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(Procedimento de Execução de Serviço)

Identificação: PES.04
ESTRUTURA DE CONCRETO
ARMADO Revisão: 02 Folha: 1 de 8

1. OBJETIVO

Garantir a padronização da execução de estrutura de concreto armado dentro dos critérios de


qualidade aceitáveis e normas técnicas aplicáveis.

2. ABRANGÊNCIA

1 Engenharia de Operações
2 Engenharia Técnica
3 Suprimentos

3. CONDIÇÕES PARA INÍCIO DO SERVIÇO

Item Pré-requisito Característica

Em terreno natural, nivelado e compactado


1 Base de apoio
Em piso ou laje concreto, limpo e desimpedido
2 Gabarito Com marcações de eixo conferidas, em bom estado
Concretados na laje inferior com vinco para posicionar
3 Gancho de eixo
nylon
Formas, aço, cimbramento e
4 Contratados, com entrega programada
concreto usinado
Mão de obra de Estrutura e
5 Contratados,
Instalações
Projetos de montagem de Disponível e compatibilizado com projeto de
6
forma cimbramento
7 Projetos de cimbramento Disponível

4. ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE MATERIAL CONTROLADO

Item Material/Produto Critérios Análise Registro Observações


Conforme
1 Fôrma contrato/projeto Recebimento FVM.04
específico
Dimensões
2 Tubo de PVC conforme Recebimento FVM.10
projeto de furo
Conforme
Aço cortado e
3 projeto Recebimento FVM.06
dobrado
específico
Conforme
4 Barra de aço projeto Recebimento FVM.06
específico
5 Concreto Conforme Recebimento FVM.07
projeto
(Procedimento de Execução de Serviço)
Identificação: PES.04
ESTRUTURA DE CONCRETO
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específico

5. EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS

Item Item

1 Martelo/ Martelo Borracha 9 Mangueira de nível

2 Turquês (turquesa) 10 Prumo de Centro

3 Rolo lã de carneiro 11 Prumo de face

4 Rolo espuma 12 Trena 5 e 30m

5 Nível bolha de mão 13 Régua de Alumínio

6 Nível laser 14 Furadeira

7 Bomba estacionária ou lança 15 Serra circular (bancada e manual)

8 Esquadro de carpinteiro 16 Alicate para corte de aço

6. PARTICULARIDADES DO PROCESSO

Não aplicável

7. ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DO PROCESSO

Item Etapa Descrição do processo


1 Marcação do Os eixos principais do edifício e o nível de referência devem estar
gastalho transferidos e definidos sobre a locação da primeira laje de trabalho;

Os gastalhos devem estar fixados e deve lançar prumo de centro no


pavimento inferior;

Esticar as linhas de nylon e realizar as conferências de esquadro entre


todos os eixos;

Após conferência e liberação, realizar a marcação do eixo na laje,


utilizando nível de mão, régua de alumínio e riscador;

Apicoar o concreto da base dos pilares, removendo a nata do cimento


depositada na superfície, quando necessário;

Verificar posicionamento e integridade dos arranques do pilar


executado;

Marcar os gastalhos conforme projeto de locação de pilares;


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As formas deverão receber a aplicação de desmoldante antes de


serem montadas;

A execução das formas dos pilares inicia-se com a colocação das


grades sobre os gastalhos e aprumadas com o auxílio de apoios do tipo
mãofrancesa;

Com as grades aprumadas, realizar a passagem do nível na altura de


1,22m (tamanho da chapa) com o aparelho laser ou nível de mangueira;
- Instalar contra a grade, os painéis de fundo devidamente nivelados e,
na sequência, instalar os painéis laterais;

Montar armação dos pilares conforme projeto, ponteando os estribos e


ganchos em todo ponto de contato com as barras longitudinais; - Após
conclusão da montagem das três faces da forma, posicionar e conferir a
armadura do pilar, garantindo a instalação dos espaçadores tipo
circular;

Efetuar a limpeza dos pés de pilares antes do fechamento da forma;

Garantir a continuidade da barra de condução do sistema de para-raio,


conforme projeto SPDA;
Montagem dos
2
pilares
O sistema de travamento deverá ser feito com barrote
metálico/madeira (sanduiche) e barra rosca w (agulhas), que deverão
ser instalados no mesmo momento;

O posicionamento das agulhas variam de pilar para pilar devendo-se


sempre respeitar as indicações do projeto de forma. - Posicionar os
tubos de PVC com cones (chupetas) plásticos nas extremidades antes
de fechar o painel da última face; - Posicionar prumos de corpo de
prova em duas faces do pilar (perpendiculares entre si) para garantir o
prumo antes e durante a concretagem. - Realizar a vedação do pé do
pilar com massa podre para evitar vazamento de concreto.

Fechar o painel da última face, travando todas as laterais com agulhas


(barras roscadas) ou tensores e castanhas.

Nota: - Identificar a barra de condução do sistema de pára-raio para


garantir sua continuidade ao longo da estrutura;

Quando se tratar de pilares de subsolo,deve-se atentar para que sejam


colocadas as cantoneiras de pilar; - Recomenda-se prever janela de
inspeção no pé dos pilares para limpeza antes da concretagem. Os
painéis já deverão vir furados, e caso necessário furar em obra tratar a
madeira exposta com selador apropriado.
3 Cimbramento e A montagem das vigas deverá começar com a subida dos
fundo de vigas garfos/escoras do pavimento anterior;
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Colocar o fundo das vigas sobre os garfos de madeira, a partir das


cabeças dos pilares;

Os painéis laterais deverão ser colocados encostados na borda do


painel de fundo da viga e já posicionados nos seus locais definitivos,
sendo feito novo ajuste até as cabeças dos pilares;

O sistema de travamento deverá ser feito com barrote


metálico/madeira (sanduiche) e barra rosca w (agulhas), que deverão
ser instalados no mesmo momento, de acordo com o caderno de
formas;

Posicionar as torres, escoras e acessórios de acordo com projeto


específico de cimbramento, respeitando rigorosamente a fixação dos
materiais na laje;

Verificar e garantir o alinhamento e nivelamento do fundo de vigas e


laje;

Nota: - Recomenda-se solicitar ao fornecedor de forma garfo tipo mola


para facilitar a execução e travamento das vigas.

Distribuir o barroteamento sobre o sistema de cimbramento;

Distribuir o assoalho e as tiras de reescoramento de acordo com


projeto de formas;

Nota:
Montagem de Pintar no assoalho as locações de paredes a partir do eixo conforme
4 vigas e laje - projeto de alvenaria para nortear a subida/descida das instalações
etapa I (forma) elétricas embutidas;
Pintar a locação dos ralos para garantir o afastamento das distribuições
elétricas dos locais que serão posteriormente furados;
Garantir o travamento de todas as peças, para obter estabilidade do
assoalho. Recomenda-se realizar a pintura dos pontos de escoramento
nos fundos de viga e tiras de laje, a fim de facilitar o posicionamento das
peças e conferência.
5 Concretagem - Verificar se estão disponíveis na obra vibradores elétricos e a
etapa I combustão;

O lançamento do concreto deverá ser divido em três etapas, devendo


ser adensado/vibrado em cada uma delas, garantindo o preenchimento
de todos os vazios, evitando bicheiras;

Não encostar vibrador na forma e armação durante vibração; -

Durante a concretagem bater com martelo de borracha a forma do


pilar, garantindo total preenchimento;

Durante a concretagem deve-se medir o prumo;


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Deve também verificar possíveis aberturas que possam ocorrer devido


o peso do concreto e solicitar a correção.

Nota: - Quando a obra possuir grua, recomenda-se utilizá-la para


concretar os pilares; - A escada deve ser concretada preferencialmente
junto com os pilares, e seu acabamento deve ser queimado.
Posicionar os tubos de PVC passantes nas vigas;

As formas deverão receber a aplicação de desmoldante;

As caixas de passagem em laje e caixas de distribuição elétrica,


deverão ser posicionadas antes do início da armação;

Distribuir a armação das vigas apoiando-as nos espaçadores plásticos


tipo cadeirinha para garantir o cobrimento;

Distribuir e fixar as caixas de passagem na fôrma conforme locação de


Montagem de projeto;
vigas e laje -
6 etapa II Distribuir armação positiva ponteando-a com arame recozido de modo
(instalações e a garantir o seu correto posicionamento e fixação;
armação)
Distribuir as tubulações elétricas conforme projeto;

Posicionar os espaçadores plásticos tipo multiapoio na laje;

Distribuir a armação negativa ponteando-a com arame recozido de


modo a garantir o seu correto posicionamento e fixação;

Realizar a conferência das armações.

Nota: Todos os transpasses das armações devem ser ponteados de tal


forma a garantir sua fixação e amarração.
7 Concretagem - Retirar pontas de arames, etiquetas de aço, pedaços de madeira etc.,
etapa II não concretar sem efetuar a limpeza fina;

Efetuar a lavagem das vigas e lajes com lavadora de alta pressão com
jato leque;

Antes da liberação para concretagem, deve ser realizada rigorosa


conferência do nivelamento de laje, alinhamento, travamento e
continuidade das fôrmas (ausência de vãos, frestas, fechamento de
inspeções de vigas) e montagem do cimbramento conforme projeto
específico;

Recomenda-se a determinação de plano de concretagem para evitar a


ocorrência de juntas frias;

Lançar o concreto em pontos distribuídos para não haja concentração


de cargas na fôrma;
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Espalhar o concreto com pá e enxada;

Acompanhar o lançamento do concreto para que não ocorram


deslocamentos da ferragem e dos outros elementos instalados;

Deverá ser dada especial atenção à posição das armações;

 Realizar o adensamento do concreto com vibrador de imersão não


permitindo o contato deste com a armação e fôrma. O vibrador deverá
estar na vertical, mantendo-se na mesma posição de 5 a 10 segundos,
alterando os pontos de adensamento.

 Sarrafear o concreto com uma régua de alumínio monitorando e


garantindo o nivelamento com o equipamento de nível a laser
É imprescindível a realização da cura úmida/ química no momento da
concretagem (início de pega) e logo após término, assim como por um
período mínimo de três dias consecutivos após a data da concretagem,
utilizando a aspersão de água ou produto químico com pigmento
colorido;
8 Cura do concreto
Evitar o trânsito de pessoas ou impactos fortes sobre as peças recém
concretadas, pelo menos nas primeiras 12 horas.

Nota: Poderá ser utilizada uma manta com água para que a superfície
da peça permaneça sempre úmida.

9 Escoramento e Antes do início da desforma as peças de escoramento já devem estar


Desforma posicionadas conforme projeto;

Pilares - A desforma deverá iniciar-se pelos pilares. A desforma deve


ser efetuada através de cunhas de madeira e não com ferramenta do
tipo pé de cabra que danificam as mesmas;

Após a retirada das fôrmas as mesmas deverão ser limpas com


esguicho, balde ou com lavadora de alta pressão com jato leque;

Vigas - A desforma das vigas deve-se precedida do escoramento do


fundo das mesmas, de tal forma que em nenhum instante estas peças
fiquem sem apoio;

Colocadas as escoras no fundo das vigas, deve-se prosseguir com a


desforma dos painéis laterais.

Lajes - A desforma das lajes, assim como no caso das vigas, deve
iniciar-se com a colocação de escoras nas tiras de escoramento,
conforme especificado em projeto.

Tais escoramentos, tanto no caso de vigas como no de lajes deverá


permanecer até que o concreto apresente as características previstas
em projeto (resistência à compressão e módulo de elasticidade) e antes
que pelo menos a laje do pavimento superior e mais três sejam
concretadas;
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Nota: - O emprego de cordas ou telas flexíveis é importante para evitar


que a queda dos painéis durante a desforma danifiquem os mesmos; -
No momento da desforma deverá ser observado caso ocorra algum
dano para que a sua reparação seja providenciada antes de serem
colocados no pavimento superior;

O projeto de escoramento deve ser submetido a aprovação calculista,


inclusive quanto à possibilidade de retirada parcial de escoramento
(registro);

Durante a desforma é importante a organização das peças separando


os itens metálicos e de madeira por local de aplicação para facilitar o
transporte e nova montagem das formas.

8. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA

ABNT NBR 12655 Concreto de cimento Portland - Preparo, controle, recebimento e aceitação

ABNT NBR 11768 Aditivos químicos para concreto de cimento Portland

ABNT NBR 14931 Execução de estruturas de concreto - Procedimento

ABNT NBR 15645 Execução de obras utilizando tubos e aduelas pré-moldados em concreto
ABNT NBR 15696 Fôrmas e escoramentos para estruturas de concreto

ABNT NBR 5738 Concreto - Procedimento para moldagem e cura de corpos de prova

ABNT NBR 5739 Concreto - Ensaio de compressão de corpos-de-prova cilíndricos

ABNT NBR 5419 Proteção contra descargas atmosféricas

ABNT NBR 7480 Aço destinado a armaduras para estruturas de concreto armado

ABNT NBR 7678 Segurança na execução de obras e serviços de construção


Barras de aço destinadas a armaduras para concreto armado com emenda
ABNT NBR 8548
mecânica ou por solda
Concreto para fins estruturais - Classificação pela massa específica, por grupos de
ABNT NBR 8953
resistência e consistência
ABNT NBR 9062 Projeto e execução de estruturas de concreto pré-moldado

ABNT NBR 8681 Ações e segurança nas estruturas

ABNT NBR 8800 Projeto de estruturas de aço e de estruturas mistas de aço e concreto de edifícios

ABNT NBR 12655 Concreto de cimento Portland — Preparo, controle, recebimento e aceitação

ABNT NBR 6120 Ações para o cálculo de estruturas de edificações

9. FORMULÁRIOS E MODELOS CORRELATOS


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 FVS.04 – Estrutura Pilares


 FVS.05 – Estrutura Vigas
 FVS.06 – Estrutura Lajes
 FVS.07 – Concretagem
 FVM.04 – Madeira
 FVM.06 – Aço
 FVM.07 – Concreto usinado
 FVM.10 – Tubos e conexões

10. CONTROLE DE REGISTROS

Os registros da qualidade gerados por este processo são controlados da seguinte forma:

Tempo de
Identificação Armazenamento Recuperação Proteção Descarte
Retenção
FVS. 04 Pasta no Organizar por Não há proteção Até o final da Arquivo
Estrutura Pilares Escritório da obra serviço / data específica obra morto
FVS.05 Pasta no Organizar por Não há proteção Até o final da Arquivo
Estrutura Vigas Escritório da obra serviço / data específica obra morto
FVS.06 Pasta no Organizar por Não há proteção Até o final da Arquivo
Estrutura Lajes Escritório da obra serviço / data específica obra morto
FVS.07 Pasta no Organizar por Não há proteção Até o final da Arquivo
Concretagem Escritório da obra serviço / data específica obra morto
FVM.04 Pasta no Organizar por Não há proteção Até o final da Arquivo
Madeira Almoxarifado material / data específica obra morto
FVM.06 Pasta no Organizar por Não há proteção Até o final da Arquivo
Aço Almoxarifado material / data específica obra morto
FVM.07 Pasta no Organizar por Não há proteção Até o final da Arquivo
Concreto usinado Almoxarifado material / data específica obra morto
FVM.10 Tubos e Pasta no Organizar por Não há proteção Até o final da Arquivo
conexões Almoxarifado material / data específica obra morto

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