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Rio de Janeiro
Abril de 2013
ATUALIZAÇÃO DO MODELO DE CARGAS MÓVEIS PARA PONTES
RODOVIÁRIAS DE PEQUENOS VÃOS NO BRASIL
Examinada por:
________________________________________________
Profa. Michèle Schubert Pfeil, D.Sc.
________________________________________________
Prof. Luis Volnei Sudati Sagrilo, D.Sc.
________________________________________________
Prof. Ronaldo Carvalho Battista, Ph.D.
________________________________________________
Prof. Benjamin Ernani Diaz, Dr.Ing.
________________________________________________
Prof. Luiz Eloy Vaz, Dr.Ing.
________________________________________________
Prof. Túlio Nogueira Bittencourt, Ph.D.
iii
Resumo da Tese apresentada à COPPE/UFRJ como parte dos requisitos necessários
para a obtenção do grau de Doutor em Ciências (D.Sc.)
Abril/2013
iv
Abstract of Thesis presented to COPPE/UFRJ as a partial fulfillment of the
requirements for the degree of Doctor of Science (D.Sc.)
April/2013
v
Dedicatória
vi
Agradecimentos
A Deus, o criador de todos nós e de todas as coisas, por ter me dado forças para
cumprir mais esta etapa.
Aos meus orientadores, Michèle Schubert Pfeil e Luís Volnei Sudati Sagrilo,
pela orientação, pela amizade, pela paciência, pelos conselhos e pela atenção dispensada
durante todo o período do doutorado.
Aos meus pais, cujo caráter, perseverança e humildade ainda me trazem
constantes lições de vida e são minha base e inspiração.
Aos meus irmãos e minha sobrinha, por todo o carinho, a atenção, o
companheirismo e o auxílio.
À minha namorada Helena, por todo o seu amor e a sua dedicação, sobretudo
nas horas mais difíceis. Faltam palavras para descrever o tamanho da bondade que há
dentro do seu coração.
Ao Cel. Paulo Roberto Dias Morales, chefe da Assessoria A7 do DEC/EB, por
gentilmente fornecer as planilhas contendo as informações coletadas em cada um dos
postos pelo CENTRAN.
Aos funcionários da CCR AutoBAn, especialmente James, Adhemar, Adriana e
Graci, pela concessão dos dados rodoviários e, ainda, pelo excelente tratamento
recebido nas visitas ao PGF 58, em Jundiaí.
Aos funcionários da Ecovia Caminhos do Mar, especialmente Lizandra e
Palermo, pela atenção recebida e pelo fornecimento de vasta quantidade de dados
rodoviários da BR 277.
Ao Eng. Nilton Velihovetchi, da CCR Ponte, por disponibilizar novamente o
canal de contato com a CCR AutoBAn ao final de 2010.
Aos Professores Ronaldo Carvalho Battista e Eliane Maria Lopes Carvalho, pela
grande amizade e por todos os ensinamentos transmitidos.
Aos Professores Eduardo Batista, Santiago, Fernandão e Romildo, pela ótima
convivência.
Aos velhos amigos que reencontrei: Adcleides, Alexandre Landesmann, Ana
Maria, Carlos Cortês, Ederli, Emerson, Flávio Silva, Guilherme Cordeiro, Guilherme
Quinderé, Janine, João, Luiz Fernando, Reila, Silvoso, Vivian, Walber e Wendell.
vii
Aos novos amigos que fiz: Adriana, Alex, Ana Paula, Anderson, Andréa,
Andrielli, Camila, Carolina, Edgar, Edson, Eldo, Eliane, Emilien, Gerrit, Gregório,
Héctor, Javier, Juarez, Júlio, Kátia, Marco, Margareth, Maria Rita, Mariana, Mazza,
Nelson, Paula, Paulo Rocha, Otávio, Rodolfo Lima, Samanta, Santiago, Sérgio
Montoya, Shirley, Thiago, Tina, William, Wilson e Yemcy.
Injustiça seria cometida se neste momento fossem esquecidos os queridos
amigos que me deram a satisfação de me acompanhar mais de perto nesta jornada:
Carlos Seruti, Dimas, Eduardo Peldoza, Fabrício, Iolanda, Luciane, Marcela, Natasha,
Rodolfo Santos, Saulo e Tati. Obrigado por tudo, vocês foram demais.
Aos técnicos e funcionários do LabEst: Adailton, Alessandro, Cássia, Clodoaldo,
Eduardo, todos os Flávios, Jô, Júlio, Luzidelle, Márcio, Paulinho, Renan, Rocha,
Rodrigo, Rogério, Rosângela e Sandra.
Aos funcionários do LabPEC, Amanda e Célio, e em especial ao Orlando, pela
amizade e pelo auxílio prestado em diversas oportunidades. Este agradecimento se
estende aos funcionários da Secretaria Acadêmica do PEC e à Cristina, secretária do
Laceo.
Ao AC/DC e aos Ramones, por terem proporcionado as melhores trilhas sonoras
do doutorado.
Ao CNPq, pelo auxílio financeiro.
viii
Índice
1 Introdução
1.1 Motivação e cenário do tema de pesquisa 1
1.2 Objetivos 5
1.3 Revisão bibliográfica 7
1.4 Normas para projeto de pontes rodoviárias 8
1.4.1 Eurocódigo 9
1.4.2 AASHTO LRFD e OHBDC 11
1.4.3 Normas britânicas 15
1.4.4 Normas alemãs 16
1.4.5 A norma brasileira de pontes 18
1.5 Apresentação do trabalho 21
ix
2.6.6 Ajuste de distribuições de probabilidades a algumas distâncias entre eixos 75
2.6.7 Valores fixos e limites adotados para as distâncias longitudinais 77
2.6.8 Dimensões transversais 80
2.6.9 Resumo das informações utilizadas em cada base de dados 81
2.6.10 Correlações que não foram consideradas 81
x
3.6 Execuções do programa STPG para definir as velocidades
e a sua correlação com o peso total 127
3.7 Extrapolação dos esforços devidos ao tráfego real 130
3.7.1 Sistemática de extrapolação 130
3.7.2 Extrapolação pelo nível de probabilidade 131
3.7.3 Extrapolação pela Estatística de Extremos 132
3.7.4 Consideração dos máximos por uma distribuição de Rice 133
3.7.5 Comparação entre os métodos; definição do método utilizado neste trabalho 134
3.7.6 Definição do tempo de simulação e do modelo para a distribuição inicial 135
3.7.7 Extrapolação simulando a distribuição dos extremos mensais
de cada esforço solicitante 139
3.8 Valores-alvo dos esforços solicitantes estáticos obtidos com o programa STPG 142
3.9 Comparação dos esforços estáticos extrapolados com os da norma brasileira 148
xi
5.1.2 Cálculo de esforços devidos às cargas concentradas e distribuídas 195
5.1.3 Fluxograma da busca do modelo de cargas 198
5.2 Testes para validação do programa BMCMov 199
5.2.1 Reprodução dos esforços gerados pelo modelo de cargas
da NBR 7188 199
5.2.2 Busca com resultado esperado 201
5.3 Busca de modelos de cargas móveis que representem o tráfego real 203
5.3.1 Modelos preliminares considerados em trabalhos anteriores 203
5.3.2 Considerações sobre os modelos de cargas 204
5.3.3 Busca de modelos de cargas por meio de execuções do programa BMCMov 207
5.3.4 Modelos de cargas móveis adotados para representar o tráfego real 211
5.4 Comparação dos valores dos esforços obtidos pelos modelos de cargas
propostos com os valores-alvo obtidos 214
5.5 Comparação dos valores dos esforços obtidos pelos modelos de cargas
propostos com os da NBR 7188 216
Referências bibliográficas
xii
B.2.2 Números aleatórios correlacionados 260
B.3 Solução do problema de autovalor generalizado para obtenção
de formas modais e frequências naturais 263
B.4 Integração numérica das equações de movimento 264
xiii
Lista de siglas
xiv
PBTC Peso Bruto Total Combinado
PDNEP Plano Diretor Nacional Estratégico de Pesagem
PDP Plano Diretor de Pesagem
PNCT Plano Nacional de Contagem de Tráfego
QFV Quadro de Fabricantes de Veículos
RCNT Regulamento do Código Nacional de Trânsito
SNT Sistema Nacional de Trânsito
SRD Simples de rodas duplas
SRS Simples de rodas simples
STPG Simulador de Tráfego para Pontes em Grelha
TD Tandem duplo
TT Tandem triplo
VMD Volume Médio Diário
WIM Weigh-in-motion
xv
1 Introdução
1
tráfego brasileiro atual é crucial. Alguns trabalhos recentes, citados na revisão
bibliográfica (Seção 1.2), tratam deste tema.
Duas outras importantes questões surgem neste cenário. A primeira é a
necessidade de verificar a segurança dos novos veículos compostos que circulam pelas
rodovias, relativamente a itens como dirigibilidade, frenagem, resistência ao
tombamento, ultrapassagens, impacto nos pavimentos, amplificação dinâmica etc. Este
tema não será abordado neste trabalho.
A segunda decorre do fato de que, como a principal preocupação das normas
para cargas móveis em pontes rodoviárias ao longo dos anos foi evidentemente garantir
a segurança das obras de arte especiais quando do seu projeto, ainda que isto implicasse
em uma solução antieconômica, as cargas móveis de cálculo das normas brasileiras
nunca tiveram o intuito de reproduzir com exatidão as cargas reais dos veículos que
circulam nas nossas rodovias, pois estas cargas são oriundas do tráfego de veículos com
dimensões e pesos fixados nas regulamentações da Lei da Balança e independem de
qualquer relação com as pontes.
A representação fidedigna do tráfego real por um modelo de cargas calibrado
para este fim favorece tanto a segurança das pontes, já que dificilmente haverá casos em
que um modelo de cargas representativo gere esforços muito diferentes daqueles que o
tráfego real produz nas pontes, quanto a posterior calibração de coeficientes de
segurança, já que, desta forma, estes podem ser propostos segundo a sua verdadeira
serventia perante o método semi-probabilístico, que é a de garantir uma margem de
segurança conhecida. Esta tarefa é plenamente facilitada com a adoção dos valores
característicos das ações e das resistências (SANTOS, 1983).
Dessa forma, este trabalho está inserido em uma linha de pesquisa que pretende
contribuir para a modernização das normas de cargas de veículos no Brasil, com a
obtenção de modelos de cargas móveis que representem o tráfego real e a calibração de
novos coeficientes de segurança para as ações e as resistências. As normas de projeto
mais modernas (Eurocódigo 1, 2003 e AASHTO LRFD, 2007) apresentam modelos de
cargas móveis desenvolvidos e calibrados de maneira a bem reproduzir os efeitos do
tráfego rodoviário. Para tal, esta linha de pesquisa compreende as etapas resumidas a
seguir:
1) Seleção de pontes representativas das obras de arte existentes na malha
rodoviária brasileira e das tendências das obras a serem projetadas no futuro,
2
considerando diferentes materiais, comprimentos, sistemas estruturais, números de
faixas de tráfego e classes de rodovia.
2) Aquisição de dados de monitoração do tráfego real e estudo estatístico com
vistas à obtenção de informações gerais por faixa de rolamento, como a composição do
tráfego e a distribuição do espaçamento ou tempo entre veículos, e específicas de cada
classe de veículo, como o número de eixos e as distribuições das distâncias entre eixos,
da velocidade, do peso total e da carga por eixo.
3) Seleção dos esforços solicitantes monitorados em seções transversais críticas
dos elementos estruturais.
4) Simulação de tráfego em situações como fluxo livre, fluxo misto e
engarrafamentos, que reproduzam as condições reais de trânsito nas pontes,
possibilitando a presença simultânea de veículos tanto no mesmo sentido quanto em
sentidos opostos.
5) Cálculo dos esforços dinâmicos do tráfego real nas pontes.
6) Extrapolação dos efeitos do tráfego real dos veículos nas pontes, calculados
para um determinado período de retorno, obtendo-se os gráficos de esforços
característicos em função do vão da obra, como aquele ilustrado na Figura 1.1a. Estes
esforços característicos são os valores-alvo a serem reproduzidos pelos modelos de
cargas quando aplicados no mesmo sistema estrutural.
7) Busca, por processos de otimização, de novos modelos de carga, compostos
de forças concentradas e distribuídas, que possam de fato reproduzir os efeitos do
tráfego real, conforme ilustrado na Figura 1.1b.
8) Calibração de coeficientes de segurança, para ações e resistências, via análise
de confiabilidade estrutural das pontes consideradas, de forma a garantir uma margem
de segurança consistente e uniforme para todas as estruturas.
9) Recalibração ou verificação dos modelos de cargas móveis e dos coeficientes
parciais de segurança em função de novas medições que registrem a evolução no padrão
do tráfego (configurações dos veículos, volume de tráfego etc.).
Os modelos de carga assim desenvolvidos substituiriam o carregamento de
projeto constante atualmente na NBR 7188.
3
P P
q q
L L
(a) (b)
Figura 1.1 - Desenvolvimento de modelos de cargas móveis para pontes rodoviárias: (a) valores
característicos do esforço E devido ao tráfego real em função do vão L; (b) valores característicos de E
obtidos por aplicação do modelo de cargas móveis no modelo estrutural
4
diversas condições de pavimento, velocidade, peso e possibilidade de obstáculos na
pista; para tal, foi desenvolvido um modelo analítico-numérico plano que considera a
interação entre o veículo, o pavimento e a estrutura, denominado IVPE, no qual cada
ponte é representada por um modelo unifilar de barras, dispostas ao longo do eixo
central da estrutura (FERREIRA, 1999). Foi utilizado o método da superposição modal
para a obtenção dos deslocamentos. Esta ferramenta foi validada a partir da comparação
dos seus resultados, em termos de deslocamentos, com valores experimentais.
MENDONÇA (2009) deu continuidade a este estudo, obtendo a ferramenta
computacional IVPE-v2, por meio da qual se elaboraram histogramas de esforços
solicitantes dinâmicos.
SANTOS (2007) considerou a interação dinâmica veículo-pavimento-estrutura
para avaliar o desempenho de sistemas de controle de vibrações em pontes rodoviárias,
incluindo aquelas com tabuleiros de propriedades ortotrópicas, dando ênfase a modelos
tridimensionais para representar os caminhões. MOROZ (2009) introduziu um novo
grau de liberdade para rotação em torno do eixo longitudinal (roll) do modelo
tridimensional do caminhão monolítico de 3 eixos.
1.2 Objetivos
Em relação às etapas listadas na Seção 1.1, este trabalho tem por objetivos
apresentar contribuições às etapas 2, 4, 5, 6 e 7 a seguir especificadas:
- desenvolver uma base de dados atualizada representativa do tráfego de veículos
pesados em rodovias brasileiras;
- desenvolver uma ferramenta computacional para simulação de tráfego acoplada
a um esquema de análise estrutural;
- implementar o modelo mecânico de um veículo articulado (semirreboque) na
ferramenta computacional IVPE;
- desenvolver uma metodologia para a obtenção dos valores-alvo dos esforços
solicitantes nas pontes;
- obter novos modelos de cargas móveis que representam o tráfego real.
Quanto à etapa 2, verificou-se que a base de dados do DNIT (ROSSIGALI,
2006) já se apresentava obsoleta e não contemplava todas as informações necessárias
para simular o tráfego. Para contornar este problema, foram adquiridas novas
informações de 4 outras fontes de dados rodoviários, advindas tanto de postos de
pesagem de veículos em rodovias concessionadas quanto de outra pesquisa abrangente,
5
de caráter nacional, oriunda de outra agência pública, o CENTRAN (Centro de
Excelência em Engenharia de Transportes), vinculado ao DNIT e ao Exército Brasileiro.
Manipulando as informações de cada uma destas fontes, obteve-se uma base de dados
híbrida, H-2013, representativa do tráfego nas regiões Sul e Sudeste do Brasil, a qual
congrega informações diversas de cada uma delas e foi utilizada para simular o tráfego
nas pontes.
Para avançar na etapa 4, inicialmente foram buscadas informações acerca dos
simuladores de tráfego desenvolvidos na área da Engenharia de Transportes. Apesar de
alguns deles levarem em conta informações correlatas ao tema desta linha de pesquisa,
verificou-se que estes simuladores não atendem aos propósitos deste trabalho, já que
todos eles são orientados especificamente à análise e ao projeto de sistemas de
transportes, além de terem a operação bastante complexa e dependerem de uma vasta
quantidade de informações que fogem do escopo deste trabalho. Assim, para cumprir
este objetivo, optou-se por desenvolver uma ferramenta computacional própria para
simulação de tráfego, destinada a atender às necessidades específicas da área da
Engenharia Estrutural, a saber: simular o tráfego de veículos pesados em pontes a partir
de características físicas dos veículos que compõem o fluxo e informações sobre as
estruturas que suportam o tráfego, e calcular os esforços solicitantes ao longo do tempo,
com a discriminação de informações para a extrapolação, para a análise dinâmica e para
a análise de confiabilidade estrutural.
Quanto às análises dinâmicas (etapa 5), foi desenvolvida uma terceira versão da
ferramenta computacional IVPE, cuja principal colaboração foi a implementação das
equações de movimento do semirreboque 2S3, uma combinação de um cavalo mecânico
de 2 eixos com uma carreta de 3 eixos, ligados entre si por pino rei e quinta-roda. Este
veículo foi considerado como referência, de forma provisória, para a obtenção dos
fatores de amplificação dinâmica (FAD) gerados pelo tráfego real.
Com relação à etapa 6, foi proposta uma nova metodologia para a obtenção dos
valores-alvo dos esforços, descartando-se a utilização dos histogramas de esforços
dinâmicos, que era prevista em trabalhos anteriores (ROSSIGALI, 2006, MELO, 2007,
MENDONÇA, 2009).
No tocante à etapa 7, foi implementada uma ferramenta computacional que
busca a melhor configuração de um modelo de cargas a partir da definição da geometria
e dos limites mínimos e máximos das cargas concentradas e distribuídas em cada faixa
de projeto. Dois modelos de cargas móveis, ainda provisórios, foram obtidos. Como o
6
segundo modelo de cargas proposto é constituído por 3 faixas de projeto, torna-se
desnecessário considerar fatores de redução de cargas nos carregamentos em múltiplas
faixas.
O elenco de pontes representativas permanece o mesmo dos trabalhos anteriores
desta linha de pesquisa: as pontes rodoviárias de pequenos vãos em concreto armado.
7
protendido, projetadas para os veículos TB-36 e TB-45, em termos do índice de
confiabilidade β , com vistas à obtenção de limites de peso de caminhões e CVC, na
forma de ECPLs (equações comprimento peso-limite). O autor demonstrou que o peso
bruto total combinado (PBTC), embora seja um parâmetro necessário, não é suficiente
para quantificar a segurança de uma ponte.
A partir da simulação do tráfego em pontes de concreto em grelha e em seção
celular, com vãos variando de 30 m a 200 m, em situação de engarrafamento, portanto
sem a consideração da amplificação dinâmica, LUCHI (2006) conclui que, nesta faixa
de vãos e de sistemas estruturais e com esta modalidade de fluxo, a maioria das pontes
Classe 45 está dimensionada com boa margem de segurança. Exceção é feita às pontes
de pista simples e mão dupla, onde a segurança pode estar comprometida quando a
distância entre os para-choques dos veículos é igual ou inferior a 5 m. Para distâncias
maiores ou iguais a 10 m, embora os esforços extrapolados gerados pelas simulações de
tráfego não tenham atingido os valores de projeto para as pontes Classe 45,
possivelmente a inclusão da amplificação dinâmica poderia ampliar esta faixa de
espaçamentos onde a segurança estrutural não é verificada.
Com o objetivo de implementar um sistema de gestão de pontes rodoviárias,
MENDES (2009) apresentou informações detalhadas sobre a evolução das obras de arte
existentes nas rodovias federais brasileiras, tanto de suas características geométricas e
estruturais quanto às normas utilizadas para projeto e ao estado em que se encontram
atualmente, baseando-se em dados levantados junto ao DNIT e várias empresas
responsáveis pela gestão de rodovias federais em regime de concessão.
8
evolução das normas brasileiras para cargas móveis em pontes rodoviárias desde a
primeira versão da NB-6, de 1943.
1.4.1 Eurocódigo
9
com peso total variando de 600 kN a 3600 kN, e o LM4 representa o acúmulo de
veículos no tabuleiro por meio de uma carga uniformemente distribuída de 5,0 kN/m2.
A recalibração dos modelos, a partir de novos dados obtidos entre os anos de
1997 e 2001, nas rodovias A1, A2, A31 (Bulgnéville), RN10 (Trappes) e na própria
rodovia A6 (desta vez em Chalon), todas na França, acabou por confirmar os valores
dos esforços obtidos na calibração original (PRAT, 2001).
Nas simulações de tráfego foram considerados vários cenários de tráfego (fluxo
livre, engarrafamentos etc.). Para a obtenção das cargas por eixo e do peso total dos
veículos a partir dos registros medidos por pesagem em movimento, considerou-se que
estes registros incluíam algum efeito dinâmico e resolveu-se dividi-los por 1,10. Foram
consideradas várias linhas e superfícies de influência para flexão, torção e cisalhamento
nas longarinas e nos tabuleiros. Os passos para este procedimento são os seguintes
(PRAT, 2001):
• seleção de um nível de probabilidade para os valores característicos;
• determinação dos valores-alvo de cada esforço;
• pesquisa do modelo apropriado, que deve ser capaz de reproduzir os valores-
alvo dos esforços, por técnicas de pesquisa operacional.
A configuração mais satisfatória é conseguida com o teste de sucessivos
modelos de carga: os melhores são aqueles que minimizam o módulo da máxima
diferença entre a razão dos valores-alvo e os alcançados pelos modelos, e a unidade.
Vários modelos foram testados; os modelos mais apropriados foram os que
incorporaram tanto as cargas concentradas quanto as distribuídas (CALGARO, 1998).
Foram necessários dois eixos para a reprodução precisa dos valores-alvo. A magnitude
mínima das cargas distribuídas foi fixada em 2,5 kN/m2 no processo de busca, o valor
mínimo encontrado nas normas europeias até então.
O sistema final considera a pista de tráfego dividida em faixas de projeto
fictícias (notional lanes) com 3,00 m de largura. O LM1 é composto por uma carga
uniformemente distribuída no tabuleiro de 2,5 kN/m2, exceto na faixa no 1, carregada
com 9,0 kN/m2, além de eixos tandem duplo colocados em 3 faixas de projeto
(sobrepostos às cargas distribuídas), que podem ou não ser adjacentes. A carga de cada
eixo tandem duplo é igual a 300 kN na faixa 1, 200 kN na faixa 2 e 100 kN na faixa 3.
A posição e a numeração das faixas devem ser feitas de forma decrescente em termos
dos efeitos mais desfavoráveis possíveis. A faixa remanescente não é carregada com
10
cargas concentradas. O sistema é colocado na posição mais desfavorável ao esforço
analisado.
O LM2 consta de apenas um eixo (simples) de 400 kN, destinado a verificações
locais, principalmente em tabuleiros ortotrópicos. O LM1 e o LM2, na faixa de projeto
no 1, são mostrados na Figura 1.2.
α qi ≥ 1,0 para i ≥ 2 .
11
dimensões e as cargas (total e por eixo) dos caminhões. Para cada caminhão medido,
foram calculados o momento fletor e o esforço cortante em vários vãos. Foram
consideradas como representativas cerca de 200 pontes de várias regiões dos Estados
Unidos, variando o sistema estrutural, o número de vãos e os materiais empregados,
bem como o carregamento específico de cada região (NOWAK, 1995). Foi dada ênfase
em tendências futuras, ao invés de pontes muito antigas. Os dados foram obtidos com o
sistema weigh-in-motion; consideraram-se também dados estatísticos para as
resistências como testes e medições de campo. Os dados foram coletados pelo Ontario
Ministry of Transportation (NOWAK, 1993).
Com as características do tráfego definidas, o próximo passo foi carregar as
estruturas e obter as distribuições dos esforços solicitantes. Foram consideradas linhas
de influência de estruturas biapoiadas (para momento fletor no meio do vão e esforço
cortante no apoio) e contínuas de dois vãos iguais (para obtenção do momento fletor no
apoio central) para vãos entre 9 m e 60 m (DAS, 1997). Para prever comportamentos
futuros, as distribuições dos esforços devidos ao tráfego são extrapoladas para um
período de retorno de 75 anos, com extrapolação pelo inverso do período de retorno, na
própria distribuição inicial, que foi modelada por uma distribuição normal (NOWAK e
SZERSZEN, 1998). Os esforços são calculados dinamicamente com a geração de perfis
de irregularidades a partir da transformada de Fourier de suas densidades espectrais de
potência (NOWAK, 1995).
Foi considerado que o esforço máximo em uma faixa é causado por um
caminhão simples ou por dois ou mais caminhões em sequência. Para ocorrência
múltipla, os parâmetros considerados são as distâncias entre caminhões e o grau de
correlação entre os seus pesos. Os efeitos máximos, para o caso de duas ou mais faixas,
foram determinados por meio de simulações. Foram estudados também os fatores de
distribuição transversal de cargas entre as longarinas.
Carregando as mesmas estruturas com os veículos de projeto (os que estavam
em vigor nos Estados Unidos – o semirreboque HS20 - e no Canadá antes da
atualização das normas da AASHTO e da OHBDC, respectivamente), obtiveram-se
valores nominais de projeto para os esforços considerados. Compararam-se, então, os
fatores de tendência, bias factors (razão entre os valores extrapolados dos esforços e os
nominais), para cada vão e cada estrutura. Evidentemente, os bias factors não são iguais
em todas as estruturas e em todos os comprimentos de vãos. Os novos modelos de
cargas móveis são buscados de forma a uniformizar os bias factors. Após a
12
determinação da configuração desejada, todos os fatores de tendência são
aproximadamente iguais a 1,2.
(a) (b)
Figura 1.3 – Modelo de cargas HL-93 da norma AASHTO LRFD (2007): (a) design truck + design load;
(b) design tandem + design load. Unid.: m
13
grande magnitude, atuando simultaneamente em todas as faixas carregadas, é levada em
consideração pela norma AASHTO LRFD por meio de fatores de redução de carga, em
função do número de faixas de projeto que estão sendo carregadas. Estes valores são
apresentados na Tabela 1.2, sendo opcional a aplicação deste fator em apenas uma faixa
de projeto.
A primeira edição da norma canadense Ontario Highway Bridge Design Code
(OHBDC), de 1979, foi o primeiro código para projeto de pontes a considerar a filosofia
dos estados limites (O’CONNOR e SHAW, 2000). A versão vigente da OHBDC, de
1991, considera dois veículos: o OHBD Truck, um veículo de 5 eixos cujas
configurações físicas e geométricas são mostradas na Figura 1.4a, e a OHBD Lane
(Figura 1.4b), que é a soma de 70% do carregamento do OHBD Truck com uma carga
distribuída de 10 kN/m. Ambos os carregamentos atuam em faixas de 3,00 m de largura.
Evidentemente, somente são considerados os eixos que produzem efeitos desfavoráveis.
(a)
(b)
Figura 1.4 – Carregamentos da norma OHBDC (1991): (a) OHBC Truck; (b) OHBD Lane. Unid.: m
Tabela 1.3 – Coeficientes de impacto para cargas móveis adotados pela norma OHBDC (1991)
Carregamento Situação Coeficiente de impacto
1 eixo 1,40
OHBD Truck e cargas concentradas da
2 eixos 1,30
OHBD Lane
3 ou mais eixos 1,25
Carga distribuída da OHBD Lane - 1,10
14
da largura do tabuleiro, WC . Os fatores de redução de carga, mostrados na Tabela 1.5,
são dados em função do número de faixas carregadas.
Tabela 1.5 – Fatores de redução de carga adotados pela norma OHBDC (1991)
Número de faixas de projeto Fator de redução
1 1,00
2 0,90
3 0,80
4 0,70
5 0,60
6 ou mais 0,55
15
O modelo de cargas HB era um veículo com peso unitário (1 tf) e configuração
mostrada na Figura 1.5. O número de unidades que definia o peso total do veículo HB
era definido em função da classe da rodovia à qual pertencia a ponte projetada. A
distância entre o segundo e o terceiro eixos deste veículo podia ser de 6 m, 11 m, 16 m,
21 m ou 26 m. O valor escolhido era aquele que gerava o efeito mais desfavorável.
Figura 1.5 – Modelo de cargas HB com peso 1 tf (10 kN) da norma BS 5400: Parte 2 (1978). Unid.: m
Na atualização de 1985, a DIN 1072 não alterou o peso total dos veículos-tipo;
porém, passou a considerá-los simultaneamente, em duas faixas de projeto, de forma
semelhante às suas versões mais antigas. As pontes com tráfego mais pesado deviam
pertencer à Classe 30/30, que previa 2 veículos SLW 30, ou à Classe 60/30, composta
por 1 veículo SLW-60 na faixa principal (que gera a pior solicitação) e 1 veículo SLW-
30 na faixa secundária, adjacente à primeira. Estes veículos são mostrados na Figura
1.6. A carga distribuída da faixa secundária seguia o padrão da faixa principal, atuando
nas regiões longitudinais externas ao veículo-tipo, e com a mesma magnitude da carga
distribuída que carregava o restante do tabuleiro: 3 kN/m2. O coeficiente de impacto
permaneceu atuando apenas na faixa principal.
A versão de 1985 foi substituída pelo relatório DIN-Fachbericht 101, em 2003.
Esta atualização é uma adaptação ao Eurocódigo 1: em relação à norma do CEN, o
coeficiente de impacto ϕ (Eq. 1.2) foi abolido, pois ele já está incorporado nos valores
das cargas de projeto; além disso, considerou-se o coeficiente α Qi = 0,8 para os valores
das cargas concentradas dos modelos LM1 e LM2. Para manter o padrão da versão de
1985, com 2 faixas de projeto, o veículo de 300 kN da faixa no 3 foi extinto. A última
versão do DIN-Fachbericht 101 é de 2009.
Figura 1.6 – Veículos de projeto SLW 60 e SLW 30 da norma DIN 1072 (1985)
17
1.4.5 A norma brasileira de pontes
18
ϕ = 1,4 − 0,007 ⋅ L (1.3)
Pode-se perceber que esta versão da NB-6 também foi amplamente baseada na
norma alemã DIN 1072, que considerava, na versão então vigente, de 1952, a mesma
sistemática de uma faixa de projeto, a mesma geometria do veículo-tipo e a carga
distribuída interrompida na região do veículo, além de uma expressão muito similar
para o coeficiente de impacto.
Com a entrada em vigor do Código Nacional de Trânsito (CNT), em 1966, o
peso bruto total (PBT) dos veículos passou a ser de 400 kN, ultrapassando, portanto, o
peso total de 360 kN do carregamento TB-36 da NB-6. Em 1978, o CNT autorizou a
circulação de caminhões com PBTC de até 450 kN.
Assim, para levar em conta o crescimento do PBTC dos veículos, a NB-6 foi
reeditada em 1982 e publicada em 1984, passando a vigorar como NBR 7188. Os
veículos de projeto das Classes 24 e 30 foram substituídos pelos de 300 kN (Classe 30)
e 450 kN (Classe 45). A Classe 12 permaneceu inalterada, bem como a configuração
geométrica dos veículos-tipo das classes mais pesadas. Esta norma não mais estabelece
os critérios para a consideração de cada classe. Geralmente, nas rodovias principais as
pontes são projetadas para a Classe 45. O escopo das cargas de multidão p e p' foi
alterado em todas as classes: além da revisão nos seus valores, a carga p da NBR 7188
carrega toda a pista (onde for desfavorável) e a carga p' atua apenas nos passeios.
Algumas dimensões das rodas dos veículos também sofreram alterações. Para a
consideração dos efeitos dinâmicos, foi mantido nas atualizações da NB-2 o coeficiente
de impacto em função do comprimento do vão teórico carregado, da Eq. 1.3, que
permanece até hoje, na versão de 2003 da NBR 7187.
(a) (b)
(c)
Figura 1.7 – Veículos de projeto (a) da NBR 7188 (1984) e (b) da NB-6 (1960); (c) caminhão e
compressor de projeto da NB-6 (1943)
19
A Figura 1.7 ilustra os veículos de projeto utilizados nas três versões da NB-6 e
a Tabela 1.6 resume as características das versões de 1960 e de 1984 em relação às
solicitações (veículos de projeto e cargas de multidão).
Tabela 1.6 - Características dos carregamentos de projeto da NBR 7188 (1984) e da NB-6 (1960)
Classe da Peso do Cargas uniformemente distribuídas
Ano
ponte veículo (kN) p (kN/m2) p' (kN/m2)
45 1984 450 5 3
36 1960 360 5 3
30 1984 300 5 3
24 1960 240 4 3
12 1984 120 4 3
12 1960 120 3 3
20
- CIA é o coeficiente de impacto adicional, aplicável a juntas estruturais e nas
extremidades das estruturas, sendo igual a 1,25 em pontes em concreto ou mistas, e 1,15
em pontes metálicas.
As atualizações do projeto de 2012 conferem um grande avanço na forma de
projetar as pontes rodoviárias brasileiras, mas ainda não permitem a representação
fidedigna dos efeitos do tráfego real pelo modelo de cargas. Como o projeto de revisão
de 2012 ainda está em fase de consulta pública e implantação, a NBR 7188 ainda não
havia sido oficialmente atualizada até a data de publicação deste trabalho (abril/2013).
Todas as comparações e citações subsequentes à norma brasileira de cargas móveis em
pontes rodoviárias referem-se exclusivamente às versões de 1943, 1960 e 1984.
21
2 Descrição e análise dos dados de tráfego
Postos de Pesagem
Estes Postos efetuam a pesagem dos veículos primeiramente em velocidades de
até 60 km/h, quando se estimam o seu peso total e as cargas por eixo. Em seguida os
veículos selecionados têm seu peso aferido em baixas velocidades, com o intuito de
eliminar os efeitos dinâmicos (ver a Seção 2.3.2). Em 1975 o DNER (Departamento
Nacional de Estradas de Rodagem) iniciou o desenvolvimento do Plano Diretor de
Pesagem (PDP), partindo da determinação de pontos estrategicamente localizados, de
maneira a interceptar os principais fluxos de carga nas rodovias brasileiras. A primeira
etapa do Plano compreendia a instalação de 132 postos. Esse Plano viria a sofrer
reformulações posteriores devido a restrições orçamentárias. A segunda etapa
compreenderia a implantação de Postos de Pesagem Móveis, mas o antigo Plano se
tornou praticamente inoperante e inadequado às necessidades atuais em razão das
constantes modificações dos fluxos de cargas bem como da evolução tecnológica na
fabricação de veículos de carga e de equipamentos de pesagem. Apenas 34 deles foram
efetivamente colocados em operação. Em 2006 apenas 13 funcionavam normalmente.
As informações desses postos não foram consideradas neste trabalho.
Postos de Contagem
Os Postos de Contagem realizam as contagens volumétrica e classificatória.
Segundo o volume de apresentação do Plano Diretor Nacional Estratégico de Pesagem
(PDNEP), de 2006, o DNIT, através do Plano Nacional de Contagem de Tráfego
(PNCT), possui uma significativa série histórica de volume de trânsito de muitas
rodovias apesar da desativação de alguns postos e da criação de outros. A formação do
PNCT, em 1975 (juntamente com o PDP), ocorreu de forma lenta e gradativa até chegar
a sua constituição atual. Em 1977 o PNCT teve início efetivo com 120 postos
permanentes.
Esse Plano Diretor se tornou inadequado ao longo dos anos. Os dados dos Postos
de Pesagem disponibilizados pelo DNIT em seu sítio na internet (www.dnit.gov.br)
foram colhidos de forma não contínua em 92 postos entre os anos de 1994 e 2001 (nem
22
em todos os meses nem em todos os anos). Somente em 22 deles há dados de ambas as
contagens (volumétrica e classificatória). Estes dados também não foram usados neste
trabalho.
Postos de Monitoramento
Existe um total de 100 Postos de Monitoramento na Rede Rodoviária Federal
sob jurisdição do DNIT entre os planejados e os em operação. Entre 1999 e 2002 15
desses Postos coletaram, em vários pontos diferentes do país, dados relativos ao volume
de tráfego, às velocidades dos veículos e às cargas por eixo de caminhões e ônibus.
Segundo o órgão, tais dados permitem o detalhamento dos aspectos operacionais do
tráfego e fornecem subsídios para os estudos que definem as políticas de construção,
manutenção e administração das estradas. Essas informações foram analisadas e
utilizadas em ROSSIGALI (2006) e também serão consideradas neste trabalho. Os
dados levantados pelos Postos compreendem originalmente 315 arquivos do Microsoft
Excel® (em formato XLS) com informações mensais dos resultados das medições de
tráfego. Não foi possível conhecer os detalhes dos sensores utilizados nem dos
procedimentos de medição e coleta de dados disponibilizados pelo DNIT. As medições
foram realizadas com o tráfego corrente pelo sistema weigh in motion por meio de
células de carga instaladas sob o pavimento da rodovia. A força de cada eixo sobre o
pavimento é a carga estática do eixo afetada pelos efeitos dinâmicos oriundos da
vibração vertical do veículo em movimento sobre o pavimento rugoso. Portanto, para se
obter a carga estática por eixo a partir de medições com o veículo em movimento são
necessários procedimentos de calibração dos quais não se obtiveram informações.
Como o volume de dados é grande e heterogêneo elegeu-se um posto que
representasse, de forma satisfatória, todo o tráfego medido no país. Escolheu-se como
representativo o posto P51, localizado em Pedro Canário, ES, pois ele apresentou as
informações mais coerentes (tráfego consideravelmente pesado, medições praticamente
contínuas, um VMD – volume médio diário - relativamente alto e poucos meses com
dados heterogêneos) e grande semelhança com o padrão geral de todos os postos e ainda
por pertencer a uma rodovia de grande importância no Brasil: a BR 101. Essa base de
dados foi utilizada de forma simplificada em ROSSIGALI (2006) para obter os valores-
alvo de esforços solicitantes em longarinas de pontes típicas da malha viária brasileira,
desconsiderando a possibilidade de haver cruzamentos entre veículos.
23
Não há registros de informações do posto P51 em 12/1999, 01/2000 e 08/2000.
Originalmente esse posto contém 32 planilhas mensais de dados. Os meses de setembro
e outubro de 2002 foram desconsiderados por conterem dados fora do padrão geral.
Resultam, então, 30 meses de dados medidos (2,5 anos) com um total de 1,28 x 106
registros de veículos comerciais (ônibus e caminhões). O VMD do referido posto nos 30
meses é de 3.905 veículos/dia, sendo desses 1.586 veículos comerciais. Cada arquivo de
dados é composto por 16 planilhas que apresentam, entre outras, as seguintes
informações:
- VMD por classe;
- peso total e carga por grupo de eixos dos veículos;
- sobrecarga total e por eixo;
- velocidade dos veículos;
- distribuição dos veículos por faixa de rolamento;
- distribuição dos veículos no decorrer do tempo.
Não há informações sobre distâncias entre eixos dos veículos nem sobre
distâncias entre veículos. Algumas planilhas classificam os veículos detalhadamente em
classes, enquanto outras os classificam segundo “classes simples”: leves, utilitários,
caminhões (incluindo reboques) e semirreboques.
As planilhas com o Tráfego Médio Diário por Classe apresentam os totais
mensais de veículos contados. Com a soma de todos os meses disponíveis no posto P51
obtém-se a distribuição mostrada na Figura 2.1, que mostra a frequência relativa de cada
classe de veículo (já excluídas as classes de veículos leves, utilitários e a categoria
indefinida “Outros”). Verifica-se que as classes 3C, 2C, 2S3, O2C, 2S2 e O3C são as
mais frequentes entre os veículos comerciais com um total de 1,15 x 106 veículos.
O padrão utilizado pelo DNIT para a nomenclatura das classes de veículos nessa
base de dados não corresponde àquele existente na versão que vigorava do Quadro de
Fabricantes de Veículos (QFV) de 2001, editado pelo extinto DNER, tampouco ao
padrão da versão seguinte, o QFV-2005, já editada pelo DNIT. Os veículos com 7, 8 e 9
eixos são, respectivamente, identificados pelas siglas 7rod, 8rod e 9rod. À época da
coleta dos dados vigorava ainda o Anexo I da Resolução 68 do CONTRAN, que
autorizava apenas o trânsito das classes identificadas como 3C3, 3D4, 3T4, 3Q4, 3T6 e
3R6 pelo QFV-2009. Assim, provavelmente, a sigla 7rod inclui as classes 3D4, 3T4 e
3Q4 e a sigla 9rod engloba as classes 3T6, 3R6 e alguns bitrens de 9 eixos (3M6) que
tinham autorização para circular entre 2001 e 2002. A classe 8rod, desta forma, incluiria
24
apenas alguns veículos de 9 eixos que circulassem com um dos eixos levantados,
quando vazios. O Anexo A mostra todas as classes de veículos comerciais autorizadas a
trafegar nas rodovias em 2013 e a sua nomenclatura segundo o QFV-2009 – que é a
referência usada para a denominação das classes neste trabalho -, bem como os nomes
populares de alguns veículos e os históricos da Lei da Balança e da nomenclatura de
determinados veículos comerciais.
Figura 2.1 - Distribuição das frequências relativas das classes de veículos no posto P51 do DNIT, sem
considerar as classes de veículos Leves e Utilitários e a classe indefinida “Outros”
A Tabela 2.1 ilustra a silhueta de cada classe de veículo considerada neste
trabalho, mostra a base de dados utilizada como referência para o seu peso (ver a Seção
2.6.3) e detalha as suas sequências de grupos de eixos. A nomenclatura adotada segue o
padrão do QFV-2009 do DNIT (ver o Anexo A).
Os semirreboques de eixos isolados identificados como 2I12 e 3I12 são
atualmente denominados pelas siglas 2I1 e 3I1, respectivamente, de acordo o QFV-
2009. Segundo este documento, ainda, a classe de ônibus identificada como O2C é a
atual 2CB e a classe O3C é subdividida em duas, 3BB e 3CB, bem como a classe O4CD
(4BD e 4CB).
As planilhas de Distribuição dos veículos comerciais por faixa de peso mostram
o peso médio total e a carga média por grupo de eixos de cada classe de veículo e
podem ser usadas para estimar os percentuais médios da carga total suportado por cada
grupo de eixos em cada classe de veículo. Essas planilhas também relacionam, para
cada classe, os intervalos de peso e as respectivas frequências de ocorrência. A base de
dados tentou caracterizar de forma prática os pesos de todas as classes de veículos,
considerando como limites dos intervalos de classe os PBTC dos veículos mais comuns.
Entretanto, o resultado desse procedimento são sequências de intervalos com amplitudes
25
diferentes umas das outras, o que dificulta o tratamento dos dados. Além disso o último
intervalo de todas as distribuições é aberto, pois contém todos os veículos de cada classe
com peso maior que 450 kN.
Tabela 2.1 – Esquema longitudinal, base utilizada para os pesos e sequência de grupos de eixos das
classes de veículos adotadas neste trabalho
Base p/ Tipo de grupo
Classe Silhueta
pesos 1 2 3 4 5
2CC AB-11 SRS SRD - - -
3C AB-11 SRS TD - - -
4C AB-11 SRS TT - - -
26
obtém-se um refino da porção final dos histogramas cruzando as informações da
planilha de Distribuição de veículos comerciais por faixa de peso com a da planilha de
Percentual de sobrecarga dos veículos com excessos, tendo em vista que esta divide o
excesso de peso de cada classe de veículo em intervalos de sobrecarga: até 10%; de 10 a
20%; de 20 a 30%; e mais de 30% de excesso no peso total. A Figura 2.2 mostra os
histogramas de peso usados neste trabalho, já refinados, para os ônibus O2C e O3C e
para os caminhões 3C. Os diagramas são apresentados na unidade quilonewton (kN)
para manter o padrão representativo de uma grandeza constante no SI, muito embora
todas as informações coletadas das cargas, tanto na base de dados do DNIT quanto nas
outras fontes, tenham sido fornecidas em tonelada-força (tf).
27
2.2 Base de dados do CENTRAN (CE-05)
De acordo com o volume de apresentação do PDNEP, durante mais de uma
década, devido a restrições orçamentárias, o DNER se viu impedido de realizar a coleta
de dados de tráfego que integravam o Plano Nacional de Contagem de Tráfego, tal qual
o DNIT, seu sucessor. Em função da ausência e escassez e dados oficiais de tráfego a
solução encontrada foi implementar um novo Plano Diretor de Pesagem que
contemplasse todo o sistema viário federal. Assim, o Centro de Excelência em
Engenharia de Transportes (CENTRAN) realizou o Plano Diretor Nacional Estratégico
de Pesagem (PDNEP). O CENTRAN é um órgão com coordenação mista do DNIT
(Ministério dos Transportes) e do Exército Brasileiro (Ministério da Defesa).
Segundo o DNIT o PDNEP tem como objetivo a contratação de empresas ou
consórcios de empresas para a execução de serviços inerentes à preservação da
integridade da infraestrutura e da segurança do trânsito das rodovias federais
pavimentadas sob a jurisdição do órgão mediante uso de sistemas fixos e móveis de
pesagem dinâmica e sistemas complementares associados. A fim de coletar dados para
elaborar o PDNEP foi realizada uma abrangente pesquisa de tráfego nas rodovias
brasileiras no período de 26 de novembro a 02 de dezembro de 2005, denominada
“Semana Nacional de Contagem de Tráfego”, quando foram montados 109 postos de
pesquisa espalhados pela malha rodoviária federal – considerando as principais
rodovias, os corredores de exportação e suas movimentações. As pesquisas ocorreram
ininterruptamente durante os 7 dias de coleta de dados.
Tais pesquisas foram do tipo volumétricas/classificatórias e de origem/destino.
A primeira, de interesse neste trabalho, objetivou a identificação do tráfego ao longo
dos corredores; a segunda buscou, amostralmente, a identificação das principais rotas
que se utilizam dos corredores. Foram contados nos 109 postos cerca de 5,08 milhões
de veículos (sendo desses 2,16 milhões de veículos comerciais) e foram entrevistados
mais de 400.000 usuários das rodovias. O trabalho realizado significou a retomada das
pesquisas de tráfego dos postos de monitoramento interrompidas em 2002. Os postos de
pesquisa do CENTRAN foram alocados segundo critérios diferentes daqueles utilizados
até então pelo DNIT para definir os postos de contagem, pesagem e monitoramento.
Deveriam ser executadas pesquisas de origem/destino em 2007 e 2009, e a partir
daí a cada 5 anos. Essas informações seriam subsídios para o Planejamento Rodoviário,
nas áreas de influência dos Postos de Pesagem.
28
Os arquivos do Microsoft Excel® (formato XLS) contendo as informações
coletadas em cada um dos postos foram cedidos por MORALES (2008), via
correspondência particular. Cada um é composto por planilhas que contêm dados gerais
do posto, o número de veículos a serem entrevistados por dia, o número de veículos de
cada classe contados por hora, por dia, por sentido e os totais gerados por dia de
contagem, a composição da frota, a variação horária do VMD, a distribuição direcional
do tráfego e o VMD total e de cada classe e tipo de veículo, bem como o fator de
correção sazonal no VMD.
Quanto à nomenclatura dos veículos, o padrão de identificação do CENTRAN
foi dado em função de cada tipo de veículo (que engloba um número determinado de
classes), codificado com as suas iniciais e um número de ordem para cada classe
existente dentro de cada tipo de veículo. Também é apresentado nas planilhas, para
comparação e conversão, o código de cada classe segundo o QFV-2005 do DNIT,
vigente à época. O primeiro grupo, dos veículos de passeio e leves, foi dividido em 3
classes (P1 a P3), assim como o dos ônibus (O1 a O3). Os caminhões foram separados
em 4 grupos – leves (C1 a C3), semirreboques simples (S1 a S6), semirreboques
especiais (SE1 a SE3: bitrem de 7 eixos, rodotrem e tritrem) e reboques (R1 a R6) – que
totalizam 18 classes. O último grupo a ser contabilizado foi o das motocicletas (M). No
total há 25 classes diferentes.
Justamente por ser oriunda de pesquisas volumétricas e classificatórias, a base
de dados do CENTRAN tem as vantagens de não conter uma classe de identificação
“indefinida” e de poder reconhecer como diferentes os veículos 3T4 (bitrem de 7 eixos,
codificado como SE1) dos veículos 3D4 (reboque Romeu e Julieta de 7 eixos), bem
como os veículos 3T6 (rodotrem, codificado como SE2) dos veículos 3R6 (tritrem,
codificado como SE3). Estes pares são formados pelas mesmas sequências de grupos de
eixos (no primeiro par os veículos são dados por uma sequência de um eixo SRS com 3
eixos TD, enquanto no segundo eles são dados por uma sequência de um eixo SRS com
4 eixos TD). Quando a classificação do veículo é feita automaticamente, por um sistema
de aquisição de dados, como no caso dos Postos de Pesagem, esse sistema pode não ser
capaz de diferenciar entre estes pares com as mesmas sequências de eixos. Na Figura
2.4 são mostrados os grupos de eixos mais frequentes nos veículos comerciais, segundo
a Resolução 210 do CONTRAN.
29
Figura 2.4 – Grupos de eixos mais comuns nos veículos comerciais rodoviários: simples de rodas simples
(SRS), simples de rodas duplas (SRD), duplo especial (DE, com duas configurações possíveis), tandem
duplo (TD) e tandem triplo (TT)
Nas bases de dados seguintes, obtidas somente com os dados dos Postos de
Pesagem, a classificação é feita de forma eletrônica pelo sistema de aquisição, que não
diferencia satisfatoriamente os citados pares. Na base de dados do DNIT, já citada, a
categoria indefinida se faz presente e as CVC (Combinações de Veículos de Carga) não
foram classificadas de forma conveniente.
Mais uma vez, devido ao grande volume e heterogeneidade dos dados, decidiu-
se eleger um posto representativo. Foi escolhido para tal o posto 103, na Rodovia Pres.
Dutra (BR 116), em Caçapava, SP, por ter grande VMD (38.147 veículos/dia, o maior
entre todos os postos), com grande volume de veículos pesados na composição do
tráfego (16.605 veículos/dia). Para esse posto, ao longo dos 7 dias de pesquisa foram
registrados cerca de 267.000 veículos, sendo destes cerca de 116.000 ônibus e
caminhões.
A Figura 2.5 mostra a frequência relativa de cada classe de veículo no posto 103,
já excluídas as classes de veículos de passeio e leves (P1 a P3) e motos (M). A
nomenclatura dada no eixo horizontal corresponde à do QFV-2009.
Figura 2.5 - Distribuição das frequências relativas das classes de veículos no posto 103 do CENTRAN,
sem considerar as classes de veículos de passeio, leves e motos
30
2.3 Bases de dados da AutoBAn
31
Figura 2.7 – Esquema operacional de um posto de pesagem fixo como o PGF 58, na Rodovia dos
Bandeirantes
Cerca de 1 km antes do posto de pesagem todos os veículos de carga já são
orientados a se manter à direita, por meio das placas de advertência e educativas P1.
Quando encontram a bifurcação, adentram, caso o sinal S1 esteja indicando para tal, e
são submetidos à pesagem dinâmica na balança seletiva B1 (Figura 2.8) e verificação de
altura no detector DA1, com velocidade máxima de 60 km/h. Caso o veículo não
ingresse no posto sua placa é registrada pela câmera C1, localizada para registrar
evasão.
Figura 2.9 – Sinalização semafórica após a balança seletiva, para indicar repesagem ou retorno à rodovia
Caso não haja irregularidades nas dimensões nem nas cargas total e por
eixo/grupo de eixos, os veículos são orientados, segundo a sinalização semafórica S2
(Figura 2.9), a girar à esquerda e retornar à rodovia. Se houver alguma irregularidade os
veículos são orientados a seguir em frente, rumo à pesagem estática. Caso o veículo não
32
se dirija à balança lenta quando solicitado, as câmeras C2 registram a placa do veículo
infrator na fuga.
Seguindo pela pista de pesagem o veículo deve reduzir a velocidade para um
máximo de 12 km/h para ser submetido à pesagem na balança lenta B2 (mostrada na
Figura 2.10) e detector de altura DA2.
Após nova verificação de pesos e dimensões, o veículo é orientado no sinal S3
quanto à direção e à providência que devem ser tomadas pelo condutor: se não tem
nenhuma infração, recebe indicação de girar à esquerda e retornar à rodovia; caso haja
excesso de peso total, de carga por eixo ou de dimensões, recebe aviso de seta para a
direita, quando deve estacionar e se dirigir ao posto de controle (Figura 2.11). O
operador do posto indica então o tipo de infração cometida, acessando os dados
auferidos pela balança lenta B2 e detector de altura DA2 e orientando o motorista
quanto à penalidade administrativa cabível:
- excesso de carga nos eixos: remanejamento da carga;
- excesso de PBT/PBTC: transbordo da carga excedente;
- excesso de dimensão: regularização das dimensões.
33
Após a emissão do aviso de ocorrência e da regularização o veículo é submetido
à repesagem na balança lenta e nova verificação de dimensões (B2 e DA2) para
constatar se as providências foram obedecidas e, em caso positivo, seguir viagem. Em
qualquer uma das vezes em que passar pela balança lenta, caso o veículo receba
indicação de rumar ao estacionamento e não obedecer à solicitação, sua placa será
identificada pelas câmeras C3.
Ambas as balanças fixas, esquematizadas na Figura 2.12 e mostradas nas Figuras
2.8 e 2.10, foram fabricadas pela PAT Traffic. Na balança seletiva, de modelo DAW-
100 é permitida a passagem com velocidade de até 60 km/h, sendo ela composta por
quatro bending plates colocadas em pares distantes 5 m entre si. A balança estática
(lenta) é do modelo DAW-50 utiliza células de carga e permite passagem com
velocidade de até 12 km/h. A carga de cada eixo é medida por células de carga
instaladas sob a sua superfície. Na região das balanças o pavimento é rígido (de
concreto) e tem pouca rugosidade, pois a pista é fresada 40 m antes e 30 m depois da
região de cada balança com o intuito de minimizar os efeitos dinâmicos das medições.
Figura 2.12 – Ilustrações das balanças seletiva e lenta do posto PGF 58 na Rodovia dos Bandeirantes
(a) (b)
Figura 2.13 – Detalhes das balanças (a) lenta e (b) seletiva no posto PGF 58 da Rodovia dos Bandeirantes
34
O INMETRO realiza inspeção anual para aprovar as balanças. Antes da data da
última visita ao posto PGF 58 (11/04/2011) as balanças haviam sido homologadas em
31/05/2010. As Figuras 2.13 e 2.14 detalham as balanças seletiva e lenta, bem como as
condições da pista de rolamento nas suas imediações.
Os dados do posto PGF 58 da Rodovia dos Bandeirantes são adquiridos por
sistemas weigh-in-motion (WIM) que estimam o peso dos veículos quando eles
trafegam sobre balanças monitoradas. Dentre as várias tecnologias existentes para
operar estes sistemas, a bending plate e a célula de carga (load cell) são as utilizadas,
respectivamente, pelas balanças seletiva e lenta nesse posto; ambas têm uso consolidado
no Brasil desde a década de 1990, segundo o volume de apresentação do PDNEP
(2006). Seus requisitos de desempenho constam na norma ASTM E1318 (2002).
(a) (b)
Figura 2.14 – Condições das pistas na região das balanças (a) lenta e (b) seletiva no posto PGF 58 da
Rodovia dos Bandeirantes em 11/04/2011
Bending plate
Os sistemas WIM com bending plate (Figura 2.15a) utilizam placas com
extensômetros do tipo strain gage conectados à sua parte inferior. Este tipo de sensor
mede deformações por meio de alterações na resistividade registradas pelo circuito
elétrico interno, geralmente do tipo ponte de Wheatstone. Essas alterações são
proporcionais às deformações. Quando um eixo passa sobre a placa o sistema registra a
deformação medida pelos strain gages e calcula o carregamento requerido para induzir
aquele grau de deformação. O carregamento dinâmico pode ser convertido em peso
estático por meio dos parâmetros de calibração do sistema que levam em conta fatores
como velocidade, condições do pavimento e características dinâmicas conhecidas das
suspensões dos veículos, de acordo com Volume VI do PDNEP (2006).
35
As balanças são instaladas em pares, niveladas com a superfície da pista e
perpendiculares à direção do fluxo, alinhadas e locadas nas posições transversais de
passagem das rodas direitas e esquerdas dos eixos para que os pneus de cada ponta de
eixo sejam pesados dupla e separadamente. A plataforma de pesagem tem dimensões
tais que possibilitam o isolamento de cada pneu quando ele é pesado. O sistema ainda é
composto por dois laços indutivos: o anterior detecta veículos e alerta o sistema para um
veículo que se aproxima, e o posterior é usado para determinar velocidade, distâncias
entre eixos etc. Os sistemas WIM com bending plate têm custo menor que os equipados
com célula de carga, porém são menos precisos que estes.
A acurácia do sistema bending plate pode ser expressa como uma função da
velocidade do veículo que trafega sobre as placas. Alteram a qualidade das medições as
cargas líquidas, que amplificam os efeitos dinâmicos, bem como velocidades altas ou
variáveis.
Célula de carga
A célula de carga (Figura 2.15b) contém dois sensores que operam de forma
independente, fornecendo as estimativas de carga para os pneus esquerdos e direitos de
cada eixo separadamente. O sistema WIM registra as cargas medidas por cada sensor e
as soma para obter a carga do eixo. O carregamento no sensor da superfície de pesagem
é transferido por barras de torção à célula de carga, a qual contém uma pequena
quantidade de óleo. Por um transdutor de pressão o aparelho estima a carga
relacionando a variação dessa grandeza com um valor equivalente de carga e envia esta
informação para o equipamento de análise.
A célula de carga é posicionada na faixa de tráfego de forma perpendicular ao
fluxo. Pelo menos um laço indutivo e um detector de eixos são usados: o laço indutivo é
posicionado a montante da célula de carga para detectar veículos e alertar o sistema
sobre a aproximação de um veículo; o sensor de eixos é colocado a jusante da célula de
carga para determinar distâncias entre eixos e a velocidade dos veículos.
As células de carga ficam contidas num invólucro de aço nivelado com a
superfície da balança, o que torna as suas respostas praticamente insensíveis à
temperatura e às condições dos pneus e do pavimento. A plataforma da balança também
permite isolar cada eixo quando ele é pesado. Por ser bastante preciso, o sistema WIM
com célula de carga pode pesar os veículos em velocidades altas ou baixas. Porém,
apresenta altos custos iniciais e de manutenção.
36
Segundo a Instrução de Serviço para o PNP do DNIT (2008), os modelos DAW-
100 e DAW-50 devem ter precisão de no mínimo 5% e 0,5%, respectivamente, para as
velocidades máximas estipuladas de 60 km/h e 12 km/h.
(a) (b)
Figura 2.15 – Ilustração dos sistemas WIM: (a) bending plate; (b) célula de carga. Imagens retiradas do
Relatório do PDNEP - Volume VI (Tecnologia)
37
Os registros são referidos apenas a caminhões. Manipulando-se os dados foi
montado um arquivo no Microsoft Excel® (formato XLSX) com uma base de dados que
engloba todos os 6 dias disponíveis, com um total de 50.836 registros de caminhões na
balança seletiva. Para os 5 dias completos de registros a média diária de veículos que
passaram nesta balança é de 8.968 veículos; porém, considerando que houve períodos
em que o posto de pesagem ficou inoperante, certamente o VMD de caminhões naquele
trecho da rodovia supera os 10.000 veículos/dia. A balança lenta compreende apenas
2.849 registros nos 6 dias disponibilizados, que serão usados somente para as análises
de valores extremos de pesos e distâncias.
Com a grande quantidade de informações disponíveis nos arquivos podem ser
elaborados vários relatórios diferentes. Para os objetivos deste trabalho obtiveram-se,
desta base de dados:
- a distribuição das frequências relativas de cada classe;
- a distribuição do peso total de cada classe;
- as distribuições das cargas dos grupos de eixos de cada classe;
- os diagramas de dispersão com a carga de cada eixo, e grupo de eixos, em
função do peso total de cada classe;
- as distribuições das distâncias entre pares de eixos sucessivos de cada classe.
A Figura 2.16 mostra a distribuição original de frequência das classes de
caminhões na balança seletiva, já descartados os 540 registros da classe indefinida (X),
que correspondem a 1,06% do total. Foi usada no eixo horizontal a nomenclatura
constante na própria base de dados da AutoBAn de 2008.
Figura 2.16 – Distribuição original das frequências relativas das classes de veículos no posto PGF 58 da
Rodovia dos Bandeirantes na base de dados da AutoBAn de 2008, sem considerar a classe indefinida “X”
38
Pode-se notar que o sistema de aquisição de dados utilizado pela AutoBAn em
2008 classificava os veículos segundo o padrão de identificação do QFV-2005 do
DNIT, exceto pela classe identificada como 3C4, uma denominação antiga da classe
3D4; porém, à época da visita ao PGF 58 (julho/2008) vigorava o QFV-2007, que já
incluía codificação para várias classes de veículos não existentes no QFV-2005, como
os bitrens de 8 e 9 eixos. Assim, há duas dificuldades nesta tipificação:
a) algumas classes de caminhões com permissão de tráfego não puderam ser
corretamente catalogadas pelo sistema de aquisição de dados;
b) algumas classes são formadas por sequências iguais ou semelhantes de eixos
e, em alguns casos, não foram corretamente distinguidas.
Quanto à primeira dificuldade (a), foi possível identificar veículos 3C, 2S2, 2S3,
3S3, 2I3, 3I3 e 3T4 (classes existentes na própria base de dados), até então englobados
na classe “X” porque alguma das distâncias entre eixos agrupados havia sido estimada
com valor menor que o limite mínimo definido no sistema de aquisição: 1,00 m. Como,
em geral, as distâncias entre eixos agrupados, tanto nos veículos tratores quanto nas
carretas, varia aproximadamente entre 1,2 m e 1,4 m, possivelmente nesses registros
encontrados os veículos aceleraram durante a passagem entre os dois pares de bending
plates (ver a Seção 2.3.2) e os valores apresentados para as distâncias entre eixos foram
subestimados. Isto pode ser confirmado pelo fato de que, caso haja frenagem, as
distâncias entre eixos são superestimadas. De fato há valores registrados para as
distâncias entre eixos agrupados, em várias classes, maiores que o limite superior usual
de 1,4 m, como, por exemplo, o valor máximo de 1,63 m registrado para a distância
entre os dois últimos eixos (da carreta) de um caminhão 2S3. Esses valores
superestimados, entretanto, não levam a indefinições na classificação dos veículos.
Com o intuito de obter um melhor detalhamento da base de dados AB-08,
decidiu-se buscar, na classe considerada indefinida (X), registros de outras
configurações possíveis e não catalogadas pelo sistema de aquisição de dados, que
constassem nos documentos de tipificação mais recentes. Analisando os valores dos
campos de peso total, cargas por eixo e distâncias entre eixos, foram identificados
registros compatíveis com as seguintes classes:
- 3M6 (bitrem de 9 eixos), que passou a constar no QFV-2007;
- 2LD, 3LD, 2N3, 3N3 e 3N4, que passaram a constar no QFV-2007 com os
códigos 2D3L, 3D3L, 2N3I, 3N3I e 3N4I, respectivamente (ver o Anexo A);
- 3DS, que passou a constar apenas no QFV-2009;
39
- 2S4 e 3S4, configurações possíveis, porém não oficialmente tipificadas.
Quanto à segunda dificuldade (b), verificou-se que na base de dados da
AutoBAn de 2008 alguns veículos com sequências semelhantes (mas não iguais) de
eixos foram classificados erroneamente, devido à falta de flexibilidade no critério de
diferenciação de eixos isolados e agrupados. Segundo a Resolução 210 do CONTRAN,
eixos distantes por mais de 2,40 m são considerados isolados. E, via de regra, a
distâncias menores os eixos estão agrupados.
Geralmente as carretas que têm eixos isolados (chamadas de Vanderleias - ver o
Anexo A) apresentam distâncias entre estes eixos pouco maiores que o limite inferior
legal (2,40 m), porém muito próximas a este limiar – valores típicos destas distâncias
são da ordem de 2,41 m. Como o sistema de aquisição de dados fixou em exatos 2,40 m
o limite para diferenciar esses eixos, seguindo estritamente a prescrição legal, ocorreram
os erros mostrados na Tabela 2.2: quando, num veículo com eixos isolados, a distância
entre eles foi estimada em pouco menos de 2,40 m, o sistema considerou os eixos como
agrupados, errando, assim, a sua classificação. Por exemplo, um veículo 2I2 com
distância entre o quarto e o quinto eixos registrada com valor de 2,38 m foi considerado
pertencente à classe 2S2.
Tabela 2.2 – Erros de classificação dos veículos cometidos pelo critério de separação de eixos do sistema
de aquisição de dados do posto PGF 58 na base de dados da AutoBAn de 2008
Classe Continha registros de
2S2 2I2
3S2 3I2
2S3 2I3 e 2J3
2J3 2I3 e 2C3
3S3 3I3 e 3J3
3J3 3I3 e 3C3
40
não se alteram entre os vários modelos de carretas existentes. Os erros na classificação
dos tritrens e rodotrens não puderam ser eliminados. Nas outras bases de dados obtidas
neste trabalho, os sistemas automáticos também não diferenciaram entre as classes 3T4
e 3D4 (chamada nesta base de dados de 3C4); porém, isto não ocorreu na base AB-08.
Após a reclassificação dos veículos resulta a distribuição de frequência das
classes de caminhões mostrada na Figura 2.17, já descartada a classe indefinida (X), que
corresponde agora a 192 registros (0,38% do total). Comparando-a com a distribuição
de frequências original da Figura 2.16, anterior à reclassificação, nota-se o surgimento
de algumas classes como 2C3, 3C2, 3C3 e 3M6 bem como o aumento da frequência
relativa das classes 3I3, 2I3 e 2C2. Por outro lado classes como 3I2 e 3J3 tiveram sua
frequência reduzida. As classes 2J3 e 3J3 serão denominadas de 2I1 e 3I1,
respectivamente, de acordo com o padrão do QFV-2009.
Figura 2.17 – Distribuição das frequências relativas das classes de veículos no posto PGF 58 da Rodovia
dos Bandeirantes na base da AutoBAn de 2008, sem considerar a classe indefinida “X”, após a
reclassificação
41
apresenta correlação linear com o peso total do veículo. Neste trabalho os grupos de
eixos são numerados de forma crescente à medida que se caminha para a parte traseira
dos veículos: o primeiro grupo sempre corresponde ao eixo SRS dianteiro.
(a) (b)
Figura 2.18 – (a) Histograma de frequências relativas e (b) distribuição cumulativa do peso total dos
veículos da classe 3C na base de dados da AutoBAn de 2008 ( X = 171 kN; s = 51,8 kN)
(a) (b)
Figura 2.19 – (a) Histograma de frequências relativas e (b) distribuição cumulativa da distância entre o
primeiro e o segundo eixos dos veículos da classe 3C na base de dados da AutoBAn de 2008 ( X = 5,20
m; s = 0,65 m)
(a) (b)
Figura 2.20 – Diagramas de dispersão relacionando a carga dos grupos de eixos com o peso total dos
veículos da classe 3C na base de dados da AutoBAn de 2008: (a) grupo 1 ( X = 44,3 kN; s = 10,4 kN);
(b) grupo 2 ( X = 127 kN; s = 45,5 kN)
42
grupo traseiro de eixos e o do peso total (Figura 2.18a). Estes diagramas, entretanto, não
serão utilizados neste trabalho (ver a Seção 2.6.4).
(a) (b)
Figura 2.21 – Histogramas de frequência relativa da carga dos grupos de eixos da classe 3C na base de
dados da AutoBAn de 2008: (a) grupo 1 ( X = 44,3 kN; s = 10,4 kN); (b) grupo 2 ( X = 127 kN; s =
45,5 kN)
43
Não foram fornecidas as cargas dos eixos individuais de cada veículo; apenas as
dos grupos. Com esses arquivos obteve-se uma nova base de dados composta por
85.453 registros de passagens pela balança seletiva.
A Figura 2.22 mostra a distribuição de frequências das classes de caminhões
nesta base de dados, já descartada a classe indefinida (ERR). Utilizou-se no eixo
horizontal a nomenclatura constante na própria base de dados da AutoBAn de 2011.
A base AB-11 classifica os veículos em 27 categorias diferentes, seguindo a
nomenclatura do QFV-2009 do DNIT. Entretanto, as classes 3D4 e 3T4 estão
representadas pela mesma sigla (3D4). Constatou-se uma deficiência, qual seja, existem
registros de combinações de 8 eixos, como os bitrens 3P5 e 3V5, mas não há qualquer
informação sobre os veículos de 9 eixos. Verificou-se que na classe “ERR” não havia
registros de qualquer destas configurações.
Para a classe 3C mostram-se na Figura 2.23 o histograma e a distribuição
cumulativa do seu peso total.
Figura 2.22 – Distribuição das frequências relativas das classes de veículos no posto PGF 58 da Rodovia
dos Bandeirantes na base da AutoBAn de 2011, sem considerar a classe indefinida “ERR”
(a) (b)
Figura 2.23 – (a) Histograma de frequências relativas e (b) distribuição cumulativa do peso total dos
veículos da classe 3C na base de dados da AutoBAn de 2011 ( X = 157 kN; s = 45,0 kN)
44
A Figura 2.24 mostra a variação da carga de cada grupo de eixos com o peso
total dos veículos 3C.
(a) (b)
Figura 2.24 – Diagramas de dispersão relacionando a carga dos grupos de eixos com o peso total dos
veículos da classe 3C na base de dados da AutoBAn de 2011: (a) grupo 1 ( X = 43,8 kN; s = 9,30 kN);
(b) grupo 2 ( X = 113 kN; s = 39,6 kN)
45
adequado aos objetivos deste trabalho. A base de dados da Ecovia de 2008 contém
44.955 registros de caminhões na balança seletiva e possibilita a obtenção das seguintes
informações:
- histograma de frequências relativas de cada classe de veículo;
- histograma de peso de cada classe de veículo;
- diagramas de dispersão relacionando a carga de cada eixo, ou de cada grupo de
eixos, com o peso total de cada classe de veículo.
A Figura 2.25 mostra a distribuição de frequências das 21 classes de caminhões
consideradas, já descartada a classe de veículos não identificados (NCL). Foi usada no
eixo horizontal a nomenclatura constante na própria base de dados EC-08. A
nomenclatura adotada pelo sistema de aquisição da Ecovia não segue o padrão dos
Quadros de Fabricantes de Veículos do DNIT. A classe 3D4 representa tanto os bitrens
de 7 eixos quanto os reboques Romeu e Julieta, embora estes tenham frequência muito
baixa de ocorrência naquele trecho da rodovia. Existem ainda as seguintes classes,
assim definidas:
- 3T4: rodotrens e tritrens com eixos levantados nos grupos tandem duplo;
- 3T6: rodotrens e tritrens;
- 3T9: bitrens de 9 eixos;
- 2S4: veículo com carreta semirreboque “carrega-tudo” de 4 eixos em conjunto;
- 4CC: veículo que equivale à classe 4CD no QFV-2009 do DNIT.
Figura 2.25 – Distribuição das frequências relativas das classes de veículos no posto PPV-03 da BR 277
(PR), na base de dados da Ecovia de 2008, sem considerar a classe indefinida “NCL”
Não há registros das classes 3C2, 2I1 e 3I1 nesta base de dados. A classe 2C
incorpora a classe 2CC. Nota-se que, diferentemente das outras rodovias, os caminhões
46
mais frequentes neste trecho da BR 277 são os bitrens de 7 eixos e os semirreboques
2S3 e 3S3, que são as configurações mais comuns para transportar soja em carretas
graneleiras, proporcionando maior lucro aos motoristas e empresas transportadoras, pois
o custo por tonelada transportada é menor nestes veículos do que nos caminhões
monolíticos.
(a) (b)
Figura 2.26 – (a) Histograma de frequências relativas e (b) distribuição cumulativa do peso total dos
veículos da classe 3C na base de dados da Ecovia de 2008 ( X = 169 kN; s = 52,3 kN)
(a) (b)
Figura 2.27 – Diagramas de dispersão relacionando a carga dos grupos de eixos com o peso total dos
veículos da classe 3C na base de dados da Ecovia de 2008: (a) grupo 1 ( X = 42,6 kN; s = 10,8 kN); (b)
grupo 2 ( X = 127 kN; s = 45,9 kN)
Por ter perfil bastante diferenciado, esta rodovia não pode ser considerada
representativa da malha viária nacional. A maioria dos dados obtidos da BR 277 foi
utilizada apenas como comparativo para validação das informações das outras bases de
dados.
47
2.5 Análise dos dados
(a) (b)
Figura 2.28 – Diagramas de dispersão relacionando a diferença percentual da carga medida pela balança
seletiva em relação à balança lenta, em função das cargas por esta registradas: (a) para os eixos SRS; (b)
para os 11 veículos completamente medidos
48
Tabela 2.3 – Estatísticas da diferença percentual da carga medida pela balança seletiva em relação à
balança lenta
49
seletiva como normalmente distribuído, os limites de confiança para o erro com módulo
(a) (b)
Figura 2.29 – Diagramas de dispersão relacionando a carga dos eixos com o peso total dos veículos da
classe 3C na base de dados da AutoBAn de 2008: (a) eixo 2 ( X = 69,8 kN; s = 24,4 kN); (b) eixo 3
( X = 57,0 kN; s = 22,2 kN)
50
(a) (b)
Figura 2.30 – Diagramas de dispersão relacionando a carga dos eixos com o peso total dos veículos da
classe 3C na base de dados da Ecovia de 2008: (a) eixo 2 ( X = 68,9 kN; s = 24,7 kN); (b) eixo 3
( X = 57,6 kN; s = 22,3 kN)
Tabela 2.5 – Ordem de aparecimento na classificação decrescente dos 7 tipos mais frequentes de veículos
em cada base de dados
Ordem de aparecimento na base de dados
Classe DNIT CENTRAN Ecovia AutoBAn AutoBAn
(1999-2002) (2005) (2008) (2008) (2011)
2C 2 3 4 3,4** 2,5**
3C 1 1 6 1 1
2S1 12 6 8 8 8
2S2 4 4 5 5 3
2S3 3 2 2 2 4
3S3 9 5 3 7 6
3T4 5* 7 1* 6 7*
A classe 3T4 está marcada com um asterisco porque em algumas bases de dados
ela não é separada de outras semelhantes, como os reboques de 7 eixos. A classe 2C está
51
marcada com 2 asteriscos porque nas bases de dados da AutoBAn, que consideram
separadamente a classe 2CC, destinada a caminhões de pequeno porte, os registros das
duas classes foram somados. Esta classe também é uma das mais frequentes nessas
bases. Embora haja um número cada vez maior de configurações possíveis para os
veículos combinados, os caminhões monolíticos 2C e 3C continuam sendo, em geral, os
mais frequentes nas estradas brasileiras.
53
• as classes 2S2, 2S3, 3S2 e 3S3 tiveram suas frequências relativas multiplicadas
pela razão entre as frequências final e inicial de ocorrência na base de dados da
AutoBAn de 2008 (iguais a 0,978; 0,983; 0,928 e 0,975, respectivamente), para simular
a perda de registros destas classes para as carretas com eixos isolados;
• a classe 2I3 foi dividida nas classes 2I3 e 2I1, segundo a proporção encontrada
na base de dados da AutoBAn de 2008 (71,55% de veículos 2I3);
• a classe 2C2 foi dividida nas classes 2C2 e 2I2, segundo a proporção
encontrada na base de dados da AutoBAn de 2008 (45,66% de veículos 2C2);
• a classe 3I3 foi dividida nas classes 3I3 e 3I1, segundo a proporção encontrada
na base de dados da AutoBAn de 2008 (88,22% de veículos 3I3);
• a classe 3C2 foi dividida nas classes 3C2 e 3I2, segundo a proporção
encontrada na base de dados da AutoBAn de 2008 (68,50% de veículos 3C2);
• inseriram-se artificialmente os rodotrens (3T6) e tritrens (3R6), em duas
etapas: primeiro foi considerada a frequência da classe duplicada “3T6” da base de
dados da AutoBAn de 2008 (1,01% do total de caminhões), e depois esta classe foi
dividida em 3T6 e 3R6, segundo a proporção encontrada na base de dados do
CENTRAN (4,83% de tritrens);
• inseriram-se artificialmente os bitrens de 9 eixos (3M6), com a frequência
encontrada na base de dados da Ecovia (0,19% do total de caminhões);
• inseriram-se artificialmente os ônibus das classes 2CB e 3CB, com as
frequências encontradas na base de dados do CENTRAN (7,94% e 4,06% do total de
veículos comerciais, respectivamente);
• a classe “3CB”, que engloba todos os ônibus de 3 eixos, foi dividida nas
classes 3CB e 3BB, em que o eixo simples se encontra à frente ou atrás do eixo duplo,
respectivamente, no grupo traseiro de eixos (duplo especial). Para a divisão, foi adotada
a proporção de 50% de veículos de cada tipo, estimada a partir do número de unidades
vendidas de cada modelo de ônibus, segundo a Associação Nacional dos Fabricantes de
Veículos Automotores (ANFAVEA), com a posterior identificação de cada tipo, entre
os modelos de maior venda, de acordo com as especificações técnicas de cada chassi,
encontradas nos sítios de seus fabricantes na internet: MAN Latin America, Mercedes-
Benz do Brasil, Scania Latin America e Volvo do Brasil;
• algumas classes apresentam mais de uma moda nas distribuições das suas
distâncias entre eixos e podem ser divididas segundo estas grandezas. A separação em
subclasses contorna a limitação de não se considerarem correlações entre as variáveis
54
relacionadas às dimensões: definindo classes com menor variabilidade, reduz-se a
probabilidade de serem gerados veículos que poderiam não existir na realidade. Por
exemplo, caminhões com peso total muito grande e distâncias entre eixos muito
pequenas. Para uma classe ser dividida, todos os critérios a seguir devem ser atendidos:
- sua frequência relativa não deve ser muito baixa;
- a distribuição da distância entre os eixos considerada deve ter pelo menos duas
modas, nitidamente destacadas;
- a classe deve apresentar um grande percentual de veículos com excesso de peso
em relação ao limite da Lei da Balança;
- os seus histogramas de peso devem ser similares em todas as bases de dados.
As únicas classes a reunir todas estas características e, assim, terem justificada a
sua divisão, são os semirreboques 2S3 e 3S3, que foram reclassificados segundo os
tipos longo (L) e curto (C). Utilizou-se como referência a distância entre o último eixo
do cavalo mecânico e o primeiro eixo da carreta; os valores considerados destas
dimensões, para a divisão das classes, foram de d23 = 5,00 m para a classe 2S3 e
d34 = 4,60 m para a classe 3S3. Na Figura 2.31 são mostrados o histograma de
frequências relativas e a distribuição cumulativa da distância entre eixos d 23 da classe
2S3 na base de dados AB-08. Geralmente as carretas menores de 3 eixos, basculantes,
são empregadas no transporte de agregado miúdo e graúdo (FERREIRA, 2006),
enquanto as maiores se destinam a carregar cargas líquidas e a granel;
(a) (b)
Figura 2.31 – (a) Histograma bimodal de frequências relativas e (b) distribuição cumulativa da distância
entre os eixos 2 e 3 da classe 2S3 da base de dados da AutoBan de 2008
• eliminaram-se as classes com baixa frequência relativa para formar uma base
de dados reduzida. Optou-se por uma matriz composta por mais classes do que as sete
predominantes em todas as bases de dados, para que pudessem ser incluídas classes de
grande peso total, como os caminhões 3T6 e 3M6, visando uma representação fidedigna
do tráfego real, de forma a se obter precisão nas estimativas dos esforços máximos
55
causados pela passagem dos veículos quando se simular o tráfego nas pontes. Foram
descartadas as classes com frequência menor que 0,1%, como os tritrens (3R6) e os
bitrens de 8 eixos (3P5 e 3V5).
Por fim, resulta para a base de dados H-2013 a composição do tráfego mostrada
na Figura 2.32, formada por 29 configurações de veículos comerciais, cujas silhuetas
encontram-se representadas na Tabela 2.1.
Figura 2.32 – Distribuição adotada para as frequências relativas das classes de veículos
56
2.6.3 Ajuste de distribuições de probabilidades aos pesos totais dos veículos
O peso total de cada classe foi considerado como uma variável aleatória e
modelado por distribuições contínuas de probabilidades. Para obter o modelo mais
adequado a cada classe confeccionou-se o programa computacional Ajusta_v1,
desenvolvido em linguagem Fortran®, que elege automaticamente a curva mais
adequada aos dados a partir do histograma de frequências relativas e do próprio
conjunto de valores registrados, caso ele esteja disponível. Para um máximo de 3 modas
ajustam-se a cada subdivisão do histograma os 18 modelos de distribuição mostrados na
Tabela 2.7. Testando combinações entre estes modelos (ou cada modelo
individualmente, caso a distribuição seja unimodal) o programa determina pelos
critérios de semelhanças de ordenadas das distribuições de probabilidades (densidade e
cumulativa) e testes de aderência (chi-quadrado e Kolmogorov-Smirnov) o modelo
probabilístico que mais se assemelha aos dados amostrais de acordo com um fator de
importância previamente definido para cada critério. Para a estimativa dos parâmetros
das distribuições utiliza-se o método dos momentos, por ser o de mais fácil
implementação, embora não seja o mais preciso (ANG e TANG, 1975). As equações
destas curvas são mostradas no Anexo B.
Tabela 2.7 – Distribuições contínuas de probabilidades consideradas para o ajuste de modelos
populacionais
Cód. Distribuição Sigla
1 Normal NOR
2 Lognormal LNO
3 Gamma GAM
4 Exponencial EXP
5 Erlang ERL
6 Chi-quadrado CHI
7 Exponencial dupla EDU
8 Beta BET
9 Student STU
10 Logística LGT
11 Rayleigh RAY
12 Tipo I de máximos (Gumbel) GUM
13 Tipo I de mínimos 1MN
14 Tipo II de máximos (Frèchet) FRE
15 Tipo II de mínimos 2MN
16 Tipo III de máximos 3MX
17 Tipo III de mínimos (Weibull) WEI
18 Uniforme UNI
57
diferentes para cada intervalo do histograma de entrada, dados em função da
extremidade a enfatizar. Para o peso total dos veículos, as curvas foram ajustadas
considerando os mesmos fatores de importância para todos os intervalos dos
histogramas.
Para a maioria das classes de veículos mostradas na Tabela 2.1 foram usados
como referência os histogramas de peso da base de dados AB-11; entretanto, as
distribuições dos pesos de algumas classes de caminhões foram considerados a partir da
base AB-08:
- das classes 2S3 e 3S3, porque a base AB-08 é a única que permite a divisão em
veículos longos e curtos de acordo com as distâncias entre eixos;
- das classes 2I2, 3T6 e 3M6, por fornecer os dados mais consistentes sobre os
pesos destes caminhões;
- das classes 2I1 e 3I1, por ser a única fonte de dados de seus pesos.
Tabela 2.8 – Grandezas estatísticas e distribuições de probabilidades ajustadas ao peso total dos veículos
Peso total (kN) Distribuição 1 Distribuição 2 Distribuição 3
Classe
Média D.P. Tipo Média D.P. Tipo Média D.P. Tipo Média D.P.
2CC 58,1 16,1 GAM 58,1 16,1 - - - - - -
2C 93,1 20,7 GAM 93,1 20,7 - - - - - -
3C 157 45,0 WEI 115 18,6 UNI 194 25,2 EXP 262 14,0
4C 207 46,6 LNO 182 23,2 LNO 277 19,1 - - -
2C2 208 27,5 FRE 208 27,5 - - - - - -
2C3 376 75,2 ERL 252 44,7 2MN 413 28,9 - - -
3C2 288 84,1 CHI 229 41,8 GUM 382 41,4 - - -
3C3 449 53,2 1MN 449 53,2 - - - - - -
3D4 552 45,2 EDU 552 45,2 - - - - - -
2S1 166 23,4 LGT 166 23,4 - - - - - -
2S2 198 43,1 GUM 198 43,1 - - - - - -
2S3-C 403 51,4 EDU 403 51,4 - - - - - -
2S3-L 366 76,0 2MN 361 72,9 RAY 505 40,9 - - -
2I1 417 40,6 STU 417 40,6 - - - - - -
2I2 221 56,4 GUM 221 56,4 - - - - - -
2I3 405 57,3 2MN 405 57,3 - - - - - -
3S1 193 22,9 3MX 193 22,9 - - - - - -
3S2 267 69,5 BET 223 38,6 GUM 350 39,1 - - -
3S3-C 452 27,4 EDU 452 27,4 - - - - - -
3S3-L 450 52,6 2MN 436 46,2 FRE 515 34,8 - - -
3I1 470 34,1 WEI 470 34,1 - - - - - -
3I2 295 99,7 FRE 210 32,5 2MN 398 29,3 - - -
3I3 492 65,5 2MN 492 65,5 - - - - - -
3T4 552 45,2 EDU 552 45,2 - - - - - -
3T6 709 53,0 2MN 709 53,0 - - - - - -
3M6 739 28,4 STU 739 28,4 - - - - - -
2CB 121 28,9 LGT 121 28,9 - - - - - -
3CB/
160 48,8 LNO 160 48,8 - - - - - -
3BB
58
Para o peso da classe 3I2 foi utilizada a base EC-08, por fornecer dados mais
consistentes que a base AB-08; e ainda, para o peso das classes de ônibus 2CB, 3CB e
3BB foi utilizada a base de dados do DNIT (Figuras 2.2a e 2.2b), a única a fornecer
informações sobre estes tipos de veículo. A Tabela 2.8 resume as informações das
distribuições ajustadas ao peso total de cada veículo. Por falta de informações, a classe
3D4 foi considerada com as mesmas características da classe 3T4 neste e em alguns
itens subsequentes.
Nos estudos para obtenção dos modelos de carga do Eurocódigo 1, para modelar
os histogramas de peso total dos veículos foram consideradas apenas distribuições
normais, com até 3 modas (CAPRANI et al., 2008).
59
são mostradas na Tabela 2.9. As constantes a, b, c, d, e, f e g (chamadas genericamente
de a i ) são determinadas de forma a minimizar a soma do quadrado das diferenças entre
∑ [y ]
∂ NP
− f j ( xk ) = 0
2
(2.1)
∂ai
k
k =1
A qualidade do ajuste de cada curva aos dados pode ser medida pelo coeficiente
de determinação (SPIEGEL, 1994), o quadrado do coeficiente de correlação, que é
estimado pela relação
s Y2 j | X
ρ 2j = 1 − , (2.2)
s Y2
padrão de Y:
∑ (y )
NP NP
∑ [y k − f ( x k )]
2
−Y
2
k
sY j | X = k =1
e sY = k =1
. (2.3)
NP − 2 NP − 1
O coeficiente de determinação também pode ser calculado pela razão
60
∑ [ f (x ) − Y ]
NP
2
j k
ρ 2j = k =1
, (2.4)
∑ (y )
NP
2
k −Y
k =1
∑ (y ) [ ] [ ]
NP NP NP
− Y = ∑ yk − f j ( xk ) + ∑ f j ( xk ) − Y .
2 2 2
k (2.5)
k =1 k =1 k =1
Verifica-se que esta relação não é satisfeita por nenhuma equação com menos de
dois parâmetros; nestes casos, quando não há sentido real no valor numérico do
coeficiente de correlação, o programa utiliza como indicador da qualidade do ajuste a
própria variação não explicada, já que ela mede a diferença entre as ordenadas dadas e
as calculadas e é a grandeza de referência a ser minimizada. Como resultado, o
programa fornece duas curvas, geralmente distintas: a mais correlata e a mais
semelhante aos dados.
Em todos os diagramas de carga dos grupos de eixos em função do peso total de
cada classe, verificou-se que as variações lineares, quando não respondem diretamente
pelos melhores ajustes, sempre figuram entre aquelas com maior coeficiente de
determinação e menor variação não explicada; isto pode ser notado, por exemplo, nas
Figuras 2.20b, 2.24b e 2.27b, relativas aos eixos traseiros do veículo 3C. Devido à
simplicidade e à praticidade inerentes a esta equação, adotou-se para todas as variações
de carga dos grupos o modelo f ( x ) = a + bx . Este modelo ainda apresenta a vantagem
de ser confiável para a extrapolação, necessária para estimar o peso total máximo de
cada classe de veículo (Seção 2.6.5).
A Tabela 2.10 mostra os valores dos coeficientes de correlação encontrados nos
diagramas que relacionam a carga de cada grupo de eixos ao peso total de cada classe,
na base de dados adotada. Os pesos das classes 2CB, 3CB e 3BB não são mostrados
porque seus pesos advêm da base de dados do DNIT, que não possibilita o cálculo das
correlações por não fornecer os dados brutos.
Verifica-se que, em geral, as variações das cargas dos eixos dianteiros (SRS)
com o peso total não obedecem a nenhum padrão, pois não apresentam correlação com
61
qualquer curva que as represente; isso é exemplificado nas Figuras 2.20a, 2.24a e 2.27a,
que mostram estas variações nos veículos 3C.
Tabela 2.10 – Coeficientes de correlação lineares obtidos pelo modelo linear para representar a variação
da carga de cada grupo de eixos com o peso total de cada classe de veículo
Classe ρ G2 1 ρ G2 2 ρ G2 3 ρ G2 4 ρ G2 5
2CC 0,609 0,846 - - -
2C 0,438 0,876 - - -
3C 0,416 0,967 - - -
4C 0,209 0,988 - - -
2C2 0,086 0,497 0,666 0,748 -
2C3 0,411 0,514 0,517 0,868 -
3C2 0,298 0,878 0,840 0,853 -
3C3 0,011 0,586 0,114 0,665 -
2S1 0,149 0,431 0,588 - -
2S2 0,204 0,676 0,907 - -
2S3-C 0,133 0,691 0,943 - -
2S3-L 0,092 0,787 0,971 - -
2I1 0,058 0,594 0,268 0,618 -
2I2 0,236 0,591 0,902 0,879 -
2I3 0,184 0,608 0,409 0,822 0,797
3S1 0,014 0,388 0,015 - -
3S2 0,092 0,860 0,906 - -
3S3-C 0,017 0,430 0,598 - -
3S3-L 0,003 0,682 0,869 - -
3I1 0,008 0,371 0,137 0,463 -
3I2 0,147 0,921 0,629 0,785 -
3I3 0,094 0,721 0,461 0,835 0,842
3T4 0,025 0,821 0,848 0,870 -
3T6 0,018 0,624 0,737 0,734 0,804
3M6 0,094 0,018 0,618 0,727 -
Ainda é possível notar que a correlação tende a aumentar com a carga de cada
grupo de eixos, como mostrado na Tabela 2.11, que exprime as médias aritméticas dos
coeficientes de correlação de cada tipo de grupo e os limites legais de carga segundo a
Resolução 210 do CONTRAN.
Tabela 2.11 – Tipo de cada grupo e coeficientes de correlação obtidos pelo modelo linear para representar
a variação da carga de cada grupo de eixos com o peso total de cada classe de veículo
Tipo de grupo Carga legal (kN) ρ med
2
SRS 60 0,162
SRD 100 0,620
TD 170 0,695
TT 255 0,816
62
Para um valor dado do peso total, num caso geral, faz mais sentido estimar
apenas as cargas dos grupos SRD, TD e TT, e obter a carga no eixo dianteiro
diferenciando essa soma do peso total, já que as suas estimativas de peso são
insatisfatórias. Este é o padrão definido para a simulação de tráfego. Porém, como estão
sendo admitidas variações lineares em todos os grupos, esta ordem não tem
importância, pois a carga restante (do eixo SRS) equivale numericamente à mesma
equação linear ajustada, de baixa correlação: denominando o índice g para os grupos, se
NG
PGg = ag + bg ⋅ PTOT , deve-se ter PTOT = ∑ PGg , o que equivale a
g =1
NG NG
∑ ag + PTOT ⋅ ∑ bg = PTOT
g =1 g =1
(2.6)
∑ ag = 0
g =1
e ∑bg =1
g =1 (2.7)
A Tabela 2.12 resume, para cada grupo de cada classe, à exceção do primeiro, os
valores dos parâmetros a e b das variações de suas cargas com o peso total.
Em ROSSIGALI (2006) foi utilizada uma base de dados reduzida para a
obtenção dos esforços solicitantes nas longarinas das pontes, composta apenas pelas
classes 2CB, 3CB, 2C, 3C, 2S2 e 2S3, montada a partir da base de dados do DNIT,
descrita na Seção 2.1. Esta base de dados permite apenas a obtenção dos percentuais
médios da carga total dos veículos suportada por cada grupo de eixos, o que equivale a
considerar, em cada classe, a carga de cada grupo como proporcional ao peso total. Os
valores destes percentuais são ilustrados na Tabela 2.13. Como a base de dados do
DNIT é a única que fornece informações acerca dos pesos dos ônibus, as classes 2CB,
3CB e 3BB também tiveram, neste trabalho, as cargas dos grupos considerados desta
forma simplificada; por isso as suas equações têm a g = 0 na Tabela 2.12. Este modelo,
além de insuficiente, é inadequado para os ônibus, porque o seu motor pode ser
dianteiro, central ou traseiro, dependendo do tipo de chassi; seriam necessárias ao
menos três equações para representar a variação das cargas dos eixos com o peso total -
entretanto, para os caminhões 3C e 2S3 esses percentuais médios representam com
63
razoável aproximação a variação das cargas dos grupos em uma ampla faixa de peso
total (ROSSIGALI, 2006). Verifica-se, ainda, na Tabela 2.12, que algumas classes,
como 2I3 e 2S1, têm valores de a g pequenos em todos os grupos, o que indica que a
representação das cargas dos eixos proporcionais ao peso total é, de fato, razoável em
alguns veículos.
Tabela 2.12 – Parâmetros dos modelos lineares adotados para representar a variação da carga de cada
grupo de eixos com o peso total de cada classe de veículo
Grupo 2 Grupo 3 Grupo 4 Grupo 5
Classe
a b a b a b a b
2CC -5,760 0,652 - - - - - -
2C -12,26 0,751 - - - - - -
3C -22,65 0,865 - - - - - -
4C -36,03 0,946 - - - - - -
2C2 11,74 0,298 -17,48 0,320 -27,24 0,333 - -
2C3 34,34 0,158 -1,140 0,216 -62,38 0,564 - -
3C2 -17,13 0,455 -8,950 0,245 -18,19 0,269 - -
3C3 4,180 0,324 27,16 0,127 -80,12 0,538 - -
3D4 -2,350 0,308 -7,610 0,309 -37,31 0,367 - -
2S1 -14,02 0,413 -14,69 0,493 - - - -
2S2 -2,710 0,331 -32,03 0,607 - - - -
2S3-C 0,090 0,243 -37,95 0,720 - - - -
2S3-L 11,36 0,224 -53,70 0,754 - - - -
2I1 2,180 0,239 -22,55 0,265 -20,45 0,464 - -
2I2 14,22 0,271 -22,20 0,322 -26,67 0,358 - -
2I3 7,290 0,213 -0,580 0,203 -25,04 0,268 -19,99 0,276
3S1 -73,94 0,832 34,86 0,125 - - - -
3S2 -9,860 0,428 -35,74 0,549 - - - -
3S3-C -36,00 0,407 -4,910 0,566 - - - -
3S3-L 0,240 0,345 -49,79 0,649 - - - -
3I1 -4,350 0,311 10,19 0,168 -66,40 0,511 - -
3I2 -38,74 0,524 14,52 0,167 -12,94 0,255 - -
3I3 5,240 0,303 11,43 0,168 -30,56 0,250 -31,82 0,259
3T4 -2,350 0,308 -7,610 0,309 -37,31 0,367 - -
3T6 10,61 0,214 -8,180 0,249 -13,38 0,239 -38,63 0,287
3M6 108,2 0,091 -27,27 0,379 -107,4 0,486 - -
2CB 0,000 0,555 - - - - - -
3CB 0,000 0,656 - - - - - -
3BB 0,000 0,656 - - - - - -
64
apenas aos ônibus urbanos, com PBT máximo de 128 kN. Nota-se a proximidade entre
os valores dos parâmetros a g considerados pela SIURB-SP e os adotados neste
Tabela 2.13 - Proporção do peso total cada grupo de eixos, segundo os valores médios da base de dados
do DNIT (1999-2002)
Proporção do peso total em cada grupo
Classe
Grupo 1 ( b 1 ) Grupo 2 ( b 2 ) Grupo 3 ( b 3 )
2CB 0,445 0,555 -
3CB 0,344 0,656 -
2C 0,466 0,534 -
3C 0,270 0,730 -
2S2 0,279 0,318 0,403
2S3 0,153 0,255 0,592
Tabela 2.14 – Parâmetros obtidos pelo modelo linear adotado pela SIURB-SP para representar a variação
da carga de cada grupo de eixos com o peso total de cada classe de veículo
Grupo 2 Grupo 3
Classe
a b a b
2C 29,98 0,823 - -
2S3 45,20 0,240 85,08 0,708
3C 44,93 0,892 - -
3S3 64,97 0,362 85,06 0,586
4C 84,99 0,919 - -
2CB* 45,97 0,600 - -
65
extrapolações coerentes. O peso total máximo adotado para cada classe é o valor
mínimo encontrado entre os limites relativos a cada grupo:
,g − a g
PMAX
LIM
MAX
PTOT = min (2.9)
bg
Similarmente, o peso total mínimo adotado em cada classe é o valor máximo
encontrado entre os limites relativos a cada grupo:
PMIN
LIM
,g − a g
P MIN
= max ; 0 (2.10)
TOT
bg
Se a g > PMIN, g , o numerador da Eq. 2.10 torna-se negativo, assim como a razão
LIM
em relação a b g , pois bg > 0 (a carga de cada grupo não diminui com o peso total).
Caso isto ocorra, toma-se o valor do peso total mínimo da classe, em relação ao grupo g,
como nulo.
Em todas as classes de caminhões as variações da carga dos grupos com o peso
total foram efetivamente modeladas a partir de dados realistas; nestes veículos, o peso
total máximo admitido nunca se deve ao atingimento da capacidade técnica de carga no
eixo dianteiro, pois à medida que os veículos vão sendo carregados, o peso da carga
tende a ser suportado apenas pelos eixos traseiros. Os ônibus que constam na base de
dados têm o peso dos grupos considerados, de forma simplificada, como proporcionais
ao peso total (a g = 0 ) e são os únicos veículos da base adotada que têm o peso total
66
caminhão Scania® R580 CB 6x4. A grande maioria dos caminhões têm limites técnicos
de carga por eixo menores, como o Volvo® VM 6x4 R (limites de 67 kN e 100 kN nos
eixos simples e duplo, respectivamente). Porém, há veículos fora-de-estrada utilizados
em fins específicos que trafegam com eixos e pneus mais resistentes, como os
caminhões Iveco® Trakker 720T 42T e Mercedes-Benz® Axor 4140, cujo limite
técnico de carga do eixo duplo é 160 kN. Geralmente estes veículos transportam cargas
especiais como minério de ferro e rochas (quando rígidos), ou ainda cana e toras de
madeira (quando tracionam tritrens ou rodotrens), em estradas vicinais;
- carretas: as comuns têm limite técnico de carga de até 130 kN em cada eixo,
como a carreta bitrem carga seca fabricada pela Indústria Metalúrgica Pastre; entretanto,
existem carretas cujos eixos dispõem de maior capacidade de carga, como os
semirreboques basculantes de três eixos fabricados pela Rodolinea (Grupo Hübner),
cuja capacidade técnica é de 160 kN. Ainda, segundo informações obtidas do setor
técnico da Goydo Implementos Rodoviários, via contatos eletrônicos e telefônicos, em
algumas carretas destinadas a aplicações específicas, como rodotrens para transporte de
madeira, o limite de carga de cada eixo pode chegar a 170 kN;
- ônibus: os valores máximos encontrados para as cargas admissíveis nos eixos
dianteiro e traseiro foram, respectivamente, de 75 kN e 120 kN, como, por exemplo, no
chassi para ônibus Scania® F270 4x2, com motor dianteiro.
Tabela 2.15 – Cargas máximas nos eixos registradas nas bases de dados
Grupo de referência
Silhueta
Balança
Ordem
leve
3 54,9 S -
1 107,7 S 2S2 79,5%
Trator
2 102,7 S 3I2 1 1 SRS 60 71,2%
pesado
3 101,5 S 2C 69,2%
1 119,9 L 19,9%
Trator
2 110,7 S 2CC 2 2 SRD 100 10,7%
leve
3 109,9 S 9,9%
1 191,5 S 3T4 TD 85 125,3%
Duplo
Trator
2 180,3 S 3S3 2 2 TD 85 112,1%
pesado
3 179,8 S 2S3 SRD 100 79,8%
1 177,3 S 2S3 4 3 TT 85 108,6%
Carreta 2 175,8 S 3I3 6 5 SRD 100 75,8%
3 162,3 S 2S3 5 3 TT 85 90,9%
67
lenta), relacionando apenas os caminhões, são mostrados na Tabela 2.15, bem como a
balança que registrou o valor máximo: seletiva (S) ou lenta (L). Os eixos simples e
duplos são divididos em três categorias: veículos tratores leves (para as classes 2CB e
2CC), carretas e veículos tratores pesados. Não foram levadas em conta as informações
da base de dados do DNIT.
As classes 3CB e 3BB, formadas em maioria por ônibus rodoviários, foram
consideradas como veículos pesados, pois geralmente os ônibus urbanos montados em
chassis de pequenas dimensões, com baixa capacidade de carga, têm apenas dois eixos.
Os caminhões 2S3 e 3S3 foram considerados sem a divisão pelo comprimento, para que
pudessem ser consideradas as informações de todas as bases de dados para estas classes.
Verifica-se que os registros de carga máxima dos eixos na balança lenta da base
de dados AB-08 superam os limites das balanças seletivas apenas na classe 2CC, a mais
leve entre os veículos comerciais; em todas as outras, mais pesadas, as balanças
seletivas apresentam valores extremos consideravelmente maiores. Considerando que a
balança lenta é utilizada principalmente por veículos com suspeita de excesso de peso
total ou de carga nos eixos, a falta de representatividade dessa balança nos valores
extremos pode ser atribuída aos seguintes fatores:
- à evasão dos veículos na segunda pesagem;
- à menor precisão das balanças seletivas, devido à possibilidade de inclusão da
amplificação dinâmica;
- à reduzida frequência de registros da balança lenta comparativamente ao
volume de tráfego registrado em cada balança seletiva, pois os valores extremos
dependem substancialmente do tamanho das amostras;
- ao uso irregular do equipamento conhecido como “bexigão”, fato constatado
nas visitas ao PGF 58 da Rodovia dos Bandeirantes. O aparelho se situa geralmente
próximo à quinta roda dos semirreboques e é utilizado ilegalmente com a finalidade de
transferir a carga entre os eixos do veículo: para os eixos traseiros, quando ele é inflado
(o veículo fica mais alto na parte central); novamente para os eixos dianteiros, quando
ele é esvaziado. Dessa forma, cargas excessivas nos eixos próximos à quinta roda
podem ser subestimadas pela balança lenta.
Nota-se também que, na maioria das vezes, as cargas máximas de cada eixo
registradas pelas balanças seletivas superam tanto os limites de carga por eixo da Lei da
Balança quanto os limites técnicos de carga fornecidos pelos fabricantes de veículos e
implementos. Isto pode ser justificado pela possibilidade de amplificação dinâmica dos
68
registros de carga, visto que os veículos trafegam com velocidade de até 60 km/h sobre
essas balanças, e também porque os limites de carga dos eixos se referem a valores
nominais (de projeto). A capacidade técnica real é ainda maior quando não se leva em
conta um coeficiente de minoração de resistência. Porém, pode ocorrer de o limite de
carga por eixo ser definido pela pressão máxima admissível de cada pneu.
A partir dessas informações, para se levar em conta tanto a possibilidade de
amplificação dinâmica quanto a falta de conhecimento do limite de carga real dos eixos,
foram considerados, em geral, limites de carga por eixo intermediários, com valores
simultaneamente não menores que a capacidade técnica nominal máxima informada
pelos fabricantes e não maiores que os valores extremos encontrados nas bases de
dados. Eles são mostrados na Tabela 2.16.
Tabela 2.16 – Cargas máximas adotadas para cada tipo de eixo
Cargas máximas adotadas (kN)
Local
Eixo simples Eixo duplo
Veículo trator pesado 110 180
Carreta - 180
Veículo trator leve (2CB e 2CC) 110 120
No caso dos eixos duplos, há ainda outros fatores que contam para a adoção de
limites de carga conservadores:
- os esforços máximos nas pontes obtidos pela simulação de tráfego podem ser
devidos à presença simultânea de veículos com peso total muito próximo aos seus
valores definidos como limite. As posições de carregamento que determinam cada
esforço máximo certamente serão devidas à presença dos eixos duplos próximos às
seções críticas. A distribuição de cada esforço estático será ainda ajustada a um modelo
contínuo e submetida à extrapolação, para que se possam estimar valores
representativos dos esforços solicitantes nas pontes em relação a um determinado
período de retorno. Como a distribuição de extremos depende substancialmente da
cauda da distribuição original, ao se definirem limites próximos aos limiares de carga
por eixo (como o valor de 191,5 kN registrado pelas balanças), poderia haver uma
situação em que o valor representativo da extrapolação não correspondesse a um esforço
causado por veículos reais;
- a não uniformidade na distribuição da carga dos eixos em tandem entre os seus
eixos individuais componentes, mostrada nas Figuras 2.29 e 2.30. No modelo
simplificado adotado, que considera a carga nestes eixos agrupados igualmente dividida,
os grupos TD e TT têm seus limites máximos de peso calculados pela multiplicação do
valor da carga máxima do eixo duplo das carretas ou veículos tratores pesados.
69
Evidentemente, num modelo realista, em um grupo de eixos em tandem sujeito à maior
carga possível adotada, pelo menos um dos eixos componentes seria solicitado por uma
carga maior que o valor estipulado como limite máximo do eixo duplo;
- a análise dinâmica a ser realizada, considerando a interação veículo-pavimento-
estrutura, da configuração que gerou cada esforço estático máximo (ver a Seção 4.4):
verificou-se (PFEIL et al., 2010) que, embora o FAD diminua numericamente com o
aumento do peso dos veículos, os esforços dinâmicos máximos sempre aumentam com
o incremento dos correspondentes esforços estáticos. A adoção de limites menores de
peso resulta em esforços dinâmicos mais realistas.
No caso dos eixos simples, foi considerado um limite maior de carga, de 110 kN,
para os eixos dianteiros dos veículos tratores leves, maior que o máximo registrado
pelas balanças (65,1 kN), porque o modelo simplificado de variação da carga dos eixos
dos ônibus 2CB resultaria num peso máximo muito pequeno em relação à faixa de
valores possíveis em seu histograma de peso (Figura 2.2a); optou-se por um limite igual
aos dos veículos pesados.
A adoção dos limites de carga por eixo da Tabela 2.16 equivale a considerar os
limites de carga para os grupos mostrados na Tabela 2.17.
Tabela 2.18 – Cargas máximas encontradas nos grupos de eixos nas bases de dados
Tipo Carga Grupo Limite
Local Balança Classe Excesso
Grupo (kN) no legal (kN)
Trator leve 65,1 L 2CC 8,5%
SRS 1 60
Trator pesado 107,7 S 2S2 79,5%
Trator leve 119,9 L 2CC 2 19,9%
SRD Trator pesado 179,8 S 2S3 2 100 79,8%
Carreta 175,8 S 3I3 5 75,8%
Trator pesado 316,6 S 3T4 2 86,2%
TD 170
Carreta 310,6 S 3T6 3 82,7%
Trator pesado 272,1 S 4C 2 6,7%
TT 255
Carreta 460,6 S 2S3 3 80,6%
70
Mesmo com a adoção de limites de carga mais conservadores para os eixos
duplos, verifica-se pelas Tabelas 2.17 e 2.18 que as cargas máximas registradas dos
grupos de eixos em tandem pelas balanças não superam os limites de carga adotados
neste trabalho. Nestes grupos, a carga máxima não corresponde à multiplicação da carga
máxima de algum eixo duplo individual; era de se esperar, devido à não uniformidade
da distribuição da carga do grupo entre os eixos. Verifica-se, também, pelas Tabelas
2.15 e 2.18, que os maiores excessos de carga em relação aos limites legais são sempre
referentes aos eixos em tandem.
Aplicando na Eq. 2.9 os limites de carga por eixo da Tabela 2.16 e os parâmetros
das equações de regressão da Tabela 2.12, resultam os limites de peso de cada classe de
veículo indicados na Tabela 2.19. Nela são incluídos, também, os pesos máximos de
cada classe encontrados entre as bases de dados EC-08, AB-08 e AB-11, bem como o
tipo de balança que registrou o valor máximo, os limites de peso total estipulados pela
71
Lei da Balança e os excessos de peso dos veículos mais pesados registrados. Mostram-
se, ainda, o percentual de veículos de cada classe com excesso de peso em relação ao
limite legal, segundo os histogramas adotados para o peso total de cada classe, tanto
sem tolerância quanto com a tolerância de 5% permitida pela Resolução 102 do
CONTRAN.
As classes marcadas com um asterisco têm PBTC limitado a 450 kN caso seu
comprimento total seja menor que 16,00 m (2I3, 3I1, 3I3 e 3S3-L) ou 17,50 m (3C3,
3D4 e 3T4), de acordo com a Portaria 63/08 do DENATRAN. Quanto à classe 3S3-C,
destacada com dois asteriscos, verifica-se, pela Tabela 2.26, mostrada na Seção 2.6.7,
que, para os limites e valores fixos adotados para as suas distâncias longitudinais, o seu
comprimento total poderia atingir, eventualmente, o valor de 16,96 m, o que implica em
considerar, na prática, para esses veículos, o PBTC reduzido: poucos registros
superariam os 16,00 m de comprimento que incrementam o limite de peso.
Os maiores pesos totais possíveis, das classes 3T6 e 3M6, são inferiores à
capacidade máxima de tração (CMT) de 1500 kN de alguns caminhões tratores de 3
eixos, como o Scania® G440 CA 6x4; ainda, os veículos tracionados por caminhões de
2 eixos têm peso máximo possível inferior à CMT de 800 kN de alguns caminhões
como o Scania® R460 4x2. Isto assegura que todos os veículos considerados
correspondem a configurações possíveis fisicamente.
Pelas mesmas razões expostas na análise da carga máxima dos eixos, era de se
esperar que a balança lenta da base AB-08 pouco influísse nos pesos máximos
encontrados para os veículos; de fato, apenas as classes 2CC, 2S1 e 3S1 tiveram seus
pesos máximos registrados por esse equipamento.
Comparando os pesos máximos encontrados com os admitidos, verifica-se na
Tabela 2.19 que o maior peso possível estimado sempre supera o valor máximo obtido
nas bases de dados. Isto faz com que os limites máximos de carga adotados sejam
suficientes para obter de forma confiável os esforços máximos devidos ao tráfego real
nas pontes.
Com relação aos limites de peso, verifica-se que os veículos mais pesados das
classes 3C, 2S3-L, 3S3-L, 3T4 e 3T6 superam o PBTC da Lei da Balança em mais de
50%; merece destaque, ainda, o fato de que os veículos de praticamente todas as classes
circulam com excesso de carga. Mais de 30% dos veículos das classes 2I1, 2S3-C, 3I3,
3S3-C e 3M6 trafegam com peso superior ao permitido; quando se leva em conta a
tolerância admissível de 5% no peso total, mais de 8% dos caminhões 2S3-C e 3S3-C
72
continuam apresentando excesso no PBTC. Nas Tabelas 2.15 e 2.18, pode-se verificar
que os maiores excessos de carga em eixos duplos e nos grupos SRD, TD e TT são
associados às classes 2S3, 3I3, 3S3 e 3T4. Assim, é de se esperar que as combinações
de veículos que gerem as maiores solicitações nas pontes incluam frequentemente as
classes 2S3 e 3S3, pois elas têm elevado PBTC, altas frequências de ocorrência e ainda
apresentam grandes excessos no peso total e nas cargas por eixo e por grupo de eixos.
Quanto às cargas mínimas por eixo, os valores adotados foram obtidos,
simplificadamente, analisando apenas os valores mínimos encontrados nas bases de
dados, porque a estimativa destes valores a partir das informações fornecidas pelos
fabricantes envolveria um estudo laborioso das especificações técnicas de centenas de
modelos diferentes de veículos e implementos; esta busca não seria relevante, pois os
valores mínimos de peso dos veículos pouco importam à cauda de máximos das
distribuições de esforços.
Os valores mínimos de carga em cada tipo de eixo encontrados entre as bases de
dados EC-08, AB-08 e AB-11 são mostrados na Tabela 2.20. Não foram levadas em
conta as informações da base de dados do DNIT.
Tabela 2.20 – Cargas mínimas encontradas nos eixos nas bases de dados
Tipo Eixo Grupo de referência
Local Ordem Carga (kN) Balança Classe
Eixo no no Tipo
1 3,8 S
Trator
2 3,9 S 2CC 1 1 SRS
Simples
leve
3 4,2 S
1 7,8 S 3I2
Trator
2 8,0 S 2S1 1 1 SRS
pesado
3 14,1 S 2C
1 3,0 S
Trator
2 3,5 S 2CC 2 2 SRD
leve
3 3,6 S
1 4,1 S 3S2
Duplo
Trator 3
2 4,2 S 3C 2 TD
pesado
3 4,3 S 3I2 2
1 2,7 S 2S1 SRD
3
Carreta 2 4,0 S 2I1 3 SRD
3 4,5 P 2S3 5 TT
73
considerar os limites mínimos de carga para os grupos mostrados na Tabela 2.22. As
cargas mínimas dos grupos TD e TT são calculadas multiplicando o valor do peso
mínimo do eixo duplo.
Tabela 2.22 – Cargas mínimas resultantes para os grupos de eixos
Tipo Carga mínima (kN)
Grupo Veículo trator pesado Carreta Veículo trator leve
SRS 8,0 - 4,0
SRD 4,0 3,0 3,0
DE 12,0 - -
TD 8,0 6,0 -
TT 12,0 9,0 -
74
Aplicando na Eq. 2.10 os limites mínimos de carga por eixo da Tabela 2.20 e os
parâmetros das equações de regressão da Tabela 2.12, resultam os pesos mínimos
adotados de cada classe de veículo, indicados na Tabela 2.24, que também mostra os
pesos mínimos encontrados entre as bases de dados EC-08, AB-08 e AB-11.
Comparando os pesos mínimos encontrados com os admitidos, verifica-se que o menor
peso possível estimado supera o valor mínimo obtido nas bases de dados apenas nas
classes 2CC e 2S2. Este fato, contudo, é considerado irrelevante.
75
Tabela 2.25 (continuação) – Modelos populacionais ajustados a algumas distâncias entre eixos
Inf. gerais(m) Distribuição 1 Distribuição 2 Distribuição 3
Classe Dist.
X s Tipo X s Tipo X s Tipo X s
d12 3,88 0,37 EDU 3,63 0,17 RAY 4,41 0,18 - - -
2S2
d 23 8,22 1,86 LNO 4,82 0,67 NOR 8,09 0,93 GUM 12,5 0,70
d12 4,09 0,39 RAY 3,62 0,11 RAY 4,37 0,20 - - -
2S3-C
d12 3,43 0,53 NOR 3,20 0,25 UNI 4,37 0,37 - - -
d12 3,97 0,36 3MX 3,62 0,13 GUM 4,29 0,19 - - -
2S3-L
d 23 6,26 0,74 FRE 6,26 0,74 - - - - - -
d12 3,88 0,35 NOR 3,63 0,11 FRE 4,27 0,19 - - -
2I1
d 23 5,22 0,63 LNO 4,81 0,32 GUM 5,95 0,29 - - -
d12 3,73 0,36 WEI 3,60 0,19 LGT 4,50 0,16 - - -
2I2
d 23 7,78 1,19 LGT 7,78 1,19 - - - - - -
d12 3,93 0,40 RAY 3,62 0,10 FRE 4,34 0,21 - - -
2I3
d 23 4,53 0,55 BET 4,22 0,18 FRE 5,30 0,37 - - -
d12 3,84 0,51 EXP 3,84 0,51 - - - - - -
3S1
d 34 6,28 2,00 NOR 4,72 0,76 EXP 7,98 1,05 - - -
d12 3,79 0,39 WEI 3,58 0,18 FRE 4,34 0,20 - - -
3S2
d 34 7,12 1,35 WEI 7,12 1,35 - - - - - -
d12 3,88 0,41 WEI 3,61 0,16 RAY 4,38 0,19 - - -
3S3-C
d 34 3,13 0,56 RAY 2,68 0,21 RAY 3,63 0,38 - - -
d12 3,85 0,39 NOR 3,56 0,17 EXP 4,28 0,17 - - -
3S3-L
d 34 5,76 0,72 GUM 5,76 0,72 - - - - - -
d12 3,72 0,47 UNI 3,47 0,21 LGT 4,38 0,16 - - -
3I1
d 34 5,13 1,09 FRE 4,00 0,24 LNO 5,24 0,41 2MN 6,61 0,21
3I2 d 34 7,42 1,21 EDU 4,43 0,31 LGT 7,78 0,62 - - -
3I3 d 34 5,05 0,73 WEI 4,53 0,45 WEI 5,83 0,24 - - -
d12 3,75 0,36 WEI 3,59 0,17 FRE 4,34 0,19 - - -
3T4/ d 34 5,11 0,38 NOR 4,37 0,14 BET 5,23 0,25 - - -
3D4
d 56 3,62 0,28 LGT 3,62 0,28 - - - - - -
d 34 5,75 1,18 LGT 5,08 0,67 RAY 7,28 0,30 - - -
3T6 d 56 3,70 0,71 LNO 3,70 0,71 - - - - - -
d 78 5,95 1,13 2MN 5,35 0,66 LGT 7,45 0,36 - - -
d 34 6,23 1,10 FRE 6,23 1,10 - - - - - -
3M6
d 67 5,79 0,97 EDU 5,79 0,97 - - - - - -
Verifica-se que as distribuições das distâncias d 12 dos caminhões 2S1, 2S2, 2S3,
2I1, 2I2 e 2I3, todos tracionados por cavalos mecânicos de 2 eixos, são bastante
similares (são bimodais e os valores da média e do desvio padrão de cada classe são
próximos), pois esta distância entre eixos é função somente da geometria deste veículo
trator – que pode ser acoplado, teoricamente, a qualquer tipo de carreta. Todas estas
distâncias poderiam, de forma simplificada, ser consideradas iguais; entretanto, existem
perfis distintos de uso para os veículos tratores, que por vezes acarretam diferenças
76
geométricas entre os diversos modelos, geralmente em função do tipo de carga
transportada e da sua capacidade máxima de tração (CMT). Isto pode ser verificado, por
exemplo, na classe 2S3, onde os modelos curtos e longos, destinados a aplicações
diferentes, apresentam modelos populacionais distintos e estatísticas ligeiramente
diferentes para a distância d 12 . Situação semelhante ocorre nos semirreboques
tracionados por cavalos mecânicos de 3 eixos; neste caso, porém, as diferenças devidas
ao perfil de uso são mais nítidas. Os valores médios da distância d 12 dos veículos 3M6
e 3T6, tracionados somente por veículos 6x4 e dotados de grande CMT, são
sensivelmente menores que os das classes que podem ser tracionadas por veículos 6x2.
Estas duas distâncias foram consideradas determinísticas; ver a Tabela 2.26.
Assim, para melhor representar cada semirreboque, consideraram-se modelos
distintos para os cavalos mecânicos de cada classe.
77
mesmos sítios foram utilizados para a estimativa da capacidade máxima de carga dos
eixos componentes dos veículos (Seção 2.6.5). Para a classe 2CB foram catalogados
apenas os ônibus de uso rodoviário ou misto. Para as dimensões representativas das
carretas, consideraram-se as especificações técnicas de alguns dos fabricantes filiados à
ANFIR (Associação Nacional dos Fabricantes de Implementos Rodoviários): A. Guerra
Implementos Rodoviários, América Implementos Rodoviários, Ártica Refrigeração,
Dambroz Indústria Mecânica e Metalúrgica, Facchini S.A., Goydo Implementos
Rodoviários, Grupo Hübner, Indústria Metalúrgica Pastre, Irmãos Librelato, Kronorte
Implementos para Transportes, Lençois Equipamentos Rodoviários, Metalúrgica
Schiffer, Noma do Brasil, Pierino Gotti Indústria de Implementos Rodoviários e
Mecânicos, Randon Implementos e Participações, Recrusul S.A., Rodofort S.A.,
Rossetti Equipamentos Rodoviários, Santa Izabel Implementos Agrícolas, Serpeças
Implementos, Três Eixos Indústria de Equipamentos de Transportes e Vital Marrara
Implementos Rodoviários, nos respectivos sítios na internet.
As distâncias entre eixos adotadas para os ônibus são as médias ponderadas dos
registros obtidos nos sítios dos fabricantes, sendo o fator de peso o número de vendas
dos modelos, segundo as informações da ANFAVEA. Por simplificação, o cálculo foi
limitado aos modelos de maior venda.
Limites inferiores e superiores
Para se estimarem os limites das distâncias entre eixos consideradas variáveis,
foram consideradas todas as informações disponíveis na base AB-08, tanto para a
balança seletiva quanto para a balança lenta, bem como as distâncias obtidas nas
especificações técnicas dos fabricantes de veículos e implementos rodoviários já
citados. Os valores máximos e mínimos das distâncias foram adotados considerando o
caso mais extremo entre as três fontes. Para as especificações técnicas, foi incluída a
possibilidade de os veículos trafegarem com eixos levantados (por exemplo, um veículo
2S3 trafegando com o primeiro eixo da carreta levantado, o que configura a classe 2S2),
prática comum quando os veículos viajam vazios. Por último, as distâncias extremas
entre eixos dos veículos tratores semelhantes foram uniformizadas (estendidas às outras
classes tracionadas pelo mesmo tipo de veículo). Os valores máximos e mínimos
adotados para as distâncias entre eixos tomadas como variáveis são mostrados na Tabela
2.26, juntamente com os valores longitudinais considerados fixos, que também foram
uniformizados. Os valores negligenciam as limitações de comprimento total e balanço
traseiro dos veículos impostas pela Resolução 210 do CONTRAN.
78
Tabela 2.26 – Valores determinísticos adotados e intervalos de variação das distâncias longitudinais dos veículos (m)
Classe Eixos Bal. Diant. d12 d 23 d34 d 45 d56 d67 d78 d89 Bal. Tras.
2CC 2 1,20 [2,41 ; 4,05] - - - - - - - 1,75
2C 2 [3,30 ; 14,66] - - - - - - -
3C 3 1,40 [2,67 ; 15,81] 1,30 - - - - - - 2,00
4C 4 [4,82 ; 10,83] 1,35 1,35 - - - - -
2C2 4 [2,67 ; 8,83] [2,64 ; 11,15] - - - - - 1,00
1,40 [3,20 ; 6,50]
2C3 5 [3,11 ; 9,73] [2,99 ; 6,58] 1,30 - - - - 1,50
3C2 5 1,30 [2,80 ; 8,23] [2,55 ; 11,15] - - - - 1,00
3C3 6 1,40 [2,71 ; 6,79] 1,30 [2,85 ; 9,15] [3,24 ; 6,58] 1,30 - - - 1,50
3D4 7 1,30 [2,95 ; 5,77] 1,30 [3,70 ; 8,55] 1,30 - - 1,00
2S1 3 [2,41 ; 20,31] - - - - - - 1,00
2S2 4 [2,41 ; 23,09] 1,25 - - - - - 2,00
2S3-C 5 [2,41 ; 5,00] 1,25 1,25 - - - - 1,50
2S3-L 5 1,40 [2,44 ; 6,50] [5,00 ; 17,81] 1,25 1,25 - - - - 2,50
2I1 5 [4,15 ; 10,66] 2,43 1,25 - - - - 2,00
2I2 4 [2,84 ; 11,99] 2,43 - - - - - 1,00
2I3 5 [3,38 ; 6,59] 2,43 2,43 - - - - 2,00
3S1 4 1,35 [2,41 ; 19,73] - - - - - 1,00
3S2 5 1,35 [2,41 ; 18,48] 1,25 - - - - 2,00
3S3-C 6 [2,51 ; 5,66] 1,30 [2,41 ; 4,60] 1,25 1,25 - - - 1,50
3S3-L 6 1,40 1,30 [4,60 ; 17,28] 1,25 1,25 - - - 2,50
3I1 6 1,30 [3,63 ; 6,93] 2,43 1,25 - - - 2,00
3I2 5 3,54 1,30 [2,90 ; 9,25] 2,43 - - - - 1,00
3I3 6 3,54 1,30 [2,90 ; 7,00] 2,43 2,43 - - - 2,00
3T4 7 [2,51 ; 5,66] 1,30 [3,86 ; 10,07] 1,25 [2,84 ; 8,59] 1,25 - - 1,50
3T6 9 1,40 3,34 1,35 [2,49 ; 8,86] 1,25 [2,41 ; 6,42] 1,25 [2,85 ; 8,50] 1,25 1,00
3M6 9 3,46 1,35 [3,96 ; 9,81] 1,25 1,25 [2,88 ; 7,92] 1,25 1,25 1,00
2CB 2 5,85 - - - - - - -
2,50 3,00
3CB/3BB 3 6,85 1,45 - - - - - -
79
2.6.8 Dimensões transversais
Os valores adotados para as bitolas dianteiras e traseiras dos eixos dos veículos
são mostrados na Tabela 2.27. A bitola de um eixo é a distância entre os centros dos
dois pneus ligados às suas extremidades, no caso de um eixo simples, ou entre os pontos
médios dos pares de pneus adjacentes de cada extremidade, no caso de um eixo duplo,
conforme mostrado na Figura 2.33.
80
Para as distâncias transversais entre pneus adjacentes em uma mesma ponta de
eixo, foram adotados os valores de 0,25 m para a classe 2CC e 0,32 m para as demais
classes; já para a largura total dos veículos foram considerados os valores de 2,20 m
para a classe 2CC e 2,60 m para as demais classes (o limite estipulado pela Resolução
210 do CONTRAN), descartada a contribuição dos espelhos retrovisores externos.
Tabela 2.28 – Detalhamento das informações de cada uma das bases de dados utilizadas
Base Informações consideradas
Distribuições de peso das classes de ônibus 2CB e 3CB
DNIT
(1999-2002) Distribuições de velocidade dos ônibus, caminhões rígidos, reboques e
semirreboques
Proporção entre os veículos 3D4 e 3T4 (classe 3D4: 3,32%)
CENTRAN Proporção entre os veículos 3R6 e 3T6 (classe 3R6: 4,83%)
(2005)
Frequências dos ônibus 2CB e 3CB/3BB: 7,94% e 4,06% do total de veículos
comerciais, respectivamente
Frequência dos bitrens de 9 eixos (3M6): 0,19% do total de caminhões
Ecovia
(2008) Distribuição do peso e diagramas de dispersão “carga grupos = f(peso total)” da
classe 3I2
Distribuições das distâncias entre pares de eixos sucessivos de cada classe
Frequência da classe conjunta 3T6+3R6 (rodotrens e tritrens): 1,02% do total de
AutoBAn caminhões
(2008) Distribuições de peso e diagramas de dispersão “carga grupos = f(peso total)” da
classe conjunta 3R6+3T6 (rodotrens + tritrens), das classes divididas em veículos
longos e curtos (2S3 e 3S3) e das classes 2I1, 2I2, 3I1 e 3M6
Frequências das classes mais comuns desta base de dados
AutoBAn
(2011) Distribuições de peso e diagramas de dispersão “carga grupos = f(peso total)” das
classes mais comuns desta base de dados
81
representação, encontrados em alguns pares de distâncias entre eixos consideradas
aleatórias, e negligenciados neste trabalho.
Tabela 2.29 – Correlações lineares entre as distâncias entre eixos de algumas classes da base de dados da
AutoBAn de 2008
Classe X Y ρ 2
XY Classe X Y ρ 2
XY
Tabela 2.30 - Correlações lineares entre a maior distância entre eixos dos veículos monolíticos e o seu
balanço traseiro, segundo as especificações técnicas dos fabricantes
Classe X Y ρ 2
XY
2CC 0,340
2C 0,462
3C d12 Bal. Tras. 0,080
2CB 0,016
3BB 0,058
82
distância, uma maior porção da carga transportada é transmitida aos eixos traseiros do
cavalo mecânico por meio da quinta roda, que serve como uma forma de apoio para a
carroceria. Essa assertiva é evidenciada, entre outros, nos modelos longos das classes
divididas pelo critério do comprimento: 2S3-L e 3S3-L. Na tabulação ainda foram
incluídos os veículos rígidos. Outras correlações possíveis no tráfego real são
apresentadas no Capítulo 3.
Tabela 2.31 - Correlações lineares entre a distância principal dos veículos rígidos e semirreboques e a
proporção do peso total existente na parte traseira, segundo a base AB-08
Classe X Y ρ 2
XY
83
3 Efeitos estáticos da passagem dos veículos sobre as pontes
(a) (b)
Figura 3.1 – (a) Tabuleiro de modelo antigo do DNER, estreito; (b) tabuleiro de modelo atual, largo
(PFEIL, 1985); dimensões em centímetros
84
possuem alguma informação disponível, mostram-se nas Figuras 3.3 e 3.4 e na Tabela
3.1 algumas de suas características principais.
250
Número de pontes
200
150
100
50
0
1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000
Ano de construção
Figura 3.2 – Número de pontes construídas por ano nas rodovias federais brasileiras (MENDES, 2009)
Tabela 3.1 – Classificação das pontes nas rodovias federais brasileiras segundo a solução estrutural
empregada (MENDES, 2009)
Laje e vigas em concreto armado 82,88%
Laje em concreto armado, vigas protendidas 11,06%
Laje em concreto armado, sem vigas 3,45%
Laje em concreto protendido, sem vigas 0,12%
Arco superior em concreto armado 0,07%
Arco inferior em concreto armado 0,50%
Arco inferior metálico 0,05%
Mista: viga metálica e laje de concreto 1,44%
Treliça metálica 0,37%
Laje e vigas metálicas 0,05%
3+2b; 12,55%
3; 7,94%
1+2b; 23,90%
2+2b; 4,68% Classe 36;
2; 5,89% 64,34%
(a) (b)
Figura 3.3 – Classificação das obras de arte especiais nas rodovias federais brasileiras: (a) segundo o
número de vãos; (b) segundo o veículo de projeto adotado para as cargas móveis (MENDES, 2009)
85
s/ inform.; 60m a 70m; 0,59% 70m a 80m;
< 6m; 3,58% 0,37% 80m a 90m; 0,37%
2,14% 6m a 7m; 0,85%
50m a 60m; 0,95%
> 13m; > 90m; 0,81%
11,75% 7m a 8m; 4,24% 40m a 50m;
4,11% < 10m; 15,04%
12m a 13m;
7,30% 8m a 9m; 20,66% 30m a 40m;
11,52%
11m a 12m;
7,35%
(a) (b)
Figura 3.4 – Classificação das obras de arte especiais nas rodovias federais brasileiras: (a) segundo a
largura total; (b) segundo o comprimento do maior vão da ponte (MENDES, 2009)
86
esquema estrutural longitudinal, foram considerados os casos de viga biapoiada, viga
contínua de dois vãos iguais e viga em balanço, esta última representando os balanços
existentes nas vigas biapoiadas ou contínuas.
A Tabela 3.2 ilustra os esquemas longitudinais considerados, bem como as suas
seções de referência, ilustradas com as respectivas linhas de influência. Esses
diagramas, entretanto, são apenas ilustrativos, uma vez que as solicitações são
calculadas neste trabalho por meio de superfícies de influência. Supõe-se
comportamento estrutural linear das pontes analisadas.
Tabela 3.2 - Esquemas estruturais, esforços considerados e seções de referência na longarina, de acordo
com as suas linhas de influência
(a) (b)
Figura 3.5 - Seções transversais adotadas para as pontes em concreto armado com tabuleiro (a) de modelo
antigo do DNER (estreito) e (b) de modelo atual (largo), ambas com duas longarinas
87
padrão usual de dimensionamento das obras de arte especiais em concreto armado.
Consideraram-se duas transversinas intermediárias para os vãos de 10 m e 20 m e três
para os vãos de 30 m e 40 m. Para os balanços, foi considerada uma transversina
intermediária nos vãos de 2,5, 5,0 e 7,5 m e duas no vão de 10 m.
Tabela 3.3 - Dimensões dos elementos estruturais (m) em função do comprimento do tramo e do sistema
estrutural
Ele- Dimen- Biapoiado – vãos (m) Balanço – vãos (m) Contínuo - tramos (m)
mento são 10 20 30 40 2,5 5,0 7,5 10 10 20 30 40
Longa- h 1,00 2,00 3,00 3,50 0,90 1,80 2,50 3,00 0,90 1,80 2,50 3,00
rina bW 0,35 0,40 0,45 0,50 0,35 0,40 0,45 0,50 0,35 0,40 0,45 0,50
Trans- hT 0,80 1,60 2,40 2,80 0,70 1,40 2,00 2,40 0,70 1,40 2,00 2,40
versina bT 0,30 0,35 0,40 0,45 0,30 0,35 0,40 0,45 0,30 0,35 0,40 0,45
Para gerar o tráfego que passará sobre a ponte analisada, são dadas de entrada as
informações sobre as variáveis a seguir descritas, que podem ser determinísticas,
aleatórias (discretas ou contínuas) ou dadas por uma equação de regressão. Quando a
variável for determinística, basta informar o valor (constante) que ela vai assumir em
todo o processo; quando for aleatória discreta, informa-se um histograma de frequências
dos possíveis valores; e quando for aleatória contínua, informam-se o modelo adotado, a
média e o desvio padrão de cada curva componente da distribuição de probabilidades,
que pode ser admitida como multimodal. Em ambos os casos da variável aleatória,
podem ser fornecidos os limites inferior e superior para a geração aleatória, quando
88
desejado. Para as distribuições contínuas, foram concebidos os modelos populacionais
constantes na Tabela 2.7; já para as curvas de regressão foram consideradas as equações
constantes na Tabela 2.9.
Emprega-se a técnica Monte Carlo para a geração aleatória de valores. Os
detalhes deste método são explanados no Anexo B.
→ Variáveis determinísticas:
• volume de tráfego ou tempo de simulação; varia por faixa;
• composição percentual do tráfego (como a da Figura 2.32); varia por faixa;
• situação de tráfego (fluxo livre ou engarrafamento); varia por faixa;
• número total de períodos de tempo que compõem o tempo total de simulação;
• número de subperíodos compreendidos por cada período;
• dimensão transversal dos veículos (distâncias entre pontas de eixos): varia por eixo
e por classe.
→ Variáveis determinísticas ou aleatórias:
• peso total dos veículos: varia por classe e por faixa;
• velocidade dos veículos: varia por classe e por faixa; pode ser a mesma para todos
os veículos da faixa, independente da classe. Pode ser levado em conta, ainda, um
coeficiente de correlação entre a velocidade e o peso total da classe do veículo na faixa
de rolamento; neste caso, estas duas variáveis são geradas conjuntamente a partir da
transformada de Nataf (ver o Anexo B);
• distâncias longitudinais entre pares de eixos consecutivos: varia por par de eixos e
por classe;
• distância do primeiro eixo ao para-choque dianteiro do veículo, p D : varia por
classe;
• distância do último eixo ao para-choque traseiro do veículo, pT : varia por classe;
• posição transversal do veículo na faixa de rolamento: varia por faixa; tem valor
zero no centro de cada faixa e orientação positiva definida para os desvios à direita, no
sentido do fluxo sobre a faixa em análise;
• distâncias entre os para-choques de dois veículos consecutivos, D PC
j −1, j (em caso de
faixa; será constante se a velocidade de todos os veículos na faixa for a mesma (para
89
todas as classes, a mesma velocidade); ver a Figura 3.6.
Figura 3.6 – Conversão da distância entre para-choques para a distância entre o primeiro eixo dos
veículos
90
longitudinais, no sentido do tráfego).
91
que não teria sentido físico por se tratar de uma colisão, pois os veículos estão
trafegando na mesma faixa. Em outras palavras, deve-se garantir que o veículo j − 1 vai
se manter suficientemente afastado do veículo j , de forma que, quando necessárias, a
aceleração ou a frenagem ocorram fora dos limites da ponte. Nas Figuras 3.7 e 3.8, t Pj−1
Figura 3.7 – Representação da chegada do veículo anterior (j-1) no início da área de aproximação e de sua
saída do final da área de afastamento
O veículo j − 1 tem velocidade V j −1 . A distância por ele percorrida entre as
d j −1
d ap + c P + d af + ∑ de i + pT , j −1
t j −1 = = i =1
(3.2)
V j −1 V j −1
92
O tempo decorrido nesse trajeto é igual a
dj d ap + c P + d af − p D , j
t j = T j −1, j + = T j −1, j + , (3.4)
Vj Vj
primeiro eixo do veículo j , na faixa F , pela seção de referência, que é o início da área
de aproximação da faixa, como indicado na Figura 3.8.
Figura 3.8 – Representação da chegada do veículo posterior (j) no início da área de aproximação e de sua
saída do final da área de afastamento
d j −1 ∑ de
i =1
i + pT , j −1
t j −1 = = (3.6)
V j −1 V j −1
93
Figura 3.9 – Representação da chegada do para-choque traseiro do veículo anterior (j-1) no início da área
de aproximação da ponte
Figura 3.10 – Representação da chegada do para-choque dianteiro do veículo posterior (j) no início da
área de aproximação da ponte
deve ser avaliada para quaisquer velocidades dos veículos anterior e posterior. A
situação limite é t j −1 = t j ; substituindo t j −1 e t j pelas Eqs. 3.6 e 3.7, respectivamente, e
94
Ne , j −1
∑ de i + pT , j −1
p D, j
T min,B
j −1, j = i =1
+ (3.8)
V j −1 Vj
Por fim, quando V j −1 < V j , o tempo mínimo necessário entre a passagem dos
primeiros eixos dos veículos j e j − 1 deve ser igual ao maior valor encontrado nas
duas verificações:
T jmin min, A
(
−1, j = max T j −1, j ; T j −1, j
min,B
) (3.9)
T j −1, j ≤ T jmin
−1, j , ao menos uma das equações não será satisfeita e será necessário gerar um
novo valor aleatório para T j −1, j . Isto pode ser feito, por exemplo, a partir da equação
T j −1, j = (1 + α ) ⋅ T jmin
−1, j , com α aleatório e uniformemente distribuído entre 0 e 1.
95
distância de afastamento igual ao comprimento do veículo j da faixa F (descontada a
sua distância p T ), acrescida de uma folga, que pode ser constante para todos os
veículos:
d ap = 0 e d af , j , F = (L j , F − p T , j , F ) + folga (3.12)
D j −1, j
T j −1, j = (3.14)
Vj
em que T j −1, j e D j −1, j são referentes ao instante de tempo em que o primeiro eixo do
96
Figura 3.11 – Geração das filas de veículos em cada faixa e em cada período
97
transversinas são modeladas por elementos de pórtico espacial. Considera-se a laje do
tabuleiro como parte integrante das mesas das longarinas, modeladas por seções
transversais em T, devido ao fato de elas serem, via de regra, solidárias à laje do
tabuleiro em uma concretagem monolítica. As transversinas, tanto as intermediárias
quanto as de apoio, são modeladas por seções retangulares, já que elas estão sendo
consideradas desligadas da laje do tabuleiro, como indicado na Figura 3.13 - uma
prática que já foi comum na construção de pontes rodoviárias, sendo que muitas delas
ainda preservam esta configuração. Considerou-se coeficiente de Poisson igual a 0,2,
segundo prescrição da NBR 6118 (2007).
Para o módulo de elasticidade do concreto, adotou-se a expressão do módulo
secante da NBR 6118, em GPa, dado em função da resistência de cálculo à compressão
aos 28 dias, em MPa:
ECS = 21,3 GPa . Foi considerada neste trabalho a largura efetiva de mesa adotada na
NBR 6118 para as longarinas de todas as pontes.
Figura 3.13 – Modelos utilizados e nomenclatura adotada para as dimensões das transversinas (T) e das
longarinas (retangulares)
98
Tabela 3.4 – Descrição das estruturas analisadas: características e modelagem por elementos finitos
Nome Compr. Sistema Transversinas
Tabuleiro Nós Elementos NGL
estrutura total (m) estrutural Intermediárias
EB-10 Estreito
10 2 108 110 648
LB-10 Largo
EB-20 Estreito
20 2 208 210 1248
LB-20 Largo
Biapoiado
EB-30 Estreito
30 3 205 208 1230
LB-30 Largo
EB-40 Estreito
40 3 229 232 1374
LB-40 Largo
EC-10 Estreito
20 2 218 223 1308
LC-10 Largo
EC-20 Estreito
40 2 214 219 1284
LC-20 Contínuo Largo
EC-30 de 2 vãos Estreito
60 3 396 403 2376
LC-30 Largo
EC-40 Estreito
80 3 428 435 2568
LC-40 Largo
EE-2,5 Estreito
2,5 1 76 77 456
LE-2,5 Largo
EE-5,0 Estreito
5,0 1 84 85 504
LE-5,0 Engastado Largo
EE-7,5 e livre Estreito
7,5 1 96 97 576
LE-7,5 Largo
EE-10 Estreito
10 2 108 110 648
LE-10 Largo
O programa STPG permite escolher entre dois tipos de matriz de rigidez para os
elementos de pórtico espacial, de acordo com o método dos deslocamentos. A matriz
elástica linear é dada por (GERE e WEAVER JR, 1965)
EA − EA
L 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
L
12 EI Z 6 EI Z − 12 EI Z 6 EI Z
0 3
0 0 0 2
0 3
0 0 0
L L L L2
0 − 6 EIY − 12 EIY − 6 EIY
0
12 EIY
0 3
0 2
0 0 0 3
0
L L L L2
GJ − GJ
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
L L
0 − 6 EIY 4 EIY 6 EIY 2 EIY
0 0 0 0 0 0 0
L2 L L2 L
6 EI Z 4 EI Z − 6 EI Z 2 EI Z
0 0 0 0 0 0 0 0
KL = L2 L L2 L
− EA 0 0 0 0 0
EA
0 0 0 0 0
L L
− 12 EI Z − 6 EI Z 12 EI Z − 6 EI Z
0 0 0 0 0 0 0 0
L3 L2 L3 L2
0 − 12 EIY 6 EIY 12 EIY 6 EIY
0 0 0 0 0 0 0
L3 L2 L3 L2
− GJ GJ
0 0 0
L
0 0 0 0 0
L
0 0
− 6 EIY 2 EIY 6 EIY 4 EIY
0 0 0 0 0 0 0 0
L2 L L2 L
6 EI Z 2 EI Z − 6 EI Z 4 EI Z
0 L2
0 0 0
L
0
L2
0 0 0
L
(3.16)
99
Esta versão da matriz de rigidez considera apenas as deformações por flexão.
Para as estruturas analisadas neste trabalho, as deformações por cisalhamento
(SORIANO, 2005) podem ser desprezadas. O programa STPG, entretanto, oferece a
possibilidade desta consideração.
Para a análise estática, modela-se a força exercida por cada pneu por uma carga
concentrada. O cálculo dos esforços solicitantes nas estruturas é realizado por meio das
superfícies de influência de cada esforço em cada estrutura nas seções de referência,
100
mostradas nas Figuras 3.15 a 3.23, as quais são mais adequadas ao cálculo de esforços
num modelo tridimensional (grelha). As linhas de influência mostradas na Tabela 3.2
são elevações das superfícies de influência devidas a uma carga concentrada unitária na
região da longarina L1 (Figura 3.12). As superfícies de influência têm a vantagem de
poderem se referir a cargas unitárias de qualquer tipo (força ou binários concentrados de
flexão ou torção). A sistemática de cálculo, no entanto, é idêntica: posiciona-se o
conjunto de cargas nas posições desejadas e obtêm-se os valores dos esforços
“carregando” as superfícies de influência (multiplicando o valor da solicitação pela
ordenada da superfície de influência no ponto nodal desejado do plano horizontal,
assumindo comportamento linear).
(a) (b)
Figura 3.15 – Superfícies de influência de esforço cortante na longarina L1 por ação de carga concentrada
unitária: (a) no apoio do sistema biapoiado; (b) no apoio central do sistema contínuo
(a) (b)
Figura 3.16 – Superfícies de influência de momento fletor positivo na longarina L1 por ação de carga
concentrada unitária: (a) no meio do vão do sistema biapoiado; (b) aproximadamente no meio do tramo
do sistema contínuo
(a) (b)
Figura 3.17 – Superfícies de influência de momento fletor negativo na longarina L1 por ação de carga
concentrada unitária: (a) no apoio central do sistema contínuo; (b) na extremidade livre do sistema em
balanço
101
(a) (b)
Figura 3.18 – Superfícies de influência de esforço cortante na longarina L1 por ação de um binário
concentrado MZ (flexão unitária): (a) no apoio do sistema biapoiado; (b) no apoio central do sistema
contínuo
(a) (b)
Figura 3.19 – Superfícies de influência de momento fletor positivo na longarina L1 por ação de um
binário concentrado MZ (flexão unitária): (a) no meio do vão do sistema biapoiado; (b) aproximadamente
no meio do tramo do sistema contínuo
(a) (b)
Figura 3.20 – Superfícies de influência de momento fletor negativo na longarina L1 por ação de um
binário concentrado MZ (flexão unitária): (a) no apoio central do sistema contínuo; (b) na extremidade
livre do sistema em balanço
(a) (b)
Figura 3.21 – Superfícies de influência de esforço cortante na longarina L1 por ação de um binário
concentrado MX (torção unitária): (a) no apoio do sistema biapoiado; (b) no apoio central do sistema
contínuo
102
(a) (b)
Figura 3.22 – Superfícies de influência de momento fletor positivo na longarina L1 por ação de um
binário concentrado MX (torção unitária): (a) no meio do vão do sistema biapoiado; (b) aproximadamente
no meio do tramo do sistema contínuo
(a) (b)
Figura 3.23 – Superfícies de influência de momento fletor negativo na longarina L1 por ação de um
binário concentrado MX (torção unitária): (a) no apoio central do sistema contínuo; (b) na extremidade
livre do sistema em balanço
103
• identificar o primeiro veículo de cada faixa que ainda não entrou na ponte
(desde que ainda haja veículos externos);
• determinar o primeiro veículo a alcançar a ponte, dentre os veículos externos
que estão na iminência de atingi-la, um para cada faixa (como as velocidades destes
veículos externos e as abscissas de seus eixos são conhecidas, pode-se determinar em
quanto tempo o primeiro eixo de cada um destes veículos entrará na ponte). A
velocidade externa será a velocidade deste veículo, e o incremento de tempo externo
será justamente o tempo que este veículo tem ainda para atingir a ponte;
• comparar a velocidade externa com a velocidade máxima interna:
→ se a velocidade externa for menor ou igual à velocidade máxima
interna: considerar diretamente o incremento de tempo interno como o
incremento real de tempo;
→ se a velocidade externa for maior que a velocidade máxima interna: o
incremento de tempo será o menor valor entre os incrementos interno e externo;
• acrescentar o incremento de tempo ao tempo total.
104
não gera perda de precisão para a simulação de tráfego, uma vez que nesta modalidade
de trânsito os ciclos de esforços são em geral numerosos e de curta duração, além de
que, para a extrapolação dos esforços devidos ao tráfego real a um determinado período
de retorno, as menores solicitações não têm representatividade (ANG e TANG, 1984);
somente as maiores solicitações importam – ver a Seção 3.7. Se as simulações de
tráfego deste trabalho considerassem trânsito misto ou engarrafamentos, certamente
seria mais vantajosa a consideração de todos os extremos locais dos esforços, como
mostrado na Figura 3.24a.
(a) (b)
Figura 3.24 – (a) Picos positivos de um processo aleatório; (b) valor considerado pelo programa STPG:
valor máximo em um ciclo completo do esforço
105
• chave : variável que indica se o último veículo de cada faixa já passou pela
ponte;
• Esf _ T : variável que indica se já houve cálculo de esforços no instante de
tempo atual.
Figura 3.25 – Esquema ilustrativo da análise estrutural realizada em cada instante de tempo
106
Em trabalhos anteriores (ROSSIGALI, 2006, PFEIL et al., 2010), a análise dos
modelos estruturais sob a ação da passagem dos veículos, para a obtenção dos esforços
solicitantes, foi realizada por meio do software SAP 2000®, com as seguintes
considerações:
• uma base de dados reduzida, composta apenas pelas 6 classes de veículos da
Figura 3.26, cujas frequências de ocorrência são mostradas na Tabela 3.5. Esta base foi
obtida a partir dados de tráfego do DNIT, detalhados na Seção 2.1. As distribuições do
peso total destes veículos, modeladas por histogramas, também advieram desta base de
dados e são mostradas na Figura 2.2 para as classes O2C, O3C e 3C;
2C 3C
caminhões rígidos
46,6 % 53,4 % 27,0% 73,0%
4,0m 4,8m 1,3m
O2C O3C
ônibus
44,5% 55,5% 34,4% 65,6%
5,9m 6,0m 1,3m
2S2 2S3
semi-reboques
27,9% 31,8% 40,3% 15,3% 25,5% 59,2%
3,9m 8,6m 1,3m 3,9m 5,9m 1,3m
Figura 3.26 – Base de dados reduzida adotada em trabalhos anteriores: veículos considerados, distâncias
entre eixos adotadas e proporção do peso total suportada por cada grupo de eixos
107
médio de cada intervalo de cada histograma de peso total, mantidas as frequências
relativas de cada peso e a frequência global de ocorrência de cada classe.
Tabela 3.5 – Frequência relativa de cada classe da base de dados reduzida da Figura 3.26 (ROSSIGALI,
2006)
Classe Freq. Relativa
O2C 7,0%
O3C 5,5%
2C 22,8%
3C 40,9%
2S2 6,0%
2S3 18,0%
(a) (b)
Figura 3.27 – Piores posições transversais de trânsito de veículos para a longarina L1: (a) tabuleiro
estreito; (b) tabuleiro largo
108
modelada neste software. A largura efetiva de mesa da seção T das longarinas – 2,35 m
–, calculada de acordo com a NBR 6118 foi utilizada tanto no simulador STPG quanto
no programa SAP 2000®.
As Tabelas 3.6 a 3.9 mostram os valores dos esforços solicitantes considerados
nesta estrutura segundo ambos os modelos de cálculo, considerando quatro posições
transversais de tráfego do eixo longitudinal dos veículos: no meio da ponte; no meio da
faixa de rolamento no 1 (ver a Figura 3.33); sobre a longarina L1; e rentes à barreira
lateral (Figura 3.27).
Figura 3.28 – Representação do modelo estrutural da ponte LB-10 gerada pelo software SAP 2000®
Como se pode notar, os valores dos esforços solicitantes são bastante próximos.
Verifica-se, ainda, que os valores de ambos os esforços calculados pelo programa STPG
afastam-se dos valores gerados pelo programa SAP 2000® à medida que os veículos se
aproximam da posição de tráfego central na ponte, em especial os momentos fletores.
No caso desta solicitação, as maiores diferenças entre os valores ocorrem,
principalmente, para os veículos da classe 2C; entretanto, os veículos O2C e 2S2
também registram grandes diferenças em alguns casos.
Tabela 3.6 – Valores dos esforços solicitantes obtidos pelos dois modelos de cálculo, com os veículos
trafegando no meio da ponte ( z = 0 )
Veículos isolados – SAP 2000® STPG
Classe
Esf. cortante (kN) Mom. fletor (kNm) Esf. cortante (kN) Mom. fletor (kNm)
2C 0,676 1,116 0,639 1,027
3C 0,667 1,128 0,631 1,021
O2C 0,620 1,037 0,590 0,910
O3C 0,612 1,084 0,583 0,978
2S2 0,406 0,673 0,383 0,621
2S3 0,450 0,851 0,419 0,797
109
Tabela 3.7 – Valores dos esforços solicitantes obtidos pelos dois modelos de cálculo, com os veículos
trafegando no meio da faixa de rolamento no 1 ( z = 1,80 m )
Veículos isolados – SAP 2000® STPG
Classe
Esf. cortante (kN) Mom. fletor (kNm) Esf. cortante (kN) Mom. fletor (kNm)
2C 0,739 1,353 0,704 1,248
3C 0,723 1,329 0,688 1,255
O2C 0,674 1,189 0,643 1,102
O3C 0,662 1,265 0,632 1,194
2S2 0,444 0,816 0,423 0,755
2S3 0,497 1,014 0,468 0,971
Tabela 3.8 – Valores dos esforços solicitantes obtidos pelos dois modelos de cálculo, com os veículos
trafegando sobre a longarina L1 ( z = 3,75 m )
Veículos isolados – SAP 2000® STPG
Classe
Esf. cortante (kN) Mom. fletor (kNm) Esf. cortante (kN) Mom. fletor (kNm)
2C 0,808 1,610 0,775 1,486
3C 0,783 1,574 0,750 1,509
O2C 0,733 1,356 0,700 1,311
O3C 0,717 1,461 0,684 1,429
2S2 0,485 0,971 0,465 0,899
2S3 0,549 1,191 0,521 1,160
Tabela 3.9 – Valores dos esforços solicitantes obtidos pelos dois modelos de cálculo, com os veículos
trafegando rentes à barreira lateral
Veículos isolados – SAP 2000® STPG
Classe
Esf. cortante (kN) Mom. fletor (kNm) Esf. cortante (kN) Mom. fletor (kNm)
2C 0,854 1,780 0,825 1,680
3C 0,819 1,727 0,791 1,708
O2C 0,769 1,467 0,740 1,462
O3C 0,749 1,576 0,720 1,582
2S2 0,508 1,058 0,491 1,001
2S3 0,578 1,290 0,554 1,292
de rolamento, o que equivale a 2,293 × 10 5 veículos por faixa ao ano, supondo que o
tráfego seja dividido igualmente entre as duas faixas de rolamento. Foram consideradas
a modalidade de engarrafamento e a distância entre para-choques de 15 metros, como na
verificação anterior.
O número de períodos de tráfego considerado foi de 365 dias x 2,5 anos ≅ 912
110
dias. O número de veículos por dia é igual a 1,146 × 10 6 ÷ 2 ÷ 912 ≅ 628 , pois será
aplicado o carregamento de apenas uma faixa; o total de veículos é, portanto, igual a
5,727 × 10 5 . Com a composição do tráfego da Tabela 3.5 e os histogramas de peso
adotados para as 6 classes de veículos, três dos quais apresentados na Figura 2.2, o
programa STPG gera aleatoriamente, para cada veículo, apenas a sua classe e o seu peso
total. Como o tráfego isolado e em apenas uma faixa impossibilita a presença
simultânea de veículos sobre as estruturas, os histogramas de picos dos ciclos de
esforços gerados pelo programa STPG podem ser comparados diretamente com os
histogramas de esforços dos trabalhos anteriores, já que estes foram obtidos a partir das
envoltórias dos esforços solicitantes pelo programa SAP 2000®, ou seja, também se
referem apenas aos valores máximos dos esforços registrados pela passagem dos
veículos (ROSSIGALI et al., 2011).
Pode-se verificar a qualidade da geração aleatória comparando a composição do
tráfego obtida na simulação com aquela dada na Tabela 3.5, bem como confrontando as
distribuições do peso total obtidas com as originais e, ainda, verificando o aspecto dos
histogramas dos picos dos ciclos de esforços obtidos pelo programa STPG,
comparativamente àqueles resultantes da consideração dos veículos de forma isolada.
Figura 3.29 – Comparação entre a composição do tráfego gerada pelo programa STPG e a considerada na
base de dados reduzida (ROSSIGALI, 2006)
111
b) Histogramas de esforços estáticos obtidos
Na Figura 3.30 comparam-se os histogramas dos picos dos ciclos de esforços
obtidos pelo programa STPG, com os histogramas de esforços solicitantes máximos
advindos da análise do modelo para ação de veículos isolados. Apesar de os diagramas
serem muito semelhantes, existem diferenças nas frequências do esforço cortante em
torno de 200 kN e do momento fletor em torno de 450 kNm.
(a) (b)
Figura 3.30 – Histogramas dos picos dos ciclos de esforços solicitantes na longarina L1 obtidos pelos dois
modelos de cálculo: (a) esforço cortante no apoio ( X = 110 kN; s = 59,4 kN); (b) momento fletor no
meio do vão ( X = 241 kNm; s = 140 kNm)
112
artificialmente pelo programa STPG. Desta forma, a ferramenta computacional pode ser
considerada válida sob os aspectos da análise estrutural e da geração de valores para
variáveis aleatórias.
Figura 3.31 – Comparação entre a distribuição do peso total da classe 2S2 original da base de dados
AB-11 com aquela gerada pelo programa STPG
(a) (b)
Figura 3.32 – Comparação entre as distribuições das distâncias entre eixos (a) d 12 e (b) d 23 originais da
classe 2S2, da base de dados AB-08, com aquelas geradas pelo programa STPG
Figura 3.33 – Posições mais frequentes de passagem dos veículos reais com fluxo livre: no meio de cada
faixa de rolamento
114
(a) (b)
Figura 3.34 – Desvios do eixo do veículo em relação ao centro da faixa segundo: (a) a norma britânica BS
5400 ( X = 0; s = 0,234 m); (b) o Eurocódigo 1 ( X = 0; s = 0,096 m)
115
De acordo com o exposto, a aplicação direta de um dos dois histogramas da
Figura 3.34 para modelar as variações da posição transversal dos veículos na faixa de
rolamento acarretaria situações indesejáveis, pois:
- ambos os histogramas se referem a desvios transversais apenas dentro da faixa
de rolamento – não consideram a possibilidade de os veículos trafegarem fora das faixas
marcadas no pavimento;
- o histograma da norma BS 5400 tem intervalos extremos (de 60 cm) maiores
que os valores possíveis dos desvios transversais limitados às faixas de rolamento nas
situações consideradas neste trabalho: veículos comerciais com 2,60 m de largura (sem
contar os espelhos retrovisores externos; ver o Capítulo 2) e faixa de rolamento com
3,60 m. Esta configuração gera uma folga total de 1,00 m, ou seja, os desvios laterais
são limitados a 50 cm em cada lado;
- o histograma do Eurocódigo 1 tem desvios limitados a valores muito pequenos
(20 cm para cada lado), que sequer garantiriam o trânsito dos veículos reais por todas as
regiões possíveis de cada faixa de rolamento.
Assim, para considerar, simultaneamente, um modelo estatístico adequado
para as posições transversais dos veículos na faixa de rolamento e a possibilidade de os
veículos trafegarem nas posições mais adversas para a longarina L1, foram seguidos os
seguintes passos:
• ajustou-se uma distribuição contínua de probabilidades ao histograma da
Figura 3.34a, da norma BS 5400, com a ferramenta computacional Ajusta_v1,
considerando fatores de peso iguais para todos os intervalos (sem dar prioridades a
caudas). O modelo mais adequado fornecido pelo programa para representar este
histograma é a distribuição normal;
• para utilizar esse modelo contínuo, consideram-se para a faixa de rolamento da
direita (faixa 1) a média nula e o desvio padrão de 23,4 cm do histograma dos desvios
transversais da norma BS 5400; porém, a distribuição é truncada entre os desvios -0,50
m e +3,00 m (no tabuleiro de modelo largo) e entre os desvios -0,50 m e +1,00 m (no
tabuleiro de modelo estreito) em relação ao centro da faixa de rolamento, que
equivalem, respectivamente, às situações de o veículo real trafegar rente à faixa de
rolamento de sentido oposto e encostado na barreira lateral ou guarda-rodas. Para a
faixa de rolamento da esquerda (no sentido de volta), é considerado o próprio
histograma da Figura 3.34a, com os desvios máximos truncados em 50 cm. A Figura
116
3.35 ilustra a distribuição transversal na faixa 1 para os tabuleiros largo e estreito no
Cenário 1.
(a) (b)
Figura 3.35 – Distribuições do desvio do eixo dos veículos em relação ao centro da faixa de rolamento da
direita (faixa 1, sentido de ida), para o Cenário 1, adotadas para os tabuleiros: (a) largo; (b) estreito
118
Figura 3.36 – Cenários de tráfego de fluxo livre considerados para a situação de projeto (Estado Limite
Último) nas pontes de tabuleiro largo
A NBR 8681 (2003) define a vida útil de projeto como o intervalo de tempo
durante o qual se mantêm as características das estruturas sem se exigirem, em relação
às prescrições de uso e manutenção previstas, medidas extraordinárias de manutenção e
reparo. É somente após esse período que deve começar a efetiva deterioração da
estrutura. Estas devem ser projetadas de forma que, se usadas conforme previsto,
conservem sua segurança e estabilidade durante todo o período correspondente à sua
vida útil. Para a segurança estrutural, deve-se considerar, para cada ação analisada, o
119
período de retorno maior que a vida útil de projeto. Pressupõe-se para as estruturas uma
vida útil de pelo menos 50 anos.
No Brasil admite-se um período convencional de referência, ajustando-se o valor
característico das ações em função do seu período de retorno médio. Os valores
característicos das ações, Fk, são estabelecidos em função da variabilidade de suas
intensidades. No caso das ações permanentes, estes valores correspondem à
variabilidade existente num conjunto de estruturas análogas, correspondendo à mediana
da distribuição, seja quando os efeitos forem favoráveis, seja quando forem
desfavoráveis. Nas ações variáveis, os valores característicos correspondem à
probabilidade de eles serem igualados ou superados (somente no sentido desfavorável)
compreendida entre 25% e 35%, em relação à distribuição correspondente a um período
convencional de referência de 50 anos, o que corresponde a um período de retorno entre
140 e 200 anos.
Para a calibração dos modelos de cargas LM-1 a LM-4 do Eurocódigo 1, os
valores-alvo foram tomados com período de retorno de 1000 anos, para garantir uma
pequena probabilidade anual de excedência: 0,1% (CALGARO, 1998). Essa escolha foi
feita de forma a limitar a probabilidade de ocorrerem várias excedências do Estado
Limite de Serviço durante o período-base de 50 anos. Já o modelo de cargas da norma
AASHTO LRFD foi calibrado com período de retorno de 75 anos (NOWAK, 1993).
Para definir o período de retorno da extrapolação dos esforços solicitantes, deve-
se levar em conta que a representação dos carregamentos aleatórios em termos do
período de retorno é apenas uma forma conveniente de se denotar os níveis de
solicitações extremas. O nível de carregamento do tráfego num período de retorno
muito grande não é representativo (DAS, 1997), pois ele provavelmente não vai
permanecer por muito tempo com a configuração em que foi medido: a tecnologia que
muda rapidamente provoca a descaracterização do padrão de solicitação em longo
prazo, violando a suposição de que esses processos aleatórios são estacionários, o que,
em certa medida, invalida os grandes períodos de retorno, ao contrário dos fenômenos
modelados essencialmente pela natureza, como os ventos e as cheias dos rios. A
introdução das grandes CVC no mercado brasileiro é um exemplo da rápida mudança de
perfil das cargas móveis.
Por outro lado, a extrapolação está sendo realizada para grandezas aleatórias não
medidas (ver a Seção 4.4), mas sim modeladas de forma indireta - os esforços
solicitantes -, o que pode gerar erros; nestes casos, por segurança, podem ser
120
considerados, de forma conservadora, grandes períodos de retorno (PRAT, 2001).
Considerando todas as situações expostas, adotou-se um período de retorno de 100 anos
para o cálculo dos valores-alvo dos esforços solicitantes nas simulações segundo os
Cenários 1, 2, 4, 6 e 8, que não contemplam remanejamento de faixas. Como os
Cenários 3, 5, 7 e 9 se referem a situações especiais, as simulações segundo estas
configurações foram levadas a efeito com um período de retorno de 10 anos – supõe-se,
assim, que as situações representadas nesses Cenários sejam efêmeras e ocorram
cumulativamente, dentro da vida útil da estrutura, durante um reduzido intervalo de
tempo.
Tabela 3.10 – Caracterização dos cenários de tráfego adotados para fluxo livre
Faixa 1 Faixa 2 Faixa 3
Cenário
Faixas
Tabela 3.11 – Largura do acostamento ou recuo das pontes nos cenários considerados
Largura (m)
Tabuleiro
2 faixas 3 faixas
Estreito 0,50 -
Largo 2,50 0,70
Tabela 3.12 – Detalhamento da quantidade de veículos comerciais nos registros dos postos
representativos das bases de dados do DNIT e do CENTRAN
Base de dados DNIT 1999-2002 CENTRAN 2005
Posto representativo P51 P103
Rodovia BR 101 BR 116
Local Pedro Canário, ES Caçapava, SP
Período de coleta de dados 30 meses 7 dias
VMD total (veículos/dia/faixa) 1.952 9.538
Composição Leves e utilitários Passeio, leves e motos
Veículos
Quantidade 1.666.480 150.794
não comerciais
Percentual 56,54% 56,47%
Composição Ônibus e caminhões Ônibus e caminhões
Veículos
Quantidade 1.280.751 116.235
comerciais
Percentual 43,46% 43,53%
Por ser a base de dados mais recente e aquela tomada como padrão para várias
composições da base de dados H-2013, utilizada neste trabalho, a base AB-11 foi
tomada como referência para esta análise. Como visto no Capítulo 2, esta base de dados
é composta por 85.453 registros, coletados não ininterruptamente pelos sensores sob a
balança seletiva do posto de pesagem PGF-58 da Rodovia dos Bandeirantes em Jundiaí,
SP, entre os dias 17/01/2011 e 30/01/2011 (total de 14 dias).
122
O número médio de registros por dia é igual a 85453 / 14 = 6103,79 veículos;
entretanto, deve ser levado em conta que este número de registros não perfaz o total de
veículos comerciais que trafegaram pela rodovia neste período, pois:
- alguns veículos se evadem da pesagem da balança seletiva;
- em horários de pico, geralmente por volta das 18 h em dias de semana, a fila
formada pelos caminhões para entrar no posto de pesagem pode se estender até a
Rodovia SP 300 (ver a Figura 2.6), cuja alça de acesso à Rodovia dos Bandeirantes dista
cerca de 1,5 km da entrada para a plataforma da balança seletiva do posto PGF 58.
Quando isto ocorre, a administração da CCR AutoBAn recomenda que os veículos não
adentrem no posto; o seu fechamento é feito por meio da sinalização vertical situada a
cerca de 1 km da entrada para a balança seletiva, como mostrado na Figura 2.7. A
interrupção dura até que a fila de caminhões se reduza a poucas centenas de metros e é
reativada a cada vez que a fila atinja as proximidades da Rodovia SP 300. Este
fechamento periódico é chamado de “sangria”.
Não foram relatados problemas de qualquer outra ordem no posto PGF 58
durante o período de coleta de dados, como avarias em equipamentos etc. De acordo
com as informações repassadas por funcionários da CCR AutoBAn, estima-se que,
devido à evasão e à sangria, o número real de veículos comerciais a passar pela pista
sentido interior-capital da Rodovia dos Bandeirantes, nas proximidades do posto PGF
58, seja 15% maior que o volume medido na plataforma da balança seletiva, incluída a
presença dos ônibus, que não são submetidos à pesagem nesta estrada. Assim,
considerando este “fator de ajuste” para o número real de veículos, o VMD real de
veículos comerciais nesta base de dados é estimado em 1,15 × 6103,79 ≈ 7019
caminhões e ônibus. Este valor é chamado de fluxo de referência (FR) e inclui o tráfego
pesado nas três faixas de rolamento.
Decidiu-se por considerar neste trabalho o VMD estimado, pois, embora seu
valor seja apenas uma aproximação e de valor bem menor que o limite físico de fluxo
livre da norma AASHTO LRFD, ele advém da própria base de dados considerada como
referência.
123
cada), quando há um número igual de faixas de rolamento para cada sentido de trânsito,
pode-se considerar, de forma aproximada, que o volume de tráfego total em uma
rodovia é dividido igualmente para cada sentido, mesmo com a existência das variações
sazonais (época do ano) e horárias (migrações pendulares). Nos outros postos de coleta
de dados de ambas as bases o volume total também é dividido em aproximadamente
50% para cada sentido.
Quanto à divisão do fluxo de cada sentido para as faixas de tráfego, verifica-se
que, quando há a opção do tráfego por mais de uma faixa de rolamento, o fluxo total de
veículos pesados não se divide uniformemente segundo a orientação transversal. A faixa
da direita tende naturalmente a receber a maioria do tráfego de veículos comerciais,
visto que os veículos dotados de menor velocidade são orientados a trafegar nesta faixa;
porém, a proporção de veículos comerciais trafegando em cada faixa depende de vários
fatores específicos do trecho de rodovia como a existência de sinalização indicativa, a
qualidade relativa do pavimento entre as faixas, o horário, as condições climáticas e a
topografia local. Desta forma, as proporções ideais a serem usadas neste trabalho para a
divisão do fluxo total deveriam ser decorrentes de uma medição de tráfego realizada nas
imediações do posto PGF 58 da Rodovia dos Bandeirantes; porém, como este tipo de
informação não é catalogado nesta rodovia, a proporção do tráfego total suportada por
cada faixa tem de ser estimada. A Tabela 3.13 mostra as divisões do fluxo total
apresentadas por alguns autores para pistas com 2 e 3 faixas no mesmo sentido. Os
valores não são semelhantes. Em GETACHEW (2003) e PRAT (2001) as proporções
encontradas para o fluxo foram estimadas a partir de estudos de tráfego detalhados
realizados, respectivamente, em rodovias da França e da Suécia; em O´BRIEN e
ENRIGHT (2011) elas se referem a dados coletados em rodovias na Holanda (A) e
República Checa (B). Os valores considerados por LUCHI (2006) são sugestões para a
divisão do fluxo. A numeração das faixas de tráfego é contada, no sentido do fluxo, da
direita para a esquerda – a faixa 1 é a mais lenta.
O fluxo de referência refere-se à condição existente em cada uma das 2 pistas de
tráfego na Rodovia dos Bandeirantes, composta por 3 faixas de rolamento no mesmo
sentido na região próxima ao PGF 58. Considera-se, para os propósitos deste trabalho,
que é possível esse volume de tráfego fluir inteiramente (sem congestionamento) tanto
em 3 faixas de tráfego, que correspondem aos Cenários de tráfego 6 e 7, quanto em
apenas 2 faixas, situação representada nos Cenários 4 e 5, e ainda no sentido de ida dos
Cenários 8 e 9.
124
Tabela 3.13 – Proporções do fluxo total suportado por cada faixa de rolamento com o mesmo sentido
segundo alguns autores
Divisão do fluxo total
Faixas Autor
fx 1 fx 2 fx 3
PRAT (2001) 92% 8% -
GETACHEW (2003) 89,7% 10,3% -
O´BRIEN e ENRIGHT (2011) – A 92,3% 7,7% -
2
O´BRIEN e ENRIGHT (2011) – B 93,8% 6,2% -
LUCHI (2006) – A 2/3 1/3 -
LUCHI (2006) – B 5/6 1/6 -
3 LUCHI (2006) 80% 16% 4%
125
Como exemplo, nos casos da faixa única de tráfego e da faixa lenta da situação
de 2 faixas, o VMD por faixa é fixado em 85% do fluxo de referência, que equivale a
0,85 × 7019 ≈ 5966 veículos comerciais. O tempo médio entre veículos, neste caso, é
igual a
86400 s/dia
T j −1, j = = 14,48 s/veic (3.17)
5966 veic/dia
Uma vez calibrado, o programa STPG pode ser utilizado para se obterem os
esforços devidos ao tráfego real nas estruturas. Para representar a base de dados híbrida
obtida no Capítulo 2, foram adotadas as seguintes considerações:
• a composição do tráfego definida pelo espectro de veículos da Tabela 2.1 e
pela distribuição de frequências das classes da Figura 2.32;
• os histogramas de velocidade da Figura 2.3, descartando valores menores que
30 km/h ou maiores que 140 km/h;
• as distribuições do peso total dos veículos da Tabela 2.8, sendo limitados aos
valores constantes nas Tabelas 2.19 e 2.24;
• as variações lineares da carga de cada grupo de eixos com o peso total de cada
classe, mostradas na Tabela 2.12;
• as distâncias entre eixos dos veículos descritas pelas Tabelas 2.25 e 2.26, sendo
algumas aleatórias e outras determinísticas;
• os balanços dianteiros e traseiros mostrados na Tabela 2.26;
• as dimensões transversais mostradas na Tabela 2.27.
Como a geração dos tempos entre veículos sucessivos é independente em cada
faixa, os cruzamentos de veículos são automaticamente considerados nas simulações de
tráfego, bem como a possibilidade de presença simultânea de veículos em uma mesma
faixa de rolamento. Não foram considerados subperíodos para modelar as sazonalidades
e variações do fluxo de tráfego dentro de um mesmo dia: a unidade temporal de
referência para as simulações é o período de 1 dia completo (86.400 s).
O tempo entre veículos, cujas estatísticas para cada faixa e cenário são descritas
na Tabela 3.14, foi modelado por uma distribuição gama (PORTUGAL, 2005). A
adoção desta distribuição é sugerida no caso de o processo de chegada de veículos ser
idealizado por uma cadeia de Markov conhecida como processo de Poisson. Outros
modelos contínuos utilizados neste caso são as distribuições exponencial e de Erlang
126
(O´CONNOR e O’BRIEN, 2005, FOGLIATTI e MATTOS, 2007). Adotou-se a
distribuição gama por esta se tratar de uma generalização das duas anteriores. Nos
estudos de tráfego realizados para a calibração do Eurocódigo 1, a distância entre
veículos também foi modelada por uma distribuição gama (PRAT, 2001). A Figura 3.37
mostra a distribuição do tempo de veículos para um VMD de 85% do fluxo de
referência. Por falta de informações, foi adotado um coeficiente de variação igual a 0,5
para todas as distribuições do tempo entre veículos.
Figura 3.37 – Distribuição do tempo entre veículos para as faixas de tráfego com VMD de 85% do fluxo
de referência (valor médio de 5966 veículos por dia)
127
apresentar maior dificuldade em desenvolver a sua velocidade desejada de viagem. As
correlações entre a velocidade e o peso total de cada classe são as únicas consideradas
na primeira versão do programa STPG. Como visto no Capítulo 2 e na Seção 3.2.2, um
modelo rebuscado de representação do tráfego deve levar em conta as correlações entre
vários outros pares de variáveis. Considerou-se, para fins de comparação, uma execução
do programa STPG com as correlações entre peso total e velocidade iguais a -0,10 para
os caminhões rígidos e reboques e -0,15 para os semirreboques.
Para estas verificações, o programa STPG foi executado 4 vezes, cada uma com
características distintas, todas descritas na Tabela 3.15. Consideraram-se as seguintes
situações para as simulações:
• a estrutura LB-10 (tabuleiro de modelo largo, biapoiado, com vão de 10 m);
• a largura efetiva de mesa calculada pela NBR 6118, de 2,35 m;
• tráfego em fluxo livre, com duração de apenas 1 dia;
• as posições transversais e o VMD por faixa definidos no Cenário 2 de tráfego
(Tabelas 3.10 e 3.14).
Tabela 3.16 – Total de veículos gerados em cada faixa e características estatísticas das distribuições do
esforço cortante e do momento fletor – valor médio, desvio padrão e número de ciclos, com valores de
corte de, respectivamente, 250 kN e 550 kNm
Total de veículos Distr. esf. cortante (kN) Distr. mom. fletor (kN)
Exec.
Valor Desvio Valor Desvio
no Faixa1 Faixa 2 n n
médio padrão médio padrão
1 5996 5951 271,50 21,294 341 600,23 49,485 399
2 5993 5958 270,96 21,068 341 599,51 48,983 400
3 5998 5907 273,80 22,247 341 600,97 50,398 427
4 5998 5907 273,88 22,337 341 600,81 50,270 418
Tabela 3.17 - Descrição das maiores solicitações – esforço cortante no apoio da longarina L1
Veículo da faixa 1 Veículo da faixa 2
Exec. no
Valor
PTOT Absc. PTOT Absc.
máx Tempo (s) Veloc Veloc
Classe eixo 1 Classe eixo 1
(kN) (kN) (km/h) (kN) (km/h)
(m) (m)
1 370,561 24796,643 2S3-C 561,47 80,000 10,400 - - - -
2 370,561 24796,605 2S3-C 561,47 87,149 10,400 - - - -
3 411,236 28848,183 2S3-C 616,22 80,000 10,100 - - - -
4 411,236 28848,218 2S3-C 616,22 74,302 10,100 - - - -
128
Tabela 3.18 - Descrição das maiores solicitações – momento fletor no meio do vão da longarina L1
Exec. no Veículo da faixa 1 Veículo da faixa 2
Valor
PTOT Absc. PTOT Absc.
máx Tempo (s) Veloc Veloc
Classe eixo 1 Classe eixo 1
(kNm) (kN) (km/h) (kN) (km/h)
(m) (m)
1 825,535 24796,749 2S3-C 561,47 80,000 12,750 2CC 74,94 80 9,220
2 820,855 24796,702 2S3-C 561,47 87,149 12,750 - - - -
3 915,999 28848,289 2S3-C 616,22 80,000 12,450 - - - -
4 915,999 28848,332 2S3-C 616,22 74,302 12,450 - - - -
Os resultados de cada execução são mostrados nas Tabelas 3.16 a 3.18. Como se
pode verificar, a consideração da velocidade de forma discreta ou contínua pelo
programa STPG praticamente não altera as respostas, porque as execuções 1 e 2
retornam distribuições dos esforços solicitantes muito semelhantes. Quanto à solicitação
extrema, nestas duas execuções o esforço cortante máximo se deve à presença do
mesmo veículo – 2S3-C com 561,47 kN de peso total – com seu grupo de eixos tandem
triplo na região do apoio, como mostra a Figura 3.38a; as velocidades diferentes, como
esperado, não alteram o resultado da análise estrutural, uma vez que ela é estática. As
exigências do critério de não-sobreposição dos veículos (Seção 3.2.3), entretanto, geram
defasagens diferentes entre os veículos – como se pode verificar na quantidade total
gerada em cada faixa (Tabela 3.16), ligeiramente diferente entre as duas execuções -, de
forma que a diferença no valor do momento fletor máximo – de 826 para 821 kNm –
não se deve à análise estrutural, mas sim à ausência do veículo 2CC de 74,94 kN na
faixa 2 (ver as Figuras 3.38b,c). A maior parcela do momento fletor se deve à presença
do grupo TT nas proximidades do meio do vão da longarina L1, pois as superfícies de
influência têm ordenadas que priorizam as solicitações na faixa 1. O mesmo se pode
concluir comparando as execuções 3 e 4.
129
Assim, foi adotada, neste trabalho, a geração de velocidades de forma discreta,
com os valores definidos pelo ponto médio de cada intervalo dos histogramas de
frequência relativa.
Ao se compararem as execuções 1 e 3, nota-se que os esforços gerados pela
simulação que considera a correlação entre pesos e velocidades são maiores que os
aqueles gerados sem correlação, em especial no tocante às solicitações máximas - a
passagem de veículos muito pesados na ponte a velocidades menores aumenta a
probabilidade de haver cruzamentos de veículos; contudo, as distribuições dos esforços
solicitantes não sofreram acréscimos significativos. Desta forma, por simplificação, a
correlação entre o peso total e a velocidade dos veículos foi negligenciada neste
trabalho, porque o custo computacional para a geração conjunta de valores pela
transformada de Nataf é consideravelmente maior do que quando as variáveis são
estatisticamente independentes.
130
observação, denotado por ∆t . Os valores observados são extrapolados por uma
proporção: se houve n tentativas num intervalo de tempo ∆t , então deve haver nT
1
p= (3.19)
nT
zT
p = 1− ∫f
−∞
X ( x )dx = 1 − FX ( z T ) (3.20)
1 1
FX ( z T ) = 1 − ⇔ z T = F −1 1 − (3.21)
nT n
T
O valor zT da Eq. 3.21, definido como valor máximo característico da
131
3.7.3 Extrapolação pela Estatística de Extremos
Yn , o maior valor entre { X 1 , X 2 ,L, X n } , for menor que algum valor y, então todas as
outras variáveis aleatórias amostrais terão necessariamente de ser menores que y; desta
forma, a distribuição acumulada de probabilidades de Yn é igual a
n
FYn ( y ) = P (Yn ≤ y ) = P ( X 1 ≤ y , X 2 ≤ y , K , X n ≤ y ) = ∏ FX i ( y ) (3.22)
i =1
F X 1 ( x ) = F X 2 ( x ) = ... = F X n ( x ) = F X ( x ) ⇒ F X i ( y ) = F X ( y ), ∀i (3.23)
Com todas as distribuições de probabilidades idênticas, tem-se
n
FYn ( y ) = ∏ FX ( y ) = [FX ( y )]
n
(3.24)
i =1
132
Portanto, a distribuição de probabilidades dos valores máximos depende do
tamanho da amostra e da distribuição inicial adotada. A extrapolação se dá pela
substituição, na Eq. 3.24, do número de tentativas n pelo valor extrapolado nT :
T
dFYn ( y ) T n⋅ −1
∆t
fYn ( y ) = T
= n ⋅ ⋅ [ FX ( y )] ⋅ f X ( y ) (3.26)
T dy ∆t
De acordo com SPIEGEL (1994), para caracterizar a distribuição de máximos
por meio de um único número que a represente, deve-se destacar nela um valor
representativo, que deve ser uma medida de tendência central. O valor médio da
distribuição de máximos é dado por
∞ T
⋅ ∫ y ⋅ [FX ( y )] ∆t ⋅ f X ( y ) dy
T n⋅ −1
µY = n ⋅ (3.27)
nT
∆t − ∞
A mediana é a abscissa y med de FYn ( y ) tal que FYn ( y med ) = 0,5 . A moda de
T T
df Yn ( y mod )
T
=0 (3.28)
dy
Não há uma determinação que indique a adoção de um destes valores centrais,
por ser o valor representativo considerado “correto”. Como a forma da distribuição de
valores máximos depende basicamente do comportamento da extremidade final da
distribuição inicial (as porções iniciais têm pouquíssima influência em seu aspecto),
deve-se ajustar a distribuição à extremidade de máximos.
133
suavemente ao longo do caminho percorrido pelos veículos, não houver
descontinuidade ou ordenadas nulas em uma região grande em relação ao comprimento
dos veículos e a razão entre o comprimento da ponte e a distância média entre veículos
consecutivos for suficientemente grande, pode-se assumir que o processo aleatório é
gaussiano (CREMONA, 2001) e que os efeitos do tráfego real podem ser modelados
por um ruído branco (DITLEVSEN, 1994). No segundo método, a distribuição dos
dados registrados foi substituída por uma composição de distribuições de Gumbel.
O terceiro método consiste em ajustar uma distribuição de Rice a partir da cauda
dos histogramas de transposições positivas de nível dos esforços solicitantes advindas
de registros de carga pelos sistemas weigh-in-motion (WIM). Este modelo é adequado
para representar a cauda da distribuição dos picos positivos ou das transposições
positivas de um processo estacionário, ergódico e gaussiano – que tende a uma
distribuição de Rayleigh quando o processo aleatório é de banda estreita, e a uma
distribuição normal quando o processo é de banda larga (SAGRILO, 2008).
134
• algumas superfícies de influência, como as das Figuras 3.19 e 3.20, têm
descontinuidades, e outras apresentam ordenadas nulas na região de maior interesse (a
longarina L1);
• as pontes analisadas neste trabalho são de pequenos e médios vãos, o que
impossibilita a ocorrência de valores altos para a relação entre o comprimento da ponte
e a distância entre veículos;
• não há coleta de dados da série temporal nem dos picos positivos, pois o
programa STPG registra apenas o valor máximo do esforço solicitante em cada ciclo;
• a suposição de que os processos aleatórios oriundos da passagem dos veículos
sejam considerados estacionários em grandes períodos de retorno é violada, pois o fluxo
de veículos altera o padrão de solicitação ao longo do tempo, tanto devido ao
crescimento do tráfego quanto pela mudança de configuração dos veículos – como
houve, recentemente, com a introdução das CVC no mercado rodoviário brasileiro.
Estes fatores estão sendo negligenciados neste trabalho.
Para a obtenção dos valores-alvo dos esforços solicitantes, adotou-se, neste
trabalho, a extrapolação pelo nível de probabilidade, a partir da própria distribuição
inicial. Contudo, para as análises de confiabilidade estrutural teria de ser considerada
toda a distribuição de extremos, já que neste caso é necessário gerar valores aleatórios
para as solicitações extremas.
135
simulação e registrando, de cada um, as informações de cada distribuição inicial dos
esforços, o intervalo de tempo considerado ideal é aquele sucedido por um tempo de
análise em que se encontrem solicitações com valores extrapolados semelhantes aos do
tempo considerado, quando as solicitações terão estatísticas e valores extremos com
valores muito próximos. É de se esperar, também, que o modelo populacional mais
adequado para representar cada distribuição não sofra grandes variações. Quanto maior
o período de simulação, menor a variância da estimativa.
Nas Tabelas 3.19 e 3.20 resumem-se, respectivamente, as informações obtidas
de cada simulação de tráfego na estrutura LB-10, com relação ao esforço cortante e ao
momento fletor (positivo), com períodos de tempo variando de 1 a 360 dias. Em cada
caso, o melhor modelo populacional é buscado pelo programa Ajusta_v1, dando ênfase
à cauda de máximos. Na Figura 3.39 constam as mesmas informações das Tabelas 3.19
e 3.20 referentes ao valor máximo obtido de cada esforço e os valores extrapolados em
100 anos.
Verifica-se, nas Tabelas 3.19 e 3.20, que, como esperado, os valores médios das
distribuições oriundas da Estatística de Extremos são ligeiramente superiores aos
obtidos pelo processo do nível de probabilidade, uma vez que estas distribuições iniciais
têm, todas, assimetria positiva e esta propriedade se preserva na extrapolação.
Para o caso do esforço cortante, nota-se que a distribuição exponencial seria o
modelo mais adequado para representar esta solicitação. A partir de 75 dias de
simulação, não há mais variação do melhor modelo que represente o tráfego, tampouco
dos valores representativos obtidos. Para o momento fletor, porém, há uma dificuldade:
não é possível definir na estrutura LB-10 um número de dias mínimo de simulação
porque não há uma definição nítida. Cada modelo populacional converge rapidamente
para o seu valor representativo da extrapolação, mas a melhor distribuição que
representa esses esforços oscila entre as distribuições de Gumbel, exponencial, gama e
chi-quadrado.
Nota-se, também, para o caso das distribuições gama e chi-quadrado, a
indesejável semelhança entre o valor máximo obtido de cada esforço no período de
simulação e o seu valor máximo extrapolado.
136
Tabela 3.19 – Informações estatísticas da distribuição do esforço cortante no apoio da longarina L1 em
cada tempo de simulação na estrutura LB-10 com o Cenário 2 de tráfego
Melhor distribuição ajustada à
Distrib. inicial Distr. Weibull 3P
cauda de máximos (kN)
Tempo de Valor (> 250 kN)
Extrap. 100 anos Extrap. 100 anos
simulação máximo
Média
(dias) (kN) Valor Desvio Modelo Nível de Nível de prob.
Estat. Extr.
médio padrão prob.(kN) (kN)
(kN)
1 372,2 273,2 22,44 BET 763,9 730,8 583,9
2 399,1 270,8 20,04 WEI 570,6 560,1 564,5
5 391,2 272,4 22,03 GAM 553,7 532,0 608,0
10 436,3 272,8 21,81 GAM 538,4 517,4 609,2
15 494,0 272,3 21,68 GAM 540,9 519,7 635,9
30 478,8 272,7 22,08 EXP 622,9 610,2 630,1
45 490,7 272,6 21,94 GAM 543,7 522,3 609,7
60 452,0 272,5 21,73 EXP 617,1 604,5 606,8
75 465,9 272,6 21,97 WEI 606,7 594,8 622,4
90 518,4 272,6 22,18 EXP 624,6 611,8 632,1
120 476,8 272,4 21,81 EXP 618,6 606,0 620,5
150 496,7 272,6 22,28 EXP 626,1 613,3 633,1
180 487,1 272,5 21,59 EXP 620,9 608,2 627,6
270 495,2 272,5 21,76 EXP 617,6 605,0 613,5
360 473,6 272,3 21,79 EXP 618,1 605,5 618,1
Tabela 3.20 – Informações estatísticas da distribuição do momento fletor no meio do vão da longarina L1
em cada tempo de simulação na estrutura LB-10 com o Cenário 2 de tráfego
Melhor distribuição ajustada à
Distrib. inicial Distr. Weibull 3P
cauda de máximos (kNm)
Tempo de Valor (> 600 kNm)
Extrap. 100 anos Extrap. 100 anos
simulação máximo
Média
(dias) (kNm) Valor Desvio Modelo Nível de Nível de prob.
Estat. Extr.
médio padrão prob.(kNm) (kNm)
(kNm)
1 838,5 651,5 55,51 GAM 1524 1490 1308
2 924,8 647,7 50,12 BET 1890 1814 1358
5 883,8 649,6 51,54 BET 1823 1736 1295
10 987,9 650,5 51,57 BET 2049 1933 1364
15 1125 648,8 52,37 GAM 1475 1443 1501
30 1059 650,6 53,42 CHI 1111 1097 1419
45 1096 649,7 51,99 EXP 1432 1402 1377
60 1045 649,5 51,35 EXP 1422 1392 1371
75 1026 650,2 52,97 EXP 1447 1416 1413
90 1149 650,8 53,78 EXP 1460 1429 1444
120 1083 649,8 52,80 EXP 1444 1413 1419
150 1132 651,1 53,72 GUM 1298 1274 1420
180 1096 649,9 52,95 EXP 1447 1416 1425
270 1114 649,7 52,08 EXP 1433 1403 1397
360 1106 649,8 52,56 GUM 1283 1259 1403
137
procedimentos mais sofisticados, os resultados das extrapolações das distribuições chi-
quadrado, exponencial, Erlang, Weibull e gama deveriam ser bastante semelhantes, uma
vez que todos estes modelos advêm de uma mesma família de equações: a distribuição
exponencial é uma versão simplificada tanto da distribuição de Weibull quanto da
distribuição gama, enquanto as distribuições de chi-quadrado e Erlang são casos
particulares da distribuição gama (ver o Anexo B). Todos eles deveriam fornecer
valores extrapolados maiores que os valores da distribuição inicial.
(a) (b)
Figura 3.39 - Comparação entre os valores extrapolados das distribuições de esforços na estrutura LB-10:
(a) esforço cortante; (b) momento fletor
Tabela 3.21 - Modelos mais adequados para as distribuições de extremos dos esforços devidos ao tráfego
real, segundo O’CONNOR e O’BRIEN (2005)
Compr. vãos da ponte (m) Melhor distribuição
< 20 m Weibull
entre 20 m e 50 m Gumbel ou Weibull
> 50 m Gumbel
138
Ajusta_v1, que definia o parâmetro de locação por condições de contorno e calculava
apenas os parâmetros de escala e forma. Ele foi adotado tanto para os esforços cortantes
quanto para os momentos fletores, positivos e negativos.
Deu-se preferência à distribuição de Weibull porque, neste trabalho, estão sendo
considerados vãos de até 40 m e também porque, na sua forma geral, esta equação é
dada por três parâmetros, o que permite a esse modelo maior versatilidade (SARAIVA e
ALLENDE, 2007). A distribuição de Gumbel possui apenas os parâmetros de locação e
de escala (ver o Anexo B).
As vantagens inerentes a esse procedimento são nítidas:
• o valor representativo da extrapolação em 100 anos rapidamente se estabiliza,
tanto para o momento fletor quanto para o esforço cortante, sendo possível adotar, com
segurança, o período de 30 dias como referência para as simulações de tráfego;
• não é necessário escolher entre modelos populacionais distintos.
139
Como a probabilidade de ocorrência é em média recíproca ao período de retorno,
o valor extremo de um esforço em 100 anos equivale ao nível de probabilidade
1
p = 1− , (3.29)
n
onde n neste caso denota diretamente o período de tempo de 1200 meses, pois se trata
do nível de probabilidade referente ao período de retorno de 100 anos, contado em
meses. O valor característico dos esforços é, assim, dado por
1
z = F −1 1 − (3.30)
n
As Figuras 3.40 e 3.41 resumem as distribuições de probabilidades dos esforços
solicitantes, por cada modelo de cálculo, bem como os valores representativos dos
esforços no período de retorno de 100 anos. Estes valores são explícitos na Tabela 3.22,
onde N representa tanto o valor nT da Eq. 3.21 quanto o valor n da Eq. 3.30.
Figura 3.40 – Distribuições dos picos dos ciclos, de máximos mensais e valores representativos em 100
anos do esforço cortante no apoio da longarina L1 na estrutura LB-10 com o Cenário 2 de tráfego
Figura 3.41 – Distribuições dos picos dos ciclos, de máximos mensais e valores representativos em 100
anos do momento fletor no meio do vão da longarina L1 na estrutura LB-10 com o Cenário 2 de tráfego
140
Tabela 3.22 – Valores representativos no período de retorno de 100 anos das distribuições dos picos dos
ciclos e dos máximos mensais dos esforços
Modelo 1
Grandeza Distribuição N F −1 1 −
adotado N
Picos ciclos (> 250 kN) Weibull 1,185 × 10 7 630,1 kN
Esforço
cortante Weibull 598,0 kN
Máximos mensais 1200
Gumbel 595,4 kN
Picos ciclos (> 600 kNm) Weibull 5,227 × 10 6 1419 kNm
Momento
fletor Weibull 1395 kNm
Máximos mensais 1200
Gumbel 1359 kNm
Tabela 3.23 – Diferença percentual do valor extrapolado em 100 anos da distribuição dos picos dos ciclos
dos esforços em relação aos valores extrapolados segundo as distribuições de máximos mensais
Diferenças em relação ao modelo
Grandeza de distr. máximos mensais
Weibull Gumbel
Esforço cortante 5,4% 5,8%
Momento fletor 1,7% 4,4%
141
Com a vasta gama de classes possíveis de veículos, e ainda com as inúmeras
possibilidades de pesos totais e de distâncias entre eixos, seria extremamente
dispendioso realizar uma varredura nas situações potencialmente críticas em cada
esforço solicitante monitorado de cada estrutura para realizar este tipo de verificação,
especialmente nas estruturas de maiores vãos, onde é possível a presença simultânea de
veículos numa mesma faixa de tráfego.
Esta situação foi parcialmente contornada neste trabalho com a adoção dos
limites no peso total dos veículos, constantes na Tabela 2.19, por ocasião das
simulações de tráfego. Estes limites foram tomados com valores numericamente
inferiores às cargas axiais extremas encontradas nos registros das bases de dados (Seção
2.6.5). A estabilização dos valores característicos dos esforços solicitantes num período
de retorno de 100 anos, verificada com as simulações de tráfego levadas a efeito em
períodos maiores ou iguais a 30 dias, tal como mostrado nas Tabelas 3.19 e 3.20, ajuda
a tornar confiáveis os valores obtidos nas extrapolações, já que até o período máximo
considerado nas simulações, de 360 dias, não foi observado o decréscimo dos valores
extrapolados dos esforços, mostrados em vermelho nas Figuras 3.40 e 3.41, com o
aumento do período de referência da simulação de tráfego.
3.8 Valores extrapolados dos esforços solicitantes estáticos obtidos com o programa
STPG
Com a validação da ferramenta computacional STPG no tocante à geração de
valores aleatórios e à análise estrutural, com valores definidos para todas as variáveis e
com o método de extrapolação definido e testado, pode-se, enfim, executar este
simulador para obter os histogramas dos esforços solicitantes nas diversas estruturas e
nos vários cenários de tráfego considerados. A estes histogramas são ajustadas
distribuições de Weibull 3P, que são extrapoladas aos períodos de retorno considerados
em cada cenário, de forma a se obterem os seus valores representativos, necessários ao
estabelecimento dos valores-alvo para a determinação dos modelos de cargas móveis. O
Cenário 1 de tráfego foi considerado apenas para as simulações nas estruturas EB-10 e
LB-10. O Cenário 2, a ele equivalente nos aspectos de volume e sentido de tráfego, e
referenciado ao mesmo período de retorno (100 anos), leva a extrapolações com valores
representativos consideravelmente maiores, uma vez que ele considera os veículos em
sua totalidade nas posições transversais mais desfavoráveis à longarina L1.
142
Tabela 3.24 – Valores extrapolados do esforço cortante no apoio da longarina L1 para as estruturas EB
(biapoiadas com tabuleiro estreito)
Esforço cortante (kN)
Vão (m)
CEN1 CEN2 CEN3 CEN4 CEN5
10 481,0 552,3 511,6 580,9 522,7
20 - 637,7 663,4 665,7 596,6
30 - 746,0 728,9 731,6 695,3
40 - 796,1 771,3 750,2 728,3
Tabela 3.25 – Valores extrapolados do momento fletor positivo no meio do vão da longarina L1 para as
estruturas EB (biapoiadas com tabuleiro estreito)
Momento fletor positivo (kN)
Vão (m)
CEN1 CEN2 CEN3 CEN4 CEN5
10 1060 1125 1122 1169 1077
20 - 2947 3147 2985 2687
30 - 5324 5212 4909 4881
40 - 7462 7449 6557 6770
Tabela 3.26 – Valores extrapolados do momento fletor positivo no tramo da longarina L1 para as
estruturas EC (contínuas de dois vãos com tabuleiro estreito)
Momento fletor positivo (kNm)
Tramo (m)
CEN2 CEN3 CEN4 CEN5
10 956,4 873,0 922,7 864,0
20 2371 2262 2220 2147
30 3999 4212 3747 3543
40 6010 6075 5450 5321
Tabela 3.27 – Valores extrapolados do esforço cortante no apoio central da longarina L1 para as
estruturas EC (contínuas de dois vãos com tabuleiro estreito)
Esforço cortante (kN)
Tramo (m)
CEN2 CEN3 CEN4 CEN5
10 562,6 515,1 567,0 517,7
20 695,2 643,7 630,1 630,0
30 737,8 734,8 698,3 671,5
40 832,9 834,4 801,9 768,9
Tabela 3.28 – Valores extrapolados do momento fletor negativo no apoio central da longarina L1 para as
estruturas EC (contínuas de dois vãos com tabuleiro estreito)
Momento fletor negativo (kNm)
Tramo (m)
CEN2 CEN3 CEN4 CEN5
10 711,7 708,8 706,7 661,0
20 1971 1870 1909 1811
30 2797 2781 2943 2741
40 5011 4468 5181 5036
Tabela 3.29 – Valores extrapolados do momento fletor negativo na extremidade livre da longarina L1
para as estruturas EE (engastadas e livres com tabuleiro estreito)
Momento fletor negativo (kNm)
Vão (m)
CEN2 CEN3 CEN4 CEN5
2,5 775,9 708,9 762,4 708,5
5,0 2120 2042 2154 1924
7,5 3564 3212 3489 3184
10 5065 4841 4898 4531
143
Tabela 3.30 – Valores extrapolados do esforço cortante no apoio da longarina L1 para as estruturas LB
(biapoiadas com tabuleiro largo)
Esforço cortante (kN)
Vão (m)
CEN1 CEN2 CEN3 CEN4 CEN5 CEN6 CEN7 CEN8 CEN9
10 499,0 630,1 615,6 606,3 623,5 639,2 575,4 643,3 581,8
20 - 767,1 802,7 749,9 817,0 841,1 833,7 824,7 807,6
30 - 838,5 846,5 844,3 868,5 921,6 893,7 879,1 880,9
40 - 870,0 878,1 899,4 964,1 975,9 993,7 947,2 943,7
Tabela 3.31 – Valores extrapolados do momento fletor no meio do vão da longarina L1 para as estruturas
LB (biapoiadas com tabuleiro largo)
Momento fletor positivo (kN)
Vão (m)
CEN1 CEN2 CEN3 CEN4 CEN5 CEN6 CEN7 CEN8 CEN9
10 1023 1419 1433 1387 1450 1429 1301 1514 1325
20 - 3564 3836 3369 3741 3718 3634 3709 3588
30 - 6030 7142 6177 6342 6928 6793 7038 6635
40 - 8372 7914 7784 9476 9683 9587 8683 9160
Tabela 3.32 – Valores extrapolados do momento fletor positivo no tramo da longarina L1 para as
estruturas LC (contínuas de dois vãos com tabuleiro largo)
Momento fletor positivo (kNm)
Tramo (m)
CEN2 CEN3 CEN4 CEN5 CEN6 CEN7 CEN8 CEN9
10 1041 1104 1088 1009 1116 1032 1157 1089
20 2994 3295 2947 3028 3024 2921 3080 2940
30 4498 5865 4646 5147 5363 5597 5584 5312
40 6798 8497 6451 7664 7268 7773 7588 7468
Tabela 3.33 – Valores extrapolados do esforço cortante no apoio central da longarina L1 para as
estruturas LC (contínuas de dois vãos com tabuleiro largo)
Esforço cortante (kN)
Tramo (m)
CEN2 CEN3 CEN4 CEN5 CEN6 CEN7 CEN8 CEN9
10 579,1 685,1 596,0 591,7 632,0 608,0 661,0 619,4
20 741,3 871,5 789,1 808,5 809,3 805,9 814,5 848,3
30 835,4 1048 851,1 913,9 932,0 978,4 1007 951,8
40 1003 1186 970,7 1022 1018 1043 1043 1011
Tabela 3.34 – Valores extrapolados do momento fletor negativo no apoio central da longarina L1 para as
estruturas LC (contínuas de dois vãos com tabuleiro largo)
Momento fletor negativo (kNm)
Tramo (m)
CEN2 CEN3 CEN4 CEN5 CEN6 CEN7 CEN8 CEN9
10 791,3 1050 793,3 820,7 849,3 866,2 890,5 849,0
20 2145 2426 2320 2227 2417 2190 2320 2244
30 3343 3748 3382 3721 3793 3833 3649 3696
40 5399 5273 5893 5396 5257 5343 5661 5241
Tabela 3.35 – Valores extrapolados do momento fletor negativo na extremidade livre da longarina L1
para as estruturas LE (engastadas e livres com tabuleiro largo)
Momento fletor negativo (kNm)
Vão (m)
CEN2 CEN3 CEN4 CEN5 CEN6 CEN7 CEN8 CEN9
2,5 880,8 864,1 886,2 820,7 880,0 837,8 883,0 819,3
5,0 2810 2534 2922 2476 2752 2629 2848 2526
7,5 4504 4575 4759 4223 4671 4240 4861 4115
10 6313 6171 6214 6009 6359 5934 6662 5602
144
As Tabelas 3.24 a 3.35 mostram os valores extrapolados dos esforços
solicitantes em cada cenário, referentes ao período de retorno indicado na Tabela 3.10.
Os valores destacados são referentes à maior solicitação extrapolada em cada estrutura.
Pode-se notar que a consideração de períodos de retorno menores para as situações de
tráfego provisórias (Cenários 3, 5, 7 e 9) acaba por não definir uma única situação de
tráfego predominantemente desfavorável. Existem solicitações máximas pertencentes a
quase todas as representações – apenas os Cenários 5 e 9 não geram as maiores
extrapolações. Para o tabuleiro estreito, os Cenários 2 e 4 são os mais frequentes,
enquanto para o tabuleiro largo o Cenário 3 fornece os maiores valores dos esforços
estáticos característicos em 11 vezes num total de 24.
Os valores mostrados nas Tabelas 3.24 a 3.35 se referem à extrapolação pelo
nível de probabilidade segundo distribuições de Weibull ajustadas pelo método dos
momentos considerando momentos de até a terceira ordem (a assimetria). Os valores
estáticos característicos obtidos são consideravelmente maiores que aqueles encontrados
pela formulação anterior (ROSSIGALI, 2006). A análise destes valores é realizada no
Capítulo 4, após a obtenção da contribuição dinâmica para a definição dos valores-alvo
definitivos para os esforços solicitantes.
As Tabelas 3.36 e 3.37 detalham, para os cenários de tráfego que geraram os
maiores valores extrapolados de esforços, as configurações que obtiveram os maiores
esforços solicitantes estáticos. Estas configurações devem ser reavaliadas
dinamicamente para a obtenção do fator de amplificação dinâmica (FAD) de cada
esforço em cada estrutura, como comentado na Seção 4.4. De forma geral, observa-se
que em vãos curtos, de até 10 metros, predominam as ações dos grupos de eixos tandem
triplo dos veículos 2S3-C e 3S3-L. À medida que o vão de cada sistema estrutural
aumenta, incrementa-se a probabilidade de os veículos maiores e mais pesados, como os
das classes 3T4, 3T6 e 3M6, trafegarem nas pontes com todos os eixos
simultaneamente, solicitando a longarina L1 em vários locais diferentes.
De todas as situações de tráfego mostradas nas Tabelas 3.36 e 3.37, em 5 casos
houve presença simultânea de veículos em uma mesma faixa de tráfego. Resume-se o
total de veículos de cada classe que aparecem nas solicitações mais pronunciadas na
Tabela 3.38.
145
Tabela 3.36 – Configurações que geraram as maiores solicitações estáticas nas pontes de tabuleiro estreito
Veículo no 1 Veículo no 2
Valor (kN/kNm)
Veloc (km/h)
Veloc (km/h)
Estrutura
Esforço
Peso (kN)
Peso (kN)
Classe
Classe
Faixa
Faixa
Q 415,9
EB-10 +
1 2S3-C 680 100 - - - -
M 887,8
Q 554,0 1 2S3-C 668 80 2 3T4 665 80
EB-20 +
M 2711 1 2S3-C 670 60 2 3I3 464 80
Q 609,5 1 3S3-L 802 80 - - - -
EB-30
M+ 4041 1 3T6 861 80 2 3T6 685 60
Q 642,2 1 3S3-L 809 80 - - - -
EB-40
M+ 6379 1 3S3-L 729 80 2 3T6 710 80
M+ 682,0 1 2S3-C 659 80 - - - -
EC-10 Q 404,3 1 3T4 906 80 - - - -
M− 604,8 1 3S3-L 744 80 - - - -
M+ 1913 1 2S3-C 640 80 2 3BB 218 80
EC-20 Q 515,0 1 3S3-L 787 80 - - - -
M− 1452 1 3T6 851 80 2 3T6 627 80
M+ 3674 1 3T4 550 80 1 3S3-L 501 80
EC-30 Q 661,6 1 3T4 722 80 2 3M6 769 80
M− 2397 1 3S3-L 540 80 1 3S3-L 488 80
M+ 4752 1 3T4 668 100 2 3T6 680 80
EC-40 Q 739,1 1 3T6 905 80 2 2S3-L 448 80
M− 3587 1 3T6 715 80 1 3T4 600 80
EE-2,5 M− 541,7 1 3S3-L 722 80 2 3I3 494 80
EE-5,0 M− 1650 1 2S3-C 722 80 - - - -
EE-7,5 M− 2715 1 2S3-C 715 60 - - - -
EE-10 M− 3733 1 3T4 770 80 2 2S3-C 428 100
146
Tabela 3.37 – Configurações que geraram as maiores solicitações estáticas nas pontes de tabuleiro largo
Veículo no 1 Veículo no 2 Veículo no 3
Valor (kN/kNm)
Veloc (km/h)
Veloc (km/h)
Veloc (km/h)
Estrutura
Esforço
Peso (kN)
Peso (kN)
Peso (kN)
Classe
Classe
Classe
Faixa
Faixa
Faixa
LB- Q 488,9
+
1 3S3-L 875 80 - - - - - - -
10 M 1095
LB- Q 677,4 1 3T4 736 80 2 3T4 590 80 - - -
20 + 3059 1 3S3-C 590 80 2 3M6 764 80 - - -
M
LB- Q 724,3 1 3T4 688 80 2 2S3-L 447 80 - - -
30 M+ 5205 1 2S3-C 558 80 2 3T4 525 80 - - -
LB- Q 784,2 1 3I3 575 60 2 3S3-C 497 80 - - -
40 M+ 7687 1 3T6 831 80 2 3T4 544 80 - - -
M+ 832,9 1 2S3-C 699 80 - - - - - - -
LC- Q 510,8 1 3S3-C 427 80 2 2S3-C 601 80 - - -
10
M− 810,5 1 3T4 645 60 2 3I3 568 80 - - -
M+ 2623
LC- Q 809,7 1 3S3-L 770 40 2 3T6 742 80 - - -
20
− 1915
M
M+ 4088 1 2S3-C 659 80 2 3S3-L 469 80 - - -
LC- Q 831,5 1 3T4 727 100 2 2S3-L 438 80 - - -
30
M− 2962 1 3M6 717 80 1 3S3-L 473 80 2 2S3-L 369 100
M+ 6297 1 3T6 820 80 2 3T4 554 60 - - - -
LC- Q 888,5 1 3T6 789 80 2 3S3-L 479 80 - - - -
40
M− 4371 1 3T4 593 80 1 3T4 609 80 - - - -
LE-
2,5 M− 596,9 1 3S3-L 776 60 - - - - - - - -
LE-
5,0 M− 1888 1 2S3-C 701 80 - - - - - - - -
LE-
7,5 M− 3501 1 2S3-L 673 100 2 3T4 468 80 - - - -
LE-
10 M− 4953 1 2S3-C 583 60 2 2S3-L 460 80 - - - -
Tabela 3.38 – Frequências de ocorrência de cada classe de veículo nos esforços máximos registrados de
cada esforço em cada estrutura
Aparições nos maiores esforços Frequência
Classe
Tab. estreito Tab. largo Total relativa
3T4 11 7 18 21,95%
3S3-L 9 9 18 21,95%
2S3-C 6 9 15 18,29%
3T6 6 8 14 17,07%
2S3-L 5 1 6 7,32%
3M6 2 1 3 3,66%
3S3-C 3 0 3 3,66%
3I3 2 2 4 4,88%
3BB 0 1 1 1,22%
147
Comparando a Tabela 3.38 com a composição real do tráfego (Figura 2.32), vê-
se que, exceto o ônibus 3BB, somente os veículos com grande PBTC (como 3T6 e
3M6) e com altos valores no desvio padrão ou coeficiente de variação do peso total
(como 2S3-L e 3S3-L) geram as solicitações estáticas extremas, o que era de se esperar.
Ainda pode ser verificado, com o auxílio das Tabelas 2.8 e 2.19, que as classes de
caminhões da Tabela 3.38 correspondem, dentre as mais frequentes, justamente àquelas
que apresentam as maiores razões entre o valor médio da distribuição do peso total e o
PBT/PBTC segundo a Lei da Balança. Como as classes 3S3-C, 3M6 e 3T6 são aquelas
consideradas para verificação da segurança das pontes por EL DEBS et al. (2002), a
Tabela 3.38 fornece uma versão ampliada das classes potencialmente nocivas às pontes
da malha rodoviária brasileira.
As classes 2C, 2CC, 3C e 2S2, que correspondem aos veículos mais frequentes
da base de dados H-2013, não aparecem em nenhuma configuração de veículos que gera
os maiores esforços solicitantes nas estruturas analisadas; pelas considerações da Seção
4.4, a análise dinâmica destes caminhões não se faz necessária.
As classes 3T4, 3S3-L, 2S3-C e 3T6 são as mais frequentes nas configurações
que geram esforços estáticos máximos, com praticamente 80% de todas as presenças de
veículos. Este fato ressalta a importância dos tratamentos realizados nas bases de dados
que formaram a composição do tráfego final da Figura 2.32, em especial quanto à
consideração de veículos de grande peso total e à divisão das classes 2S3 e 3S3 em
modelos curtos e longos, possibilitando, desta forma, a ocorrência dos maiores esforços
por meio daqueles veículos naturalmente esperados. A presença destes dois
semirreboques era esperada, já que, conforme comentado na Seção 2.6.5, eles têm
grande frequência relativa, valores extremos registrados do peso total e das cargas por
eixo muito superiores aos limites legais e, ainda, um significativo percentual de veículos
com excesso de peso.
A necessidade da realização de análise dinâmica nos veículos constantes na
Tabela 3.38 ressalta a importância da validação experimental dos modelos numéricos
dos veículos mais agressivos às pontes.
148
(a) (b)
Figura 3.42 – Comparação dos esforços cortantes estáticos extrapolados com os da norma brasileira: (a)
nas pontes biapoiadas (EB/LB); (b) nas pontes contínuas (EC/LC)
(a) (b)
Figura 3.43 – Comparação dos momentos fletores positivos estáticos extrapolados com os da norma
brasileira: (a) nas pontes biapoiadas (EB/LB); (b) nas pontes contínuas (EC/LC)
(a) (b)
Figura 3.44 – Comparação dos momentos fletores negativos estáticos extrapolados com os da norma
brasileira: (a) nas pontes contínuas (EC/LC); (b) nos balanços das pontes (EE/LE)
149
Para comparar apenas as parcelas estáticas, não se considerou o coeficiente de
impacto da NBR 7187, mostrado na Eq. 1.3.
Analisando estas figuras, pode-se notar que as extrapolações dos esforços
solicitantes estáticos conduziram a valores característicos maiores que os carregamentos
estáticos dos modelos de cargas das normas brasileiras, especialmente nos esforços
cortantes e nos momentos fletores negativos dos balanços; exceção é feita para os
momentos fletores negativos das estruturas contínuas de tabuleiro largo (LC), onde, nos
vãos de 30 m e 40 m, o carregamento de projeto da Classe 45 superou as extrapolações.
As diferenças entre os esforços gerados pelas normas brasileiras e os valores-
alvo confirmam a hipótese de que os modelos de cargas de fato não representam
adequadamente as solicitações devidas ao tráfego real. A comparação dos valores-alvo
dos esforços solicitantes, incluídas as amplificações dinâmicas, com os carregamentos
da norma brasileira acrescidos do coeficiente de impacto ϕ da NB-2 e NBR 7187 é
efetuada no Capítulo 4.
150
4 Análise dinâmica das estruturas e valores-alvo dos esforços
solicitantes devidos ao tráfego real
151
Além disso, a numeração dos eixos dos veículos foi repadronizada – nessa
versão os eixos são contados a partir do dianteiro, o que permite maior facilidade de uso
e a cópia das equações por ocasião da eventual modelagem do movimento de um
veículo cuja eliminação de determinados eixos resulte, como caso particular, no veículo
utilizado de base (por exemplo, eliminando o terceiro eixo do veículo 3C, resultam as
equações do veículo 2C). Também foram implementadas matricialmente na versão v3
as equações de movimento do sistema mecânico acoplado de uma ponte com o
semirreboque 2S3. A utilização efetiva e irrestrita deste modelo, entretanto, ainda carece
de validação experimental para a correta estimativa de valores para parâmetros como as
massas rotacionais das partes suspensas e os ângulos que estas fazem com a horizontal
na configuração de repouso.
Devido a dificuldades de operação na versão v2, cuja interface gráfica foi
desenvolvida na linguagem Object Pascal, retornou-se à entrada tradicional de dados
por arquivos na versão v3, de forma que todas as entradas e saídas são apenas
numéricas. A visualização de formas modais e respostas dinâmicas, por exemplo, deve
ser realizada por softwares que disponibilizem ferramentas gráficas ao usuário, como
Microsoft Excel®, MathCad® etc. A versão v3 ainda substituiu as interpolações
lineares por curvas polinomiais para o perfil de rugosidades (Seção 4.2.3), resultando,
entretanto, em praticamente nenhuma diferença numérica.
152
1 1
3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
6
13 11L 9 − 13L
0 0 0 0 0 0 0 0
35 210 70 420
13 − 11L 9 13L
0 0 0 0 0 0 0 0
35 210 70 420
J J
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
3A 6A
− 11L L2
− 13L − L2
0 0
210
0
105
0 0 0
420
0
140
0
0 11L L2 13L − L2
0 0 0 0 0 0 0
M L = ρAL ⋅ 210 105 420 140
(4.2)
1 1
6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
3
9 13L 13 − 11L
0 0 0 0 0 0 0 0
70 420 35 210
9 − 13L 13 11L
0 0
70
0
420
0 0 0
35
0
210
0
J J
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
6 A 3A
13L −L 2
11L L2
0 0
420
0
140
0 0 0
210
0
105
0
0 − 13L 0 0 0
− L2
0
− 11L
0 0 0
L2
420 140 210 105
153
considerada é substituída por outra relativa à torção ou à flexão axial. Este modelo
simplificado é obtido a partir do modelo de grelha, tridimensional, da análise estática,
como o da Figura 3.12: considera-se cada modelo unifilar com a mesma discretização
de elementos finitos de uma das longarinas do modelo tridimensional de referência.
Para a utilização deste modelo, é necessário que a estrutura tenha
comportamento dinâmico tal que atenda as seguintes hipóteses em relação às formas
modais escolhidas (FERREIRA, 1999):
- comportamento do tipo “viga” para as amplitudes dos modos de flexão;
- comportamento linear para as amplitudes dos modos de torção.
Figura 4.1 - Modelo numérico unifilar para análise dinâmica da iteração dinâmica veículo-pavimento-
estrutura num sistema biapoiado
ϕ ijL + ϕ ijL
1 2
154
conjunto de NGL equações de movimento do sistema da Eq. 4.1 é transformado num
conjunto de m ( m << NGL ) equações modais
&& + Cu& + Ku = P ,
Mu (4.8)
(a) (b)
Figura 4.2 – Modos de vibração relevantes das estruturas biapoiadas: (a) de flexão; (b) de torção
(a) (b)
Figura 4.3 – Modos de vibração relevantes das estruturas contínuas: (a) de flexão; (b) de torção
(a) (b)
Figura 4.4 – Modos de vibração relevantes de estruturas em balanço: (a) de flexão; (b) de torção
155
biapoiadas, contínuas de dois vãos e engastadas e livres, respectivamente. As Tabelas
4.2 e 4.3 detalham, para as pontes de tabuleiro estreito e de tabuleiro largo consideradas
neste trabalho, as frequências naturais de cada modo que foram consideradas para a
obtenção das respostas dinâmicas e a ordem de aparecimento desses modos na
classificação crescente de frequências naturais de cada estrutura. Para a obtenção desses
valores, em cada estrutura foram consideradas as informações da Tabela 4.1.
Tabela 4.1 – Valores adotados para alguns parâmetros das pontes consideradas neste trabalho
Parâmetro Valor adotado
Massa específica do concreto armado 2,5 t/m3
Massa específica do revestimento asfáltico 2,2 t/m3
Espessura média do revestimento asfáltico 0,05 m
Tabela 4.2 – Primeira frequência natural de flexão e de torção das estruturas com tabuleiro estreito
Modo de flexão Modo de torção
Estrut.
Freq. (Hz) Ordem Freq. (Hz) Ordem
EB-10 8,72 1 9,37 2
EB-20 6,00 2 5,78 1
EB-30 4,41 2 3,71 1
EB-40 2,99 2 2,55 1
EC-10 7,32 1 8,06 2
EC-20 5,13 1 5,22 2
EC-30 3,55 2 3,37 1
EC-40 2,54 2 2,42 1
EE-2,5 31,6 4 34,5 6
EE-5,0 22,2 3 19,0 2
EE-7,5 16,1 3 11,4 1
EE-10 11,5 3 7,38 1
Tabela 4.3 – Primeira frequência natural de flexão e de torção das estruturas com tabuleiro largo
Modo de flexão Modo de torção
Estrut.
Freq. (Hz) Ordem Freq. (Hz) Ordem
LB-10 7,30 1 7,88 2
LB-20 5,33 2 5,29 1
LB-30 4,15 2 3,68 1
LB-40 2,91 2 2,55 1
LC-10 6,10 1 6,69 2
LC-20 4,50 1 4,65 2
LC-30 3,26 2 3,18 1
LC-40 2,41 2 2,32 1
LE-2,5 27,1 4 30,3 5
LE-5,0 19,9 6 18,7 2
LE-7,5 14,7 3 11,8 1
LE-10 10,8 3 7,86 1
156
Os guarda-rodas e barreiras laterais foram considerados de forma conservadora,
contribuindo apenas com a massa da estrutura; sua adição à rigidez foi negligenciada,
uma vez que, via de regra, nas pontes de concreto armado consideradas, estas estruturas
auxiliares são concretadas posteriormente à execução da laje do tabuleiro, exercendo
influência desprezível sobre o corpo resistente das obras de arte especiais. A mesma
consideração foi feita para o revestimento asfáltico. Nas Seções subsequentes, os
sistemas em balanço serão substituídos pelos sistemas biapoiados com vãos em balanço.
Figura 4.5 – Sistema mecânico representando o veículo 2S3 sobre superfície flexível irregular
157
corpo rígido, e as 5 translações verticais das massas dos conjuntos eixos-rodas-pneus.
Os índices A e B representam, respectivamente, as massas suspensas do cavalo
mecânico e da carreta.
As distâncias horizontais Li , omitidas na Figura 4.5, medem o afastamento do
eixo i em relação ao centro de massa; são medidas a partir do CM e contadas para a
esquerda, exceto no eixo 1. No ponto de contato do i-ésimo eixo do veículo com a
estrutura são geradas forças de interação de componentes elástica ( f epi ) e de
(deslocamento u ri ):
f epi = k pi (u pi − U ei − u ri )
(4.9)
f api = c pi (u& pi − U& ei − u& ri )
bem como as variáveis auxiliares si , que têm módulo igual à unidade e são fatores de
ajuste no sinal das distâncias auxiliares e das rotações; si é positiva se a massa suspensa
em questão estiver, na abscissa do eixo i, acima da sua posição estática de equilíbrio.
Para o j-ésimo modo de vibração da estrutura, a equação diferencial do
movimento pode ser escrita como na Eq. 4.11:
158
De acordo com o sistema mecânico da Figura 4.5 e os diagramas de corpo livre
das Figuras 4.6 e 4.7, aplicando-se em cada massa a segunda lei de Newton, as equações
de movimento do veículo 2S3 acoplado com a estrutura, incluindo a presença do
pavimento rugoso, são:
- Translação do cavalo mecânico:
m A u&&A = − ∑ ( f ev , a + f av , a ) − PA − V AB
NE A
(4.12)
a =1
m B u&&B = − ∑ ( f ev ,b + f av ,b ) − PB − m C u&&C + V AB
NE B
(4.14)
b =1
- Rotação da carreta:
- Translação do eixo i:
m pi u&& pi = f evi + f avi − Ppi − f epi − f api (4.16)
Figura 4.6 – Diagramas de corpo livre e de força resultante das massas suspensas do veículo 2S3
159
Com a incógnita da força de contato VAB , a equação de translação do cavalo
mecânico (A) é utilizada para isolar esta variável e substituir sua expressão nas equações
de translação da carreta e rotações das duas partes suspensas. Assim,
V AB = − m A u&&A − PA − ∑ ( f ev , a + f av , a )
NE A
(4.17)
a =1
Figura 4.7 – Diagramas de corpo livre e de força resultante das massas dos conjuntos eixos-rodas-pneus
φ i , j ( f epi + f api )
NE
m u&&
e, j e, j + c u&
e, j e, j + k u
e, j e, j = ∑
i =1
A A ∑ ev , a av , a a a A A A A ∑ ev , a av , a
a =1 a =1
NE (4.18)
m A u&&A + m B u&&B = −∑ ( f evi + f avi ) − PA − PB
i =1
&& = − d AB ( f + f ) + ( f + f )L + d AB P
NE A NE B
+ θ B ∑ ∑
m d &
u&
A B A I B B ev , a av , a ev ,b av ,b b B A
a =1 b =1
m p1u&&p1 = f ev1 + f av1 − f ep1 − f ap1 − Pp1
m p 2 u&& p 2 = f ev 2 + f av 2 − f ep 2 − f ap 2 − Pp 2
m p 3 u&&p 3 = f ev 3 + f av 3 − f ep 3 − f ap 3 − Pp 3
m p 4 u&& p 4 = f ev 4 + f av 4 − f ep 4 − f ap 4 − Pp 4
m p 5 u&& p 5 = f ev 5 + f av 5 − f ep 5 − f ap 5 − Pp 5
160
Substituindo as expressões de cada força elástica e de amortecimento e
convertendo-as à notação matricial (Eq. 4.8), resultam os vetores e matrizes mostrados
nas Eqs. 4.20 a 4.46, representando o sistema de equações que modela o movimento do
veículo 2S3 associado a uma estrutura, de acordo com a numeração de eixos da Figura
4.5. As matrizes M, C e K são particionadas, bem como o vetor modal de forças P , de
forma a separar as influências da estrutura ( e ) e do veículo (v):
M ee M ev C ee C ev K ee K ev Pe
M= C= K= P= (4.19)
M ve M vv C ve C vv K ve K vv Pv
- Vetor de forças:
Pe
P(m+9 ) = (4.21)
Pv
161
∑ − φi , j (c pi u& ri + k pi u ri )
NE
NEi =1
− φ (c u& + k u )
Pe (m) = ∑ i =1
i , j +1 pi ri pi ri
(4.22)
M
NE
∑ − φi ,m (c pi u& ri + k pi u ri )
i =1
0
mA ⋅ g ⋅ d A AB
− (m A + m B ) ⋅ g
mA ⋅ g ⋅ d B AB
Pv (9) = − m p1 g + c p1u& r1 + k p1u r1 (4.23)
− m p 2 g + c p 2 u& r 2 + k p 2 u r 2
− m g + c u& + k u
p3 p3 r 3 p3 r 3
− m p 4 g + c p 4 u& r 4 + k p 4 u r 4
− m p 5 g + c p 5 u& r 5 + k p 5 u r 5
- Matriz de massa:
M ee (m x m) 0 (m x 9)
M (m + 9) = (4.24)
0 (9 x m) M vv (9 x 9)
me, j 0 L 0
0 m e , j +1 L 0
M ee (m x m) = (4.25)
M M O M
0 0 L m e ,n
M vvSS(4 x 4) 0 (4 x 5)
M vv (9 x 9) = PP
(4.26)
0 (5 x 4) M vv (5 x 5)
1 − d AAB − 1 − d BAB
− m A d A − IA 0
AB
0
SS
M vv (4 x 4) = (4.27)
mA 0 mB 0
− m A d B 0 − IB
AB
0
162
m p1 0 L 0
0 m p2 L 0
M vvPP(5 x 5) = (4.28)
M M O M
0 0 L m p 9
- Matriz de amortecimento:
C ee (m x m) C ev (m x 9)
C (m + 9 ) = (4.29)
C ve (9 x m) C vv (9 x 9)
NE NE NE
e, j ∑ i , j pi
+ φ ∑ φi , jφi , j +1c pi ∑φ φ c pi
2
c c L i , j i ,n
i =1 i =1 i =1
NE NE NE
φ φ c L ∑ φi , j +1φi ,n c pi
C ee (m x m) ∑
= i =1 i , j +1 i , j pi ce, j +1 + ∑ φi2, j +1c pi
i =1 i =1
(4.30)
M M O M
NE NE NE
∑ φi ,nφi , j c pi ∑ φi ,nφi , j +1c pi L ce,m + ∑ φi ,n c pi
2
i =1 i =1 i =1
0 0 0 0 − φ1, j c p1 − φ 2, j c p 2 − φ 3, j c p 3 − φ 4, j c p 4 − φ 5, j c p 5
0 0 0 0 − φ1, j +1c p1 − φ 2 , j +1c p 2 − φ3, j +1c p 3 − φ 4, j +1c p 4 − φ 5, j +1 c p 5
C ev (m x 9) = (4.31)
M M M M M M M M M
0 0 0 0 − φ1,n c p1 − φ 2,n c p 2 − φ 3, n c p 3 − φ 4,n c p 4 − φ 4 ,n c p 4
0 0 L 0
0 0 L 0
0 0 L 0
0 0 L 0
0 0 L 0
C ve (9 x m) = 0 0 L 0 (4.32)
− c p1φ1, j − c p1φ1, j +1 L − c p1φ1,n
− c p 2φ 2, j − c p 2φ 2, j +1 L − c p 2φ 2,n
− c p 3φ3, j − c p 3φ3, j +1 L − c p 3φ3,n
− c φ − c p 4φ 4, j +1 L − c p 4φ 4,n
p 4 4, j
− c p 5φ5, j − c p 5φ5, j +1 L − c p 5φ5,n
Cvv
SS SP
(4 x 4) C vv(4 x 5)
Cvv (9 x 9) = PS PP
(4.33)
Cvv(5 x 4) Cvv (5 x 5)
163
0 0 0 0
NE A NE A
− ∑ s a c va d a − ∑ cva La d aAB
AB
0 0
a =1NE a =1
=
NE A NEB NE B
s b c vb Lb
C vvSS(4 x 4) A
(4.34)
∑
a =1
cva ∑a =1
s a cva La ∑c
b =1
vb ∑
b =1
NE A NE A NE B NE B
− d AB ∑ c 2
− B ∑ s a c va La ∑s c ∑
AB
d Lb s b c vb Lb
B
a =1
va
a =1 b =1
b vb
b =1
0 0 0 0 0
cv1 d1 − cv 2 d 2
AB AB
0 0 0
C vvSP(4 x 5) = (4.35)
− c v1 − cv 2 − cv 3 − cv 4 − cv 5
c d AB c d AB − c L − c L − c L
v1 B v2 B v3 3 v4 4 v5 5
− cv1 − cv1 L1 0 0
− c v 2 c v 2 L2 0 0
C vvPS(5 x 4) = 0 0 − cv 3 − cv 3 L3 (4.36)
0 0 − c v 4 − c v 4 L4
0 0 − cv 5 − cv 5 L5
c p1 + cv1 0 L 0
0 c p 2 + cv 2 L 0
C vvPP(5 x 5) = (4.37)
M M O M
0 0 L c p 5 + cv5
- Matriz de rigidez:
K ee (m x m) K ev (m x 9)
K (m + 9) = (4.38)
K ve (9 x m) K vv (9 x 9)
NE NE NE
e, j ∑ i , j pi
+ φ ∑ φi , jφi , j +1 k pi ∑φ φ k pi
2
k k L i , j i ,n
i =1 i =1 i =1
NE NE NE
φ φ k L ∑ φi , j +1φi ,n k pi
K ee (m x m) ∑
= i =1 i , j +1 i , j pi
k e , j +1 + ∑i =1
φi2, j +1 k pi
i =1
(4.39)
M M O M
NE NE NE
∑ φi , nφi , j k pi ∑ φi ,nφi , j +1 k pi L k e,m + ∑ φi ,n k pi
2
i =1 i =1 i =1
164
0 0 0 0 − φ1, j k p1 − φ 2, j k p 2 − φ 3, j k p 3 − φ 4, j k p 4 − φ 5, j k p 5
0 0 0 0 − φ1, j +1 k p1 − φ 2 , j +1 k p 2 − φ3, j +1 k p 3 − φ 4 , j +1 k p 4 − φ5, j +1 k p 5
K ev (m x 9) = (4.40)
M M M M M M M M M
0 0 0 0 − φ1, n k p1 − φ 2, n k p 2 − φ 3, n k p 3 − φ 4, n k p 4 − φ 4 ,n k p 4
0 0 L 0
0 0 L 0
0 0 L 0
0 0 L 0
0 0 L 0
K ve (9 x m) = 0 0 L 0 (4.41)
− k p1φ1, j − k p1φ1, j +1 L − k p1φ1,n
− k p 2φ 2, j − k p 2φ 2, j +1 L − k p 2φ 2,n
− k p 3φ3, j − k p 3φ3, j +1 L − k p 3φ3,n
− k φ − k p 4φ 4, j +1 L − k p 4φ 4,n
p 4 4, j
− k p 5φ5, j − k p 5φ5, j +1 L − k p 5φ5,n
K vvSS(4 x 4) K vvSP(4 x 5)
K vv (9 x 9) = PS PP
(4.42)
K vv(5 x 4) K vv (5 x 5)
0 0 0 0
NE A NE A
− ∑ s a k va d a − ∑ k va La d aAB
AB
0 0
a =1NE a =1
=
NE A NE B NE B
sb k vb Lb
SS
K vv A
(4.43)
(4 x 4)
∑
a =1
k va ∑a =1
s a k va La ∑k
b =1
vb ∑
b =1
NE A NE A NE B NE B
− d AB ∑ k − d B ∑ s a k va La
AB
∑s k Lb ∑ 2
sb k vb Lb
B va b vb
a =1 a =1 b =1 b =1
0 0 0 0 0
k v1 d1 − k v 2 d 2
AB AB
0 0 0
K vvSP(4 x 5) = (4.44)
− k v1 − kv2 − k v3 − kv4 − k v5
k d AB k d AB − k L − k L − k L
v1 B v2 B v3 3 v4 4 v5 5
165
− k v1 − k v1 L1 0 0
− k v 2 k v 2 L2 0 0
PS
K vv (5 x 4) = 0 0 − k v 3 − k v 3 L3 (4.45)
0 0 − k v 4 − k v 4 L4
0 0 − k v 5 − k v 5 L5
k p1 + k v1 0 L 0
0 k p2 + kv2 L 0
PP
K vv (5 x 5) = (4.46)
M M O M
0 0 L k p 5 + k v 5
Pe = Φ T P
M ee = Φ T M Φ (4.47)
K ee = Φ T K Φ
mej = (M ee ) jj = ϕ Tj M ϕ j (4.48)
NGL
- para modos de torção: mej = ρ I P L ∑ α ij2 (4.50)
i =1
166
matriz identidade I NGL e a matriz de rigidez modal, também diagonal, tem o valor de
termo dado pelo quadrado da frequência angular de cada modo de vibração:
k ej = (K ee ) jj = ϕ Tj K ϕ j = ω 2j mej (4.51)
167
A aproximação adotada, de adicionar no sistema modal os graus de liberdade do
veículo, gera um erro, que é o de considerar as respostas do sistema mecânico em
função apenas das formas modais da estrutura. Numa análise mais realista, os modos de
vibração também dependem da massa do veículo sobre a estrutura; como essas massas
se posicionam em um local diferente a cada instante de tempo, as frequências naturais e
as formas modais do sistema mecânico são variáveis. Este erro, entretanto, será
negligenciado neste trabalho.
Para obter os deslocamentos generalizados u do sistema da Eq. 4.8 em cada
instante de tempo, é utilizado o método de integração numérica de Runge-Kutta de
quarta ordem (ver o Anexo B).
Tabela 4.5 – Faixas de classificação de irregularidade no Brasil, de acordo com o valor do IRI
Classificação Valores do IRI (m/km)
Excelente < 2,5
Bom entre 2,5 e 3,0
Regular entre 3,0 e 4,0
Mau entre 4,0 e 5,0
Péssimo > 5,0
168
S (ω k ) = α ⋅ ω k− β , (4.54)
Tabela 4.6 – Classificação do perfil longitudinal de acordo com o padrão da ISO (HONDA et al., 1982)
−6 2
Condição do pavimento α ( ×10 m /(m/ciclo))
Muito boa α ≤ 0,24
Boa 0 , 24 < α ≤ 1, 00
Regular 1,00 < α ≤ 4,00
Ruim 4,00 < α ≤ 16,0
Muito ruim α > 16,0
Tabela 4.7 – Correlação observada entre as classificações das condições do pavimento adotadas no Brasil
(IRI) e pela ISO (HONDA et al., 1982)
−6 2
Condição do pavimento α ( ×10 m /(m/ciclo)) IRI (m/km)
Excelente α ≤ 0,24 IRI ≤ 1,90
De excelente a regular 0,24 < α ≤ 1,00 1,90 < IRI ≤ 3,80
De regular a péssimo α > 1,00 IRI > 3 ,80
169
uma suavização (MELO, 2007) pelo processo da média móvel, em que se substitui cada
ponto Pi do perfil original pelo valor da média aritmética calculada entre (2 N + Pi )
(a) (b)
Figura 4.8 – Processo de suavização do perfil de irregularidades longitudinal: (a) suavização em função
do comprimento de contato B do pneu com o pavimento; (b) detalhe do conjunto de pontos utilizados para
cômputo da média móvel na abscissa de Pi . Adaptado de MELO (2007)
p ' 4 (x j ) =
4
⋅ ∑ q i ( j ) ⋅ f (xi )
1
(4.56)
12 ∆x i = 0
170
interpolador de Lagrange do quarto grau, cuja expressão para cálculo de uma ordenada
em um ponto qualquer é
x − xi
⋅ f (x j )
4 4
p 4 ( x ) = ∑∏ (4.57)
j =0 i =0, x j − xi
i≠ j
Tabela 4.8 – Valores das constantes qi na primeira derivada do polinômio interpolador de Lagrange
j q0 q1 q2 q3 q4
0 -25 48 -36 16 -3
1 -3 -10 18 -6 1
2 1 -8 0 8 -1
3 -1 6 -18 10 3
4 3 -16 36 -48 25
Figura 4.9 – Giro da laje de acesso devido a recalque do aterro, gerando ressalto nas extremidades da
ponte. Adaptado de MELO (2007)
171
solicitada, considerando-se o pavimento asfáltico de qualidade regular ( α = 2,0 × 10 −6 e
β = 2,03 , pela classificação da ISO) com e sem ressalto de 3 cm na cabeceira da ponte.
Em comparação à linha de influência deste deslocamento, verifica-se nos dois casos
considerados a presença de oscilações, as quais são de grande amplitude no caso de
existência de ressalto.
Figura 4.10 - Deslocamento vertical no meio do vão da estrutura LB-10, considerando-se pavimento
regular, sob ação da passagem excêntrica de um veículo 3C com 250 kN a 85 km/h
172
atenuar os efeitos dinâmicos produzidos pela passagem de caminhões carregados de
sucata de aço. A ponte foi monitorada para a passagem de um veículo 3C com
características dinâmicas conhecidas, como peso, carga por eixo, amortecimentos e
rigidezes (BATTISTA e ROITMAN, 1993). Desta forma, não se julgou necessária a
adoção de um modelo numérico mais robusto para modelar a análise dinâmica.
A hipótese adotada de variação transversal linear dos deslocamentos nos modos
de torção (ver a Seção 4.2.1) pode ser corroborada por RATTIGAN et al. (2005), que
verificaram em estruturas em grelha (5 longarinas e 5 transversinas num vão biapoiado
de 32 m) uma relação linear entre a máxima deformação de flexão e a posição
transversal dos veículos sobre a ponte.
(a) (b)
Figura 4.11 – Variação de características com a variação da relação entre a massa total de um veículo 3C
e a massa total da estrutura LB-10, para diversas velocidades: (a) fator de amplificação dinâmica do
momento fletor; (b) momento fletor dinâmico
173
Na Figura 4.11a mostra-se, também, o valor constante do coeficiente de impacto
ϕ da NBR 7187, função apenas do vão L = 10 m da estrutura LB-10:
174
velocidade em torno de 120 km/h. Para outras estruturas, esta faixa é alterada, havendo
outros intervalos de maior sensibilidade, em função das frequências naturais de cada
estrutura, de cada veículo, das irregularidades do pavimento, dos valores adotados para
as rigidezes das suspensões e dos pneus etc.
Pode-se concluir também, pela Figura 4.11b, que, apesar de os veículos leves
promoverem as maiores amplificações dinâmicas na ponte LB-10, os esforços
dinâmicos aumentam com o peso dos veículos.
175
arbitragem de um período de retorno e de posse das distribuições de probabilidades dos
pesos totais da Tabela 2.8, obter-se-iam os valores extrapolados de peso total – haveria,
adicionalmente, duas dificuldades: a limitação superior dos pesos dos veículos,
mostrada na Tabela 2.19, e a falta de conhecimento de uma situação específica de
tráfego para o cálculo dos esforços solicitantes, no tocante à presença simultânea de
veículos em uma mesma faixa de rolamento, cruzamentos etc. De qualquer forma, os
esforços devidos à passagem desses veículos muito pesados seriam obtidos por análise
dinâmica dos modelos estruturais e o maior valor de esforço obtido seria o valor
característico desejado.
Para evitar estas dificuldades e reduzir o número de cálculos, adotou-se a
estratégia de modelar diretamente a distribuição de cada esforço solicitante resultante,
ao invés de se considerar a extrapolação da distribuição de peso de cada tipo de veículo
constituinte da base de dados separadamente. No caso da análise estática, não há
grandes dificuldades na consideração do fator de impacto aplicado ao carregamento (ou
aos esforços solicitantes, admitindo-se linearidade). Em contrapartida, quando se dispõe
de um histograma de esforços dinâmicos, o ajuste de uma distribuição de probabilidades
diretamente aos esforços solicitantes leva a alguns pontos de dificuldade. Segundo a
sequência apresentada, a extrapolação aplicada aos esforços dinâmicos (Eq. 4.59),
implica que não só esforço solicitante, mas também o fator de impacto, ou qualquer
outra medida dos efeitos dinâmicos, seja uma variável aleatória, o que é discutível
(PFEIL et al., 2010).
Ao se desmembrar o esforço total em parcelas estática e dinâmica, vê-se que esta
é caracterizada pela flutuação em torno do valor estático e pode ser descrita em termos
do fator de amplificação dinâmica. Quando se faz a extrapolação diretamente para o
esforço solicitante dinâmico (histograma dinâmico), este procedimento não corresponde
à realidade: a parcela dinâmica não deve ser levada em conta na extrapolação porque ela
não depende do tempo, ou equivalentemente, não depende do número de veículos que
trafegam sobre a ponte. No caso da consideração do fator de impacto ϕ da NBR 7187,
não haveria problemas em considerar a extrapolação do histograma dinâmico, pois ele
seria obtido mediante a simples multiplicação do histograma estático por uma constante,
uma vez que ϕ depende exclusivamente do comprimento do vão da ponte; entretanto,
ao se refinar a análise dinâmica e considerar o FAD, deve-se ter em mente que este
coeficiente depende das características dinâmicas da estrutura, do carregamento imposto
176
e das condições do pavimento. Caso sejam definidas todas estas condições, o FAD não
se configura como uma variável aleatória sob o ponto de vista da análise dinâmica, não
sendo, portanto, passível de tratamento estatístico: deve ser considerado determinístico
na análise dinâmica individual de cada estrutura.
A consideração de diferentes condições do pavimento, por exemplo, deveria ser
avaliada se se objetivasse obter um FAD representativo, global, de cada estrutura; neste
caso, um tratamento estatístico posterior deveria ser efetuado, modelando como
variáveis aleatórias todos os parâmetros do revestimento da pista de rolamento que
influem na amplificação dinâmica.
Assim, para levar em conta o efeito extrapolado, deve-se considerar apenas a
parcela estática do esforço, tal como mostrado na Seção 3.8, a partir das distribuições de
probabilidades ajustadas aos histogramas estáticos, pois essa contribuição provém da
extrapolação do peso total dos veículos – tratado, ainda que de forma indireta, como
variável aleatória. Neste caso, evita-se o erro de considerar o fator de amplificação
dinâmica dependente do número de veículos; em compensação, surge uma dificuldade:
qual valor representativo adotar para o FAD? Uma possibilidade seria adotar uma
análise de regressão, obtendo-se uma equação do FAD em função de cada esforço
solicitante em cada estrutura. Evidentemente, esta abordagem seria bastante laboriosa.
Outra solução consistiria em obter a distribuição de frequências do FAD, para os
veículos constituintes da base de dados, e ajustar uma distribuição de probabilidades a
ele. Esta metodologia foi usada para a avaliação dinâmica de pontes de vãos curtos
existentes (DAS, 1997), mas ela é bastante conservadora, pois considera que os maiores
valores de FAD ocorrem para a passagem de veículos pesados, o que não se verifica de
fato, como se vê na Figura 4.11b.
Propõe-se, então, que se considere, para a determinação do FAD, a combinação
de veículos que solicitou a ponte no instante em que foi registrado o maior esforço
estático, e que, para toda esta configuração, quantos forem os veículos que a formam,
efetue-se a análise dinâmica das interações dinâmicas veículos-pavimento-estrutura,
determinando-se o valor do FAD de cada esforço solicitante considerado de cada
estrutura. Por fim, multiplicando-se o maior valor de FAD pelo valor representativo do
esforço estático extremo, obtém-se, ainda que de maneira conservadora, o valor-alvo
desejado.
Assim, a metodologia anterior foi revista de forma a incorporar de forma mais
consistente os efeitos dinâmicos na determinação dos valores-alvo dos esforços
177
considerando a interação dinâmica veículo-pavimento-estrutura e a extrapolação do
histograma de esforços estáticos para a inclusão do efeito dinâmico e a posterior análise
de confiabilidade. A nova sequência adotada para a obtenção dos valores-alvo dos
esforços devidos ao tráfego real consiste das seguintes etapas:
• elaboração dos histogramas de esforços solicitantes estáticos, mediante as
execuções do programa STPG, para vários cenários de tráfego possíveis em cada tipo de
tabuleiro (ver a Seção 3.8);
• ajuste de uma distribuição de Weibull 3P a cada histograma de esforços
estáticos, por meio do programa Ajusta_v1, e determinação da sua distribuição de
máximos referente ao período de retorno considerado em cada cenário de tráfego
(Tabela 3.10);
• adoção dos valores característicos das distribuições iniciais (nível de
probabilidade) dos esforços como valores representativos das distribuições dos esforços
solicitantes e adoção do cenário com a moda de mais alto valor como referência para o
esforço da estrutura;
• análise dinâmica de todo o carregamento que causou o maior esforço
solicitante considerado no Cenário de tráfego adotado para a estrutura analisada
(Tabelas 3.36 e 3.37), por meio do programa IVPE-v3, para a obtenção do fator de
amplificação dinâmica referente a esta configuração. Este FAD é tomado, de forma
conservadora, como representativo do esforço na estrutura;
• multiplicação do valor característico do esforço estático em cada estrutura pelo
correspondente FAD, para a determinação dos valores-alvo a serem reproduzidos pelos
novos modelos de cargas móveis.
Para aplicar esta nova metodologia neste trabalho, em cada esforço considerado
de cada ponte deveriam ser considerados todos os veículos que geraram, conjuntamente,
a maior solicitação estática, uma vez que todas as características destes veículos, como
pesos totais, cargas por eixo, distâncias entre eixos, posições transversais, defasagens
temporais etc., estão disponíveis nos relatórios de saída do simulador de tráfego STPG.
Considerando linearidade, cada FAD poderia ser obtido após a análise da interação
veículo-pavimento-estrutura resultante da passagem individual de cada veículo,
somando-se seus efeitos nos instantes de tempo adequados.
Mais uma vez por simplicidade, foi adotada para a obtenção de todos os FAD a
passagem de apenas um tipo de veículo, na posição transversal mais desfavorável para a
longarina L1, como mostrado na Figura 3.27, visto que a análise dinâmica de todas as
178
configurações solicitantes para cada esforço e para cada estrutura, resumidas nas
Tabelas 3.36 e 3.37, e compostas por até 3 veículos simultaneamente na ponte,
demandaria um grande número de modelagens.
Como o veículo 3C não se faz presente em qualquer das situações extremas para
os valores estáticos dos esforços, requeridas para a análise dinâmica, resumidas na
Tabela 3.38, decidiu-se, ainda que com a carência da validação experimental, pela
implementação das equações de movimento do veículo articulado 2S3 no programa
IVPE-v3, mostradas na Seção 4.2.2.
A consideração do modelo matemático dos caminhões 2S3 explica-se pela sua
importância, já que estes veículos têm grande frequência relativa na base de dados H-
2013 (Figura 2.32), são sujeitos a cargas por eixo bastante elevadas (ver a Seção 2.6.5;
especialmente a classe 2S3-C, uma das mais frequentes entre os veículos que geram as
solicitações estáticas extremas, como mostrado na Tabela 3.38) e, ainda, sujeita as
estruturas a grandes amplificações dinâmicas – por exemplo, RATTIGAN et al. (2005)
consideram que um evento crítico em termos de momento fletor no meio do vão de uma
estrutura biapoiada é o cruzamento de dois veículos 2S3 de grande peso total nas
proximidades do meio do vão.
Considerando que o FAD decresce com o peso total do veículo (Figura 4.11a) e
que a análise dinâmica considerada é simplificada (sem corresponder às situações de
tráfego mostradas nas Tabelas 3.36 e 3.37, compostas em sua maioria por mais de um
veículo solicitando cada estrutura), adotou-se, de forma conservadora, o veículo 2S3
mais pesado da base de dados do DNIT, que já havia sido utilizado em PFEIL et al.
(2010). Trata-se de um caminhão articulado com 560 kN de peso total, com as
distâncias entre os eixos e as proporções entre as cargas de cada grupo de eixos
mostradas na Figura 4.12, trafegando rente à barreira lateral (nas pontes de tabuleiro
largo) ou ao guarda-rodas (nas estruturas de tabuleiro estreito). Esta consideração
resulta em uma razoável redução do número de casos de análise dinâmica. Para as
massas, amortecimentos e rigidezes dos pneus e das suspensões foram utilizados os
valores da Tabela 4.4.
179
15,3% 25,5% 59,2%
3,9m 5,9m 1,3m
Figura 4.12 – Veículo 2S3 utilizado como referência para as análises dinâmicas
Os veículos 2S3 mais pesados da base de dados H-2013 têm peso total máximo
de 739 kN, no caso da classe 2S3-L, como mostrado na Tabela 2.19. A sua consideração
levaria fatores de amplificação menores, o que poderia subestimar a amplificação
dinâmica representativa de cada esforço em cada estrutura.
As massas rotacionais de cada parte suspensa (cavalo mecânico e carreta), em
torno de seus eixos baricêntricos paralelos ao eixo z global das estruturas, advêm do
emprego da expressão da Eq. 4.61 para o cálculo do momento de inércia de um prisma
retangular (BEER e JOHNSTON JR., 1994), sendo m a massa total suspensa e as
dimensões h (altura) e c (comprimento) medidas paralelamente aos eixos y e x ,
respectivamente.
h2 + c2
IZ = m (4.61)
12
Foram considerados vários valores diferentes para as dimensões h e c de cada
parte suspensa: a altura h foi tomada com valores entre 2,20 m e 2,50 m, tanto para os
cavalos mecânicos quanto para as carretas; já o comprimento c foi tomado com valor
igual a 3,51 m (90% da distância entre os eixos 1 e 2, que é de 3,90 m) para o cavalo
mecânico e com valores entre 6,49 m e 7,67 m – equivalentes a 110% e 120% da
distância entre os eixos 2 e 3 – para a carreta.
Para os pavimentos, foi considerada apenas a situação de asfalto com qualidade
regular, com os parâmetros α = 2,0 × 10 −6 e β = 2,03 da formulação de HONDA et al.
(1982) para o espectro de irregularidades da ISO. Na cabeceira de cada ponte foi
considerado um ressalto de 3 cm de altura.
Tomando como exemplo o esforço cortante no apoio da estrutura LB-10, a
análise deste efeito quando da passagem do veículo 2S3 considerado, rente à barreira
lateral sobre a longarina L1 e com velocidade igual a 100 km/h, resulta num FAD igual
a 1,28, pois Qest = 317,5 kN e Qdin = 406,4 kN. Desta forma, o valor-alvo do esforço
cortante na estrutura LB-10 é considerado igual a
Q alvo = Qest
extr
× FAD = 643,3 kN × 1, 28 = 823, 4 kN (4.62)
180
Este valor é bastante superior ao valor de 648,0 kN produzido pela multiplicação
do esforço cortante de 487,2 kN advindo do carregamento de projeto de 450 kN da
NBR 7188, pelo fator de impacto ϕ = 1,33 da NBR 7187, mediante o emprego da Eq.
4.60.
181
uma atenuação rápida dos efeitos dinâmicos após a passagem do veículo, o que não
acontece com as pontes de menores vãos.
É importante ressaltar que, com os valores apresentados, não se objetivou obter
valores representativos do FAD para essas estruturas, uma vez que:
• foi adotado em todos os casos o pavimento asfáltico de qualidade regular, com
valores únicos para os parâmetros α e β do espectro de irregularidades da Eq. 4.54,
como se esse conjunto de valores representasse unicamente todas as condições de
irregularidades das pontes existentes no Brasil – o que, evidentemente, não corresponde
à realidade. Em um estudo que busque, especificamente, a proposição de valores para o
FAD, a informação do percentual de rodovias com cada condição de pavimento deve ser
levada em conta, para obter amplificações dinâmicas correspondentes a cada conjunto
de parâmetros de qualidade do pavimento;
• todas as estruturas foram submetidas ao mesmo carregamento dinâmico. Para
fins de obtenção de um FAD representativo, cada estrutura deveria ser testada com
vários carregamentos diferentes, variando informações como a classe do veículo, o peso
total, a posição transversal etc.;
• vários casos de presença simultânea de veículos deveriam ser considerados
para esse fim específico em cada estrutura, tanto no mesmo sentido quanto em sentidos
opostos;
• há a necessidade de verificação experimental de vários veículos. Neste
trabalho, para as saídas do programa STPG, seria necessário, no mínimo, validar
experimentalmente as respostas dinâmicas das classes 2S3, 3S3, 3T4, 3T6, 3M6, 3I3 e
3BB, constantes na Tabela 3.38;
• vários valores possíveis podem ser considerados para as rigidezes e
amortecimentos das suspensões e dos pneus, em função, por exemplo, do tipo de
suspensão. Os números constantes na Tabela 4.4 referem-se apenas a valores
selecionados a partir da suspensão mecânica; entretanto, no caso dos veículos que
possuem carretas com eixos isolados, como os caminhões da classe 3I3, as suspensões
das partes rebocadas devem ser obrigatoriamente pneumáticas, de acordo com a
Resolução 210 do CONTRAN (13/11/2006). Além disso, geralmente as carretas das
CVC como os bitrens (3T4 e 3M6) e rodotrens (3T6) são dotadas de suspensão
pneumática, bem como a maioria dos cavalos mecânicos de tração 6x4.
182
4.7 Valores-alvo dos esforços solicitantes nas estruturas devidos ao tráfego real
As Tabelas 4.10 e 4.11 resumem, para o cenário que gerou a maior solicitação
em cada estrutura, os valores estáticos característicos, as informações da distribuição de
Weibull 3P inicial e da extrapolação, o fator de amplificação dinâmica e o valor
característico dinâmico das solicitações.
Tabela 4.10 – Solicitações estáticas, dinâmicas e valores-alvo dos esforços nas pontes de tabuleiro estreito
Distr. estática inicial
Valor
(kN/kNm)
Estrut. Esforço FAD dinâmico
Valor Desvio Valor
(kN/kNm)
médio padrão caract.
Esforço cortante 270,2 21,36 580,9 1,26 731,9
EB-10
Mom. fletor posit. 650,3 47,76 1169 1,52 1777
Esforço cortante 326,6 22,60 665,7 1,10 732,3
EB-20
Mom. fletor posit. 1424,7 120,19 3147 1,41 4437
Esforço cortante 384,0 29,23 746,0 1,04 775,8
EB-30
Mom. fletor posit. 2706,6 198,52 5324 1,32 7028
Esforço cortante 397,4 37,31 796,1 1,00 796,1
EB-40
Mom. fletor posit. 4295,3 266,88 7462 1,12 8357
Mom. fletor posit. 391,9 38,35 956,4 1,44 1377
EC-10 Esforço cortante 267,5 18,55 567,0 1,13 640,7
Mom. fletor negat. 386,5 28,28 711,7 1,44 1025
Mom. fletor posit. 1075,4 98,54 2371 1,28 3035
EC-20 Esforço cortante 374,1 23,40 695,2 1,07 743,9
Mom. fletor negat. 729,2 104,82 1971 1,28 2523
Mom. fletor posit. 1962,3 178,22 4212 1,14 4802
EC-30 Esforço cortante 358,6 42,49 737,8 1,01 745,2
Mom. fletor negat. 1413,1 105,10 2943 1,14 3355
Mom. fletor posit. 2831,8 282,65 6075 1,03 6257
EC-40 Esforço cortante 405,5 44,49 834,4 1,00 864,4
Mom. fletor negat. 2631,6 263,35 5181 1,03 5336
EE-2,5 Mom. fletor negat. 322,2 24,28 775,9 2,08 1614
EE-5,0 Mom. fletor negat. 897,1 78,94 2154 1,83 3942
EE-7,5 Mom. fletor negat. 1462,8 131,65 3564 1,73 6166
EE-10 Mom. fletor negat. 2192,1 179,59 5065 1,54 7800
183
Tabela 4.11 – Solicitações estáticas, dinâmicas e valores-alvo dos esforços nas pontes de tabuleiro largo
Distr. estática inicial
Valor
(kN/kNm)
Estrut. Esforço FAD dinâmico
Valor Desvio Valor
(kN/kNm)
médio padrão caract.
Esforço cortante 272,5 21,87 643,3 1,28 823,4
LB-10
Mom. fletor posit. 648,2 52,73 1514 1,49 2256
Esforço cortante 376,1 26,06 841,1 1,12 942,0
LB-20
Mom. fletor posit. 1998,0 198,05 3836 1,37 5255
Esforço cortante 436,5 32,54 921,6 1,03 949,3
LB-30
Mom. fletor posit. 2912,6 335,43 7142 1,27 9070
Esforço cortante 470,3 41,04 993,7 1,00 993,7
LB-40
Mom. fletor posit. 4878,1 346,72 9683 1,09 10554
Mom. fletor posit. 492,8 44,7 1 1157 1,43 1655
LC-10 Esforço cortante 276,9 26,33 685,1 1,14 781,0
Mom. fletor negat. 448,3 41,98 1050 1,43 1502
Mom. fletor posit. 1425,5 137,53 3295 1,30 4284
LC-20 Esforço cortante 363,5 42,04 871,5 1,06 923,8
Mom. fletor negat. 982,9 132,63 2426 1,30 3154
Mom. fletor posit. 2641,3 264,59 5865 1,11 6510
LC-30 Esforço cortante 417,6 55,12 1048 1,00 1048
Mom. fletor negat. 1655,7 160,74 3833 1,11 4255
Mom. fletor posit. 3883,3 398,88 8497 1,02 8667
LC-40 Esforço cortante 506,7 54,88 1186 1,00 1186
Mom. fletor negat. 2426,2 217,74 5893 1,02 6011
LE-2,5 Mom. fletor negat. 352,1 26,68 886,2 1,93 1710
LE-5,0 Mom. fletor negat. 1092,6 92,72 2922 1,83 5347
LE-7,5 Mom. fletor negat. 1887,2 152,59 4861 1,56 7583
LE-10 Mom. fletor negat. 2707,7 214,93 6662 1,49 9926
184
marcados de forma menos nítida porque os tabuleiros largos começaram a ser utilizados
em 1975 - antes, portanto, da mudança da NB-6 para a NBR 7188, ou seja, não há nas
estradas brasileiras tabuleiros estreitos projetados segundo a norma vigente de projeto
de pontes rodoviárias – ver a Seção 3.1. Também são apresentados nas Figuras 4.13 a
4.18 os valores dos esforços nas estruturas adotadas devidos ao modelo LM1 do
Eurocódigo 1, mostrado na Figura 1.2, calculados pelo software SAP 2000®.
(a) (b)
Figura 4.13 – Valores-alvo dos esforços cortantes nas estruturas: (a) biapoiadas de tabuleiro estreito, EB;
(b) biapoiadas de tabuleiro largo, LB
(a) (b)
Figura 4.14 – Valores-alvo dos esforços cortantes nas estruturas: (a) contínuas de tabuleiro estreito, EC;
(b) contínuas de tabuleiro largo, LC
185
(a) (b)
Figura 4.15 – Valores-alvo dos momentos fletores positivos nas estruturas: (a) biapoiadas de tabuleiro
estreito, EB; (b) biapoiadas de tabuleiro largo, LB
(a) (b)
Figura 4.16 – Valores-alvo dos momentos fletores positivos nas estruturas: (a) contínuas de tabuleiro
estreito, EC; (b) contínuas de tabuleiro largo, LC
(a) (b)
Figura 4.17 – Valores-alvo dos momentos fletores negativos nas estruturas: (a) contínuas de tabuleiro
estreito, EC; (b) contínuas de tabuleiro largo, LC
186
(a) (b)
Figura 4.18 – Valores-alvo dos momentos fletores negativos nas estruturas: (a) biapoiadas com balanço,
de tabuleiro estreito, EE; (b) biapoiadas com balanço, de tabuleiro largo, LE
187
É possível notar, também, que tanto os esforços devidos ao carregamento de
projeto da NBR 7188 quanto a grande maioria dos valores-alvo dos esforços
solicitantes, obtidos neste trabalho, são inferiores àqueles valores de esforços gerados
pelo modelo de cargas LM1 do Eurocódigo 1. Como este código é considerado a norma
mais elaborada em vigor para o projeto de pontes rodoviárias (CALGARO, 1998), e os
caminhões que circulam nas rodovias europeias são muitas vezes sujeitos a limites de
carga total e por eixo menores que os brasileiros (SOUZA, 2009), pode-se concluir que,
no elenco de pontes estudadas, a norma europeia de projeto é bastante conservadora.
Duas justificativas para este fato são os grandes volumes de tráfego registrados nas
rodovias estudadas - com VMD de até 8000 veículos/dia em algumas rodovias, segundo
CALGARO (1998) - e o período de retorno de 1000 anos adotado para as extrapolações
dos esforços solicitantes (PRAT, 2001). Em alguns casos, como nas estruturas em
balanço, os valores-alvo deste trabalho chegam a superar até mesmo os valores dos
esforços produzidos pelo modelo de cargas da norma europeia; porém, estas
ultrapassagens são limitadas a pequenos valores relativos.
Tal qual a norma europeia, o modelo de cargas da norma AASHTO LRFD
também é uma referência internacional para o projeto de pontes; este código normativo
já foi alvo de numerosos estudos e comparações. Mesmo assim, julgou-se desnecessário
aos propósitos deste trabalho incluir em comparações os esforços devidos a esse modelo
de cargas, pois a aplicação desta norma sabidamente resulta em efeitos menos
conservadores em relação ao Eurocódigo 1 (SANTOS, 2003, LUCHI, 2006).
Nota-se, ainda, que o veículo atual de projeto da NBR 7188 gera solicitações
bastante inferiores àquelas devidas ao tráfego real simulado (valores-alvo) em alguns
casos, como os momentos fletores negativos das estruturas em balanço (Figura 4.18).
Em outros casos, como os momentos fletores negativos das estruturas contínuas de
tabuleiro largo (LC, Figura 4.17b), nos comprimentos de tramos de 30 m e 40 m, o
carregamento de projeto da norma brasileira supera com folga os valores-alvo. No caso
dos momentos fletores positivos, não há grandes diferenças entre os valores-alvo
(maiores) e os esforços produzidos pelas normas brasileiras (menores), tal como na
comparação estática realizada na Seção 3.9. Já a comparação dos esforços cortantes
mostra que a conclusão da situação estática não se manteve: enquanto na análise
anterior, estática, os esforços cisalhantes gerados pelo tráfego real superaram com folga
os valores normativos, a inclusão do FAD e do coeficiente de impacto ϕ acabou
188
resultando em esforços dinâmicos aproximadamente equivalentes nos dois casos, já que
as amplificações dinâmicas da Tabela 4.9 têm valores menores que o coeficiente ϕ .
Em geral, verifica-se que os esforços devidos ao tráfego real superam com maior
magnitude aqueles gerados pelos veículos de projeto TB-36 e TB-45 nos tabuleiros
antigos (estreitos). Isto pode ser explicado pelas pequenas solicitações das cargas de
multidão da NB-6 e da NBR 7188 nestas estruturas, que são tanto mais intensas quanto
maior for a área da superfície do tabuleiro.
Pode-se concluir que, do ponto de vista das estruturas estudadas neste trabalho, a
NBR 7188 está desatualizada em relação às solicitações devidas ao tráfego real e
precisa revisar, em geral para cima, os valores dos esforços solicitantes gerados pelo
modelo de cargas principal. As diferenças entre os valores-alvo dos esforços obtidos e
os valores normativos mostram a necessidade de se obter um modelo de cargas que
gere, de fato, solicitações que se aproximem dos valores das Tabelas 4.10 e 4.11.
189
5 Obtenção de modelos de cargas móveis representativos do
tráfego real
190
- distâncias entre eixos com o mesmo valor, no caso de o modelo de cargas ser
definido com mais de 2 eixos;
- o peso total do veículo que representa o modelo de cargas móveis é suposto
dividido uniformemente entre todos os seus eixos componentes, de forma semelhante à
distribuição adotada para os eixos em tandem (Seção 2.5.2);
- a carga que cada eixo recebe é dividida igualmente entre as suas duas
extremidades; cada qual é representada por uma carga concentrada.
L f , na sua largura útil - região onde as superfícies de influência geram apenas efeitos
largura desejada: para tal, altera-se a largura da faixa remanescente, que, no caso dos
tabuleiros de 2 longarinas considerados neste trabalho, é calculada pela expressão
191
U − (N f ⋅ L f
Lr = Ltab ) (5.2)
Mantida constante a largura das faixas de projeto, em cada uma delas sempre
haverá um veículo; sua posição é considerada centralizada transversalmente (seu eixo
coincidindo com o eixo da faixa). Como a largura da faixa remanescente pode ser muito
pequena, dependendo da configuração geométrica do tabuleiro, nesta faixa não são
previstos veículos – nela atua apenas a carga distribuída. A forma utilizada pelo
programa BMCMov para distribuir as faixas de projeto possibilita que um mesmo
modelo de cargas carregue diferentes estruturas com diferentes números de faixas de
projeto.
Havendo necessidade de rearranjar as faixas de projeto, o procedimento adotado
pelo programa BMCMov para este fim difere daquele preconizado pela norma europeia;
nesta, em função do elemento estrutural analisado, permite-se locar faixas com larguras
diferentes (algumas faixas mais estreitas) e a faixa remanescente é obtida com base em
toda a largura trafegável do tabuleiro – não apenas a partir da largura útil. Porém, para
os dois modelos de tabuleiro considerados neste trabalho, com apenas duas longarinas, e
com estes elementos estruturais sendo tomados como referência para o cálculo de
esforços, ambos os procedimentos resultam na mesma divisão em faixas de projeto.
Se se desejar uma busca com apenas uma faixa de projeto, em tabuleiros de
larguras diferentes, deve-se executar o programa BMCMov lançando mão da faixa
remanescente, uma vez que esta ferramenta considera apenas um valor de largura para
todas as faixas. Para tal, informa-se uma largura de faixa menor que a largura útil do
tabuleiro mais estreito considerado, e restringe-se a busca impondo a condição de que o
carregamento distribuído da faixa remanescente deve ser igual ao carregamento
distribuído da faixa de projeto no 1.
Como há uma grande diversidade de estruturas e esforços solicitantes tomados
como referência para os valores-alvo, o programa BMCMov permite atribuir um peso
para cada valor-alvo, sendo este composto pelo produto de três outros pesos: o do
sistema estrutural, PjEST , o do tipo de tabuleiro, PjTAB , e o do tipo de esforço solicitante
respectivamente, aos contadores dos esforços solicitantes, das estruturas e dos modelos
de cargas.
192
Com a leitura das informações geométricas dos modelos de cargas, o que varia
efetivamente, em cada execução, são os carregamentos: os domínios de existência de
cada carga concentrada e cada carga distribuída são definidos pela leitura dos limites
inferiores e superiores destas variáveis, numa das etapas preliminares do programa
BMCMov. Assim, especialmente no caso de mais de uma faixa de projeto, a busca de
um modelo de cargas ótimo se traduz em um problema de otimização com
multiobjetivos.
Dentre as várias técnicas matemáticas existentes para lidar com este problema, a
mais comumente empregada nas otimizações de engenharia é a estratégia de Pareto
(NEVES, 1997), em que se objetiva encontrar uma solução factível localizada no
interior da fronteira de Pareto, o subconjunto de todas as soluções não dominadas do
espaço multidimensional de busca. A eficácia do processo de otimização, entretanto, é
garantida à custa de considerável complexidade na implementação (LIMA, 2008).
No caso específico do problema analisado neste Capítulo, haveria dificuldade
em se programar a procura de uma combinação ótima de geometria pré-configurada
num domínio multidimensional, possivelmente com um número colossal de extremos
locais e que pode variar radicalmente de características em cada execução, mediante,
por exemplo, a simples alteração no valor extremo de algum carregamento em alguma
das faixas de projeto.
Desta forma, para evitar uma modelagem matemática sofisticada, adotou-se no
programa BMCMov a estratégia de realizar a varredura nos valores possíveis dos
carregamentos discretizando os domínios contínuos de validade por meio da adoção de
incrementos de carga para os carregamentos concentrados ( δ P ) e distribuídos ( δ q ).
C nf = Pmin
f
+ ( p − 1) ⋅ δ P (5.4)
Pfmax − Pfmin
NC f = 1 + int (5.5)
δP
193
O cálculo de cada carregamento distribuído, nas faixas de projeto e
remanescente, segue esta mesma sequência. Há uma desvantagem advinda da escolha
pela discretização dos domínios: ao se evitar o estudo matemático inerente à busca por
um modelo de cargas, a procura por exaustão necessita de um grande esforço
computacional, especialmente no caso de não haver restrições de domínio.
Denotando o número de cargas distribuídas possíveis nas faixas de projeto e na
faixa remanescente, respectivamente, por ND f e NDr , o número total de modelos de
(5.6)
f =1
Eijk − Vij
ε ijk = (5.7)
Vij
∑∑ (P ε ) ij ijk
εk =
j i
(5.8)
∑∑ P
j i
ij
Substituindo as Eqs. 5.3 e 5.7 na Eq. 5.8, o erro total ponderado pode ser
reescrito como
Eijk − Vij
∑∑ (P
j i
j
EST
⋅ PjTAB ⋅ PijESF ⋅) Vij
εk =
∑∑ (P ) (5.9)
j
EST
⋅ PjTAB ⋅ PijESF
j i
194
Por fim, o modelo de cargas que possuir o menor erro total ponderado dentre
todos os candidatos (m-ésimo, com 1 ≤ m ≤ N MC ) é considerado o modelo mais
adequado:
( )
m / ε m = min ε k , k = 1, N MC (5.10)
Figura 5.1 – Linha de influência da reação do apoio à direita (L1) em uma viga biapoiada com balanços
Para a análise longitudinal, no caso das cargas concentradas dos pneus dos
veículos de projeto, não há grandes dificuldades em se considerarem as posições mais
desfavoráveis - os esforços máximos em cada caso são estimados de forma
suficientemente precisa por uma versão simplificada da rotina de cálculo dos esforços
do programa STPG, apresentada nas Seções 3.2.5 e 3.2.6; para tal, basta considerar um
valor pequeno (por exemplo, 5 cm) para o incremento de deslocamento – ver a Seção
3.2.7. O procedimento é repetido para cada estrutura e para cada conjunto de
configurações dos veículos de projeto. Considera-se apenas 1 veículo em cada faixa de
projeto, sendo desnecessária, portanto, a modalidade de análise estrutural por tempo.
195
Todos os veículos (em todas as faixas) têm a mesma configuração geométrica.
Definem-se apenas o número desejado de eixos, a distância transversal entre pneus e as
distâncias longitudinais entre eixos. Estes veículos trafegam todos no mesmo sentido,
lado a lado, preservando exatamente as mesmas posições longitudinais relativas, com a
mesma velocidade de tráfego em cada faixa de projeto. As distâncias de afastamento e
de aproximação também devem ser iguais em todas as faixas. Com as configurações
geométricas dos veículos de projeto de cada faixa sendo todas idênticas, a única
característica variável entre eles é o peso total. Para facilitar as análises e reduzir tempo
computacional, geram-se inicialmente os esforços desejados devidos à passagem de um
veículo de peso unitário (1 kN) em cada faixa de projeto de cada estrutura; considerando
linearidade, aplica-se o princípio da superposição dos efeitos para se determinarem, em
cada modelo de cargas testado, os esforços devidos ao seu conjunto de valores de pesos
totais dos veículos.
A contribuição das cargas distribuídas para os esforços solicitantes é considerada
mediante outra sub-rotina. O esforço desejado devido a uma carga distribuída q (kN/m2)
deveria ser calculado multiplicando-se a magnitude de q pelo volume encerrado por
cada superfície de influência por ação de carga concentrada unitária, como indicado na
Figura 5.2a para o caso do momento fletor positivo no meio do vão da longarina nas
estruturas biapoiadas; entretanto, para esta tarefa ser cumprida, surgem algumas
dificuldades como a necessidade de obter equações analíticas dos planos para o cálculo
destas grandezas, a necessidade de calcular um volume externo ao encerrado pela
superfície de influência (no caso de uma faixa de projeto no balanço lateral sobre a
longarina L1) etc. Assim, para esse objetivo, optou-se por um procedimento numérico
simplificado: discretizou-se cada superfície de carregamento com magnitude q em
elementos retangulares, de lados ∆x e ∆z previamente definidos (Figura 5.2b). De cada
retângulo, cuja carga concentrada resultante tem magnitude ∆P = q ⋅ ∆x ⋅ ∆z , obtêm-se
as coordenadas do seu centroide para a decomposição da carga ∆P na transversal e na
longitudinal, como exposto na Seção 3.2.5, dando origem, em geral, a 6 carregamentos
nodais, sendo 3 em cada longarina, num total de 2 cargas concentradas, 2 binários
torçores e 2 binários fletores, que são acumulados no vetor global de forças.
Para cada faixa de projeto, ou remanescente, de cada estrutura, acumulam-se as
contribuições nodais de cada elemento retangular de área em todos os nós de longarina
necessários e, ao final, calculam-se os esforços desejados devidos ao carregamento
distribuído q por meio das superfícies de influência fornecidas pelo programa STPG
196
(Figuras 3.15 a 3.23). Devido à discretização da superfície de carregamento distribuído,
surge a necessidade de calcular esforços computando as contribuições de torção e de
flexão. Caso fosse realizado o cálculo dos esforços devidos às cargas distribuídas em
cada faixa pelo cálculo real dos volumes das superfícies de influência, seria necessária
apenas a consideração das superfícies de influência devidas a carregamentos unitários.
Para a análise longitudinal, com a discretização de cada superfície de
carregamento (faixa de tráfego de projeto), o procedimento ideal para obter os esforços
devidos às cargas distribuídas consistiria em uma análise do incremento do efeito
devido à carga de cada elemento retangular: a contribuição do elemento de área em
questão deveria ser considerada somente se ele contribuísse desfavoravelmente para o
efeito em análise, ou seja, se o esforço acumulado, considerando o cômputo deste
elemento, incrementasse o módulo do esforço acumulado anterior à sua contribuição -
caso isto não ocorresse, descartar-se-ia a contribuição deste elemento de área. Este
procedimento implica na necessidade de cálculo de esforços repetidas vezes, o que pode
demandar grande esforço computacional dependendo do número de elementos de área
que compõem cada superfície de carregamento. Assim, por simplificação, esta análise
não foi realizada. A escolha dos elementos de área que contribuem desfavoravelmente
para cada esforço solicitante foi considerada de forma “manual”, tomando como base
apenas a forma das superfícies de influência devidas às cargas unitárias (Figuras 3.15 a
3.17), pois elas têm ordenadas mais pronunciadas que as correspondentes superfícies de
flexão e de torção, e também porque o procedimento mais refinado para a obtenção de
esforços, acima descrito, envolveria somente o cálculo dos volumes das superfícies de
influência devidas a estas solicitações.
Para a análise qualitativa das superfícies de influência, podem ser tomadas como
base apenas as linhas de influência (longitudinais) de cada esforço, devidas a uma carga
unitária (Tabela 3.2), correspondentes às elevações das superfícies de influência das
Figuras 3.15 a 3.17 na posição transversal correspondente à longarina L1. Desses
diagramas, nota-se que todas as ordenadas das linhas de influência têm o mesmo sinal
nas diferentes posições longitudinais, exceto na L.I. do momento fletor positivo,
aproximadamente no meio de um dos tramos, das estruturas contínuas de 2 vãos: neste
caso, como há ordenadas positivas e negativas, devem ser carregadas somente as
porções longitudinais das superfícies de influência que gerem efeitos desfavoráveis – no
caso, deve ser considerado apenas o primeiro tramo, que apresenta ordenadas positivas
(marcadas para baixo).
197
Evidentemente, a contribuição das outras superfícies de influência deveria ser
considerada e a sua omissão gera um erro no cálculo dos esforços devidos às cargas
distribuídas; entretanto, ele será negligenciado.
Para facilitar os cálculos, adotou-se sistemática semelhante à do carregamento
concentrado: foram consideradas as contribuições de cada faixa de tráfego, bem como
da faixa remanescente, com carregamentos distribuídos unitários, ou seja, quando
q = 1 kN/m 2 . Estes esforços unitários por faixa são calculados antes do processo de
busca. Depois, quando do cálculo de esforços, estes efeitos devidos a uma determinada
combinação de cargas distribuídas podem ser obtidos rapidamente, pelo princípio da
superposição dos efeitos, acumulando as multiplicações do valor de cada carga
distribuída de projeto pelo valor de cada esforço unitário, admitindo linearidade.
(a) (b)
Figura 5.2 – Cálculo do momento fletor no meio do vão da longarina L1 de uma ponte biapoiada: (a)
multiplicando a magnitude de q pelo volume encerrado pela superfície de influência por ação de carga
concentrada unitária; (b) discretização da faixa de projeto para cálculo do esforço diferencial
198
Figura 5.3 – Esquema ilustrativo do funcionamento do programa BMCMov
5.2.1 Reprodução dos esforços gerados pelo modelo de cargas da NBR 7188
199
Como a sub-rotina do programa BMCMov referente ao cálculo de esforços
solicitantes devidos a cargas concentradas foi programada com base na sub-rotina
equivalente do programa STPG, mostrada nas Seções 3.2.5 e 3.2.6, e esta foi
considerada válida (Seção 3.3.2), é necessário validar apenas o cálculo de esforços
devidos às cargas distribuídas.
O programa BMCMov considera a carga distribuída por unidade de área atuando
integralmente no tabuleiro, sobrepondo-se, inclusive, ao veículo de cargas concentradas;
assim, para modelar o carregamento da NBR 7188, é necessário descontar do peso total
do veículo de projeto um carregamento equivalente à resultante da carga distribuída
atuando em toda a sua superfície. Como este veículo tem 3,00 m de largura por 6,00 m
de comprimento, e a carga de multidão da NBR 7188, para as pontes de rodovias Classe
I, é igual a 5,0 kN/m2, deve-se descontar o valor 18 m 2 × 5,0 kN/m 2 = 90 kN do peso
total do veículo (450 kN para pontes de rodovias Classe I): seu carregamento total passa
a ser 360 kN (6 x 60 kN).
Para esta execução, considera-se apenas uma faixa de tráfego, com largura de
2,00 m (valor igual à bitola dos eixos), para que os veículos atinjam a posição
transversal mais desfavorável para o cálculo dos esforços solicitantes, como
preconizado pela norma brasileira. Para carregar o restante da largura útil do tabuleiro,
considera-se a faixa remanescente. Busca-se um veículo com 3 eixos distantes entre si
por 1,50 m.
Definindo valores iguais para os limites inferiores e superiores dos intervalos de
busca dos carregamentos, resulta um universo de apenas uma possibilidade de
carregamento, equivalente àquele da NBR 7188. Os valores considerados são:
q1max = q1min = 5,0 kN/m 2 ; q rmax = q rmin = 5,0 kN/m 2 ; e P1max = P1min = 360 kN . Todos os
fatores de peso foram considerados unitários (para os tabuleiros, sistemas estruturais e
esforços solicitantes), uma vez que, nesta execução de teste, não há importância alguma
nos pesos de tabuleiros, vinculações e tipos de esforço. Executando-se o programa
BMCMov com esta configuração, resultam os valores mostrados na Tabela 5.1, que são
comparados com os valores-alvo fornecidos.
Como se pode verificar, os valores dos esforços são relativamente próximos.
Pode-se considerar que, sob o ponto de vista do cálculo de esforços, o programa
BMCMov apresenta resultados coerentes.
200
Tabela 5.1 – Comparação entre os esforços gerados pelo modelo de cargas da NBR 7188 nas estruturas
biapoiadas de tabuleiro largo, calculados pelo software SAP 2000® e pelo programa BMCMov
Esforço cortante Mom. fletor positivo
Estrutura
SAP 2000® BMCMov SAP 2000® BMCMov
LB-10 487,2 463,0 1140 1154
LB-20 660,8 641,6 3202 3276
LB-30 823,0 805,8 6064 6252
LB-40 973,6 956,6 9493 9756
Tabela 5.2 – Valores mínimos e máximos possíveis das cargas concentradas e distribuídas para a
execução do programa BMCMov que avalia um resultado esperado de busca
Faixa Carga Valor mínimo Valor máximo
Concentrada ( P1 ), kN 0 1000
1
Distribuída ( q1 ), kN/m2 0,0 10,0
Concentrada ( P2 ), kN 0 1000
2 2
Distribuída ( q 2 ), kN/m 0,0 10,0
Concentrada ( P3 ), kN 0 1000
3 2
Distribuída ( q3 ), kN/m 0,0 10,0
2
Remanesc. Distribuída ( q r ), kN/m 0,0 10,0
Com estes passos para discretização e com os limites da Tabela 5.2, de acordo
com a Eq. 5.6, o programa BMCMov realiza uma varredura entre um total de 1,28 ⋅ 10 7
201
modelos de carga distintos; entretanto, não é necessário calcular os esforços de todos os
candidatos, pois não são desejáveis as soluções que apresentem carregamentos mais
intensos nas faixas com numeração maior – esta condição de contorno é implícita no
modelo de cargas LM1 do Eurocódigo 1. Assim, impuseram-se na varredura as
seguintes restrições: q1 > q 2 , q 2 = q3 = q r , P1 > P2 e P2 ≥ P3 . Os modelos-candidatos
que violam qualquer uma destas condições são rejeitados.
Tabela 5.3 – Comparação dos valores dos carregamentos do modelo de cargas LM1 do Eurocódigo 1 com
os valores encontrados pelo programa BMCMov para o modelo de cargas mais adequado nas estruturas
consideradas
Valor encontrado Valor modelo LM1
Faixa Carga
p/ melhor modelo Eurocódigo 1
Concentrada ( P1 ), kN 600 600
1 2
Distribuída ( q1 ), kN/m 8,0 9,0
Concentrada ( P2 ), kN 500 400
2
Distribuída ( q 2 ), kN/m2 4,5 2,5
Concentrada ( P3 ), kN 100 200
3 2
Distribuída ( q3 ), kN/m 4,5 2,5
2
Remanesc. Distribuída ( q r ), kN/m 4,5 2,5
202
válido do processo de busca. Assim, o programa BMCMov pode ser considerado válido
sob o ponto de vista da eficácia na busca que realiza.
203
fletores de 1556 kNm e 3727 kNm nas estruturas LB-10 e LB-20, bastante próximos,
portanto, dos seus valores-alvo.
1,3 1,3m
10m
(a) (b)
Figura 5.4 - (a) Elevação longitudinal, com destaque para as distâncias entre eixos, e (b) vista em planta
do modelo de cargas proposto em PFEIL et al. (2010), com a busca do momento fletor na estrutura LB-10
(a) (b)
Figura 5.5 - (a) Elevação longitudinal, com destaque para as distâncias entre eixos, e (b) vista em planta
do modelo de cargas proposto em PFEIL et al. (2011), com a busca dos momentos fletores nas estruturas
LB-10 e LB-20
204
projeto da norma AASHTO LRFD é especificada por unidade de comprimento, ao invés
da área (embora se especifique uma largura de 3,05 m para a aplicação da carga
uniformemente distribuída linear). Algumas normas consideram a carga distribuída
calculada em função do comprimento do vão ou tramo, como o modelo de cargas HA da
norma BS 5400.
Neste trabalho, para a busca de um novo modelo de cargas móveis, as cargas
distribuídas são consideradas por área, com valores constantes por faixa de projeto
(uniformemente distribuídas) e com unidade física de pressão (pascal no SI); além
disso, no caso de 3 ou mais eixos, só serão consideradas distâncias entre eixos com
valores iguais, como comentado na Seção 5.1. Como não se levaram em conta
avaliações locais de esforços, este trabalho não objetiva sugerir modelos de carga
destinados a estas verificações (como em lajes); também não se levaram em conta as
dimensões dos pneus dos veículos de projeto – apenas são buscados os valores das
cargas.
Com poucos objetivos a cumprir, como mostrado na Seção 5.3.1, é natural
buscar um modelo de cargas relativamente simples, composto por apenas uma faixa de
projeto; entretanto, para o propósito deste trabalho, que é o cumprimento simultâneo de
48 objetivos (valores-alvo), mostrados nas Tabelas 4.10 e 4.11, em 24 estruturas
diferentes, para uma boa representação do tráfego real é razoável também levar em
conta a busca por um modelo de cargas que considere várias faixas de projeto, com um
maior número de parâmetros para otimização.
Para as execuções do programa BMCMov que buscam um modelo de cargas,
considerou-se a distância transversal entre pneus fixa, com o valor de 2,00 m. Este
valor, além de condizer com o padrão dos veículos comerciais, como se pode verificar
na Tabela 2.27, também coincide com as bitolas adotadas de eixos dos veículos de
projeto das normas brasileira e europeia.
Para buscar um modelo de cargas que represente os valores-alvo dos esforços
solicitantes deste trabalho, consideraram-se as seguintes possibilidades: 1 ou 3 faixas de
projeto; veículo de carga com 2 ou 3 eixos; distâncias entre eixos de 1,00 m, 1,30 m ou
1,50 m; com ou sem restrições.
Para as execuções com 1 faixa de projeto, manteve-se a sistemática da NBR
7188, posicionando o veículo na posição transversal mais desfavorável - para tal,
utilizam-se os artifícios mostrados na Seção 5.2.1. Para as execuções com 3 faixas de
projeto, considerou-se largura de 3,00 m em cada uma – resulta, para os tabuleiros
205
considerados neste trabalho, mostrados nas Figuras 3.1 e 3.5, que os tabuleiros estreitos
dividem-se em 2 faixas de projeto, com uma faixa remanescente de 1,10 m, ao passo
que os tabuleiros estreitos dividem-se em 3 faixas de projeto, com uma faixa
remanescente de 0,85 m. A configuração denominada “sem restrição” equivale aos
valores mínimos e máximos de cargas concentradas e distribuídas mostrados na Tabela
5.2. Os incrementos de carga utilizados foram os mesmos da segunda execução de
verificação (ver a Seção 5.2.2): 50 kN para o peso total e 0,5 kN/m2 para as cargas
distribuídas por área.
Os fatores de peso adotados para o sistema estrutural, PjEST , o tipo de tabuleiro,
nas Tabelas 5.4, 5.5 e 5.6. Os tabuleiros estreitos foram considerados com relevância
muito menor que os largos porque, embora tenham sido construídos em número bem
maior que estes, sua edificação foi interrompida há muitos anos (desde 1975) e muitos
deles já foram alargados quando da realização de reparos nas pontes. Os valores
adotados tentam levar em consideração as informações mostradas na Seção 3.1.
Resultam, de acordo com a Eq. 5.1, os pesos finais de cada valor-alvo mostrados na
Tabela 5.7.
206
Tabela 5.7 – Fatores de peso resultantes para cada esforço em cada estrutura
Estrutura Esforço Peso Estrutura Esforço Peso
EB-10 Q 4,00 LB-10 Q 12,00
EB-10 M+ 5,00 LB-10 M+ 15,00
EB-20 Q 4,00 LB-20 Q 12,00
EB-20 M+ 5,00 LB-20 M+ 15,00
EB-30 Q 4,00 LB-30 Q 12,00
EB-30 M+ 5,00 LB-30 M+ 15,00
EB-40 Q 4,00 LB-40 Q 12,00
EB-40 M+ 5,00 LB-40 M+ 15,00
EC-10 M+ 5,00 LC-10 M+ 15,00
EC-10 Q 4,00 LC-10 Q 12,00
EC-10 M- 5,00 LC-10 M- 15,00
EC-20 M+ 5,00 LC-20 M+ 15,00
EC-20 Q 4,00 LC-20 Q 12,00
EC-20 M- 5,00 LC-20 M- 15,00
EC-30 M+ 5,00 LC-30 M+ 15,00
EC-30 Q 4,00 LC-30 Q 12,00
EC-30 M- 5,00 LC-30 M- 15,00
EC-40 M+ 5,00 LC-40 M+ 15,00
EC-40 Q 4,00 LC-40 Q 12,00
EC-40 M- 5,00 LC-40 M- 15,00
EE-2,5 M- 3,75 LE-2,5 M- 11,25
EE-5,0 M- 3,75 LE-5,0 M- 11,25
EE-7,5 M- 3,75 LE-7,5 M- 11,25
EE-10 M- 3,75 LE-10 M- 11,25
207
Tabela 5.8 – Características e restrições dos modelos buscados em cada execução do programa BMCMov
Núm. Núm. Dist. Restrições de domínio
Exec.
faixas eixos eixos (m) Físicas? Impostas ao programa
01 1 2 1,00 Não
q r = q1
02 1 2 1,30 Não
03 1 2 1,30 Sim q r = q1 ; P1 ≤ 600
04 1 2 1,50 Não q r = q1
05 1 2 1,50 Sim q r = q1 ; P1 ≤ 600
06 1 3 1,00 Não
q r = q1
07 1 3 1,30 Não
08 1 3 1,30 Sim q r = q1 ; P1 ≤ 600
09 1 3 1,30 Sim q r = q1 ; P1 ≤ 450
10 1 3 1,50 Não q r = q1
11 1 3 1,50 Sim q r = q1 ; P1 ≤ 600
12 1 3 1,50 Sim q r = q1 ; P1 ≤ 450
13 3 2 1,00 Não -
14 3 2 1,30 Não -
15 3 2 1,30 Sim q1 ≥ q 2 ; q 2 ≥ q 3 ; q 3 ≥ q r ; P1 ≥ P2 ; P2 ≥ P3
16 3 2 1,30 Sim q1 ≥ q 2 ; q 2 = q 3 ; q 3 = q r ; P1 ≥ P2 ; P2 = P3
q1 ≥ q 2 ; q 2 ≥ q 3 ; q 3 ≥ q r ; P1 ≥ P2 ; P2 ≥ P3 ;
17 3 2 1,30 Sim
q r ≥ 2,0 ; P1 ≤ 600 ; P3 ≥ 200
q1 ≥ q 2 ; q 2 = q 3 ; q 3 = q r ; P1 ≥ P2 ; P2 = P3 ;
18 3 2 1,30 Sim
q r ≥ 2,0 ; P1 ≤ 600 ; P3 ≥ 200
19 3 2 1,50 Não -
20 3 2 1,50 Sim q1 ≥ q 2 ; q 2 ≥ q 3 ; q 3 ≥ q r ; P1 ≥ P2 ; P2 ≥ P3
21 3 2 1,50 Sim q1 ≥ q 2 ; q 2 = q 3 ; q 3 = q r ; P1 ≥ P2 ; P2 = P3
q1 ≥ q 2 ; q 2 ≥ q 3 ; q 3 ≥ q r ; P1 ≥ P2 ; P2 ≥ P3 ;
22 3 2 1,50 Sim
q r ≥ 2,0 ; P1 ≤ 600 ; P3 ≥ 200
q1 ≥ q 2 ; q 2 = q 3 ; q 3 = q r ; P1 ≥ P2 ; P2 = P3 ;
23 3 2 1,50 Sim
q r ≥ 2,0 ; P1 ≤ 600 ; P3 ≥ 200
24 3 3 1,00 Não -
25 3 3 1,30 Não -
26 3 3 1,30 Sim q1 ≥ q 2 ; q 2 ≥ q 3 ; q 3 ≥ q r ; P1 ≥ P2 ; P2 ≥ P3
27 3 3 1,30 Sim q1 ≥ q 2 ; q 2 = q 3 ; q 3 = q r ; P1 ≥ P2 ; P2 = P3
q1 ≥ q 2 ; q 2 ≥ q 3 ; q 3 ≥ q r ; P1 ≥ P2 ; P2 ≥ P3 ;
28 3 3 1,30 Sim
q r ≥ 2,0 ; P1 ≤ 600 ; P3 ≥ 200
q1 ≥ q 2 ; q 2 = q 3 ; q 3 = q r ; P1 ≥ P2 ; P2 = P3 ;
29 3 3 1,30 Sim
q r ≥ 2,0 ; P1 ≤ 600 ; P3 ≥ 200
q1 ≥ q 2 ; q 2 ≥ q 3 ; q 3 ≥ q r ; P1 ≥ P2 ; P2 ≥ P3 ;
30 3 3 1,30 Sim
q r ≥ 1,5 ; P1 ≤ 450 ; P3 ≥ 150
q1 ≥ q 2 ; q 2 = q 3 ; q 3 = q r ; P1 ≥ P2 ; P2 = P3 ;
31 3 3 1,30 Sim
q r ≥ 1,5 ; P1 ≤ 450 ; P3 ≥ 150
32 3 3 1,50 Não -
33 3 3 1,50 Sim q1 ≥ q 2 ; q 2 ≥ q 3 ; q 3 ≥ q r ; P1 ≥ P2 ; P2 ≥ P3
34 3 3 1,50 Sim q1 ≥ q 2 ; q 2 = q 3 ; q 3 = q r ; P1 ≥ P2 ; P2 = P3
208
Tabela 5.8 (continuação) – Características e restrições dos modelos buscados em cada execução do
programa BMCMov
Núm. Núm. Dist. Restrições de domínio
Exec.
faixas eixos eixos (m) Físicas? Impostas ao programa
q1 ≥ q 2 ; q 2 ≥ q 3 ; q 3 ≥ q r ; P1 ≥ P2 ; P2 ≥ P3 ;
35 3 3 1,50 Sim
q r ≥ 2,0 ; P1 ≤ 600 ; P3 ≥ 200
q1 ≥ q 2 ; q 2 = q 3 ; q 3 = q r ; P1 ≥ P2 ; P2 = P3 ;
36 3 3 1,50 Sim
q r ≥ 2,0 ; P1 ≤ 600 ; P3 ≥ 200
q1 ≥ q 2 ; q 2 ≥ q 3 ; q 3 ≥ q r ; P1 ≥ P2 ; P2 ≥ P3 ;
37 3 3 1,50 Sim
q r ≥ 1,5 ; P1 ≤ 450 ; P3 ≥ 150
q1 ≥ q 2 ; q 2 = q 3 ; q 3 = q r ; P1 ≥ P2 ; P2 = P3 ;
38 3 3 1,50 Sim
q r ≥ 1,5 ; P1 ≤ 450 ; P3 ≥ 150
Tabela 5.9 – Configurações do melhor modelo de cargas de cada execução do programa BMCMov
Faixa 1 Faixa 2 Faixa 3 Fx. reman.
Exec. P1 q1 P2 q2 P3 q3 qr ε min
(%)
(kN) (kN/m2) (kN) (kN/m2) (kN) (kN/m2) (kN/m2)
01 800 2,5 - - - - - 9,71
02 850 2,0 - - - - - 9,95
03 600 4,0 - - - - - 14,86
04 850 2,0 - - - - - 10,19
05 600 4,0 - - - - - 15,38
06 850 2,0 - - - - - 10,79
07 900 2,0 - - - - - 11,47
08 600 4,5 - - - - - 17,21
09 450 6,0 - - - - - 22,63
10 950 1,5 - - - - - 11,86
11 600 4,5 - - - - - 17,86
12 450 6,0 - - - - - 23,17
13 750 4,0 0 0,0 400 0,0 0,0 8,95
14 800 3,5 0 0,0 350 0,5 0,0 9,00
15 750 3,0 150 1,0 150 0,0 0,0 9,39
16 750 3,5 150 0,0 150 0,0 0,0 9,45
17 600 2,0 350 2,0 200 2,0 2,0 10,15
18 600 2,0 300 2,0 300 2,0 2,0 10,19
19 800 3,5 0 0,0 450 0,0 0,0 9,21
20 800 2,0 100 2,0 100 1,5 0,0 9,69
21 750 3,0 200 0,0 200 0,0 0,0 9,74
22 600 2,0 350 2,0 200 2,0 2,0 10,52
23 600 2,0 300 2,0 300 2,0 2,0 10,58
24 800 3,5 0 0,0 450 0,0 0,0 9,73
25 850 3,0 0 0,5 350 0,0 0,0 10,58
26 850 2,0 100 1,5 100 1,5 0,0 10,94
27 800 3,5 150 0,0 150 0,0 0,0 10,97
28 600 2,0 350 2,0 200 2,0 2,0 11,89
29 600 2,0 300 2,0 300 2,0 2,0 12,05
30 450 3,0 450 1,5 400 1,5 1,5 13,36
31 450 3,0 450 1,5 450 1,5 1,5 13,37
32 850 3,0 0 0,0 450 0,0 0,0 10,99
33 900 2,0 50 1,5 50 1,5 0,0 11,29
34 850 3,5 100 0,0 100 0,0 0,0 11,34
35 600 2,0 400 2,0 200 2,0 2,0 12,31
36 600 2,0 350 2,0 350 2,0 2,0 12,50
37/38 450 3,0 450 1,5 450 1,5 1,5 14,05
209
Das Tabelas 5.8 e 5.9, pode-se concluir que:
- analisando os modelos com os mesmos tipos (ou ausências) de restrição,
mesmo número de eixos e mesmas distâncias entre eixos, nota-se que há, como
esperado, uma redução do erro total ponderado de cada modelo ótimo de carga de 3
faixas comparativamente ao melhor modelo equivalente de 1 faixa de projeto, embora
esta redução não tenha valores numéricos significativos. Se se permitir um domínio
mais amplo nos modelos de 1 faixa, é possível se chegar praticamente aos mesmos
valores de esforços (e erro total ponderado) de um modelo equivalente de 3 faixas. Por
outro lado, como ficou demonstrado no segundo teste de validação do programa
BMCMov, na Seção 5.2.2, estas pequenas diferenças de erros ponderados equivalem,
no ranking de modelos candidatos de cada execução, a milhares de configurações
possíveis, ou seja, existe um número muito grande de veículos de 3 faixas de projeto
geometricamente semelhantes ao melhor veículo equivalente que considera apenas 1
faixa de projeto, todos eles com maior aptidão que este para representar o tráfego real;
- analisando os modelos de mesmos tipos (ou ausências) de restrição, mesmas
distâncias entre eixos e mesmo número de faixas de projeto, nota-se que os modelos de
cargas com 2 eixos sempre apresentam erro total ponderado menor que os equivalentes
de 3 eixos;
- analisando os modelos de mesmos tipos (ou ausências) de restrição, mesmo
número de eixos e mesmo número de faixas, verifica-se que sempre os menores erros
totais ponderados são atingidos pelos modelos de carga com as menores distâncias entre
eixos. As execuções 01, 06, 13 e 24, que foram levadas a cabo com distâncias entre
eixos de apenas 1,00 m, foram consideradas apenas para apontar esta característica,
embora não tenham serventia prática para as finalidades deste trabalho, já que este valor
para as distâncias entre eixos é demasiado pequeno para se assemelhar a uma
configuração axial existente;
- analisando os modelos de mesmo número de faixas, mesmas distâncias entre
eixos e mesmo número de eixos, nota-se que, em geral, o incremento de restrições,
como esperado, aumenta o erro total ponderado. Pode-se verificar, também, que os
modelos de cargas com 3 faixas de projeto são menos sensíveis a restrições de domínio
que os modelos de apenas 1 faixa. Isto pode ser explicado pelo maior número de
combinações possíveis de valores de carregamento, pois há mais parâmetros de
otimização.
Ainda se pode constatar que, especialmente no caso das buscas irrestritas com 3
210
faixas de projeto, o modelo de cargas ótimo de cada execução não se constitui em um
conjunto de valores de carregamento intuitivamente razoável ao uso de um projetista de
estruturas. Muitas destas execuções retornaram como melhor modelo de cargas um
carregamento composto por valores nulos de cargas concentradas e distribuídas na faixa
de projeto no 2; provavelmente isto ocorre porque se faz necessária apenas uma faixa
para representar adequadamente o tráfego nas estruturas de tabuleiro estreito, onde
atuam as cargas de apenas 2 faixas de projeto. Sendo necessárias mais faixas para uma
melhor representação do tráfego nos tabuleiros largos, o algoritmo de busca
“complementa” um valor de carregamento, geralmente pequeno, atuante apenas nas
estruturas que necessitam desse incremento. Assim, faz mais sentido considerar os
modelos equivalentes com restrições, já que neste caso a sua imposição pouco altera o
valor do erro total ponderado.
A execução no 12 das Tabelas 5.8 e 5.9 equivale à tentativa de manter as
configurações físicas e geométricas do veículo de cargas TB-45 da NBR 7188, variando
apenas o valor da carga de multidão, como feito na Seção 5.3.1; porém, este caso
corresponde justamente ao modelo ótimo com maior erro total ponderado na Tabela 5.9,
o que mostra que é praticamente impossível, para a faixa de vãos e sistemas estruturais
abordada neste trabalho, fazer com que, na configuração geométrica atual, o veículo da
norma brasileira represente adequadamente os esforços solicitantes devidos ao trânsito
de veículos comerciais circulante no país.
211
consequentemente, mais dificuldade haverá numa futura calibração de coeficientes de
segurança.
Por outro lado, é razoável buscar uma configuração geometricamente simples e
que não seja muito distante do modelo de cargas vigente; sob este ponto de vista, é
interessante manter 1 faixa de projeto. Neste conjunto, pode-se verificar que, no caso
das buscas irrestritas, os valores de peso total do veículo ótimo são bastante elevados,
fugindo da semelhança a outro modelo de cargas de qualquer norma internacional de
projeto de pontes rodoviárias. Porém, neste caso também deve ser considerado que,
quanto ao aspecto da verificação da segurança das pontes, um modelo de cargas com
padrão de carregamento semelhante ao da versão vigente da NBR 7188 e cujo veículo
(cargas concentradas) tenha peso total maior que o PBTC das CVC atualmente
circulantes no Brasil seria possivelmente bem aceito entre os projetistas.
Ainda quanto ao peso total, das Tabelas 5.8 e 5.9, pode-se observar que, além da
execução no 12, todos os casos em que o peso total foi restringido a 450 kN geraram
incrementos consideráveis nos erros totais ponderados. Para escolher um veículo de
projeto, dentre estas configurações ótimas, descartaram-se os veículos com apenas 1
faixa de projeto e com peso total restrito a 450 kN.
Assim sendo, das 38 configurações ótimas apresentadas nas Tabelas 5.8 e 5.9,
apenas os modelos ótimos da execução no 02 (para 1 faixa de projeto) das execuções nos
18, 23, 29 e 35 (para 3 faixas de projeto) podem atender de forma satisfatória os
aspectos mencionados.
Uma questão relevante e decisiva que ainda se apresenta para a definição do
modelo de cargas a ser adotado é a capacidade de reproduzir adequadamente os esforços
devidos ao tráfego real em estruturas de vãos muito curtos: mesmo com as distâncias
entre eixos de apenas 1,00 m, já fora do escopo deste trabalho, é infactível um modelo
de cargas de 3 ou mais eixos representar adequadamente o tráfego real em estruturas
como os balanços EE-2,5 e LE-2,5, pois não há possibilidade de todos os seus eixos
solicitarem simultaneamente estas estruturas. Não seria razoável considerar este fato por
meio dos fatores de peso das Tabelas 5.4 a 5.6.
Assim, considerando todos os aspectos comentados, sugere-se neste trabalho
adotar dois modelos de cargas como candidatos a representar do tráfego real brasileiro,
nas estruturas consideradas, sendo eles as configurações ótimas das execuções no 02
(denominada de modelo no 01) e no 18 (denominada de modelo no 02), destacadas em
negrito na Tabela 5.9. Eles são mostrados em detalhes nas Figuras 5.6 e 5.7 e compõem-
212
se de uma única carga distribuída, carregando toda a largura útil dos tabuleiros, com a
magnitude de 2,0 kN/m2; as cargas concentradas do modelo no 1 constituem-se de
apenas um veículo de 850 kN de peso total, enquanto para o modelo no 2 são
considerados 3 veículos com pesos de 600 kN na faixa no 1 e 300 kN nas faixas nos 2 e
3. Em ambos os casos, os veículos de projeto têm 2 eixos distantes entre si por 1,30 m
(como um grupo de eixos tandem duplo). O peso do veículo de cargas do modelo no 1,
mesmo com apenas 2 eixos, supera com folga o PBTC de 740 kN de veículos de 9 eixos
como o rodotrem (3T6) e o bitrem de 9 eixos (3M6).
213
(a) (b)
Figura 5.8 – Carregamento dos tabuleiros (a) estreito e (b) largo com o modelo de cargas proposto no 01
(a) (b)
Figura 5.9 – Carregamento dos tabuleiros (a) estreito e (b) largo com o modelo de cargas proposto no 02
5.4 Comparação dos valores dos esforços obtidos pelos modelos de cargas
propostos com os valores-alvo obtidos
Para avaliar a qualidade dos modelos de cargas propostos, as Figuras 5.10 a 5.12
comparam os valores-alvo originais, das Tabelas 4.10 e 4.11, com os esforços por eles
gerados nas estruturas. Nota-se que, como esperado, os modelos de cargas “suavizam”
as curvas de variação dos esforços com o comprimento do vão ou tramo, como no caso
dos esforços cortantes nas estruturas biapoiadas de tabuleiro estreito (EB; Figura 5.10a);
nota-se, também, que os momentos fletores negativos nos balanços (Figura 5.12b)
foram apenas razoavelmente reproduzidos e alguns esforços solicitantes, como os
esforços cortantes nos sistemas contínuos de tabuleiro largo (LC; Figura 5.10b) não
foram adequadamente reproduzidos.
Pode-se verificar, ainda, que os momentos fletores positivos foram os esforços
solicitantes mais bem representados por ambos os modelos de cargas (Figura 5.11) e
que o modelo de cargas no 2, com 3 faixas de projeto, consegue produzir uma diferença
entre os esforços gerados em tabuleiros largos e estreitos maior que aquelas observadas
no modelo no 1. Isto pode ser explicado pelo fato de que, havendo apenas 2 faixas de
3,00 m nos tabuleiros estreitos, os modelos largos acabam sendo sujeitos a um
carregamento de maior magnitude, o da faixa no 3.
214
(a) (b)
Figura 5.10 – Comparação dos esforços cortantes gerados pelos modelos de cargas propostos com os
valores-alvo originais: (a) nas pontes biapoiadas (EB/LB); (b) nas pontes contínuas (EC/LC)
(a) (b)
Figura 5.11 – Comparação dos momentos fletores positivos gerados pelos modelos de cargas propostos
com os valores-alvo originais: (a) nas pontes biapoiadas (EB/LB); (b) nas pontes contínuas (EC/LC)
(a) (b)
Figura 5.12 – Comparação dos momentos fletores negativos gerados pelos modelos de cargas propostos
com os valores-alvo originais: (a) nas pontes contínuas (EC/LC); (b) nos balanços das pontes (EE/LE)
215
Apesar de apresentarem comportamentos diferentes entre si em alguns casos,
como nos esforços cortantes gerados nas vigas contínuas (EC/LC), os modelos de
cargas nos 1 e 2 apresentaram erros médios ponderados muito semelhantes, de 9,95% e
10,19%, respectivamente. Em outros casos, como nos momentos fletores positivos
gerados nas pontes de tabuleiro largo (biapoiadas e contínuas), os dois modelos de
cargas geram esforços praticamente iguais.
As discrepâncias existentes entre os valores-alvo e os esforços dos modelos de
cargas móveis propostos ilustram tanto a dificuldade existente em se preencher
simultaneamente vários requisitos, característica de problemas de otimização
multiobjetivos, quanto a importância de se levar em conta, na busca por um modelo de
cargas, um grande número de objetivos: um modelo de cargas móveis deve ser
concebido de forma a representar os esforços críticos na maior quantidade possível de
estruturas representativas.
5.5 Comparação dos valores dos esforços obtidos pelos modelos de cargas
propostos com os da NBR 7188
As Figuras 5.13 a 5.15 comparam os esforços gerados pelos dois modelos de
cargas adotados com aqueles do carregamento TB-45 da NBR 7188. Pode-se notar que
as solicitações da norma brasileira são, em geral, inferiores às geradas pelos novos
modelos de cargas, exceto nos momentos fletores negativos dos sistemas estruturais
contínuos. Como esta conclusão é semelhante à da Seção 4.8, onde se compararam os
valores-alvo com os esforços gerados pelas normas brasileiras, isto confirma a
representatividade dos modelos de cargas nos 1 e 2 adotados.
(a) (b)
Figura 5.13 – Comparação dos esforços cortantes gerados pelos modelos de cargas propostos com os da
NBR 7188: (a) nas pontes biapoiadas (EB/LB); (b) nas pontes contínuas (EC/LC)
216
(a) (b)
Figura 5.14 – Comparação dos momentos fletores positivos gerados pelos modelos de cargas propostos
com os da NBR 7188: (a) nas pontes biapoiadas (EB/LB); (b) nas pontes contínuas (EC/LC)
(a) (b)
Figura 5.15 – Comparação dos momentos fletores negativos gerados pelos modelos de cargas propostos
com os da NBR 7188: (a) nas pontes contínuas (EC/LC); (b) nos balanços das pontes (EE/LE)
217
cargas propostos superam com menos folga os valores produzidos pelo carregamento da
NBR 7188.
Finalmente, comparando as Figuras 5.13 a 5.15 com as Figuras 4.13 a 4.18,
verifica-se que os esforços gerados pelos modelos de cargas propostos são inferiores aos
correspondentes esforços gerados pelo carregamento LM1 do Eurocódigo 1.
218
6 Conclusões e sugestões para pesquisas futuras
219
eixo, modelou-se de forma alternativa a variação de cada uma delas com o peso total do
veículo.
A base de dados H-2013 representa o tráfego pesado moderno no Brasil e
objetiva primordialmente prover informações estatísticas necessárias à simulação do
tráfego. Para este fim, desenvolveu-se uma ferramenta computacional denominada
STPG, que gera filas de veículos, tantas quantas forem as faixas de rolamento da
estrutura analisada, e registra valores representativos dos esforços estáticos causados
pela passagem destes veículos. Esta ferramenta foi testada e validada, sendo então
executada por diversas vezes com vistas a obter as distribuições de extremos dos
esforços devidos ao tráfego real de veículos, bem como a registrar os valores máximos
de cada efeito e a configuração que gerou cada um destes máximos.
Consideraram-se neste trabalho pontes em concreto armado moldado in situ,
com duas longarinas de seção transversal constante, compreendendo dois modelos de
tabuleiro: o estreito, correspondente às pontes mais antigas, e o largo, correspondente às
pontes mais novas. Foram considerados vãos biapoiados e contínuos entre 10 m e 40 m
e balanços entre 2,5 m e 10 m. Para esta faixa de vãos, não é de fundamental
importância considerar simulações de tráfego com engarrafamentos, pois nestes casos as
maiores solicitações devem-se à passagem dos veículos em fluxo livre, com grande
amplificação dinâmica. A situação de acúmulo de veículos em pequenas velocidades é a
mais crítica apenas em vãos maiores.
Para executar as simulações de tráfego, consideraram-se vários cenários
possíveis de trânsito, incluindo alguns temporários, de forma a atender os requisitos de
projeto no Estado Limite Último. Para garantir que as simulações de tráfego
representem adequadamente o trânsito dos veículos reais, impuseram-se limites
inferiores e superiores no peso total e nas distâncias entre eixos de cada classe de
veículo.
Para extrapolar as distribuições estáticas dos esforços solicitantes, quatro formas
diferentes foram averiguadas:
a) a extrapolação pela estatística de extremos, utilizando uma distribuição de
Weibull ajustada à cauda de máximos dos esforços em 30 dias de simulação;
b) a extrapolação pelo nível de probabilidade, utilizando uma distribuição de
Weibull ajustada à cauda de máximos dos esforços em 30 dias de simulação;
220
c) a extrapolação pelo nível de probabilidade, gerando amostras mensais e
ajustando uma distribuição de Weibull aos valores máximos mensais;
d) a extrapolação pelo nível de probabilidade, gerando amostras mensais e
ajustando uma distribuição de Gumbel aos valores máximos mensais.
Todas essas técnicas forneceram valores similares para os esforços solicitantes
extrapolados. Decidiu-se pelo modelo (b) - pelo nível de probabilidade em uma
distribuição inicial de Weibull referente a 30 dias de simulação de tráfego -, pois, dentre
todos eles, é o de maior simplicidade.
Com a extrapolação estimaram-se os valores estáticos representativos de cada
esforço solicitante em cada estrutura. Para a consideração da parcela estática dos
valores-alvo, tomou-se como referência em cada caso o cenário de tráfego que gera o
maior valor representativo da extrapolação. Comparando estes valores extrapolados
estáticos com as cargas estáticas dos modelos de cargas das normas brasileiras (sem o
impacto), verifica-se que as extrapolações superam tanto os esforços gerados pelo
modelo de cargas da antiga NB-6 quanto os da NBR 7188, em todos os casos, exceto no
momento fletor negativo das duas maiores estruturas contínuas abordadas (vãos de 30 m
e 40 m) com tabuleiro largo.
Todos os casos estáticos mais críticos são referentes a tabuleiros largos: os
esforços cortantes nas estruturas biapoiadas de 10 m e 20 m (LB-10 e LB-20), cujas
extrapolações ultrapassaram os esforços estáticos gerados pelo TB-45 em média 30%, e
os momentos fletores negativos nos balanços cujas extrapolações superaram em média
45% o carregamento da NBR 7188.
De forma geral, observou-se das simulações de tráfego que em vãos curtos, de
até 10 metros, predominaram as ações dos eixos em tandem das classes 2S3-C e 3S3-L.
Em vãos maiores, predominaram as ações dos veículos mais pesados, com maior
número de eixos, como os das classes 3T4, 3T6 e 3M6, pois eles passam a solicitar as
pontes com todos os seus eixos. As classes mais frequentes das configurações que
geraram os maiores esforços estáticos são as combinações 3T4, 3S3-L, 2S3-C e 3T6,
presentes em quase 80% dos casos. Em várias situações, sobretudo nos vãos maiores, de
30 m e 40 m, das estruturas biapoiadas e contínuas, os maiores esforços estáticos foram
gerados pela presença simultânea de 2 ou mais veículos na ponte, tanto na mesma faixa
quanto em faixas diferentes – neste caso, tanto em faixas de mesmo sentido quanto em
faixas de sentidos opostos, quando há cruzamento de veículos.
221
A separação das parcelas estática e dinâmica é fundamental para a obtenção dos
valores-alvo dos esforços via extrapolações, uma vez que a amplificação dinâmica foi
abordada como uma função da estrutura, do pavimento e dos veículos, não sendo
passível de tratamento estatístico sob o ponto de vista da simulação do tráfego na
rodovia. A contribuição dinâmica foi considerada neste trabalho por meio da utilização
de um único valor de FAD para cada esforço de cada estrutura. Considerou-se para
todas as pontes pavimento de qualidade regular e a existência de um ressalto de 3 cm na
cabeceira da obra.
Para a obtenção dessas amplificações dinâmicas, utilizou-se a ferramenta
computacional IVPE, que realiza a análise dinâmica da interação veículo-pavimento-
estrutura das pontes, via método da superposição modal. Neste trabalho, as pontes
foram preliminarmente sujeitas apenas ao trânsito do semirreboque 2S3, uma das
configurações mais nocivas a elas em termos de vibrações, em posições transversais
críticas. A versão v3 deste programa teve implementadas as equações de movimento
deste veículo, além do cálculo dos esforços solicitantes dinâmicos em cada instante de
tempo.
Com a multiplicação dos valores estáticos extrapolados dos esforços solicitantes
pelos correspondentes fatores de amplificação dinâmica, são obtidos os valores-alvo dos
esforços. Verificou-se que há uma considerável discrepância entre estes valores e
aqueles produzidos pelos carregamentos de projeto das normas brasileiras. Na maioria
dos casos os valores-alvo superam os esforços gerados pelo modelo de cargas TB-45 da
NBR 7188, notadamente nos momentos fletores negativos dos balanços. Isto indica a
necessidade de atualizar a norma brasileira de cargas móveis em pontes rodoviárias.
Os valores-alvo obtidos estão sujeitos a incertezas, as quais advêm de causas
diversas, principalmente de considerações efetuadas para suprir a ausência de dados,
como, por exemplo:
- erros na estimativa das cargas das balanças seletivas, conforme mostrado na
Seção 2.5.1;
- a consideração de informações provenientes de diferentes fontes de dados para
formar a base H-2013, cada uma delas estando sujeita a erros diferentes das outras;
- a desconsideração de diversas correlações entre variáveis, conforme explanado
nas Seções 2.6.10 e 3.2.2;
- as manipulações realizadas para a obtenção da matriz de composição do
tráfego, envolvendo a eliminação de algumas classes de veículos para formar uma base
222
de dados reduzida, bem como a inserção de outras classes, como mostrado na Seção
2.6.1;
- a transformação das distribuições de peso total e distâncias entre eixos em
modelos populacionais, mediante o ajuste de distribuições de probabilidades;
- a idealização de cenários de tráfego e da distribuição dos veículos por faixa,
como mostrado na Seção 3.4;
- a análise dinâmica simplificada, realizada por meio de modelo unifilar para a
passagem de apenas um tipo de veículo sobre as pontes.
Estas fontes de incerteza geram um viés no valor de cada esforço solicitante
tomado como alvo. Ele foi negligenciado neste trabalho.
Definidos os valores-alvo, buscaram-se configurações físicas e geométricas de
modelos de cargas que possam reproduzir os efeitos do tráfego real, pois o veículo de
projeto da NBR 7188 não teve as suas configurações inspiradas no trânsito dos veículos
pesados brasileiros. Tal tarefa foi realizada pela ferramenta computacional BMCMov,
desenvolvida para realizar varreduras em todo o domínio de existência de cada
carregamento, a partir de condições geométricas fixas. Mediante várias execuções deste
programa, que consideraram diferentes situações possíveis de geometria, carregamentos
e restrições de domínio, obtiveram-se duas configurações provisórias para um novo
modelo de cargas.
A primeira delas (modelo no 1) considera apenas um veículo e uma faixa de
projeto, de forma semelhante ao modelo de cargas atualmente em vigor no Brasil; a
segunda (modelo no 2) considera 3 faixas de projeto, com 1 veículo em cada uma delas,
e ainda uma faixa remanescente, de forma semelhante ao modelo LM1 do Eurocódigo
1. Em ambas, os veículos de projeto são considerados sobrepostos às cargas
distribuídas.
Verificou-se que os modelos de cargas nos 1 e 2 representam de forma
satisfatória os valores-alvo dos esforços, com erros médios de 9,95% e 10,19%,
respectivamente. Ambos representaram com maior precisão os momentos fletores
positivos. As maiores discrepâncias ocorreram nos esforços cortantes.
Sucintamente, a contribuição global do presente trabalho é o estabelecimento de
uma metodologia que possibilita a atualização do modelo de cargas móveis em pontes
rodoviárias a partir da coleta de dados que representem o tráfego real de veículos
comerciais, para cumprir o programa de atividades mostrado na Seção 1.1. Os novos
modelos de cargas selecionados e os valores de esforços obtidos estão sujeitos a
223
revisões, de forma a se reduzirem as incertezas já mencionadas: por exemplo, com a
aquisição de dados de tráfego pesado mais adequados e uma análise dinâmica mais
refinada (ver a Seção 6.2). Dentro deste enfoque, os principais avanços para esta linha
de pesquisa foram os seguintes:
• a elaboração de uma base de dados de tráfego, denominada H-2013;
• o desenvolvimento de uma ferramenta computacional de simulação de tráfego
combinada à análise estrutural, denominada STPG;
• o estabelecimento de uma metodologia para a consideração dos efeitos
dinâmicos;
• a implementação das equações de movimento do semirreboque 2S3 na
ferramenta computacional IVPE;
• o desenvolvimento de uma ferramenta computacional que busca um modelo de
cargas que reproduza os esforços gerados pelo tráfego real, denominada BMCMov.
224
vídeo concomitante à aquisição de dados coletados diretamente sob o pavimento das
rodovias pelo sistema WIM.
Os modelos estruturais adotados devem incluir estruturas metálicas, mistas e em
concreto pré-moldado, bem como se estender a vãos maiores e com um maior número
de faixas de tráfego.
As simulações de tráfego devem ser alimentadas com todas as correlações
possíveis entre variáveis e ainda devem ser realizadas considerando cenários de fluxo
misto e engarrafamentos, que podem alterar os valores-alvo dos esforços nas estruturas
com vãos de 30 m e 40 m. Neste caso, é necessário alterar a forma de registrar os
valores representativos dos esforços no programa STPG: devem ser armazenados todos
os extremos locais.
Como neste trabalho não se verificou se há, de fato, configurações físicas
factíveis dos veículos que possam gerar os esforços estáticos extrapolados, esta tarefa
deve ser realizada futuramente, especialmente em estruturas menores, como os balanços
das estruturas, onde há um número bem menor de possibilidades críticas de carga, já
que apenas alguns eixos de cada veículo podem solicitar simultaneamente estas
estruturas.
Quanto às análises dinâmicas das pontes, para que elas possam ser realizadas de
forma completa, com as estruturas sendo solicitadas por toda a configuração que gerou
os maiores esforços estáticos, mostradas na Tabela 3.38, devem ser formuladas e
implementadas as equações de movimento de vários veículos, ainda faltantes. Também
é necessária a validação experimental das equações de movimento destes veículos, tal
como realizado para o caminhão monolítico de 3 eixos (3C).
Com a adição de pontes metálicas e mistas no elenco de estruturas
representativas, torna-se essencial o desenvolvimento de modelos de carga de fadiga, os
quais também devem ser considerados para estruturas de concreto convencional.
Os modelos de carga nos 1 e 2 consideraram apenas a equivalência de esforços
solicitantes nas longarinas. É necessário, ainda, desenvolver modelos específicos para
outras situações, como cargas especiais (anormais) e ainda verificações locais, tais
como esforços em lajes, em regiões próximas a apoios etc. Para estes casos, é
imprescindível que as lajes das pontes sejam representadas por modelos mais
elaborados, como as discretizações em elementos finitos bi ou tridimensionais. Para esta
classe de modelos de carga, devem ser especificadas as dimensões dos pneus; nos
modelos de utilização geral, obtidos até o presente momento, o tamanho dos pneus não
225
é relevante, uma vez que as cargas são consideradas concentradas. Uma melhor
discretização da laje das pontes também pode ser utilizada para validar a distribuição
transversal das cargas adotada neste trabalho.
O método de busca por exaustão, que realiza uma varredura em todos os valores
discretos possíveis, adotado no programa BMCMov, pode ser melhorado com a
utilização de técnicas de otimização que explorem de modo mais eficaz as regiões de
interesse do espaço de busca, tornando-o heterogêneo.
O ajuste de distribuições de probabilidades a histogramas foi considerado neste
trabalho pelo método dos momentos, que é uma forma bastante simples de transformar
uma amostra em um modelo populacional. Técnicas mais avançadas podem ser usadas
para esta tarefa, como o método da máxima probabilidade (maximum likelihood) e a
estimativa por intervalos.
De acordo com o programa de atividades citado na Seção 1.1, ainda resta
cumprir a etapa de calibração de coeficientes de segurança, a ser realizada via análise de
confiabilidade estrutural do elenco de pontes adotado, bem como uma futura
recalibração destes coeficientes e dos modelos de cargas móveis em função de dados
mais recentes, mais abrangentes ou ainda mais direcionados à Engenharia de Estruturas.
Por ocasião da análise de confiabilidade, pode ser realizado um tratamento estatístico
das incertezas que levam aos vieses nos valores-alvo dos esforços solicitantes.
226
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238
Anexo A Lei da Balança e nomenclatura dos veículos
239
1966 o limite de peso total dos veículos autorizado pelo RCNT, de 400 kN, superava o
peso total do veículo de projeto TB-36, da NB-6 (360 kN), vigente desde 1960.
Ainda, de acordo com os artigos 81 e 84 do RCNT, a largura e a altura máxima
permitidas de qualquer veículo, respectivamente, eram de 2,60 m e 4,00 m, e nenhuma
combinação de veículos poderia se constituir de mais de duas unidades, incluída a parte
tratora. Os comprimentos máximos aceitos eram de 12,00 m, 16,50 m e 18,00 m para os
veículos simples, articulados e com um reboque, respectivamente.
O CONTRAN já havia fixado os requisitos para a concessão de autorização
especial aos veículos com dimensões excedentes a esses limites.
O Decreto 82.925, de 21/12/1978, alterou a redação dos artigos 81 e 82 do
RCNT. A altura máxima permitida dos veículos passou de 4,00 m para 4,40 m. Os
comprimentos máximos permitidos aumentaram para 13,20 m, 18,15 m e 19,80 m, para
os veículos simples, articulados e com um reboque, respectivamente. O PBT máximo
permitido passou de 400 para 450 kN e os veículos com peso total maior que este limite
poderiam obter autorização especial para transitar, desde que não ultrapassassem os
limites de carga por eixo então vigentes.
Iniciou-se, na década de 1980, um esforço conjunto dos segmentos de
transportes de carga a granel para a liberação ao tráfego de veículos de maior porte. As
empresas transportadoras poderiam reduzir significativamente os custos de transporte,
que agregam uma importante parcela nos custos de produção e distribuição, devido ao
baixo valor dos produtos transportados por tonelada pelos veículos maiores. Veículos
articulados de grande capacidade já eram comuns em países como Estados Unidos,
Canadá e Austrália (WIDMER, 2002).
Como algumas rodovias brasileiras já apresentavam diversos problemas, devido
à falta de manutenção, uma forma de contornar essas adversidades foi a autorização do
tráfego de veículos mais compridos, com maior número de eixos e maior capacidade de
carga, porém sujeitos aos mesmos limites de cargas por eixo estabelecidos, garantindo
assim sobrevida aos pavimentos devido à redução da frota circulante e a consequente
diminuição do número de acidentes, da emissão de poluentes e dos danos aos
pavimentos, pois esses veículos são compostos por um maior número de eixos em
tandem. Em contrapartida, devido ao maior número de conexões, eles se sujeitam a
certos fenômenos que reduzem a sua dirigibilidade, como a amplificação traseira
(MELO, 2004).
240
A Tabela A.1 mostra os fatores de equivalência de carga (PEREIRA, 1992) dos
eixos mais frequentes nos veículos comerciais brasileiros, com as suas cargas máximas
permitidas atualmente, relativos ao eixo padrão de 80 kN (18.000 lbf) e 4 pneumáticos
ensaiado no método da AASHTO. Nota-se que os eixos em tandem, mesmo sujeitos a
carregamentos muito maiores, danificam menos os pavimentos que os eixos SRS.
241
dotados de suspensão pneumática e com eixos em tandem, admitindo carga máxima de
160 kN para o tandem duplo e 240 kN para o tandem triplo.
O Decreto 2.069, de 12/11/1996, regulamentou o uso do eixo duplo direcional,
com limite de carga de 120 kN, e ampliou o limite de comprimento dos veículos
simples de 13,20 m para 14,00 m.
A Lei 9.503, de 23/09/1997, instituiu o Código de Trânsito Brasileiro (CTB),
revogando o antigo RCNT. O Decreto 4.711, de 29/05/2003, repassou a coordenação do
SNT ao Ministério das Cidades.
A partir de 1998, as alterações na Lei da Balança passaram a ser realizadas por
meio de Resoluções e Deliberações do CONTRAN e Portarias do DENATRAN.
A Lei 10.233, de 05/06/2001, extinguiu o DNER e criou o DNIT (Departamento
Nacional de Infraestrutura de Transportes). Posteriormente o DENATRAN foi
transferido do Ministério da Justiça para o Ministério das Cidades e a este
Departamento foi outorgada a função que compete ao órgão máximo executivo da
União, segundo o artigo 19 do CTB: a de fazer cumprir as normas estabelecidas pelo
CONTRAN.
A Resolução 12 do CONTRAN, de 06/02/1998, posteriormente revogada pela
Resolução 210, estabelecia os limites de peso e dimensões dos veículos e era uma
compilação dos artigos 79, 81, 82, 83 e 84 do extinto RCNT, com pequenas
modificações. As definições e limites de carga de cada tipo de eixo permanecem
inalterados. A Figura A.1 ilustra os principais tipos de eixo existentes, bem como seus
limites de carga. O Peso Bruto Total (PBT), referido aos veículos monolíticos, é
definido pela soma algébrica das cargas máximas permitidas em todos os seus eixos
componentes. Quando se tratar de veículos compostos, com mais de uma unidade, usa-
se o jargão Peso Bruto Total Combinado (PBTC); a definição é a mesma.
242
A Resolução 62 do CONTRAN (21/05/1998) revogou a Resolução 787,
ampliando os limites da carga dos eixos em tandem compostos por pneus de banda
extra-larga para os mesmos limites dos eixos compostos por 4 pneumáticos comuns.
Posteriormente, a Resolução 68 do CONTRAN (23/09/1998) revogou a
Resolução 631 e permitiu que alguns veículos compostos, chamados à época de
Combinações de Veículos de Carga (CVC), circulassem com PBTC superior a 450 kN,
mediante uso da Autorização Especial de Trânsito (AET). Essas CVC tinham o PBTC
calculado pela soma das cargas máximas permitidas por eixo, como os outros veículos.
As CVC constantes no Anexo I da Resolução 68 eram:
- os reboques “Romeu e Julieta” 3C3 e 3C4, com comprimento máximo
permitido de 19,80 m estabelecido na Resolução 12 e PBTC autorizado de 500 kN e
570 kN, respectivamente;
- os veículos 3Q4 (treminhão), com comprimento máximo de 30,00 m e PBTC
autorizado de 630 kN;
- os veículos 3T4 (bitrem de 7 eixos), com comprimento máximo de 30,00 m e
PBTC autorizado de 570 kN;
- os veículos 3R6 (tritrem) e 3T6 (rodotrem), com comprimento máximo de
30,00 m e PBTC autorizado de 740 kN.
A Resolução 76 do CONTRAN (19/11/1998) autorizou, provisoriamente, o uso
de cavalo mecânico de 3 eixos e tração simples para tracionar bitrens de 7 eixos.
O bitrem de 9 eixos é uma das configurações por cuja autorização de tráfego os
fabricantes de implementos rodoviários mais se esforçaram ao longo dos anos. Por meio
das Portarias 54/01, 32/02, 33/02, 34/02, 39/02 e 40/02, o DENATRAN havia
concedido a 3 empresas fabricantes de implementos rodoviários, em caráter
experimental, autorização de trânsito a esta composição, com PBTC de 740 kN, cuja
parte tracionada é composta por dois grupos de eixos tandem triplo. As autorizações
valeram até 31/12/2002.
A exigência de AET dos bitrens de 7 eixos com comprimento total entre 17,50 m
e 19,80 m foi eliminada pela Resolução 164 do CONTRAN (10/09/2004).
A Resolução 184 do CONTRAN (21/10/2005) revogou a Resolução 76 e o
Anexo I da Resolução 68. A partir daquele momento, a denominação CVC se referia a
qualquer veículo de carga composto. Os veículos com PBTC de até 570 kN deveriam
ter comprimento entre 17,50 m e 19,80 m e um total de 7 eixos; já as composições com
PBT entre 570 kN e 740 kN deveriam ter comprimento entre 25,00 m e 30,00 m.
243
Veículos de comprimentos inferiores a estes mínimos estariam limitados a um PBTC de
450 kN. Esta Resolução ainda estipulava que novas composições só seriam permitidas
após homologação pelo DENATRAN mediante testes de desempenho. Como
consequência, as classes 2I3, 3S3, 3I1 e 3I3, já existentes, tiveram seus limites de peso
aumentados para 460 kN, 485 kN, 460 kN e 530 kN, respectivamente, desde que com
comprimento total maior que 17,50 m.
A Resolução 189 do CONTRAN (25/01/2006) autorizou a circulação de alguns
veículos com PBTC de até 740 kN e comprimento menor que 25,00 m.
A Resolução 210 do CONTRAN (13/11/2006) revogou a Resolução 12. Por
meio deste documento foi definido um comprimento máximo para os ônibus
articulados: 18,60 m. Também foi reduzido o comprimento mínimo abaixo do qual o
PBTC é limitado a 450 kN em algumas classes: nos semirreboques simples (de duas
unidades), incluindo os que têm carretas com eixos isolados, o valor mínimo passa a ser
de 16,00 m. Ainda, em todas as classes compostas por carretas de eixos isolados (2I1,
2I2, 2I3, 3I1, 3I2 e 3I3), passou-se a exigir o uso de suspensão pneumática. Na ocasião,
ainda se definiram os limites de comprimento do balanço traseiro dos veículos de
transporte de carga e de passageiros e foram encaminhados para a NBR NM-ISO 1726
(2003) os requisitos a serem cumpridos do balanço dianteiro das carretas com conexão
tipo semirreboque. Quanto ao acoplamento de unidades, as conexões do tipo reboque e
semirreboque devem satisfazer aos requisitos da NBR 11410 (2010) e da NBR NM-ISO
337 (2001), respectivamente.
A Resolução 211 do CONTRAN (13/11/2006) revogou as Resoluções 68, 164,
184 e 189 e estipulou que os veículos com mais de duas unidades e comprimento maior
que 19,80 m (para PBTC de até 570 kN) ou maior que 25,00 m (para PBTC superior a
570 kN), só podem circular portando AET e têm tráfego diurno e limitado à velocidade
de 80 km/h. No mesmo documento o CONTRAN resolveu que a autorização de novas
composições seria feito apenas mediante homologação pelo DENATRAN; deste
momento em diante, a liberação para tráfego de qualquer nova composição era feita por
meio de Portarias desse órgão.
A tão aguardada homologação das novas classes de veículos veio em
20/12/2006, com a publicação da Portaria 86/06 do DENATRAN, que considerou nesta
regulamentação apenas os veículos destinados ao transporte de cargas. Foram
homologadas 58 classes de caminhões, sendo que 22 destas composições necessitavam
244
de AET; dentre estas, destacavam-se o bitrem de 9 eixos e os de 8 eixos, com PBTC
máximos de 740 kN e 655 kN, respectivamente.
A Portaria 60/08 do DENATRAN (02/07/2008) revogou a Portaria 86/06 e
homologou 36 novas classes de composições para transporte de carga, num total de 94
diferentes tipos de caminhões, além de 25 composições para transporte de passageiros,
incluindo os ônibus articulados. Todas as classes passaram a ter um código que
representava seu nome. Esta regulamentação foi então revogada pela Portaria 93/08 do
DENATRAN (01/10/2008), que aumentou o número de composições de transporte de
passageiros homologadas para 44, e finalmente pela Portaria 63/09 do DENATRAN
(31/03/2009), vigente até hoje, que passou a homologar 109 classes diferentes de
caminhões.
A Resolução 256 do CONTRAN (30/11/2007) autorizava o uso de caminhão
trator de tração simples (4x2) em combinações com PBTC menor que 570 kN. A
Resolução 326 do CONTRAN (17/07/2009) definia que os veículos de 570 kN de
PBTC seriam tracionados apenas por veículos de tração 6x4; entretanto, aqueles
registrados com tração 6x2 até o fim de 2010 permaneceriam legais. Ela foi reescrita e
revogada pela Resolução 373 do CONTRAN (18/03/2011).
Quanto ao excesso de peso dos veículos, a Resolução 102 do CONTRAN
(31/08/1999) permitiu tolerância de 7,5% nas cargas por eixo. Foi complementada pelas
Resoluções 104 (21/12/1999) e 114 (05/05/2000) do CONTRAN, que impuseram um
maior número de condições para emissão de multas em veículos com excesso de peso.
A Resolução 258 do CONTRAN (30/11/2007) revogou as Resoluções 102, 104 e 114,
definindo metodologia para pesagem e mantendo a tolerância de PBTC em 5%. A
tolerância de carga dos eixos havia sido mantida, em caráter provisório, em 7,5%, ao
prazo de 31/12/2008; após esta data começaria a valer novamente a tolerância de 5% da
Lei 7408/85. Porém, por meio das Resoluções 301 (18/12/2008), 328 (14/08/2009), 337
(17/12/2009), 353 (24/06/2010) e 365 (24/11/2010) e da Deliberação 117 (19/12/2011)
do CONTRAN, esse prazo vem sendo sucessivamente estendido.
A.2 Nomenclatura
245
e Julieta. Um treminhão é um veículo composto por duas ligações do tipo reboque,
usando o dolly aparafusado na unidade dianteira da segunda carreta.
Um bitrem é caracterizado pela combinação de um cavalo mecânico com duas
carretas. As ligações entre as unidades são feitas por pino-rei e quinta roda, sendo a
segunda delas montada no prolongamento traseiro do primeiro semirreboque. O bitrem
de sete eixos é amplamente utilizado em nosso país atualmente. O modelo de nove eixos
é conhecido como bitrenzão. O tritrem é derivado do bitrem, sendo caracterizado pela
combinação de um cavalo mecânico com três carretas, num total de nove eixos e três
ligações do tipo semirreboque. Geralmente são empregados em aplicações restritas
como o transporte de cana e toras de madeira.
Um rodotrem é a combinação de um cavalo mecânico com duas carretas, sendo
a primeira ligação do tipo semirreboque e a segunda do tipo reboque (com dolly), num
total de nove eixos. Ao contrário do tritrem, o rodotrem acabou tendo uso difundido no
transporte rodoviário brasileiro (WIDMER, 2002).
Merece destaque o tema das várias nomenclaturas utilizadas nos documentos
oficiais para identificar as classes de veículos. As nomenclaturas específicas utilizadas
em cada base de dados deste trabalho foram comentadas quando da sua apresentação. A
Tabela A.2 resume a variação ao longo do tempo dos nomes dados a algumas classes de
veículos.
Tabela A.2 – Identificação dada a determinadas classes de veículos em alguns documentos oficiais
Portarias DENATRAN QFV DNER/DNIT
Descrição do veículo
86/06* 60/08 93/08 63/09 2001 2005 2007 2009
Cavalo mec. 2 eixos +
sim I-13 I-13 I-13 - 2J3 2I1 2I1
Carreta SRD + TD
Cavalo mec. 3 eixos +
sim I-20 I-20 I-20 - 3J3 3I1 3I1
Carreta SRD + TD
Treminhão sim II-21 II-21 II-21 - 3Q4 3Q4 3Q4
Romeu e Julieta com
sim I-40 I-42 I-42 - 3D4 3D4 3D4
reboque de 4 eixos
Bitrem de 7 eixos sim I-62 I-62 I-64 - 3T4 3T4 3T4
Bitrem de 8 eixos com
sim II-18 II-18 II-18 - - 3D5P 3P5
carretas TD + TT
Bitrem de 8 eixos com
sim - - - - - 3D5V 3V5
carretas TT + TD
Bitrem de 9 eixos sim II-19 II-19 II-19 - - 3M6 3M6
Rodotrem sim II-6 II-6 II-6 - 3T6 3T6 3T6
Tritrem sim II-30 II-30 II-30 - 3T6 3R6 3R6
Ônibus de 2 eixos não III-1 III-2 III-2 2C 2C 2C 2CB
Ônibus de 3 eixos III-3 / III-4 / III-4 / 3BB /
não 3C 3CB 3CB
(tribus) III-4 III-5 III-5 3CB
Ônibus de 4 eixos III-7 / III-8 / III-8 / 4CB /
não 4C 4CB 4CB
(duplo dianteiro) III-8 III-9 III-9 4BD
246
As Portarias do DENATRAN citadas na Tabela A.2, todas posteriores à
Resolução 211 do CONTRAN, são os documentos que autorizam o trânsito de novas
composições de carga e passageiros. Na Portaria 86/06 não havia ainda códigos de
identificação das classes. Esta coluna foi preenchida na Tabela A.2 com a resposta à
indagação de nela existir, ou não, cada veículo mencionado. Como se vê, o nome dado a
cada classe de veículo nessas Portarias não tem grande serventia prática, por se tratar de
um código sem lógica de padronização; por isso, geralmente se faz uso das
nomenclaturas definidas pelo DNIT em seus Quadros de Fabricantes de Veículos
(QFV). Estes documentos são lançados periodicamente por esse órgão, no intuito de
acompanhar as Portarias do DENATRAN, criando códigos para cada classe
componente do espectro de veículos daqueles documentos. O Quadro de 2001, lançado
pelo extinto DNER, compreendia poucas classes de veículos. A versão de 2005, já
lançada pelo DNIT, foi baseada na Resolução 184 do CONTRAN, que havia revogado a
Resolução 68, mas ainda era anterior à Resolução 211 do CONTRAN: apenas as CVC
da Resolução 68 (3C3, 3D4, 3T4, 3Q4 e 3T6) haviam sido tipificadas. A classe 3T6
englobava tanto rodotrens quanto tritrens.
O QFV-2007 foi baseado na Portaria 86/06 do DENATRAN (posterior à
Resolução 211 do CONTRAN) e já incluía códigos para os bitrens de 8 e 9 eixos, além
de diferenciar os rodotrens (3T6) dos tritrens (3R6). Por fim, a edição vigente do QFV é
a de 2009, baseada na Portaria 63/09 do DENATRAN e que, dentre outras inovações,
passa a considerar duas classes diferentes para os ônibus de 3 e 4 eixos, caso, no eixo
duplo especial, o eixo de rodas simples esteja à frente ou atrás do eixo de rodas duplas,
respectivamente. A nomenclatura adotada neste trabalho para as classes de veículos é a
do QFV-2009 do DNIT.
247
Anexo B Equações e métodos numéricos utilizados
248
Tabela B.1 (continuação) - Equações das distribuições de probabilidades e distribuições cumulativas
x−a
x −a 1 ⋅ e b se x < a
−
b 2
Exp. dupla e x−a
2b 1 − b
1 − ⋅ e se x ≥ a
2
c −1 d −1
x−a x−a x−a
⋅ 1 − β c, d ,
Beta b b b
b ⋅ Β(c, d ) Β(c, d )
c +1
− x − a
2
x−a
2 2
1 c b
β , ,
1 1
Student 1 1 + b +
2 1 c 2 2 x − a 2
1 c
Β , ⋅ b c
c
2Β , + c
2 2 2 2 b
x −a
−
e b x−a
−1
−
Logística x −a
2 1 + e b
−
b ⋅ 1+ e b
2
−1 x − a 2
⋅ −1 x − a
x−a
⋅
Rayleigh 2 ⋅e 2 b
1− e 2 b
b
x−a
x −a −
1 − x−a
Tipo I máx −e
b −
(Gumbel) ⋅e b
⋅e e −e b
b
x−a x−a
x−a
1 b
− e b b
Tipo I mín ⋅e ⋅e 1− e − e
b
−c
−c −1 x−a −c
Tipo II máx c x−a − x−a
−
(Frèchet) ⋅ ⋅e b e b
b b
−c
−c −1 a− x −c
c a− x − a− x
−
Tipo II mín ⋅ ⋅e b 1− e b
b b
c
c −1 a− x c
− a− x
c a− x
−
Tipo III máx ⋅ ⋅e b e b
b b
c
c −1 x−a c
Tipo III mín c x−a − x −a
−
(Weibull) ⋅ ⋅e b 1− e b
b b
1 x−a
Uniforme
b−a b−a
249
Tabela B.2 – Domínio e equações para cálculo da média e do desvio padrão de cada distribuição
Normal
a b (− ∞; ∞ )
(Gauss)
Lognormal
a
c2
+ b⋅e 2
2
b ⋅ ec ⋅ ec − 1 ( 2
) [ a; ∞ )
Gama a +b⋅c b⋅ c [ a; ∞ )
Exponencial a+b b [ a; ∞ )
Erlang a+c c [ a; ∞ )
a+c c [ a; ∞ )
Chi-quadrado 2⋅
2
Exp. dupla a b⋅ 2 (− ∞; ∞ )
a +c⋅
(b − a ) c⋅d b−a [ a; a + b )
⋅
Beta
(c + d ) c + d +1 c + d
Student a b⋅
c (− ∞; ∞ )
c−2
π
Logística µ=a σ = b⋅ (− ∞; ∞ )
3
π π [ a; ∞ )
Rayleigh a +b⋅ b⋅ 2−
2 2
π
Tipo I máx
a + γ ⋅b ⋅b (− ∞; ∞ )
(Gumbel) 6
π
Tipo I mín a −γ ⋅b ⋅b (− ∞; ∞ )
6
2
Tipo II máx 1 2 1
a + b ⋅ Γ 1 − b ⋅ Γ1 − − Γ1 − [ a; ∞ )
(Frèchet) c c c
2
1 2 1
Tipo II mín a − b ⋅ Γ 1 − b ⋅ Γ1 − − Γ1 − ( ∞; a ]
c c c
2
1 2 1
Tipo III máx a − b ⋅ Γ 1 + b ⋅ Γ1 + − Γ 1 + ( ∞; a ]
c c c
2
Tipo III mín 1 2 1
a + b ⋅ Γ 1 + b ⋅ Γ1 + − Γ 1 + [ a; ∞ )
(Weibull) c c c
a +b b−a
Uniforme [ a; b ]
2 12
250
B.1.2 Estimativa dos parâmetros das distribuições
251
Tabela B.3 - Valores dos parâmetros de cada distribuição pelo método dos momentos
Distr. a b c d
Normal µ σ ∞ -
(Gauss)
µ −a
2 σ 2
σ ln 1 +
Lognormal Cond. contorno 1 + -
µ −a µ − a
σ2 µ −a
2
Gama Cond. contorno -
µ−a σ
Exponencial µ −σ σ 1 -
Erlang µ −σ 2 1 σ2 -
σ2 σ2
Chi-quadrado µ− 2
2 2
σ
Exp. dupla µ - -
2
Cond. µ − a (µ − a )(b − µ ) b−µ
Beta Cond. contorno ⋅ − 1 c⋅
contorno b − a σ2 µ−a
µ n−3
Student σ⋅ n −1 -
n −1
Logística µ σ⋅
3
- -
π
σ
π
Rayleigh µ −σ ⋅ π 2 -
4−π 2−
2
Tipo I máx γ ⋅σ ⋅ 6 6
µ− σ⋅ 0 -
(Gumbel) π π
γ ⋅σ ⋅ 6 6
Tipo I mín µ+ σ⋅ 0 -
π π
Solução de
µ −a 2 2 1
Γ 1 − − Γ 1 −
Tipo II máx σ⋅ c c σ
Cond. contorno 1 = -
(Frèchet) Γ 1 − 1 µ−a
c Γ1 −
c
Solução de
2 2 1
a−µ Γ 1 − − Γ 1 −
σ⋅ c c σ
Tipo II mín Cond. Contorno 1 = -
Γ 1 − 1 a−µ
c Γ1 −
c
252
Tabela B.3 (continuação) - Valores dos parâmetros de cada distribuição pelo método dos momentos
Solução de
a−µ 2 2 1
σ⋅ Γ 1 + − Γ 1 +
Tipo III máx Cond. contorno 1
Γ 1 + c c σ -
=
c 1 a−µ
Γ 1 +
c
Solução de
µ −a 2 1
Tipo III mín σ⋅ Γ1 + − Γ 2 1 +
Cond. contorno 1
Γ 1 + c c σ -
(Weibull) =
c 1 µ −a
Γ 1 +
c
Cond.
Uniforme Cond. contorno - -
contorno
Tabela B.4 - Equações das distribuições cumulativas inversas de probabilidades de cada tipo
Distribuição Equação
Normal
a + b ⋅ Φ −1 ( p )
(Gauss)
a + b ⋅ e c⋅Φ ( p )
−1
Lognormal
Exponencial a + b ⋅ ln (1 − p )
a + b ⋅ ln (2 p ) se p < 0,5
a − b ⋅ ln[2(1 − p )] se p ≥ 0,5
Exp. dupla
p
Logística a + b ⋅ ln
1− p
Rayleigh a + b ⋅ − 2 ⋅ ln(1 − p )
253
Tabela B.4 (continuação) - Equações das distribuições cumulativas inversas de probabilidades de cada
tipo
Tipo II máx −1
(Frèchet) a + b ⋅ [− ln ( p )] c
−1
Tipo II mín a − b ⋅ [− ln (1 − p )] c
a − b ⋅ [− ln ( p )]c
1
Tipo III máx
Tipo III mín
a + b ⋅ [− ln (1 − p )]c
1
(Weibull)
Uniforme a + b ⋅ ( p − a)
B.1.4 Notas
Funções matemáticas
O símbolo Φ −1 ( p ) é a função cumulativa normal padrão inversa ( a = 0 , b = 1 ),
que é o valor x que satisfaz a equação
Φ(x ) = p (B.2)
A função gama (ou gama completa) é a generalização do fatorial, definida por
∞
Γ( x) = ∫ t x −1 ⋅ e −t dt (B.3)
0
s
γ ( s, x) = ∫ t x −1 ⋅ e −t dt (B.4)
0
dΓ (1)
γ = (B.5)
dx
A função beta, também conhecida como integral de Euler do primeiro tipo, para
x, y > 0 , é definida por
1
Β( x, y ) = ∫ t x −1 ⋅ (1 − t )
y −1
dt , (B.6)
0
254
z
β ( x, y, z ) = ∫ t x −1 ⋅ (1 − t ) y −1 dt (B.7)
0
1 x−a 1 c +1 3 t 2
F (x ) =
1
+ ⋅ ⋅ 2 F1 , ; ;− ,
2 b 1 c 2 2 2 c (B.8)
c ⋅ Β ,
2 2
onde 2 F1 é a série hipergeométrica, definida por
∞
(a )n ⋅ (b )n z n
2 F1 (a , b; c; z ) = ∑ ⋅ ,
n=0 (c )n n!
(B.9)
( x )n = ∏ ( x + k ) = Γ ( x + n ) .
n −1
Γ( x )
(B.10)
k =0
1
f X ( x) =
x − a 2 (B.11)
π ⋅ b ⋅ 1 +
b
255
A distribuição de Cauchy não foi considerada por apresentar restrições de
convergência nas integrais que definem seus momentos.
A distribuição de Student com c → ∞ tende à distribuição normal; na prática a
semelhança já se torna satisfatória para amostra de tamanho n maior que 30.
1+ c ⋅ =e b
, (B.14)
c → 0 b
o que torna as expressões da distribuição cumulativa e de densidade de probabilidades,
respectivamente, iguais a
x − a
F ( x ) = exp− exp− e (B.15)
b
x − a x − a
f (x ) =
1
⋅ exp− ⋅ exp− exp− . (B.16)
b b b
Esta forma tem a desvantagem de não contemplar as três distribuições de
mínimos, como a distribuição de Weibull (Tipo III de mínimos).
Neste trabalho, as equações das distribuições de extremos foram apresentadas
numa espécie de “forma reduzida”, cuja equação geral pode ser expressa por
256
x − a − k3⋅c
F (x ) = k1 + k 2 ⋅ exp− , (B.17)
k 2 ⋅ k3 ⋅ b
Tipo de distribuição k1 k2
Máximos 0 1
Mínimos 1 -1
Tipo de distribuição k3
Tipo II 1
Tipo III -1
Adotando este padrão, as seis distribuições podem ser expressas por uma única
expressão.
processo começa pela semente inicial, x 0 , que deve ser fornecida. O maior período
1 6c c a
ρ= − ⋅ 1 − ± (B.20)
a a⋅m m m
Figura B.1 – Equivalência entre a função cumulativa de probabilidades da distribuição uniforme com a de
uma distribuição qualquer. Adaptado de ANG e TANG (1984)
p[ X ≤ x] = P[U ≤ u ] ⇒ FX ( x ) = FU (u ) (B.21)
FX ( x ) = u ⇒ x = FX−1 (u ) (B.22)
259
Portanto, para se obter o número equivalente, correspondente ao valor aleatório
com uma probabilidade de ocorrência distribuída segundo a função f X ( x ) , basta tomar
Para se gerar, pela técnica Monte Carlo, valores aleatórios para variáveis
correlacionadas, sem a necessidade de se conhecer a distribuição conjunta ou as
distribuições condicionais das variáveis, utilizou-se neste trabalho a transformada de
Nataf: São necessários apenas os coeficientes de correlação entre as variáveis e as suas
distribuições marginais de probabilidade (HAUGH, 2004).
No caso de n variáveis correlacionadas, utiliza-se a matriz de correlação:
260
L11 0 0 L 0
L21 L22 0 L 0
L = L31 L32 L33 L 0 (B.24)
M M M O M
Ln1 Ln 2 Ln3 L Lnn
y1 L11 0 0 L 0 s1
y2 L21 L22 0 L 0 s 2
y = y 3 = L ⋅ s = L31 L32 L33 L 0 ⋅ s3 (B.25)
M
M M M O M M
y Ln1 Ln 2 Ln3 L Lnn s n
n
• calcula-se a função normal padrão cumulativa de cada valor de y : ri = Φ( y i ) ;
r1 Φ( y1 )
r2 Φ( y 2 )
r = r3 = Φ( y3 ) (B.26)
M M
r Φ( y )
n n
261
x1 F1−1 (r1 )
−1
x 2 F2 (r2 )
x = x3 = F3−1 (r3 ) (B.27)
M M
x −1
n Fn (rn )
Resumidamente, x = F −1 (Φ(L ⋅ s )) , ou
x1 L11 0 0 L 0 s1
x
2 L21 L22 0 L 0 s 2
−1
x3 = F Φ L31 L32 L33 L 0 ⋅ s 3 (B.28)
M M M M O
M M
x n Ln1 Ln 2 Ln 3 L Lnn s n
m11 m21
M= (B.29)
m21 m22
m11 0
L = m21 m 2
(B.30)
m m22 − 21
11 m11
1 ρ
C= (B.31)
ρ 1
1 0
L= . (B.32)
ρ 1 − ρ 2
262
programa STPG, já que, devido à limitação dos dados obtidos, não se conhece, a priori,
a distribuição conjunta de pesos e velocidades de cada classe de veículo.
Kϕ = ω 2 Mϕ , (B.33)
Φ T M Φ = I NGL
(B.34)
ΦT K Φ = D
onde I NGL é a matriz identidade de ordem NGL e D é uma matriz diagonal (elementos
apenas na diagonal principal). A ideia inerente a um método de transformação é
diagonalizar K e M por meio de sucessivas pré-multiplicações e pós-multiplicações
por matrizes P kT e Pk , respectivamente, com k = 1,2, L , NGL . Considerando K 1 = K
K k +1 = PkT K k Pk
(B.35)
M k +1 = PkT M k Pk
263
forma a resultar K k e Mk o mais próximo possível da forma diagonal: adicionam-se na
matriz identidade I NGL os termos Pijk = α e P jik = γ , cujos valores são escolhidos de
y'= f ( x, y ) , (B.39)
o método pode ser adaptado para resolver equações de ordem superior mediante
algumas substituições: para o sistema de m equações diferenciais de segunda ordem da
&& ,
Eq. 4.8, isola-se o vetor u
e aplicam-se as transformações
264
x1 = u
(B.41)
x 2 = u&
de forma que o sistema original pode ser reescrito como 2m equações de primeira ordem
x& 1 = x 2
(B.42)
x& 2 = f (x 1 , x 2 , t )
auto iniciado (RAO, 2008), pois são necessários apenas os valores da função no instante
de tempo inicial X t =0 e X& t = 0 para obter os valores de X em qualquer instante
X i +1 = X i +
1
(K 1 +2K 2 + 2K 3 + K 4 ) , (B.44)
6
onde as constantes K 1 , K 2 , K 3 e K 4 são dadas por
K 1 = ∆ t ⋅ F (X i )
K ∆t
K 2 = ∆t ⋅ F X i + 1 ; t i +
2 2
(B.45)
K ∆t
K 3 = ∆t ⋅ F X i + 2 ; t i +
2 2
K 4 = ∆t ⋅ F (Xi + K 3 ; ti + ∆t )
ωm
∆t = (B.46)
200π
265
P = Pe e a aplicação do princípio da superposição modal leva a m equações
desacopladas para o sistema que descreve o movimento da estrutura, mostrado na Eq.
4.11, que podem ser resolvidas de forma independente.
Ao se considerar a interação entre o veículo e a estrutura, entretanto, as equações
de movimento mostradas nas Seções 4.2.3 e 4.2.4 se tornam acopladas, uma vez que as
matrizes C e K não são diagonais. O método de Runge-Kutta não apresenta
dificuldades de implementação nestes casos; porém, mantendo o mesmo passo de
tempo, este algoritmo de integração perde a vantagem do baixo custo computacional. A
necessidade de se efetuarem operações matriciais previamente à integração numérica
incrementa consideravelmente o número de cálculos realizados em cada instante de
tempo, em especial nos casos de veículos não monolíticos como o 2S3, quando se faz
necessária, a cada passo de tempo, a inversão da matriz de massa modal M (ver a Eq.
4.27), pois ela também apresenta elementos fora da diagonal principal, já que a
necessidade de substituir algumas equações de movimento torna a submatriz M vvPP - e,
266
Anexo C Equações de movimento dos veículos articulados
267
d iAB = Li + s i d AAB (C.1)
Figura C.1 – Sistema mecânico representando o bitrem de 9 eixos sobre superfície flexível irregular.
Desenho do veículo adaptado de FACCHINI S.A. (www.facchini.com.br)
De acordo com a Figura C.1, são traçados os diagramas de corpo livre e de força
resultante para as partes suspensas A, B e C mostrados na Figura C.2. As forças de
268
contato entre cada parte suspensa são consideradas, pelas suas componentes verticais
V AB e V BC .
As forças elásticas e amortecedoras atuantes nas partes suspensas A, B e C são
dadas por
f ev ,i = k vi ⋅ (u S + si Liθ S − u pi ) (C.3)
(
f av ,i = c vi ⋅ u& S + s i Liθ&S − u& pi ) (C.4)
PS = mS ⋅ g (C.5)
Figura C.2 – Diagramas de corpo livre e de força resultante das massas suspensas do bitrem de 9 eixos
269
Figura C.3 – Diagramas de corpo livre e de força resultante das massas dos conjuntos eixos-rodas-pneus
270
∑(f + f av,c )Lc + VBC ⋅ d CBC
NEC
I Cθ&&C = ev , c (C.15)
c =1
- Translação do eixo i:
V BC , as Eqs. C.10 e C.14, de translação do cavalo mecânico (A) e da carreta traseira (C),
serão utilizadas para isolar o valor de cada força de contato e substituir nas outras
equações (translação da carreta intermediária e rotação de cada parte suspensa) os
valores de V AB e V BC . Assim,
VAB = −m Au&&A − PA − ∑ ( f ev ,a + f av ,a )
NE A
(C.17)
a =1
VBC = mC u&&C + PC + ∑ ( f ev ,c + f av ,c )
NEC
(C.18)
c =1
Figura C.5 – Rotação das massas suspensas A e B em relação aos ângulos iniciais com a horizontal
sen(β ± θ ) = senβ cosθ ± cos β senθ e cos(β ± θ ) = cosβ cosθ m senβ senθ , (C.21)
272
têm-se
y A ' ' = d AAB (tgβ A cos θ A + senθ A ) e y B ' ' = − d BAB (tgβ B cos θ B + senθ B ) (C.22)
273
C.1.3 Equações de movimento finais e matrizes consideradas
φi , j ( f epi + f api )
NE
m &
u&
e, j e, j + c &
u
e, j e, j + k u
e, j e, j = ∑i =1
me, j +1u&&e, j +1 + c e, j +1u& e, j +1 + k e, j +1u e, j +1 = ∑ φi , j ( f epi + f api )
NE
i =1
M
me,n u&&e,n + c e,n u& e,n + k e,n u e,n = ∑ φ i , j ( f epi + f api )
NE
i =1
u&&A − d AABθ&&A − u&&B − d BABθ&&B = 0
I Aθ&&A = − ∑ ( f ev ,a + f av,a ) ⋅ s a ⋅ La + d AAB ⋅ − m A u&&A − PA − ∑ ( f ev,a + f av,a )
NE A NE A
a =1 a =1
NE
m A u&&A + m B u&&B + mC u&&C = −∑ ( f evi + f avi ) − PA − PB − PC
i =1
− d BAB ∑ ( f ev,a + f av,a ) + ∑ ( f ev ,b + f av,b )Lb + d BBC ∑ ( f ev,c + f av,c ) + d BAB PA − d BBC PC (C.29)
NE A NE B NEC
a =1 b =1 c =1
u&&B − d BBC θ&&B − u&&C − d CBCθ&&C = 0
I C θ&&C = ∑ ( f ev ,c + f av,c )Lc + d CBC ⋅ mC u&&C + PC + ∑ ( f ev,c + f av,c )
NEC NEC
c =1 c =1
m &
u
p1 p1
& = f ev1 + f av1 − f ep1 − f ap1 − P p1
m p 2 u&&p 2 = f ev 2 + f av 2 − f ep 2 − f ap 2 − Pp 2
M
m p 9 u&&p 9 = f ev 9 + f av9 − f ep 9 − f ap 9 − Pp 9
&& + CU
MU & + KU = P (C.31)
274
- Vetores de deslocamento, velocidade e aceleração:
u e, j u& e , j u&&e , j
u e , j +1 u& e, j +1 &u&&e, j +1
M M M
u e,n u& e ,n u&&e ,n
uA u& A u&&A
θA θ& θ&&
A A
uB u& B u&&B
U (m +15) = & = && =
& &&
U U (C.32)
θB
(m +15) (m +15)
θB θB
uC u& C u&&C
θC θ&C θ&&C
u
p1 u& p1 u&&p1
u p2 u& u&&
p2 p2
M M M
u
p9 u& p 9 u&&p 9
- Vetor de forças:
∑ − φi , j (c pi u& ri + k pi u ri )
NE
NEi =1
− φ (c u& + k u )
∑i =1
i , j +1 pi ri pi ri
M
NE
∑ − φi , m (c pi u& ri + k pi u ri )
i =1
0
m A ⋅ g ⋅ d AAB
(C.33)
P(m +15) = − (m A + m B + mC ) ⋅ g
(
m A d B − mC d B ⋅ g
AB BC
)
0
− mC ⋅ g ⋅ d C BC
− m p1 g + c p1u& r1 + k p1u r1
− m p 2 g + c p 2 u& r 2 + k p 2 u r 2
M
− m p 9 g + c p 9 u& r 9 + k p 9 u r 9
275
- Matriz de massa:
M ee (m x m) 0 (m x 15)
M (m +15) = (C.34)
0 (15 x m) M vv (15 x 15)
me , j 0 L 0
0 me , j +1 L 0
M ee (m x m) = (C.35)
M M O M
0 0 L me, n
M vvSS(6 x 6) 0 (6 x 9)
M vv (15 x 15) = PP
(C.36)
0 (9 x 6) M vv (9 x 9)
1 − d AAB − 1 − d BAB 0 0
− m A d A − IA 0
AB
0 0 0
mA 0 mB 0 mC 0
M vvSS(6 x 6) = (C.37)
− m A d B 0 − I B mC d BBC
AB
0 0
0 0 1 − d BBC − 1 − d CBC
0 0 0 0 mC d CBC − I C
m p1 0 L 0
0 m p2 L 0
M vvPP(9 x 9) = (C.38)
M M O M
0 0 L m p 9
- Matriz de amortecimento:
C ee (m x m) C ev (m x 15)
C (m +15) = (C.39)
C ve (15 x m) C vv (15 x 15)
NE NE NE
c e , j + ∑i =1
φ i
2
, j c pi ∑i =1
φi , jφi , j +1c pi L ∑φ
i =1
i, j φi ,n c pi
NE NE NE
φ φ c
C ee (m x m) =∑ i =1
i , j +1 i , j pi c e , j +1 + ∑i =1
φi2, j +1c pi L ∑ φi , j +1φi ,n c pi
i =1
(C.40)
M M O M
NE NE NE
∑ φi ,nφi , j c pi ∑ φi ,nφi , j +1c pi L ce,m + ∑ φi2,n c pi
i =1 i =1 i =1
276
0 0 0 0 0 0 − φ1, j c p1 − φ 2 , j c p 2 L − φ9 , j c p 9
0 0 0 0 0 0 − φ1, j +1c p1 − φ 2, j +1c p 2 L − φ9, j +1c p 9
C ev (m x 15) = (C.41)
M M M M M M M M M M
0 0 0 0 0 0 − φ1,n c p1 − φ 2,n c p 2 L − φ9,n c p 9
0 0 L 0
0 0 L 0
0 0 L 0
0 0 L 0
0 0 L 0
C ve (15 x m) = (C.42)
0 0 L 0
− c p1φ1, j − c p1φ1, j +1 L − c p1φ1,n
− c p 2φ 2, j − c p 2φ 2, j +1 L − c p 2φ 2,n
M M M M
− c φ − c p 9φ9, n
p 9 9, j − c p 9φ9, j +1 L
C vvSS(6 x 6) C vvSP(6 x 9)
C vv (15 x 15) = PS PP
(C.43)
C vv (9 x 6) C vv (9 x 9)
(6 x 6) =
SS
C vv
0 0 0 0 0 0
NE A NE A
− ∑ s a c va d a − ∑ c va La d aAB
AB
0 0 0 0
a =1NE a =1
NE A NE B NE B NEC NEC
A
s c c vc Lc
∑
a =1
c va ∑a =1
s a c va La ∑ cvb
b =1
∑ sb cvb Lb
b =1
∑c
c =1
vc ∑
c =1
NE A NE A NE B NE B
− d AB ∑ c − d AB
∑ s a c va La ∑s c Lb ∑s c L2b 0 0
B
a =1
va B
a =1 b =1
b vb
b =1
b vb
0 0 0 0 0 0
NEC NEC
0 0 0 0 − ∑ s c c vc d cBC − ∑ c vc Lc d cBC
c =1 c =1
(C.44)
277
C vvSP(6 x 9) =
0 0 0 0 0 0 0 0 0
cv1 d1 cv 2 d 2 − c v 3 d 3
AB AB AB
0 0 0 0 0 0
− c v1 − cv 2 − cv3 − cv 4 − cv 5 − cv 6 − cv7 − c v8 − cv9
c d AB c d AB c d AB − c L − c L − c L − c d BC − c d BC − c d BC
v1 B v2 B v3 B v4 4 v5 5 v6 6 v7 B v8 B v9 B
0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 − cv 7 d 7BC − cv 8 d 8BC − c v 9 d 9BC
(C.45)
− cv1 − cv1 L1 0 0 0 0
− c v 2 c v 2 L2 0 0 0 0
− cv 3 c v 3 L3 0 0 0 0
0 0 − c v 4 − c v 4 L4 0 0
C vvPS(9 x 6) = 0 0 − c v 5 − cv 5 L5 0 0 (C.46)
0 0 − cv 6 − cv 6 L6 0 0
0 0 0 0 − cv 7 cv 7 L7
0 0 0 0 − cv 8 cv8 L8
0 0 0 0 − cv 9 cv 9 L9
c p1 + cv1 0 L 0
0 c p2 + cv 2 L 0
C vvPP(9 x 9) = (C.47)
M M O M
0 0 L c p 9 + cv 9
- Matriz de rigidez:
K ee (m x m) K ev (m x 15)
K (m +15) = (C.48)
K ve (15 x m) K vv (15 x 15)
NE NE NE
e , j ∑ i , j pi
+ φ ∑ φi , j φi , j +1 k pi ∑φ φ k pi
2
k k L i , j i,n
i =1 i =1 i =1
NE NE NE
φ φ k L ∑ φi , j +1φi ,n k pi
=∑ ∑
i , j +1 i , j pi k e , j +1 + φi2, j +1k pi
K ee (m x m) i =1 i =1 i =1
(C.49)
M M O M
NE NE NE
∑ φi ,nφi , j k pi ∑ φi , nφi , j +1k pi L k e ,m + ∑ φi2,n k pi
i =1 i =1 i =1
278
0 0 0 0 0 0 − φ1, j k p1 − φ 2 , j k p 2 L − φ9, j k p 9
0 0 0 0 0 0 − φ1, j +1 k p1 − φ 2, j +1k p 2 L − φ9, j +1 k p 9
K ev (m x 15) = (C.50)
M M M M M M M M M M
0 0 0 0 0 0 − φ1,n k p1 − φ 2,n k p 2 L − φ9, n k p 9
0 0 L 0
0 0 L 0
0 0 L 0
0 0 L 0
0 0 L 0
K ve (15 x m) = (C.51)
0 0 L 0
− k p1φ1, j − k p1φ1, j +1 L − k p1φ1, n
− k p 2φ 2, j − k p 2φ 2, j +1 L − k p 2φ 2, n
M M M M
− k φ − k p 9φ9,n
p 9 9, j − k p 9φ9, j +1 L
K vvSS(6 x 6) K vv
SP
(6 x 9)
K vv (15 x 15) = PS PP
(C.52)
K vv (9 x 6) K vv (9 x 9)
(6 x 6) =
SS
K vv
0 0 0 0 0 0
NE A NE A
− ∑ s a k va d a − ∑ k va La d aAB
AB
0 0 0 0
a =1NE a =1
NE A NE B NE B NEC NEC
A
s c k vc Lc
∑
a =1
k va ∑a =1
s a k va La ∑ k vb
b =1
∑ sb k vb Lb
b =1
∑k
c =1
vc ∑
c =1
NE A NE A NE B NE B
− d AB ∑ k
− B ∑ s a k va La ∑s k ∑s k
AB
d Lb L2b 0 0
B
a =1
va
a =1 b =1
b vb
b =1
b vb
0 0 0 0 0 0
NEC NEC
0 0 0 0 − ∑ s c k vc d cBC − ∑ k vc Lc d cBC
c =1 c =1
(C.53)
279
K vvSP(6 x 9) =
0 0 0 0 0 0 0 0 0
k v1 d1 k v 2 d 2 − k v 3 d 3
AB AB AB
0 0 0 0 0 0
− k v1 − kv2 − k v3 − kv4 − k v5 − kv6 − k v7 − k v8 − k v9
k d AB k d AB k d AB − k L − k L − k L − k d BC − k d BC − k d BC
v1 B v2 B v3 B v4 4 v5 5 v6 6 v7 B v8 B v9 B
0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 − k v 7 d 7BC − k v 8 d 8BC − k v 9 d 9BC
(C.54)
− k v1 − k v1 L1 0 0 0 0
− k v 2 k v 2 L2 0 0 0 0
− k v 3 k v 3 L3 0 0 0 0
0 0 − k v 4 − k v 4 L4 0 0
K vvPS(9 x 6)
= 0 0 − k v 5 − k v 5 L5 0 0 (C.55)
0 0 − k v 6 − k v 6 L6 0 0
0 0 0 0 − k v 7 k v 7 L7
0 0 0 0 − k v8 k v8 L8
0 0 0 0 − k v 9 k v 9 L9
k p1 + k v1 0 L 0
0 k p2 + kv2 L 0
K vvPP(9 x 9) = (C.56)
M M O M
0 0 L k p 9 + k v 9
bem como o valor da distância d 2AB , que pode ser estimada a partir das especificações
280
técnicas dos fabricantes de cavalos mecânicos (ver o Capítulo 2), e os pesos de cada
conjunto eixo-rodas-pneus PSRS , PSRD (para o cavalo mecânico de 2 eixos) e PTD (para o
cavalo mecânico de 3 eixos), é necessário determinar a magnitude do peso de sua parte
suspensa ( PA ) e a localização do seu centro de gravidade (distâncias Li ). Faz-se
necessário, também, estimar o valor da força estática de contato VAB , uma vez que o
cálculo das grandezas incógnitas das carretas, mostradas nas Seções C.2.2 e C.2.3, é
realizado em função desta solicitação.
A Figura C.6 mostra o caso de exemplo do cavalo mecânico de 3 eixos. Na
Figura C.6a mostra-se este veículo “vazio”, desengatado de quaisquer carretas. Ele tem
o seu peso total vazio P suportado pelos 3 eixos que o sustentam, cujas reações do solo
têm valores P1 , P2 e P3 . O valor de P inclui os pneus, os eixos e as suspensões do
cavalo mecânico; a sua posição depende de várias informações como as distâncias entre
eixos d 12 e d 23 , a posição do motor, os pesos de cada eixo, do motor e da parte
suspensa, a distribuição de massa da parte suspensa etc.
Na Figura C.6b são descontados os pesos dos pneus, dos eixos e das suspensões,
restando o peso total da parte suspensa A, denominado PA . No caso (a), a magnitude e a
281
Como a distância d 12 é variável, tanto para os cavalos mecânicos de 2 eixos
quanto para os de 3 eixos, é preferível trabalhar com um comportamento populacional
destes veículos tratores para referenciar a abscissa do centro de massa da sua parte
suspensa, CM A , evitando, assim, a necessidade do prévio conhecimento das reações do
solo P1V , P2V e P3V para a estimativa da posição do centro de massa da parte suspensa.
A distância L1 pode ser estimada a partir dos diagramas mostrados na Figura C.7, que
d 23 ; assim é possível descontar destas reações o peso das partes não suspensas e
calcular a posição do CM da parte suspensa do cavalo mecânico.
(a) (b)
Figura C.7 – Diagramas de dispersão relacionando a distância entre os eixos 1 e 2 ( d12 ) e a distância
entre o CM da parte suspensa e o eixo 1 ( L1 ) dos cavalos mecânicos: (a) de 2 eixos; (b) de 3 eixos
relações logarítmica e quadrática, razão pela qual foi adotada a variação linear de L1
Tabela C.1 - Características das retas que modelam a distância entre os eixos 1 e 2 ( d12 ) e a distância
entre o centro de massa da parte suspensa e o eixo 1 ( L1 ) dos cavalos mecânicos de 2 eixos e de 3 eixos
Núm. eixos X Y Pontos a b ρ XY
2
282
Com o valor de L1 definido, podem-se calcular L2 e L3 dos cavalos mecânicos
de 3 eixos pelas relações
L2 = d12 − L1 , L3 = L2 + d 23 (C.58)
solo P1V , P2V e P3V , referidas ao veículo vazio, passam a ser P1C , P2C e P3C , referidas
ao veículo carregado, respectivamente, e podem ser calculadas pelo desconto dos pesos
das partes não suspensas dos valores totais das reações, P1CS , P2CS e P3CS , informados
pela simulação de tráfego:
PTD PTD
P1C = P1CS − PSRS P2C = P2CS − P3C = P3CS − (C.60)
2 2
Para a determinação de todas as variáveis inerentes à análise dinâmica, é
necessário determinar o valor da força estática de contato V AB e o peso da parte
P2C e P3C , sem a necessidade de usar as reações originais da parte suspensa vazia P1V ,
(C.61)
∑M E3 = 0: (
V AB ⋅ d 23 − d AB
2 )+ PA ⋅ L3 = P ⋅ (d12 + d 23 ) + P ⋅ d 23
1
C
2
C
283
Considerando P3C = P2C e resolvendo o sistema linear, ficam
P2C ⋅ (2 L3 − d 23 ) − P1C ⋅ L1
V AB = e PA = P1C + 2 P2C − V AB (C.62)
d AAB
V AB =
(P1
C
)
+ P2C ⋅ L2 − P1C ⋅ d 12
e PA = P1C + P2C − V AB (C.63)
d AAB
C.2.2 Magnitude e localização dos pesos das partes suspensas das carretas dos
semirreboques compostos por 2 partes
Diferentemente dos cavalos mecânicos, a reação da força de contato V AB é
considerada nas partes rebocadas como uma força interna, pois ela participa diretamente
da manutenção do equilíbrio estático desses implementos rodoviários; na sua ausência,
a carreta da Figura C.9, tomada como exemplo para a classe 2S3, giraria até a sua
porção dianteira atingir o solo.
Figura C.9 – Diagrama de corpo livre da parte suspensa de uma carreta de um veículo 2S3
284
No caso de uma única carreta, são incógnitas apenas a magnitude de PB e a sua
localização, que podem ser obtidos, respectivamente, pela soma algébrica das forças de
sustentação da parte suspensa B e da abscissa do centro de massa CM B .
NE B
PB = V AB + ∑ PbC (C.64)
b =1
NE B
∑P b
C
⋅ d bAB
d BAB = b =1
NE B
(C.65)
∑P
b =1
b
C
C.2.3 Magnitude e localização dos pesos das partes suspensas das carretas dos
semirreboques compostos por 3 partes
(a) (b)
Figura C.10 – Diagramas de corpo livre das partes suspensas de uma carreta de um bitrem de 9 eixos
(3M6): (a) carreta traseira, C; (b) carreta dianteira, B
No caso dos bitrens, compostos por duas carretas e duas ligações do tipo
semirreboque, há 6 incógnitas: a força estática de contato V BC , os pesos PB e PC e as
distâncias d ih entre o eixo i (da carreta B ou C) e a quinta roda h (AB ou BC). Da Figura
C.10, tomada como exemplo para a classe 3M6 (bitrem de 9 eixos), podem-se obter:
1) da relação geométrica entre as posições das quintas rodas:
d BAB + d BBC = d 6AB (C.66)
2) das forças verticais da carreta B (translação):
NE B
285
3) dos momentos em relação à quinta roda AB da carreta B (rotação):
NE B
∑M B
AB = 0 : VBC ⋅ d BC
B + PB ⋅ d AB
B = ∑ PbC ⋅ d bAB
b =1
(C.68)
∑ FVC = 0 : PC − VBC = ∑P
c =1
c
C
(C.69)
∑ M BCC = 0 : PC ⋅ d CBC = ∑P
c =1
c
C
⋅ d cBC (C.70)
PC PG 4
= (C.71)
PB PG 3
286
Para o cálculo da força de contato V AB e V BC , não se levam conta os limites de
carga sobre a quinta roda, da ordem de 130 kN.
287
Anexo D Fluxogramas de geração de variáveis e análise
estrutural no tempo
Figura D.1 – Geração das filas de veículos em cada faixa e cada período realizada pelo programa STPG
288
Figura D.2 – Análise estrutural realizada em cada instante de tempo pelo programa STPG
289