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Sistema de Gestão Corporativa de Meio Ambiente, Saúde e Segurança

DOCUMENTO

DESCRITIVO TÉCNICO CORP - EHS – SEG 018.2


Lear do Brasil Indústria e comércio de
Interiores Automotivos Ltda.

Data da Revisão: 24/08/2018 Página: 1 de 21

DT MAN 017-19

Infraestrutura para braço do torque


do APB GM

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1. Objetivo

Descrever os requisitos e especificações técnicas para realocação e instalação de um


portico e conjunto de torqueadeira eletrônica no posto 33 (T da Linha GM Traseira, devido
a atendimento da norma regional de torque que determina para torques criticos a
colocação de equipamento com controle de posição e angulo, assegurando o
funcionamento em atendimento as premissas técnicas
e Requisitos Legais de Segurança, Saúde e Meio Ambiente estabelecidos neste
documento e no Formulário de Validação Técnica.

2. Responsabilidade

2.1 Lear:
a. Fornecer desenhos e layout do local de operação para istalação.
b. Definir características dos materiais e equipamentos a serem utilizados.
c. Aprovar o projeto antes da execução .
d. Aprovar o cronograma de execução pela Engenharia.
e. Fornecer as especificações técnicas do projeto.
f. Definir os requisitos de Saúde, Segurança e Meio Ambiente.
g. Validar serviço após executado.

2.2 Fornecedor:
h. Manter a confidencialidade das informações referentes ao produto e ao projeto de
propriedade Lear e/ou de seus parceiros / Clientes.

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i. Elaborar e submeter para aprovação da Engenharia LEAR, o cronograma preliminar de


execução, fabricação e instalação no momento da entrega do orçamento.
j. Seguir as recomendações estabelecidas neste Memorial.
k. Atender a Política de EHS da Lear.
l. Apresentar um pré projeto para a aprovação da equipe multifuncional LEAR.
m. Fornecer certificado de garantia e ART do equipamento.
n. Fornecer o pré projeto detalhado (desenhos e dados técnicos) para aprovação antecipada.
o. Atender as especificações técnicas estabelecidas nas NBRs e NRs sobre os diversos
níveis de proteção.
p. Atender os parâmetros construtivos respeitando as Normas de Segurança para todo o
sistema, incluindo elétrica e mecânica,
q. Executar o home tryout, após instalação na LEAR e ser responsável pelos ajustes até a
liberação do equipamento.
r. Instalar o equipamento na planta da LEAR (Mecânica, elétrica, pneumática e
programação). Após liberado, acompanhar o funcionamento (conforme data definida pelo
cliente) para eliminar eventuais ocorrências.
s. Fornecer projeto mecânico e elétrico do equipamento em 2D (DWG e PDF) e 3D (STEP ou
IGES) em CD, após a aprovação final do projeto (as built).
t. Fornecer as informações no painel de controle, bem como, todas as placas de identificação
do equipamento devem estar em português.
u. Considerar peças de reposição para o funcionamento adequado por um período de 1 ano.

3. Especificações Técnicas

EH&S - Segurança, Saúde, Ergonomia e Meio Ambiente


3.1 EH&S - Segurança, Saúde, Ergonomia e Meio Ambiente

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a. O projeto deve atender rigorosamente as especificações técnicas das NBRs, NRs e outros
requisitos sobre o tema. Atender na integra as determinações da Norma Regulamentadora
nº 10, 11, 12,17 e 26.
b. O fornecedor deverá fornecer laudo técnico de conformidade de segurança através do
engenheiro responsável, juntamente com a ART – CREA. Deverá ainda ser fornecido um
laudo de constatação de segurança, por um organismo credenciado.
c. Os laudos são compostos por:
c.1. Laudo técnico elétrico.
c.2. Laudo técnico pneumático.
c.3. Laudo técnico de automação.
c.4. Laudo técnico estrutural (Memorial de cálculos dos esforços dinâmicos e estáticos,
ensaios de fixações, etc.).
c.5. Laudo de certificação e funcionamento dos equipamentos conforme NR12.
c.6. Todo projeto deverá ser submetido a “análise de risco” conforme NR12.
d. A fornecedor deverá entregar um manual com informações detalhas de segurança do
equipamento padrão NR12.
e. O projeto deve atender as solicitações requeridas e aprovadas no Formulário de Validação
Técnica.
f. O projeto deve ser concebido de forma a não colocar em risco a integridade física do
operador, bem como oferecer condições ergonômicas favoráveis de acordo com NR17.
g. Atender todas as especificções de Segurança, Saúde Ocupacional e Meio Ambiente.
h. Os componentes pressurizados devem ter medidas adicionais de proteção das
mangueiras, tubulações e demais componentes pressurizados sujeitos a eventuais
impactos mecânicos e outros agentes agressivos (chama e resíduos de solda, por
exemplo), quando houver risco.
i. Prever sistema de aterramento e redundância elétrica fornecendo o laudo de aterramento
dentro da norma NR10, mínimo 10 ohms.
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j. O projeto deve ser concebido garantindo que não haja a possibilidade de acessos
indevidos na área de risco, considerando instalação de sistema de segurança como
barreira de luz, sensores de presença e restrições fisicas (grades / barreiras).
k. Nivel de pressão sonora deve ser menor que 80 dB(A), se necessário implantar proteção
coletiva, forma a abafar o nível de ruído.
l. O equipamento não poderá apresentar rebarbas proveniente solda e cortes, cantos vivos
ou pontos com risco de prensamento para empregado, em conformidade à NR12.
m. Todas partes onde exista o risco de prensamento ou esmagamento devem ser protegidas
utilizando sistemas de segurança (barreira de luz, sensores de presença e
intertravamentos) conforme determina a Norma Regulamentadora nº 12.
n. Os componentes utilizados deverão ser procedentes de fabricantes que possuam
certificação do INMETRO.
o. O painel elétrico deverá estar devidamente identificado conforme padrão Lear (com
indicação de voltagem, advertência e fonte de alimentação), aterrado, com espaço
suficiente para acesso e manutenção, protegido contra impactos acidentais.
p. As partes de instalações elétricas, não cobertas por material isolante, na impossibilidade de
se conservarem a distâncias que evitem contatos casuais, devem estar isolados por
obstáculos que ofereçam, de forma segura, resistência e esforços mecânicos usuais.
q. Elaborar e disponibilizar diagrama unifilar do painel.
r. A aprovação final do equipamento deverá ser feita por equipe multidiciplinar da Lear
(Processo, manufatura, EHS e manutenção).
s. O sistemas de segurança devem possuir relé de segurança categoria 4 e proteções quanto
acessos indevidos (burla do sistema).
t. Um botão de parada de emergência deve ser instalado.
u. Quando acionado, o botão de emergência deverá desativar totalmente a operação de
máquina ou equipamento.

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v. O botão de emergência deverá ser na cor vermelha, ter diâmetro máximo de 40 mm e ser
envolvido por um disco amarelo, com um diâmetro externo máximo de 60 mm, possuindo a
inscrição "EMERGÊNCIA" em letras pretas
w. Os seguintes requisitos devem ser atendidos para aprovação técnica da cortina de luz:
 Circuito de Auto-Checagem - Na ocorrência de uma falha em qualquer componente da
cortina de luz, o funcionamento da máquina é automaticamente interrompido. O circuito
de auto- checagem deve monitorar continuamente as partes de cada circuito, e não
somente quando energizado. Desse modo, os circuitos de auto-checagem monitoram
ou supervisionam todos os componentes das cortinas de luz.
 Redundância em todos os circuitos - Todos os componentes ou subsistemas internos
na cortina de luz devem ser duplicados. Um problema em uma das partes deve inibir o
funcionamento da máquina.
 Emissores e receptores não podem ser curto-circuitados sem detecção - O curto-
circuitamento entre emissores ou receptores deve reverter a máquina para a condição
de parada imediata. Se emissores ou receptores adjacentes na mesma unidade forem
curto-circuitados sem detecção, a cortina de luz poderá não reconhecer uma mão ou
qualquer outra parte do corpo, penetrando na área de proteção desde que o receptor
esteja recebendo a luz emitida pelo emissor curto-circuitado
x. A empresa contratada deverá fornecer aos seus colaboradores todos os
Equipamentos de proteção individual.
y. Antes de iniciar qualquer trabalho dentro das instalações da Lear, a empresa
contratada deverá ser solicitar liberação para o serviço junto a Segurança do Trabalho (PT -
Permissão de Trabalho), atualizando-o diariamente.
z. As máquinas, equipamentos e ferramentas manuais que serão usadas durante as
atividades deverão estar em boas condições e proporcionar segurança aos funcionários,

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bem como, possuir proteção das partes móveis, fiações elétricas e tomadas em perfeitas
condições para o uso.
aa. Para serviços a quente, apresentar comprovação de treinamento específico para
solda (curso de soldador). Apresentar treinamento especifico para atividades envolvendo
lixadeiras ou outros equipamentos que ofereçam risco para operação.
bb. Durante a realização dos trabalhos deverão ser verificados os aterramentos de
máquinas e equipamentos e sinalização. Todas as tomadas e plugs deverão estar em boas
condições para uso.
cc. Deverá ser fornecido mapa de bloqueio e identificação das fontes de energia. As
fontes devem ser identificadaspor tags conforme anexo 1.

3.2 Intervenção / Acompanhamento na Planta Lear


a. A cada intervanção deverá ser requisitado permição de trabalho (PT) junto a segurança
do trabalho.
b. Todas as intervenções deverá haver ao memos quatro áreas envolvidas, Engenharia,
Qualidade, Manutenção e produção.
c. Após cada intervenção, de qualquer natureza, deverá haver acompanhamento e
validação das áreas envolvidas. (prever 8h para cada intervenção).
d. Treinar equipe Lear para Operação e Manutenção (especificar quantidades e áreas
envolvidas na cotação), durante o período necessário para um bom aproveitamento. O
fornecedor deverá disponibilizar todo material de treinamento (slide, planilhas, apostila
impressa, desenho) para um bom aproveitamento e didatica.
e. Deverá ser apresentado na cotação um item relacionado ao acompanhamento pelo
fornecedor durante 1 semana no SOP. A lear informará a data exata de SOP, previsão

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maio/2019. Lembrando: Que o SOP é a data que o equipamento vai trabalhar em


regime de produção total, diferente da data de entrega do equipamento que deve ser
antes do SOP.

3.3 Confiabilidade / Manutenibilidade / Disponibilidade


a. Um dos itens de validação de entrega do equipamento, são os objetivos Quantitativos
de indicadores de performance. A Lear tem a Tabela Abaixo como Padrão de
Indicadores de Performance de Maquinas. Somente apos o Equipamento atingir todas
essas Metas será considerado como um Equipamento aceito por completo. A
performance será medida após o SOP.

Disponibilidade Mínima Manutenção ≥97%

Down time (Semanal) <8min

MTTR <5min

MTBF >5000min

Tempo de Manutenção preventiva A ser estimado pelo fornecedor na proposta

Tempo de limpeza técnica A ser estimado pelo fornecedor na proposta

3.4 Sistemas de manutenção


a. Deverá ser fornecido plano de manutenção preventiva e preditiva completo do
equipamento 20 dias antes da fase T2.
b. O plano de manutenção preventiva e preditiva deverá ser criado em planilha de carga
SAP fornecida pela Lear, e mantendo o mesmo padrão de informação nela já contida
(ex.) Anexo 2.

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c. É de responsabilidade da Lear realizar treinamento do fornecedor no preenchimento


correto da planilha de carga.
d. Durante o periodo de aceitação do equipamento, a execução das manutenções
preventivas são de responsabilidade do fornecedor.
e. Se o fornecedor for criador técnico do equipamento por ele construído, assim como
detentor da expertise necessária á adaptação e ou alterção destes, deverá fornecer a
Lear um lista relacionada ao escopo de fornecimento desse descritivivo contendo as
seguintes informações:
e.1. Definição das peças de reposição previstas, contendo especificações de cada peça
detalhada, assim como fabricante e fornecedor no mercado.
e.2. Quantidade e a periodicidade de substituição das peças de reposição.
f. Deverá ser fornecido plano de lubrificação contendo, procedimentos de execução,
segurança e um layout com indicações dos pontos de lubrificação.
g. Deverá ser previsto a necessidade de lubrificação centralizada para situações com
frequencia menor que 30 dias, ou situação de acesso restrito devido construção do
equipamento e/ou NR12.
h. Em equipamantos que se aplicar análise de vibração e o acesso é restrito devido
contrução e/ou NR12, deverá ser prevista a instalação de equipamentos que
permitiram realizar coleta de dados centralizada/remota que não necessite parar o
funcionamento do equipamento.
i. Para componentes enclausurados e de difícil acesso, deverá ser previsto janelas para
manutenção e inspeção como proteções de remoção rápida que atendam NR12.
j. Deverá ser indicados fabricantes, representantes e fornecedores alternativos aos
utilizados para a obtenção dos componentes empregados na contrução ou alteração
dos equipamentos.

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k. Deverá ser criado lista dos equipamentos / Conjuntos / componentes com seus
respectivos modos de falha em planilha de carga SAP fornecida pela Lear, e mantendo
o mesmo padrão de informação nela já contida (ex.) Anexo 3. Até a fase T1.
l. É de responsabilidade da Lear fornecer treinamento ao fornecedor no preenchimento
correto da planilha.
m. Qual o tempo de obsolescência comercial dos componentes utilizados.
n. Deverá ser fornecido MFMEA em formulário padrão Lear para todas as partes
mecânicas / elétrica / pneumática / hidráulica.
o. Em todos os equipamentos deverá ser instalado um IHM contendo.
o.1. Tela inicial com imagem e informações da peça produzida, seleção de produto produzido
quantidade de peça produzida, e acesso ao menu.
o.2. Tela de status de I/O com imagem dos componentes a serem acionados.
o.3. Tela de parâmetros diversos para o processo como, calibração, tempo, cursos, etc.
o.4. Tela de diagnóstico e troubleshoot de falhas, após alguns segundos de espera no passo
do programa, o sistema deve gerar falha automaticamete com prioridade de todas as telas.

3.5 Documentações Técnicas


a. Fornecer projeto mecânico, elétrico e pneumático em 2D (DWG e PDF) e 3D (STEP ou
IGES) em CD, após a aprovação final do projeto (as built) e duas copias impressas. Os
projetos devem estar detalhados, com códigos e com lista de fornecedores, e deverão
ser entregue até a fase T2.
b. A organização das pastas devem obedecer a sequência conforme anexo 4.
c. Todos os manuais originais dos produtos contendo especificações técnicas como,
montagem, ligações e segurança devem ser entregues juntamente com a
documentação.

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d. Todos o programas de softwares deverão ser entregues junto com o equipamento com
a última versão rodando e em formato original comentado, todas as modificações
deverão ser notificadas a atualizadas até a validação do equipamento. Se houver algum
programa que a Lear não possua, deverá ser incluso na proposta o programa com
Licensa e todos os acessórios necessários para realizar acesso ao equipamento via
notebook.
e. Deverá ser fornecida imagens de HDs quando for fornecido PCs.
f. Todos os manuais de operação e segurança, assim também como os paineis de
operação (IHMs, PCs, Supervisórios) do equipamento devem estar em português.

3.6 DESCRIÇÃO DO SERVIÇO:

 Realocar um pórtico para suspensão de braço de torqueadeira eletrônica para o


posto 33. (atualmente o pórtico está no posto 03 – Linha GM)

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Infra Necessária:
 Instalação de 2 pontos de infra estabilizada para ligação da torqueadeira eletrônica
e o modulo de comunicação da estrutura do braço:
 Confecção de patins para guia da estrutura do braço e trava no ponto de
segurança (atrás do operador) o suporte devera correr na medida de 1,70m e ter
um ponto de stop(trava) para garantir a segurança do operador:

1,70m

STOP

 Instalação da torqueadeira eletrônica e suporte no pórtico

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 Os eletrodutos de descida e tomadas devem seguir o padrão de 1”:

 Derivação de um ponto de rede para ligação do painel do torqueadeira.


 Passagem de cabeamento 4 vias com 6mm² entre o painel e o ponto de uso deve
ser realizada pela parte superior da linha, aproveitando a calha aérea existente (A
bitola dos cabos deve ser confirmada após a validação das distancias entre os
painéis).
 A distância aproximada entre o painel e os pontos de uso é de 20 metros para
cada ponto, já incluso as subidas e descidas (devem ser confirmadas antes da
instalação)

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Geral:
 Respeitar o mesmo padrão de instalação existente
 Os pontos de ethernet devem ser redundantes com disponibilidade de 99%.
 Toda a infraestrutura deve ser fornecida de acordo com o catálogo de materiais
Lear.
 O fornecedor deverá avaliar a infraestrutura existente.
 A Lear disponibilizada a plataforma elevatória para a execução do serviço.
 Serviço deverá ser realizado em um sábado previamente agendado.
 Não será aceito fiação exposta e ou no piso sem suportes
 Pontos verdes indicam a posição desejada e em amarelo a distância dos pontos de
estabilizada em relação ao painel (20m):

Atendimento a norma NR10.



Plataforma elevatória disponibilizada pela LEAR – o fornecedor deve ser habilitado
a manusear o equipamento.
 Necessário mínimo duas pessoas ao mesmo tempo para execução do serviço.
 Necessário incluir a presença em tempo integral de um técnico de segurança para
acompanhar o serviço.
 A análise preliminar de risco (APR) deve ser enviada com 5 dias de antecedência
para o EHS da planta.
Documentação para integração deve ser enviada com 5 dias dce antecedencia para o EHS
agendar a integração.
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4.2 Execução dos Trabalhos na Planta Lear


a. Os trabalhos iniciarão mediante processo de integração e entrega de todos documentos
requeridos conforme procedimento de gestão de Terceiros.
b. Seguir na íntegra as regras de segurança da Lear.
c. A instalação do equipamento deverá ser realizada durante a semana em horário comercial
(das 8:00 às 18:00).
d. A entrada de equipamentos na Lear deverá acontecer até o dia 25 de cada mês.
e. Possuir treinamentos e capacitação técnica para os trabalhos de riscos, tais como (NR 10,
trabalho em altura, espaço confinado, etc.).
f. Limpeza e organização são imprescindíveis durante e na entrega dos serviços.

Dúvidas / Envio Orçamento


a. Orçamento deve ser enviado em até 5 dias úteis após o recebimento deste descritivo para
Gabriel Lopes, através do e-mail glopes06@lear.com
b. Para qualquer dúvida ou visita técnica, entrar em contato com Fabio Correa, através do
e-mail fcorrea@lear.com ou do telefone 3411-3710

4. Condições gerais

a. O fornecedor deverá descrever que está ciente e de acordo com o que foi proposto no
Descritivo Técnico e na Validação Técnica, na apresentação da proposta tecnico comercial.
b. O pagamento deste serviço será realizado mediante aprovação por escrito da equipe
multifuncional da Lear que será direcionado ao departamento Financeiro (Lear), relatando
que o serviço foi realizado e atendeu aos requisitos desta especificação.
c. O projeto deverá atender a todos os requisitos citados nesta especificação.

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d. O Transporte deverá ser realizado pela empresa contratada, bem como, possiveis avarias
mediante ao transporte.
e. Em anexo Layout do local de instalação do Transportador.

5. Datas Chaves

Cabeçalho Data
Envio da proposta:
Retorno das ofertas e alinhamento técnico
Previsão da Emissão do Pedido de Compras:
P0 – Pre aprovação Projeto Máquina
P1 - Aprovação Definitiva dos Projetos (Mecânico, Elétrico, Pneum,
hidráulico)
T0 - Try Out Fornecedor (Manual / Automático)
T1 - Try Out Fornecedor (Automático)
T2 - Try Out Lear (primeira peça em automático)
R@R (Automático, cadencia Produção, 8 horas)
- As datas podem sofrer alterações devido

6. Garantia

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f. A Empresa deverá dar garantia dos equipamentos contra quaisquer defeitos de fabricação
pelo período de 1 ano (12 meses), contados a partir da emissão da nota fiscal.
g. A garantia será considerada nula e sem efeito se o equipamento sofrer quaisquer danos
resultante uso abusivo, operação inadequada, acidente, acidente natural (raios, etc..),
instalação do equipamento em tensão imprópria ou ainda se apresentar sinais de violação
para ajustes, adaptação e consertos por pessoas não autorizadas.

7. Considerações
h. As medidas apresentadas nessa especificação técnica devem ser consideradas somente
como referência de cotação e não como especificação de projeto.
i. Padrão ergonomico de altura:

8. Anexos

9.1 Anexo1
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Mapa de bloqueio e identificação de fontes de energia

9.2 Anexo 2
LISTA DE TAREFAS E PREVENTIVA

9.3 Anexo 3
LISTA DE EQUIPAMENTOS

9.4 Anexo 4
Padrão de pastas

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9.5 Anexo 5
CADASTRO DE MATERIAIS
9.6 Anexo 6
DIAGNÓSTICO DE FALHAS
Tela de diagnóstico

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Tag Padão para componentes.

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Tag padrão de cabo

Tag padrão pneumática

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