SOLUÇÕES

PARA PROCESSOS
FARMACÊUTICOS
 LAWES-COTA MINI-COTA
Equipamento adequado para revestimentos tipo film coating ou sugar
coating.
Projetado e construído dentro de avançados padrões de tecnologia para
atender ao mercado farmacêutico e alimentício no que se refere à
coberturas e revestimento em soluções aquosas ou em solventes
orgânicos.

Possui uma lógica de funcionamento especialmente desenvolvida e

adequada para utilização nos diversos ciclos de revestimento, adaptando-
se às diversas necessidades de seus produtos.

Com capacidade para revestir lotes de até 150 kg de produto.

Desenvolvida para atender etapas de desenvolvimen-to

farmacotécnico, aumento de escala, pequenos lotes e
lotes pilotos.
Capacidade útil de 7 kg.
Reproduz o sistema de revestimento de núcleos, com
polímeros solúveis em água ou solventes orgânicos.

Possui um bico atomizador, e os mesmos controles

existentes na LAWES-COTA .
 Características
3 - UNIDADE DE
EXTRAÇÃO /FILTRAGEM
A LAWES COTA é montada sobre
sólida estrutura metálica, cons- Totalmente construída em aço
truída em perfis de aço inoxidável inoxidável AISI 304. Apresenta rotor
AISI 304 polido, proporcionando ao com controle de rotação e caixa contendo
equipamento perfeita estabilidade filtro bolsa (descartável) para retenção de
operacional. partículas.
1 - UNIDADE PRINCIPAL DE 4 - O TANQUE DE AGITAÇÃO DA SOLUÇÃO
REVESTIMENTO
A câmara perfurada trabalha
enclausurada numa estrutura Construído em aço inoxidável AISI 304 polido sanitário
fabricada em aço inoxidável AISI- internamente e polido escovado externamente. O sistema
304 com acabamento sanitário. de agitação é pneumático, a tampa é bi-partida e na saída há
Opera em pressão negativa, para uma válvula de esfera com o tubo de fixação das 03 (três)
extração dos gases de processo. mangueiras de silicone que são passadas nos cabeçotes da
A unidade apresenta: uma porta bomba peristáltica, fixada na base dos pés deste tanque.
frontal com abertura e fechamento Montado sobre 4 (quatro) pés tubulares de aço inoxidável
feita através de braços teles- AISI 304 os quais possuem rodízios, sendo 2 (dois) fixos e 2
cópicos, janela em acrílico para (dois) com movimento giratório e freio.
inspeção e 3 pistolas de
pulverização.
5 - PAINEL DE CONTROLE
Todas as áreas do equipamento que entram em contato com o produto são
produzidas em aço inoxidável AISI-304 com acabamento sanitário.
Onde estão todos os componentes de alimentação e
Incorpora-se a essa unidade um carrinho com tanque para solução de comando das unidades anteriores, podendo ser fixado
revestimento, cotendo agitador pneumático e bomba peristática. sobre a base, diretamente no piso, ou fixado na parede
próximo a unidade de revestimento.
2 - UNIDADE DE AQUECIMENTO/INSUFLAMENTO
Rotor e revestimento em aço inoxidável AISI 304 com acabamento externo Apresenta:
escovado. Dotada de Pré-filtro + filtro absoluto para captação de ar para o
processo. Controlador de temperatura microprocessado.
Encontra-se instalado nessa unidade banco de resistências elétricas blindadas Unidade de controle de potência.
em aço inoxidável AISI 304 com potência instalada de 45000 W.
Controle de ciclo de processo
Há controle de giro do rotor para ajuste da pressão negativa.
intertravamentos para segurança.
 Descrição do
6 equipamento
8
10 5
9 1 - UNIDADE DE REVESTIMENTO: No se in-
7 4 terior se desenvolve todo o processo de reves-
timento.

2- Painel de controle
3

3- UNIDADE DE INSUFLAMENTO: Fornecimento de ar filtrado e

aquecido ao processo com vazão e temperatura controlada. Isto é
obtido pela passagem do ar por pré-filtro e filtro absoluto, sucção e
recalque pelo ventilador centrifugo, passagem pelo radiador de
resistências elétricas e condução por tubulação para a unidade de
revestimento.

4- Filtro HEPA

5- Filtro FZ

6- Filtro G3

2 7- Bateria de resistências

12 8 - UNIDADE DE EXTRAÇÃO/FILTRAGEM: Captação e transporte doar

1 saturado advindo do processo. A captação do ar é feita pelo ventilador
11 centrífugo, a seguir filtrado em filtro bolsa e lançado no ambiente;

9- Filtro bolsa

10- Cabine de extração

11- Carrinho das bombas

12- Tanque agitador

 Acessórios

1 e 2: Acessórios para retirada do

produto da câmara de
revestimento.
3: Acessório para alimentação
1 do produto na câmara de
revestimento.

Permite que a alimentação e a

retirada de produto sejam
conduzidas sem que haja o
2 contado direto do operador
com o produto

Comprimido Simples

Comprimido Revestido

3
Proposta de Instalação em dois pisos Instalação
Proposta de Instalação em
um único piso.
Entrada de ar

Saida de ar Portas para manutenção

01 - Unidade de revestimento Potência do equipamento

02 - Unidade de extração de ar 220/380 V - Trifásico - 60 Hz
03 - Unidade de insuflamento
04 - Painel elétrico

Dimensões em mm.
 Sistema de atomização
Revestimento
O desenho e operação do sistema de atomização é crítico para o
processo de revestimento.
Sugar coating consiste em sucessivas
aplicações da solução de revestimento.
A LAWES-COTA utiliza bico de atomização pneumático, construído
Pode ser dividida nos seguintes passos:
em aço inox AISI 304. O ar de atomização é parte integrante do ar de
Impermeabilização; subrevestimento; ajuste
processo, ou seja, devidamente tratado.
do formato; coloração; polimento e impressão da
identificação.
A solução de revestimento é enviada aos bicos atomizadores de
O processo de film coating é rapido comparado ao
forma constante e precisa através de uma bomba peristáltica, a qual
processo de sugar coating, consite na deposição de um
possui 03 rotores, um para cada bico atomizador.
fino filme polimérico na superfície dos comprimidos,
usulamente realizado por atomização.
A formação de gotículas em sprays pneumáticos é realizada através
do jato de ar comprimido, onde o tamanho das gotículas, adistribuição
Os objetivos do revestimento de comprimidos são:
e o padrão é determinado pela quantidade do fluxo de ar e
pela configuração física do bico atomizador.
- Melhorar qualidades estéticas do produto e identificação.
- Mascarar sabores e odores desagradáveis.
- Facilitar a deglutição pelo paciente.
-Facilitar o manuseio, principalmente na etapa de emba-
lagem.
- Melhorar a estabilidade do produto.
- Modificar as características de liberação do fármaco.

71 mm
95 mm
Leque padrão de 102 mm
atomização 178 mm
Equipamento de
Características
Revestimento convencional
Destina-se a indústria farmacêutica com
capacidade para 100, 200 ou 300 L de
produto acabado.
É ideal para film coating ou sugar coating,
núcleos de chocolate revestidos com açucar,
amendoim revestido com chocolate , etc.
Possui turbina em aço inoxidável com dispositivo que
permite uma inclinação da turbina de 15 a 55°.
O equipamento de revestimento convencional consiste de
um recipiente circular de metal montado sobre uma estrutura
angular.

Opcionais
- Exaustor e insuflador de ar com aquecimento de 20 a 80
°C através de resistência elétrica, simples ou blindada.
- Turbina lustradora.
- Aletas interna.

Funcionamento
O ar aquecido é dirigido sobre o leito de comprimido, tanto o
ar de entrada quanto o de saída são conduzidos através de
ductos posicionados na parte frontal do equipamento.
A solução de revestimento é aplicada através de atomização
ou adição normal sobre o leito de comprimidos em
movimento.
O uso de atomização pode reduzir ,significativamente, o
tempo secagem entre as aplicações de sugar coating e
permite um aplicação contínua de film coating.
Medidas Instalação

E Para um bom desempenho de todo o con-

junto, sugere-se instalação em área
D adequada conforme as dimensões do equipa-
mento.
Certifique-se de obter da rede elétrica uma
alimentação adequada à carga do equipamento e cuja
tensão não ultrapasse os limites máximos ou mínimos em
+/- 10% do valor nominal.
F

Área de trabalho
C A
B

100 cm 100 cm

100 cm
Área necessária para
operação do equipamento
 Descrição do
equipamento
Destina-se à indústria farmacêutica e
alimentícia, com capacidade para 300 kg de pro-
duto acabado.

É ideal para drágeas, gomas de mascar esféricas ou

planas, núcleos de chocolate revestido com açúcar.

A câmara de drageamento é construída em aço inoxidável. Para

maior higiene contém defletores internos posicionados de modo que
as drágeas se movimentem por toda a área de drageamento sem
auxilio manual. A câmara de drageamento é dotada de sistema
insuflador e exaustor de ar com sistema de filtros na entrada.
Aquecimento de 20º a 90º C.

Instalação

2050
1728 2100

NOTA: Na parte posterior do equipamento deve ter espaço

livre de no mínimo 1,50 m, para manuseio do sistema
insuflador, exaustor e pistolas
Equipamentos para
Processos
Farmacêuticos
Equipamentos
Projetos
Treinamento
Certificação/Qualificação
Validação

“DE BRASILEIROS
PARA O MUNDO”
 Desenvolvido por:

Soluções para INFORMAÇÂO & TECNOLOGIA

processos farmacêuticos FARMACÊUTICA

it_farmaceutica@terra.com.br

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São Bernardo do Campo
CEP 09664-000
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Fone: (11) 4178-3311 / Fax:(11) 4178-3135
www.lawes.com.br
lawes@lawes.com.br

LAWES 2000-50 PSC

PROGRAMAÇÃO

PRODUTO:
PROGRAMA
NUMERO
DOSAGEM: xxx mm

COMPRESSÃO: xxxx kgf

17
GRAVAR
PROGRAMA

TRAVAMENTO SENSOR RELATÓRIO

DO PAINEL PORTA
SIM NÃO SIM NÃO SIM NÃO

DOSAGEM FORÇA DE
COMPRESSÃO TELA
ALARMES

xx mm xxx kgf

PAINEL AJUSTES

L.
SELEÇÃO DE PARÂMETROS

D.
VELOCIDADE P/ AJUSTES

VELOCIDADE DE PRODUÇÃO

VELOCIDADE
DOSAGEM FORÇA DE xx RPM
xxx mm COMPRESSÃO
xxx kgf PRODUÇÃO
xxxxxx