Código: Revisão:

IT–002-01 01/22

Página:
Operar impressora AMAZON 8 1/28

1. OBJETIVO

Definir e padronizar os critérios para operação da impressora flexo gráfica modelo

Amazon 8, presente no setor de impressão, além de estabelecer rotinas e padrões de
trabalho, métodos de controle do processo, do produto e operacional a fim de atender
os padrões de qualidade e demanda de produção.

2. DEFINIÇÕES

OP – Ordem de produção

EPI – Equipamento de Proteção Individual

BBV – Brigada Voluntária

RH – Recursos Humanos

UPA -Unidade de Pronto Atendimento

3. RESPONSABILIDADES

Cabe ao operador da máquina:

i) Realizar a inspeção das informações e de qualidade de cada bobina a ser

produzida;
ii) Dar o devido destino para aquelas que apresentarem divergência;
iii) Monitorar o processo e tomar ação para os produtos que apresentarem
desvios no padrão de qualidade;
iv) Manter máquina e equipamentos utilizados limpos e organizados;
v) Praticar os 5’s;
vi) Operar o equipamento garantindo a sua segurança e de todos os envolvidos
na operação.
4. MATERIAIS NECESSÁRIOS

Para a realização das atividades descritas nesta instrução de trabalho, faz-se

necessário a utilização das ferramentas abaixo.
 Página 2 de 28

Estilete Trena Fita adesiva Pincel de

tratamento

Viscosímetro Cronômetro Carrinho hidráulico

É de responsabilidade do operador a manutenção da integridade das ferramentas

utilizadas na atividade, caso necessário deve-se comunicar o responsável do setor para
que seja realizada a substituição.

É obrigatória a utilização dos Equipamentos de Proteção Individual (EPI) listados

abaixo para a realização das atividades.

Calçado Protetor Luva

Óculos Luva anti
fechado auditivo Impermeável.
corte Luva anti corte +
impermeável
5. ORDEM DE PRODUÇÃO

Verificar especificações do produto conforme a O.P (Nº DO CLICHÊ, ARTE, CORES etc.).
 Página 3 de 28

6. PROCEDIMENTOS
6.1 LAYOUT DA MÁQUINA

6.2 SETUP DE IMPRESSÃO

SEQ ILUSTRAÇÃO DESCRIÇÃO DA ATIVIDADE

Com a máquina parada deve-

se afastar o grupo impressor
para realizar a troca. Para isto

1 selecionar o botão “INICIAR”

da coluna “REF.” do grupo
desejado.
 Página 4 de 28

Remover a engrenagem do
2 cilindro a ser substituída a
camisa de impressão.

Abrir o mancal em ambos os

3 lados do cilindro para liberar
o mesmo.

Com um pano umedecido

4 com removedor de tinta,
realizar a limpeza da camisa.

Aproximar o carrinho da
5
impressora.

Fixar o cilindro na talha

6
elétrica.
 Página 5 de 28

7 Alocar o cilindro no carrinho.

Para remover a camisa do

cilindro, deve-se colocá-lo no
8
suporte para retirada da
camisa.

Inserir a mangueira de ar com

o adaptador e acionar a
9
entrada de ar, isto fará com
que a camisa seja liberada.

10 Remover a camisa.

Inserir a camisa a ser

substituída com o clichê já
11 colado, atentar para realizar o
encaixe corretamente com o
alinhador no final do cilindro.
 Página 6 de 28

Colocar o cilindro com a

camisa a ser utilizada no
12
carrinho e fixá-lo na talha
elétrica.

Posicionar no grupo
impressor e fixar mancais.

13 OBS.: Atentar para posicionar

corretamente o rolamento no
mancal.

Fixar o eixo esquerdo do

14
cilindro na guia.

Realizar a substituição da
15 engrenagem de acordo com o
passo da OP.
 Página 7 de 28

Posicionar a engrenagem no
eixo.

16 OBS.: Não inserir

completamente a
engrenagem por momento.

Ajustar o posicionamento do
grupo impressor de acordo
com o diâmetro da camisa
colocada.

OBS.: O posicionamento “Z” é

17
sempre o dobro do diâmetro
da camisa.

Ex.: se o diâmetro da camisa é

81 mm, o posicionamento
será 162 mm.

Habilitar/desabilitar grupos
de impressão, conforme a
18
necessidade da OP.

Posicionar o grupo impressor

pressionando o botão
19 “INICIAR” na coluna
“POSICIONAR” do grupo de
cor desejado.
 Página 8 de 28

Posicionar a engrenagem
corretamente após o grupo
20
impressor estar na posição
correta.

21 Fixar guia direita do eixo.

Posicionar a bomba na tinta já

22 com a coloração ajustada e
acionar a bomba.

Verificar se há a necessidade
de substituir as lâminas do
estojo e atentar para a troca
23
de tinta, se a cor a ser
substituída for preto não há a
necessidade de realizar a
 Página 9 de 28

limpeza com solvente, caso

contrário, deve-se remover a
tinta residual no estojo com
auxílio de solvente.

Aviso: É obrigatório o uso da

luva anti corte +
impermeável durante a troca
das lâminas do estojo.

Acionar o botão indicado para

dar o início na máquina. O
24
filme começará a rodar,
porém nada será impresso.

Através do sistema de
25 automação é possível
habilitar a impressão.

Aproximar o anilóx do clichê e

Seleciona a cor
a ser ajustada o clichê do filme a ser
impresso com o auxílio do
controle.
26
Esquematização básica do
controle:

7. Aumenta a pressão do
clichê para o filme.
 Página 10 de 28

8. Diminui a pressão do clichê

para o filme.

9. Aumenta a pressão do
anilóx para o clichê.

0. Diminui a pressão do anilóx

para o clichê.

Após todas as posições dos

grupos impressores estarem
ajustadas e a impressão estar
saindo corretamente, deve-se
27
gravar o ajuste para cada cor.
O ajuste de tonalidade deve
ser realizado após este passo,
caso necessário.

6.3 TESTE DE VISCOSIDADE DA TINTA

SEQ ILUSTRAÇÃO DESCRIÇÃO DA ATIVIDADE

Inserir o viscosímetro no
balde contendo a tinta a ser
1
alimentada e completar o
volume com tinta.
 Página 11 de 28

Elevar o viscosímetro e
acionar o cronômetro até que
2
o volume total seja drenado,
após isto parar o cronômetro.

O tempo ideal de escoamento

da tinta é entre 20 a 28
segundos de acordo com a
necessidade de tonalidade.

✓ Caso seja obtido valores

3 maiores que este,
adicionar solvente ao
balde.
✓ Caso seja obtido valores
menores, adicionar tinta
ao balde.

6.4 SUBSTITUIÇÃO DA BOBINA

SEQ ILUSTRAÇÃO DESCRIÇÃO DA ATIVIDADE

F3: Aumenta Diminuir a rotação do eixo

para 30 RPM, com o auxílio do
1
controlador próximo ao local.
F11: Diminui
 Página 12 de 28

2 Acionar o botão de parada.

3 Acionar botão parada de eixo.

Posicionar a bobina a ser

4 trocada através da chave
seletora “ESTRELA”.

Posicionar o eixo a ser

5 realizada a substituição da
bobina.

Retirar o restante de filme

plástico que ficou no tubete e
fixar com fita a bobina que
está transpassada na

6 máquina, para que não se

perca.

Aviso: É obrigatório o uso da

luva anti corte durante o uso
do estilete.
 Página 13 de 28

Abrir trava de segurança do

7
eixo.

Despressurizar a câmara de ar
8 para liberar o tubete que está
fixo no eixo.

Com a bobina a ser

substituída no carrinho
9
hidráulico, alocar o eixo na
bobina.

Ajustar a posição do eixo na

bobina para que ambas
10
possuam o mesmo
posicionamento.

Com o auxílio de uma pistola

11 de ar, pressurizar a câmara do
eixo para fixar a bobina.

Posicionar a bobina na
12
máquina.
 Página 14 de 28

Acionar trava de segurança

13
do eixo.

Retirar etiqueta com

14
informações da bobina.

Retirar as camadas iniciais da

bobina que estão avariadas.

Realizar avaliação do lado

tratado, conforme descrito no
15
item 8.1.

Aviso: É obrigatório o uso da

luva anti corte durante o uso
do estilete.

Realizar emenda da bobina

com o filme já transpassado
na máquina.
16
OBS.: Para bobinas HAMPER a
emenda deve ser realizada no
bocal interno da bobina.

Ajustar sentido da bobina no

17
sistema de automação.
 Página 15 de 28

Ajustar posição da bobina

18 através da chave seletora
“ESTRELA”

Dar pulsos de marcha para

19 aumentar o estiramento da
bobina.

A bobina deve apresentar

aspecto liso, tal qual,
20
apresentado na imagem ao
lado.

Ajustar alinhador de entrada

21 do filme, localizado na parte
superior.

Para proceder com a retirada

da bobina já impressa,
22
acionar o botão “Parada de
Eixo”.

Separar a bobina impressa e

fixar com fita a bobina que
23 está transpassada na
máquina, para que não se
e perca.
 Página 16 de 28

Aviso: É obrigatório o uso da

luva anti corte durante o uso
do estilete.

Abrir a trava de segurança do

24
eixo.

Alocar bobina no carrinho

25
hidráulico.

Medir a posição do eixo na

26
bobina.

Despressurizar a câmara de ar
27 para liberar o eixo que está
fixo na bobina.

Ajustar a posição do eixo na

bobina para que ambas
28
possuam o mesmo
posicionamento.

Com o auxílio de uma pistola

29 de ar, pressurizar a câmara do
eixo para fixar a bobina.
 Página 17 de 28

30 Posicionar eixo na máquina.

Acionar trava de segurança

31
do eixo.

Fixar com fita o filme que está

32
transpassado na máquina.

Dar pulsos de marcha para

33 aumentar o estiramento da
bobina.

A bobina deve apresentar

aspecto liso, tal qual,
34
apresentado na imagem ao
lado.

Ajustar alinhador de saída do

35 filme, localizado na parte
inferior.
 Página 18 de 28

Acionar o botão indicado para

dar o início na máquina. O
36
filme começará a rodar,
porém nada será impresso.

Através do sistema de
automação é possível
37
habilitar a impressão
conforme passos ao lado.

Após alinhado o filme, realizar

aumento gradual da
38
velocidade conforme
necessidade.

6.5 PROCEDIMENTO PARA EMENDAS

SEQ ILUSTRAÇÃO DESCRIÇÃO DA ATIVIDADE

Na emenda realizada, colocar

1 fita adesiva no lado interno do
filme.

Em seguida, fazer a emenda do

2
filme no lado externo.
 Página 19 de 28

Colar a etiqueta na emenda do

3
filme.

7. APONTAMENTO DE PRODUÇÃO

Após todos os parâmetros estarem de acordo com o solicitado pela O.P., a máquina
inicia a produção e deve-se realizar o apontamento do que está sendo produzido no
sistema, conforme descrito abaixo.

SEQ ILUSTRAÇÃO DESCRIÇÃO DA ATIVIDADE

Para iniciar a atividade

preencher o campo “Numero
1
da OP” e informar operador
responsável.

Na aba “MP”, clicar no botão

“Ler Bobinas” e informar o
2
código de barras da bobina a
ser pesada.

Com a bobina já na balança, ir

na aba “Produção” e clicar no
botão “Capturar Peso”, este
3
processo deve ser realizado
para cada bobina que for
impressa.
 Página 20 de 28

Para apontar as aparas, ir na

aba “Aparas” e de forma
4 manual informar o
sequencial, data, hora e a
quantidade em kg.

No campo “Desc. Intem

Apara” clicar no botão
5
“Motivo Apara” e informar o
motivo.

Para finalizar, após o valor de

saldo estar zerado, será
6 possível preencher o campo
“Fim Atividade” na aba
“Atividade”.

Preenchida todas as
informações necessárias,
7 então deve-se finalizar a OP
clicando no botão “Finaliza
OP”.
 Página 21 de 28

8. QUALIDADE
8.1 AMOSTRA PARA ANÁLISE

As aferições são registradas no formulário FAZ-027 CONTORLE DE QUALIDADE DE

EMBALAGENS.

São realizados os seguintes testes de qualidade:

• A cada bobina deve-se medir a distância do passo/fotocélula;

• Avaliar a qualidade da impressão, não podendo haver falhas, borrados, cores fora
de tonalidade.
• Realizar o teste de tratamento utilizando o pincel de tratamento;
• O teste de tratamento deve ser realizado conforme segue abaixo:

SEQ ILUSTRAÇÃO DESCRIÇÃO DA ATIVIDADE

Aplicar o pincel de tratamento

1
em ambas as faces da bobina.

A face que apresentar

desbotamento na tinta do
2
pincel não está com
tratamento.

8.2 RASTREABILIDADE

A rastreabilidades no setor de impressão para os produtos registrados na ANVISA

ocorre da seguinte maneira:

O Nº do lote será o mesmo número da ordem de produção, assim através do

sistema PROXSIS será possível fazer o rastreamento do produto com todas as
informações descritas na O.P.
 Página 22 de 28

SEQ ILUSTRAÇÃO DESCRIÇÃO DA ATIVIDADE

Número da ordem de
1
produção a ser impresso

2 Número do lote impresso.

NOTA 1: O lote e marca da tinta utilizada na impressão devem ser registrados no

formulário FAZ-027 no campo observações.
• Produto não conforme: seguir RNC, de acordo com procedimento operacional
POP15.
• Caso o produto estiver fora das suas especificações, avisar a qualidade para a
abertura de RNC.

9. NORMAS DE SEGURANÇA

Proibido utilizar solvente ou Não opere máquinas, Quando for colocar a

substância química para limpeza das equipamentos e/ou veículos sem máquina em movimento,
mãos e do corpo. ser autorizado e treinado. certifique-se de que ninguém
esteja trabalhando ou
apoiado na mesma.
 Página 23 de 28

Não toque nas partes móveis sem Confira se as proteções da Não efetue limpeza com a
que a máquina esteja parada e/ou máquina estão instaladas em máquina em movimento.
bloqueado o seu acionamento. perfeitas condições.

Chame o pessoal da manutenção para instalar, • Utilizar trava de segurança em quadros

inspecionar ou reparar instalações elétricas
quando necessário.
elétricos;
• Durante o manuseio de químicos é obrigatória
a utilização de luvas impermeáveis;
• Todo trabalho em uso de lâmina, estilete ou
faca deve ser feito com luvas de anti corte.

PROCEDIMENTOS A SER SEGUIDO EM SITUAÇÕES DE EMERGÊNCIA:

PROCEDIMENTOS EM CASO DE ACIDENTE DE TRABALHO:
Todo e qualquer acidente de trabalho, deverá ser comunicado.
O colaborador deve comunicar o fato ao colega que estiver mais próximo, ao seu superior imediato e ao
setor de Recursos Humanos/Segurança do Trabalho, imediatamente após a ocorrência.
O colaborador deve comparecer para consulta médica com Médico do Trabalho da empresa após o
acidente.

PROCEDIMENTO EM CASO DE EMERGÊNCIA:

Em caso de emergência, chamar a Brigada de emergência voluntária da empresa, seguir as orientações
da mesma, quanto a ações a serem tomadas.
Em caso de incêndio, manter a calma, fazer uso de extintores para combate de princípio de incêndio,
acionar o alarme de emergência e se direcionar para a saída mais próxima buscando um ponto de
encontro.
Na ocorrência de chuva e/ou destelhamento, abrigar-se em local seguro e aguardar orientação da Brigada.
Em caso de lesão física, não movimentar a vítima, comunicar a brigada e aguardar orientações.

EM CASO DE INCÊNDIO:
Seguir as orientações da brigada de emergência.
 Página 24 de 28

10. PLANO DE AÇÃO E REAÇÃO

Defeito/Não
Possível Causa Ação Imediata Ação Posterior
Conformidade

Ajustar e/ou corrigir pressão.

Ajustar viscosidade.

Refazer secagem da tinta.

Excesso de pressão,
Enchimento de viscosidade alta, tinta Regular faca para que não haja Verificação geral nos
retícula. secativa, regulagem faca, ar excesso de tinta no anilóx. parâmetros e caso
das calhas em cima clichês. Regular saída de ar das calhas de persista o problema,
secagem. Comunicar supervisão, comunicar
abrir RNC e segregar material manutenção.
para análise.

Pouca pressão no anilóx e Ajustar ou corrigir pressão; trocar

Falha de clichê, aumento da camisa se necessário. Comunicar
impressão. velocidade, camisa com supervisão abrir RNC Segregar
defeito/buraco. material p/ análise.

Sombras na Falta de tinta no estojo, Trocar bomba de tinta e abrir

impressão. pouca pressão da tinta. mais o registro do estojo.

Padronizar Viscosidade.

Regular faca para que não haja

Viscosidade alta, regulagem
vazamento nas laterais.
Respingos estojo faca, pouca circulação
de tinta. Verificar circulação de tintas.
Comunicar supervisão abrir RNC
Segregar material p/ análise.
 Página 25 de 28

Verificar data do clichê e caso for

muito antigo realizar a
substituição.
Verificação geral nos
Usar anilóx de boa cobertura.
parâmetros e caso
Clichê, esparadrapos, anilóx, Trocar a tinta. persista o problema,
Micro furos no
tinta, regulagem de pressão comunicar
chapado Ajustar pressão.
e velocidade da máquina. manutenção.
Trabalhar com uma velocidade
ideal para que a impressão não
comprometa a qualidade.
Comunicar supervisão, abrir RNC
e segregar o material.

Trocar fita adesiva.

Fita adesiva, excesso de
pressão, solvente entre Ajustar pressão.
Borrões
clichê e esparadrapo, tinta Colar clichês novamente.
muito viscosa.
Realizar troca da tinta.

Decalque Regular temperatura. Verificação geral nos

impressão nos Temperatura, secagem parâmetros e caso
Fazer secagem da tinta.
rolos ou no baixa, tinta retardada, persista o problema,
embobinament velocidade alta. comunicar a
Diminuir a velocidade.
o. manutenção.

Respingo de
tinta na
impressão, Desgaste da lâmina. Trocar lâmina do estojo.
excesso de tinta
no anilóx.

11. CONTROLES OPERACIONAIS AMBIENTAIS
ASPECTO AMBIENTAL
- Geração de Papel
- Geração de Papel Toalha
- Geração de Retentor de Descarte – Coleta seletiva de lixo metal reciclável.
Solvente Armazenamento final - Box da coleta externa de metal.
- Geração de Etiqueta Adesiva
- Geração de Fita Adesiva
- Geração de Máscara
- Geração de Caneta Pincel
- Geração de Plástico c/fitas
- Geração de Varredura
- Descarte de Touca
- Geração de Plástico
- Geração de Plástico Sujo
- Descarte de Lâmpadas
- Aparas - PE
- Geração de Luva de Borracha
Contaminada
- Evaporação de Solventes
Página 26 de 28
SITUAÇÃO NORMAL
MEDIDA DE CONTROLE E ARMAZENAMENTO FINAL
Descarte – Coleta seletiva de lixo papel reciclável.
Armazenamento final - Box para coleta externa de papel.
Descarte – Coleta seletiva de lixo não reciclável Classe II, para aterro
controlado.
Armazenamento final - Caçamba para coleta externa de lixo não
reciclável Classe II.
Descarte - Coleta seletiva de lixo plástico reciclável
Armazenamento final - Box para coleta externa de plástico.
Descarte – Devolver para o Almoxarifado, no manuseio de lâmpadas
queimadas deve-se evitar danos para que não haja vazamento de
mercúrio.
Armazenamento final - No Almoxarifado Central em caixas fechadas.
Descarte - As aparas devem ser coletadas em sacos plásticas pesadas e
identificadas c/ etiquetas de pesagem o material.
Armazenamento final - Enviar as aparas para o setor de controle de
aparas para reciclagem.
Descarte – Coleta seletiva de lixo não reciclável Classe I, para aterro
controlado.
Armazenamento Final - Box para coleta externa de lixo Classe I.
Descarte – Manter o balde de solvente sempre fechado.
Armazenamento final - Tambor para reciclagem.

- Descarte de Baldes de Tinta
- Geração de Solvente Descarte – Solvente armazenado em tambor para destinar a reciclagem
Contaminado
- Geração de Solvente Sujo
- Geração de Trapo
- Vazamento de óleo
- Vazamento de água
- Derramamento e/ou
Vazamento de tinta e solvente
Página 27 de 28
Descarte – Enxaguar bem o balde com um pouco de solvente e despejar
o resíduo em outro balde com mesmo tipo de tinta e encaminhar o
balde vazio para o depósito de balde vazios para coleta externa de
baldes. Manter a tampa no balde que ficar em cima, ou seja, o último
para evitar derramamento.
Armazenamento final - Área para coleta externa de baldes.
Armazenamento final - Em tambor no depósito de solventes.
Descarte – Na troca de solvente cuidar para não derramar, caso ocorra
derramamento limpar o local com trapo.
Armazenamento Final - Em tambor no depósito para ser coletado para
reciclagem.
Descarte – Contaminados: coleta seletiva de lixo trapos contaminados,
manter em sacos plásticos ou balde tampada. Não contaminados –
separar para reaproveitamento.
Armazenamento final - Em sacos plásticos amarrados, no Box para
coleta externa de trapos.
SITUAÇÃO ANORMAL
Descarte – Coletar o resíduo e fazer limpeza final com trapo.
Armazenamento final – O óleo coletado deve ser colocado em tambor
para coleta externa, e trapos para coleta de trapos.
Obs.: Em área de circulação comum, isolar a área antes de iniciar a
limpeza.
Medida de controle - Manutenção da máquina
Descarte – Coletar o resíduo e fazer limpeza final com trapo.
Armazenamento final – Resíduo no tambor de solvente para
reciclagem, e trapos para coletas de trapos.
 Página 28 de 28

12. REGISTRO E REVISÕES

Data Motivo Rev.

21/07/2022 Implantação do documento 00/22

29/09/2022 Adequação dos procedimentos de segurança 01/22

13. APROVAÇÕES

Elaborado por: Vítor Machado Pinheiro Analista da Qualidade Ass:

Aprovado por: Taiane K. da Silva Coordenadora da Qualidade Ass:
Aprovado por: Ana A. M. Strassburger Eng. de Segurança do Trabalho Ass:
Aprovado por: Sergio de Borba Supervisor de Impressão Ass:
Data de implantação: 29/09/2022 Valido até: 29/09/2023