Curso Profissional Técnico de Eletrónica, Automação e Computadores

UFCD 4564 – Gestão da

Manutenção - Introdução
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Tipos de Manutenção
Tipos de Manutenção

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Manutenção Corretiva
 Manutenção corretiva
• Manutenção conduzida de forma a reparar os materiais
e a repô-los no estado de bom funcionamento.
 Manutenção corretiva
Engloba:
• Gama-tipo e as intervenções para melhoria do
estado do material mesmo sem avaria.
• Substituição de peças ou componentes que se
desgastaram ou falharam e que levaram a máquina
ou o equipamento a parar por falha num ou mais
componentes.
• É o conjunto de serviços executados nos
equipamento com falha.
• Reparações são executadas sem planeamento e em
caráter de emergência.
 Manutenção corretiva
• As horas extras do pessoal de manutenção são grandes,
contribuindo para um desgaste físico e mental, com
condições de trabalho desfavoráveis.

• Os índices de acidentes também são altos, devido ao

trabalho sob pressão por causa do tempo e da
necessidade de colocar a máquina em condições de
produção.
 Manutenção corretiva
Objetivos da Manutenção corretiva :
– Analisar o estado geral dos equipamentos
– Estudar as avarias repetitivas
– Estudar os pontos críticos
– Agrupar as avarias por causa
– Elaboração das gamas-tipo (que contêm a sequência
de operações para cada tipo de intervenção).
 Manutenção Planeada
• Manutenção Planeada – Manutenção organizada com
antecedência e controlada pelo uso de planos.

• O Planeamento envolve a preparação e a programação:

– Efetuada segundo critérios pré-determinados,
conduzida com o fim de reduzir a probabilidade de
um material entrar em ruptura.
Manutenção Preventiva
 Manutenção Preventiva

A manutenção preventiva pode ser sistemática ou

condicionada.
 Manutenção Preventiva

• Manutenção efetuada com a intenção de reduzir a

probabilidade de falha de uma máquina ou
equipamento, ou ainda a degradação de um serviço
prestado.

• É uma intervenção prevista, preparada e programada

antes da data provável do aparecimento de uma falha,
ou seja, é o conjunto de serviços de inspeções
sistemáticas, ajustes, conservação e eliminação de
defeitos, visando a evitar falhas.
 Manutenção Preventiva

É realizada em conformidade com um cronograma ou

com índices de funcionamento da máquina.
Manutenção preventiva sistemática
 Visita e inspeção periódica (controlo visual da máquina
e regulação).
 Reparação preventiva (substituição de peças gastas,
controlo de máquinas e regulações várias), em função
do tempo ou número de unidades de utilização.
 Revisões periódicas (assenta principalmente em
métodos baseados na previsão à ruptura em função
do grau de utilização).
 A aplicação da manutenção sistemática não evita
completamente a ruptura.
Manutenção preventiva sistemática
• Apresenta um custo elevado, pois normalmente são
substituídos componentes que não atingiram nem a
metade da sua vida potencial. Este custo assume uma
maior expressão quando a substituição de peças
implica a desmontagem parcial ou total do
equipamento, com consequente paragem da
produção.
Manutenção preventiva condicionada
• Subordinada à medição de parâmetros pré
determinados que revelarão o estado de
funcionamento e de degradação de um determinado
equipamento.
Manutenção preventiva condicionada
Os parâmetros de controlo mais comuns são:
• Espectro em frequência do nível de vibrações do
equipamento (aplicável principalmente a
equipamentos com órgãos rotativos, ou outros que
sejam sujeitos a esforços dinâmicos).

O espectro funciona como um check-up completo do

equipamento, o qual, tratado devidamente por
computador, permite indicações precisas sobre o estado
de todos os órgãos que constituem o equipamento.
Manutenção preventiva condicionada
Os parâmetros de controlo mais comuns são:

• Análise de óleos.

Permite testar a aptidão do lubrificante e estimar o

estado de degradação dos órgãos lubrificados mediante a
análise das partículas em suspensão (aplicável
principalmente a equipamentos transmissores de
potência mecânica: redutores, diferenciais, etc.)..
Manutenção preventiva condicionada
Os parâmetros de controlo mais comuns são:

• Exame do estado de superfícies.

• Exame da estrutura de materiais.
• Exames de dissipação de energia.
• ……
Manutenção preventiva condicionada
A implementação inicial de um sistema de manutenção
condicionada apresenta os seguintes custos:

• Determinação dos pontos de controlo e fixação do

parâmetro e limites relevantes.
• Seleção e compra dos equipamentos.
• Formação dos operários e dos engenheiros.
Manutenção preventiva condicionada
Vantagens:
• Aumento do tempo médio entre duas revisões
(produtividade superior e redução do custo de
manutenção).
• Eliminação do efeito provocado pelas ruturas
imprevisíveis.
• Eliminação das substituições de peças em bom estado
de funcionamento.
• Redução do stock de peças de substituição.
• Redução das paragens da produção.
Manutenção Preditiva
• Conjunto de programas especiais (Análise e Medição
de Vibrações, Termografia, Análise de Óleo, etc.)
orientados para a monitorização de máquinas e
equipamentos em serviço.

• A sua finalidade é predizer falhas e detetar mudanças

no estado físico que exijam serviços de manutenção,
com a antecedência necessária para evitar quebras ou
estragos maiores.
 Manutenção Preditiva
Os principais objetivos da manutenção preditiva são:

• Reduzir os impactos dos procedimentos preventivos

no resultado da operação;
• Eliminar desmontagens e remontagens para inspeção;
• Impedir propagação dos danos;
• Maximizar a vida útil total dos componentes de um
equipamento;
• Determinar, antecipadamente, a necessidade de
serviços de manutenção numa peça específica de um
equipamento.
 Manutenção Preditiva
Os principais objetivos da manutenção preditiva são:

• Eliminar desmontagens desnecessárias para inspeção;

• Aumentar o tempo de disponibilidade dos
equipamentos;
• Reduzir o trabalho de emergência não planeado;
• Impedir o aumento dos danos;
• Aproveitar a vida útil total dos componentes e de um
Equipamento.
 Manutenção Detetiva

Manutenção detetiva atua como uma proteção. O foco é

direcionado nas máquinas e equipamentos. Tudo isso
para que elas não parem de vez. Isso acontece ao
diagnosticar falhas que não travam todo o funcionamento
ou comprometam a segurança das pessoas e do local.
A manutenção detetiva basicamente acontece
nos sistemas de comando ou de proteção. Não basta
encontrar as falhas de forma prévia e evitar transtornos
bem graves. Mas sim, entrar em ação e partir para o
ataque na mesma hora.
 Manutenção melhorativa
• Manutenção Melhorativa consiste na modificação ou
mudança das condições originais do equipamento ou
instalação;
• Prevê melhorias no projeto ou equipamento, fazendo
neste melhorias, adição ou mudanças de
funcionalidades;
• Não é tarefa de manutenção propriamente dita, ainda
que realizada pela manutenção.