Instruções para Manutenção Preventiva

N do Equipamento.： unit type： Field Service Engineer ¸

Maintenance projects Ciclo N° ATIVIDADE PERÍODO
Qualificações do Pessoal de Manutenção: Todo o trabalho de manutenção é permitido apenas por pessoal treinado
em manutenção com conhecimento apropriado.
Verifique os recipientes de coleta de escória e poeira - carrinho de sucata e limpe-os ≤8h 1 diário
Verifique os componentes pneumáticos, tubulações, etc. ≤40h 2 semanal
Inspeção de linhas de circulação de água ≤40h 3 semanal
Verifique a quantidade de óleo do recipiente de lubrificação automática, inspecione e faça a limpeza da rota do óleo
≤100h 4 Mensal

Verifique e limpe a escória e a poeira no tuyere ≤100h 5 Mensal

limpar Filtro do refrigerador de água limpa ≤500h 6 2 meses
Substituição de água de resfriamento (ciclo limpo)
Adequado para meio de resfriamento: água purificada, água destilada. É estritamente proibido usar água de torneira, água
troca da água do
de poço,água mineral e outras fontes de água que não atendam aos requisitos, caso contrário, afetará a água do
chiller 150 L + 6 Meses
refrigerador e as partes relevantes do interior do laser A vida útil da peça pode causar danos a toda a máquina.
filtro chiller

Limpe o interior e o exterior do recipiente de lubrificação automática e substitua com novo óleo de lubrificação ≤1000h 7 4 meses
Verificar e limpar o trilho guia do eixo Z, controle deslizante do trilho guia, fuso de esfera, eixo Z
5 deslizante de trilho de guia com graxa, injeção de óleo de fuso de esfera. (The guide rail slider oil storage box adds 32 ≤2000h 8 8 meses
machine tool guide oil, the ball screw selects 46 machine tool guide oil)

Verifique a limpeza do trilho guia do eixo X 、 Y, engrenagem do eixo X 、 Y

limpeza do rack e injeção de óleo. (Guia da máquina No .32 óleo para guia deslizante, óleo de guia de máquina nº .46 para ≤2000h 9 8 meses
engrenagem prateleira) GRAXA AZUL

Verifique e verifique a perpendicularidade do eixo X 、 Y, verifique e verifique, ajuste a folga da engrenagem da

≤5000h 10 19 meses
cremalheira de X 、 Y eixo separadamente.
Substitua o cartucho do filtro de ar regularmente e encurte o ciclo se o ambiente for ruim ≤8 meses 11 8 meses
Verifique o status do suporte do interruptor de curso e do suporte de colisão regularmente para evitar o afrouxamento do
parafuso. Mensal 12 mensal

O bico de corte precisa ser limpo uma vez a cada 30 minutos ou mais, e a escória de metal pulverizada sobre ele é
removida.O corte da boca deve verificar a substituição regularmente. 30 minutos 13 diário

Freqüentemente, inspecione o estado de funcionamento da fonte de alimentação; observar se a temperatura do

transformador de compensação e o transformador regulador de tensão estão normais, verificar há superaquecimento,
descoloração da bobina e outros fenômenos; Verificar se o contato da escova de carbono está bom: monitore se a tensão
de entrada e saída está normal, se há sobrecarga , etc. Uma vez encontrado anormalidades deve ser tratado imediatamente, Diário 14 diário
se não for capaz de lidar, pode entrar em contato com nossa empresa para resolver, para não danificar o equipamento.

É estritamente proibido parar ou armazenar quando a temperatura ambiente estiver abaixo de 2 graus, caso contrário, a
circulação de água no tanque de água e o tubo de água congelará e a unidade ficará permanentemente danificada! Se o
desligamento ou armazenamento for necessário,a água na unidade deve ser completamente drenada de acordo com as
"Diretrizes anticongelamento para refrigeradores de água" em
instruções

Air compressor during operation to ensure that the cold dryer has been running. Air compressor stop or air road stop for
two minutes before the cold dryer stop. When the cold dryer stops, compressed air is not allowed to flow through the cold
dryer.
Especificação para substituição e limpeza do cabeçote de corte com foco no espelho de proteção
1. a lente deve limpar com as mãos, de preferência com luvas contra poeira ou proteção para os dedos.
2. limpe o espelho de proteção com um pano sem pó embebido em álcool 100%.
3. end cover lock close protective mirror drawer mouth.
4. afrouxe o fio superior da face final da sede do espelho, remova o anel de pressão do espelho de proteção e retire a lente.
5. limpe a lente, a base do espelho, a vedação da bandeja e a almofada de etileno; borrife isoetanol na haste de algodão desengordurada;
belisque suavemente a borda lateral
da lente com o polegar esquerdo e o dedo indicador. (Observe que a manga do dedo não deve tocar a superfície da lente para evitar
contaminação);leve a lente a ambos os olhos, mão direita com algodão desengordurante, de baixo para cima ou da esquerda para a
direita, limpe suavemente o lente em uma única direção (não esfregue para frente e para trás para evitar contaminação secundária da
lente) e sopre a superfície da lente com borracha balão de sopro, ambos os lados devem estar limpos, limpar após a conclusão da
reconfirmação, não pode haver nenhum resíduo: agente de limpeza, desengorduramento de algodão, corpos estranhos.

6. instale novas lentes limpas (positivas e negativas) no suporte de espelho tipo gaveta e coloque-as de volta no anel protetor
7. reconecte o assento do espelho de proteção de volta ao cabeçote do laser, preste atenção à direção de instalação, vedação do plugue da
bandeja embaixo, bloqueie a tampa da extremidade.
Refrigerador de água e manutenção do laser - (anticongelante)
1) não importa em que tipo de modo de funcionamento o refrigerador de água está, a máquina-ferramenta, laser (baixa tensão) precisa
ser ligada, mantenha a água circulação, outros equipamentos auxiliares podem ser desligados;

2) quando o equipamento precisa funcionar corretamente, o refrigerador de água deve ser mantido em modo de refrigeração contínua;

3)Se parar por muito tempo, o tanque de água deve ser esvaziado, e o ar limpo deve ser usado para o esvaziamento profundo, e a água
da bomba de água e o filtro do refrigerador de água devem ser esvaziados.
(Nota: Todos os cursos de água de lasers e máquinas-ferramentas requerem um esvaziamento profundo

4) recomendar o uso de marcas estrangeiras representadas por produtos Dow Chemical DowthemSR-1 ou marca CLARIANT,
adequados para o laser sistema anticongelante dois modelos:
Antifrogen®N etilenoglicol-tipo água; Antifrogen®L propilenoglicol-tipo água;
Refrigerador de água e manutenção do laser - (condensação)
De acordo com a temperatura real e ambiente de umidade do campo (gabinete), defina a temperatura da água de resfriamento para
garantir que a temperatura da água de resfriamento do laser é ajustada acima da temperatura do ponto de orvalho correspondente. Ao
mesmo tempo, conheça o laser
Requisitos de temperatura da água (temperatura corporal: 21-25 ℃) e requisitos de refrigeração, caso contrário, o laser pode causar alta
alarme de temperatura.

Um ambiente operacional ideal para um laser é uma temperatura de 10 ~ 25 graus e uma umidade de menos de 50%, de preferência ao
ar sala de condicionamento isolada de um bebedouro e ligada o dia todo.
Information confirmation Customer company name Customer address Customer email
Customer telephone Customer signature Date
 MANUTENÇÃO PREVENTIVA BODOR LASER/ MÊS:### ABRIL / 2023
1° TURNO/ DIÁRIAS 2° TURNO/ DIÁRIAS
Equipamentos Atividades 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Abra o dreno dos filtros e
faça a descarga
Verifique se há fugas de

R
SE ar, água e óleo nos filtros
LA
e conexões
R
O
D

Limpeza das borras nos

BO

carrinhos debaixo da
máquina
O posto de trabalho
encontra-se limpo e
organizado
As ferramentas e
equipamentos encontram-
se em bom estado

As ferramentas e
equipamentos encontram-
se em condições seguras
para uso

O bico de corte deve ser

limpo

MENSAIS
Jan2022 Feb2022 Mar2022 Apr2022 May2022 Jun2022 Jul2022 Aug2022 Sep2022 Oct2022 Nov2022 Dec2022
Equip. Atividades
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60
Limpeza interna/ externa e
reaperto de borne nos
painéis elétricos

troca da água do chiller

150 litros + filtro chiller
Limpeza dos filtros
externos dos painéis
elétricos

Substituição dos Relés

Verificação da corrente
elétrica dos
motores/rolamentos/ruído
e limpeza
limpeza dos trilhos guia
BODOR LASER

eixo Y

limpeza dos trilhos guia do

cabeçote eixo Z

limpeza dos trilhos guia

eixo X

reaperto dos sensores

final de curso dos eixos
X,Y,Z
verificar sensores dos
cilindros pneumático da
abertura de exaustão

limpeza das correntes das

mesas

verificar parte pneumática

entre as mesas

verificar nível de óleo da

bomba de lubricação dos
guias e patins
verificar nível de óleo da
Ventosa e testes
funcionais

Legenda Diário Mensal 3 Meses 6 Meses 12 Meses

C= Conforme NC= Não conforme 1º turno= Allan 2º Turno= Levi

Responsável 1°T Responsável 2°T Data Hora Observações
RELATÓRIO DA MÁQUINA LASER BODOR:

Melhoria no painel elétrico - ventilação

20- Reposição dos relés em estoque
2- válvulas de 5/2 vias 24V
5- Bobina da válvula de vias 24V
Colocar película no painel de controle- touch
Colocar proteção para o teclado
No mês de Agosto/2022 tivemos 16,5 hs de manutenção na máquina Laser, devido o disjuntor ter desarmando e causado a queima do sensor do cabeçote.
Lista de peças críticas para estoque - reposição

10/20/2022
Problema: Lente de proteção danificando o foco do Laser
Desmontagem + Limpeza + troca da lente focal do cabeçote da Laser Bodor + feito calibração e liberado para a produção.
Técnico Guilherme da Bodor + Lucas Manutenção Deltec
07:40 horas de parada de máquina

10/27/2022
Bobina da válvula da ventosa danificada.
Aquisição de uma válvula e bobina ( Micro Automação- Felipe)

11/8/2022
Problema: Corte saindo com uma má qualidade + rede de ar comprimido poluída +o Pulmão do compressor não faziam drenagem a muito tempo
Ação: Foi substituidas lentes internas do cabeçote + drenagem do ar comprimido pelo menos 3 vezes ao dia.
Cabeçote substituido e levado para análise. (Guilherme da Maqtech)
Estamos com o cabeçote emprestado da Maqtech.
Filtro da entrada do Laser substituído dia 28-11-2022 ( Validade 6 meses)
Aguardando chegada do filtro na saída do compressor. Prazo: 29-11-2022

1/15/2023
Lente contaminada de óleo
Queima da lente.
Troca do cabeçote.
Desmontagem do cabeçote emprestado da Bodor e instalado o cabeçote DELTEC.
17 horas de manutenção

1/31/2023
Instalado os dois filtros Ingersoll para garantir a não chegada de óleo no cabeçote.
2 horas de serviço.

3/3/2023
Cabos do cabeçote do eixo Z foram queimados ( Cabos de potência )
Proteção do cabeçote estava meio solta
Foram trocados os cabos queimados e foi reapertado os parfusos da proteção do cabeçote.
3 horas de serviço.

3/26/2023
Feito troca da mangueira do cabeçote da Laser - Cícero e Ryan
 PROCEDIMENTO PADRÃO

Nome da tarefa: Drenar os Filtros

Local de aplicação: Filtros da máquina Laser

Criado em: 03/02/2023

Passo a Passo:

1. Abra a válvula dos filtros e faça a descarga conforme foto abaixo.

2. Verifique se há fugas de ar, água e óleo nos filtros e conexões

3. Em caso de anomalias/ não conforme, acionar a manutenção e abrir ordem

de serviço
4. Verificar o visor/ indicador de diferencial desloca-se da zona verde para a
zona vermelha

Revisão:

Substituição do filtro a cada 2000 horas ou 1 ano

Resultados Esperados:

Aumento da vida útel das máquinas e equipamentos

Garantir o andamento da produção

Reduzir custos com manutenções emergenciais

Ações corretivas:

Rever o plano de manutenção caso os equipamentos comecem a apresentar

defeitos com mais frequência

Entrar em contato com o Fornecedor em caso de problemas durante o período de

garantia

Aprovação:

_________________________ ________________________ _________________________

Diretor Coordenador Líder Manutenção

 Legenda

Diário

Semanal

Mensal

2 Meses

4 Meses

8 Meses

19 Meses

C= CONFORME 1° TURNO: ALLAN

NC= NÃO CONFORME 2° TURNO:
 Legenda

Diário

Próxima Preventiva

Preventiva Realizado