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EME806 Ventilação

Professor: Juan Jose Garcia Pabon

Ventilação local exaustora


Ventilação local exaustora
Ventilação para controle de poluição e
contaminantes

Ventilação geral diluidora Ventilação local exaustora

A ventilação local exaustora, é um dos recursos mais eficazes para o controle de


ambientes de trabalho, principalmente quando aplicada em conjunto com outras
medidas com vistas à redução, ou mesmo a eliminação, da exposição de
trabalhadores a contaminantes químicos presentes ou liberados na forma de
névoas, gases, vapores e poeiras.
Ventilação local exaustora
Partes do Sistema

Uma instalação local exaustora possui essencialmente


as seguintes partes:
Ventilação local exaustora
Diagrama de variação de energias Chaminé

Ventilador

Captor
Separador

40
20
0
Pressão mm.H20

-20
-40
-60
-80
-100
-120
Pd Pe Pt
-140
Ventilação local exaustora
Captores

As capelas são armários, montados sobre mesas de laboratórios, colocados no centro das
salas (tipo dossel) ou contra as paredes (tipo lateral) que dispõem de entrada de ar na parte
inferior da porta; são geralmente de deslocamento vertical, para a execução de ensaios com
produção de gases ou vapores contaminantes no seu interior.
Ventilação local exaustora
Captores

As coifas são captores adotados para arrastar gases quentes ou vapores produzidos por
fogões, tanques, fornos, forjas, etc. Para tanto, consistem num anteparo de forma cônica ou
piramidal, colocado na vertical do equipamento gerador do contaminante, mas afastado
deste a fim de não dificultar sua operação.
Ventilação local exaustora
Captores

As fendas de capturas são captores para gases ou vapores emitidos por tanques nos quais a
movimentação do material se verifica verticalmente. Para isso, são colocadas lateralmente,
perto da superfície do banho
Ventilação local exaustora
Captores

As Mesas de capturas são captores para elementos sólidos, pesados coletados com ajuda da
gravidade na parte inferior da superfície de trabalho
Ventilação local exaustora
Captores

Os captores de politrizes e esmeris são dispositivos que envolvem os rotores dessas


máquinas, deixando acessível cerca de apenas um quarto de sua circunferência
Ventilação local exaustora
Captores

As bocas são aberturas simples para a entrada do contaminante, colocadas diretamente no


processo
Ventilação local exaustora
Aplicações de captores
Ventilação local exaustora
Aplicações de captores
Ventilação local exaustora
Captores

Captor: peça ou dispositivo no qual, pela diferença de pressões entre o ar ambiente e o


ar no seu interior, estabelece-se uma corrente de ar do primeiro para o segundo.

velocidade de arrasto

Velocidade de captura
Distância de lançamento

Velocidade de lançamento
Ventilação local exaustora
Captores

Velocidade de lançamento (throw velocity): velocidade inicial imprimida a uma partícula


pela fonte de emissão. Por exemplo, o rebolo de um esmeril pode lançar partículas com
velocidades iniciais da ordem de 30 m/s (6000 fpm).

Distância de lançamento (throw distance): distância percorrida por uma partícula da fonte
de emissão até o ponto onde ela atinge a sua velocidade terminal.

Velocidade de captura (capture velocity): velocidade inicial com que as partículas de


contaminante são induzidas a se deslocarem para o captor. A velocidade de captura pode ser
interpretada também como a velocidade do ar nas imediações da fonte de emissão,
suficiente para capturar o contaminante e levá-lo até o captor.

Velocidade de transporte ou velocidade de arrasto (transport velocity ou scouring


velocity): velocidade mínima necessária para a criação de urbulência suficiente para evitar a
deposição permanente de material particulado nos dutos de condução do ar contaminado.
Captores
Velocidade de captura
Condição de formação de contaminante Exemplos Velocidade de captura
m/min
Libertado sem velocidade inicial, em ar Evaporação em tanque; desengraxamento; eletrodeposição 15 a 30
parado
Libertado sem velocidade baixa em ar Cabines de pintura à pistola; enchimento intermitente de recipientes; transferência 30 a 60
relativo repouso de material em correias transportadoras de baixa velocidade (60m/min); soldagem

Produção ativa em zona onde o ar se Cabines de pintura; separação e limpeza de peças fundidas por trepidação: 60 a 150
acha em movimento rápido britadores, peneiras; pontos de transferência de esteiras transportadoras com alta
velocidade (maior que 60m/min enchimento de barris

Libertado com velocidade inicial elevada Esmerilhamento; limpeza e jato de areia 150 a 600
em zona de intenso movimento de ar

Máquina de empacotamento Na face da cabine 15-30


Com fluxo descendente 22-45
Aberturas no envoltório 30-120
Pintura a pistola Na face da cabine. Depende do tamanho e da profundidade da cabine, do tipo de 30-60
trabalho etc.
Cerâmica
- Misturador No ponto de origem 150
- Quebra do biscoito No ponto de origem 220
Solda de prata Na face da cúpula 30
Banhos
- Desengraxante No ponto de origem 15
- Decapagem No ponto de origem 22-30
- Eletrodeposição No ponto de origem 15-30
- Têmpera Na face da coifa 30
- Vapor No ponto de origem 23-30
Soldagem elétrica No ponto de origem (para coifa suspensa) 30-60
Na face da cabine 30
Jato de areia Captor envolvendo totalmente; fluxo de captação descendente 150
- Em cabines 18-30
- Em salas
Captores
Velocidade de captura
OPERAÇÃO VELOCIDADE DE CAPTURA OBSERVAÇÕES
(m/min)
Ensacamento de material granulado fino
- Com sacos de papel
- Com sacos de pano 30 Em cabine
60 Em cabine
120 No ponto de formação (exaustão local)
Enchimento de barris 22-30 No ponto de enchimento
Na mudança do material de uma correia
transportadora para outra Face da coifa
Limpeza de fundição 45-60 Aberturas no envoltório
60 Fluxo de captação descendente
Corte de granito
- Manual 60 No ponto de origem
- Aplainamento 450 Coifa suspensa no ponto de origem
Esmerilhamento
- Disco fixo e portátil 60-120 Grelhas de fluxo descendente na bancada ou no chão
Fogão de cozinha 30-45 Na face da coifa
Coifa de laboratório 30-45 Na face da coifa
Porta aberta
37-60 Fluxo descendente, através de grelha na bancada
Metalização (matérias tóxicas requerem
máscaras)
- Tóxico (chumbo, cádmio etc. 60 Na face da cabine
- Não-tóxico (aço, alumínio) 37 Na face da cabine
- Não-tóxico (aço, alumínio) 60 Na face da coifa local
Forja (manual) 60 Na face do envoltório
Elevadores de grãos 152 Na face da coifa
Máquinas de empacotamento 15-30 Na face da cabine
22-45 Fluxo descendente
Captores
Estimativa da vazão a ser atendida pelos captores

O problema que normalmente se apresenta, consiste em, uma vez


definida a velocidade de captura (pelas tabelas) e conhecida a x até a
boca do captor de diâmetro conhecido D. Calcula-se:
a)Vazão necessária
b)Perda de carga
Captores
Calculo da perda de carga do captor
Captores
Calculo da perda de carga do captor

No ponto M tem-se a pressão atmosférica. Quando o fluido escoa de A para B, uma parte
da energia de pressão (atmosférica) ou pressão estática se converte em energia cinética ou
pressão dinâmica, e a partir do ponto B, uma parte dessa pressão dinâmica se converte
novamente em pressão estática. Simultaneamente com essas conversões, ocorre uma
perda de energia ou de "carga", pois nem toda a energia devida à pressão atmosférica se
converte em pressão dinâmica.

Em razão das perdas devidas à conversão de pressão, ocorre uma redução na vazão no tubo
ou captor, esta redução é caracterizada por um coeficiente 𝐶𝑒 , denominado coeficiente de
entrada. Representa a razão

𝑉𝑎𝑧ã𝑜 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑝𝑑
𝐶𝑒 = 𝐶𝑒 =
𝑉𝑎𝑧ã𝑜 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑝𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑡𝑜𝑟
Captores
Calculo da perda de carga do captor
Pressão dinâmica

𝑐2 2𝑝𝑑 2 𝑝𝑒−𝑐𝑎𝑝𝑡𝑜𝑟
𝑝𝑑 = 𝜌 𝑐= 𝑐 = 𝐶𝑒
2 𝜌 𝜌
lembrando

𝑝𝑑 Vazão volumétrica
𝐶𝑒 = 𝑝𝑑 = 𝐶𝑒2 𝑝𝑒−𝑐𝑎𝑝𝑡𝑜𝑟
𝑝𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑡𝑜𝑟

2 𝑝𝑒−𝑐𝑎𝑝𝑡𝑜𝑟
𝑉𝑠ሶ = 𝐴𝐶𝑒
𝐴 𝜌
𝑐, 𝑉𝑠ሶ

𝑝𝑒−𝑐𝑎𝑝𝑡𝑜𝑟
Captores
Calculo da perda de carga do captor
Equação de energia entre a
entrada e o fim do captor
0 = 𝑝𝑒 + 𝑝𝑑 + 𝐽 𝑐𝑎𝑝𝑡𝑜𝑟 𝑐, 𝑉𝑠ሶ 𝐴

𝐽𝑐𝑎𝑝𝑡𝑜𝑟 = 𝑝𝑒−𝑐𝑎𝑝𝑡𝑜𝑟 − 𝑝𝑑
𝑝𝑒−𝑐𝑎𝑝𝑡𝑜𝑟
lembrando

𝑝𝑑 𝑝𝑑
𝐶𝑒 = = 𝑝𝑒−𝑐𝑎𝑝𝑡𝑜𝑟
𝑝𝑒 𝐶𝑒2
𝑐𝑎𝑝𝑡𝑜𝑟

Então
𝑝𝑑 1 − 𝐶𝑒2
𝐽𝑐𝑎𝑝𝑡𝑜𝑟 = 2 − 𝑝𝑑 𝐽𝑐𝑎𝑝𝑡𝑜𝑟 = 𝑝𝑑 𝐽𝑐𝑎𝑝𝑡𝑜𝑟 = 𝐹𝑑 𝑝𝑑
𝐶𝑒 𝐶𝑒2
Captores
Calculo da perda de carga do captor
Tipo de captor Descrição 𝑭𝒅 𝑪𝒆
0,93 0,72
Extremidade plana de duto

0,49 0,82
Extremidade de duto com flange

0,04 0,98
Boca bem arredondada

1,78 0,60
Orifício de cantos vivos
Captores
Calculo da perda de carga do captor
Tipo de captor Descrição 𝑭𝒅 𝑪𝒆
0,50 0,82
Captor direto no duto

2,30 0,55
Orifício mais duto com flange

Captor ligado ao duto por peça


45°
cônica:
Circular 0,15 0,93
retangular 0,25 0,89
Captor ligado ao duto por peça 0,06- 0,97
arredondada 0,10
Captores
Calculo da perda de carga do captor
Tipo de captor Descrição 𝑭𝒅 𝑪𝒆

>45°
Captor cônico:
Circular 0,15 0,93
Retangular 0,25 0,89

Câmara de gravidade 1,5 0,63


c

Captor padrão de esmeril 0,65 0,78


Quadrado para
circular
Captores
Calculo da perda de carga do captor

Captor de fendas laterais

𝐽 = 1,78𝑝𝑑𝑓𝑒𝑛𝑑𝑎 + 0,25𝑝𝑑𝑑𝑢𝑡𝑜
Captores
Estimativa da vazão a ser atendida pelos captores

Bocas circulares ou quadradas

O alcance dos captores dependem da forma da entrada e da distancia


Captores
Estimativa da vazão a ser atendida pelos captores

Coifas comum

Só deve ser usada se os produtos não forem tóxicos e os operadores não


necessitarem curvar-se sobre o tanque para desempenhar sua tarefa

Para que se realize a exaustão, é necessário


que a vazão 𝑉ሶ𝑠2 aspirada pelo captor seja
maior que a de ar quente 𝑉ሶ𝑠1 a fim de induzir o
ar circundante a entrar na coifa,. ao invés de
diluir os gases ou vapores

𝑉ሶ𝑠2 = 1,2𝑉ሶ𝑠1

Dessa forma primeiro calcular 𝑉ሶ𝑠1 e depois


aumentar 20% para 𝑉ሶ𝑠2 , e depois calcular a
altura H
Captores
Estimativa da vazão a ser atendida pelos captores

𝑉𝑠ሶ = 3,7𝐿𝑋𝑐0

𝑉𝑠ሶ = 2,6𝐿𝑋𝑐0

𝑉𝑠ሶ = 𝑐0 10𝑋 2 + 𝐴

𝑉𝑠ሶ = 0,75𝑐0 10𝑋 2 + 𝐴


Captores
Estimativa da vazão a ser atendida pelos captores

𝑉𝑠ሶ = 𝑐0 𝑊𝐻

𝑉𝑠ሶ = 1,4𝑐0 𝑃𝐷

𝑉𝑠ሶ = 𝑐0 10𝑋 2 + 𝐴

𝑉𝑠ሶ = 0,75𝑐0 10𝑋 2 + 𝐴


Captores
Exemplos

Um captor cilíndrico circular colocado a 15 cm de uma fonte de contaminante deve atender


a uma velocidade de captura de 60 metros por minuto e a uma vazão de 15 m3/minuto.

Qual a depressão a ser criada pelo ventilador ligado ao sistema, desprezando-se a perda
de carga no duto de une o captor e o ventilador?

𝐽 = 0,93𝑝𝑑
Para um captor cilíndrico
𝑉𝑠ሶ = 𝑐0 10𝑋 2 + 𝐴

Calculamos a área do duto e seu diâmetro

15 = 60 10(0.15)2 +𝐴 𝐴 = 0,025𝑚² 𝐷 = 17,8𝑐𝑚


Calculamos velocidade
𝑉𝑠ሶ 0,25
𝑐= = = 10𝑚/𝑠
𝐴 0,025
Captores
Exemplos

Um captor cilíndrico circular colocado a 15 cm de uma fonte de contaminante deve atender


a uma velocidade de captura de 60 metros por minuto e a uma vazão de 15 m3/minuto.

Qual a depressão a ser criada pelo ventilador ligado ao sistema, desprezando-se a perda
de carga no duto de une o captor e o ventilador?

𝐽 = 0,93𝑝𝑑
Para um captor cilíndrico
𝑉𝑠ሶ = 𝑐0 10𝑋 2 + 𝐴

Equação de energia entre a entrada e o fim do captor

0 = 𝑝𝑒 + 𝑝𝑑 + 𝐽 𝑐𝑎𝑝𝑡𝑜𝑟
102 𝜌
𝑝𝑒 = − 𝑝𝑑 + 𝐽 𝑝𝑒 = − 𝑝𝑑 + 0,93𝑝𝑑 𝑝𝑒 = −1,93
𝑐𝑎𝑝𝑡𝑜𝑟 2
𝑝𝑒 = − 1,93𝑝𝑑 𝑝𝑒 = −116 𝑃𝑎
K=0,8 L=2m
30cmX80cm
L=1m
K=0,6
K=0,8
L=3m
L=2m K=0,6 K=0,8
K=0,5
L=2m
K=0,4 K=0,8 K=1,5
L=1m
K=0,8 L=2m

Fd=1,2

30cmX50cm

20cmX40cm

-Encontre a pressão total do ventilador


-Diagrama de pressões
-Qual dos registros deve ser acionado, Vazão de cada coifa
em quanto, para balancear o sistema? é 40m³/min

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