1.

OBJETIVO

Garantir as corretas regulagens da ENVASADORA MAI e do EQUIPAMENTO C.

2. APLICAÇÃO

Todas as ENVASADORAS das linhas TEA BAG, TERMOS E ERVAS.

3.DEFINIÇÕES

JOG: acionamento mecânico do equipamento

LOTO (LOCKOUT/TAGOUT): Bloqueio e desbloqueio de energias perigosas.

4. REFERÊNCIAS

MANUAL DA ENVASADORA MAI

5. DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES

5.1 REGULAGENS DE CUNHO MECÂNICO

5.1.1 REGULAGEM DA POSIÇÃO DO ENHEBRADOR EM RELAÇÃO AO PINO

A distância entre o enhebrador com a agulha e os pinos do disco tem que ser a mesma, tanto na ida quanto na volta
do enhebrador, de forma que a agulha não entre em colisão com o pino.

COMO INSPECIONAR?

Movimentar a máquina através do botão do JOG, e perceber se a agulha do enhebrador colidi ou não com algum pino
do disco do barbante. É importante passar a agulha por todos os pinos do disco do barbante. Ao verificar que esta
posição está incorreta o operador, deve acionar o mecânico para realizar a regulagem.
5.1.2 REGULAGEM DA POSIÇÃO DO ENHEBRADOR EM RELAÇÃO À PAREDE DA CAIXA DA ETIQUETA

A medida de referência da posição do enhebrador em relação à parede da caixa da etiqueta é de 2 mm de distância

entre o enhebrador e a parede, definido com regulador de folga.

COMO INSPECIONAR?
Com o calibrador de folga, medir a distância entre o enhebrador e a parede da caixa da etiqueta. Ao verificar que esta
posição está incorreta o operador, deve acionar o mecânico para realizar a regulagem.

5.1.3 REGULAGEM DA POSIÇÃO DA AGULHA EM RELAÇÃO AO DISCO DO BARBANTE

A medida de referência da posição da agulha em relação ao disco do barbante é de 0,7-1 mm de distância entre a
agulha e o disco do fio definido com regulador de folga.
COMO INSPECIONAR?

Movimentar a máquina através do botão JOG, de forma que o enhebrador fique na posição vertical, conforme a imagem.

Introduzir o calibrador de folga na medida desejada entre a agulha e o disco do barbante. Ao verificar que esta posição
está incorreta o operador, deve acionar o mecânico para realizar a regulagem.
5.1.4 REGULAGEM DA POSIÇÃO DO DISCO DO BARBANTE EM RELAÇÃO À PAREDE DA MÁQUINA

A medida de referência da posição da parte frontal da horquilha em relação à parede da máquina é de 112 mm de
distância definido com paquímetro entre a parte frontal da horquilha e a parede da máquina.

COMO INSPECIONAR?

Introduzir o paquímetro na base da horquilha e medir a distância até a parede da máquina. É recomendado fazer as
medições em mais partes ao longo do disco de horquilha para fazer uma média. Ao verificar que esta posição está
incorreta o operador, deve acionar o mecânico para realizar a regulagem.

5.1.5 REGULAGEM DO ALINHAMENTO DO ROLO SELADOR EM RELAÇÃO ÀS HORQUILHAS

Conforme a imagem, a ponta da horquilha deve estar no centro dos furos dos 2 rolos seladores, para que a mesma
não entre em colisão com os rolos.
COMO INSPECIONAR?

Movimentar a máquina através do botão JOG até alinhar (emparelhar) os furos dos rolos seladores. Verificar
visualmente se a ponta da horquilha está no meio dos furos. Ao verificar que esta posição está incorreta o operador,
deve acionar o mecânico para realizar a regulagem.

5.1.6 REGULAGEM DA POSIÇÃO DO PRENSADOR DA ETIQUETA EM RELAÇÃO À HORQUILHA

Com o disco da horquilha alinhado, a medida referência da posição do prensador da etiqueta em relação a horquilha é
de 2 - 2.9 mm de distância entre o prensador e a horquilha definido com gabarito (chave Allen 2 a 3 mm).

TIRAR FOTO DO PRENSADOR COM A CHAVE DE REFERENCIA E COM A CHAVE GABARITO

COMO INSPECIONAR?

Movimentar a máquina através do botão JOG até as pontas do prensador formarem uma linha horizontal imaginária. É
recomendado utilizar uma chave Allen qualquer para perceber a linha imaginária. Como uma chave allen de 2 a 3 mm,
verificar se a distância entre a horquilha e o prensador corresponde ao range da medida de referência. Ao verificar que
esta posição está incorreta, o operador deve acionar o mecânico para realizar a regulagem.
5.1.7 REGULAGEM DO SINCRONISMO DA CAIDA DA ERVA

O sache não pode conter erva em suas soldas laterais.

COMO INSPECIONAR?

Quando falamos em caída de erva devemos observar três fatores importantes:

PRIMEIRO: Cada medida de papel filtro comporta uma determinada quantia de erva dentro de si. Para o papel 120 mm
são 5,6 cm cúbicos de erva por sache. Para o sache 125 mm são 6cm cúbicos de erva por sache. Para verificar se a
quantidade cubica de erva está de acordo com a capacidade do sache é necessário utilizar um tubo de seringa com
medidas em cm cúbicos e seguir o seguinte procedimento

1º Colocar a quantidade de erva dentro do tubo (não se deve chacoalhar ou bater a erva, afim de compacta-la dentro
do tubo. Somente colocar o conteúdo dentro do tubo).

2º Tampar com o dedo a boca do tubo.

3° Virar o tubo para baixo e voltar para a posição inicial somente uma vez, seguindo as recomendações do passo 1.

4º Observar qual é a medida que corresponde ao conteúdo da erva inserido no tubo.

5º Caso o conteúdo ultrapasse a quantia de erva permitida por papel filtro, deve-se acionar o setor de qualidade

SEGUNDO: devemos observar a distribuição da erva e sua fluidez, seguindo os seguintes passos:

Distribuição da erva

1º Despejar o conteúdo de 3 saches numa folha branca. Pode-se usar uma folha sulfite A4.

2º Com uma espátula pequena observar as partículas do conteúdo.

3º Uma adequada distribuição se dá quando temos de 5-10% de partículas pequenas (pó), 80-90% de partículas médias
(partículas perfeitas) e 5-10% de partículas grandes (frutas, sementes, etc.)

4º Se o conteúdo apresentar mais partículas pequenas ou grandes, a distribuição não está adequada. Devemos acionar
o setor de qualidade.
Fluidez

1° Para verificar a fluidez da erva deve-se juntar o conteúdo da erva no centro da folha.

2º Pegar o papel com o conteúdo da erva e formar uma espécie de tobogã.

3º Despejar o conteúdo num recipiente, sem mexer na erva ou algo semelhante. Simplesmente inclinar a folha e
observar o quanto a erva vai ou não aderir ao papel. Caso perceba que a erva não desceu de uma vez só, deve-se
acionar a qualidade.

TERCEIRO: Quando os dois primeiros itens estão corretos e mesmo assim permanece erva nas soldas do sache,
devemos acionar a manutenção para o ajuste mecânico nos excêntricos de tempo de caída de erva.

5.1.8 REGULAGEM DA POSIÇÃO DA CHAPA DE DOSAGEM DA ERVA

Quando a chapa de dosagem de erva estiver iniciando a sua subida, tem que estar paralela com a ponta do bico
dosador;

COMO INSPECIONAR?

Movimentar a máquina através do botão do JOG até o início da subida da chapa de dosagem de erva.

Observar se a chapa está alinhada com a ponta do bico dosador. Ao operador verificar este problema, acionar o
mecânico para realizar a regulagem.
5.1.9 REGULAGEM DA POSIÇÃO DO EXCÊNTRICO DO BATEDOR DO SACHÊ

A posição de referência do excêntrico do batedor do sachê é o mesmo paralelo com o excêntrico do enhebrador que é
fixo.

POSIÇÃO ONDE OS 2 EXCÊNTRICOS ESTÃO PARALELOS

COMO INSPECIONAR?

Movimentar a máquina manualmente no volante até seu no ponto 0. Observar se os excêntricos do batedor e do
enhebrador estão pararelos. Ao verificar que esta posição esta incorreta o operador, deve acionar o mecânico para
realizar a regulagem.
5.2 REGULAGENS DE CUNHO OPERACIONAL

5.2.1 REGULAGEM DA PRESSÃO DA ROLDANA PRESSIONADORA DA ETIQUETA

Movimentar a máquina através do botão JOG até seu ponto O, que tem como referência o enhebrador na posição
vertical conforme a imagem.

Soltar a porca de fixação da roldana. Utilizar chave fixa ½”;

Soltar o parafuso sextavado ¼” de fixação da bucha excêntrica. Utilizar chave fixa ½”;

Deslocar manualmente a bucha excêntrica conforme necessidade de forma a pressionar a roldana para frente. Mantê-
la segurada e apertar o parafuso de sua fixação;

A pressão ideal será quando a etiqueta estiver selada sem apresentar marcas intensas geradas pelo prensador de
etiquetas conforme imagem abaixo. Também não se pode deixar a etiqueta sem marca (que é o sinal da pressão),
para não sair etiqueta aberto no processo.
FOTO DA ETIQUETA COM POUCA PRESSÃO

5.2.2 REGULAGEM DA TENSÃO DA CHAPA TENSORA DO BARBANTE:

Com o barbante passado nas guias e no disco de horquilha, soltar a porca de fixação do parafuso Allen 3/16” de
regulagem da tensão. Utilizar chave fixa 5/16”.

Introduzir uma chave Allen 5/32” no parafuso de regulagem e soltá-lo totalmente;

Apertar o parafuso de forma a tensionar a chapa, até que o balanço fique na posição de 90º. Utilizar chave Allen 5/32”;

Apertar a porca de fixação;

5.2.3 REGULAGEM DA ALTURA DO APLICADOR DE COLA

Movimentar a máquina através do botão JOG até as partes menores dos rolos se alinharem. Esta será a posição de
referência para regulagem do aplicador;

Dentro da caixa da etiqueta, soltar o parafuso Allen ¼” de fixação do braço movimentador do aplicador e faca da
etiqueta. Utilizar chave Allen T 3/16”;
A posição de referência do aplicador será quando o mesmo encostar na etiqueta;

Movimentar manualmente o aplicador para cima ou para baixo, conforme necessidade da regulagem;

Apertar o parafuso e realizar teste no JOG;

É importante verificar se o ponto do pingo de cola esta centralizado na etiqueta. A não observação deste ponto pode
trazer problemas na regulagem da etiqueta e acúmulo se sujidades de cola em algumas peças do conjunto da etiqueta
(guias, roldada de pressão, horquilhas, arco guia)

FOTO DO PINGO DE COLA DESCENTRALIZADO E SUJEIRAS ANS PEÇAS CITADAS ACIMA

A centralização do aplicador se da de forma manual, levando a peça numa morça e desentortanto com um martelo de
borracha.

FOTO DO APLICADOR NA MORÇA JUNTO AO MARTELO DE BORRACHA.

5.2.4 REGULAGEM DA ALTURA DA FACA MÓVEL DA ETIQUETA

A posição de referência da altura da faca móvel é a mesma alinhada no final de sua subida em relação à faca fixa da
etiqueta.

Dentro da caixa da etiqueta, soltar o parafuso sextavado ¼” de fixação do rolamento do braço da faca. Utilizar chave
fixa 7/16”;

Com a chave de fenda, girar o parafuso de regulagem da altura da faca em sentido horário para erguer a faca móvel;
Com a chave de fenda, girar o parafuso de regulagem da altura da faca em sentido anti-horário para abaixar a faca
móvel;

Apertar o parafuso de fixação do rolamento;

Movimentando a máquina no botão JOG, observar se quando a faca móvel da etiqueta estiver no final de curso (faca
fechada) estará alinhada com a faca fixa da etiqueta.
 5.2.5 REGULAGEM DO SINCRONISMO DA ETIQUETA

* Utilizar o LOTO caso seja necessário se ausentar do equipamento!

Antes de iniciar a regulagem de sincronismo da etiqueta, é necessário que o disco do barbante, o enhebrador, o
prensador, a roldana pressionadora, o aplicador de cola, a altura da faca móvel da etiqueta, a guia do barbante e a
tensão da chapa do barbante já estejam regulados;

1º PASSO: REGULAGEM DE PRESSÃO DA ROLDANA SUPERIOR DA ETIQUETA

Movimentar a máquina através do botão JOG até que o rebaixo da guia inferior da etiqueta esteja alinhado com a
roldana superior da etiqueta;

Soltar o parafuso ¼” de fixação da roldana superior da etiqueta. Utilizar chave fica 5/16”.

Inserir o calibrador de folga na medida de 0,50 mm entre a guia inferior e a roldana superior da etiqueta

Somente encostar a roldana superior contra o regulador de folga, sem pressionar.

Apertar o parafuso;

2º PASSO: REGULAGEM DA PRESSÃO DA ROLDANA INFERIOR DA ETIQUETA

Movimentar a máquina através do botão JOG até a leva (meia lua) ficar paralela à roldana inferior da etiqueta;

FOTO DA LEVA PARALELA A ROLDANA

Soltar o parafuso sextavado ¼” de fixação da roldana. Utilizar chave fixa 7/16”;

FOTO SOLTANDO O PARAFUSO COM A LEVA NA POSIÇÃO CORRETA

Encostar manualmente a roldana na leva, sem pressionar e apertar o parafuso. Utilizar chave fixa 7/16”;

FOTO DA ROLDANA ENCOSTADA NA LEVA

Medir a distância com o paquímetro entre a base inferior da roldana e a base inferior da mesa da etiqueta. Fixar a
medida no paquímetro;

FOTO DO PAQUIMETRO

Desta medida, diminuir 0,50 mm no paquímetro e fixar a medida;

Posicionar novamente o paquímetro na base da roldana com a medida anterior fixada;

Soltar o parafuso da roldana e com o próprio paquímetro pressioná-la contra a leva, de forma que a haste de
profundidade do paquímetro encoste na parte inferior da mesa e apertar o parafuso;

Esta pressão exercida na roldana será equivalente a 0,50 mm;

3º PASSO: REGULAGEM DA ALTURA DO DOBRADOR

Movimentar a máquina através do botão JOG até o momento inicial da sua descida do braço do dobrador;

Soltar o parafuso Allen ¼” de fixação do braço movimentador do dobrador. Utilizar chave Allen 3/16”;
Com o braço do dobrador solto, alinhar manualmente a sua ponta em relação à parte superior da caixa da etiqueta,
sem a tampa;

Apertar o parafuso;

4º PASSO: REGULAGEM DA POSIÇÃO DE REFERÊNCIA PARA TÉRMINO DAS REGULAGENS

Movimentar a máquina através do botão JOG, deslocando o disco do barbante de forma que a ponta inferior da horquiha
se alinhe com a base superior da guia do fio;

Não movimentar mais a máquina até terminar o restante das regulagens do sincronismo da etiqueta .
5º PASSO: REGULAGEM DO TEMPO DO DOBRADOR

Soltar os 2 parafusos fendas de regulagem do excêntrico de regulagem do tempo do dobrador. Utilizar chave de fenda;

Com a chave de fenda em um dos parafusos, movimentar o excêntrico de forma que a base inferior do dobrador se
alinhe com a ponta inferior da horquilha no tempo de descida do dobrador;

Apertar os parafusos;

6º PASSO: REGULAGEM DA POSIÇÃO DA LEVA DA ETIQUETA

Soltar o parafuso Allen ¼” de fixação da leva. Utilizar chave Allen 3/16”. Livrar a leva da roldana inferior da etiqueta e
apertar novamente o parafuso;

Livrar manualmente a leva da roldana inferior da etiqueta e apertar novamente o parafuso;

Inserir um pedaço de etiqueta cortada corretamente nas guias da mesa da etiqueta e conduzi-la manualmente na
posição de início de corte;

Soltar o parafuso da leva e com a mesma, conduzir manualmente a etiqueta até a metade da primeira haste da guia
da etiqueta;

Apertar o parafuso da leva

7º PASSO: REGULAGEM DA GUIA INFERIOR DA ETIQUETA

Soltar o parafuso Allen ¼” de fixação da guia. Utilizar chave Allen 3/16”;

Deslocar a guia manualmente, de forma que as garras fiquem alinhadas de frente para a parede da máquina;

Apertar o parafuso

TESTE DO SINCRONISMO DA ETIQUETA

Ao final dos 7 passos, inserir manualmente o coxinho com cola nos parafusos e fixá-lo manualmente apertando as
porcas borboletas;

Testar o sincronismo da etiqueta, movimentando a máquina no botão JOG. A etiqueta deve estar alinhada, selada, com
altura e tempo correta, cortada corretamente e com 1 mm de distância da horquilha definido com calibre de folga na
medida de 1 mm, conforme a imagem:
SINCRONISMO CORRETO DA ETIQUETA

FOTO DA ETIQUETA COM 1 mm DE DISTÂNCIA DA HORQUILHA

8º PASSO: REGULAGEM DE ALINHAMENTO DA ETIQUETA (se necessário)

Soltar o parafuso Allen ¼” de fixação da guia inferior da etiqueta. Utilizar chave Allen 3/16”;

Quando a parte dianteira da etiqueta estiver com sobra (rabinho), girar manualmente conforme necessidade a guia em
sentido anti-horário;

Apertar o parafuso

Realizar teste, movimentando a máquina no botão JOG

Quando a parte traseira da etiqueta estiver com sobra (rabinho), girar manualmente conforme necessidade a guia em
sentido horário;

Apertar o parafuso

Realizar teste, movimentando a máquina no botão JOG

5.2.6 REGULAGEM DO CONJUNTO DE FORMAÇÃO DO FUNDO DO SACHÊ EM RELAÇÃO A PAREDE DA

MÁQUINA

A medida de referência da posição do conjunto de formação do fundo do sachê em relação à parede da máquina é de
110,4 mm de distância definido com paquímetro entre a haste e a parede. Para esta regulagem é importante que a
chapinha do fundo do sache esteja perfeitamente alinhada. Para regular esta medida:

Soltar os 2 parafusos allen 3/16” e ¼” de fixação do conjunto. Utilizar chaves allen 5/32” e 3/16”;

Movimentar manualmente o conjunto até a posição desejada;

Realizar medição;
5.2.7 REGULAGEM DA POSIÇÃO DA PLACA FORMADORA EM RELAÇÃO A HASTE DE FORMAÇÃO DO FUNDO
DO SACHÊ

Com a haste de formação do fundo do sachê alinhada, regular a posição da placa formadora:

Soltar os 2 parafusos allen 3/16” de fixação da placa formadora. Utilizar chave allen 5/32”;

Deslocar manualmente a placa, centralizando o seu canal na haste formadora;

Apertar os parafusos;

Como a haste de formação do fundo do sache estando regulada a uma distância de 110,4 mm da parede da máquina,
ao realizar o alinhamento da placa em relação a haste, a mesma também estará a 110 mm de distância entre o centro
ponta do canal da placa e a parede;
5.2.8 REGULAGEM DE FORMAÇÃO DO FUNDO DO SACHÊ

Com a placa formadora e a haste de formação do fundo do sachê alinhados, definir a medida da dobra do fundo, cuja
medida de referência é de 3 mm de dobra com o sachê vazio.

Soltar o parafuso Allen ¼” de fixação da haste. Utilizar chave Allen 3/16”;

Aproximar ou afastar a haste do canal da placa conforme desejado;

Apertar o parafuso;

Realizar teste com a máquina ligada e com insumo, para observar o saquinho e a dobra do fundo;

Ajustar a aproximação ou afastamento da haste até alcançar a medida desejada da dobra do fundo do sache
5.2.9 REGULAGEM DA POSIÇÃO DO TERMOPAR EM RELAÇÃO AO ROLO SELADOR

A medida de referência da posição do termopar em relação ao rolo selador traseiro é de 1-2 mm de folga entre o
termopar e a base do rolo. Importante saber que a não observação desta regulagem resulta um variação de temperatura
que tem como consequencia direta a selagem e pressão do barbante no sache. Também o excesso de sujeira nesta
peça pode ocasionar variação de temperatura.

Soltar os 2 parafusos allen 3/16” de fixação do termopar. Utilizar chave Allen T 5/32”;

Movimentar o termopar manualmente até a posição desejada;

Realizar a medição com o calibrador de folga;

Apertar os parafusos;

5.2.10 REGULAGEM DO ALINHAMENTO E PRESSÃO DO ROLO SELADOR DIANTEIRO

NESTA REGULAGEM SERÁ NECESSÁRIO DESENERGIZAR O EQUIPAMENTO E INTRODUZIR O LOTO

Soltar o parafuso allen mosca ¼” de pressão dos rolos na caixa dos rolos seladores. Utilizar chave Allen 3/16”;

Com auxílio de uma chave de fenda, erguer o rolo dianteiro para cima, de forma a alinhar com o rolo traseiro
Com os 2 rolos alinhados, LIGAR O EQUIPAMENTO.

Apertar moderadamente sentido horário o parafuso allen mosca ¼” de pressão dos rolos e afrouxar sentido anti-horário
1 volta e ¼. Utilizar chave allen 3/16”;

Esta regulagem é de referência, podendo sofrer alterações conforme necessidade de ajuste;

5.2.11 REGULAGEM DO PARALELISMO DOS ROLOS TERMOSSELADORES

Paralelismo é quando dois objetos, retos ou planos, estão na mesma direção

Com os rolos termosseladores alinhados e a pressão de 1 volta e ¼ definida, devemos equiparar a pressão dos rolos
em seu inicio, meio e fim através do parafuso que regula o paralelismo. Para isso vamos deixar uma distância de
referência entre a cabeça do parafuso do paralelismo e a parede da caixa dos rolos termosseladores de 10,2 mm,
definidos com Paquímetro:

Soltar a porca de fixação do parafuso de regulagem do paralelismo. Utilizar chave fixa ½”.

TIRAR FOTO SOLTANDO A PORCA

Com a chave de fenda, girar o parafuso na posição desejada.

TIRAR FOTO COM CHAVE DE FENDA NO PARAFUSO

Apertar a porca.

Realizar a medida

FOTO DO PAQUÍMETRO INDICANDO A DISTÂNCIA

Com um calibre de 0,2 ou 0,3 mm, friccionar o mesmo entre os rolos na parte superior e inferior afim de sentir se ocorre
ou não algum atrito. Será necessário girar ao mesmo tempo o volante manual da máquina para achar o ponto exato
que ocorre o atrito entre os rolos.

TIRAR FOTO DO CALIBRE FRICCIONANDO ENTRE OS ROLOS

Se o calibre passar livre na parte SUPERIOR, deve-se soltar a porca de trava do parafuso do paralelismo e com a
chave de fenda girar o parafuso sentido horario (o quanto for necessário) afim de aproximar o rolo superior contra o
inferior na parte de cima.

TIRAR FOTO DA CHAVE GIRANDO SENTIDO HORÁRIO

Apertar a porca.

Realizar teste de friccção.

TIRAR FOTO DA CHAVE GIRANDO SENTIDO ANTI - HORÁRIO

Se o calibre passar livre na parte INFERIOR, deve-se soltar a porca de trava do parafuso do paralelismo e com a chave
de fenda girar o parafuso sentido anti horário (o quanto for necessário) afim de aproximar o rolo superior contra o inferior
na parte de baixo.

Apertar a porca.

Realizar teste de friccção.

5.2.12 TESTE DE PRESSÃO DO BARBANTE

Com o papel filtro, barbante e etiquetas passados, ligar a máquina no automático e segregar alguns saches para realizar
o teste de pressão do barbante. Não é necessário colocar erva no sache.

A pressão ideal do barbante será quando o sachê rasgar na selagem superior ao barbante ser puxado delicadamente,
no sentido contrário da solda, conforme a imagem:

TIRAR FOTO PUXANDO O BARBANTE NO SENTIDO CONTRÁRIO DA SOLDA

Importante que algumas regulagens estejam acertadas para a pressão no barbante ficar ideal:

- termopar limpo, de 1-2 mm de distância do rolo inferior

TIRAR FOTO

- Guia tríplice (Cara de Cavalo) a no máximo 0,5 mm de distância da horquilha

TIRAR FOTO

- Altura do sacador do barbante paralelo com a ponta da Guia Tríplice (Cara de Cavalo). Usar uma chave allen longa
como gabarito.

TIRAR FOTO

- Temperaruta real do rolo selador dentro do range (140 a 170 Cº), medidos com termômetro.

- Temperatura no display de 90Cº a 120Cº

TIRAR FOTO

- Rolos limpos, sem sujidades de papel filtro e erva.

TIRAR FOTO CERTO E ERRADO

5.2.13 TESTE DA CENTRALIZAÇÃO DA HORQUILHA NA FITA DO PAPEL FILTRO E SACHE COM ERVA

Com a erva abastecida, realizar o teste da fita do papel filtro, sem barbante e etiqueta.

Com a máquina ligada no automático, puxar uma fita de 19 saches ou mais.

A cada 19 saches, corresponde a uma volta completa do disco de horquilha

TIRAR FOTO DA FITA COM 19 SACHES

A cada 5 saches, corresponde a uma volta completa dos rolos termosseladores

TITAR FOTO DA FITA COM 5 SACHES

Colocando a fita contra a luz, deverá ser analisado:

- Se há erva nas soldas laterais e superior.

TIRAR FOTO

- Se na solda superior tem rasgos provocados pelas horquilhas.

TIRAR FOTO

- Se há vazamentos de erva nos cantos superior e inferior dos saches.

TIRAR FOTO

- Se a intensidade dos frizos é igual ao longo do sache

TIRAR FOTO

5.2.13 REGULAGEM DO CORTE DO SACHÊ

A referência do corte do sachê são as 2 soldas laterais com a mesma medida. Para ajustar o corte é importante a
presença da cinta e do contra peso no papel filtro. A placa formadora, o alinhamento superior do sache e os ajustes do
rolo selador tem que estar regulados.

Com o papel filtro passado, movimentar a máquina no botão JOG até que o centro da costura lateral do sachê fique
alinhado com a parte inferior da faca fixa do sachê

Soltar o parafuso Allen mosca ¼” do tambor. Utilizar chave Allen 5/32”;

Soltar o parafuso sextavado ¼” do tambor. Utilizar chave fixa 7/16”;

Fechar manualmente no tambor a faca móvel, até que a ponta da mesma encoste na ponta da faca fixa;

Apertar os parafusos mosca e sextavados do tambor;

Testar o corte com a máquina no automático;

5.2.14 REGULAGEM DO ALINHAMENTO SUPERIOR DO SACHÊ

As 2 partes superiores do sache tem que estar alinhadas;

Para aumentar a parte da frente do sachê, girar o regulador do papel filtro em sentido anti-horário;

Para aumentar a parte de trás do sachê, girar o regulador do papel filtro em sentido horário;

5.2.15 REGULAGEM DA POSIÇÃO DO GANCHO DA CHAPA “CARA DE CAVALO”

A posição de referência do gancho é o mesmo alinhado no centro da ponta da faca fixa do sache, conforme imagem.
Soltar os 2 parafusos allens 3/16” de fixação do suporte do gancho. Utilizar chave Allen 1/8”;

Movimentar manualmente o suporte do gancho de forma a alcançar a posição desejada;

Apertar os parafusos;

A medida de referência da posição do gancho da chapa é de 2 mm de distância entre a base inferior do gancho e a
base inferior da ponta da faca fixa do sache.

Soltar os 2 parafusos allens 3/16” de fixação do gancho. Utilizar chave Allen 1/8”;
Deslocar manualmente o gancho para cima ou para baixo conforme necessidade de ajuste.

Apertar os parafusos

Realizar medição utilizando um gabarito (chave allen 2mm)

5.2.16 REGULAGEM DA DISTÂNCIA ENTRE O GANCHO DA CHAPA “CARA DE CAVALO” E A FACA FIXA

Entre a faca fixa do sachê e o gancho deve haver uma distância de 2 mm definido com uma chave allen 2 mm;
Soltar os 2 parafusos allens 3/16” de fixação do gancho. Utilizar chave Allen 1/8”;

Deslocar manualmente o gancho até alcançar a posição desejada e apertar os parafusos;

Realizar medição, introduzindo a chave 2 mm entre o gancho e a faca fixa;

TIRAR FOTO DA CHAVE 2 mm ENTRE O GANCHO E A FACA DE SACHE FIXA

5.2.17 REGULAGEM DA FOLGA DA GUIA TRÍPLICE (CARA DE CAVALO)

A folga entre a guia tríplice (cara de cavalo) e a horquilha deve ser de no máximo 0,5 mm, definido com calibrador de
folga;

É importante que a guia esteja alinhada.

Caso não obtenha a medida de folga de até 0,5 mm, colocar a mão atrás da guia e auxiliado pela outra mão ir puxando
com força moderada para trás, afim de obter a folga.

FOTO DA GUIA ENCOSTADA NA HORQUILHA

FOTO DA MÃO POR TRAS DA GUIA, PUXANDO-A PARA TRÁS

Realizar medida
FOTO DA MEDIDA CERTA

Caso a folga esteje ultrapassando a medida de 0,5 mm, deve-se retirar a guia com chave de boca ½”, retirando os 2
parafusos de fixação e prendê-la em sua base numa morça.

FOTO DA GUIA MUITO AFASTADA DA HORQUILHA

FOTO DA CHAPA PRESA NA MORÇA NA BASE

Com uma chave inglesa usar de força moderada para entortar para dentro a guia, conforme necessidade.

TIRAR FOTO DA CHAVE PRESA A CHAPA

Recolar a guia, fixa-la com os 2 parafusos, utilizando chave ½” e realizar nova medição com o calibre.

FOTO DA MEDIDA CERTA

5.2.18 REGULAGEM DA ALTURA DO SACADOR DO BARBANTE

O sacador do barbante tem que estar paralelo com a ponta da “cara de cavalo”;

Soltar o parafuso Allen ¼” de fixação do sacador. Utilizar chave Allen 3/16”;

Alinhar o sacador e relação à ponta menor da guia tríplice (cara de cavalo), com um gabarito( chave Allen) conforme a
imagem e apertar o parafuso;

5.2.19 REGULAGEM DA POSIÇÃO DO DISCO DO SACHÊ

Com o corte ajustado, movimentar a máquina através do botão do JOG até que a ponta da faca móvel encoste na ponta
da faca fixa;

Soltar os 3 parafusos allens de fixação do disco do sachê. Utilizar chave Allen 3/16”;

Deslocar manualmente o disco sentido horário até que a pinça na direção do sachê termine de fechar;
5.2.20 REGULAGEM DA PEGADA DO SACHÊ

A posição da referência da pegada do sache é quando a pinça prender o sachê e o mesmo estiver com uma sobra de
1 mm na parte traseira em relação a pinça. Para regular esta posição:

Soltar o parafuso sextavado ¼” da leva de regulagem da pegada. Utilizar chave fixa 7/16”;
Deslocar manualmente a leva para cima para aumentar a sobra na parte traseira do sache;

Deslocar manualmente a leva para baixo para diminuir a sobra na parte traseira do sache;

Apertar o parafuso da leva;

Realizar testes com o equipamento no automático;

Toda vez que se efetuar esta regulagem, será necessário realizar a regulagem da posição do disco do sachê;

5.2.21 REGULAGEM DA LARGADA DO SACHÊ NA CORRENTE CONTADORA

Soltar o parafuso sextavado ¼” com chave 5/16” de fixação da leva de regulagem da largada do sache;

Deslocar manualmente para baixo para adiantar o tempo da largada;

Deslocar manualmente a leva para cima para atrasar o tempo da largada;

Realizar testes movimentando a máquina através do botão JOG, de forma que a pinça largue o sachê paralelo a base
de fixação do acrílico do sachê, conforme imagem;

Apertar o parafuso da leva;

5.2.22 REGULAGEM DA ALTURA DO BATEDOR DO SACHÊ

Soltar o parafuso Allen 5/16” de fixação do braço do batedor. Utilizar chave Allen 7/32”;

Deslocar manualmente para cima ou para baixo a haste do batedor conforme necessidade de regulagem, que vai variar
de acordo com o volume de erva no sache;

Apertar o parafuso;

Realizar teste com o equipamento no automático;

5.2.23 REGULAGEM DA POSIÇÃO DA CORRENTE CONTADORA EM RELAÇÃO AO GARFO

Movimentar a máquina através do botão JOG até que o garfo chegue no inicio de seu avanço;
Soltar o parafuso sextavado 3/8” de regulagem da corrente na parte frontal da máquina. Utilizar chave fixa 9/16”;

Deslocar manualmente a corrente, de forma que a ponta do garfo fique no centro do divisor da corrente;

Apertar o parafuso;
5.2.24 REGULAGEM DO DIVISOR DA CORRENTE CONTADORA

Soltar o parafuso sextavado ¼” de fixação do excêntrico de regulagem do tempo do divisor da corrente contadora.
Utilizar chave fixa 7/16”;

Colocar manualmente o excêntrico na posição de 90º e apertar o parafuso;

Com a máquina no automático, realizar testes de forma que todos os divisores batam no sachê sem virá-los;
Caso não obtenha o resultado, soltar novamente o parafuso, deslocando o excêntrico sentido horário conforme
necessidade de regulagem. Apertar o parafuso e realizar novos testes;

É importante que todos os divisores da corrente estejam alinhados para que esta regulagem obtenha resultado;

5.2.25 REGULAGEM DO ESTICADOR DO BARBANTE

Soltar manualmente a porca borboleta do acrílico na parte superior;

Soltar a porca de fixação do braço guia do barbante. Utilizar chave fixa 7/16”

Movimentar a máquina através do botão do JOG, posicionando o sachê na parte inferior da borracha do esticador do
barbante;

Encostar manualmente a borracha do esticador no barbante envolto no sachê suavemente;

Apertar as porcas de fixação do esticador e a porca borboleta

Soltar o parafuso Allen mosca ¼” de fixação da bucha. Utilizar chave Allen 1/8”;

Definir 0,10 mm de folga entre a bucha e o esticador com o regulador de folga;

Apertar o parafuso de fixação da bucha;

5.2.26 LIMPEZA, INSPEÇÃO E LUBRIFICAÇÃO DO DISCO DE SACHE

Umas das causas do sache não seguir o fluxo correto depois do corte da faca de sache está relacionada a falta de
limpeza, inspeção e lubrificação das pinças do disco de sache.

LIMPEZA

Com o disco numa bancada plana, desmontar um dos mancais das 8 pinças, soltando os 2 parafusos ¼’ com chave
Allen T 3/16”.

TIRAR FOTO DA CHAVE NOS PARAFUSOS

Retirar manualmente para o lado o mancal, mola e pinça do sache.

FOTO DAS PEÇAS DESMONTADAS

Com uma lixa fina nº: , lixar a pinça na sua superfície plana e os seus eixos; lixar o mancal no mesmo lado que foi
retirado; e lixar a superfície do disco em que a pinça faz o contato.

FOTO DAS PEÇAS LIXADAS (ANTES E DEPOIS)

Depois de lixadas as peças, limpá-las com pano e álcool 70% e reservá-las.

INSPEÇÃO

Verificar a condição da mola de pressão. Esta deve estar intacta, sem desgaste em seu corpo e no tamanho de 28-
30 mm, medido com paquímetro.

Caso encontre uma mola quebrada, desalinhada, desgastada, pequena, esticada ou fora do tamanho recomendado,
esta deverá ser substituida por uma nova.

FOTO DOS DEFEITOS DA MOLA E DA MOLA BOA/NOVA

LUBRIFICAÇÃO

Na montagem, utilizar uma grava densa e um spray de óleo leve.

FOTO DA GRAXA E DO SPRAY

A graxa é utilizada para passar no corpo da mola, conforme a imagem. Esta graxa ajudará na conservação da mola.

FOTO DA MOLA COM GRAXA

O óleo spray é utilizado nos eixos da pinça, conforme a imagem:

FOTO DOS EIXOS COM O SPRAY

Depois de realizar os procedimentos, remontar a pinça.

Repetir os procedimentos de limpeza, inspeção e lubrificação em todas as pinças.

5.2.27 TESTE DE PRESSÃO DA PINÇA

Com um sache vazio realizar o teste de pressão

Colocar manualmente o sache no perímetro em que a pinça faz o contato com o disco. Tem que ficar igual quando a
máquina está trabalhando no automático.

FOTO DO SACHE PRESO PELA PINÇA

Puxar manualmente e moderadamente o sache, afim de perceber se existe a mesma intensidade de pressão da pinça
em suas extremidades.

FOTO DA PESSOA PUXANDO O SACHE

Caso sentir que o sache esta preso de um lado da pinça e solto do outro, realizar o procedimento de compensação.

Com uma arruela de ? mm, inseri-la no lado da pinça quem tem maior pressão.

FOTO DA ARRUELA NA PINÇA

Com um martelo de borracha, bater moderadamente 1x no lado da pinça que tem menor pressão, afim de realizar a
compensação.

FOTO DO MARTELO DE BORRACHA BATANDO NA PINÇA

Realizar o teste de pressão do sache novamente. Caso não obtenha o resultado, repetir o procedimento.

O ideal será quando existir a mesma intensidade de pressão da pinça no sache em suas duas extremidades.

Repetir o procedimento em todas as pinças

5.2.28 LIMPEZA, INSPEÇÃO, LUBRIFICAÇÃO E MONTAGEM DOS ROLOS COMPENSADORES DO PAPEL

FILTRO
O movimento dos rolos compensadores do papel filtro caracterizam-se por terem uma liberdade restringida. O
movimento é semelhante ao de um rolamente novo, onde o giro é restrigido, ou seja, não é travado mas também não
tem muita folga no giro. Esta é a refêrencia do movimento dos rolos compensadores.

LIMPEZA

Com o conjunto dos rolos compensadores numa bancada plana, retirar um dos roletes soltando as 2 porcas com uma
chave de boca ½” e retirar o elo de ligação dos 2 roletes.

FOTO DA CHAVE NAS PORCAS, DO ELO DESMONTADO E DO ROLETE INTEIRO RETIRADO DO CONJUNTO

Soltar os 2 parafusos moscas de fixação das buchas do rolete com chave allen ?

FOTO DA CHAVE NOS PARAFUSOS MOSCAS

Com um pano estendido na bancada, desmontar o rolete, retirando as duas buchas, as 32 esferas, os 4 anéis e o eixo.

FOTO DOS COMPONENTES DESMONTADOS

Com uma lixa nº? lixar os 4 anéis, o interior das 2 buchas e o eixo, afim de retirar rebarbas e reservá-las.

FOTO DOS COMPONENTES A SEREM LIXADOS

Com as esferas reunidas, limpá-las com pano e álcool 70%, assim como também os demais componentes que foram
lixados.

FOTO DE TODOS OS COMPONENTES LIMPOS E LIXADOS

INSPEÇÃO

Verificar se existe 36 esferas no total, sendo 16 de cada lado, se não estão degastadas e oxidadas.

FOTO DAS 36 ESFERAS

Verificar condicões dos 4 aneis, onde não devem apresentar canais (desgaste) ou rebarbas.

FOTO DO ANEL CERTO E ERRADO

Verificar condição do eixo, onde não deve apresentar canais (desgaste).

FOTO DO EIXO NOVO E DESGASTADO

Verificar se há presença dos parafusos moscas nas duas buchas do rolete e se estão íntegros.

FOTO DOS PARAFUSOS MOSCAS NAS BUCHAS

Verificar condições das duas buchas de cada eixo, onde não devem apresentar desgaste.

FOTO DE BUCHA NOVA E VELHA

LUBRIFICAÇÃO

Na montagem, é recomendado usar uma graxa densa para colocar nas esferas do rolete.

FOTO DA GRAXA NAS ESFERAS

MONTAGEM
São 16 esferas de cada lado do rolete.

FOTO DAS 16 ESFERAS ORGANIZADAS NO ROLETE

Deve-se deixar 1 mm de folga entre a bucha e o rolete na hora na montagem. Usar calibrador de folga na medida de 1
mm.

FOTO DO CALIBRE NA FOLGA ENTRE O ROLETE E A BUCHA

O Movimento dos roletes após a montagem deve ser semelhante a de um rolamento novo – movimento de liberdade
restringida.

Nas linhas do Tea Bag e Ervas são apenas 2 roletes.

FOTO DOS ROLETES DESTAS LINHAS

Para as linhas dos Termosselados serão 3 roletes para realizar o mesmo procedimento descrito acima.

FOTO DOS ROLESTE DOS TERMOSSELADOS

5.2.28 LIMPEZA, INSPEÇÃO, LUBRIFICAÇÃO E MONTAGEM DO CONJUNTO DE FACA DE SACHE

A correta limpeza, inspeção, lubrificação e montagem do conjunto da faca do sache é essencial para:

- Direcionamento do sache na pinça

- Corte do sache e do barbante

O Conjunto é formado por faca fixa, suporte, guia do sache, faca móvel, parafuso sextavado e tambor de fixação, 1
mola e meia de pressão, pino guia, parafuso mosca de fixação e bronze de proteção do eixo.

FOTO DOS COMPONENTES E SEUS RESPECTIVOS NOMES

Para todo o processo deve-se utilizar luvas anti corte.

LIMPEZA DA FACA FIXA DO SACHE

Com o conjunto em cima de uma bancada plana, retirar os dois parafusos e porcas de fixação do suporte da faca,
utilizando uma chave de boca 5/16” e uma chave de fenda.

FOTO DAS CHAVES NO PARAFUSO E PORCA

FOTO DAS PEÇAS DO CONJUNTO REUNIDAS

Com pano e álcool 70% limpar a faca fixa, afim de retirar crostas de cola, sobretudo na região do lado que corta. Cuidar
para não raspar esta região.

FOTO DA FACA FIXA, REGIÃO DO CORTE

Limpar também o suporte e guia do sache

FOTO DO SUPORTE E GUIA DO SACHE

LIMPEZA DA FACA MÓVEL

Com pano e álcool 70% limpar a faca móvel, afim de retirar crostas de cola, sobretudo na região do lado que corta.
Cuidar para não raspar esta região.

FOTO DA FACA MÓVEL, REGIÃO DO CORTE

LIMPEZA DO TAMBOR E SEUS COMPONENTES

Desmontar os componentes do tambor

COMPONENTES DESMONTADOS

Lixar o pino guia com uma lixa nº?

FOTO DO PINO SENDO LIXADO

Limpar todos os componentes com pano e álcool 70%

INSPEÇÃO

Deve-se inspecionar os seguintes itens do conjunto:

1º Alinhamento do suporte guia do sache. Esta deve ser plana e com uma dobra (grau) em sua parte superior.

FOTO DO CERTO E ERRADO DA GUIA

Caso esteja desalinhada, solicitar ajuda de um técnico mecânico para realizar o alinhamento.

2º Espessuras das facas fixa e móvel. Estas devem obedecer a um limite mínimo de trabalho:

- faca móvel: ? mm

FOTO DO PAQUIMETRO FAZENDO A MEDIÇÃO

- Faca fixa: ? mm

FOTO DO PAQUIMETRO FAZENDO A MEDIÇÃO

Se as facas não atenderem à estas medidas, devem ser descartadas e substituídas.

3º Condições dos parafusos do conjunto, sem desgaste na cabeça ou nos passos.

FOTO DO PARAFUSO SEXTAVADO E MOSCA BOM E RUIM

4º Condição do bronze. Este deve estar sem rebarbas, rente ao furo ao qual é encaixado.

FOTO DO BRONZE CERTO E ERRADO

Se o bronze não atender a estes requisitos deve ser sustituido.

5º Condição do pino guia. Este deve ser cilíndrico, sem imperfeições, rebarbas e sem desgaste em suas pontas.

FOTO DO PINO CERTO E ERRADO

Se o pino guia não atender a estes requisitos, deve ser substituído.

6º Condição do tambor. Este deve ter um furo redondo perfeito.

FOTO DO TAMBOR CERTO E ERRADO

Caso o furo esteja ovalado, a peça deve ser substituída.

7º Condição da mola. Deve existir uma mola e meia. Estas devem estar íntegras, sem desgaste ou esticamento.

FOTO DAS MOLAS CERTAS E ERRADAS

Caso não possua as duas molas, apenas uma ou as molas não obedecem aos requisitos, devem ser repostas ou
substituídas.

LUBRIFICAÇÃO

Deve-se utilizar um óleo spray leve. Aplicar uma pequena quantidade dentro do furo do tambor, ao qual trabalham as
molas de pressão e o pino guia.

FOTO DO SPRAY LUBRIFICANDO O FURO

MONTAGEM

A metade da mola deve ser colocada primeiro, ou seja, embaixo da mola inteira, dentro do furo do tambor.

FOTO DA ORDEM DE MONTAGEM DAS MOLAS

A faca fixa deve ser montada numa distância de 110 mm da parede da máquina, definifido com um gabarito na medida
de 110 mm.

FOTO DO GABARITO INDICANDO A DISTÂNCIA

A guia do suporte deve estar inclinada (3 mm na parte superior em relação ao suporte e alinhada ao suporte na parte
inferior) seguindo a posição que o sache sai depois dos rolos seladores.

FOTO DESTA POSIÇÃO

IMPORTANTE: A faca do sache trabalha por tempo de reação. A deficiência no furo do tambor, nas molas de pressão
e no pino guia fazem com que não exista um contato adequado entre as facas para realizar o corte do sache em sua
totalidade (papel e barbante).

6. CONTROLE DE REGISTROS

Controle de Registros
Tempo de
Identificação Responsável Armazenamento Proteção Recuperação Disposição
Retenção
 N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A

7. ANEXOS

Não aplicável.