NR 12 Atualizado Capas

Relatório Técnico de
Inspeção para
Adequação da NR 12
referente à Máquinas e
Equipamentos
NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos -
com suas atualizações - Portaria nº 3.214/78
Revisão 1
Vigência: de 27 de março de 2023 a 27 de fevereiro de 2025
Aunde Brasil S/A

“Unidade Pinheirinho”
Preserve – Saúde e Segurança do Trabalho

Rua Santa Rosa, 75, Vila Industrial, Mogi das Cruzes, SP, CEP 08770-675
Fone: (11) 2610-5241 – Celular: (11) 94746.6114
E-mail: controle@preserveseg.com.br
Site www.preserveseg.com.br
Índice
1. Objetivo......................................................................................................... 03
2. Descritivo gera l............................................................................................ 03
3. Introdução..................................................................................................... 05
4. Aspecto legal da proteção de máquinas....................................................... 06
5. Metodologia utilizada.................................................................................... 06
6. Registro de dados......................................................................................... 06
7. Definições..................................................................................................... 07
8. Vistoria.......................................................................................................... 15
9. Técnicas de análise de risco......................................................................... 15
10. Levantamento e análise de dados................................................................ 18
11. Conclusão..................................................................................................... 32
12. Cronograma de ações.................................................................................. 33
13. Recomendações Gerais............................................................................... 34
14. Considerações Finais................................................................................... 34
15. Declaração do Empregador.......................................................................... 34
16. Anexos.......................................................................................................... 35
Relatório Técnico de Inspeção para Adequação da NR 12 2

referente à Máquinas e Equipamentos
1. Objetivo
 Atender à Norma Regulamentadora NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e
Equipamentos da Portaria nº 3.214/78 do Ministério do Trabalho e Previdência, de acordo
com à redação dada pela Portaria SEPRT n.º 916, de 30/07/19.
 Preservar a saúde e da integridade física dos empregados, pelo reconhecimento,
avaliação e consequente controle ou monitoramento dos riscos de acidentes em máquinas
e equipamentos.
 Promover a melhoria contínua através da implementação de padrões, procedimentos e
ações em saúde, segurança e qualidade de vida dos trabalhadores.
2. Descritivo geral
 Informações cadastrais da empresa
Razão social Aunde Brasil S/A.
Endereço Estrada Pinheirinho Suzano, nº 6110, Parque Recanto Mônica
Município/CEP Itaquaquecetuba / 08593-000
Estado SP
CNPJ 48.131.296/0011-88
CNAE 13.59-6-00
Atividade Acabamento em fios, tecidos e artefatos têxteis
Grau de risco 3 (três)

Nº total de empregados
910
da empresa
Responsável/Contato Veranio Fontana (11) 4646.8481
220 horas mensais, com os seguintes horários:

Administrativo: de segunda a sexta-feira, das 07h30 às 17h18;
Jornada de trabalho Turno A: de segunda a sexta-feira, das 06h00 às 15h48;
Turno B: de segunda a sexta-feira, das 15h48 às 01h09;
Turno C: de segunda a sexta-feira, das 22h00 às 06h00.

2. Descritivo geral
 Atividades desenvolvidas pela empresa
Fabricação de capas para revestimento interno de veículos (bancos, forro para teto e laterais
de portas para automóveis, ônibus e cabine de caminhões).
 Estrutura física da empresa
Com aproximadamente 16000 m² de área construída, possui suas instalações em alvenaria,

cobertura de laje, de telhas de fibrocimento e metálicas, forro, pé direito variando de 3 a 8
metros, piso com revestimento cerâmico, concreto liso e pintado, ventilação natural e através
de ar-condicionado, iluminação artificial através de luminárias fluorescentes e natural através
de janelas e demais aberturas.
Neste local há à predominância da seguinte área:
1 – Produção – Acabamento de Capas:
Compreende a estrutura de acabamento de capas automotivas, ou seja, à realização de
embolse das capas através de máquinas e equipamentos específicos.
 Responsáveis técnicos envolvidos no trabalho
Responsabilidade geral Qualificação Registro

Engenheiro eletricista /
CREA nº
Decio Gonçalves Engenheiro de segurança do
5.060.851.631-SP
trabalho
Técnico de segurança do MTb nº
Fernando Rodrigues
trabalho 51/11458-0
 Responsável da empresa no cumprimento das ações
Responsabilidade geral Qualificação
Veranio Fontana Engenheiro de segurança do Trabalho

3. Introdução
À interação do ser humano com às máquinas e equipamentos de uma forma geral, trazem fatores
de riscos que podem causar acidentes e doenças do trabalho, desta forma, é necessário que
sejam aplicadas medidas técnicas de segurança e saúde, garantindo aos trabalhadores à
preservação da sua integridade física.
Tais medidas técnicas de segurança e saúde são trazidas pela Norma Regulamentadora – NR 12,
que é um conjunto de medidas e normativas técnicas que atuam diretamente na operação,
reparação e manutenção segura de máquinas e equipamentos no ambiente de trabalho, com o
intuito de promover à saúde ocupacional, à prevenção de acidentes e o gerenciamento dos riscos
presentes no ambiente de trabalho.
Esta Norma Regulamentadora - NR 12 e seus anexos definem referências técnicas, princípios

fundamentais e medidas de proteção para resguardar a saúde e a integridade física dos
trabalhadores e estabelece requisitos mínimos para a prevenção de acidentes e doenças do
trabalho nas fases de projeto e de utilização de máquinas e equipamentos, e ainda à sua
fabricação, importação, comercialização, exposição e cessão a qualquer título, em todas as
atividades econômicas, sem prejuízo da observância do disposto nas demais Normas
Regulamentadoras - NRs aprovadas pela Portaria MTP n.º 3.214, de 8 de junho de 1978, nas
normas técnicas oficiais ou nas normas internacionais aplicáveis e, na ausência ou omissão
destas, opcionalmente, nas normas europeias tipo “C” harmonizadas.

4. Aspecto legal da proteção de máquinas
A Proteção de máquinas e equipamentos atende aos requisitos da NR 12 - Segurança em

Máquinas e Equipamentos definida pela Portaria Ministerial nº 3.214/1978, demais normas
estabelecidas pela Associação Brasileira de normas Técnicas (ABNT), bem como normas
internacionais:
 NBR NM 272 de julho de 2002 – Segurança de máquinas – Proteções – Requisitos gerais
para o projeto e construção de proteções fixas e móveis;
 NBR NM 273 de julho de 2002 – Segurança de máquinas – Dispositivos de
Intertravamento associados a proteções;
 NBR 13759 – Segurança de máquinas – Equipamentos de parada de emergência;
 NBR NM-ISO 13852 de maio de 2003 – Segurança de máquinas – Distância de segurança
para impedir zonas de perigo pelos membros superiores;
 NBR NM-ISO 13853 de maio de 2003 – Segurança de máquinas – Distância de segurança
para impedir zonas de perigo pelos membros inferiores;
 NBR NM-ISO 13854 de maio de 2003 – Segurança de máquinas – Folgas mínimas para
evitar esmagamento de partes do corpo humano;
 NBR NM-ISO 13855 – Segurança de máquinas – Posicionamento dos equipamentos de
proteção com referência à aproximação de partes do corpo humano;
 NBR ISO 12100 de dezembro de 2013 – Segurança de máquinas – Princípios gerais de
projeto – Apreciação e redução de riscos;
 NBR 14152 de julho de 1998 - Segurança de máquinas – Dispositivos de comando
bimanuais;
 NBR 14153 de julho de 1998 - Segurança de máquinas - Partes de sistemas de comando
relacionadas à segurança;
 NBR 14154 de julho de 1998 – Segurança de máquinas – Prevenção de partida
inesperada;
 OSHA 3170-02R – 2007 Safeguarding Equipment and Protecting Employees from
Amputations. (Salvaguardando Equipamentos e Protegendo Empregados de
Amputações);
 OSHA 29 CFR 1910.215 Abrasive wheel machinery (Máquinas de roda abrasiva) e suas
respectivas atualizações.
5. Metodologia utilizada
O trabalho é baseado nas determinações da Portaria nº 3.214/1978 – NR 12, complementado

pelas normas acima citadas e suas respectivas atualizações, através de levantamentos
qualitativos, quantitativos e por análise.
6. Registro dos dados
Devem ser mantidos pelo empregador os registros de dados, manutenções realizadas e

documentos relativos, de forma a constituir um histórico técnico e administrativo através do
prontuário de cada máquina e equipamento através de seu número de série, número de
equipamento no parque da empresa, ou número de controle, a fim de constituir origem e destino
conforme legislação pertinente. Tal registro deverá constar no ativo fixo da empresa, pelo período
atribuído conforme legislação.
O registro de dados deverá estar sempre disponível para as devidas consultas pelo órgão
competente e colaboradores autorizados.

7. Definições
 Perigo: Fonte Geradora:

O perigo é um estado, fonte, situação ou ato com potencial para provocar danos humanos em
termos de lesão ou doença ou ambas.
 Risco: Efeito da Fonte Geradora:

Existe o risco a partir do momento que existe uma exposição ao perigo. É a probabilidade de
ocorrência de um evento perigoso ou exposição com a gravidade da lesão ou doença que pode
ser causada pelo evento ou exposições.
 Acidente: Perigo x Risco:

O acidente é a combinação do perigo e do risco, que gera um evento súbito e não planejado, que
cause ou possa vir a causar ferimento, danos e até a morte de pessoa(s).
Podemos classifica-los:
 SL - Acidente sem lesão, no qual a pessoa não sai machucada.

É a ocorrência de acidente envolvendo máquinas, equipamentos, produtos, causando
apenas perdas materiais sem lesionar pessoas.
 SPT - Acidente sem perda de tempo, onde a pessoa sai com alguns arranhões ou poucos
machucados.
É aquele em que o acidentado, após receber o tratamento médico, retorna ao seu trabalho
no mesmo dia ou no dia imediato ao acidente no horário regular.
 CPT - Acidente com perda de tempo, em que a pessoa sai de maca, ambulância e
necessita de cuidados médicos específicos.
É aquele em que o acidentado, devido à gravidade da lesão não tem condições de
reassumir o seu trabalho normal até o dia imediato ao do acidente.
 Medidas de segurança:
A redução dos riscos é atingida através de medidas de segurança providenciadas e se baseiam
em três procedimentos:
 Proteção(ões) adequada(s);
 Procedimento(s) adequado(s);
 Capacitação do fator humano.
A Norma NBR NM 213-1, no item 4 descreve os perigos que podemos encontrar em uma
máquina:
 Choque elétrico;
 Calor e Fogo;
 Radiações/Emissões perigosas;
 Perigos mecânicos.
 Medidas Administrativas:
A redução dos riscos é também através de medidas administrativas:
 A organização da área trabalho, tal que esta sempre fique livre para desempenhar a
ciclagem natural da atividade com a remoção de materiais e ou objetos que não pertence
a máquina, quando tais itens pertencem ao processo de produção, deverá ser utilizados
em áreas demarcadas fora da área de trabalho.
 Outra medida administrativa é a definição do processo de produção através de
informativos expostos na área podendo ser painéis, totem e ou folders no corpo da
máquina.

7. Definições
Designa-se assim o conjunto dos fatores físicos que podem estar na origem de um ferimento
causado pela ação mecânica de elementos de máquinas, de ferramentas, de peças ou de
projeções de materiais sólidos ou fluidos.
 Perigos provocados por máquinas e equipamentos:
ESMAGAMENTO ENROLAMENTO
CORTE ENROSCAMENTO
CISALHAMENTO ARRASTO
 Riscos provocados por máquinas e equipamentos:
RISCOS DE
CHOQUE ELÉTRICO
ORIGEM ELÉTRICA
RISCOS DE
QUEIMADURAS
ORIGEM TÉRMICA
RISCOS DE
RUÍDO INTENSO
ORIGEM FÍSICA
RISCOS
VÁRIOS Etc.
PRESENTES
Para cada tipo de risco ou perigo existe um pictograma correspondente servido de alerta ao
trabalhador quando exercer suas atividades.

7. Definições
 Medidas de proteção para máquinas e equipamentos:
 Proteção coletiva:
As medidas de proteção coletivas servem a proteção de duas ou mais pessoas que atuam
ou se encontram na área de atuação da máquina e ou equipamento. Entender quais são
os equipamentos de proteção coletiva e como devem ser usados é um passo
indispensável em direção à minimização da exposição a situações de risco no ambiente
de trabalho:
 Exaustores para gases e vapores:

Os exaustores são utilizados para retirar gases e vapores produzidos durante o
expediente para o meio externo, no qual serão dissipados com maior facilidade.
Para tanto, devem ser instalados em locais apropriados.
 Placas sinalizadoras:
As placas sinalizadoras servem como orientação visual fixa ou provisória. Na
primeira, são registradas alertas sobre as condições de trabalho, as principais
recomendações de segurança e as formas de comunicar acidentes.
 Piso antiderrapante:
O piso de um local de trabalho deve conferir resistência contra umidade, fricção e
produtos químicos, além de fornecer uma aderência consistente para a superfície
dos calçados usados pelos funcionários.
 Sistema de purificação do ar:

Muitas doenças são transmitidas pelo ar na forma de perdigotos, ou seja,
partículas emitidas por pessoas doentes que viajam por todo o ambiente e
penetram em outros indivíduos suscetíveis de adquiri-las. Um sistema de
purificação e circulação de ar é fundamental para manter a saúde dos
trabalhadores da instituição.
 Protetor de partes moles das máquinas:

O maquinário das empresas é composto por partes fixas e moles, e algumas delas
oferecem risco ao colaborador durante o manuseio. Portanto, é importante inserir
o anteparo protetor nessas situações. Para a implantação dessa técnica, dá-se o
nome de neutralização do risco, pois se sabe que a exposição existe, porém esta
controlada. Atualmente, já é possível adquirir protetores conforme as partes das
máquinas que deverão ser protegidas. Exemplo disso são as engrenagens, polias,
correias, etc., que necessitam de cuidados especiais para proteger o trabalhador.
 Enclausuramento:
A técnica do enclausuramento é considerada um equipamento de proteção
coletiva. Nessas situações, ocorre o fechamento ou isolamento de máquinas
barulhentas para diminuir a incidência de perda auditiva. Essa situação se justifica
para atender os preceitos da legislação que preconiza a intensidade e a duração
do estímulo sonoro para evitar danos auditivos aos trabalhadores em longo prazo.
Sendo assim, máquinas que emitem ruídos de altos decibéis devem ser isoladas
acusticamente dos trabalhadores ou deve-se diminuir o tempo de contato dos
indivíduos em situações nas quais a exposição é inevitável.

7. Definições
 Sistema de proteção contra agentes químicos:

Os equipamentos de proteção coletiva ajudam na diminuição da intoxicação por
substâncias químicas. Nesse caso, destacam-se o lava-olhos e os chuveiros de
segurança. O primeiro deles é utilizado em empresas que realizam reações
químicas que podem ser nocivas aos olhos. Um esguicho nos olhos poderá
diminuir a absorção da substância que causa lesões oculares. Já os chuveiros de
segurança são usados para retirar produtos químicos que, porventura, tenham
caído nas roupas e na pele dos colaboradores. Conforme orientações específicas,
o chuveiro diminui as lesões advindas do contato da pele com as substâncias
químicas corrosivas ou irritantes.
 Medidas administrativas e ou de organização do trabalho:
As medidas administrativas e ou de organização do trabalho estão ligadas diretamente à

gestão da segurança no próprio ambiente de trabalho. Como inúmeras variáveis existem
ao desenvolver as atividades laborais, um sistema de controle deve existir somados às
orientações e treinamentos dos trabalhadores que atuam nas devidas áreas. Para isto a
atuação do SESMT – Serviços especializados em engenharia de segurança e em
medicina do trabalho geram controles, atuam através de treinamentos, inspeções nos
setores, acompanhamento dos colaboradores e análise durante algum incidente/acidente,
instituindo novas regras e providências para que tal fato não reincida.
Garantir a segurança e
saúde dos trabalhadores → Formar e
treinar → Primeiros socorros, combate a
incêndios, abandon de área
↓
Organizar
→ Serviços de SHST (Saúde, higiene e segurança do trabalho)
↓ ↓ ↓
Saúde do Segurança do
Higiene do trabalho
trabalho trabalho
↓ ↓ ↓
Atividades de
Atividades de
prevenção
prevenção
Atividades de associadas ao
associada ao
vigilância médicas risco de lesão no
risco de lesão
dos trabalhadores trabalhador ao fim
imediata no
através de consultas de um longo
trabalhador.
periódicas por período de
(quedas,
médico especializado exposição aos
impactos, cortes,
agentes físicos,
incêndios, etc.)
químicos, etc.

7. Definições
 Medidas de Proteção Individual:
As medidas de proteção individual previnem o trabalhador dos riscos inerentes à atividade

e ao ambiente de trabalho. A legislação prevê ainda que a proteção quando não seja
suficiente em função da tecnologia existente, deve ser previsto então o tempo de
exposição para que não gere danos ao patrimônio físico do trabalhador exigindo
levantamentos específicos em determinações da NR 15 – Atividades insalubres, NR 16 –
Atividades e operações Perigosas e NR 9 – Avaliação e controle das exposições em
conjunto com a determinações e diretrizes da NR 1 – Disposições gerais e gerenciamento
de riscos ocupacionais.
 Sistemas de Segurança:
 NR12.38 – As zonas de perigo das máquinas e equipamentos devem possuir sistemas de

segurança, caracterizados por proteções fixas, proteções móveis e dispositivos de
segurança interligados, que garantam proteção à saúde e à integridade física dos
trabalhadores.
 NR12.39 – Os sistemas de segurança devem ser selecionados e instalados de modo a

atender aos seguintes requisitos:
a) ter categoria de segurança conforme previa análise de riscos prevista nas normas
técnicas oficiais vigentes;
b) estar sob a responsabilidade técnica de profissional legalmente habilitado.
 Proteções fixas:
Elemento especificamente utilizado para prover segurança contra acesso indevido em
zona perigosa de máquina ou equipamento, por meio de barreira física. A proteção fixa
deve ser mantida em sua posição de maneira permanente, por exemplo, por meio de
solda, ou por elementos de fixação (parafusos, porcas, etc.) que só permitam sua remoção
ou abertura com o uso de ferramentas.
 Proteções móveis:
Elemento especificamente utilizado para prover segurança contra acesso indevido em
zona perigosa de máquina ou equipamento, por meio de barreira física. A proteção móvel,
ao contrário da proteção fixa, pode ser aberta sem o uso de ferramentas. Geralmente,
essa proteção é ligada por elementos mecânicos à estrutura da máquina ou a um
elemento fixo próximo, e deve se associar a dispositivos de intertravamento.
 NR12.44 - A proteção deve ser móvel quando:

O acesso a uma zona de perigo for requerido uma ou mais vezes por turno de
trabalho;
Proteção deve ser associada a um dispositivo de intertravamento quando sua
abertura não possibilitar o acesso à zona de perigo antes da eliminação do risco;
Proteção deve ser associada a um dispositivo de intertravamento com bloqueio
quando sua abertura possibilitar o acesso à zona de perigo antes da eliminação
do risco.
7. Definições
 NR12.45 - Intertravamento:
Só pode operar quando a proteção estiver fechada;
Se a proteção for aberta, as funções perigosas devem ser paralisadas;
O fechamento da proteção por si só não pode dar início às funções perigosas.
 NR12.45 - Intertravamento com bloqueio:

Só pode operar quando a proteção estiver fechada e bloqueada;
A proteção permanece fechada e bloqueada até que seja eliminado os riscos das
funções perigosas;
O fechamento da proteção por si só não pode dar início às funções perigosas.
 Escolha das Proteções:
Riscos nas zonas de perigo – Áreas de

operações ou nas transmissões de força → NR 12.44
É necessário o acesso uma ou mais

→ Não → Proteção fixa
vezes por turno de trabalho?
↓
Sim
↓
A abertura da proteção provoca a Proteção móvel
eliminação do perigo antes que o acesso → Não → intertravada com
seja possível? bloqueio
↓
sim
→ Proteção móvel intertravada
 NR12.47 – Proteção por enclausuramento:

As transmissões de força e os componentes móveis a elas interligados, acessíveis
ou expostos, devem possuir proteções fixas, ou móveis com dispositivos de
intertravamento, que impeçam o acesso por todos os lados.
 NR12.49 - Características das proteções:

Não podem ser corrompidas;
Proporcionar condições de higiene e limpeza;
Resistir às condições ambientais do local;
Impedir o acesso à zona de perigo;
Permitir as intervenções necessárias;
Não acarretar riscos adicionais.

7. Definições
 Dispositivos de segurança:
 NR12.42 - Para fins de aplicação desta Norma, consideram-se dispositivos de

segurança os componentes que, por si só ou interligados ou associados a
proteções, reduzam os riscos de acidentes e de outros agravos à saúde. São
classificados nas alíneas “a” a “f”:
a) Interfaces de segurança:
Dispositivos responsáveis por realizar o monitoramento, verificando a interligação,
posição e funcionamento de outros dispositivos do sistema e impedir a ocorrência
de falha que provoque a perda da função de segurança.
1 - Relé de segurança;
2 - CLP de segurança - Controlador lógico programável.
b) Dispositivos de intertravamento:
Possuem a finalidade de impedir o funcionamento de elementos da máquina sob
condições específicas, como por exemplo a proteção móvel aberta.
1. Chaves de segurança eletromecânicas;
2. Chaves de segurança magnéticas;
3. Sensores indutivos de segurança.
c) Sensores de segurança detectores de presença:

Dispositivos detectores de presença mecânicos e não mecânicos, que atuam
quando uma pessoa ou parte do seu corpo adentra a zona de perigo de uma
máquina ou equipamento, enviando um sinal para interromper ou impedir o início
de funções perigosas, como cortinas de luz, detectores de presença
optoeletrônicos, laser de múltiplos feixes, barreiras óticas, monitores de área,
scanners, batentes, tapetes e sensores de posição.
d) Válvulas e blocos de segurança:

Sistemas pneumáticos e hidráulicos de mesma eficácia.
e) Dispositivos mecânicos:
Dispositivos de retenção, limitadores, separadores, empurradores, inibidores,
defletores e retráteis.
f) Dispositivos de validação:
Dispositivos suplementares de comando operados manualmente, que, quando
aplicados de modo permanente, habilitam o dispositivo de acionamento, como
chaves seletoras bloqueáveis e dispositivos bloqueáveis.
 Sistemas de segurança:
UNIDADE DE UNIDADE DE UNIDADE

DETECÇÃO AVALIAÇÃO DE
(SENSORES) ATUAÇÃO
Cortina de luz
→ CLP
→ Contatoras
Botão de emergência Relé de segurança Atuadores
Chave de intertravamento Placa de comando Etc.
Etc. Etc.

7. Definições
 Sistemas de comando relacionados com a segurança (SC/RCS):
Parte do sistema de comando da máquina e ou equipamento que responde a

sinais de entrada relativos à segurança e gera sinais de saída relacionados com a
segurança.
Entradas
→ Lógica
→ Saídas
 Burla dos Sistemas de Segurança:
É o ato de anular o funcionamento dos dispositivos ou sistemas de segurança da máquina,

utilizando meios inadequados para voltar o funcionamento, porém, com insegurança. Por exemplo:
se o operador perceber que um dos sensores foi ativado, parando a máquina e na pressa de
terminar a produção, ele vai procurar (muito provavelmente) “alternativas” para transpassar o
sistema de segurança. Este ato inconsequente pode levar a um acidente contrariando toda a
legislação cabível e sendo aplicadas sanções previstas da conduta do trabalhador pela empresa.
 Controle de energias:
A remoção das proteções se dá quando tem alguma necessidade de intervir na máquina ou

equipamento, para manutenção, inspeção, reparos, limpeza, ajuste e outras intervenções que se
fizerem necessárias. Devem ser executadas somente por profissionais capacitados, qualificados
ou legalmente habilitados, formalmente autorizados pelo empregador, com as máquinas paradas e
devidamente bloqueadas.
 Procedimento:
Sequência de operações a serem desenvolvidos para realização de um determinado trabalho, com

a inclusão dos meios materiais e humanos, medidas de segurança e circunstâncias que
impossibilitem sua realização, devem ser devidamente assinadas por profissional legalmente
habilitado.
 Prontuário da Máquina e equipamento:
Documento contendo o conjunto de apreciações do fabricante no tocante à utilização correta,

dimensionamento com amparo de procedimentos e instruções detalhadas, situação de operação
adversa e emergência. Deverá conter as características do equipamento, origem, instalação,
ocorrências, manutenção e na desativação, o destino do equipamento.

8. Vistoria
Para à elaboração do relatório técnico foram vistoriadas às máquinas e equipamentos na Aunde

Brasil S/A., localizada na Estrada Pinheirinho Suzano, nº 6110, Parque Recanto Mônica,
Itaquaquecetuba, SP, em companhia dos designados pela empresa, no período de 15/06/2022 a
01/10/2022, e revisado nos dias 16 e 17 de março de 2023, fora constatado que o sistema atual
necessita de melhorias, conforme determinação da Norma Regulamentadora – NR 12 e demais
normas oficiais. Sendo assim é de suma importância que a empresa siga os critérios pelo
apontamento e o cronograma de adequação a fim de eliminar e ou neutralizar quaisquer riscos de
origem desta natureza e corrigir o sistema, devendo gerar um relatório para evidenciar à
aplicabilidade e à manutenção executada. Após os devidos acertos deverá ser emitido um relatório
de conformidade do sistema.
9. Técnicas de análise de risco
Uma vez que o potencial mecânico é considerado uma energia perigosa e o contato com partes
ativas de movimento da máquina e equipamento pode desencadear danos físicos, será utilizada
uma técnica que permite registrar os pontos de gravidade do risco enfrentado no ambiente de
trabalho, graduando-o a fim de estabelecer prioridades de ação. Para avaliação do risco adotou-se
a seguinte matriz de riscos ocupacionais com as suas devidas definições:

Definição de gravidade:
GRAVIDADE
Leve Incômodo, temporário, insatisfação, dano, lesão leve sem necessidade de tratamento.
Moderado Prejudicial, deficiência/incapacidade parcial com necessidade de tratamento.
Extremamente prejudicial com incapacidade parcial e necessidade de tratamento

Sério
intensivo.
Severo Morte e/ou incapacidade permanente total.
Definição de probabilidade:
PROBABILIDADE
EXPOSIÇÂO: Sujeito a acontecer de forma ocasional, intercalado por longos períodos,

exposição a níveis muito baixos.
Ocasional
MEDIDAS ADOTADAS: Probabilidade muito baixa de ocorrências em razão das
medidas preventivas adotadas ou ausência de riscos.
EXPOSIÇÂO: Sujeito a acontecer por curtos períodos durante a jornada de trabalho,

exposição baixa.
Intermitente
MEDIDAS ADOTADAS: Baixa probabilidade de ocorrências em razão das medidas
preventivas adotadas ou ausência de riscos.
EXPOSIÇÂO: Sujeito a acontecer por quase toda jornada de trabalho.

Habitual MEDIDAS ADOTADAS: Probabilidade moderada de ocorrências em razão da falta de
abrangência das medidas preventivas adotadas.
EXPOSIÇÂO: Sujeito a acontecer por toda jornada de trabalho, sem interrupção.

Permanente MEDIDAS ADOTADAS: Alta probabilidade de ocorrências em razão de deficiência de
medidas preventivas.
Definição de perigo:
Toda fonte que, isoladamente ou em combinação com outros tem o potencial intrínseco
Perigo de dar origem a lesões ou agravos à saúde (atividade, ambiente, máquina rotativa,
substância, etc.).
Definição de risco:
Combinação da probabilidade de ocorrer lesão ou agravo à saúde causados por um

Risco evento perigoso, exposição a agente nocivo ou exigência da atividade de trabalho e da
severidade dessa lesão ou agravo à saúde.

Outras definições utilizadas:
Grau de Risco Características
Quando o agente não representar risco potencial de danos à saúde nas condições
BAIXO (B) usuais descritas na literatura ou pode representar apenas situação de desconforto e
não de risco.
Quando o agente representa um risco moderado à saúde nas condições usuais

MÉDIO (M)
descritas na literatura, podendo ser perigoso se não houver uma ação rápida.
Quando o agente pode representar um risco potencial e causar efeitos agudos

ALTO (A) (imediatos) e levar em determinados casos até a morte ou provocar danos
consideráveis as instalações.

10. Levantamento e análise de dados
A distribuição de máquinas na Aunde segue o layout abaixo:
A Empresa Textrim, só participa do espaço, possui relatório específico. O Levantamento apontou

as seguintes máquinas.
No parque de produção:
 1 Embaladeira
 Máquinas de costura divididas em 23 grupos dinâmicos sendo instituídos pela
demanda do cliente e linha de produção.
 Máquinas de corte, que são estáticas em 10 linhas de produção
 Uma máquina de corte a Laser
 3 prensas hidráulicas de corte
Na Manutenção:
 3 Esmeril
 2 Furadeiras de bancada
Nos laboratórios e sala de treinamento:

 10 Máquinas de costura
 1 corte
1.1 Máquinas de costura e máquina de apoio

São divididas em grupos de execução. Dentro de cada grupo o número de máquinas
podem variar de acordo com a demanda de produção ou solicitação do cliente. Os grupos
podem ser rearranjados de acordo com a necessidade de produção. Existem modelos
específicos de máquinas de costura, trataremos o modelo como base de adequação para
NR12 e em uma lista anexa serão apontadas as divergências que existem nas máquinas:
Foram considerados os seguintes modelos:
 Durkopp Adler - Classic 867  Lanmax – Lm - 604d

 Durkopp Adler - Classic 868  Mitsubish Plk - G10050
 Durkopp Adler - Classic 867 - M  Siruba Lbhs - 1790s
 Durkopp Adler - Classic 868 - Delta  Siruba 504f2 - 02
 Durkopp Adler - 195-171110  Siruba 737q
 Durkopp Adler - 467  Sun Star Sc 9000
 Durkopp Adler - 767 Fa - 373  Zimaq Ponto Cadeia
 Durkopp Adler - 767 Fas - 373  Prensa Botão - Servicemac - Ss - 02 B
 Juki - Lu - 2828v - 7  Prensa Botão - Ykk - N6 - N

Estas máquinas se dividem nas em costura reta, overloque, galoneira e outras especiais em
função da estrutura da capa.
No quesito de máquina de costura de forma geral todas são protegidas nas correias e
encapsuladas no próprio corpo da máquina, onde a posição de operação se dá principalmente no
calcador, objeto de apreciação de proteção devido as incidências de ocorrência com a agulha que
é a função primária da máquina.
ZONA de atuação – Máquina de costura em geral:
A própria máquina e sua mesa de trabalho restringem o acesso de outras pessoas e pela
proximidade do operador ao ponto de trabalho podemos então focar no ponto de atuação. A
proteção definida pela operação do equipamento em 2 níveis:
EPI:
Para a proteção do operador, temos os óculos de segurança, definido pelo departamento de
segurança do trabalho da empresa.
Como medida preventiva a adoção do óculos de proteção na ausência do Protetor frontal em
material transparente protegendo o operador contra projeções em uma eventual quebra de agulha
(NR 12.5.1);
EPC:
A proteção neste caso devido á área de atuação ser restrita ao operador, esta será aplicada ao
ponto de operação:
 Dispositivo de parada de emergência (NR 12.6.1);

 Proteção fixa e móvel frontal, caracterizada por protetor de dedo (NR 12.5.1.1), evitando a
aproximação do dedo do operador com o espaço da agulha ao calcador;
 Luminosidade no ponto de trabalho. (NR 12.9.1).
No caso existem as intervenções comuns do operador em algumas situações:

 Escape da linha na agulha;
 Troca de agulha;
 Troca de carretel dentro do compartimento abaixo do calcador.

Uma vez que o acionamento da máquina é executado por pedal e pode haver distração e ou
acionamento acidental por parte do operador enquanto realiza uma destas situações, o sistema de
alimentação deve ser desativado a fim de não ocorrência de acidente (NR 12.11.13).
Neste caso poderá ser adotado um sistema de intertravamento para desligue da máquina
vinculado ao sistema de bloqueio da máquina e na abertura do compartimento abaixo do calcador:
Outras intervenções na máquina deverão ser executadas com a mesma desligada em todas suas
fontes de energia.
Dispositivo de emergência – Máquina de costura em geral: (Grau de Risco Médio)
Adequação:
O dispositivo de emergência não poderá ser solto e

deverá ser fixado em local de fácil acesso e definido de
acordo com o modelo da máquina e mantido nesta
posição para as máquinas semelhantes (NR 12.6.2)
Na vistoria verificou-se a existência ou não de proteções em algumas máquinas, sendo apontadas

no relatório anexo, que deverá ser admitido para a regularização das máquinas afim de cumprir a
protetiva preconizada na NR 12.
Fora considerado para a análise de forma genérica o espaço de trabalho da máquina de costura
conforme iimagem abaixo:

ZONA de atuação – Máquina Prensa Botão: (Grau de Risco Médio)
Camisa de proteção
existente em volta do
martelo no fechamento
Máquina 1 do martelo, somente
aciona caso fechado.
Luz de Led.
(NR 12 Anexo VIII.7.3.1)

Os pedais de
acionamento devem
permitir o acesso
somente por uma única
direção e por um pé,
Adequação
devendo ser protegidos
para evitar seu
Restringir acesso a um pé acionamento acidental,
e protegido para evitar sendo vedado o uso de
acionamento acidental. pedal de atuação
mecânica.
Caixa de proteção de
acrílico existente em
volta do martelo no
Máquina 2 fechamento do martelo.
Desce junto com o
martelo.
Luminosidade no ponto
de trabalho. (NR
12.9.1).
(NR 12 Anexo VIII.7.2)

As zonas de prensagem
ou trabalho dos
martelos de forjamento
Adequação
devem ser dotadas de
proteções fixas ou, se
Adequar iluminação. necessário, proteções
Adequar o intertravamento móveis com
da caixa de acrílico com intertravamento,
fechamento da zona. conforme alínea “a”, do
subitem 2.1 deste
Anexo

1.2 Máquinas de corte

O grupo de conjunto de corte estão localizadas no centro da empresa entre o depósito de
matéria prima e os conjuntos de máquinas de costuras, embora existam máquinas
desativadas e ou em manutenção, perfazem 10 conjuntos. O conjunto de corte é dividida em 3
partes, podendo ser um processo contínuo ou alternado. Cada parte é uma máquina
individual, sendo que a parte 1 trabalha em conjunto com a parte 2 e a parte 3 pode continuar
o processo ou executar ou outra etapa enquanto está sendo preparada o processo nas partes
anteriores:
Parte 1 – rolo de matéria prima GERBER ROLL LOADER
Parte 2 – mesa de corte GERBER 250s SPREADER
Parte 3 – mesa corte múltipla camada GERBER PARAGON CUTTER
Parte 1:
O rolo de matéria prima é

colocado através de porta rolo no
compartimento frontal. O operador
o eleva até a posição de engate e
deposita no leito da parte 2, este
conecta o rolo as bobinas e passa
até a bobina principal da parte 2.
Parte 2:
O rolo de matéria prima é

colocado no leito, onde esteiras e
bobinas o desenrolam de acordo
com a necessidade, através do
carrinho Spreader, onde o
operador em uma plataforma
acompanha o desenrolar e acerta
o material na mesa de corte.
Intermediando a Parte 2 da Parte
3, temos um conjunto de bobinas
que limita a posição do Spreader.
Parte 3:
A partir do material cortado na

Parte 2, alimenta pela esteira o
posicionamento da Parte 3 e
adicionado outros materiais como
lâmina de papel pardo e plástico,
formando camadas. O cabeçote
de corte executa a programação e
o operador ao final, reposiciona o
material para novo corte.

10.2.1- Máquinas de Corte 1, 2: (Grau de Risco Médio)

Parte 1 – rolo de matéria prima GERBER ROLL LOADER Versão atual Azul
Parte 2 – mesa de corte GERBER 250s SPREADER Versão atual Azul
Parte 3 – mesa corte múltipla camada GERBER PARAGON CUTTER Versão atual Azul
Adequação:
Parte 2: (NR 12.2.5) As ferramentas

Implementar tampa no utilizadas no processo
suporte lateral do produtivo devem ser
Spreader dos dois lados. organizadas e armazenadas
Inapropriado para ou dispostas em locais
armazenamento de específicos para essa
ferramentas. finalidade.
Implementar cor de contraste

no detector de segurança
Parte 3:
(NBR 7195)
Console do cabeçote de
Limpeza (NR 12.1.10.a)
corte.
(NR 12.2.5) As ferramentas
Retirar excesso de
utilizadas no processo
material na mesa de
produtivo devem ser
trabalho e retirar gabarito
organizadas e armazenadas
dependurado para local
ou dispostas em locais
apropriado.
específicos para essa
finalidade.
10.2.2- Máquinas de Corte 3,4,5: (Grau de Risco Médio)

Versão anterior
Cinza
Versão anterior
Cinza
Versão atual
Azul
Adequação:
(NR 12.5.1) As zonas de perigo
das máquinas e equipamentos
devem possuir sistemas de
Parte 2: segurança, caracterizados por
Plataforma do operador proteções fixas, proteções
no carrinho do móveis e dispositivos de
Spreader. segurança interligados, que
resguardem proteção à saúde e
à integridade física dos
trabalhadores.

Parte 3: Implementar cor de contraste no

Console do Cabeçote detector de segurança (NBR
de corte. 7195)
(NR 12.2.5) As ferramentas

utilizadas no processo produtivo
Parte 3:
devem ser organizadas e
Retirar gabarito
armazenadas ou dispostas em
dependurado para local
locais específicos para essa
apropriado.
finalidade.
10.2.3- Máquina de Corte 6 (em manutenção) idem ao item 10.2.2
10.2.4- Máquina de Corte 7: (Grau de Risco Médio)

Versão anterior
Cinza
Versão anterior
Cinza
Versão anterior
Cinza
Adequação:

(NR 12.5.1) As zonas de perigo das

máquinas e equipamentos devem
possuir sistemas de segurança,
caracterizados por proteções fixas,
proteções móveis e dispositivos de
segurança interligados, que
resguardem proteção à saúde e à
Parte 2:
integridade física dos trabalhadores.
Plataforma do
(NR 12.11.5) Nas manutenções das
operador no carrinho
máquinas e equipamentos, sempre
do Spreader.
que detectado qualquer defeito em
Manutenção
peça ou componente que
inapropriada.
comprometa a segurança, deve ser
providenciada sua reparação ou
substituição imediata por outra peça
ou componente original ou
equivalente, de modo a garantir as
mesmas características e condições
seguras de uso.

Console do Cabeçote detector de segurança (NBR 7195)
de corte. Limpeza (NR 12.1.10.a)
Retirar excesso de (NR 12.2.5) As ferramentas
material na mesa de utilizadas no processo produtivo
trabalho e retirar devem ser organizadas e
gabarito dependurado armazenadas ou dispostas em locais
para local apropriado. específicos para essa finalidade.
10.2.5- Máquina de Corte 8: (Grau de Risco Médio)

Versão anterior
Cinza
Versão anterior
Cinza
Versão anterior
Cinza
Adequação:


Parte 2:
Plataforma do
(NR 12.11.5) Nas manutenções das
operador no carrinho
máquinas e equipamentos, sempre
do Spreader.
que detectado qualquer defeito em
Manutenção
peça ou componente que comprometa
inapropriada.
a segurança, deve ser providenciada
sua reparação ou substituição
imediata por outra peça ou
componente original ou equivalente,
de modo a garantir as mesmas
características e condições seguras de
uso.
10.2.6- Máquinas de Corte 9, 10: (em Manutenção) (Grau de Risco Médio)

Versão anterior
Cinza
Versão anterior
Cinza
Parte 3 – mesa corte múltipla camada GERBER PARAGON CUTTER Versão atual Azul
Adequação:

Parte 2:
Plataforma do operador no
carrinho do Spreader.


Console do Cabeçote de detector de segurança (NBR 7195)
corte. (NR 12.2.5) As ferramentas utilizadas
Retirar gabarito no processo produtivo devem ser
dependurado para local organizadas e armazenadas ou
apropriado. dispostas em locais específicos para
essa finalidade.
10.2.7- Máquinas de Corte Desenvolvimento de Produto: (Grau de Risco Baixo)
Máquina 617:
Console do Implementar cor de contraste no detector
Cabeçote de de segurança (NBR 7195)
corte.
10.2.8- Máquinas de Corte Setor de Colagem: (Grau de Risco Baixo)
Máquina 609:
Implementar cor de contraste no detector
Console do
de segurança (NBR 7195)
Cabeçote de
corte.
10.2.9 - Máquinas de Corte Laser (Grau de Risco Médio)
Máquina 510: (NR 12.1.8.c) medidas de proteção

Yue Ming Laser individual.
Modelo: (NR12.1.9.1) A adoção de sistemas de
CMA1810-F-C segurança nas zonas de perigo deve
Máquina com considerar as características técnicas da
tampa de acesso. máquina e do processo de trabalho e as
medidas e alternativas técnicas
Obrigatório uso existentes, de modo a atingir o nível
EPI (óculos) necessário de segurança previsto nesta
contra laser e NR.
aplicar medidas (NR12.1.8.b) medidas administrativas ou
administrativas de organização do trabalho.

10.3 - Máquinas tipo Prensas
10.3.1 – Prensa Térmica de 2 Bandejas (Grau de Risco Médio)

(NR 12.1.8.c) medidas de proteção
Máquina s/nº:
individual.
Metalnox
(NR 12.1.9.1) A adoção de sistemas de
Modelo: PEA 350
segurança nas zonas de perigo deve
Nº serie: 051911651/
considerar as características técnicas
2019
da máquina e do processo de trabalho e
Máquina
as medidas e alternativas técnicas
encapsulada
existentes, de modo a atingir o nível
necessário de segurança previsto nesta
Uso de EPI e aplicar
NR.
medidas
(NR 12.1.8.b) medidas administrativas
administrativas
ou de organização do trabalho.
10.3.2 – Prensa Térmica (Grau de Risco Médio)

individual.
Máquina s/nº:
(NR12.1.9.1) A adoção de sistemas de
Metalnox
Modelo: PTA 700
considerar as características técnicas
Máquina
da máquina e do processo de trabalho e
encapsulada
as medidas e alternativas técnicas
Uso de EPI e aplicar
medidas
NR.
administrativas
(NR12.1.8.b) medidas administrativas
ou de organização do trabalho.
10.3.2 – Prensa Corte (Grau de Risco Médio)

Máquina 618:
Poppi Máquinas e (NR12.1.8.c) medidas de proteção
Equip. individual. (NR12.1.9.1) A adoção de
Modelo: Rapid sistemas de segurança nas zonas de
Silence 28 perigo deve considerar as
Nº Serie 1710 DRP características técnicas da máquina e
SIST. do processo de trabalho e as medidas e
HIDRAULICOS alternativas técnicas existentes, de
modo a atingir o nível necessário de
Uso de EPI e aplicar segurança previsto nesta NR.
medidas (NR12.1.8.b) medidas administrativas
administrativas ou de organização do trabalho.

10.3.3 – Prensa Corte (Grau de Risco Médio)

individual.
Máquina s/nº:
.
Modelo:
considerar as características técnicas da
S/Nº Serie
máquina e do processo de trabalho e as
Uso de EPI e
aplicar medidas
administrativas
NR.
(NR12.1.8.b) medidas administrativas ou
de organização do trabalho.
10.3.4 – Máquina Prensa Isofix (Grau de Risco Médio)
Caixa de proteção
Máquina 509 de acrílico existente
Modelo: em volta do martelo
S/Nº Serie no fechamento do
martelo. Desce junto
com o martelo.
(NR 12 Anexo
VIII.7.2) - As zonas
de prensagem ou
trabalho dos
martelos de
forjamento devem
ser dotadas de
Adequação
proteções fixas ou,
se necessário,
Adequar o intertravamento proteções móveis
da caixa de acrílico com com intertravamento,
fechamento da zona conforme alínea “a”,
do subitem 2.1 deste
Anexo

10.4 – Máquina de Passar Cola : (Grau de Risco Médio)

Máquina s/nº: individual.
KEHL (NR 12.1.9.1) A adoção de sistemas de
Modelo: 2808 segurança nas zonas de perigo deve
Nº Serie 01 considerar as características técnicas da
Uso de EPI e medidas e alternativas técnicas
aplicar medidas existentes, de modo a atingir o nível
administrativas. necessário de segurança previsto nesta
Limpeza do corpo NR.
da máquina. (NR12.1.8.b) medidas administrativas ou
Limpeza (NR12.1.10.a)
(NR12.1.9.1) A adoção de sistemas de

Máquina s/nº: considerar as características técnicas da
KEHL máquina e do processo de trabalho e as
Modelo: 2806 medidas e alternativas técnicas
Nº Serie 02 - 2017 existentes, de modo a atingir o nível
(Desativada) NR.
(NR12.1.8.b) medidas administrativas ou

KEHL (NR 12.1.9.1) A adoção de sistemas de
Modelo: 2806 segurança nas zonas de perigo deve
Nº Serie 03 - 2017 considerar as características técnicas da
Uso de EPI e medidas e alternativas técnicas
aplicar medidas existentes, de modo a atingir o nível
administrativas. necessário de segurança previsto nesta
Limpeza do corpo NR.
da máquina. (NR12.1.8.b) medidas administrativas ou
Limpeza (NR12.1.10.a)

10.5 – Máquinas na área de Manutenção:
10.5.1 Esmeril (Grau de Risco Médio)

CEL Construções (NR 12.1.9.1) A adoção de sistemas de
Elétricas segurança nas zonas de perigo deve
Modelo: 6700 considerar as características técnicas da
S/Nº Serie máquina e do processo de trabalho e as
Uso de EPI e existentes, de modo a atingir o nível
aplicar medidas necessário de segurança previsto nesta
administrativas. NR.
Limpeza do corpo (NR 12.1.8.b) medidas administrativas ou
da máquina. de organização do trabalho.
(NR 12.1.10.a) Limpeza.

individual.
Máquina s/nº:
Ferrari
Modelo: MZ-6
S/Nº Serie
Uso de EPI e
aplicar medidas
administrativas.
NR.
Limpeza do corpo
(NR 12.1.8.b) medidas administrativas ou
da máquina.

individual.
Máquina s/nº:
GARTHEN
Modelo:
S/Nº Serie
Uso de EPI e
aplicar medidas
administrativas.
NR.
Limpeza do corpo
da máquina.

10.5.2 Furadeira de Bancada (Grau de Risco Médio)

individual.
Máquina s/nº:
Schulz / WEG
Modelo:
S/Nº Serie
Uso de EPI e
aplicar medidas
administrativas.
NR.
Limpeza do corpo
da máquina.
11. Conclusão
As máquinas e equipamentos analisados tecnicamente, que se encontram instaladas e em pleno

funcionamento na Aunde Brasil S/A, localizada na Estrada Pinheirinho Suzano, nº 6110, Parque
Recanto Mônica, Itaquaquecetuba, conforme descrito, necessitam de ajustes referentes às
medidas proteção administrativas e de segurança, devendo a Aunde Brasil S/A realizar às
correções aqui citadas e efetuando em seguida novo relatório, sem ressalvas.
O processo de adequação e implementação dependem do cronograma de ações, e das

características de cada equipamento, a Norma Regulamentadora NR 12, designa o responsável
por estas mudanças o profissional habilitado e autorizado pela empresa que deverá fazer o
acompanhamento e definições de reestabelecimento das proteções e segurança das máquinas e
equipamentos.

12. Cronograma de ações (recomendações específicas)
Recomendações abr jun ago out dez fev abr Jun ago out dez fev
Prazo de execução / / / / / / / / / / / / Resp.
2022/2024 mai jul set nov jan mar mai jul set nov jan mar
Fazer a adequação
e a implementação
conforme o
01 detalhamento do X X X X X X X X X X X
levantamento de
dados de cada
máquina.
Realizar
treinamentos
orientativos sobre
segurança e
proteção da NR 12
aos trabalhadores
02 X X X X
envolvidos no
processo de
operação e
manutenção das Veranio
máquinas e Fontana
equipamentos.
Fazer ASBUILT do
03 X X X
sistema atual.
Organização da
documentação das
máquinas e
04 X X X X X X X X
equipamentos
(manuais, TAGs,
etc.)
Elaborar novo
relatório técnico de
05 X X X
inspeção da NR 12,
sem ressalvas.

13. Recomendações gerais
 Recomenda-se estabelecer as medidas de segurança e executar treinamentos periódicos sobre

segurança e proteção de máquinas e equipamentos – NR 12 aos trabalhadores envolvidos no
processo de operação e manutenção.
 Recomenda-se a percepção de um dispositivo que atue hibridamente na elétrica e no

travamento do pneumático afim de suspender por completo o alívio, isto devido ao amparo
tecnológico atual do acionamento da parada de emergência através da botoeira nas máquinas de
costuras em geral, que gera um travamento instantâneo da eletricidade, e este por consequência
alivia a pressão pneumática gerando um movimento de final de curso na agulha.
 Recomenda-se um sistema de análise através de TAGs de identificação das máquinas e

equipamentos – manuais, etc.
 Recomenda-se ao final das adequações e implementações, a elaboração de um ASBUILT do

sistema atual.
14. Considerações finais
 O Relatório Técnico de Inspeção para Adequação da NR 12 referente à Máquinas e

Equipamentos apesar de ser um diagnóstico do momento da inspeção, é uma atividade dinâmica
de monitoramento, a norma não estabelece validade ou prazo de vigência que pode variar de
acordo com o processo, a mudança de máquinas e equipamentos e outras variáveis do meio
ambiente, mas recomenda-se que esse trabalho técnico passe por uma análise global pelo menos
uma vez no biênio, motivo pelo qual estabelece-se como vigência o prazo de 13 de outubro de
2022 a 13 de setembro de 2024.
Itaquaquecetuba, 27 de março de 2023.
2023.03.27 15:16:52
-03'00'
___________________________________________________
Decio Gonçalves - Registro no CREA/SP nº 5.060.851.631-SP
 Engenheiro Eletricista;
 Engenheiro de Automação;
 Engenheiro de Segurança do Trabalho.
15. Declaração do empregador
 Assumo a responsabilidade pela implantação e asseguro o cumprimento das ações e medidas

estabelecidas no Relatório Técnico de Inspeção para Adequação da NR 12 referente à Máquinas
e Equipamentos, bem como cumprir as recomendações específicas apontadas no cronograma de
adequação, tendo-o como atividade permanente da empresa na busca da eliminação, redução ou
controle dos riscos apresentados no parecer técnico deste trabalho.
Coordenação/implementação das correções:

Veranio Fontana
Aunde Brasil S/A

16. Anexos
 Documentação do profissional habilitado;

 ART – Anotação de responsabilidade técnica.

Resolução nº 1.025/2009 - Anexo I - Modelo A
Página 1/2
Anotação de Responsabilidade Técnica - ART ART de Obra ou Serviço

Lei nº 6.496, de 7 de dezembro de 1977 CREA-SP 28027230220953265
Conselho Regional de Engenharia e Agronomia do Estado de São Paulo
1. Responsável Técnico
DECIO GONCALVES
Título Profissional: Engenheiro Eletricista, Engenheiro de Segurança do Trabalho RNP: 2602153664
Registro: 5060851631-SP
Empresa Contratada: Registro:
2. Dados do Contrato
Contratante: AUNDE BRASIL S.A. CPF/CNPJ: 48.131.296/0011-88
Endereço: Estrada PINHEIRINHO SUZANO N°: 6110
Complemento: Bairro: PARQUE RECANTO MÔNICA
Cidade: Itaquaquecetuba UF: SP CEP: 08593-000
Contrato: Prop 9204 Celebrado em: 06/06/2022 Vinculada à Art n°:
Valor: R$ 11.200,00 Tipo de Contratante: Pessoa Jurídica de Direito Privado
Ação Institucional:
3. Dados da Obra Serviço

Endereço: Estrada PINHEIRINHO SUZANO N°: 6110
Complemento: Bairro: PARQUE RECANTO MÔNICA
Cidade: Itaquaquecetuba UF: SP CEP: 08593-000
Data de Início: 15/06/2022

Previsão de Término: 30/07/2022
Coordenadas Geográficas:
Finalidade: Industrial Código:
Proprietário: AUNDE BRASIL S.A. CPF/CNPJ: 48.131.296/0011-88
4. Atividade Técnica
Quantidade Unidade
Elaboração
1 Análise Equipamentos de 1,00000 unidade
Proteção Coletiva - EPC
Após a conclusão das atividades técnicas o profissional deverá proceder a baixa desta ART
5. Observações
Elaboração de Proteção de Máquinas, conforme proposta 9204.
6. Declarações
Acessibilidade: Declaro atendimento às regras de acessibilidade previstas nas normas técnicas da ABNT, na legislação específica e no
Decreto nº 5.296, de 2 de dezembro de 2004.
Resolução nº 1.025/2009 - Anexo I - Modelo A
Página 2/2
7. Entidade de Classe 9. Informações

- A presente ART encontra-se devidamente quitada conforme dados
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE ENGENHEIROS ELETRICISTAS DE constantes no rodapé-versão do sistema, certificada pelo Nosso Número.
SÃO PAULO - ABEE
8. Assinaturas - A autenticidade deste documento pode ser verificada no site
www.creasp.org.br ou www.confea.org.br
Declaro serem verdadeiras as informações acima
de de - A guarda da via assinada da ART será de responsabilidade do profissional

Local data e do contratante com o objetivo de documentar o vínculo contratual.
2023.03.27 15:17:35 -03'00'
DECIO GONCALVES - CPF: 088.599.098-64
www.creasp.org.br
Tel: 0800 017 18 11
E-mail: acessar link Fale Conosco do site acima
AUNDE BRASIL S.A. - CPF/CNPJ: 48.131.296/0011-88
Valor ART R$ 88,78 Registrada em: 20/06/2022 Valor Pago R$ 88,78 Nosso Numero: 28027230220953265 Versão do sistema
Impresso em: 14/10/2022 22:27:52
CONSELHO REGIONAL DE ENGENHARIA E AGRONOMIA
DO ESTADO DE SÃO PAULO - CREA-SP
CERTIDÃO DE REGISTRO PROFISSIONAL E QUITAÇÃO
Número da Certidão: CI - 2826878/2022 Válida até: 31/12/2022
CERTIFICAMOS, a requerimento da parte interessada e para os devidos fins que,

fazendo rever os arquivos deste Conselho, foi verificado constar que o profissional abaixo
mencionado se encontra registrado neste CREA-SP, nos termos da Lei nr. 5.194, de 24 de
dezembro de 1996, conforme dados abaixo. Certificamos, ainda, face ao estabelecido no
artigo 68 da referida Lei, que o interessado não se encontra em débito com o CREA-SP.
Nome: DECIO GONCALVES

Número de registro no CREA-SP: 5060851631 Expedido em: 26/01/2004
Registro Nacional do Profissional: 2602153664 (Data de registro no CREA-SP)
CPF: 088.599.098-64
Endereço: Rua DOM BERNARDO JOSE BUENO MIELE, 109
JD PALERMO
09780470 - SÃO BERNARDO DO CAMPO - SP
Títulos e atribuições:
Título: ENGENHEIRO ELETRICISTA
Atribuição: Dos artigos 8º e 9º da Resolução 218, de 29 de junho de 1973, do CONFEA.
Título: ENGENHEIRO DE SEGURANÇA DO TRABALHO

Atribuição: Plenas da tabela 4 do anexo II da Resolução Confea nº 1.010/2005, nos
setores 4.1.01 a 4.1.29, e atividades A.1 a A.18 da tabela de codigos das
atividades profissionais do anexo I, da mesma Resolução.
ANUIDADE: 2017 - PARCELA ÚNICA NR. REC. 29202690170756012 - quitada em

24/01/2017
12/01/2018
29/01/2019
ANUIDADE: 2020 - PARCELA ÚNICA NR. REC. 221273-CR-CPRHJLSSVA - quitada em
24/01/2020
ANUIDADE: 2021 - PARCELA ÚNICA NR. REC. 1708004-28027180210031754 - quitada
em 06/01/2021
ANUIDADE: 2022 - PARCELA1\6 NR. REC. 4023844-28027180220427633 - quitada em
22/02/2022
07/03/2022
Página 01

Continuação da Certidão: CI - 2826878/2022 Página 02

02/05/2022
09/05/2022
06/06/2022
06/06/2022
Esta certidão não quita nem invalida qualquer débito ou infração em nome do(a)
profissional, e perderá sua validade caso ocorram quaisquer alterações em seus dados
acima descritos.
A falsificação deste documento constitui-se em crime previsto no Código Penal Brasileiro, sujeitando
o(a) autor(a) à competente ação penal e/ou processo ético respectivo.
A autenticidade desta certidão deverá ser verificada no site: www.creasp.org.br

Código de controle da certidão: 1b15877d-e9f4-4582-8ecf-5ad37736a2d7
Situação cadastral extraída em: 26/06/2022 20:57:23 - Certidão reimpressa em
26/06/2022 20:57:23.
Emitida via Serviços Online.
Em caso de dúvidas, consulte 0800-0171811, ou o site www.creasp.org.br, link Atendimento/Fale
Conosco ou ainda através da unidade UOP SAO BERNARDO, situada à Avenida: IMPERATRIZ
LEOPOLDINA, 898, , NOVA PETRÓPOLIS, SÃO BERNARDO DO CAMPO-SP, CEP: 09770-272, ou
procure a unidade de atendimento mais próxima.
SÃO PAULO, 26 de Junho de 2022
Página 02
Número da Certidão: CI - 2977606/2023 Válida até: 31/12/2023
CERTIFICAMOS, a requerimento da parte interessada e para os devidos fins que,

fazendo rever os arquivos deste Conselho, foi verificado constar que o profissional abaixo
mencionado se encontra registrado neste CREA-SP, nos termos da Lei nr. 5.194, de 24 de
dezembro de 1996, conforme dados abaixo. Certificamos, ainda, face ao estabelecido no
artigo 68 da referida Lei, que o interessado não se encontra em débito com o CREA-SP.
Nome: DECIO GONCALVES

Número de registro no CREA-SP: 5060851631 Expedido em: 26/01/2004
Registro Nacional do Profissional: 2602153664 (Data de registro no CREA-SP)
CPF: 088.599.098-64
Endereço: Rua DOM BERNARDO JOSE BUENO MIELE, 109
JD PALERMO
09780470 - SÃO BERNARDO DO CAMPO - SP
Títulos e atribuições:
Título: ENGENHEIRO ELETRICISTA
Atribuição: Dos artigos 8º e 9º da Resolução 218, de 29 de junho de 1973, do CONFEA.
Título: ENGENHEIRO DE SEGURANÇA DO TRABALHO

Atribuição: Plenas da tabela 4 do anexo II da Resolução Confea nº 1.010/2005, nos
setores 4.1.01 a 4.1.29, e atividades A.1 a A.18 da tabela de codigos das
atividades profissionais do anexo I, da mesma Resolução.
ANUIDADE: 2007 - PARCELA1\3 NR. REC. 491960286305 - quitada em 16/01/2007

14/08/2008
ANUIDADE: 2009 - PARCELA ÚNICA NR. REC. 49192038490X - quitada em
02/02/2009
12/01/2010
11/01/2011
09/01/2012
Página 01


08/01/2013
30/01/2014
21/01/2015
28/01/2016
24/01/2017
12/01/2018
29/01/2019
ANUIDADE: 2020 - PARCELA ÚNICA NR. REC. 221273-CR-CPRHJLSSVA - quitada em
24/01/2020
em 06/01/2021
22/02/2022
07/03/2022
02/05/2022
09/05/2022
06/06/2022
06/06/2022
em 03/01/2023
Esta certidão não quita nem invalida qualquer débito ou infração em nome do(a)
profissional, e perderá sua validade caso ocorram quaisquer alterações em seus dados
acima descritos.
Página 02

A falsificação deste documento constitui-se em crime previsto no Código Penal Brasileiro, sujeitando
o(a) autor(a) à competente ação penal e/ou processo ético respectivo.
A autenticidade desta certidão deverá ser verificada no site: www.creasp.org.br

Código de controle da certidão: a4e51412-abf4-4c99-a2a3-d58319a4b6fc
Situação cadastral extraída em: 06/02/2023 11:48:20
Emitida via Serviços Online.
Em caso de dúvidas, consulte 0800-0171811, ou o site www.creasp.org.br, link Atendimento/Fale
Conosco ou ainda através da unidade UOP SAO BERNARDO, situada à Avenida: IMPERATRIZ
LEOPOLDINA, 898, , NOVA PETRÓPOLIS, SÃO BERNARDO DO CAMPO-SP, CEP: 09770-272, ou
procure a unidade de atendimento mais próxima.
SÃO PAULO, 06 de Fevereiro de 2023
Página 03

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Relatório Técnico de

Aunde Brasil S/A

Preserve – Saúde e Segurança do Trabalho

Relatório Técnico de Inspeção para Adequação da NR 12 2

 Atender à Norma Regulamentadora NR 12 – Segurança no Trabalho em Máquinas e

Equipamentos da Portaria nº 3.214/78 do Ministério do Trabalho e Previdência, de acordo

com à redação dada pela Portaria SEPRT n.º 916, de 30/07/19.

 Preservar a saúde e da integridade física dos empregados, pelo reconhecimento,

avaliação e consequente controle ou monitoramento dos riscos de acidentes em máquinas

 Promover a melhoria contínua através da implementação de padrões, procedimentos e

ações em saúde, segurança e qualidade de vida dos trabalhadores.

 Informações cadastrais da empresa

Razão social Aunde Brasil S/A.

Endereço Estrada Pinheirinho Suzano, nº 6110, Parque Recanto Mônica

Município/CEP Itaquaquecetuba / 08593-000

Atividade Acabamento em fios, tecidos e artefatos têxteis

Grau de risco 3 (três)

220 horas mensais, com os seguintes horários:

Relatório Técnico de Inspeção para Adequação da NR 12 3

 Atividades desenvolvidas pela empresa

 Estrutura física da empresa

Com aproximadamente 16000 m² de área construída, possui suas instalações em alvenaria,

 Responsáveis técnicos envolvidos no trabalho

Responsabilidade geral Qualificação Registro

 Responsável da empresa no cumprimento das ações

Responsabilidade geral Qualificação

Veranio Fontana Engenheiro de segurança do Trabalho

Relatório Técnico de Inspeção para Adequação da NR 12 4

Esta Norma Regulamentadora - NR 12 e seus anexos definem referências técnicas, princípios

Relatório Técnico de Inspeção para Adequação da NR 12 5

A Proteção de máquinas e equipamentos atende aos requisitos da NR 12 - Segurança em

O trabalho é baseado nas determinações da Portaria nº 3.214/1978 – NR 12, complementado

6. Registro dos dados

Devem ser mantidos pelo empregador os registros de dados, manutenções realizadas e

Relatório Técnico de Inspeção para Adequação da NR 12 6

 Perigo: Fonte Geradora:

 Risco: Efeito da Fonte Geradora:

 Acidente: Perigo x Risco:

 SL - Acidente sem lesão, no qual a pessoa não sai machucada.

Relatório Técnico de Inspeção para Adequação da NR 12 7

 Perigos provocados por máquinas e equipamentos:

 Riscos provocados por máquinas e equipamentos:

Relatório Técnico de Inspeção para Adequação da NR 12 8

 Medidas de proteção para máquinas e equipamentos:

 Exaustores para gases e vapores:

 Sistema de purificação do ar:

 Protetor de partes moles das máquinas:

Relatório Técnico de Inspeção para Adequação da NR 12 9

 Sistema de proteção contra agentes químicos:

 Medidas administrativas e ou de organização do trabalho:

As medidas administrativas e ou de organização do trabalho estão ligadas diretamente à

Relatório Técnico de Inspeção para Adequação da NR 12 10

 Medidas de Proteção Individual:

As medidas de proteção individual previnem o trabalhador dos riscos inerentes à atividade

 NR12.38 – As zonas de perigo das máquinas e equipamentos devem possuir sistemas de

 NR12.39 – Os sistemas de segurança devem ser selecionados e instalados de modo a

 NR12.44 - A proteção deve ser móvel quando:

 NR12.45 - Intertravamento com bloqueio:

 Escolha das Proteções:

Riscos nas zonas de perigo – Áreas de

É necessário o acesso uma ou mais

 NR12.47 – Proteção por enclausuramento:

 NR12.49 - Características das proteções: