente nominal de um circuito (InC): A corrente nominal do

CONJUNTO é a menor entre:

- A corrente nominal de um circuito é o valor da corrente que pode
ser transportada pelo circuito de carga isoladamente, nas
condições normais de utilização. Essa corrente deve circular sem
que a elevação de temperatura das diversas partes do
CONJUNTO, não excedam os limites especificados em 9.2

139
70

 NBR IEC 60439/61439
Corrente nominal de curta duração Admissível ( Icw ):

A corrente nominal de curta duração admissível deve ser superior ou
igual ao valor eficaz da corrente de curto-circuito presumida em cada

ponto de conexão do circuito à alimentação (ver também 3.8.10.3).
Diferentes valores de Icw podem ser atribuídos a um CONJUNTO para

diferentes durações (por exemplo, 0,2 s; 0,3 s; 1 s).
Em corrente alternada, o valor da corrente é o valor eficaz da
componente alternada.

140
Valores nominais e limites – DISJUNTOR

Capacidade de interrupção de curto-circuito (Icu): Valor
Características de curto-circuito
máximo de corrente de curto-circuito designado pelo fabricante,

para a tensão de operação e condições de ensaio
correspondente a seqüência O-t-CO, ( Open-time-Close open).
Se expressa como o valor eficaz da corrente de curto-circuito
presumida en kA (valor eficaz da componente simétrica da
corrente de curto-circuito).
Capacidade de interrupção de curto-circuito em serviço (Ics):

Valor máximo de corrente de curto-circuito designado pelo
fabricante, para a tensão de operação e condições de ensaio
correspondente a seqüência O-t-CO-t-CO, (Open-time-Close
open-time-Close open). Se expressa como porcentagem da Icu,
geralmente 50, 75, 100 % de Icu.

141
71

 NBR IEC 60439/61439
Ensaio Curto-circuito Disjuntor DWB160

Ver filme

142

 NBR IEC 60439/61439
Ensaio Curto-circuito Disjuntor DWB160
TTW - Painel testado WEG 0,000s ...... 0,005s ...... 0,007s ...... 0,010s
143
72

 NBR IEC 60439/61439
Ensaio Curto-circuito Icw 65kA – painel 4000A

Ver filme

144

 NBR IEC 60439/61439
Tempos de atuação na interrupção de um curto-circuito

145
73
TTW - Painel Testado WEG

 Disjuntores
Interrupção de um curto-circuito - painel

Tempo de abertura = 5 ciclos = 80 ms

146

 Disjuntores
Interrupção de um curto-circuito - painel


147
74

 Disjuntores
Interrupção de um curto-circuito - pessoa


148

 Disjuntores
Interrupção de um curto-circuito - pessoa


149
75

 NBR IEC 60439/61439
3. VERIFICAÇÃO DA CORRENTE SUPORTÁVEL DE CURTO-

CIRCUITO
Esta verificação não é requerida nos seguintes casos :
- Para conjuntos que têm uma corrente nominal de curta duração ou

corrente nominal condicional de curto-circuito que não exceda 10kA.
- Para conjuntos protegidos por dispositivos limitadores de corrente,
cuja corrente de corte que não exceda 17 KA, considerando a corrente
presumida de curto-circuito permissível no circuito de entrada do

conjunto
150

 NBR IEC 60439/61439
4. EFICÁCIA DO CIRCUITO DE PROTEÇÃO
- Verificação da eficácia da conexão entre partes condutoras

expostas dos conjuntos e o circuito de proteção.
- Verificação da corrente suportável de curto-circuito do circuito de

proteção por ensaio (60% do valor da corrente de curto-circuito do
painel).

151
76

 NBR IEC 60439/61439
5. DISTÂNCIA DE ISOLAMENTO E ESCOAMENTO
- Verificação da distância de isolamento e escoamento, de acordo

com os valores especificados nesta Norma.
- Se necessário, estas distâncias devem ser verificadas por

medição, levando em conta possíveis deformações de partes do
invólucro ou das telas internas, inclusive todas as possíveis
mudanças numa eventualidade de curto circuito.

152

 NBR IEC 60439/61439
 Distância de isolamento
 Distância entre duas partes condutoras em linha reta.

A definição desta distância está relacionada com a Tensão Nominal de
Impulso (Uimp) a que o conjunto será submetido.

153
77

 NBR IEC 60439/61439
 Distância de isolamento
Tabela 1 – Distâncias mínimas de isolamento no ar (8.3.2)
(Campo não homogêneo e grau de poluição 3)
Tensão nominal de
Distância mínima de
impulso suportável
isolamento
Uimp
mm
kV
< 2,5 1,5
4,0 3,0
6,0 5,5
8,0 8,0
12,0 14,0
154

 NBR IEC 60439/61439
 Distância de escoamento
 Menor distância ao longo da superfície de um material isolante entre

duas partes condutoras. Uma junção entre duas partes de material
isolante é considerada como parte da superfície. Está relacionado à
Tensão Nominal de Isolação do conjunto.

155
78

 NBR IEC 60439/61439
Grau de poluição 1:
Não ocorre poluição ou somente uma poluição seca não-condutiva. A poluição não tem
nenhuma influência.
Presença somente de uma poluição não-condutiva, exceto que, ocasionalmente, uma
condutividade temporária causada por condensação pode ocorrer.
Presença de uma poluição condutiva ou de uma poluição seca não-condutiva, que pode se
tornar condutiva devido à condensação.
Ocorre uma condutividade contínua devido a presença de pó condutivo, chuva ou outras
condições úmidas.
O grau de poluição 4 não é aplicável para um microambiente no interior de um CONJUNTO
conforme esta norma.
156

 NBR IEC 60439/61439

6. FUNCIONAMENTO MECÂNICO
- Este ensaio de tipo não deve ser realizado em dispositivos que já

foram submetidos ao ensaio de tipo, de acordo com as suas
especificações pertinentes, desde que seu funcionamento mecânico
não seja prejudicado pela montagem deles.
- Para partes que precisam de um ensaio de tipo, o funcionamento

mecânico satisfatório deve ser verificado depois da instalação no
CONJUNTO. O número de ciclos de manobra deve ser 200 (61439).

157
79

 NBR IEC 60439/61439
7. VERIFICAÇÃO GRAU DE PROTEÇÃO
A norma que orienta e define o grau de proteção é a

NBR IEC 60529.
Caso o painel atenda a Norma NBR IEC 62208 –
invólucros vazios, o grau de proteção está verificado.

158
Identificação dos parâmetros de projeto
 Os graus de proteção conforme NBR IEC 60529 visam:
- Proteção de pessoas contra acesso às partes perigosas no interior

do invólucro;
- Proteção dos equipamentos no interior do invólucro contra a

penetração de objetos;
- Proteção dos equipamentos no interior do invólucro contra defeitos

prejudiciais devido a penetração de água.
Para identificação dos numerais que irão compor o código IP temos

os critérios a seguir.
80
Indicação relativa à proteção das pessoas contra acesso às partes perigosas
Informações suplementares
81
82
 NBR IEC 60439/61439

O grau de proteção de um CONJUNTO fechado deve ser pelo menos IP 2X,

depois de instalado conforme as instruções do montador do CONJUNTO.
O grau de proteção fornecido por um CONJUNTO aberto com proteção

frontal deve ser pelo menos IP XXB.
Painéis com ventilação ativa (exaustor/ventilador) necessitam fazer a

verificação com a letra M adicional, ou seja, ventilação ligada durante o
ensaio.

 NBR IEC 60439/61439

165
83

 NBR IEC 60439
Lista de verificações e de ensaios a serem realizados em TTA

e PTTA
- As verificações dos Limites de Elevação de Temperatura e

Corrente Suportável de Curto-Circuito para PTTA devem ser feitas
por meio de ensaio ou por meio de extrapolação.

166

 PARA ESPECIFICAR CORRETAMENTE UM PAINEL DE BT, DE
ACORDO COM A NORMA, UTILIZAR ANEXO C (PAG. 95 107)
- Diagrama unifilar
- Corrente Nominal - In
- Tensão Nominal - Un
- Curto-Circuito - kA
- Grau de Proteção - IP
- Forma de separação interna
- Disposição dos cabos de entrada e saída.
- Especificações: Cor, Local da instalação, temperat. ambiente,…….

167
84

 NBR IEC 60439/61439
 ver planilha elevação de temperatura

IEC 60890

168

 NBR IEC 60439/61439
Outros ensaios realizados para avaliação e desempenho de

produtos

169
85

 NBR IEC 60439/61439
Glow wire

170
 Características eletro-mecânicas
Colunas
TTW-painel testado WEG

171
86
Tensão nominal de isolamento (Ui) 1000 Vca
Corrente suportável nominal
Motores | Automação | Energia de curta duração (Icw)
| Tintas 65 kA rms/1 s – 80kA rms/0,3s
Corrente suportável
TTW - Painel nominal de crista (Ipk)
Testado WEG 143 kA
Corrente nominal de regime contínuo (In) Até 5000 A
Acesso Frontal e posterior
Formas de separação interna 1, 2b e 3b
Largura 300, 700 e 850 mm
Dimensões Profundidade 600 e 800 mm

Altura (com base 100mm) 2000 mm; 2300 mm
Características eletro-mecânicas
Tensões nominais de operação (Ue) 220, 380, 440, 460, 690 Vca
Painel com minidisjuntores = 4 kV
Tensão suportável nominal de impulso (Uimp)
Painel com disjuntor motor = 6 kV
1,2/50 us
Painel com disjuntores caixa moldada e aberto = 8 kV
Normas aplicáveis NBR IEC 60439-1:2003
Estrutura: Pintura epóxi pó RAL 7035 (80 μm)
Acabamento Fechamentos: Pintura epóxi pó RAL 7035 (80 μm)
Suportes e espelhos internos: chapa aluzinco

Grau de Proteção IP20, IP30, IP42, IP54, IP55
Grau de Poluição 3
Temperatura ambiente Máxima 40°, média diária 35°

172
Pintura de acabamento (padrão de fabricação)

Kits de Espelhos de
Tipo de painel Estrutura Porta Fechamentos
montagem acabamento
RAL 7035 RAL 7035 RAL 7035 Chapa metálica Chapa metálica
Autoportante
(cor cinza) (Cor Cinza) (Cor Cinza) galvanizada em aluzinco
 Cores opcionais:
 Cinza Munsell N6,5

 Cinza RAL 7032
 Branco RAL 9003

173
87
 Colunas - dimensões
 Conceito da modularidade
VER FILME

174

 A altura útil do painel para montagem

de kits=1650mm para A = 2000mm e
1650/1950
2000/2300
2000/2300
1950mm para A = 2300mm
 Nos espaços não preenchidos prever

espelhos cegos.
700/850 300 600/800
Vista frontal Vista lateral

175
88


176

Frente Frente
Frente

177
89
 transporte de colunas montadas

178
 Colunas – forma de fornecimento
Composição da estrutura padrão:

 Estrutura;
 Teto flangeado;
 Base 100mm de altura;
São fornecidos separadamente:

 Porta;
 Fechamentos laterais;
 Fechamento posterior (tampa ou porta);
 Ganchos de içamento;
 Sistemas de ventilação (com ou sem
ventilador);
 Fundo do painel.
179
90
 Colunas
Alternativas para fechamento frontal e posterior
Portas: - fechamentos articulados e travamento na posição fechada

através de fechos tipo cremona. Abrem para a direita ou esquerda.
 Válido para colunas de

850,700 e 300mm de largura
Grau de Proteção:
IP20 – Veneziana sem filtro;
IP30 – Veneziana com filtro fino branco;
IP42 – Veneziana com filtro grosso cinza ou
sem veneziana.

180
 Colunas
Portas: - fechamentos articulados e travamento

na posição fechada através de fechos tipo
cremona. Atende NR10.

181
91
 Colunas
Alternativa com chave

182
 Colunas
Alternativas para fechamento frontal e posterior
Tampas: - Fechamentos aparafusados sem articulação
 Válido para colunas de 850,

700 e 300 mm de largura

183
92
 Colunas
-Tetos Fechados - padrão - Tetos Ventilados

184
 Colunas
Base de fixação:
- Altura de 100 mm (padrão); - Altura de 200mm (para instalações

onde é necessário a passagem de cabos
por baixo das colunas)

185
93
 Colunas
Fundo (piso):
- As colunas de 700/850mm de largura possuem na sua porção inferior,
como item opcional, um fundo composto por 2 peças metálicas ou 2 peças
com uma abertura protegida por espuma.

186
 Colunas
Base em madeira para

transporte da coluna.
Retirar esta estrutura para a
montagem do painel.

187
94
 Colunas
Ver filme
Acoplamento entre colunas

188
 Colunas - funções
Barramento horizontal
Barramento vertical
Kit mecânico para disjuntor

(cabos não inclusos no fornecimento)

189
95

 Formas de separação interna disponíveis

190
 Formas de separação interna disponíveis
 Forma separação interna 2b

191
96
 Disposição barramentos de potência
 Os barramentos gerais, até 3150 A, tanto verticais como horizontais tem

secção transversal de 60x10mm em cobre eletrolítico estanhado.
 Pode-se usar 1, 2 ou 3 barras por fase, obtendo-se correntes de 1000,

2000 ou 3150A.

192
 Os barramentos gerais horizontais de 4000 A são 4 barras com secção

transversal de 60x10mm, cada uma, em cobre eletrolítico estanhado.
 Os barramentos gerais horizontais de 5000 A são 4 barras com secção

transversal de 80x10mm, cada uma, em cobre eletrolítico estanhado.

193
97
 Disposição barramentos de potência - horizontal

194


195
98
 Disposição barramentos de potência - vertical

196
 Barramentos de potência horizontal - fixação

197
99
 Barramentos de potência vertical - fixação

198
 Disposição barramentos de potência - vertical

199
100
 Disposição barramentos de potência – horizontal e vertical
Colocação
de lacre

200
 Disposição barramentos de potência – horizontal e vertical
- Kit suporte de barramento horizontal

201
101
Ver filme barramento

202

203
102

204

205
103

206
 Barramentos de neutro e terra: Coluna com prof. = 600mm
 Barra de neutro padrão = 01 barra seção transversal de 60x10. Localizada ao lado dos
barramentos de fase.
 Na tabela seguinte, células em verde são atendidas na forma 1 e 2b.
 As células grafadas em vermelho são atendidas na forma 1. Neste caso a barra de

neutro especial (não padronizada) deve ser alojada em posição qualquer dentro da coluna
e fixada sobre isoladores.
 A conexão dos cabos do cliente ao neutro pode ser feita nas colunas de 300 ou 700mm
 Atende ao nível de curto-circuito de 65kA do barramento principal

(circula 60% de 65kA = 39kA).

207
104
 Barramentos de neutro e terra

208
 Barramentos de neutro
Sugestão de posicionamento do neutro adicional
Garantir uma distância de isolação

no ar de 25mm.
Usar isoladores cilíndricos para
suportar tais barras.

209
105
 Barramentos de neutro e terra : Coluna com prof. – 800mm

210
Nas colunas de 700mm pode-se usar as 15 furações existentes para

conexão dos cabos neutro. A saída dos cabos é feita pela flange da
proteção mostrada abaixo (forma 2b):
Ver filme
Frente do painel

211
106
A conexão dos cabos do cliente ao neutro na coluna de 300 pode ser feita
através do barramento – 1 furo disponível ou através da caixa de neutro.

212
 Barramentos de terra
Barramento Terra Principal (Icc para 1s – 60% do Icc de Corrente trifásica –
no TTW 39 kA)
As barras de terra tem seção transversal de 40x10mm
Todas as partes metálicas externas das colunas devem ser aterradas nestas barras
com cordoalhas/cabos com seção transversal mínima de 6mm².

213
107

214

215
108
Ver filme barramento terra

216
 Colunas + equipamentos
Potência dissipada

217
109
Potência dissipada

218
 Colunas + equipamentos
Potência dissipada - acessório ventilador

219
110
 Montagem kits e acessórios
Kits disponíveis:

220
 Uso exclusivo com componentes WEG

 Barramentos e conexões:
 Barramentos principais – verticais até 3150A e horizontais até 5000A -

fornecimento WEG;
 Conexões até 250A, inclusive, através de cabos executados pelo
montador;
 Conexões maiores que 250A através de barramento fornecidos pela
WEG;
 Conexão de saída de cabos / barras diretamente nos terminais dos
componentes.

221
111
 Uso exclusivo com componentes WEG
 KITs disponíveis para:
 ABW - Disjuntor aberto

 DWB / DWA - Disjuntor de caixa moldada
 ACW – disjuntor em caixa moldada
 MDW, SPW e RDW – Minidisjuntor, supressor de surto e DR.
 MPW + CWC / CWM – disjuntor-motor + contator até 32A
 Placas de montagens

222
 Interligação entre componentes e barramento principal
Atenção: - Conexão sem furação das barras principais

223
112
220Vca
 Bitola dos cabos em mm²

e barras em mm;
 70COF= cabo isolado em
borracha de silicone, 200 °C
de 70 mm², modelo
COFISIL. O mesmo para
95COF.
 Demais cabos com
isolação em PVC 70°C;

224
380Vca

e barras em mm;
de 70 mm², modelo
95COF.

225
113
440Vca

e barras em mm;
de 70 mm², modelo
95COF.

226
 Arranjos disponíveis – Kits de montagem
- ABW fixos ou extraíveis montados na vertical – derivação de barras

para direita, esquerda e TIE;
- DWA/DWB montados na vertical ou horizontal – derivação para
direita e esquerda
- Kits de montagem para circuitos de iluminação e tomadas com
minidisjuntores, supressores de surto e interruptores diferenciais.
OBS.: Opção de alimentação dos minidisjuntores através do disjuntor
limitador DWB ou seccionadora + fusíveis – kit específico.
- Kits de montagem comando e proteção de motores conforme indicado
abaixo:
- MPW16 + CWC7; 9; 12; 16
- MPW25 + CWM9; 25; 32
- Placa com furações para linha CSW - comando e sinalização
227
114
- Descrição curta / Codificação CJ ESPELHO+SUPORTE H1300ABW3200E 1V

(etiqueta TTW)

228

229
115

230

231
116
Entrada - ABW – disjuntor aberto
 Execução fixa e extraível;
 Sem TCs de medição;
 Com TCs de medição (tipos recomendados - ver manual)
após disjuntor;
Saída  Barramento para entrada de cabos
BARRAMENTOS PARA DISJUNTORES ABW (Fixos / Extraíveis)
Correntes 630 A 800 A 1000 A 1250 A 1600 A 2000 A 2500 A 3150 A

Tamanho da carcaça
1 1 1 1 1 2 2 2
do DJ (FRAME)
Bitola do barramento 1x50x10 1x50x10 1x50x10 1x60x10 2x60x10 1x100x10 2x100x10 2x100x10
TC suportável KR801 KR801 KR801 KR801 KR801 KR901R KR901R KR901R

232
 Arranjos em elaboração – Kits de montagem

233
117

234

235
118
- ABW – disjuntor aberto

236
Ver filme
- ABW – disjuntor aberto

237
119

238

239
120

240

241
121

242

243
122
- DWB / DWA - caixa moldada

 Frame 160 - 01 disjuntor na horizontal ou 05 na vertical
 Frame 250 - 01 disjuntor na horizontal ou 05 na vertical
 Frame 400 a 1600 – 01 disjuntor (sem previsão de TC)

244

245
123
Exemplos:
Ver filme

246

247
124

Exemplos:

248

Exemplos:

249
125

250
Exemplos:

251
126
Ver filme - DWB / DWA - caixa moldada

252

253
127

254

255
128
Exemplos:

256
Exemplos: Ver filme

257
129

258

259
130
- ACW - caixa moldada

 Frame 100/160 - 01 disjuntor na horizontal ou 05 na vertical
 Frame 101/161/250 - 01 disjuntor na horizontal ou 05 na vertical
 Frame 400/630 – 01 disjuntor (sem previsão de TC)
 Frame 800 – 01 disjuntor (sem previsão de TC)

260

261
131

262

263
132

264
ATENÇÃO!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

265
133
 Extensão do terminal
de saída é um acessório
padrão que é fornecido
junto com o kit

TTW-painel testado WEG 266


267
134
E se não temos as bandeiras / extensões para conexão de cabos?

268


269
135
- MPW + CWC/CWM – até 32A

 montagem em trilho fixação rápida;

270

- MPW + CWC/CWM – até 32A

 montagem em trilho fixação rápida;

271
136
- Comando e sinalização
 Placa com 14 furos para instalação de botões,
comutadores e sinaleiros

272
- FSW, MDW; SPW; RDW

 Placa para seccionadora saca-fusível associada
com minidisjuntores, protetores de surto e DRs

273
137

- MDW; SPW; RDW, SFW

 Placa com seccionadora-fusível associada com
minidisjuntores, protetores de surto e DRs

274
- MDW; SPW; RDW
 Placa com com minidisjuntores, protetores de surto e DRs

275
138
- Módulo cego
 Placa cega para preenchimento dos espaços vazios e/ou
reservas – Altura = 50; 100; 150; 200; 300 e 500 mm

276
- Medição

277
139

278
 Arranjos disponíveis –Kits de montagem

279
140

280


281
141

282
- E para os componentes que não possuem kits de montagem?

283
142

- E para os componentes que não possuem kits de montagem?
Placa de Montagem: Altura = 150; 300; 500; 1650 e 1800mm
OPCIONAL

284

285
143
 Arranjos disponíveis – Kits de montagem Ver filme

286
 Arranjos disponíveis – acessórios de montagem
- Suporte amarrar cabos

287
144

288

289
145

290

291
146

292

293
147

294

295
148

296

297
149

298

299
150
TTW01-QD foi projetado para fornecimento em partes e peças segmentado em
4 itens principais:
- Estruturas para instalação em parede tipo sobrepor ou

embutir;
- Racks destacáveis para montagem dos kits
- Kits de montagem e acessórios fabricados para

instalação de minidisjuntores, interruptores diferenciais
(DR), dispositivos de proteção contra surtos (DPS),
disjuntores em caixa moldada, contatores, comando e
sinalização, multimedidores, entre outros produtos;
- Placas de montagem para instalação de produtos não

padronizados para os kits ;

300
- Fornecimento de quadros montados ou separados em estrutura,

rack e porta;
- Racks móveis que permitem a montagem dos componentes fora

do quadro. Esta característica permite que a estrutura dos
quadros vá para o cliente / obra, enquanto o integrador faz a
instalação dos componentes elétricos no rack. Concluído este
trabalho, basta instalar o rack no quadro que já foi enviado para a
obra.
- Acabamentos padronizados na cor cinza RAL 7035.
- Cores opcionais: Cinza Munsell N6,5, Cinza RAL7032; Branco

RAL9003 e Branco NOBAC
- Os barramentos são de cobre eletrolítico (grau de pureza 99,9%)

e submetidos a tratamento superficial de estanhagem de
espessura mínima de 8 µm;
- Kits de montagem fabricados em chapa de aço galvanizadas

301
151
 Caixa = estrutura + rack + porta

302
 Rack removível para instalação dos kits

303
152
 Rack removível para instalação dos kits

304
Portfólio da oferta TTW01-QD:
Dimensões e cores disponíveis

Dimensões
Tipo de
Código Altura Largura Prof.
instalação
[mm] (mm) [mm]
TTW01-QD1AS-50.60.15 Sobrepor 500 600 150
TTW01-QD1AE-50.60.15 Embutido 500 600 150
TTW01-QD1BS-80.60.15 Sobrepor 800 600 150
TTW01-QD1BE-80.60.15 Embutido 800 600 150
TTW01-QD1CS-110.60.15 Sobrepor 1100 600 150
TTW01-QD1CE-110.60.15 Embutido 1100 600 150
TTW01-QD2BS-80.60.25 Sobrepor 800 600 250
305
153
Cor de Acabamento:
Estrutura, espelhos, Tipo de Espessura da

Tipo de painel
porta Tinta pintura
QD1A, 1B e 1C
Embutir
QD1A, 1B, 1C, 2B e 2C

CINZA RAL7035 Poliéster Pó Mínimo 80 µm
Sobrepor
QD3C
Sobrepor

306
TTW01-QD – Tamanho 1
Descrição TTW01-QD1A TTW01-QD1B TTW01-QD1C
Corrente nominal de regime contínuo (In) 250 A
Corrente nominal condicional de curto-circuito (Icc) 10 kA
Tensão nominal de isolamento (Ui) 690 V / 60 Hz
Tensão nominal de operação (Ue) Até 690 V / 60 Hz
Tensão suportável nominal de impulso (Uimp) 8 kV (4 kV com MDW)
Acesso Frontal
Instalação Embutir e Sobrepor
Formas de separação interna Não se aplica
Largura (mm) 600
Dimensões Alturas (mm) 500 800 1100
Profundidade (mm) 150
Embutir (kg) 11,7 16,8 25,8
Peso**
Sobrepor (kg) 10,9 15,5 27,5
Embutir Até IP30
Grau de proteção
Sobrepor Até IP54*
Resistência ao impacto mecânico IK-05
Máxima 40º C / Mínima -5º C
Temperatura
(Média +35º C durante 24 horas)
Altitude Até 2000 m
Normas aplicáveis NBR IEC 60439-3:2004 / IEC 61439-3:2012
* Para outros valores de grau de proteção (IP) consultar a WEG
** WEG
TTW-painel testado Peso
da caixa vazia, sem espelhos, kits mecânicos e componentes elétricos.
307
154
TTW01-QD – Tamanhos 2 e 3
Descrição TTW01-QD2B TTW01-QD2C TTW01-QD3C
Corrente nominal de regime contínuo (In) 400 A 630 A
Corrente nominal condicional de curto-circuito (Icc) 16 kA
Tensão nominal de isolamento (Ui) 690 V / 60 Hz
Tensão nominal de operação (Ue) Até 690 V / 60 Hz
Tensão suportável nominal de impulso (Uimp) 8 kV (4 kV com MDW)
Acesso Frontal
Instalação Sobrepor
Formas de separação interna Não se aplica
Largura (mm) 600 600 800
Dimensões Altura (mm) 800 1100 1100
Profundidade (mm) 250 250 350
Peso** Sobrepor (kg) 24,7 31,8 44,2
Grau de proteção Sobrepor Até IP54*
Resistência ao impacto mecânico IK-05
Máxima 40º C / Mínima -5º C
Temperatura
(Média +35º C durante 24 horas)
Altitude Até 2000 m
Normas aplicáveis NBR IEC 60439-1:2004 / IEC 61439-2:2011
* Para outros valores de grau de proteção (IP) consultar a WEG

** Peso da caixa vazia, sem espelhos, kits mecânicos e componentes elétricos.
308
Definição da padronização das caixas:

Para dimensionamento das caixas foram definidos os seguintes critérios:
1 - As caixas são divididas em módulos de 150 mm de altura, independente

da forma de instalação – embutir ou sobrepor, conforme tabela abaixo:
Exemplo: Na caixa TTW01-QD1A temos:
600 mm
Altura de 150 mm equivalente a 1 módulo
500 mm = 3 módulos

309
155
2 - As caixas TTW01-QD1 estão dimensionadas para entrada com disjuntor em caixa

moldada até 250 A, das linhas DWB e DWP ou minidisjuntores até 125 A modelos MDW
ou MDWH. As caixas TTW01-QD2 permitem entrada com disjuntor em caixa moldada
DW até 400 A e a caixa TTW01-QD3 até 630 A.
3 - As linhas para colocação de componentes (minidisjuntores, protetores de surto,

minicontatores, etc) são dimensionadas através de “POLOS”, com largura referencial de
18 mm, conforme conceito de modularidade adotado na linha de minidisjuntores e
demais componentes afins.
Cada linha (módulo) tem capacidade para 24 POLOS nas caixas das famílias 1 e 2. Nas
caixas da família 3, pode-se colocar 35 polos, lado a lado.
Exemplo:
- Um MDW 16 A monopolar terá 01 polo;
- Um MPW16 (L=45 mm) terá 2,5 polos;
- Um CWC (L=45 mm) terá 2,5 polos
310
KIT SUP DWB125+DWB160

1,5 MÓDULOS (225mm)
KIT ESPELHO 300 P/ 2 TRILHO

(Cada linha = 24polos de 18mm)
2 MÓDULOS (300mm)
KIT ESPELHO 225 CEGO

1,5 MÓDULOS (225mm)
Desta forma temos:

Caixa TTW01-QD1A = 3 módulos com 72 polos (3 linhas com 24 módulos cada uma);
Caixa TTW01-QD1B = 5 módulos com 120 polos (5 linhas com 24 módulos cada uma);
Caixa TTW01-QD1C = 7 módulos com 168 polos (7 linhas com 24 módulos cada uma);
311
156
4 – Dimensionamento dos kits de montagem

A referência para dimensionamento das quantidades de kits que a caixa suporta será o
MÓDULO
Caixa TTW01-QD1B
Exemplo:
- KIT SUP. DWB125 + DWB160 ESP. 300 = 2 MÓDULOS;
- KIT ESPELHO 150 P/ 1 TRILHO = 01 MÓDULO;
- KIT ESPELHO CEGO 300 = 2 MÓDULOS

312
Caixa TTW01-QD2B = 5 módulos com capacidade máxima de 120 pólos (5 linhas com
24 polos cada uma);
Caixa TTW01-QD2C = 7 módulos com capacidade máxima de 168 pólos (7 linhas com
24 polos cada uma);
Caixa TTW01-QD3C = 7 módulos com 35 pólos cada, porém, a aplicação principal desta
caixa é para disjuntores em caixa moldada e os minidisjuntores estão disponíveis para
complemento de projeto.
NOTAS:1 – Os módulos das caixas das famílias 1 e 2 (QD1A, QD1B, QD1C,

QD2B e QD2C) são intercambiáveis. Observar, porém, espaço para cabos
caso kit da família 2 seja usado na família 1.
2 – Os kits da família 3 (TTW01-QD3C) não podem ser usados nas
caixas
das famílias 1 e 2, e vice-versa.
313
157
Estrutura completa – estrutura + rack + porta

314
 Kits padronizados
 Disjuntores em caixa moldada

315
158
 Disjuntores em caixa moldada
e barramentos

316
Entradas TTW01-QD1
 DWB160 – 125 A  DWB160 – 160A

317
159
Entradas TTW01-QD1
 DWP225 – 225 A  DWB250 – 250A

318

Kit Comentários Família Associação
Kit 1,5 módulos H = 225 Kit para disjuntor DWB com espelho. Utilizar
KIT SUP. DWB125 +
mm, para fixação de como complemento o KIT BARRAS DWB125 ou
DWB160 ESP. 225
disjuntor DWB160 B/N 160
Kit Mecânico Kit para disjuntor DWB com espelho. Utilizar
Kit 2 módulos H = 300
KIT SUP. DWB125 + como complemento o KIT BARRAS DWB125 ou
mm, para fixação de
DWB160 ESP. 300 160. Dispensa uso de espelho complementar de
disjuntor DWB160 B/N
0,5 módulo.
Conjunto de 3 Barras de
KIT BARRAS Este kit complementa o KIT SUPORTE DWB125
cobre com isoladores e
DWB125 ou 160
elementos de fixação
Barramento
KIT BARRAS Este kit complementa o KIT SUPORTE DWB125
cobre com isoladores e
DWB160 ou 160
Kit 1,5 módulos H = 225
KIT SUPORTE Kit para disjuntor DWB com espelho. Utilizar
DWP225 ESP. 225 como complemento o KIT BARRAS DWP225
disjuntor DWP225
KIT SUPORTE como complemento o KIT BARRAS DWP225.
DWP225 ESP. 300 Dispensa uso de espelho complementar de 0,5
disjuntor DWP225
módulo.
KIT BARRAS
cobre com isoladores e Barramento Este kit complementa o KIT SUPORTE DWP225
DWP225
Kit 1,5 módulos H = 225

KIT SUPORTE Kit para disjuntor DWB com espelho. Utilizar
DWB250 ESP. 225 como complemento o KIT BARRAS DWB250
KIT SUPORTE como complemento o KIT BARRAS DWB250.
DWB250 ESP. 300 Dispensa uso de espelho complementar de 0,5
módulo.
KIT BARRAS
cobre com isoladores e Barramento Este kit complementa o KIT SUPORTE DWB250
DWB250
319
160
Entradas TTW01-QD1
Modelo Disjuntor Barramento Altura Conexões
1,5 ou 2
Kit barras 125 A DWB160 – 125 A 12x2 mm 3 furos (6 cabos)
módulos
1,5 ou 2
Kit barras 160 A DWB160 – 160 A 15x3 mm 3 furos (6 cabos)
módulos
1,5 ou 2
Kit barras 225 A DWP225 – 225 A 20x3,5 mm 3 furos (6 cabos)
módulos
1,5 ou 2
Kit barras 250 A DWB250 – 250 A 20x3,5 mm 3 furos (6 cabos)
módulos
320

KITS MECÂNICOS
Descrição Comentários
CJ ESPELHO+PLACA DWB250 1H Kit 1,5 módulos H=225 mm, para fixação de

225 disjuntor DWB250 B/N
CJ ESPELHO+PLACA DWB250 1H Kit 2 módulos H=300 mm, para fixação de
300 disjuntor DWB250 B/N

321
161
Entradas TTW01-QD2
 DWB400 – 400 A
 Nota: Os kits 125A, 160A,

225A e 250A com seus
respectivos disjuntores
são os mesmos utilizados
na caixa 1.

322
Entradas TTW01-QD2
Kit barras 125 A DWB160 – 125 A 12x2 mm 1,5 ou 2 módulos 3 furos (6 cabos)
Kit barras 160 A DWB160 – 160 A 15x3 mm 1,5 ou 2 módulos 3 furos (6 cabos)
Kit barras 225 A DWP225 – 225 A 20x3,5 mm 1,5 ou 2 módulos 3 furos (6 cabos)
Kit barras 250 A DWB250 – 250 A 20x3,5 mm 1,5 ou 2 módulos 3 furos (6 cabos)
Kit barras 400 A DWB400 – 400 A 30x5 mm 3 módulos 6 furos (12 cabos)

323
162
Entradas TTW01-QD3
 1xDWB400 – 400 A  2xDWB400 – 400 A

324
Entradas TTW01-QD3
 2xDWB400–400 A BLIM  1xDWB800 – 630 A

325
163
Entradas TTW01-QD3
 2xDWB800–630 A  2xDWB800–630A BLIM

326

KITS MECÂNICOS
Kit 4 módulos H = 600 mm, para fixação de disjuntor

KIT PLACA MONTAGEM DWA 800 BLIM 3C
DWA 800 e MMW02-M

327
164

Entradas TTW01-QD3
 KIT BARRA PARA 1xDWB400 / DWB800
 KIT BARRA PARA 2xDWB400 / DWB800

328

KITS MECÂNICOS
KIT PLACA DE MONTAGEM BARRA Kit 1,5 módulos H = 225 mm, para fixação de
DISTRIBUIÇÃO 400 A C/TC 3C barras de distribuição

329
165
Entradas TTW01-QD3
Kit barras 400 A 1xDWB400 – 400 A 30x5 mm 1,5 módulos 12 furos (24 cabos)
Kit barras 400 A 2xDWB400 – 400 A 30x5 mm 2 módulos 10 furos (20 cabos)
Kit barras 630 A 1xDWA800 – 630 A 30x10 mm 1,5 módulos 12 furos (24 cabos)
Kit barras 630 A 2xDWA800 – 630 A 30x10 mm 2 módulos 10 furos (20 cabos)

330
 Minidisjuntores; linha modular

331
166
TTW01-QD
Painel testado WEG
 MDW, MDWH, RDW, SPW, CWC, CSW

332

KITS MECÂNICOS
Espelho 1 módulo H=150 mm,

CJ ESPELHO+TRILHO TRILHO V 150 com 1 janela para 24 polos e
trilho DIN

333
167
 MDW, MDWH, RDW, SPW, CWC, CSW
Kit Comentários
Espelho 1 módulo H = 150 mm,

KIT ESPELHO 150
com 01 janela para 24 polos e
PARA 1 TRILHO
trilho DIN
Espelho 1,5 módulos H = 225
KIT ESPELHO 225
mm, com 01 janela para 24
PARA 1 TRILHO
polos e trilho DIN
Espelho 2 módulos H = 300

KIT ESPELHO 300
mm, com 02 janelas para 24
PARA 2 TRILHOS
polos cada uma e 2 trilhos DIN
334

KITS MECÂNICOS
Kit 2 módulos H = 300 mm, para fixação de 5

KIT PLACA DE MONTAGEM disjuntores DWB160 B/N. Previsto para uso nas
5xDWB160 caixas 2. Se utilizar na caixa 1, observar espaço
reduzido para passagem de cabos atrás do kit.

335
168
 Suportes, barras e espelhos

336

337
169

KITS MECÂNICOS
CJ ESPELHO+ELEM FIX CEGO 150 Espelho cego 1 módulo H=150 mm

338

KITS MECÂNICOS
Placa de montagem 1 módulo H=150

CJ PLACA+ELEMENTO FIXACAO PLACA
mm, sem espelho, fixada no rack de
CEGA 150
montagem

339
170

KITS MECÂNICOS – Familia 2
KIT PLACA DE MONTAGEM CEGA Placa de montagem 1 módulo = 150 mm, sem
150 espelho, fixada no rack de montagem

340

KITS MECÂNICOS
KIT PLACA MONTAGEM CEGA 1B / 2B Placa de montagem 5 módulos H=750 mm,

INTEIRA fixada no fundo do painel

341
171

 Suporte para barra Neutro-Terra
KITS MECÂNICOS
CJ SUPORTE+ELEM FIX BAR Suporte para instalação das barras

NEUTRO+TERRA 2H de neutro e terra

342

 Barra Neutro-Terra
KITS MECÂNICOS
02 Barras de cobre com elementos de fixação e

CJ BARRAM NEUT TERRA C isoladores. Barramento 20x3,5 mm. Kit fixado
diretamente sobre o rack.

343
172
Kit sem espelho com trilho DIN para fixação no
1 KIT TRILHO
rack de montagem
Motores | Automação | Energia | Tintas Suporte para instalação das barras de neutro e
1 SUPORTE P/ BARRA NEUTRO-TERRA
terra
1 KIT ESPELHO 75 CEGO Espelho cego 0,5 módulo H = 75 mm
1 TTW01-QD
KIT ESPELHO 150 CEGO Espelho cego 1 módulo H = 150 mm
Espelho cego 1,5 módulos
1 Painel testado
KIT ESPELHO 225 CEGO WEG
H = 225 mm
1 KIT ESPELHO 300 CEGO Espelho cego 2 módulos H = 300 mm
Placa de montagem 1 módulo H = 150 mm,
1 KIT PLACA MONTAGEM CEGA 150
sem espelho, fixada no rack de montagem
Placa de montagem 2 módulos H = 300 mm,
1 KIT PLACA MONTAGEM CEGA 300
sem espelho, fixada no rack de montagem
Placa de montagem 3 módulos H = 450 mm
1 KIT PLACA MONTAGEM CEGA 1A INTEIRA
fixada no fundo do painel
1 KIT PLACA MONTAGEM CEGA 1B INTEIRA
1 KIT PLACA MONTAGEM CEGA 1C INTEIRA
01 Barra de cobre com elementos de fixação e
1 KIT BARRA NEUTRO
isoladores
01 Barra de cobre com elementos de fixação e
1 KIT BARRA TERRA
sem isoladores
Barra BTN02-36 com suportes e elementos de
1 KIT BTN02-36
fixação
Barra BTN02-8 com suportes e elementos de
1 KIT BTN02-8
fixação

344
12505001 KIT BARRA NEUTRO 30x5 9x Ø6,3mm

12505005 KIT BARRA TERRA 20x3,5 9x Ø6,3mm
12505006 KIT BARRA TERRA 30x5 9x Ø6,3mm
12256193 KIT BARRA TERRA 15x3 9x Ø6,3mm
12256194 KIT BTN02-8 Padrão QDW
12256195 KIT BTN02-36 Padrão QDW
12866612 KIT BARRA NEUTRO-TERRA 20x3,5 36x Ø3,5mm cada barra
345
173
 Alternativas de montagem de componentes não padronizados nos kits:
Para montagens de produtos não incluídos em kits padronizados TTW01-QD temos

placas de montagem de 1 módulo (150mm), 2 módulos (300mm) que deverão ser
fixadas no RACK da caixa e que podem ser utilizados em conjunto com os kits
padronizados.
Além destas placas temos placas inteiras que cobrem o fundo do painel.
A seguir distâncias entre estas placas, espelhos e porta.

346
 Vistas superiores com distâncias entre porta/espelho/rack/fundo da caixa:
- Largura disponível entre suportes dos espelhos:

Caixas 1 = 518 mm
347
174
 Vistas sup. com distâncias entre porta/espelho/placa parcial/fundo da caixa:

348
 Vistas sup. com distâncias entre porta/espelho/placa inteiriça/fundo da caixa:

349
175
 As placas podem ser mont. em duas prof. distintas nas caixas 2B, 2C e 3C.

350
 Acessórios de montagem da linha modular WEG.

IMPORTANTE:
- Para a montagem das caixas atendendo os padrões de ensaios realizados
é necessário que os acessórios seguintes sejam utilizados.

351
176
 Acessórios de montagem da linha modular WEG:

352

353
177

354
- Fechamento de espaços não preenchidos por disjuntores e

demais componentes nos espelhos

355
178
 Suporte para linha CSW
Modelo Peso (kg) Item WEG
DRCSWA 0,033 12846896

356
 Kits de botões e sinaleiros com Adaptador para Trilho DIN

357
179
 Kits de Tomadas com Adaptador para Trilho DIN
Ver filme
Modelo Corrente Item WEG

DRGBW10 10A 13033790
DRGBW20 20A 13033791
358

359
180

360

361
181
 Sequência de montagem TTW01-QD:

362

363
182

364

365
183

366

367
184
Atenção: a arruela fica

na frente do espelho!
desta forma está errado.
368
 Etiquetas de identificação

369
185

370
Espaço para colocação da Placa para fixação

logomarca do parceiro no painel TTW01
integrador montado pelo
parceiro integrador
Etiqueta para inserção nas

propostas dos parceiros
integradores

371
186

372
 Placa de identificação

373
187
 Placa de identificação

374

375
188
 Ensaios de tipo e rotina
1. CLASSIFICAÇÃO DE ENSAIOS
- Ensaios de tipo (realizados pela WEG);
- Ensaios de rotina (responsabilidade Parceiros Montadores).

376

Relatórios para comprovação
 Características eletro-mecânicas dos ensaios realizados
1. CLASSIFICAÇÃO DE ENSAIOS
- Ensaios de tipo (já realizados pela WEG);
- Ensaios de rotina (a ser realizado pelos Montadores).

377
189
 Características eletro-mecânicas Relatórios para

 Ensaios de tipo e rotina comprovação dos
ensaios realizados

378

Ensaio de tipo de acordo com o item 8.1.1
Ensaios de tipo
da norma
Características dos painéis a serem NBR IEC NBR IEC

conferidas 60439- 60439- IEC 61439- IEC 61439-
1:2003 3:2004 2:2011 3:2012
Limites de elevação de temperatura
Propriedades dielétricas
Corrente suportável de curto-circuito
Corrente de curto-circuito suportável do
Sim
circuito de proteção
Distâncias de isolamento e escoamento Sim Sim Sim
Funcionamento mecânico
Grau de proteção
Construção e marcação Não
Resistência aos impactos mecânicos solicitado
Resistência à ferrugem e à umidade nesta norma
Resistência dos materiais isolantes ao calor
Resistência dos materiais isolantes ao calor Não
anormal e ao fogo solicitado Sim Sim Sim
Resistência mecânica dos meios de fixação nesta norma
dos invólucros
379
190
Ensaios de rotina – procedimentos – Ver manual

380

Ensaios de rotina - procedimentos

381
191
- Codificação endereços no software MakeTTW
LOCALIZADOR MODELO MAT. QT DESCRIÇÃO

TTW01-01_C01_K01 TTW01-CEGO_H050 11303511 1 CJ ESPELHO+ELEM FIX H50 CEGO
CONJUNTO PROT POLICARBONATO
TTW01-01_C01_K01_AC01 PROT01-05.076_2 11331781 1
0X0X600
TTW01-01_C01_K02 TTW01-CEGO_H100 11303508 1 CJ ESPELHO+ELEM FIX H100 CEGO
TTW01-01 = conjunto completo dos painéis.

C01 = 1ª coluna do conjunto (da esquerda para direita).
K01 = 1º kit utilizado na coluna 1 (1º kit de cima para baixo)
AC01 = Acessório 1 utilizado no 1º kit

382
- Lista Mecânica – Pedido de Compra - software MakeTTW

192
- Codificação endereços no software MakeTTW

384
Procedimento – Recebimento dos Painéis TTW
NÃO ABRIR A EMBALAGEM NESTAS ETAPAS
Conferir o Posiconar as Separar o Abrir as

material colunas em local material por embalagens
pelo apropriado, de coluna, de para início
Código do acordo com o acordo com a da
Produto Lay-out proposto lista de Montagem
material com
Localizador

385
193
Procedimento – Recebimento dos Painéis TTW

MOTIVO PELAS QUAIS NÃO SE DEVE ABRIR AS EMBALAGENS NAS ETAPAS INICIAIS

386

387
194

388
Procedimento – Entrega dos Painéis TTW ao Cliente Final
Montagem Teste Final e

Final do Painel Embalagem do CLIENTE
TTW Painel TTW FINAL
Documentação:
-Relatório Ensaio de Rotina (Resp. Integrador) O Integrador
deverá manter em
-Atestado de Montagem em 3 vias (1ª-Cliente,
seus arquivos
2ª-Integrador e 3ª-WEG (Resp. Integrador)
todos documentos
-Desenhos, diagramas, catalogos. (Resp. Integ) referente ao Painel
-Relatorio Fotográfico (Resp. Integrador) TTW
-Relatório Ensaio de Tipo (WEG - disp. no Site)

389
195

390

391
196

392
 Documentação disponível

393
197
 Procedimento Comercial para 1ª Montagem:
 Solicitação pelo HO ou REP ao Coordenador Interno.

 Coordenador Interno planeja a vinda do Técnico da Fábrica.
 Orientar o montador referente aos filmes de montagem

 Solicitar o lay-out do painel e lista de material (Localizador).
 Enviar lay-out e lista de material para o Téc da Fábrica
 Coordenar a logística do Tec. da Fabrica com o montador
 Responsável na Fábrica – Anderson José Kohler

394
 Comercialização
 Contrato WEG x Parceiro montador
- Responsabilidades do parceiro montador:
 Divulgação e Comercialização do TTW
 Projeto, montagem e testes de rotina TTW
 Uso adequado da marca e Confidencialidade
 Responsável técnico da empresa
 Meta de venda = R$ 100.000 / ano = aprox. 15 colunas

395
198

396

397
199
Elaborar catálogo, palestras, etc.

398

399
200
Login: ttw
Senha: zhak2bx

400

201


202
 Exemplos TTW montados


203


204


205
 NBR IEC 60439-1:2003



206


207


208


209
 Fotos Painel TTW

418

419
210

420

421
211

422

423
212

424
 Configurador TTW

425
213
Exercícios
Exercício 1
Exercícios
Exercício 2
214
Exercícios
Exercícios
215
Comunicação - o desejo do cliente e o

vendedor

430
Muito obrigado!
Palestrante:
Emílio Damasceno Rossito
email: emilior@weg.net
Fone: (47) 3276.4364
www.weg.net

431
216
Muito obrigado!
Palestrantes: Emílio Damasceno Rossito

email: emilior@weg.net
Fone: (47) 3276.4364
www.weg.net

432
217

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Painéis Totalmente Testados

TTW - Painel testado WEG

Motores | Automação | Energia | Tintas

TTW01 - Painel testado WEG

TTW01 - Painel testado WEG

Motores | Automação | Energia | Tintas

Comentário: No caso de quadros elétricos,

TTW01 - Painel testado WEG

Motores | Automação | Energia | Tintas

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- Mudanças introduzidas nas atividades com eletricidade,

- Introdução de novas tecnologias e materiais,

- Responsabilidade do Ministério do Trabalho e Emprego em promover

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Motores | Automação | Energia | Tintas

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 Filme arco interno – Alta tensão

TTW - Painel testado WEG

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 Filme arco interno – Alta tensão

TTW - Painel testado WEG

Motores | Automação | Energia | Tintas

TTW01 - Painel Testado WEG

NBR IEC 62271-200 – Painéis AT NBR IEC 60439-1 – Painéis BT

Para arco interno em BT, temos

TTW - Painel testado WEG

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Motores | Automação | Energia | Tintas

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TTW - Painel testado WEG

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 NBR IEC 60439-1:2003 / NBR IEC 61439-1/2

NBR 5410 Painéis-BT Cubículo-AT NBR IEC 60439-1

Motores | Automação | Energia | Tintas

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TTW01 - Painel testado WEG

Motores | Automação | Energia | Tintas

ABNT NBR IEC

1. Modularidade - facilidade na montagem e redução do

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Motores | Automação | Energia | Tintas

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 PTTA – Partially Type-Tested Assemblies

 NBR IEC 61439-1:2017

TTW - Painel testado WEG

TTW01 - Painel Testado WEG

Fonte: Norma ABNT NBR IEC 61439-1

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Motores | Automação | Energia | Tintas

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1.1 - OBJETIVO E CAMPO DE APLICAÇÃO

Esta norma aplica-se a CONJUNTOS de manobra e controle de baixa

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TTW01 - Painel Testado WEG

1.1 - OBJETIVO E CAMPO DE APLICAÇÃO

Esta norma não se aplica a dispositivos individuais e componentes

TTW - Painel testado WEG

Motores | Automação | Energia | Tintas

TTW01 - Painel Testado WEG

2.1.1.1 – CONJ. DE MANOBRA E CONTROLE DE

TTW - Painel testado WEG