IQScanner Plus

Sistema de medição de qualidade On-Line

 A Família Scanner

IQScanner-MT/MB

IQScanner Plus

Ambas as estruturas são fabricadas por Fastems, Tampere.

Características básicas do IQScanner (Plus):

•Sistema de posicionamento AC-drive com codificação absoluta (encoder)

•Sistema de Circulação de Água para estabilidade térmica dos sensores
•Sistema Pneumático para:
•sensores pneumáticos internos
•Sensor de purga de ar
•Limpeza da janela de medição
 Ajuste da Correia

Tensão da Correia

Ajuste do CD (transversal)

Ajuste da tensão da Correia

A tensão da correia é ajustada girando-se a polia louca para fora.
Não aperte demais a correia para não danificar o rolamento. A tensão correta da
correia é encontrada pelo ‘ método de freqüência’: a plataforma é posicionada a certa
distância da borda e a freqüência da correia é medida tocando a correia. (guitar
tuning) .

A tensão da correia é a maior variável ao ajustar o alinhamento da plataforma de

medição do air scan (= manter alinhamento constante do scan).

Alinhamento da Plataforma com CD

O alinhamento estático é feito na plataforma superior. Como os sensores modernos
não são muito sensíveis ao alinhamento CD (estático), o alinhamento da plataforma é
normalmente feito observando-se as linhas gravadas na lateral da placa do sensor a
olho nu.
Note! Esse procedimento ajusta o alinhamento em apenas uma posição fixa, se o
alinhamento se alterar durante o escaneamento, o problema provavelmente estará
na tensão da correia.

Substituição da Polia Louca

O rolamento da polia louca é montado de um lado só (tipo cantilever): pode ser
substituído sem remover a correia da plataforma.
 Trilho das Plataformas
Graxa
Óleo

Batente Não Ajustar

Mecânico

A Plataforma se move em trilhos arredondados de aço inoxidável com rodas de

metal.

Alinhamento do Trilho
Os trilhos são alinhados na fábrica com ferramentas especiais de medição:
basicamente um trilho é alinhado como referência, e seu formato é copiado para os
outros trilhos com medições especiais da plataforma.
NÃO REAJUSTE O ALINHAMENTO DOS TRILHOS EM NENHUMA
CIRCUNSTÂNCIA!

Lubrificação do trilho e da roda

O trilho é lubrificado com feltros. Esses feltros devem ser trocados regularmente.
Deixar de fazê-lo é a maneira mais fácil de causar grandes danos: trilhos ressecados
se desgastam e devem ser substituídos (=vários dias de trabalho)
Existem contadores de nº scans na tela de manutenção para acionar alarmes para
troca do feltro e para colocação de graxa no rolamento da roda .
Os rolamentos da roda tem bicos engraxadores (agora na parte frontal)

Aterramento de eletricidade estática

O papel em movimento gera eletricidade estática, papel seco gera muita eletricidade
estática. É necessário fazer o aterramento: rodas de metal aterram a plataforma até o
trilho e trilho aterrado com fio.
 Sistema de acionamento das
Plataformas
Moto-Redutor
e Eixo de
Acionamento

Encoder de posição

(Inversor)
Acionamento AC

Sistema de acionamento da plataforma

Medição de Posição
O encoder absoluto SIC-Stegman é usado para a medição de
posicionamento da plataforma: codificação absoluta = a informação da
posição não é perdida em caso de falha de energia.
Se o encoder for substituído, o escalamento de medição deve ser feito (e
cuidadosamente)

Inversor de Freqüência
As técnicas de controle do inversor tem memória flash interna removível
para armazenar todos os parâmetros. Os parâmetros podem ser movidos
para uma nova unidade ou podem ser copiados de outro scanner. Alguns
dos parâmetros podem ser editados manualmente, mas para iniciar todos os
parâmetros será necessário um laptop + cabo comm link (se os parâmetros
não forem copiados de outro scanner com o flash removível !)

Moto-Redutor
A unidade Moto-Redutor SEW Eurodrive é utilizada.
Manutenção periódica significa substituição de correias, lubrificação do
rolamento do eixo do acionamento, e substituição da unidade Moto-Redutor
a cada 5 anos.
 Comunicação IQBus (<2006)
Rede do metsoDNA
metsoACN

Scanner

RS-485

Fibra Ótica
Ethernet
PFC Power
Tracks

X3 X5

Anterior a 2006:
A Comunicação dentro do scanner é ‘
IQbus’(=RS-485) e ethernet entre o
scanner e o ACN

2006 em diante (com novos sensores):

A Ethernert vai diretamente aos sensores. Dois plugs elétricos são usados
nos sensores, um (menor) para ethernet e o conector antigo para 24 VDC.
 8
IQScanner Plus: Lay out do Lado de Acionamento

Cabo de fibra ótica de

conexões do PK-mini
IQScanner Plus

O PK-Mini, MOXA e PCR estão localizados na parte inferior do Lado de acionamento

do scanner .
 10

Cabos do Sensor

Cabo
Ethernet

Cabo
RS-485 + 24VDC
IQScanner Plus

Cabo antigo RS-485 + 24 VDC

Esse cabo conecta a rede RS-485 e a alimentação de 24 VDC a sensores de
geração antiga. (um cabo para cada sensor).

Cabo Ethernet
Esse cabo é usado para conectar a rede ethernet da switch da plataforma para o
sensor. O cabo antigo ainda é necessário para fonte de alimentação 24 VDC (2
cabos por sensor)
 PFC - Controlador da Plataforma
Painel Painel
LA LO

Temperatura
Enconder da Estrutura Segurança
Rede de umidade
Serial de Posição
Acionamento
Foto-Célula da Bomba
Cartão Inversor das
Intertravamentos Nível Mínimo
PFC Plataformas
do Scanner do Tanque

Acoplador
(Clutch)

O cartão PFC é o controlador do scanner. Ele baixa programas do servidor de Back-up

(BU) do sistema, na energização do Scanner.

O PFC toma conta das seguintes funções:

- Interface de operação do painel (2 painéis)
- Medição de posição da plataforma e controle motor (servo-posicionamento)
- Controle de acoplagem (Clutch) para a separação da plataforma com lógica de
segurança.
- Detecção de Bordas do papel por foto-células.
- Medições de temperatura do Scanner (4 sensores nas vigas da estrutura do scanner)
- Lógica de segurança de radiação em caso de falha da correia (ou trava de segurança com
chave de emergência atuada)
- Nível do tanque de água / falha do acionamento AC da bomba / alarme de umidade na
purga de ar
 Sistema de refrigeração
HAND
Plataforma Superior
UPPER CARRIAGE Válvulas Manuais
VALVES
Água para
WATER TOos
Sensores
SENSORS
CO
M
M
AN
Inversor
M DE
SENSOR SENSOR SENSO R SENSOR SENSOR R
1 2 3 4 5
DH DH DH DH DH

LEVEL
ChaveSWITCH
de Nível

SENSOR SENSOR SENSOR SENSOR SENSOR

1 2 3 4 5
SH SH SH SH SH
WATER TANK
Tanque
Trocador de
HEAT
Calor da água
EXCHANGER TIC

HEATER
Aquecedor
FLOWde
Indicador
LOWER CARRIAGE
Plataforma Inferior INDICATORS
Fluxo

MILL WATER
Circulação de
CIRCULATION
Água da Planta
(Circuito Aberto)

•A finalidade é manter os componentes do sensor e a temperatura interna dos

ambiente dos componentes no setpoint, tipicamente 40C
•Circulação de água fechada na linha dos sensores: sem usar a água da planta
diretamente para os sensores.
•Circuitos paralelos para plataformas superior e inferior.
•Controles de aquecimento de temperatura (aquecedor elétrico) ou resfriamento
(água da planta) da água de circulação para manter a temperatura do tanque no
setpoint, tipicamente 40C
•Indicadores de fluxo em ambas malhas dos sensores e no abastecimento de água
da planta.
•Circulação de água da planta apenas no trocador de calor(circuito aberto).
 13

Localização dos componentes do sistema de refrigeração

1
3
5

2
1. Tanque do líquido
4. Controlador de
refrigerador
Temperatura
2. Bomba
5. Trocador de calor
3. Circulação do líquido
6. Refrigeração da água
refrigerador
da planta
IQScanner Plus
Sistema de refrigeração
 Sistema de Ar Comprimido Ar Limpeza das
Filtro Photocell Wipe
Foto-célula
Main Filte r
Principal
Ar do Air-Gap
Platform Air Gap

4 bar Alim.Supply
Sensor dos
Sensores
Janela dos
Sensor Window
Sensores
Main
Válvula
Shut Segurança e Bloqueio
Principal
Off
Moisture Guard
Anti-umidade
Switch + Choke Air Purge
Purga de Ar
to Sensors
dos Sensores
0,2 bar
0,2 Bar
1 bar

Secador de ar
Air Dryer (Optional)
(Opcional)
Acoplador
6-10 bar Clutch
Alim. Ar (Clutch)
supply
6 ~ 10 Bar

Fornecimento de ar principal para o scanner.

Existe uma válvula principal de fechamento na posição inferior do Lado de

Acionamento.

O Secador de Ar é usado para secagem do ar de purga o qual é aplicado para

manter uma pressão positiva no interior dos sensores. É opcional e está localizado
em gabinete separado.

Os seguintes tipos de ar são gerados de uma alimentação de ar de 6 bar:

- bruto 600 kPa: Ar de limpeza do Air-Gap entre as plataformas e limpeza da
fotocélula.
- filtrado 600 kPa: para limpeza da janela do sensor ótico.
- Regulado 400 kPa: para funções internas do sensor (shutters, etc).
- Filtrado+seco 20 kPa para pressão positiva interna do sensor: purga de ar.
Sistema de ar
Comprimido
 18
Requisitos típicos de Utilidades do IQScanner

metsoDNA Lado de Lado

Gabinete do Sistema Acionamento do condutor

Resfriamento de ar 1,0 m3/s

M = Metso
filtro EU7 C Cliente
M C

Ethernet Ótica 10Mb Instalação

C
da Estrutura
Aterramento Cu 16 mm2
C
230 VAC 50/60 Hz C Layout da Máquina
C Potência 1,5 - 6 kVA de Papel

Base de montagem da estrutura do Saída de ar refrigerado

Ar de Instrumentos 6 Bar M
C scanner Água da fábrica
700 l/min
Coluna de montagem
C
C ca. 5 l/min max. 35 o C

Base de Montagem Água da fábrica

C C

IQScanner Plus