Sistema CIP

Cip Móvel
A higiene é uma parte essencial dos processos das indústrias de processamento de
alimentos, cosméticos e farmacêutica, pois é necessária uma limpeza correta de todos os
elementos (tanques, tubulações, bombas, etc.).
Princípio de funcionamento
Oferecemos unidades CIP automatizadas , corretamente selecionadas e personalizadas para
garantir uma limpeza e eficiência controladas sem precisar desmontar a planta.

Design e funcionalidades
 É composto pelos seguintes elementos:
 Dois tanques AISI 316, encamisados, de 1000L para a preparação de soluções de limpeza.
 Fundos cônicos.
 Um tanque AISI 304, não encamisado, de 1500L para água recuperada. Fundos cônicos.
 Aquecimento por um permutador de calor a vapor com uma válvula de vapor com actuação
graduada, drena ...
 Bombas peristálticas, de pistões e membranas para dosagem de concentrados.
 Bomba de impulsão Hyginox SE de 5,5 kW.
 Coletores AISI 316 com válvulas borboleta pneumáticas com C-TOP.
 Quadro AISI 304 com pernas ajustáveis.
 Filtrar na linha de retorno.
 Controle de temperatura dentro dos tanques e controle de condutividade na linha de retorno.
 Controle de nível nos tanques.
 Controle de fluxo na linha de retorno.
 Manômetro na impulsão da bomba.
 10" tela de toque
 O controle do PLC Siemens sistema.
 5 programas: preparação, limpeza de tanques curto, curto de limpeza de linha, tanque de
limpeza longo e limpeza longa linha de ativação da válvula manual de Estado Planta exibindo
Mudança de parâmetros.
 Testados e verificados na nossa casa de testes.
Materiais
Partes em contato com os meios: AISI 316L
Outras peças: AISI 304
Isolamento: lã de rocha
Juntas (válvulas, bombas, conexões): EPDM
Opções

 Recirculação dentro dos tanques por meio de uma bomba.

 Tanque adicional para esterilização ou dosagem em linha.
 Handshakes entre o painel de controle CIP e outros sistemas de controle na planta.
 Válvulas sem feedback.
 Uso de válvulas de assento duplo ou de assento único em vez das válvulas de borboleta.
 Trocador de calor tubular.
 Outras configurações de tanques (2 linhas simultâneas, volumes maiores ...).
 Controle de fluxo.
 Registro dos dados operacionais.
 Planta fixa devido ao tamanho.

A higiene é uma parte essencial dos processos das indústrias de processamento de

alimentos, cosméticos e farmacêutica, pois é necessária uma limpeza correta de todos os
elementos (tanques, tubulações, bombas, etc.). Além disso, o último estágio de esterilização é
comumente requerido na indústria farmacêutica. Oferecemos unidades CIP /
SIP automatizadascorretamente selecionadas e personalizadas para garantir uma limpeza
controlada e / ou esterilização e uma eficiência ótima sem ter que desmontar as plantas de
processo.
Princípio de funcionamento
Os parâmetros de temperatura, velocidade / pressão, concentração química e tempo de
exposição são controlados com precisão por um sistema que pode ser configurado com
múltiplas opções para fornecer os parâmetros de limpeza e esterilização e fazê-lo de maneira
confiável, repetitiva e verificável.
A esterilização no lugar das plantas de processo é geralmente realizada com vapor fornecido
por um gerador de vapor limpo, embora também seja possível uma esterilização química. Um
círculo SIP e CIP completo é monitorado por uma unidade PLC que controla todas as etapas
do processo.

Design e funcionalidades
Projeto CIP portátil
 É composto pelos seguintes elementos:
 Dois tanques AISI 316, revestidos, de 250L para a preparação de soluções de limpeza.
 Fundos cônicos.
 Aquecedores elétricos dentro do tanque.
 Bombas peristálticas, de pistão ou de membrana para dosagem de concentrados.
 Bomba de impulsão Hyginox SE de 4 kW.
 Coletores AISI 316 com válvulas borboleta pneumáticas com C-TOP.
 Quadro AISI 304 com rodas.
 Retorne o filtro.
 Controle de temperatura dentro dos tanques e controle de condutividade na linha de retorno.
 Controle de nível nos tanques.
 Controle de fluxo na linha de retorno.
 Manômetro na impulsão da bomba.
 6 "touch screen control.
 Controle de sistema PLC Siemens.
 5 programas: preparação, limpeza de tanques curtos, limpeza de linhas curtas, limpeza de
tanques longos e limpeza de linhas longas. Ativação manual da válvula. Estado da planta
exibindo.
 Mudança de parâmetros.
 Testado e verificado em nossa casa de testes.
Materiais
Partes em contato com a mídia: AISI 316L

Outras peças: AISI 304

Isolamento: lã de rocha
Gaxetas (válvulas, bombas, conexões): EPDM de acordo com a FDA

Opções
 Recirculação dentro dos tanques por meio de uma bomba.
 Tanque adicional para desinfetante ou dosagem em linha.
 Handshakes entre o painel de controle CIP e outros sistemas de controle da planta.
 Válvulas sem feedback.
 Uso de válvulas de assento duplo ou de assento único em vez das válvulas de borboleta.
 Trocador de calor tubular.
 Outras configurações de tanques (2 linhas simultâneas, volumes maiores ...).
 Controle de fluxo.
 Registro dos dados operacionais.
 Plantas fixas devido ao tamanho.