MANUAL DE INSTALAÇÃO

Tipo Cassete de Quatro Vias

Obrigado por ter adquirido este aparelho de ar condicionado.

Antes de usar o seu ar condicionado, por favor, leia este manual atentamente e guarde-o para consulta futura.
Se a unidade for usada em sistema MULTI, por favor, consulte os manuais de instalação e utilizador fornecidos
com a unidade exterior
ÍNDICE Página
CUIDADOS .......................................................................... 1
INFORMAÇÃO DE INSTALAÇÃO ....................................... 2
ACESSÓRIOS ..................................................................... 3
INSTALAÇÃO DA UNIDADE INTERIOR ............................. 4
INSTALAÇÃO DA UNIDADE EXTERIOR ............................ 9
INSTALAR A TUBAGEM DE FLUIDO REFRIGERANTE .. 11
LIGAR O TUBO DE DRENAGEM...................................... 13
CABLAGEM ....................................................................... 14
FUNÇÃO DE GEMINAÇÃO ............................................... 16
TESTE DE FUNCIONAMENTO......................................... 16
CUIDADOS
Mantenha este manual num local onde o utilizador o
possa consultar facilmente.
Leia este manual cuidadosamente, antes de iniciar a
instalação da unidade.
Por razões de segurança, o utilizador deverá ler
atentamente os seguintes avisos.
As precauções de segurança aqui listadas encontram-se
divididas em duas categorias.
AVISO
O não cumprimento de um aviso pode provocar a
morte do utilizador.
CUIDADO
O não cumprimento de uma advertência pode
provocar lesões pessoais ou danos no equipamento.
Depois de concluir a instalação, certifique-se de que a
unidade funciona devidamente durante a operação de
arranque. Informe o utilizador sobre como utilizar a unidade
e mantê-la em boas condições de funcionamento. Para
além disso, informe os utilizadores que devem guardar este
Manual de Instalação juntamente com o Manual do
Utilizador para fins de consulta futura.
AVISO
Certifique-se que quaisquer tarefas de instalação, reparação
ou assistência do equipamento são efetuadas por técnicos
devidamente qualificados.
Instalação, reparação e manutenção indevidas podem
provocar choques elétricos, curto-circuitos, fugas, incêndios
ou outros danos no equipamento.
Instale o equipamento rigorosamente de acordo com estas
instruções de instalação.
Se a instalação tiver quaisquer defeitos, tal poderá provocar
fugas de água, choques elétricos ou incêndios.
Quando instalar a unidade numa pequena divisão, tome
medidas para impedir que concentração de refrigerante
exceda os limites de segurança permissíveis na
eventualidade de fugas de refrigerante.
1
Contacte o local de compra para obter informações.
Refrigerante excessivo num ambiente fechado pode originar
uma deficiência de oxigénio.
Na instalação, use as peças e acessórios fornecidos e
especificados.
Caso contrário, a unidade pode cair, ou podem ocorrer
fugas de água, choques elétricos ou incêndios.
Instale a unidade num local resistente e firme que consiga
suportar o peso da unidade.
Se não tiver resistência suficiente ou a instalação não for
devidamente efetuada, a unidade irá cair podendo provocar
assim lesões pessoais.
O equipamento deverá ser instalado a 2.5m acima do solo.
O equipamento não deverá ser instalado numa lavandaria.
Antes de efetuar ou aceder às ligações elétricas deverá
desligar os circuitos de alimentação.
A unidade deve ser posicionada de maneira a que a ficha
esteja acessível.
A cobertura do equipamento deve ser marcada através de
palavras ou símbolos relativamente à direção do fluxo de
refrigerante.
Nas ligações elétricas, cumpra as normas e
regulamentações nacionais e locais bem como estas
instruções de instalação. Deve ser utilizado um circuito
independente e uma tomada exclusiva.
Se a capacidade do circuito elétrico não for suficiente ou
houver defeitos nas ligações elétricas, isso irá provocar
choques elétricos ou incêndios.
Use o cabo especificado e aperte de forma segura a
braçadeira do cabo, de modo que não sejam aplicadas
forças externas sobre os terminais.
Se a ligação ou a fixação não estiver bem feita, poderá
ocorrer sobreaquecimento ou fogo no ponto de ligação.
O encaminhamento da cablagem deve ser efetuado de
maneira que a cobertura da placa de controlo fique
devidamente fixa.
Se a cobertura da placa de controlo não estiver
devidamente fixada, isso poderá provocar um
sobreaquecimento no ponto de ligação dos terminais,
incêndio ou choque elétrico.
Se o cabo elétrico estiver danificado, deverá ser substituído
pelo centro de assistência ou pessoa devidamente
qualificada.
Na cablagem fixa, deverá ser ligado um disjuntor de
desativação de todos os polos, com pelo menos 3 mm de
folga nos polos.
Ao efetuar a ligação da tubagem, tenha os devidos cuidados
para não deixar entrar substâncias no circuito de
refrigeração.
Caso contrário, poderá reduzir a capacidade da unidade, ou
originar uma pressão elevada no circuito de refrigeração,
explosões e lesões.
Não modifique o comprimento do cabo de alimentação, nem
use uma extensão elétrica, e não partilhe a tomada
exclusiva com outros aparelhos elétricos.
Caso contrário, podem ocorrer incêndios ou choques
elétricos.
Se ocorrer uma fuga de fluido refrigerante durante a
instalação, ventile a área imediatamente.
Poderá ser produzido gás tóxico se o fluido refrigerante
entrar em contacto com chama viva.
A temperatura do circuito de fluido refrigerante será elevada.
Assim, mantenha o cabo de ligação afastado da tubagem de
cobre.
Depois de concluir o trabalho de instalação, certifique-se de
que não ocorre nenhuma fuga de refrigerante.
Pode ser produzido um gás tóxico se houver uma fuga de
fluido refrigerante para a divisão e este entrar em contacto
com chama viva, tais como um aquecedor com ventilador,
forno ou fogão.
Onde existam materiais ou gases inflamáveis.
Onde exista evaporação de líquidos ácidos ou alcalinos.
Com outras condições especiais.
O equipamento deverá ser instalado de acordo com o
regulamento nacional de cablagem.
Não opere o ar condicionado numa sala húmido como, por
exemplo, uma casa de banho ou uma lavandaria.
Na cablagem fixa, deverá ser incorporado um disjuntor de
desativação, com pelo menos 3 mm de folga nos polos, que
tenha uma sensibilidade à corrente de fuga superior a 10mA,
e que tenha um valor nominal de operação inferior a 30mA.
O dispositivo de corte deverá estar incorporado na
cablagem fixa de acordo com as normas de cablagem.

CUIDADO
Ligue a unidade de ar condicionado à terra.
Não ligue o condutor de terra a tubos de gás ou água, para-
raios ou a condutor de ligação à terra do telefone. Uma INFORMAÇÃO DE INSTALAÇÃO
ligação à terra incompleta pode provocar choques elétricos.
Certifique-se que instala um diferencial para a corrente de De modo a fazer a instalação devidamente, por favor,
fuga da terra. leia primeiro este manual de instalação.
A não instalação de um diferencial para descarga da
O sistema deverá ser instalado por pessoal qualificado.
corrente de terra pode provocar choques elétricos.
Ligue primeiro os cabos na unidade exterior e só depois na Quando instalar a unidade interior ou a sua tubagem,
unidade interior. por favor, siga este manual, tão estritamente quanto
Não poderá ligar a unidade de ar condicionado à possível.
alimentação sem estarem concluídas as ligações da
Se o ar condicionado for instalado numa parte metálica
cablagem e da tubagem do sistema de ar condicionado.
do edifício, deverá ser isolado eletricamente, de acordo
De acordo com o referido neste Manual de Instalação, com as normas técnicas relevantes.
instale tubagem de drenagem para assegurar o escoamento Quando todo o trabalho de instalação estiver concluído,
apropriado dos condensados e isole essa tubagem para ligue apenas a energia depois de uma verificação
prevenir a formação de condensação.
cuidada.
Tubagem de drenagem inadequada pode provocar a
ocorrência de fugas de água e danos. Qualquer alteração a este manual devido a
Instale as unidades interior e exterior, a cablagem de melhoramento do produto não será objeto de aviso
alimentação, e os cabos de ligação a, pelo menos, 1 metro prévio.
de distância de televisões ou rádios, para prevenir a
ocorrência de interferência na imagem ou no som.
Dependendo das ondas de rádio, uma distância de 1 metro
poderá não ser o suficiente para eliminar o ruído. ORDEM DE INSTALAÇÃO
O aparelho não se destina a ser utilizado por crianças ou Instalação da unidade interior;
pessoas doentes sem supervisão.
Instalação da unidade exterior;
Não instalar a unidade de ar condicionado nos seguintes
Instalação da tubagem de fluido frigogéneo;
locais:
Onde existam derivados de petróleo. Ligação do tubo de drenagem;
Onde o ar tenha um elevado teor de sal (perto da beira- Ligação da cablagem;
mar.
Onde exista gás cáustico (sulfureto, por exemplo) no ar Instalação do painel decorativo;
(perto de fontes termais). Teste de funcionamento
Onde exista grande flutuação na tensão de alimentação
(em fábricas).
Em autocarros ou armários.
Numa cozinha cheia de vapores de óleo.
Onde existam ondas eletromagnéticas fortes.

2
ACESSÓRIOS FORNECIDOS
Por favor, verifique se os seguintes itens foram fornecidos. Se algum não for utilizado no âmbito da instalação, por favor,
guarde-o cuidadosamente.

NOME FORMA QUANTIDADE

1. Placa de instalação (em alguns modelos) 1

(em alguns modelos)
2. Manga de isolamento (em alguns 1
modelos) (em alguns modelos)

Tubagem e Acessórios 3.Manga de tubo de drenagem 1

(em alguns modelos) (em alguns modelos)

4. Braçadeira de tubo de drenagem 1

(em alguns modelos) (em alguns modelos)

Acessórios do tubo de 5. União de drenagem 1

drenagem (para modelos (em alguns modelos) (em alguns modelos)
de frio e calor)
6. Vedante (em alguns modelos) 1
(em alguns modelos)

7. Controlo remoto
1
Controlo remoto e (em alguns modelos)
suporte (o seu produto
poderá não ter o seguinte
acessório) 8. Suporte do controlo remoto 1
(em alguns modelos)
9. Parafusos de montagem (ST2.9x10-C-H) 2
(em alguns modelos)
10. Pilhas alcalinas (AM4) 2
(em alguns modelos)
11. Manual de utilização do controlo remoto _____________ 1
(em alguns modelos)
12. Controlo remoto com fios _____________ 1
Controlo remoto com fios (em alguns modelos)
e suporte (o seu produto 13. Manual de utilização do controlo remoto _____________ 1
poderá não ter o seguinte (em alguns modelos)
acessório)
14. Manual de instalação do controlo remoto _____________ 1
(em alguns modelos)
Acessórios de instalação 15.Gancho expansível
(o seu produto poderá 4
não ter o seguinte
acessório) 16. Varão de instalação 4

Acessórios de CEM (para 17. Bobina magnética

alguns modelos) (Faça um enrolamento de cinco voltas dos
1
condutores elétricos L e N na bobina
magnética)

18. Manual de utilização _____________ 1

Outros
19. Manual de instalação _____________ 1

3
1. INSTALAÇÃO DA UNIDADE INTERIOR

1.1 Local de instalação

A unidade interior deverá ser instalada num local com

as seguintes características:

Com espaço suficiente para a instalação e manutenção.

Com teto horizontal cuja estrutura consiga suportar o
peso da unidade.
Com o retorno e a insuflação de ar desimpedidas e onde
a influência de ar exterior seja mínima.
Onde a circulação de ar possa cobrir toda a sala.
Onde a tubagem de ligação e drenagem possa ser
facilmente retirada.
Fig. 1-1
Não exista radiação direta de aquecedores.

CUIDADO
Mantenha a unidade interior, a unidade exterior, a cablagem
de alimentação e o cabo de transmissão a, pelo menos, 1
metro de televisões e rádios. Tal destina-se a prevenir as
interferências na respetiva imagem e som. (Dependendo
das condições de instalação, poderão ocorrer perturbações
mesmo que seja respeitada a distância de 1 metro.)

Fig. 1-2
NOTA

Todas as imagens neste manual são apenas para efeitos

explicativos.
Poderão existir pequenas diferenças relativamente à
unidade que efetivamente comprou (dependendo do
modelo). Deverá prevalecer o formato da mesma.

Fig. 1-3

4
1.2 Instalação do corpo principal
Teto existente (deverá ser horizontal)
1. Por favor recorte uma abertura quadrangular no teto de
880 x 880 mm, de acordo com a forma da placa de
instalação de papel. (Consulte a Fig. 1-2)
O centro do quadrado deverá estar posicionado na
mesma posição que o centro do corpo da unidade.
Determine o comprimento e saídas da tubagem de
ligação, tubo de drenagem e cablagem. Fig. 1-4 Fig. 1-5
Para equilibrar o teto e evitar vibrações, reforce o
mesmo se necessário.
2. Por favor, selecione a posição dos ganchos de
instalação, de acordo com os orifícios dos ganchos na
placa de instalação.
Faça no teto quatro furos de Ø 12mm e profundidade
45~50mm, nas posições selecionadas. Depois,
instale as buchas expansivas (acessórios).
Vire a face côncava dos ganchos para as buchas
expansivas. Determine o comprimento dos ganchos
a partir da altura do teto e, depois, corte a parte
desnecessária.
Se o teto for muito alto, determine o comprimento de Fig. 1-6
acordo com a situação.
3. Ajuste as porcas hexagonais nos quatro ganchos de 5.3 Instalar o Painel
instalação de forma nivelada, para garantir o equilíbrio
do corpo da unidade. CUIDADO
Se o tubo de condensados ficar torto, poderá ocorrer
fuga provocada pelo mau funcionamento do Não coloque o painel virado para baixo no chão ou contra a
interruptor de nível de água. parede, ou ainda sobre objeto irregulares.
Ajuste a posição de modo a garantir que os
intervalos entre o corpo principal e os quatro lados Não bata com ele, nem o pise.
da abertura são iguais. A parte mais baixa do corpo
deverá sair do teto cerca de 10-12mm. (Consulte a 1 Retire a grelha interior.
figura 1-4) Faça deslizar os fechos da grelha para o meio ao
Geralmente, L é metade do comprimento do mesmo tempo e, depois, puxe para baixo. (Consulte a
parafuso de instalação. (Consulte a figura 1-4) Fig. 1-7)
Posicione o ar condicionado de forma firme,
apertando as porcas, depois de ter ajustado bem a Coloque a grelha num ângulo de 45º e remova-a.
posição do corpo da máquina. (Consulte a figura 1-8)
(Consulte a figura 1-5)
2. Retire as tampas de instalação dos quatro cantos.
Instalação em tetos de casas a construir
1. No caso de construções novas, os ganchos poderão ser Desaperte os parafusos, solte o fio das tampas de
“chumbados” antecipadamente (consulte o ponto 2) instalação, e remova-as. (Consulte a Fig.1-9)
acima). No entanto, deverão ficar suficientemente
resistentes para suportar a unidade interior e não se
soltarem devido à retração do betão.
2. Depois de instalar o corpo da máquina, aperte a
placa de instalação no ar condicionado com parafusos
(M6x12) para determinar antecipadamente os
comprimentos e posições do orifício do teto (Consulte a
figura 1-6) Fig. 1-7
Por favor, assegure que o teto fica plano e horizontal
quando o instalar.
Consulte 1 acima para outros pormenores.
3. Consulte 3 acima sobre a instalação.
4. Retire a placa de instalação.

CUIDADO
Depois de instalar o corpo da unidade, deverá apertar
Fig. 1-8 Fig. 1-9
os quatro parafusos (M6x12) para assegurar que o
mesmo fica devidamente ligado à terra.

5
3. Instalar o painel. 6. Reinstale a tampa de instalação.
Alinhe devidamente o motor de oscilação no painel das
Aperte o fio de instalação no parafuso da tampa de
uniões das tubagens do corpo da máquina. (Consulte a instalação. (Consulte a Fig. 1-14 à esquerda)
Fig. 1-10)
Pressione ligeiramente a tampa de instalação no
Fixe os ganchos do painel no motor de oscilação e os painel. (Consulte a Fig. 1-14 à direita)
seus lados opostos nos ganchos correspondentes do
recetor de água. (Consulte a Fig. 1-10-1). Depois,
suspenda os outros dois ganchos do painel nos pontos
correspondentes do corpo da unidade. (Consulte a Fig.
1-10.2)

Fig. 1-11

Fig. 1-12

Fig. 1-10

CUIDADO
Não enrole o cabo do motor de oscilação na esponja
de vedação.

Ajuste os quatro parafusos do painel para manter o

mesmo horizontal e aperte-os contra o teto de forma
igual. (Consulte a Fig. 1-10.3)
Mova ligeiramente o painel na direção da seta da Fig.
1-10.4 para enquadrar o centro do painel no centro da
abertura do teto. Assegure-se que os ganchos dos
quatro cantos estão bem fixados.
Aperte os parafusos sob os ganchos do painel, até que Fig. 1-13
a espessura da esponja entre o corpo e a saída do
painel seja de 4~6mm. A extremidade do painel deverá
ficar em contacto com o teto. (Consulte a Fig. 1-11)
O problema referido na Fig. 1-12 poderá ser provocado
pelo aperto indevido dos parafusos.
Se existir um intervalo entre o painel e o teto após
apertar os parafusos, deverá alterar de novo a altura da
unidade interior. (Consulte a Fig. 1-13- à esquerda)
Poderá alterar a altura da unidade interior através das
aberturas existentes nos quatro cantos do painel, se a
elevação da unidade interior e do tubo de drenagem
não for influenciada. (Consulte a Fig. 1-13- à direita)
4. Suspenda a grelha de retorno de ar no painel e,
depois, ligue os terminais do cabo do motor de Fig. 1-14
oscilação e da caixa de controlo nos terminais
correspondentes do corpo.
5. Reposicione a grelha de retorno de ar pela ordem
inversa; instale a grelha de retorno.

6
 Fig. 1-15

Fig. 1-16

Teste de drenagem
Verifique se a mangueira de drenagem está
desenrolada
Em casas que estejam a ser construídas, deverá
efetuar este teste antes de terminar o teto.
Unidade com bomba
1 Retire a tampa de teste e adicione cerca de 2.000 ml
de água na bandeja de água.
2 Ligue a corrente e opere a unidade no modo de
Arrefecimento. Confirme se o som da bomba de
drenagem é normal e que a água é descarregada
devidamente (de acordo com o comprimento do tubo
de condensados, é aceitável um intervalo de 1 min
antes de se efetuar a descarga); certifique-se que não
existem fugas de água nas uniões.
3 Desligue a unidade para repor a tampa.

7
1.4 Instalação da conduta de distribuição
A distribuição do ar climatizado poderá ser feita através de uma conduta de distribuição

Fig. 1-17
No caso da ligação de duas condutas
NOTA O volume de ar em cada conduta será de cerca de 200-
Modelos 18 a 30. Série A = 160mm Série B = 75mm 260m3/h para os modelos 18 a 30.
Modelos 36 a 60 Série A = 160mm Série B = 95mm O volume de ar na conduta será de cerca de 300-500m3/h
para os modelos 36 a 60.
O comprimento máximo de cada conduta é 1.5m.
No caso da ligação de uma conduta A saída de ar original na direção da conduta deverá ser
O volume de ar na conduta será de cerca de 300-360m3/h selada.
para os modelos 18 a 30.
O volume de ar na conduta será de cerca de 400-640m3/h
para os modelos 36 a 60.
O comprimento máximo da conduta é 2m.
A saída de ar original na direção da conduta deverá ser
selada.

Fig. 1-18 Fig. 1-19

8
2. INSTALAÇÃO DA UNIDADE EXTERIOR 2.2 Dimensões da unidade
2.1 Cuidados na seleção do local
1) Escolha um local suficientemente forte para suportar o
peso e a vibração da unidade em que o ruído da
unidade não seja amplificado.
2) Escolha um local em que o ar quente descarregado pela
unidade e o ruído provocado não perturbem os vizinhos.

H
3) Evite locais perto de quartos e semelhantes para que o
ruído de operação não seja perturbador.
4) Com espaço suficiente para transportar a unidade de e
para o local.
5) Com espaço suficiente para que a entrada e a saída de
ar não fique obstruída.
6) Um local livre de possíveis fugas de gases inflamáveis
nas redondezas.
7) Instale as unidades, os cabos de alimentação, e o cabo
W
de interligação das unidades a, pelo menos, 3 metros de
equipamentos de TV e rádio. (Dependendo das
condições de propagação, o ruído poderá ser ouvido a
mais de 3 metros.) A
8) Em áreas à beira mar ou outras com atmosfera salina ou
sulfurosa, a corrosão poderá reduzir a vida útil do ar
condicionado.
9) Dado que serão produzidos condensados pela unidade
exterior, não deverá colocar nada por baixo desta que
D

B
deva ser mantido seco.

NOTA: A unidade exterior não poderá ser instalada

suspensa ou empilhada

CUIDADO
Quando operar o ar condicionado num ambiente com
temperatura exterior baixa, assegure-se que segue as
instruções descritas abaixo.
Para evitar a exposição ao vento, instale a unidade
exterior com o lado da sução virado para a parede.
Nunca instale a unidade exterior num local em que o
lado da sução fique diretamente exposto ao vento.
Para evitar a exposição ao vento, recomenda-se a
instalação de uma placa de proteção no lado da
descarga de ar da unidade exterior.
Em áreas sujeitas à queda de neve, escolha um local de
instalação onde a unidade exterior não seja afetada por
esta.

9
2.3 Orientações para instalação 2.4 Instalação da unidade exterior

1) Instalar a unidade exterior

Se existir uma parede ou obstáculo no caminho da
entrada ou saída de ar da unidade exterior, sigas as
orientações abaixo. Quando instalar a unidade exterior, consulte “2.1
Cuidados na seleção do local”
Em qualquer um dos padrões de instalação abaixo, a
altura da parede no lado da saída de ar deve ser inferior Verifique a resistência e nivelamento do chão onde vai
fazer a instalação, de modo a que a unidade não
a 1200mm.
provoque vibrações ou ruídos após a instalação.

Parede virada para um lado

Fixe a unidade com parafusos. (Prepare 4 conjuntos de
parafusos, porcas, e anilhas, M8 ou m10, à venda no
mercado.)

Parede virada para dois lados

2) Linha de drenagem

Se for necessário criar uma linha de drenagem, siga os

procedimentos abaixo.
Use o bujão de drenagem.
Se a porta de drenagem ficar tapada pela base ou pela
superfície de instalação, coloque uns pés adicionais com,
pelo menos, 30mm de altura, por baixo dos pés da
unidade.
Parede virada para três lados
Em áreas frias, não use uma mangueira de drenagem na
unidade exterior. (Caso contrário, a água dos
condensados poderá congelar na mangueira, afetando o
desempenho de aquecimento.)

10
3. INSTALAR A TUBAGEM DE FLUIDO
REFRIGERANTE 3.1 Abocardar a extremidade do tubo

1) Corte o tubo com um corta-tubos.

Toda a tubagem deve ser instalada por um técnico 2) Retire as rebarbas com a extremidade cortada virada
certificado e deverá estar em conformidade com a para baixo, de modo que não entrem impurezas para
regulamentação nacional. dentro do tubo.

Cuidados
Isole completamente a tubagem com manga de
isolamento, tanto do lado de gás, como no de líquido.
Caso contrário, poderá ocorrerá condensação.
(Se usar um modelo bomba de calor, a temperatura no
lado de gás poderá chegar a aprox. 120ºC. Use manga
de isolamento que seja suficientemente resistente.)
3) Insira uma porca bicónica no tubo.
Além disso, nos casos em que a temperatura e
humidades das seções de tubagem excedam os 30ºC e 4) Abocarde o tubo.
HR 80%, reforce o isolamento (20mm ou mais). Poderá
formar-se condensação no material de isolamento.
Antes de definir a tubagem, confirme o tipo de fluido que
irá ser utilizado.
Use um cortador de tubo e prepara adequadamente a
tubagem.
Use apenas acessórios de enroscar nas ligações da
tubagem.
Tenham cuidado para não entrar nada, para além do 5) Assegure-se que o tubo está devidamente abocardado.
fluido refrigerante, para dentro da tubagem.
Se ocorrer uma fuga de fluido refrigerante durante a
instalação, ventile bem o local. Na presença de chama, o
fluido refrigerante produzirá um gás tóxico.
Consulte a tabela abaixo relativamente às dimensões
das porcas cónicas e binário de aperto. (Força
demasiada poderá danificar as uniões e provocar fugas
de fluido-)

Diâmetro Dimensão
do tubo (mm) Binário de aperto cónica A (mm) Formato cónico 3.2. Tubagem de fluido refrigerante.
15~16N.m Lubrifique com óleo Ester o abocardamento, tanto por
Ø 6.35 8.3 ~ 8.7
(153~163 kgf.cm) dentro como por fora.
Ø 9.52 25~26N.m 12.0 ~12.4
(255~265 kgf.cm)
Ø 12.7 35~36N.m 15.4 ~15.8
(357~367 kgf.cm)
Ø 15.9 45~47N.m 18.6 ~19.0
(459~480 kgf.cm)
Ø 19.1 97.2~118.6N.m 22.9 ~23.3
(990~1210 kgf.cm)

Alinhe o centro das duas extremidades do tubo e aperte

Verifique se a diferença de altura entre a unidade interior as porcas 3 ou 4 voltas com a mão. Depois, aperte com
e a unidade exterior e comprimento da tubagem chave dinamométrica.
respeitam os requisitos seguintes:

11
3.3 Purgar o ar e verificar fugas *1 Comprimento da tubagem vs. Tempo de operação da
bomba
Quando o trabalho de ligação das tubagens estiver
Comprimento tubagem Até 15 m Mais de 15 m
pronto, será necessário purgar o ar e verificar fugas.
Tempo de operação Mais de 10 min. Mais de 15 min.

AVISO *2 Se o manómetro composto recuar, o fluido frigogéneo

poderá ter água ou uma união da tubagem poderá estar
Para além do fluido frigogéneo especificado, não solta. Verifique todas as uniões e reaperte as porcas e,
coloque qualquer outra substância no circuito do fluido. depois, repita os passos 2) a 4).
Se ocorrer uma fuga de fluido, ventile a sala tão breve
quanto possível.
O fluido carregado no equipamento deve ser sempre
recuperado e nunca libertado na atmosfera. 3.4 Carga de fluido frigogéneo adicional
Use uma bomba de vácuo para cada fluido frigogéneo
específico. A utilização de uma mesma bomba para CUIDADO
diferentes tipos de fluidos poderá danificar a bomba ou a
unidade. Só deverá adicionar o fluido depois de efetuar o teste de
fugas e a purga do sistema.
Se tiver de carregar fluido adicional no circuito, efetue
primeiro a purga de ar dos tubos e da unidade interior, Confirme na placa de características da unidade o tipo
usando uma bomba de vácuo. Depois, carregue então o de fluido a usar. O carregamento com um fluido
fluido adicional. inadequado poderá provocar explosões e acidentes.
Assim assegure-se que carrega sempre o fluido
Use uma chave sextavada (4mm) para operar a válvula
refrigerante adequado.
de corte
As garrafas de fluido refrigerante deverão ser abertas
Todas as uniões da tubagem devem ser apertadas com
lentamente.
uma chave dinamométrica, com o binário de aperto
especificado.
A unidade exterior está carregada de fábrica com a
quantidade nominal de fluido refrigerante. Calcule o
refrigerante a adicionar de acordo com o diâmetro e o
comprimento da tubagem do lado líquido da ligação
entre a unidade exterior e a interior
Comprimento de tubagem e quantidade de refrigerante:
Comprimento Método de Quantidade adicional de fluido a carregar
de tubagem purga de ar
Inferior a 5 m Use bomba _______
de vácuo
Mais de 5 m Use bomba Lado líq.: Ø6. 35mm Lado líq.: Ø9.52mm
1. Ligue a mangueira de carga (a extremidade livre que de vácuo R410A: (C-5)x15g/m R410A: (C-5)x30g/m
não sai do sistema de manómetros) à porta de serviço
da válvula de corte de gás. Assegure-se que adiciona a quantidade de refrigerante
2. Abra totalmente a válvula de baixa (Lo) do sistema de correta. Caso contrário, poderá resultar em desempenho
manómetros e feche completamente a de alta (Hi). reduzido.
(A válvula de alta não requer assim qualquer operação)
3. Faça a purga e assegure-se que que o manómetro
composto indica -0.1MPa (-76cmHg).*1 3.5 Tubagem de fluido frigogéneo
4. Feche a válvula de baixa e pare a operação da bomba.
(Mantenha esta situação durante alguns minutos para 1) Cuidados no manuseamento da tubagem
confirmar que o manómetro não altera a indicação.)*2 Proteja a extremidade aberta do tubo para não entrar
5. Retire as tampas das válvulas de corte da unidade, do poeiras ou humidade
lado de líquido e gás. Todas as curvas no tubo devem ser efetuadas de forma
6. Com uma chave sextavada, abra a válvula de corte do
suave. Use uma máquina de curvar tubos.
lado de líquido, rodando 90 graus no sentido contrário
aos ponteiros do relógio.
Feche-a 5 segundos depois e verifique se existem fugas.
Use água com sabão e verifique se existem fugas nas
ligações das unidades interior e exterior e nas válvulas.
Depois desta verificação estar concluída, limpe a água.
7. Retire a mangueira de carga da porta de serviço e abra
completamente as válvulas de corte de gás. (Não force
as válvulas para além do batente).
8. Aperte as tampas das válvulas e da porta de serviço,
com uma chave dinamométrica, com o binário de aperto
especificado.

12
2) Assegure-se que isola tanto a tubagem de líquido,
como a de gás. Use mangas de isolamento
4.1 Instalar o tubo de drenagem
separadas para cada um dos tubos. Consulte a
figura abaixo.
4. LIGAR O TUBO DE DRENAGEM
Mantenha a tubagem de drenagem o mais curta
possível e incline-a para a baixo com um desnível
mínimo de 1%, de forma que fique desobstruída.
Garanta que o diâmetro da mangueira é igual ou maior
que o do tubo de ligação (tubo de PVC, diâmetro
nominal 20mm e diâmetro externo de 25mm).
Empurre a mangueira de drenagem o mais possível no
conetor e aperte de forma segura com uma braçadeira
metálica

Procedimento para isolamento de tubagem

Tubagem de gás Tubagem de líquido

1 - Conetor de ligação (fixado na unidade)

2 - Braçadeira metálica
3 - Mangueira de drenagem
4 – Isolamento (fornecimento local)

1 Material de isolamento de tubo (fornecimento local)
2 Ligação bicónica da tubagem
3 Material de isolamento da ligação (fornecimento local)
4 Material de isolamento de tubo (unidade principal)
5 Unidade Interior
6 Braçadeira (fornecimento local)
A Deixe as costuras viradas para cima
B Una à base
C Aperte o material de isolamento
Isole a mangueira de drenagem na parte interior do edifício
Se não conseguir colocar a mangueira com inclinação
suficiente, fixe a mangueira um tubo (fornecimento local).
Assegure-se que o isolamento é executado nos 2 locais
seguintes para evitar qualquer possível fuga de água devido
a condensação.
1 Parte interior da mangueira de drenagem
2 Ponto de ligação ao conetor

Para isolamento local, assegure-se que isola

toda a tubagem, incluindo as ligações dentro
da unidade. A tubagem exposta poderá
provocar condensação ou queimaduras, se
tocada.
Assegure-se que não ficam resíduos de óleo nas
partes plásticas do painel decorativo (equipamento
opcional). O óleo poderá degradar e danificar as
peças plásticas.

13
5. CABLAGEM
Instruções gerais
O trabalho de cablagem e ligação dos componentes
deve ser feito por um eletricista qualificado e estar em
conformidade com a regulamentação nacional
pertinente.
Use apenas cabos de cobre.
Siga o “Diagrama de Cablagem” fixado no corpo da
unidade para efetuar a ligação da unidade exterior, das
unidades interiores, e comando com fios.
Deverá ser instalado na linha de alimentação um
interruptor capaz de desligar a anergia para todo o
sistema.
Tenha em atenção que a operação será retomada
automaticamente se a energia for desligada e depois
ligada de novo.
Assegure-se que liga o ar condicionado à terra.
Não ligue o condutor de terra a tubos de gás, tubos de
água, para-raios, ou condutores de linha telefónica.
- Tubos de gás: poderá provocar explosões no caso de
fugas.
- Tubos de água: Não haverá descarga de terra se os
tubos forem de PVC.
- Linhas telefónicas ou para-raios: poderá provocar um
potencial elétrico anormal no condutor de terra durante
a ocorrência de trovoadas
Secção mínima dos condutores
Potência nominal Secção nominal dos
da unidade (A) condutores (mm2)
<6 0.75
>6 e <10 1.0
>10 e <16 1.5
>16 e <25 2.5
>25 e <32 4.0
>32 e <45 6.0
>45 e <60 10.0
NOTA:
A secção do cabo e o calibre do disjuntor e fusível são
determinados pela corrente máxima indicada na placa de
caraterísticas localizada no painel lateral da unidade. Por
favor, consulte a referida placa, antes de selecionar o cabo,
o disjuntor e fusível.

Especificações de energia
MODELO (Btu/h) 18K 24K 30K~36K 42K~48K 55K 30K~36K 42K~55K

ENERGIA FASE Monofásica Monofásica Monofásica Monofásica Monofásica Monofásica Monofásica

(interior) FREQUÊNCIA E 220-240V 220-240V 220-240V 220-240V 220-240V 220-240V 220-240V
TENSÃO
DISJUNTOR/FUSÍVEL (A) 15/10 15/10 15/10 15/10 15/10 15/10 15/10

ENERGIA FASE Monofásica Monofásica Monofásica Monofásica Monofásica Trifásica Trifásica

(exterior) FREQUÊNCIA E 208-240V 208-240V 208-240V 208-240V 208-240V 380-420V 380-420V
TENSÃO
DISJUNTOR/FUSÍVEL (A) 30/20 30/20 40/30 40/35 50/40 30/20 30/20

14
Como ligar o cabo
Desmonte a tampa da caixa de controlo da unidade interior.
Retire a tampa da unidade exterior.
Siga o “Diagrama de cablagem” colocado na tampa da caixa de controlo da unidade interior para efetuar a ligação da
unidade exterior, unidade interior, e comando com fios.
Fixe os cabos de forma segura com uma braçadeira a fornecer localmente.
Recoloque a tampa da unidade exterior.

Cuidados
1. Tenha em atenção as notas mencionada abaixo quando efetuar
a ligação da alimentação na placa de terminais.
- Não ligue condutores de secção diferente na mesma placa
de terminais. (Se ficarem soltos, poderão provocar
sobreaquecimento.)
- Quando ligar condutores com a mesma secção, faça-o de
acordo com a figura abaixo.

Use condutores com a mesma secção. Ligue os condutores

de forma segura aos terminais. Fixe o cabo sem aplicar força
excessiva no terminal. (Binário de aperto: 1.31N.m+10%).
- Quando repuser a tampa da caixa de controlo, certifique-se
que não trilha os condutores.
- Depois de todas as ligações estarem feitas, preencha os
espaços vazios dos orifícios de ligação com material de
isolamento, para impedir que entre sujidade para o interior e
provoque curto-circuitos.
2. Não ligue condutores de secção diferente no mesmo terminal
de terra. Se a ligação ficar solta, poderá deteriorar a proteção.
3. Use apenas os condutores especificados e aperte
devidamente os terminais. Tenha cuidado para que os
condutores não exerçam força sobre os terminais. Mantenha
a cablagem alinhada de forma a não obstruir outro
equipamento, nomeadamente quando tiver de abrir a tampa
de serviço. Certifique-se que a tampa fecha devidamente.
Ligações soltas poderão originar sobreaquecimento e, no pior
dos caso, provocar choque elétrico ou fogo.

15
6 FUNÇÃO DE GEMINAÇÃO 7. TESTE DE FUNCIONAMENTO
6.1 Comprimento máximo e diferença de altura
Assegure-se que as tampas das caixas de controlo estão
permitida para a tubagem de fluido frigogéneo
fechadas nas unidades interior e exterior.
Nota: A diferença máxima de altura entre linhas de ramal Consulte as orientações fornecidas na página 2.
no comprimento equivalente do tubo é de 0,5m. Depois de terminar a instalação da linha de fluido frigogéneo,
Máx. valor permitido Tubagem tubagem de drenagem, e cablagem, faça o teste de
Comprimento total do 18K+18K 30m funcionamento.
tubo (efetivo) 24K+24K/ 50m L+L1+L2
Comprimento

30K+30K Teste de funcionamento depois de instalar o painel

(mais longe da linha decorativo
do tubo

de ramal) 15m L1, L2

(mais longe da linha 1. Abra a válvula de corte do lado de gás.
de ramal) 10m L1-L2
2. Abra a válvula de corte do lado de líquido.
Diferença de altura 3. Ligue a resistência elétrica durante 6 horas.
Diferença de

entre unidades interior 20m H1

e exterior
4. Selecione a operação de arrefecimento no controlo
Diferença de altura remoto e inicie a operação premindo a tecla ON/OFF.
altura

entre unidades 0,5m H2 5. Confirme os pontos seguintes. Se ocorrer um problema,

interiores resolva-o seguindo o capítulo “Resolução de Problemas”
do “Manual de Utilizador”.
Unidade interior
Se a tecla ON/OFF funciona bem.
Se as teclas do controlo remoto funcionam bem.
Se a grelha de fluxo de ar se move normalmente.
Se a temperatura da sala se ajusta bem.
Se os indicadores se iluminam normalmente.
Se as teclas de temporização funcionam bem.
Se há vibração ou ruído durante a operação.
Se a drenagem é normal.
Unidade exterior
Se há vibração ou ruído durante a operação.
Se o ar, ruído, ou água condensada, gerados
durante o funcionamento incomodam os vizinhos.
Se existe fuga de fluido refrigerante.
6. Desligue a energia, depois da operação.

Nota: Todas as linhas de ramal deverão ser produzidas

pela Midea ou, caso contrário, poderão resultar
deficiências no funcionamento. As unidades
Uma facilidade de proteção impede o equipamento
interiores deverão ser instaladas de forma
de ser ativado durante cerca de 3 minutos, quando
equivalente em ambos os lados de uma linha em U
voltar a ser ligado imediatamente após ter sido
O tubo de ramal deve ser instalado horizontalmente. O seu desligado.
ângulo não deve ser superior a 10º. De outro modo,
ocorrerá mau funcionamento.

6.2 Fluido refrigerante a ser adicionado

Calcule a quantidade de fluido refrigerante a adicionar de
acordo com o diâmetro e comprimento da tubagem do lado
de líquido da ligação. O fluido refrigerante é o R410A.
Diâmetro do tubo Refrigerante a ser
no lado de líquido adicionado por metro
Ø6.35 0.015kg
Ø9.5 0.030kg

16
Design e especificações sujeitos a alteração sem aviso prévio devido a melhoria do produto.
Consulte o seu revendedor para mais detalhes.
CASSETTE-TYPE AIR CONDITIONER

Installation M anual
Super-Slim Four-Way Cassette

IMPORTANT NOTE:
Read this manual carefully before
installing or operating your new air
conditioning unit. Make sure to save
this manual for future reference.
Table of Contents
Installation Manual

1 Accessories .................................................... 04

2 Safety Precautions ..................................... 05

3 Installation Overview ............................... 08

4 Indoor Unit Installation ........................... 09

Indoor Unit Parts ......................................... 09

Indoor Unit Installation Instructions ....... 10

5 Outdoor Unit Installation ......................... 13

Outdoor Unit Installation Instructions ...... 13

Drain Joint Installation ........................................ 15
Notes on Drilling Hole in Wall .................... 15

6 Drainpipe Installation ............................... 16

7 Refrigerant Piping Connection ....................... 18

Notes on Pipe Length and Elevation .............. 18

Refrigerant Piping Connection Instructions ...20

L N

8 Wiring................................................. 23

Outdoor Unit Wiring ................... 23

Indoor Unit Wiring ...................... 24
Power Specifications ................... 25

9 Air Evacuation ................................................. 27 MC MC

Evacuation Instructions ................................ 27

Note on Adding Refrigerant ....................... 28

10 Panel Installation ............................................................................................... 29

11 Test Run ....................................................................................................................... 31

12 European Disposal Guidelines ....................................................... 32

13 Impedance Information ............................................................................ 32

Caution : Risk of fire
(for R32/R290 refrigerant only ) 14 Information servicing ............................................................................ 34

Page 3
Accessories
1
The air conditioning system comes with the following accessories. Use all of the installation parts
and accessories to install the air conditioner. Improper installation may result in water leakage,
electrical shock and fire, or cause the equipment to fail.
Name Shape Quantity

Indoor unit Installation paper template 1

installation (some models)

Refrigeration Soundproof/insulation 1
Fittings sheath (some models)

Outlet pipe sheath (some 1

models)

Outlet pipe clasp (some 1

models)
Drainpipe
Fittings
Drain joint (some models) 1

Seal ring (some models) 1

Installation Ceiling hook 4

Accessory (some
models)
Suspension bolt 4

Orifice tube (some units) 1

Magnetic ring (wrap the

EM C M agnetic electric wires S1 & S2
Ring (some ( P & Q & E ) around 1
models) the magnetic ring twice)
S1&S2(P&Q&E)
Magnetic ring (Hitch it on
the connective cable
between indoor unit and 1
outdoor unit after
installation.)
1
Remote controller

Fixing screw for remote 2

Remote controller holder ST2.9 x 10
controller & Its
Frame (some 1
Remote controller holder
models)

Dry battery AAA 2

Remote controller illustration —— 1

Owner’s manual —— 1
others
Installation manual —— 1

Page 4
 Safety Precautions
2
Read Safety Precautions Before Installation
Incorrect installation due to ignoring instructions can cause serious damage or injury.
The seriousness of potential damage or injuries is classified as either a WARNING or CAUTION.

Failure to observe a warning may result in death. The appliance must be installed in
accordance with national regulations.
WARNING

Failure to observe a caution may result in injury or equipment damage.

CAUTION

WARNING
• Carefully read the Safety Precautions before installation.
• In certain functional environments, such as kitchens, server rooms, etc., the use of specially
designed air-conditioning units is highly recommended.
• Only trained and certified technicians should install, repair and service this air
conditioning unit.
Improper installation may result in electrical shock, short circuit, leaks, fire or other damage to
the equipment and personal property.
• Strictly follow the installation instructions set forth in this manual.
Improper installation may result in electrical shock, short circuit, leaks, fire or other damage to
the equipment.
An all-pole disconnection device which has at least 3mm clearances in all poles , and have a
leakage current that may exceed 10mA, the residual current device (RCD) having a rated residual
operating current not exceeding 30mA, and disconnection must be incorporated in the fixed
wiring in accordance with the wiring rules.
Before you install the unit, consider strong winds, typhoons and earthquakes that might affect
your unit and locate it accordingly. Failure to do so could cause the equipment to fail.
After installation, ensure there are no refrigerant leaks and that the unit is operating properly.
Refrigerant is both toxic and flammable and poses a serious health and safety risk.
• This appliance can be used by children aged from 8 years and above and persons with reduced
physical, sensory or mental capabilities or lack of experience and knowledge if they have been
given supervision or instruction concerning use of the appliance in a safe way and understand
the hazards involved. Children shall not play with the appliance. Cleaning and user
maintenance shall not be made by children without supervision.
• Do not use means to accelerate the defrosting process or to clean, other than those
recommended by the manufacturer.
The appliance shall be stored so as to prevent mechanical damage from occurring.

Page 5
 WARNING

• The appliance disconnection must be incorporated with an all-pole disconnection device in the
fixed wiring in accordance with the wiring rules.
• Any person who is involved with working on or breaking into a refrigerant circuit should hold a
current valid certificate from an industry-accredited assessment authority, which authorises their
competence to handle refrigerants safely in accordance with an industry recognised assessment
specification.
• Servicing shall only be performed as recommended by the equipment manufacturer.
Maintenance and repair requiring the assistance of other skilled personnel shall be carried out
under the supervision of the person competent in the use of flammable refrigerants.
• The appliance shall be stored so as to prevent mechanical damage from occurring.
• Keep ventilation openings clear of obstruction.
NOTE: The following informations are required for the units adopt R32/R290 Refrigerant.
• The appliance shall be stored in a room without continuously operating ignition sources
(for example: open flames, an operating gas appliance or an operating electric heater).
• Do not pierce or burn.
• Be aware that the refrigerants may not contain an odour.
• Compliance with national gas regulations shall be observed.
• Appliance shall be stored in a well-ventilated area where the room size corresponds to the room
area as specified for operation.
• Appliance shall be installed, operated and stored in a room with a floor area larger than X m²,
installation of pipe-work shall be kept to a minimum X m²(Please see the following form ).
The appliance shall not be installed in an unventilated space, if that space is smaller than X m²
(Please see the following form ).Spaces where refrigerant pipes shall be compliance with
national gas regulations.

M odel Amount of refrigerant maximum installation M inimum room

(Btu/ h) to be charged (kg) height (m) area (m²)
≤30000 ≤2.048 2.2m 4
30000-48000 2.048-3.0 2.2m 4
>48000 >3.0 2.2m 5

Page 6
Note about Fluorinated Gasses
1. This air-conditioning unit contains fluorinated gasses. For specific information on the type of gas
and the amount, please refer to the relevant label on the unit itself.
2. Installation, service, maintenance and repair of this unit must be performed by a certified technician.
3. Product uninstallation and recycling must be performed by a certified technician.
4. If the system has a leak-detection system installed, it must be checked for leaks at least every 12
months.
5. When the unit is checked for leaks, proper record-keeping of all checks is strongly recommended.

Explanation of symbols displayed on the indoor unit or outdoor unia

(applicable to the unit adopts R32/ R290 Refrigerant only):

This symbol shows that this appliance uses a flammable refrigerant. If the
WARNING refrigerant is leaked and exposed to an external ignition source, there is a
risk of fire.

CAUTION This symbol shows that the operation manual should be read carefully.

CAUTION This symbol shows that a service personnel should be handling this
equipment with reference to the installation manual.
CAUTION

CAUTION This symbol shows that information is available such as the operating
manual or installation manual.

Page 7
Installation
Overview

Installation Overview
3
INSTALLATION ORDER

1 2 3

Install the indoor unit Install the outdoor unit Install the drainpipe
(Page 9) (Page 12) (Page 15)

6 5 4
L N

MC MC

Evacuate the refrigeration system Connect the w ires Connect the refrigerant pipes
(Page 25) (Page 22) (Page 19)

7 8

Install the front panel Perform a test run

(Page 27) (Page 29)

Page 8
 Indoor Unit Installation
4

Indoor Unit
Installation
Indoor Unit Parts

Drain pump
(within indoor unit)

Drain pipe

Air outlet

Air inlet
Louver Front grille
Display panel

Refrigerant pipe

Fig. 4.1

Safety Precautions

WARNING
Securely install the indoor unit on a
structure that can sustain its weight. If the
structure is too weak, the unit may fall and
cause personal injury, unit and property
damage, or death.
Install the indoor unit at a height of more
than 2.5m (8’) above the floor.
DO NOT install the indoor unit in a
bathroom or laundry room as excessive
moisture can short the unit and corrode
the wiring.
CAUTION
Install the indoor and outdoor units, cables,
and wires at least 1m (3.2’) from televisions
and radios to prevent static or image
distortion. Depending on the appliances,
a 1m (3.2’) distance may not be sufficient.
If the indoor unit is installed on metal,
it must be electrically grounded.

Page 9
 Indoor Unit Installation Instructions CAUTION
NOTE: Panel installation should be done after DO NOT install the unit in the following
piping and wiring. locations:
Indoor Unit
Installation

Step 1: Select installation location In areas with oil drilling or fracking

The indoor unit should be installed in a location
that meets the following requirements:
The unit is at least 1m (39”) from the nearest
wall.
There is enough room for installation and
maintenance.
There is enough room for the connecting
pipe and drainpipe.
The ceiling is horizontal and its structure
can sustain the weight of the indoor unit.
The air inlet and outlet are not impeded.
The airflow can fill the entire room.
There is no direct radiation from heaters.
In coastal areas with high salt content in the air
In areas with caustic gases in the air, such
as near hot springs
In areas with power fluctuations, such as
factories
In enclosed spaces, such as cabinets
In kitchens that use natural gas
In areas with strong electromagnetic waves
In areas that store flammable materials or
gas
In rooms with high humidity, such as
bathrooms or laundry rooms

RECOM M ENDED DISTANCES BETWEEN THE INDOOR UNIT AND THE CEILING
The distance between the mounted indoor unit and the internal ceiling should meet the following
specifications. (See Fig. 4.2)
Connecting point
Connecting point of
of drain pipe
refrigerant pipe
(liquid side)
Ceiling

Connecting point of
refrigerant pipe
(gas side)

Front panel
Ceiling board 88cm / 34.5” (Ceiling hole)

>2.5m / 8.2’

Fig. 4.2
Ground

Table 4.1: Distance from ceiling relative to height of indoor unit

M ODEL Length of A (mm/ inch) Length of H (mm/ inch)

18 205/ 8 > 235/ 9.3

24 205/ 8 > 235/ 9.3

30 205/ 8 > 235/ 9.3

30-48 245/ 9.6 > 275/ 10.8

48-60 287/ 11.3 > 317/ 12.5

Page 10
 Step 2: Hang indoor unit.
1. Use the included paper template to cut a rectangular hole in the ceiling, leaving at least 1m (39”)
on all sides. The cut hole size should be 4cm(1.6”) larger than the boby size(See Fig. 4.3).

Installation
Indoor Unit
Be sure to mark the areas where ceiling hook holes will be drilled.

Refrigerant piping side Drain hose side Refrigerant piping side Drain hose side

102cm / 40.2” (Ceiling opening)

95cm / 37.4” (Ceiling opening)

90cm / 35.4” (Body)

84cm / 33” (Body)

(Suspension bolt)
(Suspension bolt)
68cm / 26”

84cm / 33”
78cm / 30” (Suspension bolt) 84cm / 33” (Suspension bolt)

84cm / 33”(Body) 90cm / 35.4” (Body)

95cm / 37.4”(Ceiling opening) 102cm / 40.2” (Ceiling opening)

18-48K ceiling hole size 60K ceiling hole size

>1m / 39”

>1m / 39” >1m / 39”

>1m / 39”
Fig. 4.3

CAUTION
The unit body should align perfectly with the
hole. Ensure that the unit and the hole are the
same size before moving on.
2. Drill 4 holes 5cm (2”) deep at the ceiling hook
positions in the internal ceiling. Be sure to hold
the drill at a 90° angle to the ceiling.
3. Using a hammer, insert the ceiling hooks into
the pre-drilled holes. Secure the bolt using the
included washers and nuts.
4. Install the four suspension bolts (See Fig. 4.4). Fig. 4.4

Page 11
 5. Mount the indoor unit. You will need two
people to lift and secure it. Insert suspension
bolts into the unit’s hanging holes. Fasten
Installation
them using the included washers and nuts
Indoor Unit
(See Fig. 4.5).
Fig. 4.5
NOTE: The bottom of the unit should be
10 - 18mm (0.4-0.7”) higher than the ceiling
board. Generally, L (indicated in Fig. 4.6) should
be half the length of the suspension bolt or long
enough to prevent the nuts from coming off.
Wall
Main body
L Main body
10 - 18mm (0.4-0.7”)
Ceiling board
Fig. 4.6
CAUTION
Ensure that the unit is completely level.
Improper installation can cause the drain pipe to
back up into the unit or water leakage.
Page 12
NOTE: Ensure that the indoor unit is level. The
unit is equipped with a built-in drain pump and
float switch. If the unit is tilted against the
direction of condensate flows (the drainpipe
side is raised), the float switch may malfunction
and cause water to leak.
Water level
Fig. 4.7
NOTE FOR NEW HOM E INSTALLATION
When installing the unit in a new home, the
ceiling hooks can be embedded in advance.
Make sure that the hooks do not come loose
due to concrete shrinkage. After installing the
indoor unit, fasten the installation paper
template onto the unit with bolts (M6X12) to
determine in advance the dimension and
position of the opening on the ceiling. Follow
the instructions above for the remainder of the
installation.
Installation template
M6 x 12 Bolts
Fig. 4.8
 Outdoor Unit Installation
Outdoor Unit Installation Instructions
Step 1: Select installation location.
The outdoor unit should be installed in the
location that meets the following requirements:
√ Place the outdoor unit as close to the indoor
unit as possible.
√ Ensure that there is enough room for
installation and maintenance.
√ The air inlet and outlet must not be
obstructed or exposed to strong wind.
√ Ensure the location of the unit will not be
subject to snowdrifts, accumulation of leaves
or other seasonal debris. If possible, provide
an awning for the unit. Ensure the awning
does not obstruct airflow.
√ The installation area must be dry and well
ventilated.
√ There must be enough room to install the
connecting pipes and cables and to access
them for maintenance.
Strong wind
Strong wind
Fig. 5.1
Step 2: Install outdoor unit.
Fix the outdoor unit with anchor bolts (M10)
>60cm / 23.6”
Fix with bolts
Fig. 5.3
5
Indoor Unit
√ The area must be free of combustible gases
and chemicals.
√ The pipe length between the outdoor and
Outdoor Unit
indoor unit may not exceed the maximum
Installation
allowable pipe length.
√ If possible, DO NOT install the unit where it
is exposed to direct sunlight.
√ If possible, make sure the unit is located far
away from your neighbors’ property so that
the noise from the unit will not disturb them.
√ If the location is exposed to strong winds (for
example: near a seaside), the unit must be
placed against the wall to shelter it from the
wind. If necessary, use an awning.
(See Fig. 5.1 & 5.2)
√ Install the indoor and outdoor units, cables
and wires at least 1 meter from televisions or
radios to prevent static or image distortion.
Depending on the radio waves, a 1 meter
distance may not be enough to eliminate all
interference.
Strong wind
Fig. 5.2
CAUTION
Be sure to remove any obstacles that
may block air circulation.
Make sure you refer to Length
Specifications to ensure there is
enough room for installation and
maintenance.
Page 13
 Split Type Outdoor Unit Vertical Discharge Type Outdoor Unit
(Refer to Fig 5.4, 5.5, 5.6, 5.10 and Table 5.1) (Refer to Fig 5.7, 5.8, 5.9 and Table 5.2)
(Wall or obstacle)

Air Outlet
H
>152.4cm / 60”
Fig. 5.4
Outdoor Unit
Installation

W
W
Fig. 5.7
H

H W

Fig. 5.5
D
Fig. 5.8

(Wall or obstacle)
D B

Fig. 5.6 >45.7cm / 18” Air inlet

Table 5.1: Length Specifications of Split Type

Outdoor Unit (unit: mm/ inch) >45.7cm / 18” >45.7cm / 18”

Outdoor Unit Dimensions M ounting Dimensions Air inlet Air inlet

WxHxD Distance A Distance B
760x590x285 (29.9x23.2x11.2) 530 (20.85) 290 (11.4)
810x558x310 (31.9x22x12.2) 549 (21.6) 325 (12.8) Air inlet >45.7cm / 18”

845x700x320 (33.27x27.5x12.6) 560 (22) 335 (13.2)

900x860x315 (35.4x33.85x12.4) 590 (23.2) 333 (13.1) Fig. 5.9
945x810x395 (37.2x31.9x15.55) 640 (25.2) 405 (15.95) Table 5.2: Length Specifications of Vertical
990x965x345 (38.98x38x13.58) 624 (24.58) 366 (14.4) Discharge Outdoor Unit (unit: mm/ inch)
938x1369x392 (36.93x53.9x15.43) 634 (24.96) 404 (15.9) DIM ENSIONS
900x1170x350 (35.4x46x13.8) 590 (23.2) 378 (14.88) M ODEL W H D

800x554x333 (31.5x21.8x13.1) 514 (20.24) 340 (13.39) 18 554/21.8 633/25 554/21.8

350 (13.8) 24 554/21.8 633/25 554/21.8

845x702x363 (33.27x27.6x14.3) 540 (21.26)
36 554/21.8 759/29.8 554/21.8
946x810x420 (37.24x31.9x16.53) 673 (26.5) 403 (15.87)
36 600/23.6 633/25 600/23.6
946x810x410 (37.24x31.9x16.14) 673 (26.5) 403 (15.87)
48 710/28 759/29.8 710/28
952x1333x410 (37.5x52.5x16.14) 634 (24.96) 404 (15.9)
60 710/28 843/33 710/28
952x1333x415 (37.5x52.5x16.34) 634 (24.96) 404 (15.9)

Page 14
 NOTE: The minimum distance between the 2. Insert the drain joint into the hole in the base
outdoor unit and walls described in the pan of the unit.
installation guide does not apply to airtight
3. Rotate the drain joint 90° until it clicks in place
rooms. Be sure to keep the unit unobstructed
facing the front of the unit.
in at least two of the three directions (M, N, P)
(See Fig. 5.10) 4. Connect a drain hose extension (not included)
to the drain joint to redirect water from the
60 cm / 23.6” above
unit during heating mode.
ll
ba
ck
wa If the drain joint doesn’t come with a rubber
rom seal (see Fig. 5.12 - B ), do the following:

Outdoor Unit
f
”

Installation
1.8
/1
30
cm
1. Insert the drain joint into the hole in the base
30 cm
/ 11.8
” on pan of the unit. The drain joint will click in
left
M place.
2. Connect a drain hose extension (not included)
60 cm
/ 23.6
” on
right
to the drain joint to redirect water from the
t
P unit during heating mode.
ron
inf
8”
/7
0c
m N NOTE: Make sure the water drains to a safe
20
location where it will not cause water damage
Fig. 5.10 or a slipping hazard.

Row s of series installation

Table 5.3 The relations betw een H, A and L
are as follow s.
L A Base pan hole of
outdoor unit
L ≤ 1/2H 25 cm / 9.8” or more
L≤H Seal
1/2H < L ≤ H 30 cm / 11.8” or more
Seal
L>H Can not be installed

Drain joint

(A) (B)
Fig. 5.12

Notes On Drilling Hole In Wall

L
You must drill a hole in the wall for the
A
refrigerant piping, and the signal cable that will
8”o
rm
ore
connect the indoor and outdoor units.
/ 11
1. Determine the location of the wall hole
25 m
c 0c
or m / 30
mo 9.8
re ”
25
c
or m / 9 ”
based on the location of the outdoor unit.
mo .8 3.6
/2
re ”
0 cm ore
6 rm
o
2. Using a 65-mm (2.5”) core drill, drill a hole
H m
/5
9”
in the wall.
5 0 c more
1 r
o Fig. 5.11
NOTE: When drilling the wall hole, make
Drain Joint Installation sure to avoid wires, plumbing, and other
sensitive components.
If the drain joint comes with a rubber seal
(see Fig. 5.12 - A ), do the following: 3. Place the protective wall cuff in the hole.
1. Fit the rubber seal on the end of the drain joint This protects the edges of the hole and will
that will connect to the outdoor unit. help seal it when you finish the installation
process.
Page 15
 Drainpipe Installation
The drainpipe is used to drain water from the
unit. Improper installation may cause unit and
property damage.
CAUTION
Insulate all piping to prevent condensation,
which could lead to water damage.
If the drainpipe is bent or installed
incorrectly, water may leak and cause a
malfunction of the water- level switch.
Installation
Drainpipe
In HEAT mode, the outdoor unit will
discharge water. Ensure that the drain hose
is placed in an appropriate area to avoid
water damage and slippage due to frozen
drain water.
DO NOT pull the drainpipe forcefully as this
could cause it to disconnect.
NOTE ON PURCHASING PIPES
This installation requires a polyethylene tube
(outside diameter = 3.7-3.9cm, inside diameter
= 3.2cm), which can be obtained at your local
hardware store or from your dealer.
Indoor Drainpipe Installation
Install the drainpipe as shown in Figure 6.2.
1. Cover the drainpipe with heat insulation to
prevent condensation and leakage.
2. Attach the mouth of the drain hose to the
unit’s outlet pipe. Sheath the mouth of the
hose and clip it firmly with a pipe clasp.
(Fig 6.1)
Drain hose
Drainpipe Metal clamp Insulation
connecting port
Fig. 6.1
1-1.5m
(39-59”)
Downward slope
1/100
Fig. 6.2
Page 16
6
NOTE ON DRAINPIPE INSTALLATION
When using an extended drainpipe, tighten
the indoor connection with an additional
protection tube to prevent it from pulling
loose.
The drainpipe should slope downward at a
gradient of at least 1/100 to prevent water
from flowing back into the air conditioner.
To prevent the pipe from sagging, space
hanging wires every 1-1.5m (40-59”).
If the outlet of the drainpipe is higher than
the body’s pump joint, provide a lift pipe for
the exhaust outlet of the indoor unit. The
lift pipe must be installed no higher than
75cm (29.5”) from the ceiling board and
the distance between the unit and the lift
pipe must be less than 30cm (11.8”).
Incorrect installation could cause water to
flow back into the unit and flood.
To prevent air bubbles, keep the drain hose
level or slightly tiled up (<75mm / 3”).
Ceiling
1 - 1.5m
≤30cm (11.8”)
(39-59”)
≤53cm
(20.8”) ≤75cm
(29.5”)
22cm
(8.6”)
0 - 75mm
(3”)
Fig. 6.3
NOTE: When connecting multiple drainpipes,
install the pipes as shown in Fig 6.4.
0-53cm
(20.8”)
≥10cm
(4”)
Fig. 6.4
3. Using a 65-mm (2.5”) core drill, drill a hole in
the wall. Make sure that the hole is drilled at a
slight downward angle, so that the outdoor
end of the hole is lower than the indoor end
by about 12mm (0.5”). This will ensure proper
water drainage (See Fig. 6.5). Place the
protective wall cuff in the hole. This protects
the edges of the hole and will help seal it
when you finish the installation process.
Wall

Outdoor Indoor

Installation
Drainpipe
≈ 12mm / 0.5 inch

Fig. 6.5
NOTE: When drilling the wall hole, make sure to
avoid wires, plumbing, and other sensitive
components.
4. Pass the drain hose through the wall hole.
Make sure the water drains to a safe location
where it will not cause water damage or a
slipping hazard.
NOTE: The drainpipe outlet should be at least
5cm (1.9”) above the ground. If it touches the
ground, the unit may become blocked and
malfunction. If you discharge the water directly
into a sewer, make sure that the drain has a U
or S pipe to catch odors that might otherwise
come back into the house.

Page 17
 Refrigerant Piping Connection
7
Safety Precautions Notes On Pipe Length and Elevation
Ensure that the length of the refrigerant pipe, the
number of bends, and the drop height between
WARNING
the indoor and outdoor units meets the
All field piping must be completed by a requirements shown in Table 7.1:
licensed technician and must comply with
Table 7.1: The M aximum Length And Drop
the local and national regulations.
Height Based on M odels. (Unit: m/ ft.)
When the air conditioner is installed in a
small room, measures must be taken to Type of model Capacity Length of
piping
M aximum drop
height
(Btu/ h)
prevent the refrigerant concentration in <15K 25/82 10/32.8
North America,
the room from exceeding the safety limit Australia and the ≥15K - <24K 30/98.4 20/65.6
in the event of refrigerant leakage. If the eu frequency
≥24K - <36K 50/164 25/82
conversion Split
refrigerant leaks and its concentration Type ≥36K - ≤60K 65/213 30/98.4
exceeds its proper limit, hazards due to 12K 15/49 8/26
lack of oxygen may result.
Refrigerant Piping

18K-24K 25/82 15/49

Other Split Type
When installing the refrigeration system,
Connection

30K-36K 30/98.4 20/65.6

ensure that air, dust, moisture or foreign 42K-60K 50/164 30/98.4
substances do not enter the refrigerant
circuit. Contamination in the system may
cause poor operating capacity, high
CAUTION
pressure in the refrigeration cycle, Mark the data plate with the Orifice
explosion or injury. installed(for some models).
Ventilate the area immediately if there is
refrigerant leakage during the installation. Please purchase the fittings according to the
Leaked refrigerant gas is both toxic and requirements in the manual strictly.
flammable. Ensure there is no refrigerant Refer the diagram when installing.(See Fig. 7.2)
leakage after completing the installation Liquid side
Liquid side

work. Outdoor
Indoor Outdoor Indoor
Refrigerant Piping w ith Tw in Indoor Units X
When installing multiple indoor units to a single
Liquid side
outdoor unit, ensure that the length of the
Indoor
refrigerant pipe and the drop height between
Outdoor
the indoor and outdoor
units meets the following X Fig. 7.2
requirements:
Outdoor unit

The drop height Indoor unit

L1
between indoor L The drop height
unit H2 between two
and outdoor unit indoor units
must be less than H1
must be less
or equal to 20m The line branch pipe L2 than or equal to
(65.6’) 50cm (19.6”) Fig. 7.1
Indoor unit

Page 18
 CAUTION
Oil traps
If the indoor unit is installed higher than the
outdoor unit:
-If oil flows back into the outdoor unit’s
compressor, this might cause liquid
compression or deterioration of oil return.
Oil traps in the rising gas piping can prevent
this.
An oil trap should be installed every 10m
(32.8ft) of vertical suction line riser.
(See Fig. 7.3)
Fig. 7.3
The indoor unit is installed higher than the
outdoor unit
CAUTION
If the outdoor unit is installed higher than the
indoor unit:
-It is recommended that vertical suction risers
not be upsized. Proper oil return to the
compressor should be maintained with suction
gas velocity. If velocities drop below7.62m/s
(1500fpm (feet per minute)), oil return will be
decreased. An oil trap should be installed every
6m(20ft) of vertical suction line riser.
(See Fig. 7.4)
Refrigerant Piping
Connection
Fig. 7.4
The outdoor unit is installed higher than the
indoor unit
Page 19
 Table 7.2
Permitted length
Total piping length 18K+18K 30/98’ L+Max 90°
(L1, L2) Oblique Rough Warped
24K+24K 50/164’
30K+30K
Piping
length (farthest distance from 15/49’ L1, L2
the line pipe branch)
(farthest distance from 10/32.8’ L1-L2
the line pipe branch)
Drop height between 20/65.6’ H1 Fig. 7.5
Drop indoor and outdoor unit
height
Drop height between 0.5/1.6’ H2
two indoor units Step 2: Remove burrs.
Burrs can affect the air-tight seal of refrigerant
Refrigerant Piping Connection Instructions piping connection. They must be completely
removed.
1. Hold the pipe at a downward angle to
CAUTION
prevent burrs from falling into the pipe.
The branching pipe must be installed 2. Using a reamer or deburring tool, remove
horizontally. An angle of more than 10° may all burrs from the cut section of the pipe.
cause malfunction.
Pipe
DO NOT install the connecting pipe until
Refrigerant Piping

both indoor and outdoor units have been Reamer

Connection

installed.
Insulate both the gas and liquid piping to Point down
prevent water leakage.

Step1: Cut pipes

When preparing refrigerant pipes, take extra
care to cut and flare them properly. This will
ensure efficient operation and minimize the
need for future maintenance.
1. Measure the distance between the indoor
and outdoor units.
2. Using a pipe cutter, cut the pipe a little
longer than the measured distance.
CAUTION
DO NOT deform pipe while cutting. Be extra
careful not to damage, dent, or deform the pipe
while cutting. This will drastically reduce the
heating efficiency of the unit.
Fig. 7.6
Step 3: Flare pipe ends
Proper flaring is essential to achieve an airtight
seal.
1. After removing burrs from cut pipe, seal
the ends with PVC tape to prevent foreign
materials from entering the pipe.
2. Sheath the pipe with insulating material.
3. Place flare nuts on both ends of pipe.
Make sure they are facing in the right
direction, because you can’t put them on
or change their direction after flaring. See
Fig. 7.7
Flare nut

1. Make sure that the pipe is cut at a perfect 90°

angle. Refer to Fig. 7.5 for examples of bad cuts Copper pipe

Fig. 7.7

Page 20
4. Remove PVC tape from ends of pipe when 1. When connecting the flare nuts, apply a
ready to perform flaring work. thin coat of refrigeration oil to the flared
ends of the pipes.
5. Clamp flare form on the end of the pipe. 2. Align the center of the two pipes that you
The end of the pipe must extend beyond will connect.
the flare form.
Flare form

Indoor unit tubing Flare nut Pipe

Pipe
Fig. 7.8
6. Place flaring tool onto the form.
7. Turn the handle of the flaring tool
clockwise until the pipe is fully flared. Flare
the pipe in accordance with the dimensions
shown in table 7.3.
Fig. 7.10
3. Tighten the flare nut as tightly as possible
by hand.
4. Using a spanner, grip the nut on the unit
tubing.
5. While firmly gripping the nut, use a torque
wrench to tighten the flare nut according
to the torque values in table 7.3.

Refrigerant Piping
NOTE: Use both a spanner and a torque wrench

Connection
Table 7.3: PIPING EXTENSION BEYOND FLARE when connecting or disconnecting pipes to/from
FORM the unit.

Pipe Tightening Flare dimension (A) Flare shape

gauge torque (Unit: mm/ Inch)
M in. M ax .

Ø 6.4 18-20N.m 8.4/0.33 8.7/0.34 90 °± 4

(183-204kgf.cm) 45 °
±2
Ø 9.5 25-26 N.m 13.2/0.52 13.5/0.53 A
(255-265 kgf.cm)

Ø 12.7 35-36 N.m 16.2/0.64 16.5/0.65 R0.4~0.8

(357-367 kgf.cm)

Ø 15.9 45-47 N.m 19.2/0.76 19.7/0.78

(459-480 kgf.cm)
Fig. 7.9
65-67 N.m
Ø 19.1 23.2/0.91 23.7/0.93
(663-683 kgf.cm)
75-85N.m
Ø 22 26.4/1.04 26.9/1.06
(765-867 kgf.cm)

8. Remove the flaring tool and flare form, Fig. 7.11

then inspect the end of the pipe for cracks
and even flaring.
Step 4: Connect pipes
Connect the copper pipes to the indoor unit first,
then connect it to the outdoor unit. You should
first connect the low-pressure pipe, then the high-
pressure pipe.
CAUTION
Ensure to wrap insulation around the piping.
Direct contact with the bare piping may result
in burns or frostbite.
Make sure the pipe is properly connected.
Over tightening may damage the bell mouth
and under tightening may lead to leakage.

Page 21
 NOTE ON M INIM UM BEND RADIUS
Carefully bend the tubing in the middle
according to the diagram below. DO NOT bend
the tubing more than 90° or more than 3 times.
Bend the pipe with thumb

min-radius 10cm (3.9”)

Fig. 7.12
6. After connecting the copper pipes to the
indoor unit, wrap the power cable, signal
cable and the piping together with
binding tape.
NOTE: DO NOT intertwine signal cable with
other wires. While bundling these items
together, do not intertwine or cross the signal
cable with any other wiring.
7. Thread this pipeline through the wall and
Refrigerant Piping

connect it to the outdoor unit.

Connection

8. Insulate all the piping, including the valves

of the outdoor unit.
9. Open the stop valves of the outdoor unit
to start the flow of the refrigerant between
the indoor and outdoor unit.

CAUTION
Check to make sure there is no refrigerant leak
after completing the installation work. If there is
a refrigerant leak, ventilate the area immediately
and evacuate the system (refer to the Air
Evacuation section of this manual).

Page 22
 Wiring
Safety Precautions
WARNING
Be sure to disconnect the power supply
before working on the unit.
All electrical wiring must be done
according to local and national regulations.
Electrical wiring must be done by a
qualified technician. Improper connections
may cause electrical malfunction, injury
and fire.
An independent circuit and single outlet
must be used for this unit. DO NOT plug
another appliance or charger into the
same outlet.If the electrical circuit capacity
is not enough or there is a defect in the
electrical work, it can lead to shock, fire,
unit and property damage.
Connect the power cable to the terminals
and fasten it with a clamp. An insecure
connection may cause fire.
Make sure that all wiring is done correctly
and the control board cover is properly
installed. Failure to do so can cause
overheating at the connection points, fire,
and electrical shock.
Ensure that main supply connection is
made through a switch that disconnects
all poles, with contact gap of a least 3mm
(0.118”).
DO NOT modify the length of the power
cord or use an extension cord.
CAUTION
Connect the outdoor wires before
connecting the indoor wires.
Make sure you ground the unit. The
grounding wire should be away from gas
pipes, water pipes, lightning rods,
telephone or other grounding wires.
Improper grounding may cause electrical
shock.
DO NOT connect the unit with the power
source until all wiring and piping is
completed.
Make sure that you do not cross your
electrical wiring with your signal wiring, as
this can cause distortion and interference.
8
Follow these instructions to prevent distortion
when the compressor starts:
The unit must be connected to the main
outlet. Normally, the power supply must
have a low output impedance of 32 ohms.
No other equipment should be connected
to the same power circuit.
The unit’s power information can be found
on the rating sticker on the product.
TAKE NOTE OF FUSE SPECIFICATIONS
The air conditioner’s circuit board(PCB) is
designed with a fuse to provide overcurrent
protection. The specifications of the fuse are
printed on the circuit board, such as:
Indoor unit: T3.15A/250VAC, T5A/250VAC.
(applicable for unit adopts R32 or R290 r
efrigerant only)
Outdoor unit: T20A/250VAC(for <24000Btu/h
unit), T30A/250VAC(for >24000Btu/h unit)
NOTE: The fuse is made of ceramic.
Wiring
Outdoor Unit Wiring
WARNING
Before performing any electrical or wiring work,
turn off the main power to the system.
1. Prepare the cable for connection
a. You must first choose the right cable size
before preparing it for connection. Be sure
to use H07RN-F cables.
Table 8.1: M inimum Cross-Sectional Area
of Pow er and Signal Cables North America
Rated Current of AWG
Appliance (A)
≤7 18
7 - 13 16
13 - 18 14
18 - 25 12
25 - 30 10
Page 23
 Table 8.2: Other Regions Indoor Unit Wiring
Rated Current of Nominal Cross-Sectional 1. Prepare the cable for connection
Appliance (A) Area (mm²) a. Using wire strippers, strip the rubber jacket
≤6 0.75 from both ends of signal cable to reveal
about 15cm (5.9”) of the wires inside.
6 - 10 1
b. Strip the insulation from the ends of the wires.
10 - 16 1.5 c. Using wire crimper, crimp the u-lugs to the
16 - 25 2.5 ends of the wires.
25- 32 4 2. Open the front panel of the indoor unit. Using
a screwdriver, remove the cover of the electric
32 - 45 6 control box on your indoor unit.
3. Thread the power cable and the signal cable
b. Using wire strippers, strip the rubber jacket
through the wire outlet.
from both ends of signal cable to reveal
about 15cm (5.9”) of the wires inside. Control box
c. Strip the insulation from the ends of the wires.
d. Using a wire crimper, crimp u-lugs on the
ends of the wires. Wire outlet

NOTE: While connecting the wires, please

strictly follow the wiring diagram (found inside
the electrical box cover).
2. Remove the electric cover of the outdoor unit.
If there is no cover on the outdoor unit,
disassemble the bolts from the maintenance
board and remove the protection board.
(See Fig. 8.1, 8.2)
Fig. 8.3
4. Connect the u-lugs to the terminals.
Match the wire colors/labels with the labels on
the terminal block, and firmly screw the u-lug
of each wire to its corresponding terminal.
Refer to the Serial Number and Wiring Diagram
located on the cover of the electric control box.
Control box

Cover
Wiring

Screw

Fig. 8.1

Protection Board
Wiring diagram Connective wiring diagram

Fig. 8.4
Fig. 8.2
3. Connect the u-lugs to the terminals Magnetic ring
(if supplied and packed with the accessories)
Match the wire colors/labels with the labels on 1 2 3

the terminal block, and firmly screw the u-lug

of each wire to its corresponding terminal.
4. Clamp down the cable with designated cable
Pass the belt through
clamp.
the hole of the Magnetic
5. Insulate unused wires with electrical tape. Keep ring to fix it on the cable
them away from any electrical or metal parts. Fig. 8.5
6. Reinstall the cover of the electric control box.

Page 24
 CAUTION
While connecting the wires, please strictly follow the wiring diagram.
The refrigerant circuit can become very hot. Keep the interconnection cable away from
the copper tube.

5. Clamp down cable with the designated cable clamp to secure it in place. The cable should not be
loose, and should not pull on the u-lugs.
6. Reinstall the electric box cover and the front panel of the indoor unit.

Pow er Specifications
NOTE: Electric auxiliary heating type circuit breaker/fuse need to add more than 10 A.

Indoor Pow er Supply Specifications

M ODEL(Btu/h) ≤18K 19K~24K 25K~36K 37K~48K 49K~60K

PHASE 1 Phase 1 Phase 1 Phase 1 Phase 1 Phase
POWER
VOLT 208-240V 208-240V 208-240V 208-240V 208-240V

CIRCUIT BREAKER/ 25/20 32/25 50/40 70/55 70/60

FUSE(A)

M ODEL(Btu/h) ≤36K 37K~60K ≤36K 37K~60K

PHASE 3 Phase 3 Phase 3 Phase 3 Phase
POWER
VOLT 380-420V 380-420V 208-240V 208-240V

CIRCUIT BREAKER/FUSE(A) 25/20 32/25 32/25 45/35

Wiring
Outdoor Pow er Supply Specifications
M ODEL(Btu/h) ≤18K 19K~24K 25K~36K 37K~48K 49K~60K
PHASE 1 Phase 1 Phase 1 Phase 1 Phase 1 Phase
POWER
VOLT 208-240V 208-240V 208-240V 208-240V 208-240V

CIRCUIT BREAKER/ 25/20 32/25 50/40 70/55 70/60

FUSE(A)

M ODEL(Btu/h) ≤36K 37K~60K ≤36K 37K~60K

PHASE 3 Phase 3 Phase 3 Phase 3 Phase
POWER
VOLT 380-420V 380-420V 208-240V 208-240V

CIRCUIT BREAKER/FUSE(A) 25/20 32/25 32/25 45/35

Page 25
 Independent Pow er Supply Specifications
M ODEL(Btu/h) ≤18K 19K~24K 25K~36K 37K~48K 49K~60K
PHASE 1 Phase 1 Phase 1 Phase 1 Phase 1 Phase
POWER
(indoor) VOLT 208-240V 208-240V 208-240V 208-240V 208-240V

CIRCUIT BREAKER/ 15/10 15/10 15/10 15/10 15/10

FUSE(A)
PHASE 1 Phase 1 Phase 1 Phase 1 Phase 1 Phase
POWER
(outdoor) VOLT 208-240V 208-240V 208-240V 208-240V 208-240V

CIRCUIT BREAKER/ 25/20 32/25 50/40 70/55 70/60

FUSE(A)

M ODEL(Btu/h) ≤36K 37K~60K ≤36K 37K~60K

PHASE 1 Phase 1 Phase 1 Phase 1 Phase
POWER
(indoor) VOLT 208-240V 208-240V 208-240V 208-240V

CIRCUIT BREAKER/FUSE(A) 15/10 15/10 15/10 15/10

PHASE 3 Phase 3 Phase 3 Phase 3 Phase
POWER
(outdoor) VOLT 380-420V 380-420V 208-240V 208-240V

CIRCUIT BREAKER/FUSE(A) 25/20 32/25 32/25 45/35

Inverter Type A/ C Pow er Specifications

M ODEL(Btu/h) ≤18K 19K~24K 25K~36K 37K~48K 49K~60K
Wiring

PHASE 1 Phase 1 Phase 1 Phase 1 Phase 1 Phase

POWER
(indoor) VOLT 220-240V 220-240V 220-240V 220-240V 220-240V

CIRCUIT BREAKER/ 15/10 15/10 15/10 15/10 15/10

FUSE(A)
PHASE 1 Phase 1 Phase 1 Phase 1 Phase 1 Phase
POWER
(outdoor) VOLT 208-240V 208-240V 208-240V 208-240V 208-240V

CIRCUIT BREAKER/ 25/20 25/20 40/30 50/40 50/40

FUSE(A)

M ODEL(Btu/h) ≤36K 37K~60K ≤36K 37K~60K

PHASE 1 Phase 1 Phase 1 Phase 1 Phase
POWER
(indoor) VOLT 220-240V 220-240V 220-240V 220-240V

CIRCUIT BREAKER/FUSE(A) 15/10 15/10 15/10 15/10

PHASE 3 Phase 3 Phase 3 Phase 3 Phase
POWER
(outdoor) VOLT 380-420V 380-420V 208-240V 208-240V

CIRCUIT BREAKER/FUSE(A) 25/20 32/25 32/25 40/30

Page 26
 Air Evacuation
Safety Precautions
CAUTION
Use a vacuum pump with a gauge reading
lower than -0.1MPa and an air discharge capacity
above 40L/min.
The outdoor unit does not need vacuuming.
DO NOT open the outdoor unit’s gas and
liquid stop valves.
Ensure that the Compound Meter reads
-0.1MPa or below after 2 hours. If after
three hours of operation and the gauge
reading is still above -0.1MPa, check if there
is a gas leak or water inside the pipe. If
there is no leakage, perform another
evacuation for 1 or 2 hours.
DO NOT use refrigerant gas to evacuate the
system.
Evacuation Instructions
Before using manifold gauge and vacuum pump,
read their operation manuals to familiarize
yourself with how to use them properly.
Manifold Gauge
Compound gauge Pressure gauge
-76cmHg
Low pressure valve High pressure valve
Charge hose Charge hose
Vacuum pump
Low pressure valve
Fig. 9.1
1. Connect the charge hose of the manifold
gauge to service port on the outdoor unit’s
low pressure valve.
2. Connect another charge hose from the
manifold gauge to the vacuum pump.
3. Open the Low Pressure side of the manifold
gauge.Keep the High Pressure side closed.
9
4. Turn on the vacuum pump to evacuate the
system.
5. Run the vacuum for at least 15 minutes, or
until the Compound Meter reads -76cmHG
(-1x105Pa).
6. Close the Low Pressure side of the manifold
gauge, and turn off the vacuum pump.
7. Wait for 5 minutes, then check that there has
been no change in system pressure.
NOTE: If there is no change in system pressure,
unscrew the cap from the packed valve (high
pressure valve). If there is a change in system
pressure, there may be a gas leak.
8. Insert hexagonal wrench into the packed valve
(high pressure valve) and open the valve by
turning the wrench in a 1/4 counterclockwise
turn. Listen for gas to exit the system, then
close the valve after 5 seconds.
Flare nut
Cap
Air Evacuation
Valve body
Valve stem
Fig. 9.2
9. Watch the Pressure Gauge for one minute to
make sure that there is no change in pressure.
The Pressure Gauge should read slightly higher
than atmospheric pressure.
10. Remove the charge hose from the service port.
11. Using hexagonal wrench, fully open both the
high pressure and low pressure valves.
OPEN VALVE STEM S GENTLY
When opening valve stems, turn the hexagonal
wrench until it hits against the stopper. DO NOT
try to force the valve to open further.
12. Tighten valve caps by hand, then tighten it
using the proper tool.
Page 27
 Note On Adding Refrigerant

CAUTION
Refrigerant charging must be performed after wiring, vacuuming and the leak test.
DO NOT exceed the maximum allowable quantity of refrigerant or overcharge the system.
Doing so can damage or impact the unit’s function.
Charging with unsuitable substances may cause explosions or accidents. Ensure that the
appropriate refrigerant is used.
Refrigerant containers must be opened slowly. Always use protective gear when charging the
system.
DO NOT mix refrigerants types.
For the R290 or R32 refrigerant model, make sure the condtions within the area have been
made safe by control of flammable material when the refrigerant added into air conditioner.
The maximum refrigerant charge amount of R32 is 305 grams.

Some systems require additional charging depending on pipe lengths. The standard pipe length
varies according to local regulations. For example, in North America, the standard pipe length is
7.5m (25’) In other areas, the standard pipe length is 5m (16‘). The additional refrigerant to be
charged can be calculated using the following formula:
Liquid Side Diameter

φ6.35(1/4”) φ9.52(3/8”) φ12.7(1/2”)

(Total pipe length - (Total pipe length - (Total pipe length -

R22
standard pipe length)x standard pipe length)x standard pipe length)x
(orifice tube in the indoor unit):
30g (0.32oZ)/m(ft) 65g(0.69oZ)/m(ft) 115g(1.23oZ)/m(ft)

(Total pipe length - (Total pipe length - (Total pipe length -

R22
standard pipe length) standard pipe length) standard pipe length)
(orifice tube in the outdoor unit):
x15g(0.16oZ)/m(ft) x30(0.32oZ)/m(ft) x60g(0.64oZ)/m(ft)
Air Evacuation

R410A: (Total pipe length - (Total pipe length - (Total pipe length -
(orifice tube in the indoor unit): standard pipe length) standard pipe length) standard pipe length)
x30g(0.32oZ)/m(ft) x65g(0.69oZ)/m(ft) x115g(1.23oZ)/m(ft)

R410A: (Total pipe length - (Total pipe length - (Total pipe length -
(orifice tube in the outdoor unit): standard pipe length) standard pipe length) standard pipe length)
x15g(0.16oZ)/m(ft) x30g(0.32oZ)/m(ft) x65g(0.69oZ)/m(ft)

(Total pipe length - (Total pipe length - (Total pipe length -

R32 :
standard pipe length)x standard pipe length)x standard pipe length)x
12g(0.13oZ)/m(ft) 24g(0.26oZ)/m(ft) 40g(0.42oZ)/m(ft)

Page 28
 Panel Installation
Step 3: Install the panel
CAUTION
DO NOT place the panel facedown on the floor,
against a wall, or on uneven surfaces.
Step 1: Remove the front grille.
1. Push both of the tabs towards the middle
simultaneously to unlock the hook on the
grille.
2. Hold the grille at a 45° angle, lift it up
slightly and detach it from the main body.
10
Align the front panel to the main body, taking
into account the position of the piping and
drain sides. Hang the four latches of the
decorative panel to the hooks of the indoor
unit. Tighten the panel hook screws evenly at
the four corners. (See Fig 10.3)
NOTE: Tighten the screws until the thickness of
the sponge between the main body and the
panel reduces to 4-6mm (0.2-0.3”). The edge
of the panel should be in contact with the
ceiling well.
Adjust the panel by turning it to the arrowed
direction shown in Fig 10.3 so that the ceiling
opening is completely covered.
Latch
Piping side

Drain side

Fig. 10.1

Step 2: Remove the installation covers at the Screwdriver

four corners by sliding them outw ards. Fig. 10.3
1. Connect the two louver motor connectors
to the corresponding wires in the control
box.
Panel Installation

Control box

Fig. 10.2
Connect the
louver motor Connect the
louver motor

Fig. 10.4

Page 29
 2. Remove foam stops from inside the fan.
3. Attach the side of the front grille to the
panel.
4. Connect the display panel cable to the
corresponding wire on the main body.
Control box
5. Close the front grille.
6. Fasten the installation covers at all four
corners by pushing them inwards.
(See Fig.10.6)

Fig. 10.6

NOTE: If the height of the indoor unit needs to

be adjusted, you can do so through the
openings at the panel’s four corners. Make sure
that the internal wiring and drainpipe are not
affected by this adjustment.

Fig. 10.5

CAUTION
Failure to tighten screws can cause
water leakage.

Water condensation

Fig. 10.7

Loosen upper nut

CAUTION
If the unit is not hung correctly and
a gap exists, the unit’s height must
be adjusted to ensure proper
function. The unit’s height can be Gap not allowed
Adjust lower nut
adjusted by loosening the upper nut,
Panel Installation

and adjusting the lower nut. Fig. 10.8

Page 30
 Test Run
Before Test Run
A test run must be performed after the entire
system has been completely installed. Confirm
the following points before performing the test:
a) The indoor and outdoor units are properly
installed.
b) Piping and wiring are properly connected.
c) Ensure that there are no obstacles near the
inlet and outlet of the unit that might cause
poor performance or product malfunction.
d) The refrigeration system does not leak.
e) The drainage system is unimpeded and
draining to a safe location.
f) The heating insulation is properly installed.
g) The grounding wires are properly connected.
h) The length of the piping and the added
refrigerant stow capacity have been
recorded.
i) The power voltage is the correct voltage
for the air conditioner.
CAUTION
Failure to perform the test run may result in unit
damage, property damage or personal injury.
Test Run Instructions
1. Open both the liquid and gas stop valves.
2. Turn on the main power switch and allow the
unit to warm up.
3. Set the air conditioner to COOL mode.
4. For the Indoor Unit
a. Ensure the remote control and its buttons
work properly.
b. Ensure the louvers move properly and can
be changed using the remote control.
c. Double check to see if the room
temperature is being registered correctly.
d. Ensure the indicators on the remote
control and the display panel on the indoor
unit work properly.
e. Ensure the manual buttons on the indoor
unit works properly.
11
f. Check to see that the drainage system is
unimpeded and draining smoothly.
g. Ensure there is no vibration or abnormal
noise during operation.
5. For the Outdoor Unit
a. Check to see if the refrigeration system is
leaking.
b. Make sure there is no vibration or
abnormal noise during operation.
c. Ensure the wind, noise, and water
generated by the unit do not disturb your
neighbors or pose a safety hazard.
6. Drainage Test
a. Ensure the drainpipe flows smoothly. New
buildings should perform this test before
finishing the ceiling.
b. Remove the test cover. Add 2,000ml of
water to the tank through the attached
tube.
c. Turn on the main power switch and run
the air conditioner in COOL mode.
d. Listen to the sound of the drain pump to
see if it makes any unusual noises.
e. Check to see that the water is discharged.
It may take up to one minute before the
unit begins to drain depending on the
drainpipe.
f. Make sure that there are no leaks in any of
the piping.
g. Stop the air conditioner. Turn off the main
power switch and reinstall the test cover.
NOTE: If the unit malfunctions or does not
operate according to your expectations, please
refer to the Troubleshooting section of the
Owner’s Manual before calling customer service.
Test Run
Page 31
 European Disposal Guidelines
12
Users in European Countries may be required to properly dispose of this unit. This appliance contains
refrigerant and other potentially hazardous materials. When disposing of this appliance, the law
requires special collection and treatment. DO NOT dispose of this product as household waste or
unsorted municipal waste.

When disposing of this appliance, you have the following options:

Dispose of the appliance at designated municipal electronic waste collection facility.
When buying a new appliance, the retailer will take back the old appliance free of charge.
The manufacturer will also take back the old appliance free of charge.
Sell the appliance to certified scrap metal dealers.

NOTE: Disposing of this appliance in the forest or other natural surroundings endangers your health
and is bad for the environment. Hazardous substances may leak into the ground water and enter
the food chain.
European Disposal
Guidelines

Page 32
 Impedance Information
(Applicable to M iddle East Countries only) 13
NOTE:
To be in compliance with EN61000-3-11, the product MCDT4-36CRN1-QC5W shall be connected only
to a supply of the system impedance: Zsys = 0.020 Ω or less. Before connecting the product to public
power network, please consult your local power supply authority to ensure the power network meet
above requirement.

To be in compliance with EN61000-3-11, the product MCDT4-48CRN1-QC5W shall be connected only

to a supply of the system impedance: Zsys = 0.264 Ω or less. Before connecting the product to public
power network, please consult your local power supply authority to ensure the power network meet
above requirement.

Information
Impedance

Page 33
 Information Servicing
(Required for the units adopt R32/ R290 Refrigerant only) 14
1. Checks to the area
Prior to beginning work on systems containing flammable refrigerants, safety checks are necessary
to ensure that the risk of ignition is minimised. For repair to the refrigerating system, the following
precautions shall be complied with prior to conducting work on the system.
2. Work procedure
Works shall be undertaken under a controlled procedure so as to minimise the risk of a
flammable gas or vapour being present while the work is being performed.
3. General work area
All mintenance staff and others working in the local area shall be instructed on the nature of work
being carried out. work in confined sapces shall be avoided. The area around the work space shall
be sectioned off. Ensure that the conditions within the area have been made safe by control of
flammable material.
4. Checking for presence of refrigerant
The area shall be checked with an appropriate refrigerant detector prior to and during work,
to ensure the technician is aware of potentially flammable atmospheres. Ensure that the leak
detection equipment being used is suitable for use with flammable refrigerants, i.e. no sparking,
adequately sealed or intrinsically safe.
5. Presence of fire extinguisher
If any hot work is to be conducted on the refrigeration equipment or any associated parts, appropriate
fire extinguishing equipment shall be available to hand. Have a dry power or CO2 fire extinguisher
adjacent to the charging area.
6. No ignition sources
No person carrying out work in relation to a refrigeration system which involves exposing any pipe
work that contains or has contained flammable refrigerant shall use any sources of ignition in such a
manner that it may lead to the risk of fire or explosion. All possible ignition sources, including cigarette
smoking, should be kept sufficiently far away from the site of installation, repairing, removing and
disposal, during which flammable refrigerant can possibly be released to the surrounding space. Prior
to work taking place, the area around the equipment is to be surveyed to make sure that there are
no flammable hazards or ignition risks. NO SMOKING signs shall be displayed.
7. Ventilated area
Ensure that the area is in the open or that it it adequately ventilated before breaking into the system
or conducting any hot work. A degree of ventilation shall continue during the period that the work is
carried out. The ventilation should safely disperse any released refrigerant and preferably expel it
externally into the atmosphere.
8. Checks to the refrigeration equipment
Where electrical components are being changed, they shall be fit for the purpose and to the correct
specification. At all times the manufacturer s maintenance and service guidelines shall be followed.
If in doubt consult the manufacturer s technical department for assistance. The following checks shall
be applied to installations using flammable refrigerants:
Information
Servicing

Page 34
 the charge size is in accordance with the room size within which the refrigerant containing
parts are installed;
the ventilation machinery and outlets are operating adequately and are not obstructed;
if an indirect refrigerating circuit is being used, the secondary circuits shall be checked
for the presence of refrigerant; marking to the equipment continues to be visible and
legible.
marking and signs that are illegible shall be corrected;
refrigeration pipe or components are installed in a position where they are unlikely to be
exposed to any substance which may corrode refrigerant containing components, unless
the components are constructed of materials which are inherently resistant to being
corroded or are suitably protected against being so corroded.
9. Checks to electrical devices
Repair and maintenance to electrical components shall include initial safety checks and
component inspection procedures. If a fault exists that could compromise safety, then no
electrical supply shall be connected to the circuit until it is satisfactorily dealt with. If the fault
cannot be corrected immediately but it is necessary to continue operation, and adequate
temporary solution shall be used. This shall be reported to the owner of the equipment so all
parties are advised.
Initial safety checks shall include:
that capacitors are discharged: this shall be done in a safe manner to avoid possibility of
sparking
that there no live electrical components and wiring are exposed while charging, recovering
or purging the system;
that there is continuity of earth bonding.

10. Repairs to sealed components

10.1 During repairs to sealed components, all electrical supplies shall be disconnected from the
equipment being worked upon prior to any removal of sealed covers, etc. If it is absolutely
necessary to have an electrical supply to equipment during servicing, then a permanently
operating form of leak detection shall be located at the most critical point to warn of a
potentially hazardous situation.
10.2 Particular attention shall be paid to the following to ensure that by working on electrical
components, the casing is not altered in such a way that the level of protection is affected.
This shall include damage to cables, excessive number of connections, terminals not made
to original specification, damage to seals, incorrect fitting of glands, etc.
Ensure that apparatus is mounted securely.
Ensure that seals or sealing materials have not degraded such that they no longer serve
the purpose of preventing the ingress of flammable atmospheres. Replacement parts shall
be in accordance with the manufacturer s specifications.
NOTE: The use of silicon sealant may inhibit the effectiveness of some types of leak detection
equipment. Instrinsically safe components do not have to be isolated prior to working on them.
Information
Servicing

Page 35
 11. Repair to intrinsically safe components
Do not apply any permanent inductive or capacitance loads to the circuit without ensuring
that this will not exceed the permissible voltage and current permitted for the equipment in
use. Intrinscially safe components are the only types that can be worked on while live in the
presence of a flammable atmosphere. The test apparatus shall be at the correct rating.
Replace components only with parts specified by the manufacturer. Other parts may result
in the ignition of refrigerant in the atmosphere from a leak.
12. Cabling
Check that cabling will not be subject to wear, corrosion, excessive pressure, vibration, sharp
edges or any other adverse environmental effects. The check shall also take into account the
effects of aging or continual vibration from sources such as compressors or fans.
13. Detection of flammable refrigerants
Under no circumstances shall potential sources of ignition be used in the searching for or
detection of refrigerant leaks. A halide torch(or any other detector using a naked flame)
shall not be used.
14. Leak detection methods
The following leak detection methods are deemed acceptable for systems containing flammable
refrigerants. Electronic leak detectors shall be used to detect flammable refrigerants, but the
sensitivity may not be adequate, or may need re-calibration.(Detection equipment shall be
calibrated in a refrigerant-free area.) Ensure that the detector is not a potential source of ignition
and is suitable for the refrigerant. Leak detection equipment shall be set at a percentage of the
LFL of the refrigerant and shall be calibrated to the refrigerant employed and the appropriate
percentage of gas (25% maximum) is confirmed. Leak detection fluids are suitable for use with
most refrigerants but the use of detergents containing chlorine shall be avoided as the chlorine
may react with the refrigerant and corrode the copper pipe-work.
If a leak is suspected ,all naked flames shall be removed or extinguished. If a leakage of refrigernat
is found which requires brazing, all of the refrigerant shall be recovered from the system, or
isolated(by means of shut off valves) in a part of the system remote from the leak . Oxygen free
nitrogen(OFN) shall then be purged through the system both before and during the brazing process.

15. Removal and evacuation

When breaking into the refrigerant circuit to make repairs of for any other purpose
conventional procedures shall be used, However, it is important that best practice is followed
since flammability is a consideration. The following procedure shall be adhered to:
remove refrigerant;
purge the circuit with inert gas;
evacuate;
purge again with inert gas;
open the circuit by cutting or brazing.
The refrigerant charge shall be recovered into the correct recovery cylinders. The system shall be
flushed with OFN to render the unit safe. This process may need to be repeated several times.
Compressed air or oxygen shall not be used for this task.
Flushing shall be achieved by breaking the vacuum in the system with OFN and continuing to
fill until the working pressure is achieved, then venting to atmosphere, and finally pulling down
to a vacuum. This process shall be repeated until no refrigerant is within the system.
Information
Servicing

Page 36
When the final OFN charge is used, the system shall be vented down to atmospheric pressure
to enable work to take place. This operation is absolutely vital if brazing operations on the
pipe-work are to take place.
Ensure that the outlet for the vacuum pump is not closed to any ignition sources and there
is ventilation available.
16. Charging procedures
In addition to conventional charging procedures, the following requirements shall be followed:
Ensure that contamination of different refrigerants does not occur when using charging
equipment. Hoses or lines shall be as short as possible to minimize the amount of
refrigerant contained in them.
Cylinders shall be kept upright.
Ensure that the refrigeration system is earthed prior to charging the system with refrigerant.
Label the system when charging is complete(if not already).
Extreme care shall be taken not to overfill the refrigeration system.
Prior to recharging the system it shall be pressure tested with OFN. The system shall be
leak tested on completion of charging but prior to commissioning. A follow up leak test
shall be carried out prior to leaving the site.

17. Decommissioning
Before carrying out this procedure, it is essential that the technician is completely familiar
with the equipment and all its detail. It is recommended good practice that all refrigerants
are recovered safely. Prior to the task being carried out, an oil and refrigerant sample shall
be taken.

In case analysis is required prior to re-use of reclaimed refrigerant. It is essential that

electrical power is available before the task is commenced.
a) Become familiar with the equipment and its operation.
b) Isolate system electrically
c) Before attempting the procedure ensure that:
mechanical handling equipment is available, if required, for handling refrigerant cylinders;
all personal protetive equipment is available and being used correctly;
the recovery process is supervised at all times by a competent person;
recovery equipment and cylinders conform to the appropriate standards.
d) Pump down refrigerant system, if possible.
e) If a vacuum is not possible, make a manifold so that refrigerant can be removed from
various parts of the system.
f) Make sure that cylinder is situated on the scales before recovery takes place.
g) Start the recovery machine and operate in accordance with manufacturer s instructions.
h) Do not overfill cylinders. (No more than 80% volume liquid charge).
i) Do not exceed the maximum working pressure of the cylinder, even temporarily.
j) When the cylinders have been filled correctly and the process completed, make sure that
the cylinders and the equipment are removed from site promptly and all isolation valves
on the equipment are closed off.
k) Recovered refrigerant shall not be charged into another refrigeration system unless it has
been cleaned and checked.
Information
Servicing

Page 37
 18. Labelling
Equipment shall be labelled stating that it has been de-commissioned and emptied of
refrigerant. The label shall be dated and signed. Ensure that there are labels on the
equipment stating the equipment contains flammable refrigerant.
19. Recovery
When removing refrigerant from a system, either for service or decommissioning, it is
recommended good practice that all refrigerants are removed safely.
When tranferring refrigerant into cylinders, ensure that only appropriate refrigerant
recovery cylinders are employed. Ensure that the correct numbers of cylinders for holding
the total system charge are available. All cylinders to be used are designated for the
recovered refrigerant and labelled for that refrigerant(i.e special cylinders for the
recovery of refrigerant). Cylinders shall be complete with pressure relief valve and
associated shut-off valves in good working order.
Empty recovery cylinders are evacuated and, if possible, cooled before recovery occurs.
The recovery equipment shall be in good working order with a set of instructions
concerning the equipment that is at hand and shall be suitable for the recovery of
flammable refrigerants. In addition, a set of calibrated weighing scales shall be available
and in good working order.
Hoses shall be complete with leak-free disconnect couplings and in good condition. Before
using the recovery machine, check that it is in satisfactory working order, has been
properly maintained and that any associated electrical components are sealed to prevent
ignition in the event of a refrigerant release. Consult manufacturer if in doubt.
The recovered refrigerant shall be returned to the refrigerant supplier in the correct
recovery cylinder, and the relevant Waste Transfer Note arranged. Do not mix refrigerants
in recovery units and especially not in cylinders.
If compressors or compressor oils are to be removed, ensure that they have been
evacuated to an acceptable level to make certain that flammable refrigerant does not
remain within the lubricant. The evacuation process shall be carried out prior to retruning
the compressor to the suppliers. Only electric heating to the compressor body shall be
employed to accelerate this process. When oil is drained from a system, it shall be carried
out safely.
20. Transportation, marking and storage for units
1. Transport of equipment containing flammable refrigerants
Compliance with the transport regulations
2. Marking of equipment using signs
Compliance with local regulations
3. Disposal of equipment using flammable refrigerants
Compliance with national regulations
4. Storage of equipment/appliances
The storage of equipment should be in accordance with the manufacturer’s instructions.
5. Storage of packed (unsold) equipment
Storage package protection should be constructed such that mechanical damage to the
equipment inside the package will not cause a leak of the refrigerant charge.
The maximum number of pieces of equipment permitted to be stored together will be
determined by local regulations.
Information
Servicing

Page 38
The design and specifications are subject to change without prior notice for product
improvement. Consult with the sales agency or manufacturer for details.
 M AN U AL DE U T I LI Z ADOR

CON T ROLO REM OT O

Design e especificações sujeitos a alteração sem aviso prévio para melhoria

do produto. Informe-se junto do vendedor ou distribuidor sobre os detalhes.

CR132-RG57B2
Obrigado por ter adquirido o nosso ar condicionado.
Por favor, leia cuidadosamente este manual antes de utilizar a unidade.
 Especificações do Controlo Remoto

Í N DI CE
Modelo RG57B2/BGE
Especificações do controlo remoto ......................................................................... 2 Tensão nominal 3.0V (Pilhas secas R03/LR03 x 2)
Função das teclas ................................................................................................... 3 Distância alcançável 8m
Temperatura de funcionamento -5ºC~60ºC
Indicadores do visor LCD ........................................................................................ 6
Como usar as teclas ............................................................................................... 7
Operação automática ............................................................................................ 7
Operação de Frio/Calor/Ventilação ........................................................................ 7
Operação de desumidificação ................................................................................ 8
Ajustar a direção do fluxo de ar ............................................................................. 8
Operação temporizada .......................................................................................... 9
Manusear o controlo remoto ............................................................................... 13

Notas:
• O design das teclas é baseado no modelo normal e poderá ser ligeiramente
diferente da unidade que efetivamente comprou. Deverá prevalecer a forma da
mesma.
• Todas as funções descritas são executadas pela unidade. Contudo, se a unidade
interior não possuir uma determinada função, quando premir as teclas do
controlo remoto para essa função, nada acontecerá.
• Se existirem diferenças na descrição das funções entre este manual e o manual de
utilizador da unidade interior, deverá prevalecer a descrição do manual de
utilizador da unidade interior.

1 2
Função das teclas
1 Tecla ON/OFF
Esta tecla liga e desliga o ar condicionado.
2 Tecla MODE (Modo)
Prima esta tecla para modificar o modo de
operação do ar condicionado pela seguinte
sequência:
AUTO FRIO DESUMIDIFICAR CALOR VENTILAR
NOTA: Se a unidade que comprou for apenas
para frio, a seleção de CALOR não produzirá
qualquer efeito.
3 Tecla FAN (Ventilador)
Usada para selecionar a velocidade do
ventilador em quatro níveis:
AUTO BAIXA MÉDIA ALTA
NOTA: Não poderá alterar a velocidade do
ventilador nos modos automático ou de
desumidificação.
4 Tecla SLEEP (Noturna)
• Usada para ativar/desativar a função
noturna. Será mantida a temperatura mais
confortável e poupada energia. Esta função
está disponível no modo de frio, calor, ou
automático.
• Para mais detalhes, consulte as instruções
do Manual de Utilizador da unidade interior.
5 Tecla TURBO. Usada para ativar/desativar a
função Turbo. Esta função permite que a
unidade atinja a temperatura mais rapidamente,
dependendo da unidade interior ter a
referida função. (Se a unidade interior não
tiver a função, se premir a tecla não
ocorrerá qualquer ação.)
3 4
Função das teclas
6 Tecla de subir ( )
Prima para aumentar a temperatura em
incrementos de 1ºC, até 30ºC.
Tecla de descer ( )
Prima para reduzir a temperatura, em
incrementos de 1ºC, até 17ºC.
NOTA: No modo de ventilação não poderá
controlar o parâmetro de temperatura.
Tecla SHORTCUT (Atalho)
• Usada para restabelecer os parâmetros
correntes ou recuperar os parâmetros
anteriores.
• Na primeira vez que ligar a anergia, se
premir a tecla SHORTCUT, a unidade
operará no modo AUTO, com
temperatura de 26º e ventilação AUTO.
• Prima esta tecla quando o controlo
remoto estiver ligado e o sistema
reverterá automaticamente para os
parâmetros anteriores, incluindo modo
de operação, temperatura selecionada,
velocidade de ventilador, e função
noturna (se ativa).
• Se premir a tecla mais de 2 segundos, o
sistema retomará os parâmetros atuais,
incluindo modo de operação,
temperatura selecionada, velocidade de
ventilador, e função noturna (se ativa).
Tecla TIMER ON
Prima esta tecla para iniciar a sequência
de temporização de arranque automático.
Cada vez que premir a tecla, aumentará o
tempo de arranque em 30 minutos.
Quando visor indicar 10H, cada vez que
premir a tecla, o incremento será de 60
minutos. Para cancelar o programa de
arranque automático, ajuste
simplesmente o tempo para “0:0”.
Função das teclas Indicadores do visor
Tecla TIMER OFF Indicação de modo de operação
Prima esta tecla para iniciar a sequência Informação mostrada quando o
de temporização de paragem automática. controlo remoto é ligado
Cada vez que premir a tecla, aumentará o
tempo de paragem em 30 minutos. (Auto Frio Desumidificar Calor Ventilar)
Quando visor indicar 10H, cada vez que
premir a tecla, o incremento será de 60 Mostrado quando transmite informação.
minutos. Para cancelar o programa de
paragem automática, ajuste simplesmente Mostrado quando o controlo está ligado.
o tempo para “0:0”. Indicador de bateria (pilhas fracas).
Tecla de oscilação
Usada para parar/mover a grelha vertical e Modo de operação ECO ativada.
configurar o fluxo de ar horizontal. Cada
vez que premir a tecla, a grelha mover-se-
á 6º. No visor de temperatura da unidade Temporização de ligar programada.
interior aparecerá durante 1 segundo. Temporização de desligar programada.
Se premir a tecla durante 2 segundos, a
grelha mover-se-á automaticamente para Temperatura programada ou da sala,
cima e para baixo. No visor de ou tempo na operação temporizada.
temperatura da unidade interior a
indicação ficará intermitente quatro Modo Noturno ativado.
vezes e depois voltará a aparecer a
indicação da temperatura selecionada. Se Não disponível para esta unidade.
a facilidade de oscilação automática for
cancelada, no visor aparecerá a indicação Não disponível para esta unidade
durante 3 segundos.
NOTA: Em algumas unidades, quando Não disponível para esta unidade.
ativar a oscilação automática, aparecerá a
indicação . Quando a cancelar,
aparecerá . Indicação de velocidade do ventilador
Tecla de oscilação Baixa velocidade
Usada para parar/mover a grelha
horizontal e configurar o fluxo de ar Velocidade média
vertical. Cada vez que premir a tecla, a
grelha mover-se-á 6º. Se premir a tecla Alta velocidade
durante 2 segundos, a grelha mover-se-á
automaticamente para cima e para baixo. Velocidade automática
Tecla LED
Usada para ativar/desativar o visor da NOTA: A apresentação simultânea de todos os
unidade interior. Com o visor ligado, se indicadores na figura é apenas para efeitos de
premir a tecla, este apagar-se-á. Se premi- explicação. Durante a operação, apenas serão
la de novo, ligar-se-á. mostrados no visor os indicadores relevantes
para o modo de funcionamento.

5 6
Como usar as teclas
Operação automática
Assegure-se que a unidade está ligada e existe
energia. O indicador de Operação no visor da
unidade interior ficará intermitente.
1. Use a tecla MODE, para selecionar AUTO.
2. Prima as teclas ou , para selecionar a
temperatura desejada. Poderá configurar a
temperatura entre o
17oC e 30oC, em
incrementos de 1 C.
3. Prima a tecla ON/OFF para ligar a unidade de
ar condicionado.
NOTAS
1. No modo AUTO, a unidade escolherá de forma
lógica o modo de Frio, Ventilação, Calor e
Desumidificação, pela avaliação da diferença
entre a temperatura atual da sala e o valor
selecionado no controlo remoto.
2. No modo Auto não poderá selecionar a
velocidade do ventilador, uma vez que é
controlada automaticamente.
3. Se entender que o modo AUTO não é
confortável, poderá selecionar o modo
desejado de forma manual.
Operação de Frio/Calor/Ventilação
Assegure-se que a unidade está ligada.
1. Prima a tecla MODE para selecionar o modo de
FRIO, CALOR (no caso de unidades para frio e
calor), ou VENTILAÇÃO.
2. Prima as teclas ou , para selecionar a
temperatura desejada. Poderá configurar a
temperatura entre 17oC e 30oC, em
incrementos de 1oC.
3. Prima a tecla do ventilador para selecionar a
velocidade do ventilador para Auto, alta,
média, ou baixa.
4. Prima a tecla ON/OFF para ligar a unidade de
ar condicionado.
NOTA
No modo de ventilação não é mostrada a
temperatura no controlo remoto, nem poderá
controlar a temperatura. Neste modo, apenas
pode efetuar os passos 1, 3 e 4.
7 8
Como usar as teclas
Operação de desumidificação
Assegure-se que a unidade está ligada e existe
energia. O indicador de Operação no visor da
unidade interior ficará intermitente.
1. Prima a tecla MODE para selecionar o modo
de DESUMIDIFICAÇÃO.
2. Prima as teclas ou , para selecionar a
temperatura desejada.o Poderá configurar a
temperatura entre 17 C e 30oC, em
incrementos de 1oC.
3. Prima a tecla ON/OFF para ligar a unidade de
ar condicionado.
NOTA
No modo Auto não poderá selecionar a
velocidade do ventilador, uma vez que é
controlada automaticamente.
Ajustar a direção do fluxo de ar
Use as teclas e para ajustar a direção do
fluxo de ar. Use a tecla SWING para ajustar a
grelha vertical.
1. A direção vertical poderá ser ajustada com a
tecla . Cada vez que premir a tecla, a grelha
mudará 6º. Se premir a tecla durante 2
segundos, a grelha ficará a mover-se
automaticamente.
2. A direção horizontal poderá ser ajustada com
a tecla . Cada vez que premir a tecla, a
grelha mudará 6º. Se premir a tecla durante
2 segundos, a grelha ficará a mover-se
automaticamente.
NOTA
Se a grelha oscilar para uma posição que afete o
efeito de arrefecimento ou aquecimento do ar
condicionado, a direção de oscilação será
automaticamente alterada.
Operação temporizada.
Prima a tecla TIMER ON, para configurar o arranque
automática da unidade. Prima a tecla TIMER OFF,
para configurar a paragem automática da unidade.
Configurar a hora de arranque automático.
1. Prima a tecla TIMER ON . O controlo remoto
indicará TIMER ON e será mostrada
conjuntamente com o sinal “h” a última hora de
arranque configurada. Poderá então voltar a
configurar a hora de arranque automático da
unidade.
2. Prima de novo a tecla TIMER ON, para configurar
a hora do arranque automático. Cada vez que
premir a tecla, o tempo aumenta em 30 minutos,
entre 0 e 10 horas, ou em uma hora, entre 10 e
24 horas.
3. Depois de configurar a hora, decorrerá um
intervalo de 1 segundo, antes do controlo
remoto transmitir o sinal para a unidade interior.
2 segundos depois, o sinal “h” desaparecerá,
reaparecendo no visor a indicação da
temperatura selecionada.
Configurar a hora de paragem automática.
1. Prima a tecla TIMER OFF. O controlo remoto
indicará TIMER OFF e será mostrada
conjuntamente com o sinal “h” a última hora de
paragem configurada. Poderá então voltar a
configurar a hora de paragem automática da
unidade.
2. Prima de novo a tecla TIMER OFF, para
configurar a hora da paragem automática. Cada
vez que premir a tecla, o tempo aumenta em 30
minutos, entre 0 e 10 horas, ou em uma hora,
entre 10 e 24 horas.
3. Depois de configurar a hora, decorrerá um
intervalo de 1 segundo, antes do controlo
remoto transmitir o sinal para a unidade interior.
2 segundos depois, o sinal “h” desaparecerá,
reaparecendo no visor a indicação da
temperatura selecionada.
9 10
CUIDADO
• Quando selecionar a operação temporizada, o controlo remoto transmitirá
automaticamente o sinal para a unidade interior à hora programada. Assim,
mantenha o controlo remoto num local onde possa transmitir adequadamente o
sinal para a unidade interior.
• O tempo efetivo para a operação temporizada que pode ser configurado pelo
controlo remoto está limitado aos seguintes parâmetros: 0.5, 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 3.0,
3.5, 4.0, 4.5, 5.0, 5.5, 6.0, 6.5, 7.0, 7.5, 8.0, 8.5, 9.0, 9.5, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16,
17, 18, 19, 20, 21, 22, 23 e 24.
Exemplo de temporização
TIMER ON
(Arranque automático)
Esta função é útil quando pretende ligar a unidade
automaticamente antes de regressar a casa. O ar
condicionado arrancará automaticamente à hora
programada.
Exemplo:
Para ligar o ar condicionado daí a 6 horas.
1. Prima a tecla TIMER ON. O último parâmetro de
arranque automático e o sinal “h” serão mostrados
na área do visor LCD.
2. Prima de novo a tecla TIMER ON até ser mostrado
no visor o tempo de arranque automático, “6:0h”.
3. Aguarde 3 segundos até que a área do visor do
controlo remoto volte a indicar a temperatura. O
indicador de arranque automático ficará aceso e a
função estará ativada.
TIMER OFF
(Paragem automática)
Esta função é útil quando pretende desligar a unidade
automaticamente depois de ir para a cama. O ar
condicionado parará automaticamente à hora
programada.
Exemplo:
Para desligar o ar condicionado daí a 10 horas.
1. Prima a tecla TIMER OFF. O último parâmetro de
paragem automática e o sinal “h” serão mostrados
na área do visor LCD.
2. Prima de novo a tecla TIMER OFF até ser mostrado
no visor o tempo de paragem automática, “10h”.
3. Aguarde 3 segundos até que a área do visor do
controlo remoto volte a indicar a temperatura. O
indicador de paragem automática ficará aceso e a
função estará ativada.
TEMPORIZAÇÃO COMBINADA
(Programar simultaneamente a hora de arranque e
paragem automática).
TIMER ON TIMER OFF
(Desligado Arranque Paragem)
Esta função é útil quando arrancar com a unidade
automaticamente antes de acordar e parar depois de
sair de casa.
Exemplo:
Para arrancar com o ar condicionado daí a 2 horas e
parar automaticamente 5 horas depois.
1. Prima a tecla TIMER ON.
2. Prima de novo a tecla TIMER ON até ser mostrado
no visor o tempo de arranque automático, “2.0h”.
3. Prima a tecla TIMER OFF.
4. Prima de novo a tecla TIMER OFF até ser mostrado
no visor o tempo de paragem automática, “5.0h”.
5. Aguarde 3 segundos até que a área do visor do
controlo remoto volte a indicar a temperatura. Os
indicadores TIMER ON E TIMER OFF ficarão acesos e
as funções estarão ativadas.

TIMER OFF TIMER ON

(Ligado Paragem Arranque)
Esta função é útil quando pretende desligar a unidade
automaticamente depois de ir para a cama e arrancar
com ela de novo, de manhã quando acordar ou quando
chegar a casa.

Exemplo:
Para parar o ar condicionado daí a 2 horas e voltar a
arrancar com ele 10 horas depois.
1. Prima a tecla TIMER OFF.
2. Prima de novo a tecla TIMER OFF até ser mostrado
no visor o tempo de paragem automática, “2.0h”.
3. Prima a tecla TIMER ON.
4. Prima de novo a tecla TIMER ON até ser mostrado
no visor o tempo de arranque automático, “10h”.
5. Aguarde 3 segundos até que a área do visor do
controlo remoto volte a indicar a temperatura. Os
indicadores TIMER ON E TIMER OFF ficarão acesos e
as funções estarão ativadas.

11 12
Manusear o controlo remoto
Localização do controlo remoto
• Use o controlo remoto até uma distância de 8
metros da unidade, apontando-o para o recetor. A
receção de sinal é confirmada com um bip.
CUIDADOS
• A unidade de ar condicionado não operará se uma
cortina, porta, ou outros materiais bloquearem o
sinal emitido pelo controlo remoto.
• Tenha cuidado para que não entre qualquer
líquido para o controlo remoto. Não exponha a
unidade à luz solar direta ou ao calor.
• Se o recetor de sinal da unidade interior estiver
exposto à luz solar direta, o sistema poderá
funcionar incorretamente. Use estores ou cortinas
para impedir a incidência de luz solar direta.
• Se outros equipamentos domésticos reagirem ao
sinal deste controlo remoto, afaste esses
equipamentos ou consulte o seu revendedor.
• Não deixe cair o controlo remoto. Manuseie com
cuidado.
• Não coloque objetos pesados sobre o controlo
remoto, nem o pise.
Usar o suporte do controlo remoto (opcional)
• Poderá pendurar o controlo remoto numa parede ou
pilar, usando o suporte respetivo (não fornecido;
aquisição opcional).
• Antes de instalar o controlo remoto, verifique se a
unidade interior recebe devidamente os sinais a
partir da posição pretendida.
• Instale o suporte do controlo remoto com dois
parafusos.
• Para retirar o colocar o controlo remoto no seu
suporte, mova-o para cima ou para baixo.
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Substituir as Pilhas
As situações seguintes indiciam pilhas gastas.
Substitua as pilhas do controlo remoto por outras
novas.
• O bip indicativo de receção não é audível quando
o sinal é emitido.
• Os indicadores estão pouco nítidos.
O controlo remoto é alimentado por duas pilhas
(R03/LR03x2), instaladas na parte posterior do
controlo e protegidas por uma tampa.
(1) Retire a tampa das pilhas, na parte posterior do
controlo remoto.
(2) Retire as pilhas usadas e insira duas pilhas novas,
certificando-se que a polaridade (+) e (-) das
mesmas está correta.
(3) Recoloque a tampa de novo na posição.
NOTA: Quando as pilhas forem retiradas, o controlo
remoto apagará toda a programação. Após a
substituição das pilhas, deverá reprogramar o
controlo remoto.
CUIDADOS
• Não misture pilhas novas com pilhas velhas ou de
diferentes tipos.
• Não deixe as pilhas no controlo remoto se não
for usar a unidade durante algumas semanas.
• Não descarte as pilhas com o lixo doméstico. Use
os pontos de recolha adequados, para que as
mesmas sejam recicladas.
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