Klass.

Nr: 51201
Fevereiro de 2002
Arame laminado, barras e arame de aços recalcados
a frio e extrudados a frio DIN
Parte 4: Condições técnicas de fornecimento de aços EN 10263-4

QUELLE: NOLIS (Norm vor Anwendung auf Aktualität prüfen!/Check standard for current issue prior to usage)
para beneficiamento
VOLKSWAGEN Versão alemã EN 10263-4:2001
Norma alemã 51201
ICS 77.140.60; 77.140.65 Documentação
Título do original: Substitui
Walzdraht, Stäbe und Draht aus Kaltstauch- und Kaltfliesspressstählen/Teil 4: Technische DIN 1654-3:10/1989
Lieferbedingungen für Vergütungsstähle/Deutsche Fassung EN 10263-3:2001

Para dirimir eventuais controvérsias entre a

tradução e o texto original prevalecerá o
disposto neste último!

Steel rod, bars and wire for cold heading and cold extrusion -
Part 4: Technical delivery conditions for quenching and tempering;
German version EN 10263-4:2001
Barres, fil machine et fils en acier pour transformation à froid et extrusion à froid
Partie 4: Conditions techniques de livraison des aciers pour trempe et revenu;
Version allemande EN 10263-4:2001

A norma européia EN 10263-4 : 2001 tem Status de norma alemã.

Prefácio nacional
Esta norma européia EN 10263-4:2001 foi elaborada pelo grupo de trabalho conjunto “arame especial para deformação a
frio” (secretaria: Itália) dos comitês técnicos TC 15 "arame laminado – qualidades, dimensões, dimensões limite e ensaios
especiais", TC 23 "aços definidos para um tratamento térmico, aços ligados e aços automáticos – qualidades e
dimensões" e TC 30 "Arame e produtos de arames" do comitê europeu para normalização de ferro e aço (ECISS).
O grêmio alemão de normalização responsável é a subcomissão de trabalho 08/5 “aços recalcados a frio e extrudados a
frio" da comissão de normas ferro e aço (FES).

Comissão de normas ferro e aço (FES) no DIN Instituto Alemão para Normalização e.r.

Elaboração do original:
Tradução: Distribuição desta tradução:
Central de Normas Volkswagen AG
IVM do Brasil Ltda. Infotec / NORMAS
Volkswagen do Brasil Ltda.
Confidencial. Todos os direitos reservados. Proibida a distribuição ou reprodução sem prévia autorização da Volkswagen do Brasil Ltda.Parceiros comerciais recebem cópias das
normas exclusivamente através do respectivo setor de Compras.

VOLKSWAGEN DO BRASIL LTDA . Página 1 de 18

 DIN EN 10263-4, edição 02/02 - página 2 de 18

A seguir, encontram-se as designações conforme DIN 1654-4:10/1989 confrontadas com as desta norma.
DIN 1654-4:10/1989 EN 10263-4:2001
Abreviatura Número de material Abreviatura Número de material
Cq 22 1.1152 - -
Cq 35 1.1172 C35EC 1.1172
Cq 45 1.1192 C45EC 1.1192
38 Cr 2 1.7003 38Cr2 1.7003
46 Cr 2 1.7006 46Cr2 1.7006
34 Cr 4 1.7033 34Cr4 1.7033
37 Cr 4 1.7034 37Cr4 1.7034
41 Cr 4 1.7035 41Cr4 1.7035
25 CrMo 4 1.7218 25CrMo4 1.7218
34 CrMo 4 1.7220 34CrMo4 1.7220
42 CrMo 4 1.7225 42CrMo4 1.7225
34 CrNiMo 6 1.6582 34CrNiMo6 1.6582
30 CrNiMo 8 1.6580 - -
22 B 2 1.5508 23B2 1.5508
28 B 2 1.5510 28B2 1.5510
35 B 2 1.5511 - -
19 MnB 4 1.5523 (20MnB4) (1.5525)

Modificações
As seguintes modificações foram efetuadas com relação à DIN 1654-4:10/1989:
a) Absorvidas condições adicionais de fornecimento
b) Modificadas as abreviaturas (vide comparação)
c) Absorvidos adicionalmente 23 tipos. 3 tipos eliminados (vide comparação)
d) Modificados os dados da composição química
e) Modificados os símbolos para condições de fornecimento
f) Dados para as propriedades mecânicas parcialmente modificados e incluídos para outras condições de
fornecimento
g) Modificados parcialmente valores para têmpera no ensaio de resfriamento frontal brusco e incluídos valores
para temperabilidade restringida
h) Modificados dados para dureza de núcleo e diâmetro máximo para uma determinada dureza de núcleo.

Edições anteriores
DIN 1654:08/1954
DIN 1654-4:03/1980; 10/1989
 DIN EN 10263-4, edição 02/02 - página 3 de 18

Norma européia EN 10263-4

European standard
Norme européene Junho de 2001

ICS 77.140.60; 77.140.65

Versão alemã

Arame laminado, barras e arame de aços recalcados

a frio e extrudados a frio
Parte 4: Condições técnicas de fornecimento de aços para beneficiamento

Steel rod, bars and wire for cold heading and cold extrusion Barres, fil machine et fils en acier pour
Part 4: Technical delivery conditions for quenching transformation à froid et extrusion à froid
and tempering; Partie 4: Conditions techniques de livraison
des aciers pour trempe et revenu

Esta norma européia foi aceita pelo CEN em 19 de abril de 2001.

Os membros do CEN estão obrigados a cumprir o Regulamento Administrativo da CEN/CENELEC no qual estão
definidas as condições sob as quais deve ser concedido Status de Norma Nacional para esta Norma Européia sem
qualquer modificação.
Listas com a última atualização destas Normas Nacionais com seus dados bibliográficos podem ser obtidas a pedido na
Secretaria Geral ou em cada membro da CEN.
Esta Norma Européia existe em três edições oficiais (Alemão, Inglês, Francês). Uma edição em outro idioma feita sob
responsabilidade própria por um membro da CEN através de tradução para seu idioma nacional e comunicada à
Secretaria Geral terá o mesmo Status que as edições oficiais.
Os Institutos de Normas da Bélgica, Dinamarca, Alemanha, Finlândia, França, Grécia, Irlanda, Islândia, Itália,
Luxemburgo, Holanda, Noruega, Áustria, Portugal, Suécia, Suíça, Espanha, República Tcheca e do Reino Unido são
membros do CEN.

CEN
COMITÊ EUROPEU PARA NORMALIZAÇÃO
European Committee for Standardization
Comité Européen de Normalisation

Centro Administrativo: Rua de Stassart, 36 – B-1050 Bruxelas

 2001 CEN – todos os direitos reservados, em âmbito mundial, aos membros

nacionais do CEN quanto à utilização, seja de que forma e processo for. N.º ref. EN 10263-3:2001 D
 DIN EN 10263-4, edição 02/02 - página 4 de 18

Sumário
Página
Prefácio ........................................................................................................................................................................... 4
1 Campo de aplicação.............................................................................................................................................. 4
2 Referências normativas........................................................................................................................................ 5
3 Termos................................................................................................................................................................... 5
4 Subdivisão e designação....................................................................................................................................... 5
4.1 Subdivisão................................................................................................................................................................5
4.2 Designação...............................................................................................................................................................5
5 Processo de fabricação ......................................................................................................................................... 5
5.1 Processo de fundição ...............................................................................................................................................5
5.2 Desoxidação.............................................................................................................................................................5
6 Requisitos .............................................................................................................................................................. 5
6.1 Condição de fornecimento .......................................................................................................................................5
6.2 Composição química................................................................................................................................................5
6.3 Propriedades mecânicas ...........................................................................................................................................5
6.4 Temperabilidade ......................................................................................................................................................6
6.5 Constituição da superfície........................................................................................................................................6
6.6 Requisitos adicionais ou especiais ...........................................................................................................................6

Prefácio
Esta norma européia foi elaborada pelo comitê técnico ECISS/TC 15 “arame laminado – qualidades, dimensões,
dimensões limite e ensaios especiais”, cuja secretaria é mantida pelo UNI.
Esta norma européia deverá receber o Status de norma nacional através da publicação de um texto idêntico ou pelo seu
reconhecimento até dezembro de 2001 e eventuais normas nacionais contrárias deverão ser recolhidas até dezembro de
2001.
Esta norma européia EN 10263 está subdividida da seguinte forma:
Parte 1: Condições técnicas gerais de fornecimento
Parte 2: Condições técnicas de fornecimento de aços não previstos para um tratamento térmico após o
processamento a frio
Parte 3: Condições técnicas de fornecimento de aços para cementação
Parte 4: Condições técnicas de fornecimento de aços para beneficiamento
Parte 5: Condições técnicas de fornecimento de aços inoxidáveis
Conforme o regulamento administrativo do CEN/CENELEC, os institutos nacionais para normalização dos seguintes
países estão obrigados a incorporar esta norma européia:
Bélgica, Dinamarca, Alemanha, Finlândia, França, Grécia, Irlanda, Islândia, Itália, Luxemburgo, Holanda, Noruega,
Áustria, Portugal, Suécia, Suíça, Espanha, República Tcheca e Reino Unido.

1 Campo de aplicação
1.1 Esta parte da norma EN 10263 é válida para arame redondo laminado e barras redondas e arame com um
diâmetro até inclusive 100 mm de aço não-ligado e ligado para recalcamento a frio e para extrusão a frio e para
posterior beneficiamento.

1.2 Esta parte da norma EN 10263 é complementada pela EN 10263-1.

 DIN EN 10263-4, edição 02/02 - página 5 de 18

2 Referências normativas
Esta norma européia contém definições de outras publicações através de indicações datadas ou não. Estas indicações
normativas estão citadas nas respectivas partes do texto e as publicações estão relacionadas a seguir. No caso de
indicações datadas, as modificações ou atualizações posteriores destas publicações somente fazem parte desta norma
européia caso tenham sido introduzidas através de modificação ou atualização. No caso de indicações sem data, é
válida a última edição da publicação referida (inclusive modificações).
EN 10020, Estabelecimento de termos para a subdivisão de aços.
EN 10263-1, Arame laminado, barras e arame de aços recalcados a frio e extrudados a frio - Parte 2: Condições
técnicas gerais de fornecimento
3 Conceitos
Para a utilização desta norma são válidos os conceitos conforme EN 10263-1 e os seguintes:
3.1 Aços para beneficiamento
Aços para beneficiamento no sentido desta norma européia são aços para construção de máquinas adequados para
têmpera devido à sua composição química e que apresentam uma boa resistência na condição beneficiada dada a
resistência à tração.

4 Subdivisão e designação
4.1 Subdivisão
Todos os tipos de aço conforme esta parte desta norma européia são aços nobres conforme EN 10020.
Conforme EN 10020, os tipos de aços C35EC até C45RC relacionados na tabela 2 são aços não ligados e todos os
demais são ligados.
4.2 Designação
Vide EN 10263-1:2001.

5 Processo de fabricação
5.1 Processo de fundição
Vide EN 10263-1:2001.
5.2 Desoxidação
Todos os aços relacionados devem ser acalmados com alumínio e/ou silício. Alumínio e/ou silício podem ser
substituídos por outros elementos que tenham atuação similar.

6 Requisitos
6.1 Condição de fornecimento
As condições de fornecimento nas quais os produtos conforme esta parte desta norma européia são fornecidos
usualmente, as formas dos produtos e os requisitos a serem considerados estão relacionados na tabela 1.
6.2 Composição química
6.2.1 Análise da fundição
A composição química deve estar em concordância com os valores definidos nas tabelas 2 e 3 para a análise da
fundição.
6.2.2 Análise de unidades
Para os casos onde seja exigido um ensaio de unidades, as divergências limite para os valores definidos para a análise
de fundição estão definidas na tabela 4.
6.3 Propriedades mecânicas
As propriedades mecânicas dos produtos a serem determinadas por ensaio de tração ou ensaio de dureza devem estar
em concordância com as das tabelas 5 e 6 conforme as definições para as condições de fornecimento na tabela 1.
 DIN EN 10263-4, edição 02/02 - página 6 de 18

6.4 Temperabilidade
6.4.1 Caso os produtos sejam encomendados com requisitos padrão quanto à temperabilidade, isto é, quando as
abreviaturas ou os números de material forem complementados com o símbolo "+H" conforme tabelas 2 e 3, os valores
estabelecidos no ensaio de resfriamento frontal brusco (ensaio Jominy) (vide tabela 1 na EN 10263-1:2001) deverão
corresponder aos indicados nas tabelas 7 e 9.

6.4.2 Caso os produtos sejam encomendados com requisitos restringidos às faixas de dispersão da dureza
estabelecidas no ensaio Jominy, isto é, quando as abreviaturas ou os números de material forem complementados com
os símbolos "+HH" ou "+HL" conforme tabela 2, os valores de dureza acima deverão corresponder aos indicados na
tabela 8.
OBSERVAÇÃO 1: O símbolo "+HH" significa que o limite superior da faixa de dispersão coincide com o limite
superior para o respectivo aço "+H".
OBSERVAÇÃO 2: O símbolo "+HL" significa que o limite inferior da faixa de dispersão coincide com o limite
inferior para o respectivo aço "+H".
OBSERVAÇÃO 3: Vide EN 10263-1:2001, 7.7.4.
6.4.3 As temperaturas de austenitização para o ensaio Jominy estão indicadas nas tabelas 7, 8 e 9.
6.4.4 Durezas de núcleos
Caso os produtos sejam encomendados com requisitos à dureza de núcleo, isto é, quando as abreviaturas ou os números
de material forem complementados com o símbolo "+CH" conforme tabelas 2 e 3, a temperatura de têmpera do núcleo,
os valores de dureza e os maiores diâmetros pertinentes deverão corresponder aos valores indicados na tabela 10.
6.5 Constituição da superfície
Para qualquer requisito de superfície especial a ser acordado na encomenda, vide EN 10263-1:2001, 7.10.
6.6 Requisitos adicionais ou especiais
Outros requisitos que podem ser acordados na consulta e na encomenda, estão descritos no anexo B à EN 10263-
1:2001.
 Tabela 1 – Resumo das condições de fornecimento, formas de produtos e requisitos a serem considerados

Condição de fornecimento Símbolos Forma do produtoa Requisitos a serem considerados quando o respectivo aço foi encomendado com referência à
abreviatura em
Arame Barra Arame Tabela 2 ou 3 ou 5 ou 6 Tabela 7 ou 8 ou 9 Tabela 10 Tabela 2,
lamina 3, 5, 6, 7,
do 8, 9 ou 10

Conf. Laminado a +U ou X X -
quente ou decapado +U+PE
laminado
Sem Composi Proprieda Composi Proprieda Valores Composi Propriedades Dureza Requisitos
+ Estirado a frio +U + C - X X
tratamento ção des ção des de ção mecânicas mínima adicionais
+ Estirado a frio + +U+C+AC - X X química mecânicas química mecânicas temperabi química conforme do ou
recozido para obter conforme conforme conforme conforme lidade conform núcleo e especiais
Carbide esférico tabelas 2 tabelas 2 conforme e tabelas tabela 5 ou 6 diâmetro conforme
ou 3 e 4 tabela 5 ou 3 e 4 tabela 5 tabela 7 2 ou 3 e máximo suplement
+ Estirado a frio + +U + C - X X ou 6 ou 6 ou 8 ou 9 4 conform o B para
recozido para obter e tabela EN 10263-
Carbide esférico + + AC + LC
10 1:2001b
pós-estirado
Conforme tratado + AC X X -

+ Decapado +AC + PE X X -
laminado
Recozido + Estirado a frio +AC + C - X X
para a
obtenção de
+estirado a frio + +AC + C
carbide
recozido para + AC
esférico - X X
obtenção de carbide
esférico

+estirado a frio + +AC + C +

recozido para AC + LC
obtenção de carbide - X X
esférico + pós-
estirado

Outros Outras condições de fornecimento podem ser acordadas na encomenda

a
=a ser considerado
- = não considerado
b
Caso acordado na encomenda.
DIN EN 10263-4, edição 02/02 - página 7 de 18
 Tabela 2 – Tipos de aços e composição química, análise de fundição, parte de massa em %a,b
Tipos de aços Cc Sid P S Cr Mo Ni Cu

Abreviatura Número de material max

max. Mn max.
C35EC 1.1172 0,32 até 0,39 0,30 0,50 até 0,80 0,025 0,025 max. 0,25
C35RC 1.1060 0,32 até 0,39 0,30 0,50 até 0,80 0,025 0,020 até 0,035 0,25
0,025 max.
C45EC 1.1192 0,42 até 5019 0,30 0,50 até 0,80 0,025 0,25
0,020 até 0,035
C45RC 1.1061 0,42 até 0,50 0,30 0,50 até 0,80 0,025 0,25

37Mo2 1.5418 0,3 5até 0,40 0,30 0,60 até 0,90 0,025 0,025 max. 0,20 até 0,30 0,25

38Cr2 1.7003 0,35 até 0,42 0,30 0,50 até 0,80 0,025 0,025 max. 0,40 até 0,60 0,25
46Cr2 1.7006 0,42 até 0,50 0,30 0,50 até 0,80 0,025 0,025 máx. 0,40 até 0,60 0,25
34Cr4 1.7033 0,30 até 0,37 0,30 0,60 até 0,90 0,025 0,025 max. 0,90 até 1,20 0,25
37Cr4 1.7034 0,34 até 0,41 0,30 0,60 até 0,90 0,025 0,025 máx. 0,90 até 1,20 0,25
41Cr4 1.7035 0,38 até 0,45 0,30 0,60 até 0,90 0,025 0,025 max 0,90 até 1,20 0,25
41CrS4 1.7039 0,38 até 0,45 0,30 0,60 até 0,90 0,025 0,020 até 0,040 0,90 até 1,20 0,25

25CrMo4 1.7218 0,22 até 0,29 0,30 0,60 até 0,90 0,025 0,025 max. 0,90 até 1,20 0,15 até 0,30 0,25
0,15 até 0,30
25CrMoS4 1.7213 0,22 até 0,29 0,30 0,60 até 0,90 0,025 0,020 até 0,040 0,90 até 1,20 0,25
0,15 até 0,30
34MoCr4 1.7220 0,30 até 0,37 0,30 0,60 até 0,90 0,025 0,020 máx. 0,90 até 1,20 0,25
0,15 até 0,30
37MoCr4 1.7202 0,35 até 0,40 0,30 0,60 até 0,90 0,025 0,025 max. 0,90 até 1,20 0,25
0,15 até 0,30
42CrMo4 1.7225 0,38 até 0,45 0,30 0,60 até 0,90 0,025 0,025 máx. 0,90 até 1,20 0,25
0,15 até 0,30
42CrMoS4 1.7227 0,38 até 0,45 0,30 0,60 até 0,90 0,025 0,020 até 0,040 0,90 até 1,20 0,25

34CrNiMo6 1.6582 0,30 até 0,38 0,30 0,50 até 0,80 0,025 0,025 max. 1,30 até 1,70 0,15 até 0,30 1,30 até 1,70 0,25
41NiCrMo7-3-2 1.6563 0,38 até 0,44 0,30 0,50 até 0,80 0,025 0,025 máx. 0,70 até 0,90 0,15 até 0,30 1,65 até 2,00 0,25
a
Elementos não relacionados nesta tabela não podem ser acrescentados intencionalmente ao aço, exceto para o tratamento final da fundição. Devem ser tomadas todas as precauções
para evitar a inclusão destes elementos a partir do refugo e de outros utilizados na fabricação. Pode, porém, haver a existência de outros elementos acompanhantes desde que a
temperabilidade, as propriedades mecânicas e a aplicabilidade não sejam comprometidas.
b
Em aços com requisitos à temperabilidade (vide tabelas 7 até 9) são admissíveis pequenas divergências dos limites estabelecidos (exceto enxofre e fósforo), desde que não excedam
0,01% em materiais de carbono e, nos demais elementos, os valores indicados na tabela 4.
c
Uma faixa de carbono de 0,04% (p.ex., 0,33% até 0,37%) pode ser acordada na consulta e encomenda.
d
Partes menores de massa de silício podem ser acordadas na encomenda. Neste caso, deve-se considerar cuidadosamente quais conseqüências isto poderia causar nas propriedades
definidas, p.ex., na temperabilidade.
DIN EN 10263-4, edição 02/02 - página 8 de 18
 Tabela 3 – Tipos de aços e composição química para aços ligados com boro - Análise de fundição, parte de massa em %a,b
Tipos de aços C Sic Mn P Si Crd Mo Cu B

Abreviatura Número de material

max. max. max.
17B2 1.5502 0,15 até 0,20 ≤ 0,30 0,60 até 0,90 0,025 0,025 ≤ 0,30 0,25 0,0008 até
0,005
23B2 1.5508 0,20 até 0,25 ≤ 0,30 0,60 até 0,90 0,025 0,025 ≤ 0,30 0,25
0,0008 até
28B2 1.15510 0,25 até 0,30 ≤ 0,30 0,60 até 0,90 0,025 0,025 ≤ 0,30 0,25 0,005
33B2 1.5514 0,30 até 0,35 ≤ 0,30 0,60 até 0,90 0,025 0,025 ≤ 0,30 0,25 0,0008 até
38B2 1.5515 0,35 até 0,40 0,60 até 0,90 0,025 0,025 0,25 0,005
0,15 até 0,30 ≤ 0,30
0 0008 até
17MnB4 1.5520 0,15 até 0,20 ≤ 0,30 0,90 até 1,20 0,025 0,025 ≤ 0,30 0,25 0,0008 até
0,005
20MnB4 1.5525 0,18 até 0,23 ≤ 0,30 0,90 até 1,20 0,025 0,025 ≤ 0,30 0,25
0,0008 até
23MnB4 1.5535 0,20 até 0,25 ≤ 0,30 0,90 até 1,20 0,025 0,025 ≤ 0,30 0,25 0,005
27MnB4 1.5536 0,25 até 0,30 0,15 até 0,30 0,90 até 1,20 0,025 0,025 ≤ 0,30 0,25 0,0008 até
30MnB4 1.5526 0,27 até 0,32 0,80 até 1,10 0,025 0,025 0,25 0,005
≤ 0,30 ≤ 0,30
36MnB4 1.5537 0,33 até 0,38 0,80 até 1,10 0,025 0,025 0,25 0,0008 até
≤ 0,30 ≤ 0,30 0,005
37MnB5 1.5538 0,35 até 0,40 ≤ 0,30 1,15 até 1,45 0,025 0,025 0,25
≤ 0,30 0,0008 até
30MoB1 1.5408 0,28 até 0,32 ≤ 0,30 0,80 até 1,00 0,025 0,025 ≤ 0,30 0,08 até 0,12 0,25 0,0008 até
0,005

32CrB4 1.7076 0,30 até 0,34 ≤ 0,30 0,60 até 0,90 0,025 0,025 0,90 até 1,20 0,25 0,0008 até
0,005
36CrB4 1.7077 0,34 até 0,38 ≤ 0,30 0,70 até 1,00 0,025 0,025 0,90 até 1,20 0,25
0 0008 até
31CrMoB2-1 1.7272 0,28 até 0,33 ≤ 0,30 0,90 até 1,20 0,025 0,025 0,40 até 0,55 0,10 até 0,15 0,25 0,0008 até
0,005
a, b, c
Conforme a, b e d na tabela 2.
d
Desde que está definida uma parte de massa de cromo de 0,30%, também poderá ser estabelecido um valor mínimo na consulta e na encomenda.
DIN EN 10263-4, edição 02/02 - página 9 de 18
 DIN EN 10263-4, edição 02/02 - página 10 de 18

Tabela 4 – Divergências limite da análise de unidades dos valores

limites válidos para a análise de fundição conforme tabelas 2 e 3
Elemento Valores limite conforme a Divergências limite para a
análise de fundição análise de unidadesa
Parte de massa em % Parte de massa em %
C ≤ 0,50 ± 0,02
Si ≤ 0,30 ± 0,03
≤ 1,00 ± 0,04
Mn >1,00 ≤ 1,45 ± 0,05
P ≤0,025 + 0,005
S ≤0,025 + 0,005b
Cr ≤ 1,70 ± 0,05
Mo ≤ ,30 ± 0,03
Ni ≤ 2,00 ± 0,05
B ≤ 0,0050 ± 0,0003
Cu ≤ 0,25 + 0,03
a
± significa que, em uma fundição, o limite superior ou inferior pode
ser ultrapassado na faixa indicada nas tabelas 2 e 3 para a análise de
fundição, mas não ambos simultaneamente.
b
Para aços com uma faixa estabelecida de enxofre (0,020 até 0,035%
ou 0,020% até 0,040% após a análise de fundição) a divergência
limite é de ± 0,005%.
 DIN EN 10263-4, edição 02/02 - página 11 de 18

Tabela 5 – propriedades mecânicas para tipos de aço sem boro

Tipos de aços Diâmetros Condição de fornecimento
+AC ou +AC+PE +U+C+AC +U+C+AC+LC +AC+C
Abreviatura Número Acima Até Propriedades mecânicas
de de Rm Z Rm Z Rm Z Rm Z
material mm mm max. min. max. min. max. min. max. min.
MPa % MPa % MPa % MPa %
C35EC 1.1172 2 5 - 550 62 590 60 - -
C35RC 1.1060 5 10 560 60 540 62 580 60 670 -
10 40 560 60 540 62 580 60 660 -
C45EC 1.1192 2 5 - - 590 62 630 60 - -
C45RC 1.1061 5 10 600 60 580 62 620 60 720 -
10 40 600 60 580 62 620 60 710 -
Condição de fornecimento
+AC ou +AC+PE +AC+C+AC +AC+C+AC+LC
Rm Z Rm Z Rm Z
max. min. max. min. max. min.
MPa % MPa % MPa %
37Mo2 1.5418 5 5 - - 560 61 600 59
40 570 59 550 61 590 59
38Cr2 1.7003 2 5 - - 590 62 630 60
5 40 600 60 580 62 620 60
46Cr2 1.7006 2 5 - - 610 60 650 58
5 40 620 56 600 60 640 58
34Cr4 1.7033 2 5 - - 570 64 610 62
5 40 580 62 560 64 600 62
37Cr4 1.7034 2 5 - - 580 62 620 60
5 40 590 60 570 62 610 60
41Cr4 1.7035 2 5 - - 610 60 650 58
41CrS4 1.7039 5 40 620 58 600 60 640 58
25CrMo4 1.7218 2 5 - - 570 62 610 60
25CrMoS4 1.7213 5 40 580 60 560 62 600 60
1.7220 2 5 - - 590 62 630 60
5 40 600 60 580 62 620 60
37CrMo4 1.7202 2 5 - - 610 62 650 60
5 40 620 60 600 62 640 60
42CrMo4 1.7225 2 5 - - 620 60 660 58
42CrMoS4 1.7227 5 40 630 58 610 60 650 58
34CrNiMo6 1.6582 2 5 - - 710 60 750 58
5 40 720 58 700 60 740 58
41NiCrMo7-3-2 1.6563 2 5 - - 710 60 750 58
5 40 720 58 700 60 740 58
1 MPa = 1 N/mm2
Tabela 6 – Propriedades mecânicas para aços com liga de boro
Tipo de aço Diâmetros Condição de fornecimento
+U ou +PE +AC ou +AC+PE +U+C +U+C+AC +U+C+AC+LC + AC + C

Abreviatura Número de Acima Até Propriedades mecânicas

material de
mm mm Rm Za Rm Z Rm Z Rm Z Rm Z Rm Z
máx. mín. máx. mín. máx. mín. máx. mín. máx. mín. máx. mín.
Mpa % Mpa % Mpa % Mpa % Mpa % Mpa %
17B2 1.5502 2 5 - - - - - - 450 70 490 68 - -
5 10 540 60 460 68 630 55 440 70 480 68 550 63
10 25 540 60 460 68 620 55 440 70 480 68 540 63
23B2 1.5508 2 5 - - - - - - 480 68 520 66 - -
5 10 600 60 490 66 690 55 470 68 510 66 580 61
10 25 600 60 490 66 680 55 470 68 510 66 570 61
28B2 1.5510 2 5 - - - - - - 510 66 550 64 - -
5 10 630 60 520 64 720 55 500 66 540 64 610 59
10 25 630 60 520 64 710 55 500 66 540 64 600 59
33B2 1.5514 2 5 - - - - - - 540 64 580 62 - -
5 10 - - 550 62 - - 530 64 570 62 640 57
10 40 - - 550 62 - - 530 64 570 62 630 57
38B2 1.5515 2 5 - - - - - - 560 64 600 62 - -
5 10 - - 570 62 - - 550 64 590 62 660 57
10 40 - - 570 62 - - 550 64 590 62 650 57
17MnB4 1.5520 2 5 - - - - - - 470 69 510 67 - -
5 10 570 60 480 67 660 55 460 69 500 67 570 62
10 40 570 60 480 67 650 55 460 69 500 67 560 62
20MnB4 1.5525 2 5 - - - - - - 490 68 530 66 - -
5 10 580 60 500 66 680 55 480 68 520 66 600 61
10 25 580 60 500 66 670 55 480 68 520 66 590 61
23MnB4 1.5535 2 5 - - - - - - 510 66 550 64 - -
5 10 600 60 520 64 700 55 500 66 540 64 620 59
10 40 600 60 520 64 690 55 500 66 540 64 610 59
Para a condição +U deve se reconhecer que os valores de resistência à tração não compatíveis com toda a faixa de composição indicada na tabela 3. Deve-se atentar que dependendo do diâmetro e da
composição fornecida, os valores de resistência à tração sejam compatíveis com os requisitos à temperabilidade.
1 MPa = 1 N/mm2.

(continua)
DIN EN 10263-4, edição 02/02 - página 12 de 18
 Tabela 6 – (conclusão)
Tipo de aço Diâmetros Condição de fornecimento
+U ou +PE +AC ou +AC+PE +U+C +U+C+AC +U+C+AC+LC + AC + C

Abreviatura Número Acima Até Propriedades mecânicas

de de
material mm mm Rm Za Rm Z Rm Z Rm Z Rm Z Rm Z mín.
máx. mín. máx. Mpa mín. máx. mín. % máx. mín. % máx. mín. % máx. %
Mpa % % Mpa Mpa Mpa Mpa

27MnB4 1.5536 2 5 - - - - - - 530 65 570 63 - -

5 40 - - 540 63 - - 520 65 560 63 640 58

30MnB4 1.5526 2 5 - - - - - - 560 65 600 63 - -

5 40 - - 570 63 - - 550 65 590 63 670 58

36MnB4 1.5537 2 5 - - - - - - 590 64 630 62 - -

5 40 - - 600 62 - - 580 64 620 62 700 57

37MnB5 1.5538 2 5 - - - - - - 610 64 650 62 - -

5 40 - - 620 62 - - 600 64 640 62 720 57

30MoB1 1.5408 2 5 - - - - - - 530 64 570 62 - -

5 40 - - 530 62 - - 510 64 550 62 630 57

32CrB4 1.7076 2 5 - - - - - - 550 64 590 62 - -

5 40 - - 550 62 - - 530 64 570 62 670 57

36CrB4 1.7077 2 5 - - - - - - 570 63 610 61 - -

5 40 - - 570 61 - - 550 63 590 61 690 56

31CrMoB2-1 1.7272 2 5 - - - - - - 570 63 610 61 - -

5 40 - - 570 61 - - 550 63 590 61 690 56

Para a condição +U deve se reconhecer que os valores de resistência à tração não compatíveis com toda a faixa de composição indicada na tabela 3. Deve-se
atentar que dependendo do diâmetro e da composição fornecida, os valores de resistência à tração sejam compatíveis com os requisitos à temperabilidade.
1 MPa = 1 N/mm2.
DIN EN 10263-4, edição 02/02 - página 13 de 18
Tabela 7 – Valores limite da dureza para tipos de aço sem boro com requisitos de temperabilidade (normais) (tipos +H; vide 6.4.1)

Tipo de aço Símb. Temperatura Limites Dureza em HRC a uma distância da área frontal resfriada bruscamente em mm
de têmpera °C da
Abreviatura Num.
± 5°C faixa
de 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 15 20 25 30
C35EC 1.1172 +H 870 max. 58 57 55 53 4 41 34 31 28 27 26 25 24 23 20 -

C35RC 1.1060 +H min. 48 40 33 24 2 20 - - - - - - - - - -

C45EC 1.1192 +H 850 max. 60 61 59 57 5 47 39 34 31 30 29 28 27 26 25 24
C45RC 1.1061 +H min. 51 46 35 27 2 24 23 22 21 20 - - - - - -
A uma distância da área frontal resfriada bruscamente em mm

1,5 3 5 7 9 11 13 15 20 25 30 35 40 45 50 -
37Mo2 1.5418 +H 850 max. 59 57 53 47 4 36 32 29 27 25 - - - - - -
min. 51 48 41 33 2 26 22 20 - - - - - - - -
38Cr2 1.7003 +H 850 max. 59 57 54 49 4 39 37 35 32 30 27 25 24 23 22 -
min. 51 46 37 29 2 22 20 - - - - - - - - -
46Cr2 1.7006 +H 850 max. 63 61 57 52 4 42 40 38 35 33 31 29 28 27 26 -
min. 54 49 40 32 2 25 23 22 20 - - - - - - -
34Cr4 1.7033 +H 850 max. 57 57 56 54 5 49 46 44 39 37 35 34 33 32 31 -
min. 49 48 45 41 3 32 29 27 23 21 20 - - - - -
37Cr4 1.7034 +H 850 max. 59 59 58 57 5 52 50 48 42 39 37 36 35 34 33 -
min. 51 50 48 44 3 36 33 31 26 24 22 20 - - - -
41Cr4 1.7035 +H 850 max. 61 61 60 59 5 56 54 52 46 42 40 38 37 36 35 -
41CrS4 1.7039 +H min. 53 52 50 47 4 40 37 35 30 27 25 23 22 21 20 -
25CrMo4 1.7218 +H 850 max. 52 52 51 50 4 46 43 41 37 35 33 32 31 31 31 -
25CrMoS4 1.7213 +H min. 44 43 40 37 3 32 29 27 23 21 20 - - - - -
34CrMo4 1.7220 +H 850 max. 57 57 57 56 5 54 53 52 48 45 43 41 40 40 39 -
min. 49 49 48 45 4 39 36 34 30 28 27 26 25 24 24 -
37CrMo4 1.7202 +H 850 max. 60 60 60 59 5 56 55 54 51 48 46 45 - - - -
min. 52 50 49 47 4 43 40 37 34 32 31 30 - - - -
42CrMo4 1.7225 +H 850 max. 61 61 61 60 6 59 59 58 56 53 51 48 47 46 45 -
42CrMoS4 1.7227 min. 53 53 52 51 4 43 40 37 34 32 31 30 30 29 29 -
34CrNiMo6 1.6582 +H 850 max. 58 58 58 58 5 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 -
min. 50 50 50 50 4 48 48 48 48 47 47 47 46 45 44 -
41NiCrMo7- 1.6563 +H 860 max. 60 60 60 60 6 60 60 59 59 58 58 57 57 - - -
DIN EN 10263-4, edição 02/02 - página 14 de 18

3-2
min. 54 54 54 54 5 54 54 54 53 52 52 51 50 - - -
Tabela 8 – Valores limite da dureza para tipos de aço com requisitos de temperabilidade restringidosa (tipos +HH e +HL; vide 6.4.2)

Tipo de aço Símb. Temperatura Limites Distância da área frontal resfriada bruscamente em mm
de têmpera da
faixa Dureza em HRC
°C ± 5°C
Abreviatura Num.
de 1,5 3 5 7 9 11 13 15 20 25 30 35 40 45 50
material

37Mo2 1.5418 +HH 850 max. 59 57 53 47 41 36 32 29 27 25 - - - - -

min. 54 51 45 38 32 29 25 23 - - - - - - -
37Mo2 1.5418 +HL 850 max. 56 54 49 42 36 33 29 26 - - - - - - -
min. 51 48 41 33 27 26 22 20 - - - - - - -
38Cr2 1.7003 +HH 850 max. 59 57 54 49 43 39 37 35 32 30 27 25 24 23 22
min. 54 50 43 36 31 28 26 24 21 - - - - - -
38Cr2 1.7003 +HL 850 max. 56 53 48 42 37 33 31 29 26 24 21 - - - -
min. 51 46 37 29 25 22 20 - - - - - - - -
46Cr2 1.7006 +HH 850 max. 61 59 56 51 46 41 39 37 33 31 29 27 26 25 24
min. 55 51 45 38 33 30 28 26 22 20 - - - - -
46Cr2 1.7006 +HL 850 max. 56 55 50 44 39 35 33 31 27 25 23 21 20 - -
min. 52 47 39 31 27 24 22 - - - - - - - -
34Cr4 1.7033 +HH 850 max. 57 57 56 54 52 49 46 44 39 37 35 34 33 32 31
min. 52 51 49 45 41 38 35 33 28 26 25 24 23 22 21
34Cr4 1.7033 +HL 850 max. 54 54 52 50 46 43 40 38 34 32 30 29 28 27 26
min. 49 48 45 41 35 32 29 27 23 21 20 - - - -
37Cr4 1.7034 +HH 850 max. 59 59 58 57 55 52 50 48 42 39 37 36 33 34 33
min. 54 53 51 48 44 41 39 37 31 29 27 25 24 23 22
37Cr4 1.7034 +HL 850 max. 56 56 55 53 50 47 44 42 37 34 32 31 30 29 28
min. 51 50 48 44 39 36 33 31 26 24 22 20 - - -
41Cr4 1.7035 +HH 850 max. 61 61 60 59 58 56 54 52 46 42 40 38 37 36 35
41CrS4 1.7039 +HH
min. 56 55 53 51 47 43 41 39 35 31 29 27 26 25 24
41Cr4 1.7035 +HL 850 max. 58 58 57 55 52 50 47 45 40 37 34 32 31 30 29
41CrS4 1.7039 +HL
min. 53 52 50 47 44 40 37 35 30 27 25 23 22 21 20
a
Esta tabela não é considerada para aços encomendados com teor restringido de carbono – vide nota de rodapé c na tabela 2.

(continua)
DIN EN 10263-4, edição 02/02 - página 15 de 18
 Tabela 8 – (Conclusão)

Tipo de aço Símb. Temperatura Limites da Distância da área frontal resfriada bruscamente em mm
de tempera faixa
Dureza em HRC
°C ± 5°C
Abreviatura Num.
de 1,5 3 5 7 9 11 13 15 20 25 30 35 40 45 50
material

25CrMo4 1.7218 +HH 850 max. 52 52 51 50 48 46 43 41 37 35 33 32 31 31 31

25CrMoS4 1.7213 +HH
min. 47 46 44 41 39 37 34 32 28 26 24 23 22 22 22
25CrMo4 1.7218 +HL 850 max. 49 49 47 46 43 41 38 36 32 30 29 28 27 27 27
25CrMoS4 1.7213 +HL
min. 44 43 40 37 34 32 29 27 23 21 20 - - - -
34CrMo4 1.7220 +HH 850 max. 57 57 57 56 55 54 53 52 48 45 43 41 40 40 39
min. 52 52 51 49 46 44 42 40 36 34 32 31 30 29 29
34CrMo4 1.7220 +HL 850 max. 54 54 54 52 51 49 47 46 42 39 38 36 35 35 34
min. 49 49 48 45 42 39 36 34 30 28 27 26 25 24 24
37CrMo4 1.7202 +HH 850 max. 60 60 60 59 58 56 55 54 51 48 46 45 - - -
min. 55 53 53 51 49 47 45 45 40 39 36 36 - - -
37CrMo4 1.7202 +HL 850 max. 57 57 56 55 54 52 50 46 44 41 41 39 - - -
min. 52 50 50 47 45 43 40 37 34 32 31 30 - - -
42CrMo4 1.7225 +HH 850 max. 61 61 61 60 60 59 59 58 56 53 51 48 47 46 45
42CrMoS4 1.7227 +HH
min. 56 56 55 54 52 48 46 44 41 39 38 36 36 35 34
42CrMo4 1.7225 +HL 850 max. 58 58 58 57 56 54 53 51 49 46 44 42 41 40 40
42CrMoS4 1.7227 +HL
min. 53 53 52 51 49 43 40 37 34 32 31 30 30 29 29
34CrNiMo6 1.6582 +HH 850 max. 58 58 58 58 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57
min. 53 53 53 53 52 51 51 51 51 50 50 50 50 49 48
34CrNiMo6 1.6582 +HL 850 max. 55 55 55 55 54 54 54 54 54 54 54 54 53 53 53
min. 50 50 50 50 49 48 48 48 48 47 47 47 46 45 44
a
Esta tabela não é considerada para aços encomendados com teor restringido de carbono – vide nota de rodapé c na tabela 2.
DIN EN 10263-4, edição 02/02 - página 16 de 18
 Tabela 9 – Valores limite da dureza para aços ligados com boro com requisitos de temperabilidade (normais) (tipos +H; vide 6.4.1)

Tipo de aço Símb. Temperatura Limites Dureza em HRC a uma distância da área frontal resfriada bruscamente em mm
de têmpera °C da
Abreviatura Num. de ± 5°C faixa
Material 1,5 3 5 7 9 11 13 15 20 25 30 35 40 45 50
17B2 1.5502 +H 900 max. 46 45 45 41 35 - - - - - - - - - -
min. 39 34 30 20 - - - - - - - - - - -
23B2 1.5508 +H 890 max. 49 48 47 45 39 - - - - - - - - - -
min. 41 39 37 21 - - - - - - - - - - -
28B2 1.5510 +H 880 máx. 53 51 51 49 45 39 29 24 20 - - - - - -
min. 46 42 39 23 - - - - - - - - - - -
33B2 1.5514 +H 870 max. 55 55 54 52 49 43 - - - - - - - - -
min. - 45 43 27 20 - - - - - - - - - -
38B2 1.5515 +H 860 máx. 58 57 56 55 51 49 44 - - - - - - - -
min. 51 49 47 36 25 20 - - - - - - - - -
17MnB4 1.5520 +H 890 max. 47 46 46 44 41 36 - - - - - - - - -
min. 40 38 37 30 20 - - - - - - - - - -
20MnB4 1.5525 +H 880 max. 48 48 47 46 44 39 - - - - - - - - -
min. 41 40 38 30 20 - - - - - - - - - -
23MnB4 1.5535 +H 880 max. 49 48 47 47 45 41 - - - - - - - - -

(continua)
min. 43 41 40 32 23 - - - - - - - - - -
27MnB4 1.5536 +H 870 max. 53 52 51 50 48 45 41 - - - - - - - -
min. 46 44 43 36 27 21 - - - - - - - - -
30MnB4 1.5526 +H 860 max. 54 53 53 53 51 46 42 - - - - - - - -
min. 48 46 44 36 25 20 - - - - - - - - -
36MnB4 1.5537 +H 850 max. 58 57 57 56 54 52 48 43 - - - - - - -
min. 51 49 48 43 31 25 20 - - - - - - - -
37MnB5 1.5538 +H 850 max. 60 60 59 58 57 57 55 53 48 - - - - - -
min. 52 51 50 48 43 37 32 29 - - - - - - -
30MoB1 1.5408 +H 870 max. 53 52 52 51 49 48 46 43 34 - - - - - -
min. 47 46 45 39 30 24 21 - - - - - - - -
32CrB4 1.7076 +H 860 max. 56 56 55 55 55 54 53 53 51 49 45 42 40 38 -
min. 49 48 47 46 46 45 - - - - - - - - -
36CrB4 1.7077 +H 850 max. 58 58 57 56 56 55 55 55 53 51 48 46 - - -
min. 50 49 48 48 47 46 46 45 34 30 27 - - - -
31CrMoB2-1 1.7282 +H 860 max. 54 54 54 53 53 52 51 51 48 43 41 - - - -
DIN EN 10263-4, edição 02/02 - página 17 de 18

min. 48 48 47 47 45 45 41 39 31 27 25 - - - -
 DIN EN 10263-4, edição 02/02 - página 18 de 18

Tabela 10 – Diâmetro máximo para alcançar no mínimo 90% de martensita

no ensaio de dureza do núcleo (tipos +CH)
Tipos de aços Temperatura de Dureza do núcleo Diâmetro máximo
têmpera no ensaio para assegurar 90%
Abreviatura Número do Símbolo (estrutura de 90% de
de dureza do de martensita no
material martensita)
núcleoa núcleob
HRC
°C ± 5 °C mm
Aços sem boro
37Mo2 1.5418 +CH 850 48 8
38Cr2 1.7003 +CH 850 48 8
46Cr2 1.7006 +CH 850 51 9
34Cr4 1.7033 +CH 850 46 14
37Cr4 1.7034 +CH 850 48 15
41Cr4 1.7035 +CH 850 50 16
41CrS4 1.7039 +CH 850 50 16

25CrMo4 1.7218 +CH 850 41 13

25CrMoS4 1.7213 +CH 850 41 13
34CrMo 1.7220 +CH 850 45 18
37CrMo4 1.7202 +CH 850 48 18
42CrMo4 1.7225 +CH 850 50 21
42CrMoS4 1.7227 +CH 850 50 21

34CrNiMo6 1.6582 +CH 850 46 31

41NiCrMo7-3-2 1.6563 +CH 850 50 34
Aços ligados com boro
17B2 1.5502 +CH 900 37 9
23B2 1.5508 +CH 890 40 9
28B2 1.5510 +CH 880 43 10
33B2 1.5514 +CH 870 45 11
38B2 1.5515 +CH 860 48 11
17MnB4 1.5520 +CH 890 37 12
20MnB4 1.5525 +CH 880 39 14
23MnB4 1.5535 +CH 880 40 14
27MnB4 1.5536 +CH 870 43 14
30MnB4 1.5526 +CH 860 44 14
36MnB4 1.5537 +CH 850 47 14
37MnB5 1.5538 +CH 850 48 16
30MoB1 1.5408 +CH 870 45 18
32CrB4 1.7076 +CH 860 46 30
36CrB4 1.7077 +CH 850 48 30
31CrMoB2-1 1.7272 +CH 860 45 30
a
A título de sugestão, recomenda-se uma duração de no mínimo 30 minutos para a austenitização.
b
Os diâmetros máximos indicados são os que podem ser alcançados com os teores mínimos de carbono indicados para
os respectivos tipos de aços.