MÁQUINAS TIPO VS95-TS:

RECOMENDAÇÕES MÍNIMAS PARA MANUTENÇÃO PREVENTIVA E LIMPEZA:

DIÁRIO:
Limpeza da esteira principal de alimentação com pano úmido, sabão neutro e
sanitizante recomendado pelo fabricante;
Verificar a centralização e o estado da esteira principal de alimentação;
Limpar as barras de solda com escova (não metálica), pano úmido, sabão neutro e
sanitizante recomendado pelo fabricante, verificando seus estados;
Limpeza das barras de contra apoio, canais de entrada da faca de corte e de pré-corte
com espátula e escova (não metálica) e verificando o estado das mesmas;
Limpeza e lubrificação com graxa atóxica de grau alimentício de boa qualidade nos
postes guias da câmara;
Limpeza e lubrificação com graxa atóxica de grau alimentício de boa qualidade nas
chapas guias deslizantes nas extremidades das barras de solda e pré-corte;
Limpeza do filtro (tela) de vácuo na câmara, bem como do interior da câmara e não
deixando umidade nestes locais;
Limpeza dos dutos de extração das aparas das embalagens;
Limpeza e verificação do estado dos roletes da esteira de saída não esquecendo de
lubrificá-los;
Limpar e verificar o funcionamento dos acionamentos de segurança das proteções
laterais, das réguas e barreiras de proteção dianteira e traseira, trava da câmara e
dos botões de emergência;
Verificar o estado e esticamento do dispositivo (elásticos) de anti-embalonamento
dentro da câmara;
Limpar e verificar estado da borracha de vedação da câmara e da esteira.

SEMANAL:
Cuidados diários;
Retirar barras de solda para limpeza geral. Retirar as fitas de teflon com guias das
barras, limpar as resistências, verificar o estado da fita de teflon situada embaixo das
resistências;

Assitência Técnica Valfilm 1

Robson Alves: (12) 9 9201-9114 / Isaac Marton: (12) 9 9185-9849 / Luciano Alcantara : (12) 9 9187-0803
 Verificar o estado das resistências quanto à queima, amasso ou desgaste e trocar se
necessário. Também verificar o estado dos cabos de solda;
Verificar o funcionamento dos pinos prendedores de pacotes rosqueados no teto da
câmara de ambos os lados;
Verificar as molas das facas das barras de pré-corte (não devem estar com os dentes
aparentes) e trocar se necessário;
Verificar as facas de pré-corte, quanto à limpeza e estado, trocando-as se necessário.
Verificar facas de corte, quanto à limpeza e eficiência de corte, trocando-as se
necessário;
Verificar o funcionamento das barras destacadoras de embalagens situadas nas
barras de solda superiores e nas barras de contra apoio inferiores, estado das molas,
pinos com rosca, pinos de centro, estado do emborrachamento sobre as barras
destacadoras e do cordão de borracha 5mm da barra de contra apoio;
Verificar estado dos cilindros de acionamento das barras de solda e pré-corte, das
válvulas de escape rápido e das válvulas de retenção pelos respectivos movimentos
dos barramentos;
Verificar a movimentação da câmara pelos dois cilindros principais e o cilindro
auxiliar;
Utilizar a tela para teste de fuga de vácuo observando o nível de fuga na câmara (Os
equipamentos devem apresentar no máximo 7 mbar de fugas em 10 seg.) e tempo
para atingir o melhor nível de vácuo. Verificar também nível de vácuo na tubulação e
bomba;

MENSAL:
Cuidados semanais;
Verificar se as chapas guias deslizantes nas extremidades das barras de solda e pré-
corte apresentam desgastes. Substituir se necessário;
Verificar possíveis vazamentos de ar comprimido (mangueiras, conexões e cilindros);

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 SEMESTRAL:
Revisar cilindros das barras de Solda e das barras de Pré-corte para limpeza,
verificação do estado das camisas dos cilindros, reparos de vedação, molas e
lubrificar com graxa atóxica de grau alimentício de boa qualidade;
NOTA: • Não utilizar vaselina industrial para lubrificação.
• Atenção para não danificar as camisas dos cilindros e os anéis de vedação.
• Utilizar vedante (silicone) no furo dos êmbolos de borracha se desmontá-los
das hastes.
Revisar válvulas de vácuo. Realizar limpeza, troca dos reparos de vedação e lubrificar
com graxa atóxica de grau alimentício de boa qualidade.
NOTA: • Não utilizar vaselina industrial para lubrificação.
• Utilizar vedante (silicone) no furo dos êmbolos de borracha e no furo do cone
e êmbolo de nylon.

OBS: Para maiores detalhes sobre Limpeza e Manutenções, consultar os respectivos

manuais dos equipamentos.

BOMBA DE VÁCUO E BOMBA ROOTS:

Verificar e completar se necessário o nível de óleo da bomba de vácuo e da bomba
Roots;
Efetuar as trocas de óleo entre 250 – 300 hs, completando entre os intervalos quando
necessário. Realizar limpeza do radiador de refrigeração do óleo;
Substituir o filtro de óleo da bomba de vácuo entre 500 – 600 hs de trabalho.
Trocar o óleo da bomba Roots no máximo a cada 5.000 (cinco mil) horas de uso,
completando entre os intervalos quando necessário.
Tipos de óleo recomendados para a bomba de vácuo (similar ou recomendado pelo
fabricante da bomba):
• Shell : Vitrea 100 / Morlina S1 B100 / Tellus 100 / Tellus C100.
• Castrol : Hyspin aws 100 / Hyspin awh 100.
• Esso: Turbine oil 100.
• Mobil : Vacuum pump oil / Rarus 427.
Realizar limpeza no filtro tela de entrada da bomba de vácuo semestralmente;
Substituir filtros de exaustão (filtros cartuchos) semestralmente.

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