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MANUAL DO FORNECEDOR

SCÓRPIOS INDÚSTRIA METALÚRGICA LTDA.


• Matriz: Rua Platina, 100 - Prosperidade - São Caetano do Sul / SP - CEP: 09550-630
• Filial: Rua Alfreds Paegle, 169 - Campestre - Santo André / SP - CEP: 09080-550.
DOCUMENTO
MANUAL DO FORNECEDOR MQF - 04 - 001
Data Revisão: 25/01/2024
Manual da Qualidade Assegurada para Fornecedores Revisão nº: 13
Página: 2/31

Sumário
1- INTRODUÇÃO ................................................................................................................................................ 4
2- HISTÓRICO ..................................................................................................................................................... 4
3- CÓDIGO DE CONDUTA DOS FORNECEDORES ................................................................................... 4
4- POLÍTICAS DA QUALIDADE & MEIO AMBIENTE ................................................................................... 5
5- ESCOPO DO MANUAL DE FORNECIMENTO ......................................................................................... 6
6- TERMO DE COMPROMISSO ...................................................................................................................... 6
7- CONTROLE DE DOCUMENTOS................................................................................................................. 6
7.2- Lista de Contatos ............................................................................................................................................. 6
8- SELEÇÃO E HOMOLOGAÇÃO DE NOVOS FORNECEDORES........................................................... 6
9- REQUISITOS PARA FORNECEDORES PRODUTIVOS......................................................................... 8
10- PROCESSOS ESPECIAIS ............................................................................................................................ 9
11- REQUISITOS PARA FORNECEDORES DE SERVIÇOS........................................................................ 9
11.1- Fornecedores de Serviço de Calibração e Laboratórios Externos ........................................................ 9
11.3- Fornecedores Ambientais e Transporte ................................................................................................... 10
12- MINERAIS DE CONFLITO .......................................................................................................................... 10
13- PLANEJAMENTO AVANÇADO DA QUALIDADE DO PRODUTO - APQP ........................................ 11
13.1- Planejamento do Desenvolvimento .......................................................................................................... 11
13.2- Requisitos mínimos para o Fornecimento de Amostras ........................................................................ 11
13.3- Desenhos, Especificações, Modelos Matemáticos e Amostras de referências................................. 12
13.3.1- Desenhos de Calibradores, Dispositivos de controle e Equipamentos especiais ..................... 12
13.4- Infraestrutura, Meios de Medição e Ensaios ........................................................................................... 12
13.5- Fornecimento de Ferramentas (Estampos e Moldes) / Dispositivos de Controle (exclusivo para
Ferramentaria) ........................................................................................................................................................ 12
13.6- Documentação de Aprovação Requerida ................................................................................................ 13
13.6.1- Submissão do IMDS (International Material Data System) ........................................................... 13
14- PROCESSO DE APROVAÇÃO DE PEÇA DE PRODUÇÃO - PPAP .................................................. 14
14.1- Requisitos de Características Críticas e Significativas .......................................................................... 14
14.2- Capabilidade do Processo ......................................................................................................................... 15
15- SISTEMA DE ANÁLISE DE MEDIÇÃO - MSA............................................................................................... 15
15.1- Avaliação de Capacidade Produtiva (Run @ rate, 2DP, 1DP, PSO) .................................................. 15
16- INSPEÇÃO DE LAYOUT E ENSAIOS FUNCIONAIS ................................................................................... 16
17- GESTÃO DE MUDANÇAS ................................................................................................................................ 16
Revisado por: Analise Crítica de aderência ao SGI Aprovado por:
Lourdes Ribeiro
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17.1- Desvios / Derrogas ...................................................................................................................................... 16


18- FORNECIMENTO DO PRODUTO / SERVIÇO.............................................................................................. 16
18.1- Identificação e Rastreabilidade do Produto ............................................................................................. 16
18.2- Identificação de Peças Especiais (complemento) .................................................................................. 17
18.3- Certificado da Qualidade ............................................................................................................................ 17
18.4- Verificação da Qualidade do Produto no Recebimento Scórpios ........................................................ 17
18.5- Inspeção do Produto ................................................................................................................................... 17
19- REPRESENTANTE DE SEGURANÇA E CONFORMIDADE DO PRODUTO (PSCR) ........................... 18
20- MONITORAMENTO DE FORNECEDORES PRODUTIVOS ...................................................................... 19
20.3- Auditoria Socioambiental ................................................................................................................................ 22
21- TRATAMENTO DE NÃO CONFORMIDADES ............................................................................................... 22
22- CHARGE BACK - DÉBITOS DE FORNECEDORES .................................................................................... 24
23- EMBARQUE CONTROLADO ........................................................................................................................... 24
24- QUALIFICAÇÃO DO FORNECEDOR DE FERRAMENTAL........................................................................ 26
Porte grande (acima de 3.000kg) .................................................................................................................... 27
25- LOGÍSTICA, TRANSPORTE E EMBALAGENS ............................................................................................ 28
25.1- Desenvolvimento e Gerenciamento de Embalagens ............................................................................. 28
25.2- Logística de Pré-Série ................................................................................................................................ 28
25.3- Acordos Logísticos ...................................................................................................................................... 29
25.4- Estoque de Segurança ............................................................................................................................... 29
25.5- Logística de Transporte .............................................................................................................................. 29
25.6- Fretes............................................................................................................................................................. 29
25.7- Embalagens Especiais................................................................................................................................ 29
25.8- Peças de Reposição (P&A)........................................................................................................................ 30
26- MANUAIS AIAG REFERENCIADOS ............................................................................................................... 30
27- TERMO DE COMPROMISSO E ACEITE ....................................................................................................... 31

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1- INTRODUÇÃO
A Scórpios determina neste manual os requisitos específicos mínimos necessários, além de objetivos e
metas, que devem ser atendidos por todos os nossos Fornecedores, Processos Terceirizados e
Prestadores de Serviços.
Estes requisitos e critérios têm como base o atendimento às normas ISO 9001, IATF16949, ISO14001,
requisitos específicos de nossos clientes e outros aplicáveis.
Esperamos estabelecer uma relação de benefício mútuo, a partir dos esclarecimentos contidos neste
documento, na qual o resultado é uma parceria sustentável na cadeia de fornecimento automotivo.
O Fornecedor tem até 30 dias para contestar algum requisito não atendido deste manual, após este prazo
será considerado o aceite do Fornecedor.

2- HISTÓRICO
A Scórpios é uma empresa de capital 100% nacional fundada em 21/12/1971. Dedicada ao ramo de
metalurgia, opera com produção e vendas de componentes e conjuntos metálicos para indústria automotiva
e de motocicletas, através dos processos de corte, estampagem, solda, montagem e pintura.
A Scórpios possui tecnologia própria para projeto e desenvolvimento de processos de fabricação, projeto
e construção de ferramentais e dispositivos para produção de componentes e subsistemas.
Graças a grande preocupação com o atendimento às necessidades e expectativas dos clientes, aliada ao
cumprimento dos requisitos de saúde e segurança de seus colaboradores, respeito ao meio ambiente e
contínuo investimento na modernização de suas operações, a Scórpios usufrui de excelente prestígio no
mercado automotivo.
A Scórpios está confiante quanto ao seu futuro. Atuando num mercado de produtos complexos no qual
busca permanentemente oferecer a seus clientes o que eles mais esperam: atendimento com excelência,
produtos e serviços de qualidade, preços competitivos e prazos reduzidos.

3- CÓDIGO DE CONDUTA DOS FORNECEDORES


O estabelecimento dos Princípios da Scórpios foi fundamental para o direcionamento dos objetivos
corporativos e como alcançá-los.
Ao praticar estes princípios, os colaboradores tornam-se também responsáveis pelo cumprimento da
política e entende que toda a cadeia faz parte desta diretriz.
O Código de Conduta dos Fornecedores está disponível no website:
http://www.scorpios.com.br/condutaforn.

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4- POLÍTICAS DA QUALIDADE & MEIO AMBIENTE


Como desdobramento dos nossos Princípios, estabelecemos as políticas do Sistema de Gestão Integrada,
e através da Alta Direção, asseguramos o seu comprometimento garantindo o atendimento aos requisitos
aplicáveis.

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5- ESCOPO DO MANUAL DE FORNECIMENTO


A Scórpios tem como objetivo formalizar os princípios de qualidade na cadeia de fornecimento, definindo
uma sistemática que deverá ser adotada pelos Fornecedores de materiais diretos e serviços.

6- TERMO DE COMPROMISSO
Ao receber este manual o fornecedor deve compreender e implementar os itens definidos neste manual.
Assinar o protocolo de entrega e submeter à Scórpios.

7- CONTROLE DE DOCUMENTOS

7.1- Validade e Sigilo


A área da Qualidade é responsável pela emissão de nova cópia deste Manual para o fornecedor sempre
que existirem revisões do mesmo.
É vedada ao fornecedor revelar a terceiros qualquer informação ou documento que tenha sido
disponibilizado pela Scórpios para o cumprimento do fornecimento e/ou desenvolvimento de produtos ou
serviços, a menos que haja autorização formal.
O fornecedor deve assegurar que seus colaboradores e subcontratados mantenham tais informações sob
sigilo.

7.2- Lista de Contatos


O Fornecedor deve enviar uma lista atualizada dos principais contatos que manterão contato com a
Scórpios e sempre que ocorrerem alterações, uma nova lista atualizada deve ser reenviada.

8- SELEÇÃO E HOMOLOGAÇÃO DE NOVOS FORNECEDORES


A Scórpios, no cumprimento dos requisitos das normas IATF16949, ISO14001 e desdobramento dos
requisitos específicos de seus clientes, adota os seguintes critérios para selecionar e homologar novos
fornecedores.

a) Análise Comercial: Avaliação estratégica conduzida pela área Compras, levando em consideração o
conjunto de informações sobre preço, prazo de entrega, condições de pagamento, volume de negócios e
outros fatores que possam influenciar o abastecimento na cadeia produtiva onde a Scórpios está inserida.

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b) Análise Fiscal: A área de Contabilidade realiza uma análise sobre a conformidade fiscal de recolhimento
de impostos pelo potencial fornecedor. Esta análise é feita através de um Checklist de Avaliação Fiscal do
Fornecedor, onde o potencial fornecedor deve entregar todas as documentações constantes no checklist.

c) Fornecedores Produtivos: A seleção de um potencial fornecedor produtivo, se dá inicialmente com a


apresentação mínima da certificação ISO 9001 na versão vigente.
Seguindo com a solicitação de uma auto avaliação, através do checklist de Análise Potencial (P1),
conforme os requisitos da norma VDA6.3.
A classificação se dará conforme critérios da tabela abaixo:
Avaliação
Classificação
Amarelo Vermelho

Fornecedor Impedido mais que 14 uma ou mais

Fornecedor Liberado Condicionalmente máx. 14 nenhuma

Fornecedor Liberado máx. 7 nenhuma

O resultado com classificação “vermelha”, torna o potencial fornecedor impedido para seguir no processo
de seleção.
O resultado com a classificação “amarela”, torna o potencial fornecedor liberado condicionalmente e com
restrições no contrato.
O resultado com classificação “verde”, torna o potencial fornecedor liberado a seguir no processo de
seleção e homologação.

d) Fornecedores Ambientais: Para os fornecedores elegíveis de qualificação socioambiental, será


realizado a avaliação em 2 etapas para verificação da conformidade, conforme o “Questionário de
Avaliação e Qualificação de Fornecedores Socioambiental.

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9- REQUISITOS PARA FORNECEDORES PRODUTIVOS


São aqueles que fornecem produtos que incorporam o produto final da Scórpios, seja como componente,
matéria-prima e/ou terceirização.
Os Fornecedores devem assegurar que os produtos adquiridos (material direto e indireto) estejam em
conformidade com os requisitos especificados, conforme os critérios definidos na tabela abaixo, mas não
se limita à:

Commodities

Componentes
Matéria Prima
Serviços Diretos

Embalagens
Requisitos Aplicáveis
Usinagem / Tratamento
Superficial / Tratamento
Térmico / Corte de Chapa /
Corte à Laser
IATF16949 X X - -
ISO9001 (*) X X X X
ISO14001 X X X X
Questionário de Avaliação e Qualificação de Fornecedores
X X X X
Socioambiental (cód.04-023)
PPAP nível 01 X X - X
PPAP nível 03 X X - -
PPAP nível 04 X X - -
PPAP nível 05 (**) - X - -
Revalidação Bienal X X - -
PSCR - Representante de Segurança e Conformidade do
X X - -
Produto
Auditoria de Processo - VDA6.3 X X - -
CQI 9: Avaliação do Sistema de Tratamento Térmico - X - X
CQI 11: Avaliação do Sistema de Deposição - X - X
CQI 12: Avaliação do Sistema de Revestimento - X - X
CQI 15: Avaliação do Processo de Soldagem - X - X
CQI 27: Avaliação do Processo de Fundição - X - X
Notas:
1- (*) Fornecedores de matéria prima e componentes que possuem apenas a certificação ISO9001 devem
apresentar no momento da nomeação concedida pelo departamento de Compras, um cronograma para
implementação da norma IATF16949. Esse cronograma será monitorado pela Qualidade de Fornecedores
através do Controle de Documentação de Fornecedores.

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Para Fornecedores que apresentarem o cronograma e mantiverem a evolução até a certificação, serão
demeritados -5 pontos, ao invés de -10 pontos no IGF.
2- Fornecedores detentores de patente e materiais a granel seguem como exigência mínima a certificação
ISO9001 versão vigente, porém, continuarão a ser demeritados em -5 pontos, tendo como pontuação
máxima atingível, 95 pontos no IGF.
3- (**) Fornecedores onde seu produto tem aplicação no produto final do cliente GM, a submissão de PPAP
deve possuir nível 5.
Os Fornecedores da Scórpios devem utilizar este manual como base para os requisitos dos clientes OEM,
mas não se limitar à, devendo também seguir os requisitos específicos e diretrizes do seu grupo de
fornecimento. Esses requisitos podem ser encontrados no https://www.iatfglobaloversight.org/oem-
requirements/customer-specific-requirements/.

10- PROCESSOS ESPECIAIS


▪ CQI 9 - Avaliação do Sistema de Tratamento Térmico;
▪ CQI 11 - Avaliação do Sistema de Deposição;
▪ CQI 12 - Avaliação do Sistema de Revestimento;
▪ CQI 15 - Avaliação do Processo de Soldagem;
▪ CQI 27 - Avaliação do Processo de Fundição.
Os Fornecedores onde tais requisitos são aplicáveis devem prover a Scórpios, anualmente, os resultados
de uma auditoria de primeira parte (auto avaliação), abrangendo todos os níveis da cadeia de fornecimento
(inclui-se todos os subcontratados pelo mesmo para a execução destes processos), e reter as informações
e mantê-las disponíveis como registro de auditoria e evidências do andamento das ações necessárias.
Quando julgar necessário, a Scórpios poderá conduzir auditorias de segunda parte em acordo aos
requisitos das normas, para avaliação do fornecedor e todos os níveis da cadeia de fornecimento. Esta
ação não isenta o fornecedor e seus subcontratados da responsabilidade pela qualidade do produto
fornecido.

11- REQUISITOS PARA FORNECEDORES DE SERVIÇOS

11.1- Fornecedores de Serviço de Calibração e Laboratórios Externos


São Fornecedores prestadores de serviço de calibração e laboratórios externos que influenciam na
fabricação e/ou validação do produto.

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11.2- Fornecedores de Serviços de Seleção, Inspeção e Retrabalho


Prestadores de serviços que podem ser contratados para atividades de inspeção, seleção e retrabalho do
material e ou do produto final.

11.3- Fornecedores Ambientais e Transporte


São Fornecedores que impactam diretamente no Sistema de Gestão Ambiental.
Para os fornecedores elegíveis de qualificação socioambiental, será realizado a avaliação em 2 etapas
para verificação da conformidade, conforme o “Questionário de Avaliação e Qualificação de Fornecedores
Socioambiental.
• Etapa 1: Questionário Socioambiental aprovado pelo fornecedor;
• Etapa 2: Auditoria Socioambiental com o Questionário Socioambiental aprovado pela Scórpios.
Commodities
Ambientais Transporte
Requisitos Aplicáveis Serviços de
Laboratórios
Seleção, Destinadores / Carga (incluindo
Externos/
Inspeção e Recicladores de transporte de
Calibração resíduos / Refinadores resíduos
Retrabalho
de óleo, entre outros perigosos)
ISO/IEC17025 X - - -
RBLE (Rede Brasileira de
Laboratórios e Ensaios) / RBC X - - -
(Rede Brasileira de Calibração)
Questionário de Avaliação e
Qualificação de Fornecedores X X X X
Socioambiental (cód.04-023)

12- MINERAIS DE CONFLITO


Conforme a Lei Dodd-Frank de 22 de agosto de 2012, seção 1502 de Reforma de Wall Street e
Proteção ao Consumidor (Minerais de Conflitos; toda corporação que utiliza ou adquire de uma
forma direta ou indiretamente os minerais: tântalo, estanho, tungsténio ou ouro, em seus produtos
ou processos, devem comprovar que não estão adquirindo minérios ou até mesmo beneficiando
de grupos armados, situados na República Democrática do Congo (RDC) e/ou em países adjacentes
(Angola, Burundi, República Africana Central, República do Congo, Ruanda, Sudão, Tanzânia,
Uganda e Zâmbia), que realizam a extração desses minerais de forma que afligem diretamente os
direitos humanos.

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Necessário enviar à Scórpios o check list “Conflict Minerals Reporting Template - CMRT” preenchido. O
fornecedor deverá submeter à Scórpios este documento com periodicidade anual e comunicar sobre
qualquer alteração de subfornecedor de matéria prima.
É de responsabilidade do Fornecedor, monitorar seus subfornecedores de maneira que a matéria
prima adquirida não utilize Minerais provenientes de zona de Conflito (RDC). A Scórpios se reserva o direito
de auditar quando necessário seus fornecedores e subfornecedores se aplicável.

13- PLANEJAMENTO AVANÇADO DA QUALIDADE DO PRODUTO - APQP

13.1- Planejamento do Desenvolvimento


O Fornecedor deve elaborar um planejamento do projeto que identifique os requisitos e objetivos principais
e que defina cada atividade em um cronograma detalhado.
Este planejamento deve ser aprovado pela Scórpios e deve ser usado como base de revisões periódicas
para avaliar o progresso e ajustes quando necessário.
Todo e qualquer risco de não atendimento às datas e atividades chave, devem ser comunicadas ao EQF
da Scórpios, que determinará quais ações poderão ser implementadas para a solução dos riscos avaliados
e alcance das datas chave.
Nota: O EQF da Scórpios realizará visitas periódicas às instalações do fornecedor, visando acompanhar e
mensurar os avanços das atividades programadas e suportá-lo em eventuais necessidades técnicas.

13.2- Requisitos mínimos para o Fornecimento de Amostras


No momento da entrega do(s) protótipo(s) é mandatório a apresentação mínima por parte do fornecedor
não cabendo exceções, dos seguintes documentos:
• Cópia do desenho de produto mapeado (boleado);
• Relatório dimensional completo;
• Relatório de materiais e ensaios completo;
• Relatório de estudos estatísticos para todas as Características (CCs e CSs) do desenho quando a
quantidade de protótipos for superior a 25 peças;
• Cópia do(s) certificado(s) de calibração do(s) meio(s) de medição utilizado(s) durante controle;
• Cópia do Desvio/Derroga de qualidade, quando aplicável.
Nota: Os documentos referenciados acima devem ser enviados por e-mail ao EQF da Scórpios.

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13.3- Desenhos, Especificações, Modelos Matemáticos e Amostras de referências


A Scórpios enviará ao fornecedor desenhos, normas e modelos matemáticos (quando aplicável) em suas
versões atualizadas.
Nota: A utilização de qualquer documento e/ou informação não disponibilizados pelo EQF e/ou área de
Compras da Scórpios serão considerados inválidos.

13.3.1- Desenhos de Calibradores, Dispositivos de controle e Equipamentos especiais


Durante o desenvolvimento do ferramental, os fornecedores devem prever o desenho dos calibradores,
dispositivos de controle e equipamentos especiais.
A aprovação destes calibradores, dispositivos de controle e equipamentos especiais poderá em qualquer
momento ser requerida pelo EQF Scórpios e/ou seus representantes legais.

13.4- Infraestrutura, Meios de Medição e Ensaios


O fornecedor deve assegurar sua capacidade de produção, determinando, provendo e mantendo uma
infraestrutura necessária para alcançar a conformidade com os requisitos do(s) produto(s) que fornecerá à
Scórpios, incluindo:
• Edifícios, espaço de trabalho e instalações associadas;
• Equipamentos de processo (tanto materiais e equipamentos quanto programas de computador);
• Meios de medição e ensaios necessários, devidamente aferidos e calibrados para controle do
produto;
• Serviços de apoio (tais como transporte e comunicação).

13.5- Fornecimento de Ferramentas (Estampos e Moldes) / Dispositivos de Controle (exclusivo para


Ferramentaria)
No momento da entrega das ferramentas (estampos e moldes) / dispositivos de controle é mandatória a
apresentação mínima por parte do fornecedor não cabendo exceções, dos seguintes documentos:
• Relatório dimensional completo (das peças protótipo e/ou do dispositivo de controle);
• Relatório de materiais e ensaios completo;
• Cópia dos certificados de tratamento térmico (quando aplicável) das peças que foram utilizadas
na construção do ferramental/dispositivo de controle;
• Cópia dos certificados de calibração dos meios de medição utilizados durante controle;
• Cópia do desvio de qualidade, quando aplicável.

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Nota: O fornecedor não deve alterar o local de construção de qualquer parte do ferramental / dispositivo
de controle sem autorização prévia e formal por parte da Scórpios.
Caso seja necessária à terceirização de fornecedor devido a alteração do local de construção, o mesmo
deve ser previamente autorizado pela área de Compras / Técnico Scórpios.
Caberá ao fornecedor nomeado pela Scórpios (detentor do pedido de compras), a gestão e reconhecimento
de todos os custos decorrentes do não atendimento dos prazos por parte do subcontratado por ele definido
e que possa impactar negativamente nos compromissos assumidos junto ao cliente final da Scórpios.
As auditorias “in loco” serão realizadas pelas áreas de Compras, Qualidade e Engenharia Scórpios,
conforme necessário.

13.6- Documentação de Aprovação Requerida

13.6.1- Submissão do IMDS (International Material Data System)


Antes da Submissão do PPAP, o fornecedor deve cadastrar os dados do material relativo ao item fornecido
à SCÓRPIOS no IMDS (International Material Data System) http://www.mdsystem.com

ID - SCÓRPIOS Indústria Metalúrgica Ltda: 2909

Todos os dados referentes ao cadastro do item devem fazer parte da documentação de PPAP seu número
referenciado na capa do PPAP (PSW).
O não cadastramento do item do IMDS implicará a não aprovação do PPAP do Fornecedor na condição
completa, além de acarretar demérito no IGF (Índice Global de Fornecimento), por não atendimento aos
requisitos de documentação.
Nota: Para os fornecedores que a aplicação do produto é para o cliente GM, devem submeter o IMDS tanto
para o ID da GM quanto no ID Scórpios.
Este preenchimento e submissão deve ser realizado em tempo hábil para a submissão de PPAP de itens
de novos projetos.
A obrigatoriedade do preenchimento vale também para a submissão do PPAP em caso de mudanças em
itens correntes.

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14- PROCESSO DE APROVAÇÃO DE PEÇA DE PRODUÇÃO - PPAP


A Scórpios adota como regra o Manual de PPAP do AIAG na versão vigente ou sistemática definida pelo
cliente.
O processo de aprovação será formalizado através da disponibilização do PSW assinado pelo responsável
da Scórpios.
A submissão do PPAP deverá seguir os critérios de níveis estabelecidos na tabela de requisitos descrita
no item 9 deste manual.
O fornecedor é responsável por garantir a qualidade dos componentes e/ou subcomponentes adquiridos
de terceiros que serão utilizados para a realização do produto entregue à Scórpios. Para cumprir este
requisito, deverá anexar, cópia do PPAP do item adquirido de seu subfornecedor ao PPAP do produto final.
Caso o fornecedor não possua tais documentos será de sua responsabilidade realizar medições, ensaios
e estudos complementares para assegurar o atendimento aos requisitos do produto, e os resultados destas
avaliações devem ser incluídas no pacote de documentação do seu PPAP.
Se aplicável, adicionalmente o fornecedor deverá apresentar um cronograma de manutenção preventiva
do ferramental em conjunto com a apresentação do PPAP.
Nota: Não será concedida aprovação do PPAP do fornecedor, caso existam quaisquer pendências no
pacote de documentação.

14.1- Requisitos de Características Críticas e Significativas


É de responsabilidade do fornecedor implementar o Controle Estatístico do Processo (CEP) para todas as
Características Críticas (CCs) e Características Significativas (CSs) identificadas nos desenhos de
produtos, componentes e subcomponentes. CCs e CSs também são definidas como
Segurança/Regulamentação.
A Scórpios poderá solicitar capabilidade de dimensões que não sejam CCs ou CSs caso estas apresentem
problemas potenciais em produtos e/ou processos na Scórpios e/ou clientes.
Caso o processo do fornecedor não seja capaz de assegurar os requisitos de qualidade estabelecidos, o
mesmo poderá solicitar junto ao EQF Scórpios a abertura de uma “Solicitação de Desvio” para análise de
viabilidade da solicitação.
Durante a fase de análise do desvio, o fornecedor deverá implementar sistemática de inspeção 100% antes
do envio do produto.
É recomendável ao fornecedor implementar Poka yokes (controle a prova de erros) em seus processos de
modo a torná-los mais robustos, assegurando a qualidade dos produtos enviados.

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MANUAL DO FORNECEDOR MQF - 04 - 001
Data Revisão: 25/01/2024
Manual da Qualidade Assegurada para Fornecedores Revisão nº: 13
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14.2- Capabilidade do Processo


O fornecedor deve utilizar Controle Estatístico do Processo (CEP), para assegurar sua capacidade em
atender às especificações exigidas para todas as Características Críticas e Significativas (CCs e CSs)
estabelecidas nos desenhos Scórpios.
Os dados estatísticos gerados devem demonstrar controle em tempo real dos processos que geraram tais
informações.
Um Cpk ≥ 1,67 é exigido para a aprovação do PPAP, para itens correntes e/ou pós aprovação de PPAP, o
fornecedor deve atender a um Cpk ≥ 1,33.
Nota: Caso a especificação de Cpk ≥ 1,33 não possa ser atendida, o fornecedor deve implementar
sistemática de inspeção 100% antes do envio do produto à Scórpios.

15- SISTEMA DE ANÁLISE DE MEDIÇÃO - MSA


A Scórpios adota como regra o manual de MSA do AIAG na versão vigente ou a sistemática definida pelo
cliente.
O fornecedor deve manter um sistema documentado de calibrações periódicas e controle de equipamentos
de testes, dispositivos e calibradores. Tais calibrações devem ser realizadas por laboratórios acreditados
a norma ISO/IEC17025, bem como à Rede Brasileira de Calibração (RBC) ou agência equivalente.
Os estudos R&R para dispositivos, calibradores e demais meios de controle utilizados para verificação dos
produtos fornecidos à Scórpios devem ser planejados e realizados conforme o planejamento de
fabricação/qualidade.

15.1- Avaliação de Capacidade Produtiva (Run @ rate, 2DP, 1DP, PSO)


As capacidades de manufatura cotadas serão verificadas na planta do fornecedor após as peças terem
atendido aos requisitos do PPAP e, no mínimo, um mês antes do início da produção em escala.
A realização da análise de capacidade produtiva pela Scórpios será usada para completar esse evento.
O EQF da Scórpios determinará se o fornecedor deverá conduzir um evento monitorado pela Scórpios ou
somente pelo fornecedor.
Com base no código do produto e nos requisitos específicos do cliente para o qual o produto se destina,
determinará a duração e a quantidade de peças a serem produzidas.

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16- INSPEÇÃO DE LAYOUT E ENSAIOS FUNCIONAIS


As inspeções de Layout devem ser executadas anualmente após a aprovação do produto. Análises
dimensional, material e funcional (quando aplicável) devem ser executadas de forma simultânea, em todos
os produtos fornecidos para Scórpios. Quando solicitado, deverá ser apresentado para o EQF Scórpios.
Quando solicitado pelo EQF da Scórpios, os resultados destas inspeções deverão ser encaminhados para
inclusão e atualização do PPAP do produto fornecido.
Nota: O não atendimento a este requisito poderá implicar na solicitação de embarque controlado ao
fornecedor e/ou acarretar demérito no IGF por não atendimento aos requisitos de documentação.

17- GESTÃO DE MUDANÇAS

17.1- Desvios / Derrogas


Havendo necessidade de desvio/derroga, o fornecedor deve solicitar a concessão as áreas da Qualidade
e Engenharia da Scórpios, através da Solicitação e Modificação/Desvio (04-024).
O fornecedor deverá identificar os produtos fornecidos mediante desvio com etiqueta referenciando o
desvio, o responsável pela concessão e a quantidade coberta pelo desvio.

17.2- Mudança de Site de Manufatura / Ferramental


Caso o fornecedor planeje mudar a localização de sua planta de manufatura, ferramentais e/ou
equipamentos ele deverá comunicar formalmente a área Comercial da Scórpios, com no mínimo 6 (seis)
meses de antecedência.
Um planejamento formal de mudança da planta deverá ser apresentado à Scórpios, informando localização
e cronograma geral das atividades de mudança e instalação, de modo que possibilite a avaliação dos riscos
com estabelecimento de uma estratégia de abastecimento, estoque de segurança e re-submissão de
PPAP.
Todos os custos operacionais/logísticos relativos à mudança de localização de planta, ferramentas ou
equipamentos serão de inteira responsabilidade do fornecedor.

18- FORNECIMENTO DO PRODUTO / SERVIÇO

18.1- Identificação e Rastreabilidade do Produto


O fornecedor deve estabelecer um processo documentado para assegurar a rastreabilidade, nas etapas
do processo de todos os produtos fornecidos à Scórpios (desde a matéria prima até o produto final).

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18.2- Identificação de Peças Especiais (complemento)


Qualquer produto enviado pelo fornecedor à Scórpios e que não seja item normal de produção e/ou
fornecimento, deverá ser claramente identificado do lado externo da embalagem.

18.3- Certificado da Qualidade


Para todo lote fornecido, o fornecedor deve enviar o certificado de qualidade de matéria-prima e
dimensional (dimensões controladas durante o processo).
O certificado de qualidade de acompanhamento do lote deve possuir:
1 Logomarca do fornecedor;

2 Informações sobre a origem da matéria-prima (fornecedor, nota fiscal, data, composição química,
resultado de ensaios e número de lote);
3 Informações sobre o processo de fabricação (Número da OP/OS (Ordem de Produção/Ordem de
Serviço) data, quantidade produzida, responsável pela liberação final);
4 Dimensional das características críticas, significativas e demais cotas referenciadas no plano de
controle final. (Quando utilizado dispositivos, informar o número do mesmo);
5 Data de liberação, NF, quantidade e status de aprovação.

Os certificados devem ser enviados nos e-mails descritos abaixo:

gq@scorpios.com.br
Scórpios Indústria Metalúrgica Ltda. gq.sim@scorpios.com.br
inspecaorecebimento.sa@scorpios.com.br

18.4- Verificação da Qualidade do Produto no Recebimento Scórpios


A Scórpios realizará inspeções durante o recebimento do produto, com o objetivo de assegurar o
atendimento aos requisitos especificados. Quando aplicável, o EQF Scórpios efetuará avaliações
diretamente no processo do fornecedor para avaliar se os requisitos e especificações estão sendo mantidos
conforme aprovado no PPAP.

18.5- Inspeção do Produto


Todo lote de produto recebido pela Scórpios será avaliado, assegurando o atendimento aos requisitos
estabelecidos, bem como o controle do produto não conforme.
Os produtos serão inspecionados em 03 (três) níveis distintos de severidade, conforme o desempenho do
fornecedor:

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Nível 1 - Inspeção Normal: Todos os lotes de produto recebidos do fornecedor serão avaliados;
Nível 2 - Inspeção Periódica / Skip-lot: Após 07 (sete) lotes consecutivos aprovados sem incidentes de
qualidade em regime de inspeção normal, o fornecedor, especificamente para o item em questão passará
a ser inspecionado no recebimento de acordo com a instrução de trabalho específica da planta Scórpios a
qual o item é recebido.
Nível 3 - Inspeção Especial: Condição especial > 07 lotes (ex.: consignado, produto Qualidade
Assegurada, etc.).
A inspeção do item voltará à condição normal de inspeção se detectado algum incidente de qualidade nos
processos produtivos da Scórpios.

18.6- Propriedade do Cliente


O fornecedor é responsável por manter a integridade e qualidade de quaisquer tipos de material, produto
e/ou ferramentas e dispositivos da Scórpios enquanto os mesmos estiverem sob o seu controle ou ainda
sendo utilizados.
O fornecedor deve identificar verificar, proteger e salvaguardar qualquer propriedade da Scórpios, fornecida
para uso ou incorporação no produto.

19- REPRESENTANTE DE SEGURANÇA E CONFORMIDADE DO PRODUTO (PSCR)


Os fornecedores de materiais e componentes que contemplam a cadeia de fornecimento de itens
produtivos Scórpios devem designar um representante responsável pela segurança e responsabilidade do
produto fornecido.
Este colaborador deve possuir conhecimento técnico relativo ao material/componente e ter o poder para
tomada de decisões (Alta Administração da Empresa).
O fornecedor deve anualmente (a cada 12 meses a contar da última carta assinada) indicar e enviar à
Scórpios a carta PSCR com a nomeação do responsável pela segurança e conformidade do produto
somado a certificação de treinamento do responsável por uma instituição competente e homologada.

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20- MONITORAMENTO DE FORNECEDORES PRODUTIVOS


O monitoramento da base de Fornecedores é realizado através do Índice Global de Fornecimento (IGF),
que tem por objetivo monitorar e classificar os fornecedores de acordo com o seu desempenho nos critérios
estabelecidos.
Este ranking é a base para o desenvolvimento de novos projetos pela Scórpios e somente participará de
novos desenvolvimentos o fornecedor classificado como média anual “A” e “B”. Mensalmente é emitido um
ranking dos Fornecedores baseado no IGF.

IGF - Índice Global de Fornecimento


(IGF = 40xQA + 40xDL + 20xSG)
IGF = 100 pontos Nomenclatura Definição do Critério

A Prioridade em novos desenvolvimentos, desde que competitivo em custos


91 - 100 pontos
Qualificado e certificado IATF16949.
B
Com potencial para novos desenvolvimentos, desde que competitivo em
75 a 90 pontos Qualificado
custos e certificado IATF16949.
Condicional
C1
Crítico, necessidade de plano de ação para reversão do desempenho e
61 a 74 pontos Atende com
não participa de novos desenvolvimentos.
Restrições
Crítico, necessidade imediata de execução de atividades de melhoria a
C2
0 a 60 pontos curto prazo, não participa de novos negócios e não havendo evolução,
Não Atende
bloqueio total de fornecimento.

Fornecedor classificado como “C1” no IGF deve apresentar plano de ação e a sua evolução será
monitorada por 03 (três) meses consecutivos, caso não ocorra melhoria no desempenho, o fornecedor será
classificado como “C2 - Não atende” e seu fornecimento poderá ser totalmente bloqueado além das
restrições anteriores, como não participar de novos negócios com nenhum cliente Scórpios.

Nota: O desbloqueio de fornecimento de Fornecedores classificados como “C2”, ocorrerá somente com
autorização e análise crítica da Alta Direção da Scórpios com a apresentação do plano de ação para
melhoria sistêmica comprovada.
Os Fornecedores que não possuem os requisitos considerados mínimos para atingir a nota máxima 100
no Indicador Global Fornecimento (IGF) serão demeritados, conforme categorias e critérios descritos na
tabela a seguir:

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Reincidência
Demérito
Categoria Critério Descrição

Parada de Parada de linha decorrente de não atendimento de uma não


-10 -20
linha conformidade / reclamação do cliente.
Impacto de
Problemas detectados na planta do cliente da Scórpios
RAC&P no -10 -20
originados pelo Fornecedor.
Cliente
Abertura de Problemas detectados nos processos produtivos da Scórpios
-5 -10
RAC&P originados pelo Fornecedor
QA Atraso na
Atraso nas respostas de RAC&P, conforme prazos estabelecidos
Qualidade resposta de -5 -10
no item 21 deste manual.
Assegurada RAC&P
(40 pontos) Atraso na solicitação de PPAP, re-PPAP (bienal) ou qualquer
documento (Inspeção de layout / IMDS, etc.) que deva estar
Atraso PPAP prontamente à disposição da Scórpios e que venham a sofrer -5 -10
quebras de prazos de submissão previamente acordados com o
EQF ou conforme necessidades Scórpios e dos clientes.
Falhas ou falta nas solicitações, contenções, documentação
Atendimento
(termo do MQF04-001 / PSCR / certificados, auto avaliações, etc.), -5 -10
ao Cliente
excesso de reincidências.
Paradas de linha / Alteração de linha / setup não programado /
Parada de
Alteração de sequenciado não programado gerados por falhas -10 -20
linha
logísticas de responsabilidade do Fornecedor
Fretes extras decorrentes de falha no cumprimento da janela de
Frete Especial entrega e incidentes logísticos que impactam o abastecimento da -10 -20
DL Scórpios e seus clientes.
Desempenho Atraso na Atrasos de entrega que impactam o abastecimento da Scórpios e
-1 -2
Logístico entrega seus clientes.
(40 pontos) Até 05 dias de
Permanência no atraso de entrega -3,5 -7
atraso
06 - 10 dias de
Permanência no atraso de entrega -5,5 -11
atraso
Acima de
Atrasos de entrega superiores a 10 dias através da abertura de
10 dias de -10 -20
um RAC&P - Relatório de Ação Corretiva & Preventiva.
atraso
Auditoria de Fornecedores classificados com nota “C” -7,5 -15
Processo
(VDA6.3) Fornecedores classificados com nota “B” 2,5 -5

SG Certificação de
Fornecedores que possuem somente a certificação mínima
Sistema de Qualidade -5 -10
ISO9001 (conforme os requisitos do item 20.2)
Gestão IATF16949
(20 pontos) Certificação
Fornecedores que não possui certificação Ambiental ISO14001 -2,5 -5
ISO14001
Fornecedores classificados como “Não Atende” -2,0 -4
Avaliação
Socioambiental Fornecedores classificados como “Atende com Restrição” 0,5 -1

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20.1- Auditoria de Processo (VDA6.3)


As auditorias de processo nos fornecedores são aplicadas conforme os requisitos da norma VDA6.3.
No Planejamento das Auditorias, os Fornecedores estão classificados por tipo: “A” “B” “C”, determinando a
importância do produto fornecido dentro do produto final da Scórpios.
A periodicidade das auditorias no Fornecedor é estabelecida mediante o resultado da última auditoria de
processo, a tabela abaixo detalha este critério:
Periodicidade
Resultado da Auditoria de Processo e Critério de Rebaixamento
de Realização
Nota “A” na Auditoria de Processo
03 anos
Baixo desempenho no IGF por 03 meses consecutivos ocorre o rebaixamento de “A” para “B”.
Nota “B” na Auditoria de Processo
02 anos
Baixo desempenho no IGF por 03 meses consecutivos ocorre o rebaixamento de “B” para “C”.
Nota “C” na Auditoria de Processo
01 ano
Baixo Desempenho no IGF por 03 meses consecutivos com bloqueio em novos negócios.

A auditoria de processo pode ser dispensada quando se tratar de:


• fonte homologada e/ou dirigida pelo cliente;
• matéria-prima;
• fonte exclusiva ou detentora de patente (item prateleira).

Os Fornecedores que obtiverem resultado da auditoria com classificação “B” e “C”, deverão apresentar
plano de ação, para os itens pontuados com notas 0, 4, 6 e 8, que será validado e monitorado pela
Qualidade Scórpios. As evidências das ações implementadas devem ser encaminhadas juntamente com o
plano de ação ou serem validadas in loco pelo EQF Scórpios.
Caso o Fornecedor esteja dispensado da Auditoria de Processo, assume-se pontuação 10 no critério SG
para o cálculo do IGF.

20.2- Certificação de Qualidade IATF16949


Fornecedores que possuem apenas a certificação ISO9001 devem apresentar no momento da nomeação
concedida pela área Comercial, um cronograma para implementação da norma IATF16949. Esse
cronograma será monitorado pela Qualidade de Fornecedores através do Controle de Documentação de
Fornecedores. Para fornecedores que apresentarem o cronograma e mantiverem a evolução até a
certificação, serão demeritados -5 pontos, ao invés de -10 pontos.
Todo fornecedor de itens produtivos da Scórpios, conforme requisito 8.4.2.3 Desenvolvimento do sistema
de gestão da qualidade do fornecedor, da IATF revisão vigente, “[...] a organização deve requerer de seus
fornecedores de produtos e serviços automotivos desenvolver, implementar e melhorar o sistema de gestão

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da qualidade (SGQ) com o objetivo final de se certificar com esta Norma de SGQ Automotivo [...]”, deste
modo, todo fornecedor deve ter um cronograma para certificação IATF16949.

20.3- Auditoria Socioambiental


A auditoria socioambiental, conforme os requisitos estabelecidos no “Questionário de Avaliação e
Qualificação de Fornecedores Socioambiental”, é aplicada nos Fornecedores que não possuem a
certificação ISO14001.
A classificação segue os critérios definidos na tabela abaixo:
Classificação Periodicidade da Validade

Fase 1: Preenchimento correto do questionário e disponibilização de todas as


Atende 76 a 100% licenças e confirmação do questionamento através de auditoria,
Fase 2: Realizar auditoria em até 3 anos
Fase 1: Preenchimento incompleto do questionário e/ou ausência de licenças e
Atende com
51 a 75% confirmação do questionamento através de auditoria,
Restrição
Fase 2: Realizar auditoria em até 2 anos.
Fase 1: Preenchimento incorreto ou não preenchimento do questionário e / ou
Não Atende < 50% ausência de licenças e confirmação do questionamento através de auditoria,
Fase 2: Realizar auditoria em até 1 ano.

Será enviado ao Fornecedor o relatório com o resultado da auditoria, caso a nota for < 76%, o fornecedor
deverá enviar o plano de ação em até 15 dias úteis, a contar da data de recebimento do relatório. O plano
de ação deve ser implementado em até 90 dias.

21- TRATAMENTO DE NÃO CONFORMIDADES


A Scórpios trata as não conformidades detectadas, através da abertura de um RAC&P - Relatório de Ação
Corretiva & Preventiva.
O RAC&P será enviado através de e-mail, juntamente com o Alerta de Problemas.
O Fornecedor deverá definir ações conforme quadro abaixo:
Prazo das Ações Ações Observação
Até 24 horas Contenção ---------
Análise de causa raiz e ações
Até 5 dias Enviar através de e-mail
(prazo e responsáveis)
Até 14 dias Implementação das ações Enviar evidencias através de e-mail
30 dias ou mais dependendo do
30 dias ou mais Verificação de eficácia
fornecimento

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21.1- Ação de Contenção


No prazo máximo de 24 horas, após a comunicação ao Fornecedor, deve responder o RAC&P
apresentando ações de contenção para o item não conforme. Esta ação deve abranger os produtos em
poder da Scórpios, em trânsito e no fornecedor, o não cumprimento deste prazo acarretará demérito no
IGF.
O Fornecedor deve comunicar à Scórpios como o produto e/ou serviço será identificado após a re-inspeção,
tanto na embalagem quanto individualmente, este último quando requerido.
O fornecedor poderá nomear uma equipe de inspeção de terceira parte para representá-lo nas atividades
do plano de contenção, desde que devidamente qualificada e aprovada pela Scórpios.
Quando necessário e em função do impacto da não-conformidade, caberá ao fornecedor prestar suporte
local, em conjunto com a Scórpios, aos clientes como parte do plano de contenção, quando requerido.

21.2- Ação Corretiva


O Fornecedor deverá fazer uso de ferramentas da qualidade (Ex.: 5 porquês, Diagramas de Ishikawa,
Pareto, Brainstorming, etc.) para determinação da causa raiz da não conformidade e para estabelecimento
de ações corretivas.
Registros correspondentes às análises deverão ser anexados ao RAC&P - Relatório de Ação Corretiva &
Preventiva e encaminhados à Qualidade Scórpios.
A Scórpios se reserva o direito de avaliar na planta do fornecedor a implementação das ações propostas,
assim como propor a simulação do modo de falha informado, para assegurar a correta tomada de ação
para a eliminação da não conformidade mencionada.
Nota: Para prestar serviços dentro da Scórpios é necessário fazer a integração, enviando previamente
cópias dos seguintes documentos:
• Ficha de registro de empregado;
• Ficha de EPI (Equipamento de Proteção Individual);
• ASO (Atestado de Saúde Ocupacional).
• Ao se dirigir à empresa, o prestador deve estar munido dos EPI’s obrigatórios (protetor auricular,
óculos de segurança, calçado de segurança e luvas).

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22- CHARGE BACK - DÉBITOS DE FORNECEDORES


A Scórpios reserva-se no direito de custear todas as não conformidades geradas e causadas nas
dependências internas e de seus clientes quanto as falhas de qualidade que ocasionem em perdas e
desperdícios financeiros devido à má qualidade e esses recursos despendidos devem ser apresentados
aos fornecedores para início do processo de ressarcimento às perdas obtidas devido aos problemas
gerados.

TABELA DE RECUPERAÇÃO DE CUSTOS GERADOS POR FORNECEDORES

Emissão de Despesas geradas Despesas geradas por


(*) Reincidência
Item reclamação no fluxo produtivo assistência e/ou repasse
em até 6 meses
formal Scórpios do cliente
Qualidade R$ 500,00 R$ 1.000,00
Abastecimento R$ 500,00 R$ 1.000,00 Conforme apuração Proporcional à
Scórpios responsabilidade
APQP R$ 750,00 R$ 1.500,00

23- EMBARQUE CONTROLADO


A Scórpios solicitará formalmente ao fornecedor, a implementação da metodologia de embarque controlado
CS1 (nível I) ou CS2 (nível II). Quando uma não conformidade for reincidente, com o objetivo de evitar o
recebimento de produtos não conformes, assegurando a qualidade dos produtos fornecidos aos clientes
pela Scórpios.
O período mínimo de permanência do fornecedor em regime de embarque controlado será de 90 (noventa)
dias úteis, contando a partir da emissão da carta de entrada, desde que não haja reincidência de não
qualidade neste período.
Este período poderá ser estendido caso as ações implementadas para a solução definitiva do problema
não tenham sua eficiência e eficácia asseguradas.

23.1- Embarque Controlado CS1 (nível I)


O embarque controlado nível I é o lote 100% selecionado pelo fornecedor utilizando mão-de-obra própria.
Em caso de reincidência da(s) não conformidade(s) no item sob CS1, automaticamente será solicitada ao
fornecedor o regime de Embarque Controlado CS2 (nível II).

23.2- Embarque Controlado CS2 (nível II)


O Embarque Controlado nível II é o lote 100% selecionado pelo fornecedor utilizando mão-de-obra
terceirizada, especializada na prestação de serviço de inspeção, devidamente aprovada pela Scórpios.

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Em caso de reincidência da não conformidade no item sob CS2 (nível II), o fornecedor será
automaticamente inserido na condição de NBH (New Business Hold).

23.3- New Business Hold (NBH)


O fornecedor na condição de New Business Hold, será vetada sua participação em novos projetos e
desenvolvimentos junto à Scórpios, até que seu Sistema de Gestão da Qualidade volte a apresentar
robustez.
Nota 1: O fornecedor deverá comunicar ao seu organismo certificador em um prazo máximo de 48 horas,
caso lhe seja solicitada a implementação de Embarque Controlado CS2 (nível II) e uma cópia desta
comunicação deverá ser encaminhada a área da Qualidade da Scórpios.
Nota 2: Todos os custos referentes à implementação de Embarques CS1 (nível I) e CS2 (nível II) serão
única e exclusivamente de responsabilidade do fornecedor.

23.4 - Saída do Regime de Embarque Controlado


As áreas da Qualidade e Comercial da Scórpios são responsáveis pela retirada do fornecedor do regime
de embarque controlado após:
• CS1 (nível I): O EQF deve encerrar e validar todas as ações corretivas e preventivas propostas
pelo fornecedor.
• CS2 (nível II): O organismo certificador do fornecedor deve encerrar e validar todas as ações
corretivas e preventivas propostas. Cópia deste processo deve ser encaminhado à Qualidade
Scórpios pelo fornecedor.

Revisado por: Analise Crítica de aderência ao SGI Aprovado por:


Lourdes Ribeiro
Bruna Izadora 25/01/2024 25/01/2024 Aherton Brito 25/01/2024
Jaqueline Batista
DOCUMENTO
MANUAL DO FORNECEDOR MQF - 04 - 001
Data Revisão: 25/01/2024
Manual da Qualidade Assegurada para Fornecedores Revisão nº: 13
Página: 26/31

24- QUALIFICAÇÃO DO FORNECEDOR DE FERRAMENTAL

A qualificação do fornecedor de ferramental é realizada através do checklist de Avaliação de


Ferramentarias para Construções de Ferramentas e Dispositivos, seguindo os critérios da tabela abaixo:

Critério de Avaliação
Apto com
Apto Não apto
restrição
(resultado (resultado
(resultado
satisfatório) insatisfatório)
aceitável)
Não atende os
Ferramentas / Dispositivos Atendimento parcial
requisitos,
Atendimento dos requisitos, ações
realizar
total dos a serem definidas e
adequações
requisitos implementadas pelo
para nova
fornecedor
avaliação.
01 CNC no curso horizontal de mesa no mínimo de
X X -
1000mm.
01 Pórtico com talha de capacidade mínima de
X X -
1500kg ou ponte rolante.
01 Prensa para estampagem no mínimo de 160
toneladas ou prensa de try-out de mesa de 1000mm X - -
com capacidade para estampagem;
Um parceiro com prensa para estampagem de no
(de até 1000kg)
Pequeno Porte

mínimo 160 toneladas ou prensa de try-out de mesa


- X -
de no mínimo1000mm com capacidade para
estampagem.
Máquinas convencionais, no mínimo 1 torno com
capacidade mínima de  400mm, 1 fresa
X X -
ferramenteira e no mínimo 1 retífica com curso
horizontal de 600mm.
01 Tridimensional para medição de produto. X - -

01 Eletro erosão a fio. X - -

Um parceiro com eletro erosão a fio. - X

02 Ferramenteiros efetivos no mínimo. X X -

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Continuação...
Critérios de Avaliação
Apto com
Apto Não apto
restrição
(resultado (resultado
(resultado
satisfatório) insatisfatório)
aceitável)
Atendimento Não atende os
Ferramentas / Dispositivos parcial dos requisitos,
Atendimento requisitos, ações realizar
total dos
a serem definidas adequações
requisitos.
e implementadas para nova
pelo fornecedor avaliação.
01 CNC com curso horizontal de mesa, no
X X -
mínimo de 1500mm;
01 Ponte rolante ou pórtico com talha elétrica de
X X -
capacidade mínima de 3000kg;
01 Pórtico com talha elétrica de capacidade
- X -
mínima de 1500kg;
01 Prensa para estampagem de no mínimo 250
toneladas ou prensa de try-out de mesa de X -
1500mm com capacidade para estampagem;
Parceiros com prensa para estampagem de no
mínimo250 toneladas ou prensa de try out de
- X -
mesa de 1500mm com capacidade par
(de até 3.000kg)
Médio Porte

estampagem.
Possui máquinas convencionais, mínimo 1 torno
com capacidade mínima de  400mm, 01 fresa e
- X -
01 retífica com curso horizontal de 1000mm, no
mínimo.
Máquinas convencionais, mínimo 1 torno com
X -
capacidade mínima de  400mm.
01 Fresa ferramenteira e 01 retífica com curso
X -
horizontal de 1000mm, no mínimo;
01 Eletro erosão a fio. X -
Um parceiro com eletro erosão a fio. - X
01 Tridimensional para medição de produto; X -
Parceiros com tridimensional para medição de
- X -
produto.
02 Ferramenteiros efetivos no mínimo. X X -
As qualificações descritas no checklist (CNC,
Porte ponte rolante, prensa para try-out, estampagem e
grande tridimensional) devem estar dentro de uma
X X -
(acima de capacidade mínima referente a uma ferramenta
3.000kg) com dimensões de 700x1000x2000mm e peso
aprox. 6000kg.

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Continuação...
Tridimensional X - -
01 CNC com curso horizontal de mesa no
X X -
(Controle, solda e montagem)

mínimo de 1000mm;
01 Ponte rolante ou pórtico com talha de
X X -
capacidade mínima de 1000kg.
Dispositivos

Possui máquinas convencionais, no mínimo 01


X -
torno com capacidade mínima de  400mm;
Máquinas convencionais, mínimo 1 torno com
capacidade mínima de  400mm, 01 Fresa
- X -
ferramenteira e 1 retífica com curso horizontal de
1000mm, no mínimo.
Parceiros com tridimensional. - X -
Parceiros com retífica cilíndrica. - X -
02 Ferramenteiros efetivos no mínimo. X X -

25- LOGÍSTICA, TRANSPORTE E EMBALAGENS

25.1- Desenvolvimento e Gerenciamento de Embalagens


Todas as embalagens deverão ser desenvolvidas de forma que atendam todos os requisitos de qualidade,
preço, ergonomia, legislações ambientais e governamentais e aprovadas pela equipe da Scórpios.
Após aprovação das áreas de Engenharia, Logística, Qualidade e Segurança do Trabalho da Scórpios a
folha de aprovação será inserida no pacote de documentação do PPAP/VDA.
Os giros de estoque, frequência de entregas, estoques de segurança e “lead time” das embalagens deverão
ser acordados com a Scórpios.
Toda e qualquer proposta de modificação e/ou alteração nas embalagens, deve ser inicialmente analisada
e validada pela Scórpios antes de sua implementação.
Todas as embalagens devem estar limpas, conservadas e isentas de resíduos e etiquetas de entregas
anteriores.

25.2- Logística de Pré-Série


Para todo o item de pré-série, o fornecedor deverá desenvolver a embalagem em conjunto com a Scórpios
e será responsável pelo fornecimento da mesma.
Os custos das embalagens deverão ser negociados previamente com a área Comercial da Scórpios.

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25.3- Acordos Logísticos


Todos os custos logísticos deverão ser formalmente estabelecidos e acordados entre a área Comercial da
Scórpios a área Comercial do fornecedor, antes que as primeiras entregas sejam realizadas à Scórpios.

25.4- Estoque de Segurança


O estoque de segurança nos fornecedores e os níveis de inventário devem ser definidos conjuntamente
entre o fornecedor e a área de Logística da Scórpios com base nas necessidades produtivas correntes e
futuras.
É esperado que os fornecedores mantenham o estoque de segurança disponível nas suas plantas para
atender as variações de demanda dos clientes da Scórpios e que deverão ser revisados a cada 2 (dois)
meses e ajustados se necessário.

25.5- Logística de Transporte


Notas fiscais e documentação de embarque deverão estar corretas e em conformidade com a legislação
vigente.
Etiquetas e embalagens já aprovadas deverão estar em conformidade conforme descrito no item 25.1-
Desenvolvimento e Gerenciamento de Embalagens” deste manual.

25.6- Fretes
É de responsabilidade da área Comercial da Scórpios definir o meio de transporte e as condições de
pagamento.
Caso o frete/transporte seja por conta do fornecedor, o mesmo deverá solucionar todos e quaisquer
problemas decorrentes de operações logísticos e/ou transportadoras de sua responsabilidade que tenham
impacto negativo nas plantas Scórpios (Ex. quebra do meio de transporte, greves, atrasos na entrega, não
atendimento de janelas, etc.), ou custos adicionais relativos ao frete e que não sejam de responsabilidade
da Scórpios.
O fornecedor deve informar as áreas de Logística e Comercial da Scórpios, qualquer situação e/ou
discrepância com os fretes que possam impactar na qualidade e nos prazos de entrega à Scórpios.

25.7- Embalagens Especiais


Em caso de situações emergenciais, que impossibilitem a utilização da embalagem originalmente
homologada pela Scórpios, embalagens alternativas poderão ser utilizadas, desde que acordados e
aprovados pelas áreas de Engenharia, Logística, Qualidade e Segurança do Trabalho da Scórpios, através
da Solicitação e Modificação/Desvio (04-024).
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Os custos derivados da utilização, manuseio e movimentação das embalagens especiais serão repassados
integralmente ao fornecedor.

25.8- Peças de Reposição (P&A)


Todas as peças de reposição deverão ser fornecidas de acordo com os Requisitos Específicos do Cliente
do Produto Final (OEM), tendo como regra geral o fornecimento de pelo menos 10 (dez) anos após o item
ser descontinuado.

26- MANUAIS AIAG REFERENCIADOS


Os seguintes Manuais AIAG e outros devem ser aplicados nas edições vigentes conforme abaixo:
• APQP: Planejamento Avançado da Qualidade do Produto;
• PPAP: Processo de Aprovação de Peça de Produção;
• FMEA: Análise de Modo e Efeito de Falha Potencial;
• MSA: Análise de sistema de Medição;
• CEP: Controle Estatístico do Processo.
• VDA6.3: Auditoria de Processo
• CQI’s: Controle de Qualidade Integrado.

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27- TERMO DE COMPROMISSO E ACEITE

Declaro para os devidos fins que recebemos os Requisitos da Scórpios aplicáveis aos Fornecedores (MQF
- 04 - 001) e declaro estar ciente do conteúdo do mesmo.

Trefilação de aços Cofermo ltda


Razão Social do Fornecedor

Francisco das Chagas Mota Júnior


Nome completo do Representante do Fornecedor

(11) 9 7320 8573


____________________________ francisco.chagas@cofermo.com.br
______________________________________
Telefone E-mail:

Rodovia José de Carvalho, KM 102 B, Liberdade


______________________________________ 06 03 24
Data: ____/____/____
Local

Assinatura do Representante do Fornecedor

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