MATERIAIS DE

CONSTRUÇÃO
MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO:
CONCRETO
O concreto é feito à base de quatro componentes: cimento, areia, água
e brita.
CIMENTO: O cimento é um dos protagonistas dentro da construção
civil. Ele é utilizado basicamente para quase tudo dentro de uma obra, e
dominar as técnicas de seu manejo é fundamental para qualquer
profissional da área. Atualmente o cimento mais utilizado é o chamado
cimento Portland, inventado pelo britânico Joseph Aspdin em 1824.
A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) reconhece 11 tipos
de cimento. Neste artigo, você conhecerá cada um deles e as principais
aplicações para as quais são produzidos.
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CONCRETO
CIMENTO: Os onze tipos de cimentos disponíveis no mercado são os seguintes:
CP I (Cimento Portland Comum);
CP I-S (Cimento Portland comum com adição);
CP II-E (Cimento Portland composto com escória);
CP II-Z (Cimento Portland composto com pozolana);
CP II-F (Cimento Portland composto com fíler);
CP III (Cimento Portland de alto forno);
CP IV (Cimento Portland Pozolânico);
CP V-ARI (Cimento Portland de alta resistência inicial);
CP RS (Cimento Portland resistente a sulfatos);
CP BC (Cimento Portland de baixo calor de hidratação);
CPB (Cimento Portland Branco);
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CONCRETO
1. CP I (Cimento Portland comum)
O mais simples dos cimentos. É utilizado para obras normais, que não
possuam qualquer exigência especial para o cimento, como obras sem
exposição frequente à água, maresias, esgotos, e etc. Possui
resistência de 25 MPa (Mega Pascal, unidade de pressão).
2. CP I-S (Cimento Portland comum com adição)
Bastante semelhante ao primeiro tipo, porém com uma pequena
quantidade de clínquer em sua fórmula. Material pozolânico, torna o
cimento mais permeável.
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CONCRETO
3. CP II-E (Cimento Portland composto com escória)
Possui mais aditivos do que os outros cimentos, que têm apenas gesso.
O nível de escória, de acordo com a norma, deve variar entre 6% e
34%. Este cimento é utilizado em materiais que não liberam tanto calor.
O uso de cimentos comuns para estas situações resultará em
rachaduras. Resistência de 25 MPa.
4. CP II-Z (Cimento Portland composto com pozolana)
Com resistência de 32 MPa, é um cimento indicado para obras
subterrâneas ou outras que fiquem em constante contato com a água.
Pode ter entre 6% a 14% de pozolana, além de até 10% de fíler.
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CONCRETO
5. CP II-F (Cimento Portland composto com fíler)
Semelhante à classificação anterior, porém com resistência maior, girando em
torno de 40 MPa. É bastante versátil, mas tem seu uso indicado para obras
que exijam grande resistência do cimento, como obras em concreto armado,
por exemplo.
6. CP III (Cimento Portland de alto forno)
Com versões de 25, 32 ou 40 MPa, o cimento de alto forno se destaca por
sua grande durabilidade, podendo ser utilizado para obras convencionais, ou
para projetos que apresentem grande agressividade ao cimento, como
estruturas metálicas, viadutos, pistas de aeroporto, indústrias, obras de litoral
e etc.
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CONCRETO
7. CP IV (Cimento Portland pozolânico)
Com índices entre 15% e 30% de pozolana, é um cimento com
altíssima resistência à compressão, sendo indicado para obras que
sejam submetidos a grandes variações de temperatura. Possui versões
com grande resistência e durabilidade, com modelos em 25 e 32 MPa.
8. CP V-ARI (Cimento Portland de alta resistência inicial)
É um cimento bastante básico, mas com o diferencial de apresentar alta
resistência inicial – se torna duro e resistente em muito menos tempo
do que outros modelos. Em um dia, pode atingir uma resistência de 26
MPa.
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CONCRETO
9. RS (Cimento Portland resistente a sulfatos)
Pode ter como aditivos C3A e/ou adições carbonáticas. Como um cimento resistente
a sulfatos (mais presentes em esgotos, mares e plantas industriais), ele é mais
indicado para obras ricas neste composto que pode ter grande efeito de corrosão
sobre outros cimentos.
10. BC (Cimento Portland com baixo calor de hidratação)
Resistente às grandes temperaturas, evita o surgimento de fissuras e aumenta a
durabilidade da estrutura.
11. CPB (Cimento Portland branco)
Sua característica mais marcante é, de fato, sua cor. É mais utilizado como rejunte.
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AREIA
O que é areia?
Areia é um agregado miúdo resultante da fragmentação de rochas.
A areia utilizada na construção é composta principalmente pôr
quartzo, mas dependendo da composição da rocha da qual é
originada, pode conter outros minerais como: feldspato, mica,
magnetita, entre outros.
Segundo a NBR 7211 – Agregado para concreto, a areia deve ser
composta por grânulos pequenos que passam por peneiras de
abertura de malha de no máximo 4,8mm.
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AREIA
Areia Lavada
A areia lavada, ou areia natural, é a mais utilizada nas obras. Ela é
extraída dos leitos dos rios através de dragas de sucção.
Vídeo:
Existe também a extração de areia natural de minas pelo método de
cava seca. Nesse caso, a extração é feita através da escavação em
locais onde houve acúmulo de areia durante anos.
Essa areia retirada também é peneirada para separação de pedras e
vegetações e depois separada por granulações para comercialização.
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AREIA
ATÉ A PRÓXIMA AULA!