ET-60-23 - Adaptação Dispositivo APC Dianteiro GM

Sistema de Gestão Corporativa de Meio Ambiente, Saúde e Segurança
DOCUMENTO
Lear do Brasil Indústria e comércio de

DESCRITIVO TÉCNICO CORP - EHS – SEG 018.2
Interiores Automotivos Ltda.
Data da Revisão: 01/02/2018 Página: 1 de 15
DESCRITIVO TÉCNICO
ET-60-23
Adaptação dispositivo
APC dianteiro
PLANTA SBC
PREPARADO POR: Narcizo Todesco APROVADO POR: Douglas Souza Data da Liberação: 14/04/2023
Cópia física deste documento é considerada cópia não controlada

DOCUMENTO

1. Objetivo
Descrever os requisitos e especificações técnicas para adaptação do atual dispositivo que

vesti a capa do apoio de cabeça dianteiro GM na planta de São Bernardo do Campo,
conforme itens baixo relacionados, assegurando o funcionamento em atendimento as
premissas e Requisitos Legais de Segurança, Saúde e Meio Ambiente estabelecidos neste
documento e no Formulário de Validação Técnica.
2. Responsabilidade
Lear:
a. Fornecimento das informações técnicas necessárias para a elaboração do projeto e execução do
serviço.
b. Utilidades disponíveis na área de execução (água, energia elétrica, e etc.).
c. Áreas livres e desobstruídas;
d. Iluminação adequada para a instalação dos equipamentos;
e. Sinalização nas áreas e proteções devidas
f. Definir características dos materiais e equipamentos a serem utilizados.
g. Definir os requisitos de Saúde, Segurança e Meio Ambiente.
h. Validar serviço após executado.
Fornecedor:
a. Manter a confidencialidade das informações referentes ao produto e ao projeto de propriedade
Lear e/ou de seus parceiros / Clientes.
b. Seguir as recomendações estabelecidas neste descritivo técnico,
c. Descrever que está ciente e de acordo com o que foi proposto no Descritivo Técnico e na
Validação Técnica, na apresentação da proposta técnico comercial;
d. Atender a Política de EHS da Lear.

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e. Deve garantir a execução do serviço conforme solicitado através deste Descritivo Técnico.
f. Emitir Laudo de Adequação com A.R.T.;
g. Emitir o Inventário da Máquina;
h. Emitir Laudo de operação de acordo com a NR 12.
i. Manter contato técnico constante com a LEAR para validação das atividades;
j. Mão de obra especializada e auxiliar;
k. Máquinas e equipamentos técnicos necessários;
l. Ferramentas principais e auxiliares;
m. Fornecimento de EPI’s (Equipamentos de Proteção Individual) para os seus colaboradores;
n. Transporte de pessoal e equipamentos;
o. Movimentação de materiais e equipamentos dentro do local de trabalho;
p. Limpeza das áreas de serviços, após a execução dos trabalhos;
q. Proteção de máquinas e equipamentos sensíveis;
r. Manter a confidencialidade das informações referentes ao produto e ao projeto de propriedade
Lear e/ou de seus parceiros / Clientes;
s. Seguir as recomendações estabelecidas neste Memorial;
t. Atender a Política de EHS da Lear;
u. Atender as especificações técnicas estabelecidas nas NBRs e NRs (10 e 12) sobre os diversos
níveis de proteção.
v. Entregar documentação técnica (CD com os desenhos) do projeto, com desenho das pçs que
compõe o dispositivo, os códigos de refêrencia do fornecedor original do item, esquema elétrico,
pneumático;
w. Alimentação do pessoal durante o horário em que estiverem laborando na Planta.

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3. Especificações Técnicas
EH&S - Segurança, Saúde, Ergonomia e Meio Ambiente

(especificações podem variar conforme cada projeto)
a. O projeto deve atender rigorosamente as especificações técnicas das NBRs, NRs e outros
Requisitos sobre o tema.
b. O projeto deve atender as solicitações requeridas e aprovadas no Formulário de Validação
Técnica.
c. O projeto deve ser concebido forma a não colocar em risco a integridade física do operador, bem
como oferecer condições ergonômicas favoráveis.
d. Atender todas as especificações de Segurança, Saúde Ocupacional e Meio Ambiente.
e. Nível de pressão sonora deve ser menor que 80 dB(A), se necessário implantar proteção coletiva,
forma a abafar o nível de ruído.
Máquinas e Equipamentos
f. A empresa bem como como o responsável técnico devem possuir registro no Conselho Regional
de Engenharia (CREA);
g. Deverá ser fornecido o manual de operação em língua portuguesa, conforme o item 12.128 da NR
12.
h. Apreciação de Risco da Máquina com ART, conforme a NBR 12100
i. Laudo de conformidade à NR 12, acompanhado de Anotação de Responsabilidade Técnica (ART),
contendo no mínimo:
 Dados do Fabricante (razão social, CNPJ, responsável técnico).
 Dados do Equipamento (potência, tensão, frequência, no de Série)
 Categoria de risco da Máquina (B, 1, 2, 3 ou 4), conforme NBR 14153
 Mitigação dos riscos (proteções) apontados na apreciação de risco de acordo com a
categorização da máquina e cálculo de risco residual;

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 Certificado dos dispositivos de segurança (Ex: relês, chaves de intertravamento, botão de

emergência, etc)
 Identificação dos dispositivos de bloqueio mecânico, elétrico e pneumático das fontes de
energias
 Parecer conclusivo e considerações finais com assinatura do responsável pelo laudo.
j. Deverão ser entregues os projetos mecânico e elétrico de segurança e os projetos hidraulico e

pneumático, quando aplicável.
k. As zonas de perigo das máquinas e equipamentos devem possuir sistemas de segurança,

caracterizados por proteções fixas, proteções móveis e dispositivos de segurança interligados, que
garantam proteção à saúde e à integridade física dos trabalhadores.
l. As proteções físicas, tipo grades devem preferencialmente na cor amarelo. Outras proteções, a
exemplo policarbonato, devem possuir em sua borda fita/pintura amarela.
m. As proteções físicas devem ser dimensionadas corretamente, respeitando as as distâncias de

segurança estabelecidas nos anexos da NR12.
n. As proteções fixas, somente serão aceitas sem monitoramento, se estas possuírem parafuso de
fixação que exija o uso de ferramenta específica para a sua remoção.
o. A proteção deve ser móvel quando o acesso a uma zona de perigo for requerido uma ou mais
vezes por turno de trabalho (manutenção, operação normal, preparação), observando-se que a
proteção deve ser associada a um dispositivo de intertravamento quando sua abertura não
possibilitar o acesso à zona de perigo antes da eliminação do risco;
p. Para equipamentos caracterizados como prensas e similares, este deve possuir componentes e
estarem conectados em categoria 4;
q. Os Dispositivos de detecção eletrônicos, (cortina de luz), devem ser instaladas de forma a atender
a distância de segurança, considerando seu tipo de detecção (resolução) e conseqüente tempo de
resposta.

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r. Os sistemas de segurança, de acordo com a categoria de segurança requerida, devem exigir reset
manual, após a correção da falha ou situação anormal de trabalho que provocou a paralisação da
máquina.
s. Em caso de utilização de pedal de acionamento, este deve possuir proteção contra acionamentos
acidentais.
t. As máquinas devem ser equipadas com um ou mais dispositivos de parada de emergência, por
meio dos quais possam ser evitadas situações de perigo latentes e existentes. Estas devem estar
em local de fácil acesso (em cada posto de trabalho).
u. A máquina deve possuir dispositivos de bloqueio mecânico, elétrico e pneumático das fontes de
energias, como chaves seccionadoras que permitem o bloqueio da fonte de energia (Lock-out e
Tag-out).
v. A identificação dos dispositivos de segurança (botão de emergência, reset, etc) e sinalizações de

segurança da máquina devem estar em língua portuguesa.

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DESCRIÇÃO DO ITEM:
- Condição atual do dispositivo

Dispositivo atual de montagem possui um cabeçote para revestir o apoio de cabeça (espuma
e capa, vinil, couro e tecido), através de um jogo de hastes de aço e roletes de nylon ajustados
para o processo.
Toda a operação é protegida por cortina de luz e acionamento por bimanual.
- Escopo geral
Adaptar a base para um sistema de troca rápida para 3 modelos e adaptação do cilindro e
relocação do painel elétrico e estufa.

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Detalhamento dos trabalhos
Dispositivo APC
 Trocar o cilindro principal para embolo de 100mm com um sistema de válvula reguladora
exclusiva que permita o ajuste da força de embutimento diferente entre os 3 modelos de
APCs.
 Cilindro deve ser monitorado na posição recuado e nas posições finais para ambos os APC’s
onde habilita o fim do revestimento.
 Cabeçote com sistema de troca rápida para atender os 3 APC’s
 Bases com hastes de inox sem rolete, sistema de troca rápida para atender os 3 APCs
 O tempo de set up do equipamento deve ser inferior a 5 minutos já considerado os ajustes.
 Suporte para as peças de setup
 Sistema de segurança, cortina de luz e bimanual deve considerar o existente adaptado a
nova configuração
 Troca das proteções de acrilico.
 Considerar suporte para 6 espumas
 Considerar suporte para 4 modelos de capa.
 Considerar suporte para fechar o retentor das capas APC
 Considerar iluminação
 Chave seletora (3 modelos)
 Relocar o painel elétrico e pneumática para a área traseira do equipamento
Cavaletes
 2 Bases com pedestal para fechar retentor e aplicar vapor nos apoios de cabeça
Estufa
 Relocar a estufa
 Relocar a máquina de montagem APC
 Instalar 3 lâmpadas(infrared) na estufa
 Individualizar o acionamento das lâmpadas da estufa, com 2 faixas de potência 50% e 100%,
através de um painel.
 Reposicionar o guarda corpo

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Adaptação cabeçote e base
Cabeçote
Sistema de troca rápida

Base com deslocamento por guias lineares e sistema de index manual.
Cabeçote com sistema de engate rápido e ou adaptado para receber os 3 APCs, cabeçote deve
fixar o apoio de cabeça no momento do embutimento.
Os modelos de apoios de cabeça deste escopo já são montados e não apresentam nenhum
problema de qualidade, então o equipamento deve garantir a montagem sem scraps.

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Relocar os painéis
Painel
elétrico
Painel
pneumá
tico
Relocar o painel elétrico e pneumático para a parte traseira do equipamento

DOCUMENTO

Suportes
Base
Base para
para APCs
capas
Base para
fechar retentor

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Produtos
APC (apoio de cabeça traseiro) APC (apoio de cabeça dianteiro)
Layout
Proposto
2 Bases com pedestal para fechar retentor e
aplicar vapor nos apoios de cabeça
Nova posição da
estufa
Nova posição do
guarda corpo

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Layout
Atual
Liberação do equipamento para adaptação
O equipamento é utilizado no processo produtivo LEAR, o fornecedor deverá preparar todas as

usinagens e atividades que possam ser feitas sem o equipamento. Em uma das paradas entre os meses
de novembro e janeiro a produção será suspensa por 1 semana onde a intervenção do equipamento
deverá acontecer.
Se houver necessidade de mais tempo para a alteração do equipamento deverá ser comunicado
formalmente a LEAR (engenharia) no momento do recebimento do pedido de compra.

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O equipamento será validado nas instalações do LEAR em cadência de produção de 45 kits por
hora durante 3 dias, com scrap inferior a 0,5% e set up inferior a 5 minutos.
Os modelos de apoios de cabeça deste escopo já são montados e não apresentam nenhum
problema de qualidade, então o equipamento deve garantir a montagem sem scrap superior ao
nivel atual.
Responsabilidades do Fornecedor
a. EPI’s para execução a obra;
b. Recursos, máquinas e equipamentos para execução da obra;
c. Organização e limpeza do local durante a obra, evitando obstrução dos acessos de veículos e
caminhões durante a execução;
d. Refeição para funcionários da obra, em caso de utilizar a refeição fornecida pela Lear, deverá ser
negociada diretamente com a de alimentação;
Execução dos Trabalhos

e. Os trabalhos iniciarão mediante processo de integração e entrega de todos os documentos
requeridos conforme procedimento de gestão de Terceiros.
f. Seguir na íntegra as regras de segurança da Lear.
g. Possuir treinamentos e capacitação técnica para os trabalhos de riscos, tais como (NR 10,
trabalho em altura, espaço confinado, etc..).
h. Limpeza e organização são imprescindíveis durante e na entrega dos serviços.
4. Dúvidas / Envio Orçamento

i. Orçamento deve ser enviado em até 2 dias úteis após o recebimento deste descritivo.
j. Para qualquer dúvida ou visita técnica, entrar em contato com Luiz Leite ou Narcizo Todesco
através do e-mail lleite@lear.com, ntodesco2@gmail.com.

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5. Cronograma
Aprovação do projeto e entrega dos itens em até 30 dias corridos após o recebimento do PO
6. Condições gerais
a. O fornecedor deverá descrever que está ciente e de acordo com o que foi proposto no Descritivo
Técnico e na Validação Técnica, na apresentação da proposta técnico comercial.
b. O projeto deverá atender a todos os requisitos citados nesta especificação.
c. A contratada será responsável pelo transporte de todo o material até a Planta de São Bernardo do
Campo, onde com recursos internos a Lear auxiliará com o descarregamento e disposição do
material na Planta;
d. Todo e qualquer item deste descritivo que demande modificação deverá ser submetido a
aprovação da Engenharia de Processos Lear;
e. O pagamento deste serviço será realizado mediante aprovação por escrito da equipe
multifuncional da Lear que será direcionado ao departamento Financeiro (Lear), relatando que o
serviço foi realizado e atendeu aos requisitos desta especificação.
f. Um percentual do pagamento (a ser determinado pelo Dept. de Compras) deverá ser liberado
somente mediante aprovação de um termo de aceite ou liberação do equipamento Protótipo que
será desenvolvido inicialmente, a ser emitido pela contratada e assinado pela Engenharia e
Manutenção da Planta.

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v. A identificação dos dispositivos de segurança (botão de emergência, reset, etc) e sinalizações de

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- Condição atual do dispositivo

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Detalhamento dos trabalhos

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Adaptação cabeçote e base

Sistema de troca rápida

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Relocar o painel elétrico e pneumático para a parte traseira do equipamento

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APC (apoio de cabeça traseiro) APC (apoio de cabeça dianteiro)

2 Bases com pedestal para fechar retentor e

aplicar vapor nos apoios de cabeça

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Liberação do equipamento para adaptação

O equipamento é utilizado no processo produtivo LEAR, o fornecedor deverá preparar todas as

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Execução dos Trabalhos

4. Dúvidas / Envio Orçamento

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