Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Manual Conhecendo Alarmes
Manual Conhecendo Alarmes
INDEX
Tabela de Alarmes
Alarmes de PMC
ABC
C100, C200
IT600, IT1600
LY1502.10051 31.08.2015
0909/KR (Fehlertabellen)
Observação
As figuras no presente documento podem variar do produto fornecido. Salvo erro e direito de alterações técnicas
reservado.
Direitos Autorais:
Este documento está protegido pelo direito do autor e foi escrito originalmente na língua alemã.
Esta proibida a cópia ou distribuição parcial ou total do documento sem o consentimento do proprietário dos direitos
de autor acarretando consequências judiciais e penais. Todos os direitos reservados, também os da tradução.
© Copyright by INDEX-Werke GmbH & Co. KG, TRAUB Drehmaschinen GmbH & Co. KG 2009
Fanuc 31i Mensagens PMC INDEX
O LED da tecla “Cancela Falhas” pisca enquanto existem mensagens ou alarmes ativos
Faixas de Números
Causa: Através da tecla MClock+ Softkey está bloqueado um canal ou verificação de programa avita aktiv
Causa: Chamada de ciclo não pode ser executada a partir do canal ativo.
Causa: Dentro do percurso predeterminado, não foi alcançado nenhum batente fixo.
Correção:
Causa: Dentro do percurso de teste com deslocamento contra o batente fixo não foi encontrado nenhum
material.
Correção:
Causa: O caminho de teste não pôde ser percorrido completamente, visto que há material inadmissível.
Correção:
Causa: Uma compensação de medida do ciclo G8218 é ativa => chamada de G8100, G9392, G8130,
G8131
Correção: O valor de correção ativo pode ser lido na figura de coordenadas WKST (Softkey OFFS. PEÇA)
no deslocamento EXT
.
A linha característica ativa pode ser lida na figura de macro do cliente (Softkey MACRO) na
variável #706
O valor de correção está ativo no respectivo eixo.
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa: Indica a presença de uma falha interna, p. ex. sobrecarga no motor. Detalhes sobre a falha
podem ser encontrados na documentação do fabricante.
Correção: Consultar documentação do fabricante.
x40.1
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 351
X40.1
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 351
x40.2
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 351
X40.0
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 351
X40.0
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 351
X0.6
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 336
X10.4
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 337
Correção: Fechar a porta, selecionar o modo JOG, pressione a tecla de avanço rápido
Causa: Utilização tecla de permissão com porta da área de trabalho aberta é permitida apenas em modo
preparação.
Correção: Posicionar o seletor com chave na posição PREPARAÇÃO
Correção:
K19.7
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa: A cada 24 horas é necessária a realização do teste dos freios (Brake test)
Última hora para realização do teste dos freio se iniciou
Correção: Inicie o teste dos freios na próxima hora ou aguarde até que o teste se inicie automaticamente.
O tempo exato restante para o inicio automático do teste pode ser verificado na tela SAFETY.
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa: Devido a troca do programa principal é necessário que o ajuste da velocidade máxima da placa
seja feito novamente.
Correção: Ajustar o novo valor de velocidade do dispositivo de fixação na tela Limite de Velocidade (280)
X2.3 X0.1
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 30
X2.1 X0.0
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 30
Correção: Verificar sinal da unidade de extinção de incêndio, sinal muda de estado quando a porta é aberta?
Chave da porta e chave da unidade de extinção de incêndio: tempo do sinal excedido?
X2.1 X0.0
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 30
X24.0 X24.0
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 570.0
X24.0 X24.0
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 570.0
X12.1 X12.1
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 325.0
Correção:
Correção: Reabastecer reservatório de óleo hidráulico, caso contrário nenhuma operação possível
Correção: Verificar o filtro hidráulico, cancela o alarme com cancela falha e RESET
X25.4
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 277.9
X25.5
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 277.8
X29.2
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
X12.7 X12.7
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
X1.7 X29.1
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
X1.6 X29.0
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Correção: Corrija o valor no comando (Permitido apenas os valores 10, 20, 30, ..., 150 -> 10- 150bar)
X12.4 X12.4
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 290
X12.6 X12.6
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 292
I179.1 I179.1
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 299
Causa: Sensores ultrassônicos/ Chaves de nível sinalizam => Sistema de Filtragem ligado
Tempo de operação excedido.
Correção: Verifique:
a) Passagem do material filtrante está correta?;
Fluxo de liquido refrigerante está muito alto?;
Sensores Ultrassonicos/ chaves de nível estão OK?
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
X13.0 X13.0
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 298
Correção: Verifique:
a) Passagem do material filtrante está correta?;
Fluxo de liquido refrigerante está muito alto?;
ensore Ultrassonicos/ chaves de nível estão OK (I178.0 => Diagnostico E560.0)?
I178.0 I178.0
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 299
Correção: Coloque um novo rolo de material filtrante, e/ou verifique o sensore fotoelétrico
(I178.1 => Diagnostico E560.1)
I178.1 I178.1
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 299
Correção: Esvazie a caixa de descarte de material filtrante e pressione o botão Avança Material no sistema
de filtragem.
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
B2184 B2184
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 297
Causa: Não há liquido refrigerante no tanque, ou o nível não é suficiente para o funcionamaneto do
sistema
Correção: Verifique o nível do liquido refrigerante conforme a plaqueta de informação de manutenção.
Verifique a bomba de transferência.
B2184 B2184
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 297
Causa: Os sinais dos sensores de nível do tanque podem estar com conflito e/ou erros.
Sinal de Nivel Máximo e Nivel Minimo não são permitidos ao mesmo tempo
Correção: Verifique a chave de nível.
Verfique o valor do nível R8922 (Word)
B2184 B2184
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 297
Causa: O trocador de calor do sistema ECO fluid está apresentando alguma falha
X12.0
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
x7.3
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 285.6
x7.4
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 285.7
x7.2
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 285.5
Y93.4 , X0.2
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 33
Y93.4, X0.2
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 33
Y93.4, X1,2
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 33
Y93.4, X1.2
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 33
Y3.0/X7.7
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 701
Y3.0/X7.7
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 701
x7.7
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 701
x7.7
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 701
x7.7
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 701
Correção: Fechar tampa, selecionar tipo de funcionamento JOG através de movimento jog engatar
acoplamento
mais informações, ver instruções no manual da máquina
X7.3
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Correção: Fechar tampa, selecionar o modo de funcionamento JOG, iniciar decurso de teste (ver manual de
instruções)
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Texto: Comando de Rotação para S4 não permitido com Eixo Y ativo Nível:
Causa: Uma solicitacão de rotação do Fuso S4 foi feita com o Eixo Y ativo
Correção:
Texto: Pino trava fuso principal: Sinal travado resposta inesperada Nível: 1
X6.6 X6.6
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 700
Texto: Pino trava fuso principal: Sinal travado sem resposta Nível: 2
X6.6
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 700
X6.6
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 700
Texto: Pino trava fuso principal: Sinal destravado resposta inesperada Nível: 2
X6.6
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 700
Texto: Pino trava fuso principal: Sinal destravado sem resposta Nível: 1
X6.6
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 700
Correção: Fechar a porta, selecionar o modo JOG, engatar o acoplamento via movimento em JOG
X6.0
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 92
Correção: Fechar a porta, selecionar o modo JOG, iniciar sequência de referenciamento (ver manual de
operação)
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Correção: Fechar a porta, selecionar o modo JOG, engatar o acoplamento via movimento em JOG
X6.1
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 92
Correção: Fechar a porta, selecionar o modo JOG, iniciar sequência de referenciamento (ver manual de
operação)
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa: Antes da chamada dos ciclos G8131, G8100 e G9392 o eixo-C precisa ser desligado.
Correção: Fechar a porta, selecionar o modo JOG, engatar o acoplamento via movimento em JOG
X7.2
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 112
Correção: Fechar a porta, selecionar o modo JOG, iniciar sequência de referenciamento (ver manual de
operação)
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Correção: Fechar a porta, selecionar o modo JOG, engatar o acoplamento via movimento em JOG
X7.3
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 112
Correção: Fechar a porta, selecionar o modo JOG, iniciar sequência de referenciamento (ver manual de
operação)
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa: Antes da chamada dos ciclos G8131, G8100 e G9392 o eixo-C precisa ser desligado.
Correção:
X7.7
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
X7.7
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
X7.7
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
X7.7
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
X7.7
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Correção: Fechar a porta, selecionar o modo JOG, engatar o acoplamento via movimento em JOG
x7.5
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 733.3
Correção: Fechar a porta, selecionar o modo JOG, iniciar sequência de referenciamento (ver manual de
operação)
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa: Compensação de temperatura dos eixos deixou de ser efetiva (< 55°C)
Causa: A atualização automática da referência só pode ser executada após o desligamento da máquina
Causa: Acoplamento entre eixos desativado por alarmes, testes de SAFETY ou colocação em
funcionamento. Não é possível iniciar programa
Correção: Ativar cinemática
X12.0
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 250.0
Texto: Movimento Revolver via Painel de Operacao nao permitido com Revolver fora Nível: 1
de posicao
Causa: Uma solicitação de movimento do Revolver foi feita pela painel de operacao, e o mesmo nao
pode ser executado com o Revolver fora de posicao
Correção: Por favor execute a indexacao do Revolver via Tela
X6.4 X6.1
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 94.4
X6.4 X6.1
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 94.4
X6.2 X6.0
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 94.3
X6.2 X6.0
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 94.3
X6.3 X6.2
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 94.6
Correção:
Causa: O referenciamento do Revolver 1 é requerido, por favor execute a função CHAMAR ESTAÇÃO na
tela de Revolver 1.
Correção: A. corrigir comando T ou limitação do percurso de comutação (figura do revólver)
B. Colocar o revólver em uma posição admissível, antes de ligar a limitação
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
X7.5 X6.4
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 114.5
X7.5 X6.4
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 114.5
X7.4 X6.3
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 114.3
X7.4 X6.3
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 114.3
X7.6 X6.5
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 114.8
Correção:
Causa: A força de fixação de fixação da função contra ponta caiu a um nível não admissivel.
Causa: Foi programado um movimento no carro 2 com a função contra ponta fixando uma peça.
Correção: Descaoplar a função contra ponta antes de executar qualquer movimento com o carro 2.
Causa: A força de fixação de fixação da função contra ponta caiu a um nível não admissivel.
Causa: Devido a um alarme da função contra o carro 2 precisa ser deslocado para sua posição inicial.
X6.7
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 129.0
X6.7
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 129.0
X6.6
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 129.0
X6.6
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 129.0
X7.0
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 130.0
Correção:
X6.7 / X6.6
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 130.0
Causa: Momento medido foi maior do que o nível de erro aprendido\ napós ajuste na figura Setting
Correção: Soltar o pedal; para acionar a função, o pedal só precisa ser pressionado até o primeiro ponto de
comutação
X29.3,4,5,6,
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 378, 732
Causa: Após alteração do modo de operação, dispositivo de fixação deve ser fixado e solto
Correção: Fixar/Soltar
Texto: Cil. Fixação 1: Ctrl curso fixacao sem mudanca de sinal Nível: 2
X26.0-X27.1
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 374
Causa: Keep-relay K21.0 está ativo (permitido somente para manutenção/ serviço)
B344 B344
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 982.0 / 610
Causa: Após alteração do modo de operação, dispositivo de fixação deve ser fixado e solto
Correção: Fixar/Soltar
Texto: Cil. Fixação 3: Ctrl curso fixacao sem mudanca de sinal Nível: 2
X27.2-X28.3
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 374
E344/2
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 610
Causa: Keep-relay K25.0 está ativo (permitido somente para manutenção/ serviço)
A068.0 756200
Texto: Nível:
Causa:
Correção:
Causa: O contra ponta está acoplado. Porém quando o fuso principal gira a ponta de centragem não gira
junto. Para a verificação de se a ponta de centragem está girando junto com o fuso principal, a
entrada E1 deve mudar de estado a se girar o fuso principal em 190º. O monitoramento de peça
fixada é feito com a função M964.
Correção: Desacoplar e acoplar o contra ponta novamente.
Causa: A peça deve estar fixada pelo contra-ponta. A verificação da ponta com a função M964 ainda não
foi realizada. Por isso a rotação do fuso foi bloqueada. Verificar a fixação da peça com a função
M964.
Correção: Verificar a fixação da peça com a função M964
Causa: Os valores das posições na imagem do cabeçote móvel não são corretos
Correção: Ao entrar valores se deve observar que a posição de estacionamento deve ter o valor mais alto
Posição de estacionamento > Posição de prontidão
Posição de prontidão > Posição de pré-aperto
Posição de pré-aperto > Posição de aperto
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Correção: Quando cabeçote móvel /função de cabeçote móvel não é necessário, desmarcar cabeçote
móvel Mafu
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
X5.0
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 2004.0
X5.0
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 2004.0
X5.0 / X5.3
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 2004.0
X5.3
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 2004.0
X5.3
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 2004.0
X4.1
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 2004.0
Texto: Disp. Puxador Barras: Favor levar para posicao a frente Nível: 0
X1.3
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 2004.0
X4.3
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 2004.0
Causa: Alimentador está em posição não permitida ou falha nos sinais de entrada.
X4.2 X4.3
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
X4.2/X4.3
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 2302.2
Correção: Tentar novamente com tecla CANCELA FALHAS ou deslocar para posição inicial em modo JOG.
X4.6 X4.6
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 2302.2
Causa: Sinal da barreira de luz dos sensores foto-elétricos não muda de estado.
X4.6 X4.6
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 2302.2
x12.3
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 2300
Causa: Com fuso em funcionamento o sinal de Material da barreira de luz foi interrompido.
X4.6 X4.6
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 2302.5
X5.1 X5.1
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 2306
X5.1 X5.1
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 2306
X5.2 X5.2
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 2306
X5.2 X5.2
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 2306
X4.6 X4.6
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 2302.5
Causa:
X4.2 X4.2
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 2302.2
X4.3 X4.3
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 2302.3
x4.5 x4.5
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 2300.4
x3.0
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 988
x3.0
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 988
x3.0 / 3.1
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 988
X3.1
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 988
x3.1
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 988
X2.6
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 3025
X2.6
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 3025
X2.7
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 3025
X2.7
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 3025
X2.6 / X2.7
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 3025
X2.6 / X2.7
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 3025
Correção:
Correção:
X2.6 / X2.7
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 3025
X2.6 / X2.7
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 3025
Correção: Após a verificação, ajustar Colocação em funcionamento do modo eixos e pressionar reset
X25.7
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 3014
X25.2
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 3025.8
X25.2
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 3025.8
X25.3
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 3025.9
X25.3
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 3025.9
X25.2 / 25.3
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 3025.8/3025.9
Correção:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
A071.4 772211
Texto: Nível:
Causa:
Correção:
A071.5 772212
Texto: Nível:
Causa:
Correção:
A071.6 772213
Texto: Nível:
Causa:
Correção:
A071.7 772214
Texto: Nível:
Causa:
Correção:
A072.0 772215
Texto: Nível:
Causa:
Correção:
A072.1 772216
Texto: Nível:
Causa:
Correção:
A072.2 772217
Texto: Nível:
Causa:
Correção:
x25.0
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 3025.5
x25.0
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 3025.5
x25.0
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 3025.5
x25.0
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 3025.5
x25.0
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 3025
x25.0
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 3025.5
Causa: Após mudar modo de fixação, garra deve ser aberta e fachada
Correção: Abrir/Fechar
X25.1
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 3025.7
Causa: Alarme genérico do robô, célula do robô não está na posição de trabalho.
X54.2=0 X54.2=0
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa: Start cancelado enquanto robô fazia carga/descarga ou enquanto estava dentro da área de
trabalho da máquina.
Correção: Finalizar carga/descarga, Remover o robô da área de trabalho da máquina.
X54.5=1 X54.5=1
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
X13.4
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 3000
x13.4
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 3000
X13.4, X13.5
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 3000
X13.5
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 3000
X13.5
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 3000
X12.2 X12.2
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No. 3199.0
Texto: Equip. Monit. Ferramenta/Objeto 1: Ângulo 1/2 de analise não iniciado Nível: 2
Texto: Equip. Monit. Ferramenta/Objeto 1: Favor deslocar ponta para posicao Nível: 2
estacionaria/inicial
Causa: A ponta não está na posição inicial ou de descanso.
Causa:
Causa:
Texto: Equip. Monit. Ferramenta/Objeto 2: Ângulo 1/2 de analise não iniciado Nível: 2
Texto: Equip. Monit. Ferramenta/Objeto 2: Favor deslocar ponta para posicao Nível: 2
estacionaria/inicial
Causa: A ponta não está na posição inicial ou de descanso.
Causa:
Causa:
Causa:
Texto: Equip. Monit. Ferramenta/Objeto 3: Ângulo 1/2 de analise não iniciado Nível: 2
Texto: Equip. Monit. Ferramenta/Objeto 3: Favor deslocar ponta para posicao Nível: 2
estacionaria/inicial
Causa: A ponta não está na posição inicial ou de descanso.
Causa:
Causa:
Causa:
Causa:
Correção:
Texto: Alarme Int. Livre Programacao Endereco M900 Fora Faixa Nível: 2
Causa:
Correção:
Texto: Alarme Int. Livre Programacao M900 escrever em end.X não permitido Nível: 2
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa: Fonte de reabastecimento das entradas (L+01) estão em falta ou são pequenas demais (<16V).
Correção: Após a entrada dos dados da peça na imagem Valores MBL ,esperar até a softkey estar
apagada.
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa: Antes de um ciclo puder ser iniciado com MBL ativado, deve ser deslocado com esta referência e
o seletor de modo de funcionamento S4.3 deve ser colocado na posição Externo. Além disso, o
interruptor de cobertura em S4.7 não deve estar ativado.
Correção: Selecionar o modo de funcionamento MBL Externo Controlar na imagem do estado MBL.
Interruptor para deslocamento da solicitação de carga do ponto de referência MBL
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa:
Correção:
Causa: Com a reabastecimento inativo (Mafu K40.0 = 0), não devem mais ser programados comandos
de reabastecimento (M1580 - M1597).
Correção: Ocultar comandos M esconder no programa de peças de reposição ou ativar com Mafu K40.0 =
1.
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa: O comando MBL foi encontrado depois de a máquina do CLP ter sido ligada como participante
Profibus, mas não relata qualquer prontidão operacional.
Correção: Ligar/desligar a máquina, eventualmente Corrigir defeito no comando MBL.
Causa: Os sinais X44/D3 e D9 não são iguais (2 contatos do botão de concordar) ou sinais X44/D3 e D9
estão permanentemente em = 1.
Correção: Soltar tecla de concordar
X9.0 X9.0
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa:
Correção:
X10.3 X10.3
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
X10.2 X10.2
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa: O estado e os 3 sinais X44/D6, A10 e D7 não combinam. As seguintes 3 combinações são
válidas:
1. X5.0=1 X9.1=1 ( = cobertura fechada e travada).
2. X5.0=1 X9.1=0 ( = cobertura fechada, não travada).
3. X5.0=0 X9.1=0 ( = cobertura aberta).
Correção:
X5.0 X9.1
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa: 1. X44/D5 não está desenergizado com Cobertura da máquina aberta. 2. X44/D5 não está
desenergizado, apesar de que, segundo o estado, o eixo de reabastecimento não avançar.
Correção:
Causa: Erro fonte de reabastecimento\ n1: Erro no teste L-01- nenhum 0V em X44/A5
2: Erro no teste L+01X44/A1 não se torna desenergizado: há uma ponte inadmissível ou erro no
teste L+02 X44/A2 não se torna desenergizado: ponte inadmissível existente
3: Erro no teste L+02 - erro inadmissível no comando MBL. (Esta é uma indicação de que foram
trocadas diferentes voltagens.)
4: Erro no teste L+01- nenhum erro no comando MBL. No mínimo deve aparecer erro 791522
Falta entrada de tensão MBL. (Esta é uma indicação de que foram trocadas diferentes voltagens.)
5: Teste de tensão não pode ser iniciado se estiverem pendentes erros MBL.
6: Erro no teste L+16 - X44/A3 não está desenergizado, apesar de nenhuma tecla de concordar,
nem a cobertura MBL estar travada: ponte inadmissível existente
erro no teste L+16- L+16 falta em X44/A3, apesar da tecla de concordar estar acionada, ou a
cobertura MBL estar travada e nenhuma parada de emergência estar pendente. Fusível F-L+16
caiu devido a curto-circuito ?
Correção:
Causa:
Correção:
Texto: MBL: Dado de peca programado maior que 2000mm (79pol.) Nível: 2
Causa: Foi programado em P1 -P8 um comprimento da peça superior a 2000 mm (79 inch).
Causa: O comprimento de reabastecimento no programa de divisão deve ser maior, do que o min.
comprimento restante
(posição de punção - máx. posição da barra de reabastecimento + comprimento de
reabastecimento prog.final da barra).
Correção: Para que seja assegurado um decurso livre de erros do programa de divisão é necessário que o
comprimento seja programado da seguinte forma:
min. comprimento restante + realmente pelo comprimento da peça forçado pelo batente do
material no programa de divisão.
O comprimento de reabastecimento P5 indica, portanto, duas coisas:
- O comprimento restante a partir da divisão.
- O máx. programa de reabastecimento no programa de reabastecimento.
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa: A velocidade deve estar na faixa de > 1 m/min < 24 m/min (> 3 foot/min < 79 foot/min).
Causa: O resultante min. comprimento restante da peça é maior do que o máx. comprimento restante da
peça programado MD D3214.
Min.comprimento restante é calculado a partir da posição de punção - máx. posição da barra de
reabastecimento + comprimento de reabastecimento estado da prog. final. +10mm de tol.
Correção: corrigir o máx. comprimento restante da peça ou verificar valores de entrada P1-P8.
Causa: O valor no campo P8 é grande demais. O MBL deve avançar a barra de reabastecimento por
meio do batente mecânico do carro de reabastecimento.
(dados de reabastecimento são declarados neste caso, mesmo assim, como válidos!). O MBL
não pode avançar até o nível de corte.
Correção: Reduzir o valor para a posição final da barra de reabastecimento (imagem dos valores de
reabastecimento) até o valor correto. Verificar o valor para o nível de corte.
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa: As coberturas MBL não estão travadas. Se o seletor de modos de funcionamento MBL for
colocado em Externo, MBL não pode executar nenhuma função de reabastecimento com a
cobertura MBL aberta.
Correção: Para o funcionamento cíclico e o comando através dos botões do painel de comando da
máquina: Fechar as coberturas MBL.
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa: Enquanto o fuso principal gira, as coberturas MBL não podem ser travadas.
Correção: Parar o fuso principal, em seguida, pressionar de novo o botão de solicitação S4.7 no MBL
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa: A peça restante remanescente tem um maior grau do que declarado como admissível na data da
máquina MD D 3214.
Correção: Remover, manualmente, a peça restante e a barra de reabastecimento MBL para a máx. posição
no fuso, carregar nova barra de material.
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa: O comprimento da nova barra de material colocada está fora da faixa de 150 - 3700 mm, ou é
menor do que o min. comprimento restante (pos. de corte - máx. posição da barra de
reabastecimento + comprimento de reabastecimento no prog. final da barra). Nenhuma barra
colocada, reabastecimento travado ?
Correção:
Causa: Em Mafu Nenhum carregamento automático segue esta mensagem no ciclo de carga, quando a
grade dobrável está retraída deve ser colocada uma barra como solicitação ou no caso de uma
função de reabastecimento Mxxxx não houver mais material.Manipulações manuais ?
Correção: Inserir a barra e pressionar Início do ciclo (no ciclo) ou Para trás S5.0 no campo de comando MBL
(ciclo de carga iniciado manualmente).
Inserir barra com ciclo de carga, processamento do programa com prog. de início da barra.
Iniciar.
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa:
Correção:
Causa: No programa inicial da barra foi tentado 50 vezes, sem êxito, enfiar a barra de material no fuso.
Correção: Apagar erros para mais outras 50 tentativas, início do ciclo. Barra de material torta ou
extremidade dianteira quebrada?
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa: Máquina está no modo automático e reabastecimento de barra MBL é comandado externamente.
Durante o ciclo de carga, o MBL não encontrou nenhuma barra de material (S86.4 = 0).
MBL mafu (reabastecimento ativo) desmarcado: Nenhuma barra no depósito de material.
Somente exibição.
Correção: Colocar barras de material, - apagar erros - continuar com início de ciclo.
Causa:
Correção:
Causa: Se o braço de carregamento de barra MBL for operado em marcha à ré, não deve haver
nenhuma barra de material no depósito de material.
Correção: Remover o material do depósito, em seguida, movimentar o braço de carregamento de barra para
trás.
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa: O eixo MBL não alterara sua posição, apesar do comando de marcha. Eixo MBL travado ou
bloqueado. O eixo MBL começa a se movimentar, mas não alcança a posição de destino
programado. O eixo está travado ou a posição Z do batente de material está programado de
forma incorreta. Modo de funcionamento MBL Referência é alcançado atrás do batente, mas
nenhum gerador indutivo de referência está acionado:
Correção: Controle quanto a bloqueio:- Verificação da posição Z do batente de material em relação ao
comprimento de reabastecimento programado.- Geradores indutivos de referência S86.3 ou
S86.0 programados.
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa: O eixo MBL foi movimentado sem um comando de marcha e sem atuação. O eixo MBL foi
afastado ou movido manualmente?
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa: O eixo MBL não está no ponto de referência posterior, portanto, o braço de carregamento de
barra não pode ser movimentado.
Correção: Deslocar o eixo MBL para a posição inicial (de volta ao ponto de referência), de modo que o braço
de carregamento de barra MBL possa ser movido.
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa: Avanço libre não está no batente.Ao medir é assumido apenas um valor nominal.Se uma barra de
material estiver no apoio de material, o braço de carregamento não se movimenta no ciclo de
carregamento e um comprimento de barra é simulado por acaso.
Correção:
Causa: A posição nominal atuada pelo programa é maior que a máxima posição programada da barra de
reabastecimento MBL.O comando de decurso da máquina foi interrompido ou manipulado?
Correção: Carregar nova barra de material e começar com o programa inicial de barra.
Causa: O movimento de reabastecimento (para frente) só pode ser realizado com a cobertura da
máquina fechada ou com o botão de consentimento acionado.
A aprovação só é eficaz quando a grade dobrável MBL engata na frente ou se a cavilha de
batente está em cima.
Correção: Fechar a cobertura da máquina e travar ou acionar o botão de consentimento da máquina
Causa:
Correção:
Causa: A barra de material atingiu antes do progr. comprimento da peça no batente fixo. O eixo MBL está
travado ou bloqueado? A posição do batente fixo no programa está corretamente programada?
Correção: Ajustar corretamente a posição da barra de material, fechar o meio de aperto, apagar erro,
continuar com partida do ciclo.
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa: Depois de desligar o progr. O comprimento de reabastecimento não foi atingido por nenhum
batente fixo dentro de um caminho adicional de 10 mm.
Correção: A posição do encosto fixo no programa programado corretamente? Ajustar corretamente a
posição da barra de material, fechar o meio de aperto, apagar erro, continuar com partida do
ciclo.
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa:
Correção:
Causa: Um ciclo de carga automática só pode ser iniciado quando a barra de reabastecimento MBL
estiver na posição da frente (= máx. posição da barra de reabastecimento), com o batente de
material em baixo.
Correção: Deslocar a barra de reabastecimento MBL completamente para frente.
Causa: Com ajuda do sensor opcional S86.5 foi verificado, antes de carregar uma nova barrra, que já
existe uma barra no magazine.
Correção:
Causa: Nenhuma barra no magazine ou no percurso de monitoramento ao enfiar a grade dobrável não foi
encontrada mais nenhuma barra.
Mafu Monitoramento de barra ativado sem montagem do sensor de ultrasom S86.5? Barra caiu
no MBL.
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa: No início do ciclo é verificado se a cavilha de batente está em cima ou se a grade dobrável está
na frente. Este não é o caso.
Correção: Deslocar a grade dobrável para frente ou cavilha de batente para cima.
Causa: O eixo MBL está localizado numa posição na qual a grade dobrável não deve estar na parte da
frente. Apesar disto, o interruptor S4.1 relata que a grade dobrável está na frente.
Correção: Verificar o interruptor S4.1. Verificar o ímã Y8.4 Liberação da grade dobrável.
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa: Gerador indutivo de referência S86.0/3 relata Ponto de referência atingido. Ao retroceder, o eixo
já está mecanicamente na posição de referência, mas a posição do gerador ainda está a uma
distância de no min.50mm. Ambos os geradores indutivos de referência relata várias posições do
eixo MBL.
Correção: Verificar o gerador indutivo de referência S86.3 ou S86.0. Verificar o acoplamento ao gerador
incremental.
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa:
Correção:
Causa: Apesar de que até agora estava atribuído o ponto de referência 1/2, o gerador indutivo de
referência 2 S86.0 relata agora a posição do eixo ao alcançar o ponto de referência (gerador
indutivo de referência 1 S86.3). O MBL nunca foi referenciado no tipo de funcionamento MBL
Referência
Correção: O eixo MBL deve ser referenciado de novo no tipo de funcionamento MBL Referência (para trás).
Causa: No deslocamento automático de referência após ligar a máquina, MBL se desloca contra a barra
de material e verifica a última posição averiguada antes de desligar. Se a janela de posição
admissível for deixada (mandril de aperto aberto, barra de material manualmente deslocada ...)
ocorre erro.
Correção: O magazine de carregamento de barra MBL deve ser referenciado, manualmente, contra o
interruptor posterior de referência no tipo de funcionamento MBL Referência.
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa: A cavilha de batente não pode ser movida para cima porque, ou a barra de reabastecimento ou
de uma barra de material se encontra na zona do batente.
Correção: Se, de fato, não houver nenhuma barra na área da cavilha de batente:
Deslocar a barra de reabastecimento, completamente, para frente, até a lâmpada piscar por
instantes e, em seguida novamente de volta, atrás da cavilha de batente.
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa: No programa inicial da barra, o movimento para baixo da cavilha de batente só é possível quando
o eixo está parado. (M1586 move a cavilha de batente para baixo, para a inserção de uma nova
barra.) Quando MBL (Mafu K 40.0 =0) está desmarcado, o batente não deve ser movido para
baixo.
Correção: No programa inicial da barra: Programar M05 antes de M1586.Selecionar MBL com Mafu K40.0 =
1.
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa: Após o movimento para cima do batente, falta uma mensagem inequívoca Batente em cima do
interruptor de fim de curso superior S4.0 e gerador indutivo inferior S86.2.
Correção: Remover a obstrução. Verificar o batente e o interruptor S4.0 e S86.2
MBL MBL
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa: Após o movimento para baixo do batente está faltando Batente em baixo, a partir do fim de curso
superior e do contato de ruptura.
Correção: Remover a obstrução. Verificar o batente e o interruptor S4.0 e S86.2
MBL MBL
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa: A cavilha deixou a sua própria posição sem atuação.Falta uma inequívoca mensagem Batente
em cima ou Batente em baixo do interruptor de fim de curso superior S4.0 e gerador indutivo
inferior S86.2.
Correção:
MBL MBL
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa: Um ciclo de carregamento ainda está ativo, mas interrompido.A cavilha de batente não pode ser
movida para baixo por comando manual.
Correção: Executar o ciclo de carregamento até o fim ou interromper, deslocando para a posição da
frente.Deslocar para frente/para trás com as teclas no painel de comando MBL (S5.0, S5.1).
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa: O braço de carregamento de barras MBL não alcançou sua posição inicial dentro do tempo
previsto (aprox. 9seg).O braço de carregamento de barra MBL está emperrado ou bloqueado.O
motor hidráulico está estrangulado demais.
Correção: Deslocar o braço de carregamento de barra MBL para a posição inicial, para que o eixo MBL
possa ser deslocado.O braço de carga passa por sua posição inicial após movimento. Motor
hidráulico muito pouco estrangulado?
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa: Deslocar o braço de carregamento de barra MBL para a posição inicial, para que o eixo MBL
possa ser deslocado.O braço de carga passa por sua posição inicial após movimento. Motor
hidráulico muito pouco estrangulado?
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa: Na entrada do codificador do comando MBL (A44 / X10) não há níveis plausíveis de vestígios de
codificador Ua1/Ua1N, Ua2/Ua2N, Ua0/Ua0N do codificador incremental B10.
Correção: Cabo do codificador W-B10 não está inserido ou com defeito? Gerador de impulso B10 com
defeito?
MBL MBL
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa: No programa de comando MBL ocorreu um excesso interno ao acelerar/desacelerar o eixo MBL,
causado por um enorme salto do valor real.
Correção: Apagar o erro e referenciar MBL no modo de funcionamento MBL Referência.Verificar se há
locais de aperto no eixo.Controlar o codificador incremental B10 e o cabo do codificador W-B10
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa:
Correção:
Causa: O botão de parada de emergência S86.6 no painel de comando MBL está pressionado.
Correção:
MBL MBL
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
Causa: Para desmarcar MAFU do reabastecimento de barras MBL (MAFU K 40.0 = 0) é necessário que a
cavilha de batente de material esteja em cima, para que o fuso esteja fechado no lado de trás.
Correção: Colocar a cavilha de batente para cima, em seguida desmarcar o reabastecimento de barras
MBL!
Hardware: ABC: C100: IT: Folha No.
A073.6 799999
Causa:
Correção: