SISTEMAS HIDRÁULICOS E PNEUMÁTICOS

Prof. Marcelo XXX Brunatto

RELATÓRIO ATIVIDADE PRÁTICA

Anderson Flores

Cláudio Klein

Gilmar Borges

Mari Prediger

Maurício Patrício

Porto Alegre

01 de dezembro de 2018
Introdução

O conteúdo disposto abaixo, refere-se a uma atividade prática em laboratório

do curso de engenharia mecânica, na disciplina de sistemas hidráulicos e
pneumáticos, atribuída ao circuito hidráulico.

Nesta atividade é possível compreender alguns dos circuitos pneumáticos, do

fabricante Parker, onde os mesmos foram montados e ajustados na bancada
em laboratório, através de circuitos predispostos pelo fabricante com suas
simbologias e demais características, contudo foi possível perceber nas
condições reais de funcionamento e trabalho e toda a sua aplicação.

Objetivo

Através dos circuitos elaborados pelo fornecedor Parker, foi realizado a

montagem do painel pneumático, onde foi analisado identificado todos os seus
componentes e logo após foi verificado todo o seu funcionamento

O sistema pneumático

Semelhante ao sistema hidráulico, o pneumático se caracteriza pela utilização

de gás (geralmente ar) ao invés de fluído, sendo que neste sistema é a
compressão do ar que faz a força do movimento dos pistões ou eixos

O circuito pneumático

um circuito pneumático é um conjunto de dutos/tubulaçoes, atuadores/cilindros

e válvulas onde o fluido que circula e faz com que o trabalho seja executado é
o AR

Principais definições do circuito pneumatico

Os circuitos elaborados pelo fornecedor Parker, disponibilizados para esta

atividade, foram montados e testados.

Os mesmos são compostos pelos seguintes itens: válvulas, válvulas de fluxo,

unidade de conservação de ar, bloco distribuidor, tubos ilindro atuador com
mola, cilindro de dupla ação e compressor

Definição dos itens compostos no circuito pneumático

Unidade de conservação de ar PARKER

Seu principal propósito é purificar o ar comprimido e ajusta-lo a uma determinada pressão.

São compostos por mais três itens fundamentais:

Manômetro, onde é possível analisar e verificar qual a pressão disponível no instante.

Regulador de pressão, é o item que permite disponibilizar para linha uma pressão inferior à de entrada.

Válvula deslizante de acionamento manual, controla a presença ou não de pressão no sistema, alternando
entre as suas duas posições de acionamento

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Válvula de 3/2

Possui três canais ou passagens dentro de um corpo de válvula, definidas como vias de pressão, vias de
tanque e vias de utilização. Quando o carretel está posicionado no outro extremo, a válvula esvazia o
orifício do atuador.

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Válvula de 5 vias

Possui cinco canais ou passagens de conexão e também duas posições de comando, possui também dois
escapes para cada utilização, tornando possível controlar a velocidade de avanço e retorno de um cilindro
independente

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Válvula de fluxo unidirecional

Trata-se de uma válvula reguladora de pressão e de retenção, integrada com conexões de engate rápido

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Bloco distribuidor

Proporcioa a entrega de ar pressurizado aos diferentes componentes do circuito e também dispõe de

conexões de engate rápido

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Cilindro atuador simples com mola de avanço

Realizam seus trabalhos, em apenas uma direção do curso, possuem dois diferentes tipos,
haste avançada, onde puxa a carga ou também de haste recuada, quando ele empurra a carga,
sua aplicação baseia-se em segurar, fixar, expulsar peças e etc

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Cilindro atuador de ação dupla

Utilizam o ar comprimido para realizar trabalhos, em ambos os sentidos de movimento de avanço e

também de retorno

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válvula alternadora ,

uma válvula que permite que o ar proveniente de duas conexões diferentes saia sempre na
direção da saída da válvula.

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Bloco distribuidor PARKER.

Nada mais é do que uma serie de conexões de engate rápido que permite a entrega de ar
pressurizado para vários componentes do sistema

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Compressor

O compressor utilizado na bancada e composto por ela, para a realização da atividade pratica
no laboratório, é um compressor do fabricante SCHULZ S.A que possui um motor elétrico do
fabricante WEG.

A principais características de identificação e demais informações técnica do compressor e do

seu motor elétrico, constam na tabela informativa abaixo e posteriormente, nas imagens
abaixo.

Características Valor
Vazão 10 Pés³/min = 283 l/min = 4,72 l/s
Pressão Máxima 125 bf/pol² = 8,62 bar
Volume 100 1
Potência 2 hp = 1,5 kw

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DADOS DOS TUBOS

Os tubos utilizados na atividade, são tubos de poliuretano flexível do fabricante PARKER, são
tubos muito utilizados, por além de possuírem uma excelente resistência, também possuem e
também um baixo custo. Trata-se de tubos flexíveis que facilitam o manuseio na montagem do
circuito, e ainda é disponível em dez cores diferentes no mercado. Podendo resistir a
temperaturas de -62ºC a 66ºC.

Para a montagem na bancada foi fornecido tubos de 8,6,4mm de diâmetro

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Circuitos pneumáticos

Nesta continuidade, estarão descritos os circuitos pneumático que foram o objeto de estudo e
de base para a execução da atividade prática, trata-se então de esquemas de montagem que
através da sua simbologia, foram montados, analisados e testados.

Circuito – 7

Diagrama Parker para montagem

Circuito montado na bancada XXX Parker

Detalhamento
Valvula de 5/2 vias

Valvula com acionamento manual por alavanca e com retorno por mola

Circuito 11

Diagrama Parker para montagem

Circuito montado na bancada xxxx Parker