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Operação e Manutenção
Split Hi Wall
ÍNDICE
Página
1 - Prefácio .................................................................................................................................................. 4
2 - Nomenclatura
2.1 -Unidade Evaporadora (Unidade Interna) ................................................................................ 5
2.2 -Unidade Condensadora (Unidade Externa) ........................................................................... 5
3 - Pré-Instalação ....................................................................................................................................... 5
4 - Instruções de Segurança .................................................................................................................... 6
5 - Instalação
5.1 -Recebimento e Inspeção das Unidades ................................................................................... 7
5.2 -Recomendações Gerais .............................................................................................................. 7
5.3 -Componentes para Instalação ................................................................................................... 8
5.4 -Procedimentos Básicos para Instalação .................................................................................. 9
5.5 -Instalação da Unidade Condensadora ..................................................................................... 9
5.6 -Instalação da Unidade Evaporadora ....................................................................................... 16
6 - Tubulações de Interligação
6.1 -Interligação entre Unidades - Desnível e Comprimento de Linha .................................. 21
6.2 -Instalação Linhas Longas .......................................................................................................... 23
6.3 -Conexões de Interligação ........................................................................................................ 25
6.4 -Procedimento para Flangeamento e Conexões das Tubulações de Interligação .......... 26
6.5 -Procedimento de Brasagem ..................................................................................................... 28
6.6 -Suspensão e Fixação das Tubulações de Interligação .......................................................... 28
6.7 -Procedimento de Vácuo das Tubulações de Interligação .................................................... 28
6.8 -Adição de Carga de Refrigerante ........................................................................................... 30
6.9 -Superaquecimento ..................................................................................................................... 32
6.10 -Adição de Óleo ....................................................................................................................... 33
6.11 -Refrigerante HFC-410A ......................................................................................................... 33
7 - Sistema de Expansão ......................................................................................................................... 33
8 - Instalação, Interligações e Esquemas Elétricos
8.1 -Instruções Gerais para Instalação Elétrica ........................................................................... 34
8.2 -Esquemas Elétricos das Evaporadoras ................................................................................... 37
8.3 -Interligações Elétricas da Condensadora .............................................................................. 40
8.4 -Esquemas Elétricos das Condensadoras ............................................................................... 41
9 - Partida Inicial
9.1 -Condições e Limites de Aplicação e Operação ................................................................... 44
9.1 -Sistema de Proteção Contra Congelamento da Serpentina Externa .............................. 44
10 - Fluxogramas Frigorígenos ............................................................................................................... 45
11 - Análise de Ocorrências .................................................................................................................... 46
12 - Função Autodiagnóstico .................................................................................................................. 47
13 - Características Técnicas Gerais ..................................................................................................... 48
ANEXO 1 .................................................................................................................................................... 52
ANEXO II . .................................................................................................................................................. 53
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Instalação, Operação e Manutenção
1 - Prefácio
Este manual é destinado aos técnicos devidamente treinados e qualificados,
no intuito de auxiliar nos procedimentos de instalação e manutenção.
Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou serviços podem ser perigosos
se forem realizados por pessoas não habilitadas. Somente profissionais
treinados devem instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manutenção
nos equipamentos objetos deste manual.
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2 - Nomenclatura
2.1 - Unidade Evaporadora (Unidade Interna)
Dígitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Código Exemplo 4 2 M A C A 1 2 S 5
1 e 2 - Tipo de Máquina 10 - Tensão / Fase / Frequência
42 - Evaporadora 5 - 220V / 1F / 60Hz
3 - Pré-Instalação
Antes de iniciar a instalação das unidades evaporadora e condensadora é de extrema
importância que se verifiquem os seguinte itens:
• Adequação do equipamento para a carga térmica do ambiente; para maiores
informações consulte um credenciado Midea ou utilize o dimensionador virtual do
site: www.mideadobrasil.com.br/springermidea
• Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As opções disponíveis e
aprovadas pela fábrica encontram-se no item Características Técnicas Gerais deste manual.
• Tensão da rede onde os equipamentos serão instalados. Em caso de dúvida consulte
um credenciado Midea.
• IMPORTANTE: O Grau de Proteção deste equipamento é IPX0 para as
unidades evaporadoras e IP24 para as unidades condensadoras.
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Instalação, Operação e Manutenção
4 - Instruções de Segurança
As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras,
foram projetadas para oferecer um serviço seguro e confiável quando operadas
dentro das especificações previstas em projeto. Todavia, devido a esta mesma
concepção, aspectos referentes a instalação, partida inicial e manutenção devem
ser rigorosamente observados.
PERIGO
Risco de explosão!
• JAMAIS utilize chama viva para detectar vazamentos na instalação ou nas
unidades. Use equipamentos e procedimentos recomendados para testar a
ocorrência de vazamentos.
• JAMAIS comprimir ar utilizando o compressor da unidade.
• A não observância destas instruções pode causar dano potencial ao produto,
à instalação e à integridade física de pessoas que estejam nas proximidades
durante o(s) procedimento(s).
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5 - Instalação
5.1 - Recebimento e Inspeção das Unidades
• Para evitar danos durante a movimentação ou transporte, não remova a
embalagem das unidades até chegar ao local definitivo de instalação.
• Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades.
• Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades.
• Não balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a
mais do que 15° em relação à vertical.
• Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possíveis
acidentes de obra, providenciando seu imediato translado para o local de
instalação ou outro local seguro.
• Ao remover as unidades das embalagens e retirar as proteções de
poliestireno expandido (isopor) não descarte imediatamente os
mesmos, pois poderão servir eventualmente como proteção contra
poeira ou outros agentes nocivos até que a obra e/ou instalação esteja
completa e o sistema pronto para entrar em operação.
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Instalação, Operação e Manutenção
5 - Filtro de ar
1
2
6 - Filtro de carvão
2 - Parafusos e buchas ativado 1
de fixação do 8/8
suporte de parede
7 - Filtro 3M HAF
1
3 - Controle remoto
com pilhas 8 - Manual do Proprietário
1 e Manual de Instalação, 1/1
Operação e Manutenção
INTERLIGAÇÃO
POSICIONAMENTO DAS TUBULAÇÕES DE
INTERLIGAÇÃO CONEXÃO DAS TUBULAÇÕES DE INTERLIGAÇÃO
b
FIG. 2 - ESPAÇAMENTO MÍNIMO RECOMENDADO ENTRE UNIDADES
A Midea recomenda que as unidades sejam Para unidades condensadoras montadas com
montadas conforme mostrado na figura 2a, a caixa elétrica voltada para o mesmo lado
desta maneira as conexões de interligação (uma de frente para outra), recomenda-se um
ficam mais próximas da parede. espaçamento de 600 mm.
FIG. 7
12 256.09.072 - F - 03/18
Quatro unidades com uma parede
FIG. 8
Dimensão A:
Distância mínima entre as unidades
condensadoras.
- Para 38K_09 e 38KC_12 = 650 mm
- Para 38KQ_12, 38K_18 e 38K_22 = 800 mm
Dimensão A:
Distância mínima entre as un. condensadoras.
- Para 38K_09 e 38KC_12 = 650 mm
- Para 38KQ_12, 38K_18 e 38K_22 = 800 mm
FIG. 9
14 256.09.072 - F - 03/18
5.5.4 Dimensionais e Vista Superior das Unidades Condensadoras 38K
Modelos: 38KCX09 e 38KQX09 / 38KCX12
Ø Conexões
Modelo
Expansão Sucção
9,52 mm
38KCX09 / 38KQX09
6,35 mm (3/8 in)
(1/4 in) 12,7 mm Unidades em milimetros (mm)
38KCX12
(1/2 in)
A Ø Conexões
Modelo
(mm) Expansão Sucção
12,7 mm
38KQX12
563 (1/2 in)
38KCX18 6,35 mm
38KQX18 (1/4 in) 15,87 mm
38KCX22 704 (5/8 in)
38KQX22 Unidades em milimetros (mm)
FIG. 10
256.09.072 - F - 03/18 15
Instalação, Operação e Manutenção
Mín
15cm
Mín Mín
12cm 12cm
Mín
2,3m
Obstáculo
Não coloque
Não faça
a saída da
um sifão tubulação de
diretamente drenagem na
após a saída rede de esgoto,
da unidade coloque-a
evaporadora. somente na rede
pluvial.
FIG. 18
P L
Modelo L (mm) A (mm) P (mm)
42MAC_09 720 285 204
42MAQ_09 / 42MAC_12 / 42MAQ_12 810 285 204
42MAC_18 / 42MAQ_18 957 302 223
42MAC_22 / 42MAQ_22 1038 327 235
FIG. 19
146,5 mm 233,1 mm
39 mm
39 mm
42MAC_09
285 mm
Furos para
47,1 mm
47,1 mm
Furos para tubulação
tubulação frigorígena
frigorígena Ø 65 mm
Ø 65 mm
45mm 101,6mm 115,6 mm 117,5 mm
715 mm
398 mm
228,5 mm 241 mm
39 mm
42MAQ_09 / 42MA_12
39 mm
285 mm
Furos para
47,1 mm
47,1 mm
Furos para tubulação
tubulação frigorígena
frigorígena Ø 65 mm
Ø 65 mm
45mm 183,6 mm 123,6 mm 117,5 mm
805 mm
439 mm
304,1 mm
224,2 mm
36,7 mm
36,7 mm
42MA_18
302 mm
tubulação tubulação
47 mm
frigorígena frigorígena
Ø 65 mm Ø 65 mm
45mm 259,1 mm 100,6mm 123,7mm
958,3 mm
506 mm
316,7 mm 291 mm
55 mm
55 mm
42MA_22
324,9 mm
47 mm
frigorígena frigorígena
Ø 65 mm Ø 65 mm
45 mm 271,7 mm 246 mm 45 mm
1037,6 mm
Modelos 42MA x 38K Comprimento Equivalente (m) Desnível Máximo (m) Comprimento Mínimo (m)
09 / 12 10 5
2
18 / 22 20 10
Procedimento de Interligação
1º Quando a unidade condensadora estiver em um nível superior ao da unidade
evaporadora, fazer sifões nas subidas da linha de sucção a cada 3,0 metros;
considerando desde a saída da evaporadora (Fig. 21).
SL
FAZER UM
UNIDADE SIFÃO A CADA
CONDENSADORA 3 metros
Ø
R=4xØ
LINHA DE SUCÇÃO
R
LINHA DE EXPANSÃO
3m
UNIDADE
EVAPORADORA
Exemplo de cálculo:
Para interligação de um sistema de 5,27 kW Os diâmetros das linhas de sucção e expansão
(18.000 BTU/h) cujo percurso da tubulação serão obtidos na tabela abaixo:
tem comprimento de 9 metros (C.L) e possui O valor do C.M.E calculado foi de 10,8 metros,
6 curvas (número de conexões - N.C), o ou seja, utilizaremos as colunas entre 10 metros
cálculo do Comprimento Máximo Equivalente - 20 metros, assim sendo para nosso sistema
(C.M.E) deve ser efetuado da seguinte maneira: (18) os diâmetros recomendados são:
Fórmula: C.M.E = C.L + (N.C x 0,3) Para a tubulação de sucção: Ø 15,87 mm (5/8 in)
C.M.E = 9 + (6 x 0,3) Para a tubulação de expansão: Ø 6,35 mm (1/4 in)
C.M.E = 10,8 metros
0 - 10 m 10 m - 20 m
Ø Linha de Sucção Ø Linha de Expansão Ø Linha de Sucção Ø Linha de Expansão
mm (in) mm (in) mm (in) mm (in)
09 9,52 (3/8) 6,35 (1/4) - -
12 12,70 (1/2) 6,35 (1/4) - -
18 15,87 (5/8) 6,35 (1/4) 15,87 (5/8) 6,35 (1/4)
22 15,87 (5/8) 6,35 (1/4) 15,87 (5/8) 6,35 (1/4)
22 256.09.072 - F - 03/18
Unidades Quente/Frio:
As instalações das linhas de expansão e sucção deverão ser feitas colocando-
se “loops” em cada linha (figura 23a), para evitar ruídos devido a vibração do
equipamento. Os “loops” podem eventualmente ser substituídos por tubos flexíveis
(figura 23b). O isolamento das linhas, em ambos casos deve feito separadamente.
a b
FIG. 23
DESNÍVEL
TIPO DE BITOLA
REAL EQUIVALENTE MÁXIMO LINHA mm (in)
OBSERVAÇÕES
(C.M.R) (C.M.E) (m)
256.09.072 - F - 03/18 23
Instalação, Operação e Manutenção
24 256.09.072 - F - 03/18
6.3 - Conexões de Interligação
Para fazer a conexão das tubulações de
interligação nas respectivas válvulas de serviço TAMPA
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Instalação, Operação e Manutenção
Tubo de interligação
Ferramenta
para rebarbar
Tubo de
Interligação Tubo da Evaporadora
No caso de haver desnível entre 4 e 5 metros • Ao dobrar os tubos o raio de dobra não
entre as unidades e estando a evaporadora em seja inferior 100 mm.
nível inferior, deve ser instalado na tubulação
de sucção um sifão para cada 3 metros de
desnível (ver figura 21).
Convém também observar que deverá haver
uma pequena inclinação na tubulação de
sucção no sentido evaporadora-condensadora R mín.
(ver Figura 21). 100 mm
FIG. 35
FIG. 36
160,0
(1200)
133,3
(1000)
106,7
(800)
80,0
(600)
53,7
66,7 Pa
(400)
(500 μmHg)
26,7
(200)
Tempo
(em minutos)
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Instalação, Operação e Manutenção
30 256.09.072 - F - 03/18
PERIGO
• A Midea não recomenda, para procedimentos de manutenção, que o
fluido refrigerante seja recolhido na unidade condensadora, utilizando-se o
compressor da própria unidade. Para o recolhimento de fluido refrigerante
deve-se utilizar a bomba recolhedora e cilindro apropriados.
• Jamais coloque em funcionamento a unidade sem certificar-se de que as
válvulas de serviço estejam abertas.
• A não observância das recomendações acima pode causar dano potencial
ao produto, à instalação e à integridade física de pessoas que estejam
nas proximidades durante o procedimento.
MANGUEIRA
DE PROCESSO
(AMARELA)
MANGUEIRA DE “BAIXA” (AZUL)
REGISTRO DA BOMBA
VÁLVULA DE SERVIÇO
VACUÔMETRO
UNIDADE
CILINDRO DE NITROGÊNIO
DE CARGA
CILINDRO
CONDENSADORA
3,469 kg
3,469 kg
BOMBA DE UNIDADE
3
VÁCUO CONDENSADORA 4 BALANÇA
VÁLVULA
VÁLVULA DE SERVIÇO
DE SERVIÇO
DE EXPANSÃO
DE SUCÇÃO
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Instalação, Operação e Manutenção
6.9 - Superaquecimento
Procedimento 5O Subtraia a temperatura de evaporação
Para acerto da carga de refrigerante pode-se usar saturada (Tes) da temperatura de sucção,
como parâmetro também o superaquecimento a diferença é o superaquecimento.
(considerar faixa de 5°C a 7°C). 6 Se o superaquecimento estiver entre
O
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6.10 - Adição de Óleo
Não há necessidade de adição de óleo desde que respeitados os limites de
aplicação e operação do equipamento.
7 - Sistema de Expansão
Nas unidades condensadoras modelos 38KC / 38KQ a expansão é realizada
por capilar localizado na própria condensadora.
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Instalação, Operação e Manutenção
34 256.09.072 - F - 03/18
8.1.1 - Esquemas de Interligação: 42MAC_09 / 12 / 18 com 38KCX_09 / 12 / 18 - Somente Frio (FR)
(9$325$'25$ &21'(16$'25$
*1'
$OLPHQWDomR
0RQRIiVLFD
/ 9&$7HUUD
1 1
5(9
$OLPHQWDomR
0RQRIiVLFD
9&$7HUUD
1 1
5(9
8.1.3 - Esquemas de Interligação: 42MA_22 com 38K_22 - Somente Frio (FR) / Quente/Frio (CR)
(9$325$'25$ &21'(16$'25$
*1'
$OLPHQWDomR
0RQRIiVLFD
/
/ 9&$7HUUD
1 1
6 6
5(9%
256.09.072 - F - 03/18 35
Instalação, Operação e Manutenção
Borneira
Clip
FIG. 42
FIG. 38
36 256.09.072 - F - 03/18
$05 $0$5(/2 <(//2:
$=/ $=8/ %/8(
&1
&20 12
&6 7)
3&
1B,1
&1
&1
256.09.072 - F - 03/18
950
%5&
$=/357
9$
LEGENDA/LEGEND
72287'22581,7
5(9
37
38
$05 $0$5(/2 <(//2:
$=/ $=8/ %/8(
&1
&20 12
&6 7)
3&
1B,1
&1
&1
&1
256.09.072 - F - 03/18
950
%5&
$=/357
$05
$=/
9$
LEGENDA/LEGEND
72287'22581,7
5(9
Instalação, Operação e Manutenção
$05 $0$5(/2 <(//2:
$=/ $=8/ %/8(
&1
&20 12
7)
3&
1B,1
&1
&1
3B &1
256.09.072 - F - 03/18
950
$=/357
$05
9$
LEGENDA/LEGEND
5(9
39
Instalação, Operação e Manutenção
A ligação elétrica equivocada pode causar Todos os modelos das unidades existentes
mau funcionamento da unidade e choque neste manual são monofásicos/bifásicos.
elétrico. Consulte os códigos e normas
locais para instalações elétricas adequadas
ou limitações.
40 256.09.072 - F - 03/18
8.4 - Esquemas Elétricos das Condensadoras
38KCX09 / 38KCX12 / 38KCX18 38KQX09 / 38KQX12 / 38KQX18
Somente Frio (FR) Quente/Frio (CR)
(648(0$(/e75,&2 (648(0$(/e75,&2
5(9
5(9
*1' *1'
TBC / 1 TBC 1
%5&
$05
357
9,2
% 5&
$05
VS
& &
+ ) +
&$3 &$3
127$ 127$
050
050
$05
$05
357
357
%5&
%5&
$=/
$=/
357
357
5 5
& 6 & 6
127$7(50,6725'(3$57,'$48$1'286$'2 127$7(50,6725'(3$57,'$48$1'286$'2
256.09.072 - F - 03/18 41
Instalação, Operação e Manutenção
(648(0$(/e75,&2
TBC / 1 6 *1'
$05
%5&
357
357
357
&1
&1
$05
&1
%5&
&1
7&
050
&1
/
&1 12
.
&1
7
;6 &20 $
;3
.
57 3& $
127$
&7
%5&
$05
&
+ )
/(*(1'$ &2',),&$d2
&$3&$3$&,725 '(&25(6 &$3
357
%5&
357
$05
$=/
$=/ $=8/ 5
&775$16)'(&255(17(
%5& %5$1&2 & 6
*1'7(55$ &1= &,1=$
.5(/e&217$725$ / 5- /$5$1-$
07&02725&21' 050 0$5520
357 35(72
3&3/$&$(/(75Ð1,&$
526 526$
576(1625'(7(03 9,2 9,2/(7$
7&75$16)250$'25 950 9(50(/+2
7%&%251(,5$
42 256.09.072 - F - 03/18
11721076 REV.- 38KQX22 - Quente/Frio (CR)
ESQUEMA ELãTRICO
T C L N S 1 GND
AMR
BRC
PRT
PRT
PRT
CN3
CN1 AMR
CN4
BRC
CN5
TC MRM
CN8
CN9
VIO VL BRC
PRT
CN6 CN11
CN2
XS1 2 (L1)
(NO)
XP1
K
PC
RT3 0(A1)
4 (T1)
(COM) K
1(A2)
CT
BRC
AMR
C
LEGENDA:
CODIFICAÉÃO H F
CAP - CAPACITOR
DE CORES:
COMP - COMPRESSOR CAP
AMR AMARELO
CT - TRANSF. DE CORRENTE
PRT
MRM
AZL AZUL
BRC
PRT
AMR
GND - TERRA
AZL
BRC BRANCO R
K - REL- (CONTATORA) CNZ CINZA C S
LRJ LARANJA
MTC - MOTOR COND.
MRM MARROM
PC - PLACA ELETR.NICA PRT PRETO
RT3 - SENSOR DE TEMP. ROS ROSA
TC - TRANSFORMADOR VIO VIOLETA
TBC - BORNEIRA VRM VERMELHO
VL - VÁLVULA
256.09.072 - F - 03/18 43
Instalação, Operação e Manutenção
9 . Partida Inicial
A tabela abaixo define condições limite de aplicação e operação das unidades.
REFRIGERAÇÃO
REFRIGERAÇÃO E AQUECIMENTO
LS = LINHA SUCÇÃO
LE = LINHA EXPANSÃO
256.09.072 - F - 03/18 45
Instalação, Operação e Manutenção
Compressor e Capacidade térmica da unidade é insuficiente para Refazer o levantamento de carga térmica e orientar o cliente e, se necessário, troque por
motores das o ambiente. um modelo de maior capacidade.
unidades Instalação incorreta ou deficiente. Verificar o local da instalação observando altura, local, incidência de raios solares no
condensadoras condensador, cortinas em frente a unidade interna, etc. Reinstalar a(s) unidade(s).
e
evaporadoras Vazamento de gás. Localizar o vazamento, repará-lo e proceder a reoperação da unidade.
funcionam, Serpentinas obstruídas por sujeira. Desobstruir o evaporador e condensador.
mas o
ambiente não Baixa voltagem de operação. Voltagem fornecida abaixo da tensão mínima.
é refrigerado Compressor sem compressão. Substituir o compressor.
eficientemente.
Motor do ventilador com pouca rotação. Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o próprio motor do ventilador,
substituindo-o se necessário.
Filtro e/ou tubo capilar obstruído. Substituir o filtro e capilar, neste caso geralmente o evaporador fica bloqueado com gelo.
Programação desajustada Ajustar corretamente a programação do controle remoto conforme as instruções no Manual
do Proprietário.
Válvula de serviço fechada ou parcialmente fechada. Abrir a (s) válvula(s).
Compressor Cabo elétrico desconectado ou com mau contato. Conectar o cabo elétrico adequadamente na fonte de alimentação.
não arranca.
Baixa ou alta voltagem. Poderá ser utilizado um estabilizador automático com potência (em Watts) condizente
com a unidade.
Capacitor do compressor defeituoso. Usar um capacímetro para detectar o defeito. Se necessário, troque o capacitor.
Controle remoto danificado Se necessário troque o controle remoto.
Compressor “trancado”. Proceder a ligação do compressor, conforme instruções no Guia de Diagnóstico de Falhas
em Compressores, caso não funcione, substituir o mesmo.
Circuito sobrecarregado causando queda de tensão. O equipamento deve ser ligado em tomada única e exclusiva.
Excesso de gás. Verificar, purgar se necessário.
Protetor térmico do compressor defeituoso (aberto). Substituir o protetor térmico.
Ligações elétricas incorretas ou fios rompidos. Verificar a fiação, reparar ou substituir a mesma. Ver o(s) esquema(s) elétrico(s) da(s) unidade(s).
Motores dos Cabo elétrico desconectado ou com mau contato. Colocar cabo elétrico adequadamente na fonte de alimentação.
ventiladores
não Motor do ventilador defeituoso. Proceder a ligação direta do motor do ventilador, caso não funcione, substituir o mesmo.
funcionam. Capacitor defeituoso. Usar um ohmímetro para detectar o defeito, se necessário, troque o capacitor.
Placa de comando defeituosa Usar um ohmímetro para detectar o defeito, se necessário, troque a placa de comando.
Ligações elétricas incorretas ou fios rompidos. Verificar a fiação, reparar ou substituir a mesma. Ver o(s) esquema(s) elétrico(s) da(s) unidade(s).
Hélice ou turbina solta ou travada. Verificar, fixando-a corretamente.
Compressor Solenóide da válvula de reversão defeituoso (queimado). Substituir o solenoide.
não opera em
aquecimento. Válvula de reversão defeituosa. Substituir a válvula de reversão.
Termostato descongelanete defeituoso (aberto) Usar um ohmímetro para detectar o defeito. Se necessário, troque o termostato. (Termistor
(Termistor do condensador) do condensador)
Placa defeituosa. Se necessário, troque a placa.
Ligações incorretas ou fios rompidos. Verificar a fiação, reparar ou substituir a mesma. Ver o(s) esquema(s) elétrico(s) da(s) unidade(s).
Função refrigeração ativada. Ajustar corretamente o controle remoto para aquecimento.
Evaporador Obstrução no tubo capilar e/ou filtro. Reoperar a unidade, substituindo o filtro e tubo capilar. Convém executar limpeza nos
bloqueado componentes com jatos de N2.
com gelo. Pane no termostato descongelante da evaporadora. Observar fixação, posição e conexão do sensor. Posicionar corretamente.
Vazamento de gás. Elimine o vazamento e troque todo o gás refrigerante.
Ruído Folga no eixo/mancais dos motores dos ventiladores Substituir o motor do ventilador.
excessivo Tubulação vibrando. Verificar o local gerador do ruído e eliminá-lo.
durante o
funcionamento. Peças soltas. Verificar e calçar ou fixá-las corretamente.
Hélice ou turbina desbalanceada ou quebrada. Substituir.
Instalação incorreta. Melhorar instalação (reforce as peças que apresentam estrutura frágil).
Relé não atra- Cabo de ligação do relé sem continuidade Revisar os cabos para garantir continuidade.
ca (batendo). (interrompido).
46 256.09.072 - F - 03/18
12. Função Autodiagnóstico
A tabela e a figura abaixo identificam o sinal da ocorrência através dos
ícones/LEDs localizados no painel frontal da unidade evaporadora.
1 2 3 4
256.09.072 - F - 03/18 47
48
CÓDIGOS SPRINGER MIDEA 42MACA09S5 38KCX09S5 42MAQA09S5 38KQX09S5
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAÇÃO - kW (BTU/h) 2,64 (9000)
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h) - 2,49 (8500)
ALIMENTAÇÃO (V-Ph-Hz) 220-1-60
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A) 3,89 3,89
POTÊNCIA A PLENA CARGA TOTAL (W) 814 814
EFICIÊNCIA (W / W) 3,24 3,24
CABEAMENTO ELÉTRICO/DISJUNTOR Ver norma NBR 5410
REFRIGERANTE R-410A
SISTEMA DE EXPANSÃO Capilar
CARGA DE GÁS* (g) (Até 7,5 m) 620 660
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg) 6,8 17,8 7,4 20,3
DIMENSÕES LxAxP (mm) 720x285x204 442x557x395 810x285x204 442x557x395
256.09.072 - F - 03/18
13. Características Técnicas Gerais
256.09.072 - F - 03/18
DISTÂNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 10
DESNÍVEL ENTRE UNIDADES (m) 5
DIÂMETRO DO DRENO - mm (in) 25,4 (1)
COMPRESSOR TIPO Rotativo
VAZÃO DE AR (m³/h) 570 570
SUCÇÃO - mm (in) 12,70 (1/2)
DIÂMETRO DAS CONEXÕES
EXPANSÃO - mm (in) 6,35 (1/4)
DIÂMETRO DAS LINHAS SUCÇÃO - mm (in) 12,70 (1/2)
(Ver item Tubul. de Interligação) EXPANSÃO - mm (in) 6,35 (1/4)
Unidades Evaporadoras 42MA_12 com Unidades Condensadoras 38K_12
49
* Ver Etiqueta de Capacidade nas unidades condensadora - Anexo II
50
CÓDIGOS SPRINGER MIDEA 42MACA18S5 38KCX18S5 42MAQA18S5 38KQX18S5
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAÇÃO - kW (BTU/h) 5,27 (18000)
CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h) - 5,27 (18000)
ALIMENTAÇÃO (V-Ph-Hz) 220-1-60
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A) 8,31 8,20
POTÊNCIA A PLENA CARGA TOTAL (W) 1625 1625
EFICIÊNCIA (W / W) 3,24 3,24
CABEAMENTO ELÉTRICO/DISJUNTOR Ver norma NBR 5410
REFRIGERANTE R-410A
SISTEMA DE EXPANSÃO Capilar
CARGA DE GÁS* (g) (Até 7,5 m) 1000 1050
MASSA DO PRODUTO (PESO) SEM EMBALAGEM (kg) 10,0 20,4 10,0 31,1
DIMENSÕES LxAxP (mm) 957x302x223 552x563x452 957x302x223 552x704x452
256.09.072 - F - 03/18
DISTÂNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 15
DESNÍVEL ENTRE UNIDADES (m) 8
DIÂMETRO DO DRENO - mm (in) 25,4 (1)
COMPRESSOR TIPO Rotativo
VAZÃO DE AR (m³/h) 871 871
SUCÇÃO - mm (in) 15,87 (5/8)
DIÂMETRO DAS CONEXÕES
EXPANSÃO - mm (in) 6,35 (1/4)
DIÂMETRO DAS LINHAS SUCÇÃO - mm (in) 15,87 (5/8)
(Ver item Tubul. de Interligação) EXPANSÃO - mm (in) 6,35 (1/4)
Unidades Evaporadoras 42MA_18 com Unidades Condensadoras 38K_18
256.09.072 - F - 03/18
DISTÂNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 20
DESNÍVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
DIÂMETRO DO DRENO - mm (in) 25,4 (1)
COMPRESSOR TIPO Rotativo
VAZÃO DE AR (m³/h) 1170 1170
SUCÇÃO - mm (in) 15,87 (5/8)
DIÂMETRO DAS CONEXÕES
EXPANSÃO - mm (in) 6,35 (1/4)
DIÂMETRO DAS LINHAS SUCÇÃO - mm (in) 15,87 (5/8)
(Ver item Tubul. de Interligação) EXPANSÃO - mm (in) 6,35 (1/4)
Unidades Evaporadoras 42MA_22 com Unidades Condensadoras 38K_22
51
* Ver Etiqueta de Capacidade nas unidades condensadora - Anexo II
Instalação, Operação e Manutenção
ANEXO I
Tabela de Conversão Refrigerante HFC-410A
Pressão de Vapor Pressão de Vapor
Temperatura Temperatura
MPa (kg/cm²) (psi) MPa (kg/cm²) (psi)
Saturação (°C) Saturação (°C)
-40 0,075 0,8 11 13 1,080 11,0 157
-39 0,083 0,8 12 14 1,114 11,4 162
-38 0,091 0,9 13 15 1,150 11,7 167
-37 0,100 1,0 14 16 1,186 12,1 172
-36 0,109 1,1 16 17 1,222 12,5 177
-35 0,118 1,2 17 18 1,260 12,9 183
-34 0,127 1,3 18 19 1,298 13,2 188
-33 0,137 1,4 20 20 1,338 13,6 194
-32 0,147 1,5 21 21 1,378 14,1 200
-31 0,158 1,6 23 22 1,418 14,5 206
-30 0,169 1,7 24 23 1,460 14,9 212
-29 0,180 1,8 26 24 1,503 15,3 218
-28 0,192 2,0 28 25 1,546 15,8 224
-27 0,204 2,1 30 26 1,590 16,2 231
-26 0,216 2,2 31 27 1,636 16,7 237
-25 0,229 2,3 33 28 1,682 17,2 244
-24 0,242 2,5 35 29 1,729 17,6 251
-23 0,255 2,6 37 30 1,777 18,1 258
-22 0,269 2,7 39 31 1,826 18,6 265
-21 0,284 2,9 41 32 1,875 19,1 272
-20 0,298 3,0 43 33 1,926 19,6 279
-19 0,313 3,2 45 34 1,978 20,2 287
-18 0,329 3,4 48 35 2,031 20,7 294
-17 0,345 3,5 50 36 2,084 21,3 302
-16 0,362 3,7 52 37 2,139 21,8 310
-15 0,379 3,9 55 38 2,195 22,4 318
-14 0,396 4,0 57 39 2,252 23,0 327
-13 0,414 4,2 60 40 2,310 23,6 335
-12 0,432 4,4 63 41 2,369 24,2 343
-11 0,451 4,6 65 42 2,429 24,8 352
-10 0,471 4,8 68 43 2,490 25,4 361
-9 0,491 5,0 71 44 2,552 26,0 370
-8 0,511 5,2 74 45 2,616 26,7 379
-7 0,532 5,4 77 46 2,680 27,3 389
-6 0,554 5,6 80 47 2,746 28,0 398
-5 0,576 5,9 84 48 2,813 28,7 408
-4 0,599 6,1 87 49 2,881 29,4 418
-3 0,622 6,3 90 50 2,950 30,1 428
-2 0,646 6,6 94 51 3,021 30,8 438
-1 0,670 6,8 97 52 3,092 31,5 448
0 0,695 7,1 101 53 3,165 32,3 459
1 0,721 7,4 105 54 3,240 33,0 470
2 0,747 7,6 108 55 3,315 33,8 481
3 0,774 7,9 112 56 3,392 34,6 492
4 0,802 8,2 116 57 3,470 35,4 503
5 0,830 8,5 120 58 3,549 36,2 515
6 0,859 8,8 124 59 3,630 37,0 526
7 0,888 9,1 129 60 3,712 37,9 538
8 0,918 9,4 133 61 3,796 38,7 550
9 0,949 9,7 138 62 3,881 39,6 563
10 0,981 10,0 142 63 3,967 40,5 575
11 1,013 10,3 147 64 4,055 41,4 588
12 1,046 10,7 152 65 4,144 42,3 601
52 256.09.072 - F - 03/18
ANEXO II
Etiqueta de Capacidade - Localização na Unidade Condensadora
A etiqueta de capacidade das unidades condensadoras está localizada
externamente conforme indicado nas figuras abaixo. Nesta etiqueta
constam o modelo e o número de série das unidades, dados técnicos
tais como: tensão, frequência, fase, capacidade, consumo/corrente (em
refrigeração e em aquecimento), além do tipo e carga de gás refrigerante.
256.09.072 - F - 03/18 53
Instalação, Operação e Manutenção
ANOTAÇÕES
54 256.09.072 - F - 03/18
256.09.072 - F - 03/18