2)a- Estanqueidade: Capacidade de evitar a passagem indesejada de água, ar e outros elementos.

Isolamento térmico e acústico: A capacidade de proporcionar isolamento contra variações de

temperatura e minimizar a transmissão de ruídos.

Resistência estrutural: Garantir que a parede seja suficientemente forte para suportar cargas verticais e
horizontais.

Durabilidade: Resistência ao desgaste ao longo do tempo, minimizando a necessidade de manutenção

frequente.

Planeza: Superfície plana para facilitar a aplicação de revestimentos e acabamentos.

2)b-Canto reto ou em esquadro: Garantir que os ângulos sejam precisos e formem uma junta de 90
graus.

Utilização de esquadros e gabaritos: Ferramentas que ajudam a verificar e manter a precisão dos cantos
durante a construção.

Uso de régua e nível: Para assegurar que as paredes estejam niveladas e que os cantos estejam
alinhados corretamente.

Cuidado na aplicação da argamassa: Evitar excessos que possam prejudicar a uniformidade dos cantos.

Verificação constante durante a construção: Monitorar regularmente os cantos para correções

imediatas, se necessário.

3)a-A melhor maneira de assentar pisos cerâmicos pelo processo convencional envolve os seguintes
passos:

Preparação da superfície: Certifique-se de que a superfície esteja limpa, seca e nivelada. Qualquer
irregularidade pode afetar a aplicação dos azulejos.

Escolha da argamassa: Selecione a argamassa apropriada para o tipo de cerâmica e ambiente. Siga as
instruções do fabricante para a mistura correta.

Aplicação da argamassa: Utilize uma desempenadeira dentada para aplicar a argamassa na superfície.
Garanta uma camada uniforme, evitando excessos.

Posicionamento dos azulejos: Coloque os azulejos na argamassa, pressionando levemente e alinhando-

os corretamente. Use espaçadores para manter um espaçamento uniforme entre os azulejos.

Corte e ajuste: Faça cortes nos azulejos conforme necessário para preencher bordas e cantos. Utilize
ferramentas adequadas, como cortadores de azulejos.

Secagem: Deixe a argamassa secar completamente antes de continuar. O tempo de secagem pode
variar, então siga as instruções do fabricante.
Rejunte: Aplique o rejunte entre os azulejos. Remova o excesso com uma esponja úmida.

Limpeza final: Após a cura completa do rejunte, faça uma limpeza final para remover resíduos e garantir
uma aparência limpa e uniforme.

3)b-As juntas de dilatação nas peças cerâmicas têm a função crucial de acomodar as variações
dimensionais que ocorrem devido a fatores como temperatura, umidade e movimentações estruturais.
Aqui estão a função e a importância dessas juntas:

Compensação de dilatação térmica: As mudanças de temperatura podem causar expansão ou contração

nos materiais cerâmicos. As juntas de dilatação permitem que as peças cerâmicas se expandam ou
contraiam sem gerar tensões excessivas, prevenindo possíveis rachaduras.

Absorção de movimentações estruturais: Edifícios e estruturas estão sujeitos a movimentações devido a

cargas, assentamentos ou outros fatores. As juntas de dilatação absorvem essas movimentações,
evitando que se transmitam diretamente para as peças cerâmicas e causem danos.

Prevenção de fissuras: Sem juntas de dilatação, as tensões resultantes da expansão térmica ou

movimentações estruturais podem levar à formação de fissuras nas peças cerâmicas. As juntas ajudam a
minimizar esse risco, mantendo a integridade do revestimento cerâmico.

Estética e alinhamento: Além de sua função prática, as juntas de dilatação também contribuem para a
estética, permitindo um espaçamento uniforme entre as peças cerâmicas. Isso cria uma aparência mais
agradável e evita a sensação de aperto entre as peças.

Em resumo, as juntas de dilatação são essenciais para garantir a durabilidade, integridade estrutural e
estética de instalações cerâmicas, ao permitir a adaptação às variações ambientais e estruturais ao
longo do tempo.

4)a-Cimbres: Estruturas temporárias que suportam vigas e lajes durante a fase de construção. Eles são
essenciais para distribuir cargas e garantir a estabilidade das peças de betão armado antes que atinjam a
resistência necessária.

Andaimes: Estruturas temporárias usadas para acesso e trabalho em alturas durante a construção. Em
estruturas de betão armado, os andaimes são frequentemente utilizados para instalação, manutenção e
acabamento.

Cofragens: Moldes temporários que definem a forma do betão durante a sua colocação e cura. As
cofragens suportam o betão fresco, garantindo que ele mantenha a forma desejada até atingir a
resistência necessária para sustentar-se.

Requisitos básicos:
Segurança estrutural: Cimbres, andaimes e cofragens devem ser projetados e construídos para suportar
as cargas previstas com segurança, garantindo a estabilidade durante a execução da estrutura de betão
armado.

Facilidade de montagem e desmontagem: Os elementos temporários devem permitir uma instalação e

remoção eficientes, sem comprometer a integridade da estrutura.

Durabilidade: Devem resistir às condições ambientais durante o período necessário, mantendo sua
capacidade estrutural.

Ajustabilidade: Deve ser possível ajustar cimbres, andaimes e cofragens para atender a diferentes
configurações e geometrias da estrutura de betão armado.

Acessibilidade e segurança: Andaimes devem proporcionar um acesso seguro às áreas de trabalho,

garantindo a segurança dos trabalhadores durante a construção e manutenção da estrutura.