DK 669.169.9-034.5-034.

73

NORMAS ALEMS
Revestimento Galvnico

Junho 1987

Revestimento de Zinco / Cdmio sobre

materiais ferrosos

',1


Cromatizao dos Revestimentos de Zinco / Cdmio

Electroplated coating; coatings of zink and cadmiun on iron and steel;
cromating of zink and cadmiun coatings;
Revtements lectrolytiques; revtements de zinc et cadmiun sur le fer et lacier;
Chromatation ds revtements de zinc et cadmiun

Substitui
a emisso 04.76,
DIN 50 941/05.78 e
DIN 50 962/04.76

3XEOLFDGDHPFRQH[mRFRPDQRUPDLQWHUQDFLRQDO,62H,62GD2UJDQL]DomR
,QWHUQDFLRQDOGH1RUPDOL]DomR,62YHMDHVFODUHFLPHQWRV

&DPSRGH$SOLFDomRH2EMHWLYR

Esta norma valida para revestimentos de zinco e cdmio sobre

materiais ferrosos com ou sem cromatizao. Ela estabelece para
distintos nveis de intensidade de solicitao a resistncia mnima
a corroso bem como recomenda espessuras fixas de camadas.
Os revestimentos ou ento o sistema de revestimento servem a
objetivos de proteo a corroso e/ou decorativos.
Esta norma no vlida para produtos semi-acabadas 1)
Para elementos de ligao mecnica vale a norma DIN 267 Parte
9.
Para roscas em componentes ajustes devem ser feitos.
Observao: Na aplicao desta norma devera-se prestar ateno
na Classificao de Materiais Perigosos na Lista de
Valores-MAK, na Lista-TRK e outras Regras Tcnicas
de Valores como p.ex.: a Tcnica Galvnica UVV
(VBG 57).


5HSUHVHQWDomR

A sistemtica da estrutura da representao e a abreviatura a ser

usada na representao est descrita na DIN 50 961 Parte 1.
Exemplo:
Representao para um revestimento de zinco conforme DIN 50
961 sobre um componente de Ao (FE) om 8 m de
zinco (Zn8) cromatizado azul (B).
5HYHVWLPHQWR',1)H=Q%


5HYHVWLPHQWR',1)H&G&


Representao para um revestimento de ZINCO

conforme DIN 50 961 sobre um componente de Ao
(FE) com 12 m de zinco (Zn12) cromatizado verde
oliva (D) e selado (envernizado) (d).
5HYHVWLPHQWR',1)H=Q'G

&RQFHLWRV

Representao para um revestimento de zinco

conforme DIN 50 961 sobre um componente de Ao
(FE) com 8 m de zinco (Zn 8) cromatizado preto (F).

5HYHVWLPHQWRV*DOYkQLFRV

Revestimentos metlicos so camadas metlicas, as quais so

formadas a partir de eletrlitos de condutores eltricos ou
componentes catdicos transformados em condutores.
(da DIN 50 965/02.82).
&URPDWL]DomR

Cromatizao a formao de uma camada constituda

essencialmente de ligaes de cromo atravs de uso de solues
qumicas, as quais neste caso possuem ligaes de cromo
adequadas.
Observao: Revestimentos de croamtizao sobre
revestimentos galvnicos de zinco ou ento de cdmio
so aplicados, para melhorar a aparncia e a resistncia
a corroso. A aderncia da pintura ou de outro
revestimento similar, de um modo geral, melhorada
pela cromatizao sobre revestimentos de zinco ou ento
de cdmio.
6XSHUItFLHVDSURSULDGDV6XSHUItFLHVIXQFLRQDLV

Ver DIN 50892 Parte 1.

Quando no houverem outros acordos, valem como superfcies
apropriadas todas superfcies em que, uma esfera de 20 mm
possa se equilibrar.

_______________
1)

Representao para um revestimento de cdmio

conforme DIN 50 961 sobre um componente de Ao
(FE) com 12 m de cdmio (Cd12) cromatizado
amarelo (C).

Conceito de Produtos semi-acabados (Halbzeug) ver DIN

1999 Parte 2

5HYHVWLPHQWR',1)H=Q)


(VSHFLILFDo}HVGH3HGLGR

No pedido podem ser especificados os nveis de intensidade de

solicitao a resistncia mnima a corroso conforme a Parte 7
abaixo ao mesmo tempo citando o nmero desta norma e o metal
do revestimento bem como eventuais condies para cromatizao
e tratamentos posteriores ou a Representao conforme Parte 3.
Demais especificaes relativas a um acordo entre fabricante e
cliente esto estabelecidas na DIN 50 960 Parte 1.
(VWDGRGD6XSHUItFLH
0DWHULDOEDVH

Os componentes para zincar ou ento para cadmiar no

devero possuir nenhuma falha de material, superficiais ou
retrabalho, as quais podem afetar desfavoravelmente a
proteo corroso e/ou a aparncia do revestimento. Estas
so p.ex.: arranhes, cavidades porosas, incluses de
materiais estranhos, dobras em produtos laminados;
contraes e fendas bem como estrias e orifcios
encontrados em peas fundidas e juntas soldadas frias.

Continuao nas Folhas 2 at 4

Comit de Normas de Engenharia de Tcnicas de Soldagem (FNS) do Comit Alemo de Normas.

DK 669.169.9-034.5-034.73
Lado 2 DIN 2310

NORMAS ALEMS

Por causa da influncia do acabamento superficial e de alguma

influncia micro geomtrica da forma da superfcie, recomendado
um acordo entre o fornecedor do servio e o cliente para a medio
e o comportamento da corroso.
Tanto para materiais de alta resistncia pr-tratados bem como
zincados e cadmiados a possibilidade de ocorrncia de falhas por
causa da fragilidade devido a absoro de hidrognio existe. (ver
DIN 50 969*)).

Junho 1987

0HGLomRGDHVSHVVXUDGDFDPDGD

A espessura dos revestimentos de zinco bem como cdmio podem

ser medidos pelos mtodos destrutivo e no-destrutivo.
Para medio da espessura de camada pelo mtodo destrutivo esto
disponveis os seguintes procedimentos:
- coulometria conforme DIN 50 955
- microscopia conforme DIN 50 950
- medio diferencial atravs de um sensor conforme DIN 50 933
- Gravimetria conforme DIN 50 988 Parte 1
- volumetria conforme DIN 50 988 Parte 2 *)

5HYHVWLPHQWR

As superfcies apropriadas das peas zincadas bem como as

cadmiadas (ver parte 2.3) devem ser isentas de falhas, as quais
prejudicam a aparncia e a resistncia a corroso, como p.ex.:
grandes poros e fendas (ver DIN 50 903), rugosidades, manchas e
sem descoloraes intencionais.

Ou se a espessura de camada deve ser medida pelo mtodo nodestrutivo, esto disponveis os seguintes mtodos:
- magnetismo conforme DIN 50 981
- Mtodo de reflexo beta conforme DIN 50 983
- Mtodo de Fluorescncia Roentgen conforme DIN 50 987

Os revestimentos devem estar firmemente aderidos sobre a pea. O

tipo de procedimento para o teste de aderncia deve ser acordado.

A espessura do revestimento de cromatizao no considerado.

(VSHVVXUDGD&DPDGD
1tYHOGHVXEPLVVmR

*HQHUDOLGDGHV

Utilizando a espessura de camada mnima recomendada conforme a

tabela 1 e 2 em uma superfcie adequada entretanto no garante uma
determinada resistncia a corroso da pea acabada. Durante a
definio de quais as formas superficiais apropriadas que podem ser
zincadas bem como cadmiadas dever ser considerada a distribuio
da espessura na pea.

Os nveis de submisso fornecem os parmetros para os nveis de

sujeio corroso no uso das peas galvanizadas e se for o caso da
cromatizao enumerados conforme a seguir:
4 extraordinariamente forte
3 forte
2 moderado
1 suave

____________________
*) Atualmente Esboo.

A relao entre o nvel de submisso para a resistncia mnima no

teste de corroso em curto espao de tempo e a espessura da camada
esto especificadas nas tabelas 1 e 2 ( Interpretao ver parte 8)

Tabela 1. 0pWRGRGHWHVWHGXUDomRGRWHVWHHHVSHVVXUDPtQLPDUHFRPHQGDGDSDUDUHYHVWLPHQWRVGH]LQFRHUHYHVWLPHQWRGH]LQFR
FURPDWL]DGRV&ODVVLILFDomRQXPpULFDFRQIRUPH',1

Nvel de
Submisso

Grupo do Mtodo de
Cromatizao conforme DIN
50 960 Parte 1

Ciclo de condensao
na alterao climtica
DIN 50 018
KFW 2,0 S *)

Durao do teste de
nvoa salina em h
conforme DIN 50 021
SS *)

X sem

192

CD

10

360

X sem

96

CD

192

sem

48

XABF

72

CD

120

Sem

24

XABF

48

CD

72

*) Atualmente Esboo
.

Espessura mnima
recomendada em
m
25

12

DK 669.169.9-034.5-034.73

NORMAS ALEMS

Junho 1987
DIN 50 961 lado3

Tabela 2. 0pWRGRGHWHVWHGXUDomRGRWHVWHHHVSHVVXUDPtQLPDUHFRPHQGDGDSDUDUHYHVWLPHQWRVGHFiGPLRHUHYHVWLPHQWRVGH
&iGPLRFURPDWL]DGRV&ODVVLILFDomRQXPpULFDFRQIRUPH',1

Nvel de
Submisso

Grupo do Mtodo de
Cromatizao conforme DIN
50 960 Parte 1

Ciclo de condensao
na alterao climtica
DIN 50 018
KFW 2,0 S *)

Durao do teste de
nvoa salina em h
conforme DIN 50 021
SS *)

X sem

360

CD

12

480

X sem

192

CD

240

sem

72

XAF

96

CD

120

Sem

48

XAF

72

CD

96

Espessura mnima
recomendada em
m
25

12

*) Atualmente Esboo
'XUDomR7HVWHGH&RUURVmR
H,QWHUSUHWDomR


Para peas, que se enquadram nos nveis de submisso 3 e 4,

recomenda-se em geral usar uma cromatizao conforme o grupo de
mtodo C e D (ver DIN 50 960 Parte 1), os quais tambm resultam
em um valor de proteo maior na durao do teste de corroso.
No se consegue julgar to facilmente o comportamento da corroso
a partir dos resultados da inspeo do teste de durao corroso de
peas galvanizadas e/ou cadmiadas e cromatizadas em uso.
Avaliaes qualitativas dos diferentes sistemas de camadas
possvel.
O valor determinado em corpos de prova conforme tabelas 1 e 2
para a corroso do material base. A classificao ser realizada
conforme DIN 50 980. A classificao numrica pendente ser
acordada. Para corpos de prova com superfcies apropriadas
menores que 25 mm2 a quantidades de corpos de prova e a
classificao numrica admissvel dever ser acordada.
A avaliao ser sem lupa realizada distncia de leitura.
&URPDWL]DomRFRPHVHPHQYHUQL]DPHQWR
*HQHUDOLGDGHV

Na cromatizao as peas galvanizadas zincadas ou cadmiadas,

sero mergulhadas em uma soluo em repouso ou em movimento.
Algumas solues servem para aplicaes em processos de pintura.
Solues de cromatizao tambm podem ser produzidas por
eletrlise. Durante a cromatizao sempre liberado algum zinco ou
cdmio. Essa perda, 0,2 at 2 m em cada operao, deve ser
considerada na aplicao deste revestimento metlico, porque seno
ficar menor que a espessura mnima recomendada.

Produtos com revestimentos de cromatizao midos ou recentes

so removidos facilmente. Uma resistncia essa remoo somente
ser atingida na secagem subseqente.
Na lavagem e secagem de peas cromatizadas e sem tratamento
posterior no devem ter o seu revestimento de cromatizao
aquecidos acima de 70 C. Em alta temperaturas se forman fendas,
as quais diminuem o efeito de proteo. A aderncia de tintas de
secagem em estufa entretanto, no prejudicada. Isto deve ser
considerado, se for o caso, quando do uso desta peas em campo.
Atravs de um tratamento posterior adequado esta resistncia ao
aquecimento pode ser melhorada.
*UXSRVGH0pWRGRVH7UDWDPHQWRSRVWHULRU

Na cromatizao de revestimentos galvnicos de zinco e cdmio

distintos grupos de processos so deiferenciados, dos quais as
abreviaturas constam na DIN 50 960 Parte 1. Para cada condio de
cromatizao existem existem distintas espessuras e coloraes. O
revestimento de cromatizao sobre zinco e cdmio pode ser
incolor, azulado, amarelo claro, esverdeado at amarelado
iridescente, amarelo ouro at amarelo marron, verde oliva e marron
oliva, preto-marron at preto. So condies de cromatizao as
composies particulares, Temperatura e valor do pH da soluo
bem como a durao da operao e a pea- ou movimento dos
eletrlitos.
Para outros melhoramentos da resistncia a corroso do
revestimento de cromatizao e com isso a resistncia a corroso do
sistema total podem ser melhoradas as cromatizaes atravs de
instalao direta de substncias orgnicas.
Este processo ser tratado como envernizamento.

De modo especial pode a resistncia a temperatura do

revestimento de cromatizao ser elevada atravs do
envernizamento. O envernizamento da cromatizao ainda
mida pode ser atingida por imerso ou espargimento ou
ento com polmeros aquosos contendo solues ou tambm
adicionando diretamente substncias apropriadas sobre a
cromatizao.

DK 669.169.9-034.5-034.73

NORMAS ALEMS

Junho 1987

Lado 4 DIN 2310

O verniz , devido a aplicao direta, considerado como um
componente do revestimento de cromatizao.
Revestimentos de cromatizao incolor ou azulado preto brilhante
(grupos de mtodos A e B) elevam a resistncia ao contato eltrico
entre um contato e a superfcie metlica pouco significativamente.
Camadas intensivamente coloridas (grupos de mtodos C e D)
elevam em conjunto com a espessura a resistncia ao contato
eltrico consideravelmente. Isto vlido tambm para o
envernizamento.
Revestimentos de cromatizao conforme grupos de mtodos A e B,
em parte C, so em geral ainda soldveis, camadas conforme grupos
de mtodos D e F no. Da mesma forma para solda ponto.
7UDWDPHQWRSRVWHULRU

Quando o revestimento de cromatizao dever ser pintado mais

tarde, e necessrios colocar ao lado da especificao j fornecida
mais uma especificao abreviada para a cor solicitada.
,QVSHomRGR5HYHVWLPHQWRGH&URPDWL]DomR
,QVSHomRGD$SDUrQFLD

O revestimento de cromatizao deve cobrir completamente o

revestimento de galvanizao, ter boa aderncia e aparncia
uniforme livre de interferncia de cores.
7pFQLFDVDSOLFDGDVQDLQVSHomR
,QVSHomRGRHIHLWRGHSURWHomRGRUHYHVWLPHQWRGH


FURPDWL]DomRVHPWUDWDPHQWRSRVWHULRU

Generalidades
A inspeo do efeito de proteo de revestimentos de cromatizao
pode ser realizadas em peas de produo em seu tamanho original
ou em corpos de prova extrados superfcies apropriadas. Deve-se
fazer um acordo, como eliminar as rebarbas de corte aqui
desenvolvidas.
O revestimento de cromatizao sobre peas ou chapas de teste
dever ter pelo menos 24 horas de cura antes do incio das
inspees.
Aps a cromatizao os corpos de prova a serem inspecionados no
devero ser engraxados, lavados ou elevados uma temperatura
superior 70 C. Caso queira se inspecionar o revestimento de
cromatizao quanto manuseio em altas temperaturas, isto dever
ser acordado. Se antes da inspeo houve necessidade de engraxar o
revestimento de cromatizao, este somente dever ser limpo com
solventes orgnicos frios. Limpadores alcalinos ou banhos
desengraxantes eletrolticos ameaam o revestimento de
cromatizao ou destroem o seu valor de proteo.
_________________
*) Atualmente Esboo


Nas inspees comparativas de valores de proteo corroso de

diferentes revestimentos de cromatizao, os revestimentos de zinco
devero ser sobre o mesmo material base, aplicados com o mesmo
processo e com a mesma espessura de camada.
10.2.1 Procedimento de teste e avaliao
Os testes sero realizados em nvoa salina conforme DIN 50 021 *).
O valor de proteo do revestimento de cromatizao sobre o
revestimento galvanizado de zinco ser determinado atravs de teste
em nvoa salina. Como incio da reduo do nvel de proteo vale
o primeiro aparecimento de corroso sobre a superfcie cromatizada
do revestimento metlico da pea. Mudanas na colorao do
revestimento de cromatizao e o aparecimento de pontos escuros
no so avaliados, a no ser por algum acordo saco seja para efeito
decorativo.
10.2.1.3 Resistncia mnima do revestimentos de cromatizao
sobre revestimentos galvnicos de zinco sobre materiais
ferrosos
A tabela 3 fornece com que tempo produtos corrosivos no devem
atingir as cromatizaes de revestimentos galvnicos de zinco sobre
materiais ferrosos em nvoa salina conforme DIN 50 021SS *).
Em cantos vivos, furos puncionados e usinados a resistncia
especificada na tabela 3 no atingida parcialmente. Se estas zonas
das respectivas peas valem como superfcies efetivas
Se as zonas das respectivas peas valem como superfcies em
questo, acordos devero ser firmados, para definir em que pontos
uma resistncia maior dever ser obtida, como p.ex.: Alteraes
construtivas, manuseio mecnico de peas, alterao dos processos
de galvanizao, processos de galvanizao (tratamento em tambor
ou em cabide) bem como em envernizamentos adicionais.
As resistncias menores em peas no tratamento em tambor
conforme tabela 3 foram baseadas, que na cromatizao em tambor
os danos nos revestimentos de cromatizao no podem ser
totalmente evitados.
Os valores considerados nos corpos de prova testados conforme a
tabela 3 so os da corroso dos revestimentos de cromatizao.
A avaliao ser realizada conforme a DIN 50 980. Os valores
admissveis ainda no definidos devero ser acordados. Para corpos
de prova com superfcies efetivas menores que 25 mm2, o n de
corpos de prova e os valores admissveis devero ser acordados.
A avaliao ser realizada distncia de leitura, sem lupa.
Uma correlao adicional dos valores extrados da tabela 1 bem
como da tabela 2 com os da tabela 3 no admissvel.
Como regra os revestimentos de cromatizao sobre os
revestimentos de cdmio aderem melhor do que nos revestimentos
de zinco.
5HODWyULRGHWHVWH

Os relatrios de teste sero elaborados conforme DIN 50 980.

Tabela 3. 'XUDomRPtQLPDGHUHVLVWrQFLDGH5HYHVWLPHQWRVGH&URPDWL]DomRDWpVHUDWLQJLGRSRUSURGXWRVFRUURVLYRVGH]LQFRHP


WHVWHGHQpYRDVDOLQDFRQIRUPH',166 &ODVVLILFDomRQXPpULFDFRQIRUPH',1

Revestimento de Galvanizao de
Zinco sobre Materiais Ferrosos

Resistncia mnima em horas

Tipo de Croamtizao
AeB

Cd ou Dd

Tratamento em Tambor

72

72

24

120

Tratamento em Cabide

16

96

120

48

165

DK 669.169.9-034.5-034.73

NORMAS ALEMS

Junho 1987
DIN 50 961 lado5

1RUPDVFLWDGDVHRXWURV'RFXPHQWRV

DIN 199 Parte 2

DIN 267 Parte 9
DIN 50 018

Termos em desenhos- e respectivas Listas de Peas; Lista de Peas

Elementos de Ligao Mecnica; Condies Tcnicas de Fornecimento, Peas com Revestimentos Galvnicos
(Atualmente Esboo) Testes de Corroso; Teste em Condensador de gua-alterao Climtica com Atmosfera de
Anidro Sulfuroso.
DIN 50 021
(Atualmente Esboo) Testes de corroso; Testes de espargimento de nvoa com diferentes solues de Cloreto de Sdio
DIN 50 903
Revestimentos Metlicos; Poros, Incrustaes, Bolhas e Trincas; Conceitos
DIN 50 933
Medio de espessuras de camada; medio de espessuras de camada atravs de medio diferencial com um sensor
DIN 50 950
Medio de espessuras de camada; medio microscpica de espessura de camada; polimento transversal
DIN 50 955
Medio de espessuras de camada; medio de espessura de camadas metlicas atravs de reposio de anodos
localmente; Procedimento Coulomtrico.
DIN 50 960 Prt 1 Revestimentos galvnicos e qumicos; Descrio e especificao em documentao tcnica.
DIN 50 965
Revestimentos galvnicos; Revestimento de estanho sobre materiais ferrosos e cobre.
DIN 50 969
(Atualmente Esboo) tratamento posterior de tratamentos trmicos qumicos e/ou eletroqumicos de peas de alta
resistncia de ao para evitar a induo de falhas devido ao hidrognio.
DIN 50 980
Teste de revestimentos metlicos; Avaliao de testes de corroso.
DIN 50 981
Medio de espessuras de camada; Procedimento magntico para medio de espessuras de camadas noferromagnticas
sobre materiais ferromagnticos.
DIN 50 982 Prt 1 Medio de espessuras de camada; fundamentos gerais de trabalho, conceitos sobre espessuras de camadas e zonas
superficiais.
DIN 50 983
Medio de espessuras de camada; Procedimento do reflexo do raio beta para medio de espessuras de camada.
DIN 50 987
Medio de espessuras de camada; Procedimento de fluorescncia Roentgen para medio de espessura de camadas.
DIN 50 988 Prt 1 Medio de espessuras de camada; Determinao da massa das superfcies relativas de zinco- e camadas de estanho sobre
materiais ferrosos atravs de reposio de camadas materiais; Procedimento gravimtrico.
DIN 50 988 Prt 2 (Atualmente Esboo) Medio de espessuras de camada; Determinao da massa das superfcies relativas de zinco- e
camadas de estanho sobre materiais ferrosos atravs de reposio de camadas materiais; Procedimento de anlise
dimensional.
UVV Galvanotcnica
Carl HeymannsKG; Luxemburger Strasse 449,
(VGB 57)
5000 Kln 41
MAK-Valor-Lista e
TRK-Lista

Carl HeymannsKG; Luxemburger Strasse 449,

5000 Kln 41

Regulamentao de
Materiais Perigosos
de 26.08.1986

Deutches Bundes-Verlag GmbH

5300 Bonn 1

(GLo}HVDQWHULRUHV

DIN 50 941: 01.68, 05.78

DIN 50 961: 01.55, 03.63x, 04.76
DIN 50 962: 01.55, 03.63, 04.76
$OWHUDo}HV

Com relao a emisso de Abril 1976, DIN 50 941/05.78 e DIN 50 962/04.76 as seguintes alteraes foram introduzidas:
a)

aumentado o contedo da DIN 50 941 e DIN 50 962,

b)

ajustada a descrio na DIN 50 960,

c)

revisto o teste de corroso em curto espao de tempo conforme DIN 50 017 e adaptada a resistncia mnima a corroso ao nvel
tcnico. Adicionalmente adotados valores para revestimentos de cromatizao de zinco bem como cdmio,

d)

adaptado a resistncia mnima a corroso de diversos revestimentos de cromatizao ao nvel tcnico,

e)

adicionalmente adotado o envernizamento de revestimentos de cromatizaes de zinco e cdmio,

f)

foram revistos os efeitos de proteo de revestimentos de cromatizao em correlao com pinturas ou revestimentos semelhantes,

g)

foi revisada a parte do tratamento trmico a nvel de referncia,

h)

o ndice foi textualmente revisado em funo do acima citado.

DK 669.169.9-034.5-034.73

NORMAS ALEMS

Junho 1987

Lado 6 DIN 2310


(VFODUHFLPHQWRV

Esta norma foi implementada pelo comit de Trabalho NMP 176 Revestimentos Galvnicos do Comit de Normas de Testes de Materiais
(NMP).
Esta norma confere com a Norma Internacional da Organizao Internacional de Normalizao (ISO) publicada anteriormente:
ISO 2081 1986 2)
Revestimentos Metlicos; Revestimentos Eletrogalvnicos de zinco sobre revestimentos metlicos cobre ferro ou ao; Revestimentos de
zinco sobre materiais ferrosos
2 edio, Setembro de 1986
ISO 2082 1986 2)
Revestimentos Metlicos; Revestimentos Eletrogalvnicos de cdmio sobre revestimentos metlicos cobre ferro ou ao; Revestimentos de
cdmio sobre materiais ferrosos
2 edio, Setembro de 1986
Os seguintes desvios da norma ISO so colocaes importantes.
Em contraste com a ISO, a DIN 50 961 contm o Teste de Corroso em Curto espao de tempo bem como os tratamentos posteriores e as
cores dos revestimentos de croamtizao. Como identificao dos processos de cromatizao ser utilizado apenas uma letra.
Espessuras de camada so sugeridas ao invs da especificao mnima de camada normalmente usada pela ISO, alm disso so
referenciados procedimentos usuais de medio de espessura de camada conforme a DIN.

O tratamento trmico para evitar a fragilizao devido a absoro de hidrognio pelo material constante na norma
independente DIN 50 969 *) outro, do que o citado na ISO.
Para o teste de aderncia, at o presente momento, um norma DIN para o procedimento dever ser acordada.

&ODVVLILFDomRGH3DWHQWHV,QWHUQDFLRQDLV

C25 D 3/22
C25 D 3/26
C25 D 5/26
C23 C 22/24
*) Atualmente em esboo
2
) Referenciado pela Beuth Verlag GmbH, Burggafenstrasse 6, 1000 Berlin 30